RU2495614C2 - Устройство для дозирования мерного количества порошкового продукта и установка для приготовления напитка, в которой подобное устройство используется - Google Patents
Устройство для дозирования мерного количества порошкового продукта и установка для приготовления напитка, в которой подобное устройство используется Download PDFInfo
- Publication number
- RU2495614C2 RU2495614C2 RU2010154142/12A RU2010154142A RU2495614C2 RU 2495614 C2 RU2495614 C2 RU 2495614C2 RU 2010154142/12 A RU2010154142/12 A RU 2010154142/12A RU 2010154142 A RU2010154142 A RU 2010154142A RU 2495614 C2 RU2495614 C2 RU 2495614C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- disk
- mixing chamber
- hole
- rotating
- metering device
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
- A47J31/404—Powder dosing devices
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Apparatus For Making Beverages (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
Abstract
Изобретение предназначено для использования при приготовлении напитков. Установка для приготовления напитков, содержит: накопительный контейнер для растворимых пищевых ингредиентов, смесительную камеру, дозирующее устройство для дозирования мерного количества порошкового продукта. Дозирующее устройство содержит: неподвижный корпус, содержащий, по меньшей мере, один диск с единственным отверстием, вращающийся верхний диск с извлекающим отверстием, расположенный над неподвижным корпусом, вращающийся нижний диск с разгрузочным отверстием, расположенный под неподвижным корпусом, вращающийся вал, соединяющий нижний диск с верхним диском. Когда устройство находится в положении рабочей готовности дозирующее отверстие опорожнено и закрыто от воздействия окружающей атмосферы. Верхняя сторона дозирующего устройства сопряжена с накопительным контейнером для растворимых пищевых ингредиентов, а нижняя сторона дозирующего устройства сопряжена со смесительной камерой. Смесительная камера может перемещаться между положением дозирования, при котором выпускное отверстие вращающегося нижнего диска входит во впускное отверстие смесительной камеры, и положением смешивания, при котором разгрузочное отверстие вращающегося нижнего диска не входит во впускное отверстие смесительной камеры. Обеспечивается полнота выгрузки порошкового продукта. 11 з.п. ф-лы, 11 ил.
Description
Область техники, к которой относится изобретение
Настоящее изобретение относится к устройству для дозирования и выгрузки точно отмеренного количества порошкового материала из контейнера, в котором находится порошковый материал, в частности, для приготовления напитков путем разведения мерных дозировок пищевых растворимых ингредиентов.
Уровень техники
Существующие устройства для дозирования и выгрузки порошкового продукта из накопительного контейнера обычно состоят из трех частей: первой части, контактирующей с накопительным контейнером для порошкового продукта, в которой имеется отверстие для извлечения порошкового продукта из контейнера, второй части, предназначенной для дозирования порошкового продукта, извлеченного при помощи первой части, и третьей части, представляющей собой отверстие для выгрузки мерной дозировки порошкового продукта. Устройства из текущего уровня техники могут быть классифицированы по нескольким общим принципам, в зависимости от типа подвижных элементов.
По первому принципу, подвижным элементом устройства является второй элемент, используемый для дозирования порошкового продукта. Например, в WO 02/064006 описывается подобное устройство для серийного дозирования порошкового продукта, такого как растворимый кофе. Устройство состоит из корпуса с дозирующим проходом, проходящим сквозь него от первого отверстия, обращенного в сторону накопительного контейнера для порошкового продукта, до второго отверстия, обращенного в сторону от накопительного контейнера для порошкового продукта. Корпус может перемещаться между первым положением, при котором первое отверстие открыто, а второе отверстие закрыто таким образом, чтобы порошковый продукт из накопительного контейнера мог высыпаться внутрь дозирующего прохода корпуса, и вторым положением, при котором первое отверстие закрыто, а второе отверстие открыто таким образом, чтобы порошковый продукт мог выгружаться из дозирующего прохода корпуса. Корпус может быть диском, выполненным с возможностью вращения вокруг оси диска и содержащим, по меньшей мере, один проход, проходящий от одной круговой поверхности диска, до другой противоположной круговой поверхности диска. Диск выполнен с возможностью: вращения между первой и второй неподвижными плитами, смежными с круговыми поверхностями диска корпуса, а в каждой плите имеется отверстие, предназначенное либо для пропускания порошкового продукта в проход корпуса, либо для его выгрузки из упомянутого прохода. По первому варианту осуществления диск корпуса представляет собой несколько дозирующих проходов, которые, помимо вращательного движения диска корпуса, последовательно вначале загружаются порошковым продуктом, когда они обращены в сторону отверстия первой плиты, а затем перемещаются ко второй плите, где порошковый продукт выгружается из прохода. В подобном варианте осуществления, в промежутке между двумя дозирующими действиями порошковый продукт остается замкнутым внутри одного из дозирующих проходов. Подобный порошковый продукт, находящийся внутри дозирующего прохода, изолирован от окружающей атмосферы, по сравнению с контейнером, лишь частично. Если дозирующее устройство не используется в течение длительного периода времени, то первые партии порошкового продукта, выгружаемые после подобного простоя, будут более низкого качества, особенно если порошковый продукт чувствителен к воздействию окружающей атмосферы. По второму варианту осуществления в диске корпуса имеется лишь один дозирующий проход, который поворачивается то в одном, то в другом направлении между нижним отверстием первой плиты, где порошковый продукт загружается в проход, и отверстием второй плиты, где порошковый продукт выгружается из прохода. В подобных первом и втором вариантах осуществления порошковый материал всегда выгружается из контейнера через отверстие первой плиты, а само упомянутое отверстие является неподвижным. Недостатком подобной конструкции является то, что когда контейнер почти пуст некоторое количество порошкового продукта остается на той части плиты, где нет никаких отверстий, и не может попасть в дозирующее устройство без использования дополнительных сложных устройств (гребенки), проталкивающих остатки порошкового продукта через отверстие в плите.
По второму принципу, вторая часть, для дозирования порошкового продукта, может быть неподвижной, а другие части, предназначенные для извлечения порошкового продукта из контейнера и для выгрузки мерной дозировки порошкового продукта, являются подвижными. В US 2,877,937 описывается подобное дозирующее устройство, содержащее дозирующий компонент корпуса с четырьмя отделениями, открытыми с обоих торцов, и двумя крышками, вращающимися вместе с ними относительно корпуса. В выпускной крышке имеется разгрузочный проход, выполненный с возможностью выравнивания с торцевым выпускным отверстием отделения после относительного вращения выпускной крышки и корпуса. Во впускной крышке имеется впускной проход, также выполненный с возможностью выравнивания с торцевыми впускными отверстиями отделений после относительного вращения впускной крышки и корпуса. Выпускной проход выпускной крышки и впускной проход впускной крышки смещены относительно друг друга по окружности. Однако подобное устройство также имеет недостаток, заключающийся в том, что порошковый продукт, в промежутке между дозирующими действиями, остается в внутри отделения, что может негативно сказаться на качестве порошкового продукта.
В US 5,495,962 и ЕР 0001411 описываются дозирующие устройства, относящиеся к этому же принципу, содержащие неподвижный корпус с накопительным отверстием и два вращающихся диска с проходами, которые смещены относительно друг друга по окружности. Диски могут поворачиваться то в одном, то в другом направлении между первым положением, при котором проход в верхнем диске обращен в сторону отверстия накопительного контейнера корпуса для загрузки в него порошкового продукта, и вторым положением, при котором проход в нижнем диске обращен в сторону отверстия накопительного контейнера корпуса для его выгрузки. Недостатком подобных устройств является то, что когда контейнер почти пуст некоторое количество порошкового продукта остается на той части плиты, где нет никаких отверстий, и он не может попасть в дозирующее устройство без использования дополнительных сложных устройств (перемешивающей лопатки), проталкивающих остатки порошкового продукта через отверстие в плите.
Таким образом, существует потребность в дозирующем устройстве, способном одновременно обеспечивать выгрузку находящегося в нем порошкового продукта с постоянным качеством, даже в том случае если между дозирующими действиями имеется временной интервал, и полностью освобождать контейнер, в котором находится порошковый материал, без использования сложных приспособлений, таких как перемешивающие лопатки или гребенки.
Раскрытие изобретения
По первому аспекту изобретение относится к дозирующему устройству для дозирования мерного количества порошкового продукта, которое содержит:
- неподвижный корпус, содержащий, по меньшей мере, один диск с единственным отверстием,
- вращающийся верхний диск с извлекающим отверстием, расположенный над неподвижным корпусом,
- вращающийся нижний диск с разгрузочным отверстием, расположенный под неподвижным корпусом,
- вращающийся вал, соединяющий нижний диск с верхним диском,
при этом когда устройство находится в положении рабочей готовности дозирующее отверстие опорожнено и закрыто от воздействия окружающей атмосферы.
Устройство по настоящему изобретению состоит, по меньшей мере, из трех дисков. Средний диск является неподвижным корпусом с единственным отверстием. Размер упомянутого отверстия соответствует мерному количеству дозируемого порошкового продукта. В диске корпуса имеется аксиальный направляющий проход, в который вставляется и опорно вращается соосный вал, на котором закреплены два других вращающихся диска. Каждый из двух других дисков, закрывающих верхнюю и нижнюю поверхности диска корпуса, могут вращаться и совершать значительный поворот во время операции дозирования. Подобные два диска соединены с вращающимся, валом таким образом, что они могут совместно поворачиваться относительно корпуса.
В каждом из дисков устройства имеется отверстие. Отверстия предпочтительно расположены относительно друг друга таким образом, что в положении рабочей готовности извлекающее отверстие вращающегося верхнего диска расположено перед единственным отверстием неподвижного корпуса, а разгрузочное отверстие вращающегося нижнего диска расположено после отверстия неподвижного корпуса по направлению вращения верхнего и нижнего дисков. Три отверстия в трех дисках достаточно смещены относительно друг от друга по окружности таким образом, что часть извлекающего отверстия вращающегося верхнего диска и часть разгрузочного отверстия вращающегося нижнего диска не могут совпасть с единственным отверстием диска корпуса, вне зависимости от наклонного положения вращающихся дисков. В положении рабочей готовности ни извлекающее отверстие вращающегося верхнего диска, ни разгрузочное отверстие вращающегося нижнего диска не образуют единого отверстия с неподвижным корпусом.
Вращающийся верхний диск и вращающийся нижний диск могут располагаться относительно друг друга таким образом, что извлекающее отверстие смещено по отношению к разгрузочному отверстию на 180°. В положении рабочей готовности извлекающее отверстие может быть смещено на 90° вперед относительно дозирующего отверстия неподвижного корпуса, а разгрузочное отверстие может быть смещено на 90° назад относительно дозирующего отверстия неподвижного корпуса по направлению вращения вращающихся верхнего и нижних дисков.
Отверстия, проделанные в трех дисках, могут быть любой формы. В предпочтительном варианте осуществления площадь извлекающего отверстия верхнего диска больше площади единственного отверстия неподвижного корпуса. Это обеспечивает полное заполнение отверстия диска корпуса, поскольку кромка извлекающего отверстия верхнего вращающегося диска, которая последней скользит над отверстием диска корпуса, может завершать заполнение отверстия диска корпуса, проталкивая порошковый продукт внутрь упомянутого отверстия.
По предпочтительному варианту осуществления изобретения вращающийся верхний диск и вращающийся нижний диск могут вращаться только в одном направлении. Диски не могут вращаться то в одном, то в другом направлении между различными положениями. Для дозирования мерного количества порошкового продукта дозирующим устройством по настоящему изобретению необходим полный оборот дисков.
По особому варианту осуществления в диске неподвижного корпуса может быть сделана прорезь, соединяющая кромку упомянутого диска с полостью внутри неподвижного корпуса, связанную с разгрузочным отверстием,
когда устройство находится в положении рабочей готовности. Подобная прорезь используется для обеспечения циркуляции воздуха внутри разгрузочного отверстия, в особенности, когда используются гигроскопические порошковые продукты. Например, если дозирующее устройство используется для подачи порошкового напитка для приготовления напитка в камеру или контейнер, где он смешивается с жидкостью, то в разгрузочном отверстии может образовываться влага. Использование циркуляции воздуха позволяет осушать отверстие перед его повторным использованием и выгрузкой новой дозировки порошкового продукта.
По другому особому варианту осуществления неподвижный корпус может содержать первый диск с единственным отверстием и второй диск с несколькими дозировочными отверстиями, а относительное положение упомянутых дисков регулируется таким образом, чтобы одно из дозирующих отверстий второго диска было обращено в сторону отверстия первого диска. Данный вариант осуществления позволяет выбирать мерное количество, подаваемое дозирующим устройством. Второй диск корпуса: образует несколько отверстий различного размера, а первый диск позволяет выбирать одно из подобных различных отверстий за счет установки единственного отверстия первого диска над выбранным дозирующим отверстием второго диска. Выбор дозирующего отверстия обычно осуществляется вручную путем снятия устройства и изменения относительного положения первого и второго дисков в корпусе.
Дозирующее устройство по настоящему изобретению предпочтительно является съемным, например, для его промывки.
По второму аспекту настоящее изобретение относится к установке для смешивания и дозирования напитков, которая содержит:
- накопительный контейнер для растворимых пищевых ингредиентов, смесительную камеру,
- описанное выше дозирующее устройство, причем верхняя сторона дозирующего устройства сопряжена с накопительным контейнером для растворимых пищевых ингредиентов, а нижняя сторона дозирующего устройства сопряжена со смесительной камерой.
Дозирующее устройство по настоящему изобретению особенно подходит для использования в установке по приготовлению напитков, содержащей смесительную камеру, которая может перемещаться между:
- положением дозирования, при котором выпускное отверстие вращающегося нижнего диска входит во впускное отверстие смесительной камеры и
- положением смешивания, при котором выпускное отверстие вращающегося нижнего диска не входит во впускное отверстие смесительной камеры.
По первому варианту осуществления установки, в положении дозирования средства подачи разбавляющего вещества не входят в смесительную камеру. Это позволяет исключить вероятность намачивания дозирующего устройства. Предпочтительно смесительная камера также может перемещаться в положение смешивания, при котором средства подачи разбавляющего вещества установки входят во впускное отверстие смесительной камеры.
По второму варианту осуществления установки смесительная камера содержит, по меньшей мере, одно средство подачи разбавляющего вещества, расположенное в одной из ее стенок, причем в положения дозирования средства подачи разбавляющего вещества не могут нагнетать разбавляющее вещество в смесительную камеру. Данный вариант осуществления соответствует конструкции, у которой средства подачи разбавляющего вещества встроены в одну из стенок смесительной камеры. Это означает, что средства подачи могут перемещаться вместе со смесительной камерой. Для исключения намачивания дозирующего устройства, во время нахождения смесительной камеры в положении дозирования прохождение разбавляющего вещества через подобные средства подачи невозможно.
Изобретение также относится к установке, содержащей:
- первые средства подачи разбавляющего вещества, соединенные с боковой стенкой смесительной камеры,
- вторые средства подачи разбавляющего вещества, содержащие форсунку, направленную в сторону части емкости, для подачи объема разбавляющего вспененного вещества в емкость.
Предпочтительно для перемещения смесительной камеры и вращения вращающихся нижнего и верхнего дисков может использоваться один и тот же двигатель. В предпочтительном варианте осуществления вращающийся нижний диск сопряжен с основной зубчатой шестерней с центральным штырем, который может сопрягаться и приводить в движение вращающийся вал дозирующего устройства, а также подающим отверстием, обращенным в сторону раздаточного отверстия вращающегося нижнего диска. Зубья зубчатой шестерни обеспечивают передачу ей вращения от двигателя, например, через промежуточную вторую зубчатую шестерню, приводимую в движение двигателем. В основной зубчатой передаче имеется центральный штифт или вал, который может сопрягаться с валом дозирующего устройства, в этом случае двигатель может обеспечивать вращение вращающихся дисков дозирующего устройства. В целях предотвращения перекрытия разгрузочного отверстия вращающегося нижнего диска в зубчатой шестерне имеется подающее отверстие, обращенное в сторону подобного раздаточного отверстия вращающегося нижнего диска. Верхняя поверхность зубчатой шестерни и нижняя поверхность вращающегося нижнего диска могут иметь соответствующие средства соединения для лучшей передачи вращения диску от зубчатой шестерни. Подобные средства соединения должны легко расцепляться таким образом, чтобы дозирующее устройство можно было легко отсоединить от зубчатой шестерни для очистки.
По данному предпочтительному варианту осуществления смесительная камера предпочтительно соединена с основной зубчатой передачей при помощи соединительной тяги, оконечность упомянутой соединительной тяги, содержащая ось вращения, соединена с зубчатой передачей таким образом, что в положении дозирования впускное отверстие смесительной камеры обращено в сторону подающего отверстия зубчатой передачи. Использование соединительной тяги обеспечивает линейное перемещение смесительной камеры из положения смешивания, при котором она удалена от дозирующего устройства, в положение дозирования, при котором впускное отверстие смесительной камеры обращено в сторону подающего отверстия зубчатой шестерни, а затем разгрузочного отверстия вращающегося нижнего диска. В положении смешивания разбавляющее вещество может поступать во впускное отверстие смесительной камеры, а за счет удаленного положения смесительной камеры на этом этапе, влажность, создаваемая разбавляющим веществом, не может подниматься в дозирующее устройство. Кроме этого, при подобном положении смешивания смесительной камеры, зубчатая шестерня находится в таком наклонном положении, что отверстие в неподвижном корпусе дозирующего устройства закрыто сверху и снизу верхним и нижним вращающимися дисками. В результате опасность проникновения влаги в дозирующее устройство существенно уменьшается.
Подобный эффект может быть дополнительно усилен если в диске неподвижного корпуса имеется прорезь, связывающая кромку упомянутого диска с полостью внутри неподвижного корпуса. В положении рабочей готовности устройства подобная полость. связана с разгрузочным отверстием, а прорезь связана с вентилятором. Таким образом, воздух, подаваемый вентилятором, может быстрее осушать разгрузочное отверстие.
Краткое описание чертежей
Особенности и преимущества изобретения станут более понятны после ознакомления с прилагаемыми фигурами, где:
- на фигурах с 1а по 1с схематично изображено относительное положение отверстий неподвижного корпуса, вращающегося верхнего диска и вращающегося нижнего диска во время операции дозирования,
- на фиг.2 показано изображение в разобранном виде неподвижного корпуса, вращающегося верхнего диска и вращающегося нижнего диска дозирующего устройства по настоящему изобретению,
- на фиг.3 в сечении показана установка для приготовления напитков по настоящему изобретению с устройством дозирования и подвижной смесительной камерой,
- на фигурах 4, 5 и 6 изображены разные виды части установки для приготовления 1 напитков, обеспечивающей одновременное перемещение смесительной камеры и дозирующего устройства,
- на фигурах 7, 8 и 9 изображены соответственно ползунок, смесительная камера и каретка, обеспечивающие описанные перемещения смесительной камеры.
На фигурах с 1а по 1с изображено относительное положение отверстий в неподвижном корпусе, вращающемся верхнем диске и вращающемся нижнем диске во время операции дозирования при виде сверху. Фиг.1 соответствует положению рабочей готовности системы дозирования во время использования вращающийся верхний диск 1 контактирует с контейнером, в котором находится порошковый продукт. Извлекающее отверстие 4 вращающегося верхнего диска 1 и разгрузочное отверстие 6 (показано пунктирной линией) вращающегося нижнего диска смещены относительно отверстия 5 (показано пунктирной линией) неподвижного корпуса таким образом, что оно закрыто от окружающей атмосферы.
После включения дозирующего устройства вращающийся верхний диск 1 и вращающийся нижний диск 3 перемещаются вместе по часовой стрелке вокруг оси 7, а центральный диск неподвижного корпуса 2 остается неподвижным. В результате отверстие неподвижного диска остается на месте, тогда как извлекающее отверстие 4 и разгрузочное отверстие 6 вращаются.
На фиг.1b показано перемещение во время операции дозирования, при котором извлекающее отверстие 4 перемещается над отверстием 5, позволяя порошковому продукту высыпаться внутрь дозирующего отверстия 5. Площадь извлекающего отверстия 4 больше площади дозирующего отверстия 5, поэтому при вращательном движении время, в течение которого порошковый продукт высыпается внутрь единственного дозирующего отверстия 5, относительно продолжительно. Затем задняя кромка 41 извлекающего отверстия 4 соскребает поверхность, на которой остался порошковый продукт, высыпая его внутрь единственного дозирующего отверстия 5. Одновременно с этим происходит перемещение разгрузочного отверстия 6 (показано пунктирной линией) во вращающемся нижнем диске, которое все еще остается смещенным относительно отверстия 5, поэтому взаимодействия между порошковым продуктом, находящимся в контейнере над верхним вращающимся диском 1 и окружающей атмосферой не происходит.
На фиг.1c показан момент операции дозирования, во время которого разгрузочное отверстие 6 (показано пунктирной линией) перемещается снизу отверстия 5 (показано пунктирной линией), обеспечивая выгрузку порошкового продукта через дозирующее отверстие 5. Одновременно с этим происходит перемещение извлекающего отверстия 4 в верхнем вращающемся диске, которое все еще остается смещенным относительно отверстия 5, поэтому взаимодействия между порошковым продуктом, находящимся в контейнере над верхним вращающимся диском 1 и окружающей атмосферой не происходит. Затем, верхний и нижний диски продолжают вращение до тех пор, пока они не совершат оборот на 360° и не вернутся обратно в положение рабочей готовности по фиг.1a. В подобном положении рабочей готовности порошковый продукт в отверстии 5 отсутствует, поскольку оно не было закрыто извлекающим отверстием 4, а также, потому что оно было опорожнено, как это показано на фиг.1b. После этого оно закрывается от воздействия окружающей атмосферы.
Способ дозирования одной дозировки порошкового продукта предполагает полное вращение верхнего вращающегося диска до тех пор, пока он не вернется в исходное положение. Подобное полное вращение обеспечивает перемешивание порошкового продукта, находящегося в контейнере над верхним вращающимся диском, что позволяет избежать образования внутри контейнера рассыпчатых и/или твердых комков, наростов, ярусов, либо треугольных или пирамидальных отвалов, что существенно влияет на подачу и дозирование порошкового продукта во время использования устройства. Подобные проблемы возникают наиболее часто в регионах с высокой влажностью, поскольку влага: способствует агломерации порошкового продукта. По настоящему изобретению, порошковый продукт может свободно высыпаться в дозирующее устройство.
На фиг.2 показано изображение в разобранном виде неподвижного корпуса 2, вращающихся дисков 1, 3 дозирующего устройства по настоящему изобретению. Подобное дозирующее устройство содержит неподвижный корпус в форме диска 2 с единственным отверстием 5. Подобное отверстие расположено таким образом, чтобы обеспечивать подачу мерного количества порошкового продукта. В диске 2 неподвижного корпуса также имеется центральное отверстие 72, в которое вставляется и закрепляется вал 7 дозирующей системы. Диск 2 неподвижного корпуса может быть опорожненным или заполненным. В его кромке может иметься прорезь 8, которая соединена с полостью 81, связанной с разгрузочным отверстием 6 в положении рабочей готовности дозирующего устройства. Подобная прорезь 8 может быть соединена с вентилятором, обеспечивающим подачу воздуха для осушения разгрузочного отверстия 6, после того как оно переводится в положении рабочей готовности. Сверху неподвижного корпуса находится вращающийся диск 1 с извлекающим отверстием 4, средствами соединения 71 и валом 7. Снизу неподвижного корпуса находится вращающийся нижний диск 3 с разгрузочным отверстием 6, средствами соединения 73 и валом 7. В положении рабочей готовности диски 1, 2 и 3 расположены относительно друг друга таким образом, что отверстия 4, 5 и 6 не совпадают друг с другом, а также таким образом, что при повороте по часовой стрелке верхнего и нижнего вращающихся дисков 1, 3 извлекающее отверстие 4 совмещается с единственным отверстием 5 до того как с ним совмещается разгрузочное отверстие 6. Например, извлекающее отверстие 4 вращающегося диска 1 смещено относительно единственного отверстия 5 на 90°, а разгрузочное отверстие 6 смещено относительно единственного отверстия 5 на 180°. Вал сконструирован таким образом, что он входит в зацепление с верхним и нижним вращающимися дисками 1, 3, не позволяя перемещаться диску 2 неподвижного корпуса. Зацепление с верхним вращающимся диском 1 осуществляется, например, при помощи штифта (711, см. фиг.3), форма которого соответствует пазу 71, расположенному снизу верхнего вращающегося диска 1. Зацепление с нижним вращающимся диском 3 осуществляется при помощи выступов (712, см. фиг.3), которые могут скользить внутри соответствующих пазов 732 нижнего вращающегося диска 1. Средства 71, 711, 732, соединяющие вал с верхним и нижним вращающимися дисками 1, 3, расположены таким образом, чтобы определять относительное положение этих дисков после того как дозирующее устройство будет собрано.
На фиг.3 (схематично) показан вид в сечении установки для приготовления напитков по настоящему изобретению с устройством дозирования и подвижной смесительной камерой. Описание дается в соответствии с фигурами с 4 по 6. Подобная установка содержит накопительный контейнер для растворимых порошковых пищевых ингредиентов (не показан), нижняя часть которого лежит на дозирующем устройстве 1, 2, 3, 5, 7. Нижняя часть контейнера может содержать средства для соскребания, к которым во время вращения может прижиматься верхний вращающийся диск 1 для соскребания остатков порошкового продукта с диска, в особенности, когда порошковый продукт в (контейнере заканчивается. Узел, состоящий из контейнера и дозирующего устройства, установлен на раме 10 установки. Дозирующее устройство соединено с двигателем 13 установки при помощи вала 7 дозирующего устройства. Подобными средствами соединения являются основная зубчатая шестерня 12 с центральным штифтом 121, способным входить внутрь углубления снизу вала 7. Подобная зубчатая шестерня 12 связана с двигателем 13 при помощи второй, меньшей по размеру зубчатой шестерни 15, которая непосредственно связана с двигателем 13. В зубчатой шестерне 12, соединенной с валом 7 дозирующего устройства, имеется смещенное относительно центра отверстие 14, позволяющее осуществлять выгрузку порошкового продукта из дозирующего устройства в отсек установки, где происходит приготовление напитка. Дозирующее устройство и зубчатая шестерня 12 соединены друг с другом таким образом, что отверстие 14, расположенное в зубчатой шестерне 12, всегда обращено в сторону разгрузочного отверстия 6 вращающегося нижнего диска 3. На верхней поверхности зубчатой шестерни 12 имеется углубление 16, в которое могут входить соответствующие выступы 161, 162 вращающегося нижнего диска 3 дозирующего устройства, способствуя движению вращающегося нижнего диска 3 и вращающегося верхнего диска 1. Предпочтительно дозирующее устройство расположено внутри установки, таким образом, что отверстие 5 неподвижного корпуса 2 максимально приближено к смесительной камере 1, когда последняя находится в положении смешивания. Это позволяет избежать значительных перемещений смесительной камеры 17 при переводе ее в положение дозирования.
Перемещение смесительной камеры 17 из положения смешивания, при, котором впускное отверстие 171 камеры удалено от дозирующего устройства, осуществляется этим же двигателем. В подобном устройстве смешивания впускное отверстие 171 смесительной камеры может быть расположено снизу средств 11 подачи разбавляющего вещества, осуществляющих подачу разбавляющего вещества в камеру, куда растворимый ингредиент для приготовления напитка был загружен на этапе дозирования в положении дозирования. На фигурах с 4 по 6 изображены другие типы средств 111 подачи разбавляющего вещества, соединенные с боковой стенкой смесительной камеры. На фигурах с 3 по 6, смесительная камера 17 показана в положении смешивания. Как подробно показано на фигурах с 7 по 9, ползунок 20 выступает в качестве опоры для смесительной камеры, внутри него находятся канавки 22, по которым могут скользить борты 23 смесительной камеры 17, расположенные по ее бокам, которые обеспечивают устойчивость смесительной камеры. В ползунке имеются средства 111 подачи разбавляющего вещества, которые выполнены с возможностью соединения с соответствующими средствами 1111 подачи разбавляющего вещества смесительной камеры. Ползунок 20 соединен с соединительной тягой 18 таким образом, что зубчатая шестерня 12 может перемещать ползунок вперед и назад. Ползунок 20 входит в зацепление с кареткой 19, которая стопорит смесительную камеру во время операции приготовления напитка. Каретка 19 и ползунок 20 соединены при помощи боковых штифтов 27 ползунка, которые входят в боковые отверстия 25 каретки подобное соединение позволяет каретке поворачиваться вокруг оси, образуемой боковыми штифтами 27 ползунка. Кроме этого, с каждой стороны каретки имеются направляющие пазы 26, которые сопрягаются с направляющими штифтами 24, расположенными с каждой стороны смесительной камеры, обеспечивая перемещение каретки либо для. стопорения, либо для освобождения смесительной камеры.
Другая оконечность 181 соединительной тяги 18 связана с нижней поверхностью основной зубчатой шестерни 12. Подобная оконечность 181 содержит ось вращения XX соединительной тяги. При вращении основной зубчатой шестерни 12, она приводит в движение оконечность 181 соединительной тяги 18, содержащей ось вращения XX; из положения смешивания соединительная тяга вытягивает ведущий элемент 20 и смесительную камеру 17 в направлении дозирующего устройства. Оконечность 181 соединительной тяги, содержащая ось вращения XX, соединена с зубчатой шестерней 12 с диаметрально противоположной стороны от отверстия 14 зубчатой шестерни 12. В результате, при повороте зубчатой шестерни 12 на 180°, смесительная камера находится наиболее близко от дозирующего устройства, а отверстие 14 зубчатой шестерни 12 расположено непосредственно над впускным отверстием 171 смесительной камеры 171, что соответствует положению дозирования. Одновременно с этим центральный штифт 121 зубчатой шестерни 12 перемещает вращающиеся диски 1, 3 дозирующего устройства таким образом, что при повороте зубчатой шестерни 12 на 180° разгрузочное отверстие 6 обращено в сторону впускного отверстия 171 смесительной камеры через отверстие 14 зубчатой шестерни 12. Как подробно показано на фигурах с 1a по 1c, подобное вращение на 180° позволяет совмещать разгрузочное отверстие 6 с отверстием 5, после чего мерное количество порошкового продукта может пройти через данное отверстие 5 внутрь смесительной камеры 17. Затем, зубчатая шестерня 12 вновь поворачивается на 180°, перемещая ползунок 20 и смесительную камеру 17 в сторону от дозирующего устройства, под средства 11 подачи разбавляющего вещества или в положение, при котором могут быть использованы средства 111 подачи разбавляющего вещества.
Claims (12)
1. Установка для приготовления напитков, содержащая:
накопительный контейнер для растворимых пищевых ингредиентов, смесительную камеру (17), дозирующее устройство для дозирования мерного количества порошкового продукта, при этом дозирующее устройство содержит:
неподвижный корпус (2), содержащий, по меньшей мере, один диск с единственным отверстием (5),
вращающийся верхний диск (1) с извлекающим отверстием (4), расположенный над неподвижным корпусом (2),
вращающийся нижний диск (3) с разгрузочным отверстием (6), расположенный под неподвижным корпусом,
вращающийся вал (7), соединяющий нижний диск (1) с верхним диском (3),
при этом, когда устройство находится в положении рабочей готовности, дозирующее отверстие (5) опорожнено и закрыто от воздействия окружающей атмосферы,
отличающаяся тем, что верхняя сторона дозирующего устройства сопряжена с накопительным контейнером для растворимых пищевых ингредиентов, а нижняя сторона дозирующего устройства сопряжена со смесительной камерой, причем смесительная камера (17) может перемещаться между:
положением дозирования, при котором выпускное отверстие (6) вращающегося нижнего диска (3) входит во впускное отверстие смесительной камеры, и
положением смешивания, при котором разгрузочное отверстие (6) вращающегося нижнего диска (3) не входит во впускное отверстие смесительной камеры.
накопительный контейнер для растворимых пищевых ингредиентов, смесительную камеру (17), дозирующее устройство для дозирования мерного количества порошкового продукта, при этом дозирующее устройство содержит:
неподвижный корпус (2), содержащий, по меньшей мере, один диск с единственным отверстием (5),
вращающийся верхний диск (1) с извлекающим отверстием (4), расположенный над неподвижным корпусом (2),
вращающийся нижний диск (3) с разгрузочным отверстием (6), расположенный под неподвижным корпусом,
вращающийся вал (7), соединяющий нижний диск (1) с верхним диском (3),
при этом, когда устройство находится в положении рабочей готовности, дозирующее отверстие (5) опорожнено и закрыто от воздействия окружающей атмосферы,
отличающаяся тем, что верхняя сторона дозирующего устройства сопряжена с накопительным контейнером для растворимых пищевых ингредиентов, а нижняя сторона дозирующего устройства сопряжена со смесительной камерой, причем смесительная камера (17) может перемещаться между:
положением дозирования, при котором выпускное отверстие (6) вращающегося нижнего диска (3) входит во впускное отверстие смесительной камеры, и
положением смешивания, при котором разгрузочное отверстие (6) вращающегося нижнего диска (3) не входит во впускное отверстие смесительной камеры.
2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отверстия (4, 5, 6) дозирующего устройства расположены относительно друг друга таким образом, что в положении рабочей готовности извлекающее отверстие (4) вращающегося верхнего диска (1) расположено перед единственным отверстием (5) неподвижного корпуса (2), а разгрузочное отверстие (6) вращающегося нижнего диска (3) расположено после единственного отверстия (5) неподвижного корпуса (2) по направлению вращения верхнего и нижнего дисков (1, 3).
3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что площадь извлекающего отверстия (4) верхнего вращающегося диска (1) дозирующего устройства больше площади дозирующего отверстия (5) неподвижного корпуса (2).
4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вращающийся верхний диск (1) и вращающийся нижний диск (3) дозирующего устройства могут вращаться только в одном направлении.
5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в диске неподвижного корпуса (2) дозирующего устройства имеется прорезь (8), соединяющая кромку упомянутого диска с полостью (81) внутри неподвижного корпуса, связанную с разгрузочным отверстием (6), когда устройство находится в положении рабочей готовности.
6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что неподвижный корпус (2) дозирующего устройства содержит первый диск с единственным отверстием, а также второй диск с несколькими дозирующими отверстиями, а относительное положение упомянутых дисков регулируется таким образом, чтобы одно из дозирующих отверстий второго диска было обращено в сторону отверстия первого диска.
7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что смесительная камера (17) может перемещаться в положение смешивания, при котором средства (11) подачи разбавляющего вещества входят во впускное отверстие (171) смесительной камеры.
8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что смесительная камера (17) содержит, по меньшей мере, одно средство (111) подачи разбавляющего вещества, расположенное в одной из ее стенок, а в положения дозирования средства (111) подачи разбавляющего вещества не могут нагнетать разбавляющее вещество в смесительную камеру (17).
9. Установка по п.1, отличающаяся тем, что один и тот же двигатель (13) используется для перемещения смесительной камеры (17) и для вращения нижнего и верхнего дисков (1, 3).
10. Установка по п.9, отличающаяся тем, что вращающийся нижний диск (3) сопряжен с основной зубчатой шестерней (12), в которой имеется центральный штифт (121), который может сопрягаться и приводить в движение вращающийся вал (7) дозирующего устройства, а также подающее отверстие (14), обращенное в сторону разгрузочного отверстия (6) вращающегося нижнего диска (3).
11. Установка по п.9, отличающаяся тем, что смесительная камера (17) соединена с основной зубчатой передачей (12) при помощи соединительной тяги (18), оконечность (181) упомянутой соединительной тяги, содержащая ось вращения, соединена таким образом, что в положении дозирования впускное отверстие смесительной камеры (17) обращено в сторону подающего отверстия (14) зубчатой передачи (12).
12. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в диске неподвижного корпуса (2) имеется прорезь (8), соединяющая кромку упомянутого диска с полостью (81) внутри неподвижного корпуса, упомянутая полость связана с разгрузочным отверстием (6) когда устройство находится в положении рабочей готовности, а прорезь соединена с вентилятором.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08157212.5 | 2008-05-29 | ||
| EP08157212A EP2127573B1 (en) | 2008-05-29 | 2008-05-29 | Device for dosing a metered amount of a powdered product and beverage machine using such a device |
| PCT/EP2009/056421 WO2009144239A1 (en) | 2008-05-29 | 2009-05-27 | Device for dosing a metered amount of a powdered product and beverage machine using such a device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2010154142A RU2010154142A (ru) | 2012-07-10 |
| RU2495614C2 true RU2495614C2 (ru) | 2013-10-20 |
Family
ID=40445287
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2010154142/12A RU2495614C2 (ru) | 2008-05-29 | 2009-05-27 | Устройство для дозирования мерного количества порошкового продукта и установка для приготовления напитка, в которой подобное устройство используется |
Country Status (15)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8579166B2 (ru) |
| EP (2) | EP2127573B1 (ru) |
| JP (1) | JP5319762B2 (ru) |
| CN (1) | CN102046052B (ru) |
| AU (1) | AU2009253169B2 (ru) |
| CA (1) | CA2724555C (ru) |
| DK (1) | DK2285257T3 (ru) |
| ES (2) | ES2391590T3 (ru) |
| MX (1) | MX2010013074A (ru) |
| MY (1) | MY157761A (ru) |
| NZ (1) | NZ589185A (ru) |
| PH (1) | PH12013500733B1 (ru) |
| RU (1) | RU2495614C2 (ru) |
| WO (1) | WO2009144239A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201009092B (ru) |
Families Citing this family (32)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2011157759A1 (en) * | 2010-06-16 | 2011-12-22 | Nestec S.A. | Beverage dispenser with improved powder dosing system |
| KR101387042B1 (ko) | 2010-08-20 | 2014-04-29 | 오티스 엘리베이터 컴파니 | 원격으로 제어되는 승객 수송기 및 승객 수송기를 원격으로 제어하는 방법 |
| EP2430954A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-21 | Nestec S.A. | Dispenser producing beverages from powder |
| CA2822731C (en) * | 2010-12-22 | 2019-01-15 | Nestec S.A. | System of a container for storing and dispensing a product and a machine for dosing the product |
| US8727182B2 (en) | 2011-02-24 | 2014-05-20 | The Procter & Gamble Company | Feeder for particle delivery |
| EP2713834A1 (en) * | 2011-05-27 | 2014-04-09 | Nestec S.A. | Beverage dispenser with removable nozzle rotating module |
| EP2682029B1 (en) * | 2012-07-05 | 2015-04-29 | Nestec S.A. | Beverage preparation machine with movable mixing chamber |
| JP2016522019A (ja) * | 2013-05-29 | 2016-07-28 | ネステク ソシエテ アノニム | 飲料混合装置 |
| KR102244718B1 (ko) * | 2013-05-29 | 2021-04-28 | 소시에떼 데 프로듀이 네슬레 소시에떼아노님 | 음료 제조 장치 |
| EP3834679A1 (en) | 2013-11-14 | 2021-06-16 | Life Boost Inc. | Machine and methods for dispensing nutritional supplements and multi-serving cartridge therefor |
| DE102014100333A1 (de) * | 2014-01-14 | 2015-07-16 | Miele & Cie. Kg | Automat zur Herstellung eines Aufgussgetränkes |
| FR3025413B1 (fr) * | 2014-09-05 | 2017-02-24 | Seb Sa | Dispositif de distribution de produits solubles et machine a cafe comportant un tel dispositif |
| US20160069722A1 (en) * | 2014-09-10 | 2016-03-10 | Bipan Deep Singh | Metered dispenser for administration of nutrients |
| CN105800125A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 黄文通 | 一种精确原料计量和定量投放供给的机构 |
| RU2582891C1 (ru) * | 2015-03-30 | 2016-04-27 | Вадим Юрьевич Архангельский | Устройство для дозирования сыпучих материалов |
| CN104986451A (zh) * | 2015-07-16 | 2015-10-21 | 徐根彪 | 粉状食品定量供给装置 |
| EP3349624A1 (en) | 2015-09-15 | 2018-07-25 | Nestec S.A. | Beverage preparation machine |
| USD805315S1 (en) | 2016-05-03 | 2017-12-19 | Po Shun Leong | Chair shell |
| GB201614527D0 (en) * | 2016-08-25 | 2016-10-12 | Ishida Europe Ltd | An apparatus and method for dispensing flavouring |
| MY197778A (en) | 2016-11-16 | 2023-07-13 | Nestle Sa | Beverage preparation apparatus comprising a mixing chamber |
| EP3727106A1 (en) | 2017-12-21 | 2020-10-28 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage preparation apparatus comprising a mixing chamber |
| CA3095928A1 (en) | 2018-04-12 | 2019-10-17 | Prince Castle LLC | Sugar dispenser with auger |
| BR112020020833A2 (pt) | 2018-05-28 | 2021-01-19 | Société des Produits Nestlé S.A. | Dispensador de material a granel |
| CN108814285B (zh) * | 2018-06-05 | 2020-06-16 | 广东南豆科技有限公司 | 一种智能化的多用途热饮机 |
| CN108814302B (zh) * | 2018-06-11 | 2020-12-08 | 嘉兴瑞知环保科技有限公司 | 一种奶粉提取装置 |
| EP3826517B1 (en) | 2018-07-24 | 2022-08-31 | Société des Produits Nestlé S.A. | Beverage preparation method |
| JP7365404B2 (ja) | 2018-09-20 | 2023-10-19 | ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー | 混合チャンバを有する飲料装置 |
| JP7486510B2 (ja) | 2019-02-25 | 2024-05-17 | ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー | 低温飲料注出システム |
| JP2022528113A (ja) | 2019-04-04 | 2022-06-08 | ソシエテ・デ・プロデュイ・ネスレ・エス・アー | 粉末容器を備える飲料注出機 |
| ES2958956T3 (es) | 2019-07-29 | 2024-02-16 | Nestle Sa | Método para preparar bebidas a base de leche y café |
| CN111590947B (zh) * | 2020-05-20 | 2021-10-01 | 滕州众友重工机械设备有限公司 | 环保型废弃物用的自动收集整理的液压式压扁机 |
| CN111776490A (zh) * | 2020-07-11 | 2020-10-16 | 安徽洁诺德智能包装科技有限公司 | 定量取用机构 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1431228A (fr) * | 1964-03-13 | 1966-03-11 | Wmf Wuerttemberg Metallwaren | Doseur distributeur de matières à grains fins ou pulvérulentes, telles que du café moulu fourni aux machines à café |
| US4071171A (en) * | 1975-09-18 | 1978-01-31 | Bassignani Anthony L | Material measuring and dispensing device |
| US5495962A (en) * | 1993-11-11 | 1996-03-05 | Kabushiki Kaisha N-Tec | Constant quantity discharging device for powdered object |
| RU2005124335A (ru) * | 2003-02-13 | 2006-03-20 | Браун ГмбХ (DE) | Устройство для приготовления смешанных напитков |
| RU2296497C2 (ru) * | 2002-10-03 | 2007-04-10 | Туттоэспрессо С.П.А. | Дозировочный узел для приготовления напитков из растворимых продуктов |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US830543A (en) * | 1905-01-28 | 1906-09-11 | Edward N Trump | Measuring and mixing device. |
| US1741325A (en) * | 1929-01-04 | 1929-12-31 | Roland G Mcdonald | Measuring and mixing device |
| US2600391A (en) * | 1947-12-22 | 1952-06-17 | American Can Co | Machine for filling liquids in containers in vacuum |
| US2877937A (en) | 1957-11-01 | 1959-03-17 | Gordon E Weir | Measuring dispenser |
| US3055559A (en) * | 1958-03-03 | 1962-09-25 | Owens Illinois Glass Co | Capsule dispensers |
| US3179303A (en) * | 1961-04-20 | 1965-04-20 | Dankoff Joseph | Metering and dispensing device |
| US3211334A (en) * | 1963-12-23 | 1965-10-12 | Terrance J Mcshea | Variable charge coffee dispenser |
| US3269612A (en) * | 1964-12-31 | 1966-08-30 | Russell O Brien | Measuring and dispensing device |
| US3308995A (en) * | 1965-06-01 | 1967-03-14 | Robert W Lee | Dispensing device |
| JPS5110794Y2 (ru) * | 1973-06-11 | 1976-03-23 | ||
| US4032050A (en) * | 1976-02-19 | 1977-06-28 | Funk Richard J | Measuring closure for containers |
| US4174058A (en) * | 1977-01-24 | 1979-11-13 | Bassignani Anthony L | Material measuring and dispensing device |
| DE7730245U1 (de) | 1977-09-30 | 1978-06-01 | Fabritius Hans Josef | Dosierbehaelter |
| US4345700A (en) * | 1980-04-28 | 1982-08-24 | Sj Marketing Incorporated | Variable quantity dispensing device for granular material |
| US4997405A (en) * | 1989-04-26 | 1991-03-05 | Ardac, Inc. | Coin payout system |
| US5014877A (en) * | 1989-10-30 | 1991-05-14 | Autotrol Corporation | Pellet dispenser |
| US5469992A (en) * | 1994-01-03 | 1995-11-28 | Jenkins; Johnny L. | Multi-compartmented device for dispensing exact quantities of dry material |
| KR0184167B1 (ko) * | 1995-10-31 | 1999-03-20 | 한규생 | 유아용 우유병의 자동급유장치 및 그 제어장치 |
| WO2002064006A1 (en) | 2001-02-13 | 2002-08-22 | Nielsen Textil A/S | Dispensing device for batch dispensing granular product |
| US7464835B2 (en) * | 2002-12-19 | 2008-12-16 | Braun Gmbh | Preparing and dispensing mixed beverages |
| JP3796739B2 (ja) * | 2003-01-21 | 2006-07-12 | 株式会社日本イトミック | 給茶装置 |
| GB2402324A (en) * | 2003-06-06 | 2004-12-08 | Cafebabe Ltd | Preparing food or beverage utilising boiled water |
| JP3858017B2 (ja) * | 2003-11-26 | 2006-12-13 | スケーター株式会社 | 粒体貯蔵供給装置 |
| US7950550B2 (en) * | 2004-05-06 | 2011-05-31 | Diversey, Inc. | Metering and dispensing closure |
| US7815072B2 (en) * | 2004-05-06 | 2010-10-19 | Diversey, Inc. | Metering and dispensing closure |
| US7090098B2 (en) * | 2004-05-06 | 2006-08-15 | Johnsondiversey, Inc. | Metering and dispensing closure |
| KR20070042144A (ko) * | 2004-07-09 | 2007-04-20 | 네스텍소시에테아노님 | 액상 식품 및 희석제로 이루어진 혼합물로부터 식품을준비하여 전달하기 위한 시스템 및 장치 |
| NL1032091C2 (nl) * | 2006-04-19 | 2007-10-22 | Sara Lee De Nv | Systeem voor het bereiden van een voor consumptie geschikte drank, alsmede verwisselbare houder voor een dergelijk systeem. |
| EP2117411B1 (en) * | 2007-02-01 | 2012-09-12 | Diversey, Inc. | Dispenser control systems and methods |
| US8230774B1 (en) * | 2008-01-11 | 2012-07-31 | Hunte Karen A | Multi-unit bottle preparation device |
-
2008
- 2008-05-29 ES ES08157212T patent/ES2391590T3/es active Active
- 2008-05-29 EP EP08157212A patent/EP2127573B1/en active Active
-
2009
- 2009-05-27 CA CA2724555A patent/CA2724555C/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-27 MX MX2010013074A patent/MX2010013074A/es active IP Right Grant
- 2009-05-27 ES ES09753894T patent/ES2727514T3/es active Active
- 2009-05-27 WO PCT/EP2009/056421 patent/WO2009144239A1/en active Application Filing
- 2009-05-27 EP EP09753894.6A patent/EP2285257B1/en not_active Not-in-force
- 2009-05-27 NZ NZ589185A patent/NZ589185A/en not_active IP Right Cessation
- 2009-05-27 JP JP2011510997A patent/JP5319762B2/ja active Active
- 2009-05-27 MY MYPI2010005216A patent/MY157761A/en unknown
- 2009-05-27 RU RU2010154142/12A patent/RU2495614C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2009-05-27 DK DK09753894.6T patent/DK2285257T3/da active
- 2009-05-27 US US12/994,501 patent/US8579166B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-05-27 AU AU2009253169A patent/AU2009253169B2/en not_active Ceased
- 2009-05-27 CN CN2009801198341A patent/CN102046052B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-12-17 ZA ZA2010/09092A patent/ZA201009092B/en unknown
-
2013
- 2013-04-16 PH PH12013500733A patent/PH12013500733B1/en unknown
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1431228A (fr) * | 1964-03-13 | 1966-03-11 | Wmf Wuerttemberg Metallwaren | Doseur distributeur de matières à grains fins ou pulvérulentes, telles que du café moulu fourni aux machines à café |
| US4071171A (en) * | 1975-09-18 | 1978-01-31 | Bassignani Anthony L | Material measuring and dispensing device |
| US5495962A (en) * | 1993-11-11 | 1996-03-05 | Kabushiki Kaisha N-Tec | Constant quantity discharging device for powdered object |
| RU2296497C2 (ru) * | 2002-10-03 | 2007-04-10 | Туттоэспрессо С.П.А. | Дозировочный узел для приготовления напитков из растворимых продуктов |
| RU2005124335A (ru) * | 2003-02-13 | 2006-03-20 | Браун ГмбХ (DE) | Устройство для приготовления смешанных напитков |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| PH12013500733A1 (en) | 2015-02-09 |
| JP5319762B2 (ja) | 2013-10-16 |
| CN102046052B (zh) | 2013-06-19 |
| EP2285257B1 (en) | 2019-02-20 |
| ES2391590T3 (es) | 2012-11-28 |
| JP2011521686A (ja) | 2011-07-28 |
| PH12013500733B1 (en) | 2015-02-09 |
| US8579166B2 (en) | 2013-11-12 |
| CA2724555A1 (en) | 2009-12-03 |
| EP2285257A1 (en) | 2011-02-23 |
| ZA201009092B (en) | 2012-05-01 |
| MX2010013074A (es) | 2010-12-22 |
| CA2724555C (en) | 2016-08-16 |
| CN102046052A (zh) | 2011-05-04 |
| US20120006850A1 (en) | 2012-01-12 |
| DK2285257T3 (da) | 2019-05-27 |
| RU2010154142A (ru) | 2012-07-10 |
| AU2009253169B2 (en) | 2015-04-09 |
| ES2727514T3 (es) | 2019-10-16 |
| WO2009144239A1 (en) | 2009-12-03 |
| EP2127573B1 (en) | 2012-08-08 |
| NZ589185A (en) | 2012-04-27 |
| AU2009253169A1 (en) | 2009-12-03 |
| MY157761A (en) | 2016-07-15 |
| EP2127573A1 (en) | 2009-12-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2495614C2 (ru) | Устройство для дозирования мерного количества порошкового продукта и установка для приготовления напитка, в которой подобное устройство используется | |
| JP5905023B2 (ja) | 生成物の保管および供給を行うための容器ならびに該生成物を投与するためのマシンから構成されるシステム | |
| US5934516A (en) | Dispenser | |
| CN103826509B (zh) | 具有改进的再填充操作的饮料分配机 | |
| JP2008529143A (ja) | 食品ディスペンサ | |
| WO2016091830A1 (en) | Beverage dispenser with powder container | |
| EP2311353B1 (fr) | Machine pour la confection de boissons mixées | |
| EP2430954A1 (en) | Dispenser producing beverages from powder | |
| RU2604591C2 (ru) | Устройство для заваривания чая | |
| JP2004287866A (ja) | 自動販売機の飲料ミキシング装置 | |
| RU2575439C2 (ru) | Система из контейнера для хранения и дозирования продукта и аппарата для дозирования продукта | |
| US11576520B2 (en) | Dispenser of bulk material | |
| JP2000093316A (ja) | 飲料ディスペンサの原料キャニスタ |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC43 | Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions |
Effective date: 20190916 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200528 |