RU2495178C2

RU2495178C2 - Suspension dehydration press

Info

Publication number: RU2495178C2
Application number: RU2011145300/12A
Authority: RU
Inventors: Йеран БРЕТТГОРДХ
Original assignee: Андритц Ой
Priority date: 2009-04-09
Filing date: 2010-03-23
Publication date: 2013-10-10
Also published as: BRPI1010252A2; CA2758133A1; WO2010116026A1; RU2011145300A; CN102388178A; SE533686C2; JP5662998B2; CA2758133C; CL2011002479A1; CN102388178B; BRPI1010252B1; SE0900479A1; JP2012523503A

Abstract

FIELD: machine building.

SUBSTANCE: guide plate and chute located under a dehydrating drum are located at some distance from the dehydrating drum to form a gap between the dehydrating drum on one side and the guide plate and the chute on the other side. A supply channel serves for supply of liquid suspension from a distributing device to the above gap. Guide plate has the possibility of being rotated about a horizontal shaft, where the above horizontal shaft is located on the first end of the guide plate, in compliance with which a transfer element is connected to the guide plate on the other end of the guide plate, which is opposite to the first end of a plate for adjustment of removal of the guide plate from the dehydrating drum. The present invention also refers to a cleaning method of a press of the above type.

EFFECT: structure of a press is compact and simple and provides easy access to mass that may stuck between a drum and a guide plate so that the press can be quickly cleaned at possible shutdowns.

Description

Область техники, к которой относится изобретениеFIELD OF THE INVENTION

Изобретение относится к прессу, который содержит распределительное устройство, приспособленное для приема жидкой суспензии из твердого биологического материала и горизонтального распределения упомянутой суспензии с помощью обезвоживающего барабана, направляющей плиты и желоба, расположенного под обезвоживающим барабаном, при этом плита и желоб расположены на расстоянии от упомянутого обезвоживающего барабана для образования зазора между обезвоживающим барабаном, с одной стороны, и направляющей плитой и желобом, с другой стороны, причем в зазоре при работе пресса отжимают жидкость из суспензии в целях получения обезвоженной массы из твердого биологического материала, а также содержит подающий канал, приспособленный для подачи жидкой суспензии из распределительного устройства в упомянутый зазор.The invention relates to a press which comprises a dispenser adapted to receive a liquid suspension from solid biological material and to horizontally distribute said suspension using a dewatering drum, a guide plate and a trough located under the dewatering drum, wherein the plate and the trough are located at a distance from said dewatering drum to form a gap between the dewatering drum, on the one hand, and the guide plate and the groove, on the other hand, Moreover, in the gap during operation of the press, the liquid is squeezed out of the suspension in order to obtain a dehydrated mass from solid biological material, and also contains a feed channel adapted to supply the liquid suspension from the dispenser to the said gap.

Настоящее изобретение также относится к способу очистки пресса вышеупомянутого типа.The present invention also relates to a method for cleaning a press of the aforementioned type.

Уровень техникиState of the art

В процессах, направленных на обезвоживание жидкой суспензии из твердого биологического материала, часто используют прессы, в которых воду выжимают из суспензии в барабан, в результате чего получают относительно сухую массу из биологического материала. Примером такого процесса является производство бумажной массы из целлюлозных волокон, при этом данный процесс часто содержит один или несколько прессов, где массу обезвоживают и, возможно, промывают. Прессы такого типа, которые часто называют обезвоживающими прессами или промывными прессами, в зависимости от того, только ли обезвоживают они массу или еще и промывают, часто содержат по меньшей мере один вращающийся барабан, к которому прижимают массу. При прижатии массы к барабану, вода отжимается во внутреннюю часть барабана, в то время как обезвоженная масса остается на внешней стороне барабана и соскребается с него, например, с помощью так называемого скребка. Прессование массы осуществляется с помощью окружающих барабан желоба и направляющей плиты. Между желобом и направляющей плитой, с одной стороны, и барабаном, с другой стороны, образован зазор, который сужается по направлению вращения барабана.In processes aimed at dehydrating a liquid suspension from a solid biological material, presses are often used in which water is squeezed from the suspension into a drum, resulting in a relatively dry mass of biological material. An example of such a process is the production of paper pulp from cellulosic fibers, and this process often contains one or more presses, where the pulp is dehydrated and possibly washed. Presses of this type, which are often called dehydration presses or rinsing presses, depending on whether they only dehydrate the mass or also wash, often contain at least one rotating drum to which the mass is pressed. When the mass is pressed against the drum, water is squeezed into the inside of the drum, while the dehydrated mass remains on the outside of the drum and is scraped from it, for example, using a so-called scraper. Compression of the mass is carried out using the surrounding grooves and the guide plate. Between the trough and the guide plate, on the one hand, and the drum, on the other hand, a gap is formed that tapers in the direction of rotation of the drum.

В прессах вышеуказанного типа при обезвоживании жидкой суспензии в целях получения обезвоженной массы иногда случается, что масса застревает в упомянутом зазоре, в устройствах подачи жидкой суспензии на прессы, или в устройствах выгрузки обезвоженной массы из пресса. В этом случае пресс должен быть остановлен, и остающуюся в нем массу следует удалить. В EP1035250 описан пресс, в котором нижняя часть желоба может быть опущена для обеспечения доступа к возможно задержавшейся в нем массе. Кроме того, боковая часть желоба может быть наклонена наружу и вниз в качестве перегородки для обеспечения доступа к еще одной части барабана.In presses of the above type, when dehydrating a liquid suspension in order to obtain a dehydrated mass, it sometimes happens that the mass gets stuck in the aforementioned gap, in devices for supplying a liquid suspension to presses, or in devices for unloading a dehydrated mass from a press. In this case, the press must be stopped and the remaining mass in it should be removed. EP1035250 describes a press in which the lower part of the trough can be lowered to provide access to the mass that is possibly trapped in it. In addition, the side of the trough can be tilted out and down as a partition to provide access to another part of the drum.

Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION

Задачей настоящего изобретения является создание пресса для обезвоживания жидкой суспензии из твердого биологического материала, при этом пресс обеспечивает удаление материала, застрявшего в прессе, более простым способом, чем в технологиях предшествующего уровня техники.An object of the present invention is to provide a press for dewatering a liquid suspension from solid biological material, the press removing material stuck in the press in a simpler manner than in prior art technologies.

Эта задача решена с помощью пресса, содержащего распределительное устройство, приспособленное для приема жидкой суспензии из твердого биологического материала и горизонтального распределения суспензии посредством обезвоживающего барабана, направляющей плиты и желоба, расположенного под обезвоживающим барабаном, при этом плита и желоб расположены на расстоянии от упомянутого обезвоживающего барабана для образования зазора между обезвоживающим барабаном, с одной стороны, и направляющей плитой и желобом, с другой стороны, причем в зазоре при работе пресса отжимают жидкость из суспензии в целях получения обезвоженной массы из твердого биологического материала, а также содержащего подающий канал, приспособленный для подачи жидкой суспензии из распределительного устройства в упомянутый зазор, притом упомянутый пресс отличается тем, что направляющая плита может вращаться вокруг горизонтального вала, расположенного на первом конце направляющей плиты, в соответствии с чем передаточный элемент соединен с направляющей плитой на втором конце направляющей плиты, противоположном первому концу плиты для регулировки расстояния направляющей плиты от обезвоживающего барабана.This problem is solved by using a press containing a dispenser adapted to receive a liquid suspension of solid biological material and horizontally distributing the suspension by means of a dewatering drum, a guide plate and a trough located under the dewatering drum, the plate and trough being located at a distance from said dewatering drum for the formation of a gap between the dewatering drum, on the one hand, and the guide plate and the groove, on the other hand, and in During the operation of the press, the liquid is squeezed out of the suspension in order to obtain a dehydrated mass from solid biological material, as well as containing a feed channel adapted to supply the liquid suspension from the dispenser to the said gap, moreover, the said press is characterized in that the guide plate can rotate around a horizontal shaft located at the first end of the guide plate, whereby the transmission element is connected to the guide plate at the second end of the guide plate, olozhnom first end plate to adjust the distance of the guide plate of the dewatering drum.

Преимущество данного пресса состоит в том, что его конструкция является компактной и простой, и при этом обеспечивает простой доступ к массе, которая может застрять между барабаном и направляющей плитой, так что пресс может быть быстро вычищен при возможных остановках.The advantage of this press is that its design is compact and simple, while providing easy access to the mass, which can get stuck between the drum and the guide plate, so that the press can be quickly cleaned out at possible stops.

Согласно варианту осуществления, первый конец направляющей плиты расположен над другим концом направляющей плиты, если смотреть в вертикальном направлении. Преимуществом данного варианта осуществления является то, что нижняя часть направляющей плиты может быть перемещена из барабана, так что масса, которая застряла между барабаном и направляющей плитой, может упасть из зазора под действием силы тяжести, возможно, при помощи некоторых инструментов.According to an embodiment, the first end of the guide plate is located above the other end of the guide plate when viewed in the vertical direction. An advantage of this embodiment is that the lower part of the guide plate can be moved out of the drum, so that the mass that is stuck between the drum and the guide plate can fall out of the gap due to gravity, possibly with some tools.

Согласно варианту осуществления направляющая плита расположена ниже упомянутого подающего канала. Преимуществом данного варианта осуществления является то, что масса поступает из подающего канала вниз к направляющей плите, что уменьшает риск застревания или зажатия массы между направляющей плитой и барабаном, а также в любом случае упрощает удаление массы.According to an embodiment, the guide plate is located below said feed channel. An advantage of this embodiment is that the mass flows from the feed channel down to the guide plate, which reduces the risk of a jam or jam between the guide plate and the drum, and in any case simplifies the removal of the mass.

Предпочтительно, направляющая плита имеет прессующую поверхность для образования, совместно с обезвоживающим барабаном, упомянутого зазора, в соответствии с чем подающий канал имеет сопловую часть, сообщающуюся с верхним концом прессующей поверхности при работе пресса. Преимуществом этого является то, что при удалении массы, которая застряла в зазоре между направляющей плитой и барабаном, обеспечивается хороший доступ при продвижении направляющей плиты вверх к подающему каналу.Preferably, the guide plate has a pressing surface for forming, together with the dewatering drum, said gap, whereby the supply channel has a nozzle portion in communication with the upper end of the pressing surface during operation of the press. The advantage of this is that when removing the mass that is stuck in the gap between the guide plate and the drum, good access is provided when the guide plate is advanced upward to the feed channel.

Согласно варианту осуществления, между верхним концом прессующей поверхности и нижней направляющей плитой, находящейся в подающем канале, расположена уплотнительная лента. Преимуществом этого является то, что обеспечивается хороший доступ к зазору между направляющей плитой и барабаном, сопровождаемый лишь незначительным риском утечки жидкой суспензии при работе пресса.According to an embodiment, a sealing tape is arranged between the upper end of the pressing surface and the lower guide plate located in the feed channel. The advantage of this is that there is good access to the gap between the guide plate and the drum, accompanied by only a slight risk of leakage of the liquid suspension during operation of the press.

Согласно варианту осуществления, направляющая плита расположена по меньшей мере частично на той же горизонтальной плоскости, что и распределительное устройство. Преимущество данного варианта осуществления заключается в том, что обеспечивается компактность пресса.According to an embodiment, the guide plate is located at least partially on the same horizontal plane as the switchgear. An advantage of this embodiment is that the compactness of the press is ensured.

Согласно варианту осуществления, направляющая плита расположена по меньшей мере частично между распределительным устройством и обезвоживающим барабаном. Этот вариант осуществления обеспечивает очень компактную конструкцию, поскольку и распределительное устройство, и направляющая плита делят общее пространство рядом с обезвоживающим барабаном. Кроме того, не требуется совсем, либо требуется очень мало места со стороны пресса для направляющей плиты. Более предпочтительно, центральная часть направляющей плиты расположена между распределительным устройством и обезвоживающим барабаном.According to an embodiment, the guide plate is located at least partially between the dispenser and the dewatering drum. This embodiment provides a very compact design since both the switchgear and the guide plate share a common space next to the dewatering drum. In addition, it is not required at all, or very little space is required on the press side for the guide plate. More preferably, the central portion of the guide plate is located between the dispenser and the dewatering drum.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, передаточный элемент представляет собой гидравлически управляемый передаточный элемент. Передаточные элементы такого типа просты в управлении, и они обеспечивают большое усилие при прессовании массы в зазоре между барабаном и направляющей плитой.According to a preferred embodiment, the transmission element is a hydraulically controlled transmission element. Transmission elements of this type are easy to operate, and they provide great force when pressing the mass in the gap between the drum and the guide plate.

Согласно предпочтительному варианту осуществления, передаточный элемент приспособлен для работы по существу в горизонтальном направлении. Это обеспечивает очень компактный и гибкий вариант реализации передаточного элемента.According to a preferred embodiment, the transmission element is adapted to operate in a substantially horizontal direction. This provides a very compact and flexible embodiment of the transmission element.

Другой задачей настоящего изобретения является создание гибкого способа очистки пресса для обезвоживания жидкой суспензии из твердого биологического материала.Another objective of the present invention is to provide a flexible method of cleaning the press for dehydration of a liquid suspension of solid biological material.

Эта задача решена с помощью способа очистки пресса для обезвоживания жидкой суспензии из твердого биологического материала, при этом упомянутый пресс содержит распределительное устройство, приспособленное для приема жидкой суспензии из твердого биологического материала и горизонтального распределения суспензии посредством обезвоживающего барабана, направляющей плиты и желоба, расположенного под обезвоживающим барабаном, при этом плита и желоб расположены на расстоянии от упомянутого обезвоживающего барабана для образования зазора между обезвоживающим барабаном, с одной стороны, и направляющей плитой и желобом, с другой стороны, причем в зазоре при работе пресса отжимают жидкость из суспензии в целях получения обезвоженной массы из твердого биологического материала, а также содержащего подающий канал, приспособленный для подачи жидкой суспензии из распределительного устройства в упомянутый зазор, притом способ отличается тем, что направляющая плита может вращаться вокруг горизонтального вала, расположенного на первом конце направляющей плиты, в соответствии с чем передаточный элемент соединен с направляющей плитой на втором конце направляющей плиты, противоположном первому концу плиты для регулировки расстояния направляющей плиты от обезвоживающего барабана, в силу чего при очистке пресса второй конец направляющей плиты перемещается с помощью упомянутого передаточного элемента по направлению от обезвоживающего барабана, так что пространство между направляющей плитой и обезвоживающим барабаном становится доступным для очистки.This problem is solved by a method of cleaning a press to dehydrate a liquid suspension of solid biological material, said press comprising a distribution device adapted to receive a liquid suspension of solid biological material and horizontally distribute the suspension by means of a dewatering drum, a guide plate and a trough located under the dehydrating a drum, wherein the plate and the trough are located at a distance from said dewatering drum to form a gap between the dewatering drum, on the one hand, and the guide plate and the chute, on the other hand, moreover, in the gap during operation of the press, liquid is squeezed out of the suspension in order to obtain a dehydrated mass from solid biological material, as well as containing a feed channel adapted to supply a liquid suspension from the switchgear to said gap, moreover, the method is characterized in that the guide plate can rotate around a horizontal shaft located on the first end of the guide plate, in accordance with which the transfer element is connected to the guide plate at the second end of the guide plate opposite to the first end of the plate to adjust the distance of the guide plate from the dewatering drum, whereby when cleaning the press, the second end of the guide plate is moved with the said transfer element in the direction from the dewatering drum, that the space between the guide plate and the dewatering drum becomes accessible for cleaning.

Преимуществом этого способа является то, что доступ к материалу и удаление материала, застрявшего между направляющей плитой и барабаном, становится очень гибким и простым.The advantage of this method is that access to the material and removal of material stuck between the guide plate and the drum becomes very flexible and simple.

Другие преимущества и характеристики изобретения станут очевидными из нижеследующего описания и прилагаемой формулы изобретения.Other advantages and characteristics of the invention will become apparent from the following description and the appended claims.

Краткое описание чертежейBrief Description of the Drawings

В дальнейшем изобретение будет описано с помощью примерных вариантов осуществления и со ссылкой на прилагаемые чертежи.The invention will be further described by way of exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings.

Фиг.1 представляет собой вид в перспективе, на котором показан пресс для обезвоживания и возможной промывки волоконной суспензии согласно варианту осуществления настоящего изобретения.1 is a perspective view showing a press for dewatering and optionally washing a fiber suspension according to an embodiment of the present invention.

Фиг.2 представляет собой вид в разрезе, на котором проиллюстрирован пресс, показанный на фиг.1 по линии разреза II-II.FIG. 2 is a sectional view illustrating the press shown in FIG. 1 along section line II-II.

Фиг.3 представляет собой вид в разрезе, на котором проиллюстрировано укрупненное изображение направляющей плиты, показанной на фиг.1 и 2.FIG. 3 is a sectional view illustrating an enlarged image of a guide plate shown in FIGS. 1 and 2.

Фиг.4 представляет собой вид в разрезе, на котором проиллюстрирована направляющая плита, показанная на фиг.3, при работе пресса.FIG. 4 is a sectional view illustrating a guide plate shown in FIG. 3 during operation of the press.

Фиг.5 представляет собой вид в разрезе, на котором проиллюстрирована направляющая плита, показанная на фиг.3, в состоянии технического обслуживания.FIG. 5 is a sectional view illustrating a guide plate shown in FIG. 3 in a maintenance state.

Описание предпочтительных вариантов осуществленияDescription of Preferred Embodiments

На фиг.1 и 2 схематически показан пресс 1 для обезвоживания жидкой суспензии из целлюлозных волокон для производства, например, бумаги. На фиг.1 показан перспективный вид пресса 1, при этом некоторые части показаны подробно, и несколько кожухов сняты, а на фиг.2 показан пресс 1 по линии разреза II-II на фиг.1.1 and 2 schematically shows a press 1 for dewatering a liquid suspension of cellulose fibers for the production of, for example, paper. Figure 1 shows a perspective view of the press 1, with some parts shown in detail, and several casings removed, and figure 2 shows the press 1 along the section line II-II in figure 1.

Пресс 1, как лучше всего показано на фиг.1, снабжен продольным первым распределительным шнеком 2. Распределительный шнек 2 имеет расположенный по центру вход 4 для жидкой суспензии из твердого биологического материала в виде целлюлозных волокон. Весовое процентное содержание целлюлозных волокон в жидкой суспензии составляет, как правило, 3-15% весовых процентов. Жидкая суспензия также включает в себя возможные примеси, как правило, составляющих приблизительно не более 1% весового процента, а все остальное, то есть 84-96%, представляет собой воду. Входной трубопровод 6 приспособлен для введения жидкой суспензии во вход 4 из источника жидкой суспензии (не показан), например, из разрывателя целлюлозы.The press 1, as best shown in FIG. 1, is provided with a longitudinal first distribution screw 2. The distribution screw 2 has a centrally located inlet 4 for a liquid suspension of solid biological material in the form of cellulose fibers. The weight percentage of cellulose fibers in the liquid suspension is, as a rule, 3-15% by weight. The liquid suspension also includes possible impurities, typically constituting approximately no more than 1% by weight, and the rest, i.e. 84-96%, is water. The inlet pipe 6 is adapted to introduce a liquid suspension into the inlet 4 from a source of liquid suspension (not shown), for example, from a pulp breaker.

Первый распределительный шнек 2 распределяет жидкую суспензию, поступившую через точечный вход 4, вдоль первого обезвоживающего барабана 8. Обезвоживающий барабан 8 имеет жидкостно-проницаемый слой, например, перфорированную пластину или фильтровальную ткань, что позволяет целлюлозным волокнам оставаться в виде обезвоженной массы на поверхности барабана 8 во время прессования суспензии по внешней периферии барабана 8, при этом жидкость выжимают во внутреннюю часть барабана 8 и отводят.The first dispensing screw 2 distributes the liquid slurry introduced through the point inlet 4 along the first dewatering drum 8. The dewatering drum 8 has a liquid-permeable layer, for example, a perforated plate or filter cloth, which allows the cellulose fibers to remain in the form of dehydrated mass on the surface of the drum 8 during pressing the suspension on the outer periphery of the drum 8, while the liquid is squeezed into the inner part of the drum 8 and withdrawn.

Распределительный шнек 2 продолжается по существу по всей длине обезвоживающего барабана 8, что на практике означает, что активная длина LF распределительного шнека 2 представляет собой длину, вдоль которой распределительный шнек 2 вводит жидкую суспензию в обезвоживающий барабан 8, обычно составляет приблизительно 75-120%, более типично 80-110%, от активной длины LT обезвоживающего барабана 8, при этом активная длина LT является длиной, вдоль которой обезвоживающий барабан 8 принимает и прессует массу. Понятно, что в дополнение к вышеописанным активным длинам LF и LT, показанным на фиг.1, и распределительный шнек 2, и барабан 8 имеют, в частности, подшипники и концевые детали, не показанные на фиг.1, которые включены в их общую длину, но не в активную длину, которая, как уже упоминалось, представляет собой длину, вдоль которой распространяется жидкая суспензия, соответствующим образом выжатая для получения еще более сухой массы.The distribution screw 2 extends substantially along the entire length of the dewatering drum 8, which in practice means that the active length LF of the distribution screw 2 is the length along which the distribution screw 2 introduces the liquid suspension into the dewatering drum 8, typically about 75-120%, more typically 80-110% of the active length LT of the dewatering drum 8, wherein the active length LT is the length along which the dewatering drum 8 receives and compresses the mass. It is understood that in addition to the above active lengths LF and LT shown in FIG. 1, the distribution screw 2 and the drum 8 have, in particular, bearings and end parts not shown in FIG. 1, which are included in their total length but not to the active length, which, as already mentioned, is the length along which a liquid suspension is spread, squeezed accordingly to obtain an even drier mass.

Как является очевидным из фиг.1 и 2, пресс 1 снабжен также вторым распределительным шнеком 10, трактом 11, приспособленным для введения жидкой суспензии во второй распределительный шнек 10, а также вторым обезвоживающим барабаном 12. Из фиг.2 понятно, что пресс 1 является по существу симметричным относительно своей центральной части. По этой причине описана в основном правая часть пресса 1, как показано на фиг.2, в то же время понятно, что левая часть пресса 1 имеет по существу совпадающую форму, только зеркально перевернутую.As is evident from FIGS. 1 and 2, the press 1 is also provided with a second distribution screw 10, a path 11 adapted to introduce a liquid suspension into the second distribution screw 10, and a second dewatering drum 12. From figure 2 it is understood that the press 1 is essentially symmetrical about its central part. For this reason, the right-hand side of the press 1 is described mainly, as shown in FIG. 2, while it is understood that the left-hand side of the press 1 has a substantially coincident shape, only mirrored.

Распределительный шнек 2 имеет, как является очевидным из подробного увеличенного изображения на фиг.1, кожух 14, внутри которого шнек 16 приспособлен для вращения под действием распределительного шнека 2. Благодаря шнеку 16, центральная часть которого является конической в обоих направлениях, если смотреть от центра шнека 16, жидкая суспензия, поступающая через точечный вход 4, равномерно распределяется вдоль активной длины LT обезвоживающего барабана 8. Подающий канал 18 продолжается по существу горизонтально от верхней части подающего шнека 2, приблизительно в положении «11 часов», если смотреть по окружности кожуха 14, к обезвоживающему барабану 8, как показано на фиг.2. Из фиг.1 является очевидным, что подающий канал 18 имеет активную длину LI, которая является по существу такой же, что и активная длина LF распределительного шнека 2, точнее, длина LI, составляет, как правило, 80-110% от длины LF.The distribution screw 2 has, as is obvious from the detailed enlarged image in figure 1, a casing 14, inside which the screw 16 is adapted to rotate under the action of the distribution screw 2. Thanks to the screw 16, the central part of which is conical in both directions, when viewed from the center screw 16, the liquid suspension entering through the point inlet 4 is evenly distributed along the active length LT of the dewatering drum 8. The feed channel 18 extends substantially horizontally from the top of the feed screw 2, at approximately 11 o’clock when viewed around the circumference of the casing 14, to the dewatering drum 8, as shown in FIG. From figure 1 it is obvious that the feed channel 18 has an active length LI, which is essentially the same as the active length LF of the distribution screw 2, more precisely, the length LI, is usually 80-110% of the length LF.

При работе пресса 1 жидкая суспензия подается через трубопровод 6 на вход 4. Жидкая суспензия может, например, поступать в результате промывки волокна или из разрывателя целлюлозы, подключенного к другому прессу, подобного прессу 1, и с учетом процесса, расположенного выше по технологической линии. Суспензия распространяется шнеком 16 распределительного шнека 2 и подается через подающий канал 18 в зазор 20, образованный между обезвоживающим барабаном 8, с одной стороны, и направляющей плитой 22 и желобом 24, с другой стороны. Как является очевидным из фиг.2, зазор 20 имеет, если смотреть от подающего канала 18 и далее по направлению R вращения барабана 8, сужающуюся ширину. В результате, жидкость будет выжиматься из жидкой суспензии в барабан 8, при прижимании жидкой суспензии барабаном 8, сначала к направляющей плите 22 и затем к желобу 24, в сужающемся зазоре 20, в силу чего целлюлозные волокна, остающиеся на внешней стороне барабана 8, образуют дополнительно обезвоженную массу целлюлозных волокон. Обезвоженная масса с содержанием сухих твердых частиц, составляющим, например, 15-55% весовых процентов, более типично 20-50% весовых процентов, затем отводится из барабана 8, приблизительно в положении «9 часов», если смотреть по периферии барабана 8 в соответствии с фиг.2, и транспортируется с помощью выталкивающего шнека 26 для дальнейшей обработки, например, промывки и/или сушки.When the press 1 is operating, the liquid suspension is supplied through the conduit 6 to the inlet 4. The liquid suspension can, for example, come from washing the fiber or from a pulp breaker connected to another press, such as press 1, and taking into account the process located upstream. The suspension is distributed by the screw 16 of the distribution screw 2 and is fed through the feed channel 18 into the gap 20 formed between the dewatering drum 8, on the one hand, and the guide plate 22 and the groove 24, on the other hand. As is apparent from FIG. 2, the gap 20 has, when viewed from the feed channel 18 and further in the direction R of rotation of the drum 8, a tapering width. As a result, the liquid will be squeezed from the liquid suspension into the drum 8, while pressing the liquid suspension with the drum 8, first to the guide plate 22 and then to the groove 24, in the narrowing gap 20, whereby the cellulose fibers remaining on the outside of the drum 8 form additionally dehydrated mass of cellulose fibers. A dehydrated mass with a dry solids content of, for example, 15-55% by weight, more typically 20-50% by weight, then is discharged from the drum 8, at approximately 9 o’clock position, when viewed along the periphery of the drum 8 in accordance with figure 2, and is transported using the ejector screw 26 for further processing, for example, washing and / or drying.

Пресс 1 может быть оснащен одним или несколькими промывными устройствами 28, с помощью которых промывные жидкости, например, чистая вода или фильтрованная вода или водоконденсат из другой стадии процесса, могут быть введены в массу во время пребывания массы в зазоре 20, с тем, чтобы вымыть примеси из массы.The press 1 can be equipped with one or more washing devices 28, with which washing liquids, for example, pure water or filtered water or condensate from another stage of the process, can be introduced into the mass while the mass is in the gap 20, so as to wash impurities from the mass.

При работе пресса 1, масса может застрять в зазоре 20. Это приводит к отключению пресса 1, и нужно опустить желоб 24 вертикально вниз, как показано стрелкой N на фиг.2, для обеспечения доступа к барабану 8 с целью его очистки от массы. В соответствии с настоящим изобретением и согласно методу, изложенному далее более подробно, направляющая плита 22 также может быть опущена гибким образом.During operation of the press 1, the mass may become stuck in the gap 20. This leads to the shutdown of the press 1, and it is necessary to lower the groove 24 vertically down, as shown by arrow N in figure 2, to provide access to the drum 8 in order to clean it from the mass. According to the present invention and according to the method set forth in more detail below, the guide plate 22 can also be omitted in a flexible manner.

На фиг.3 показана направляющая плита 22 согласно варианту осуществления настоящего изобретения в готовом к эксплуатации состоянии, т.е. состоянии, когда жидкая суспензия может быть введена в распределительный шнек 2. Направляющая плита 22 может вращаться с помощью горизонтального вала 30. Как является очевидным из фиг.1, направляющая плита 22 продолжается, если смотреть в горизонтальном направлении, по существу по всей активной длине LT барабана 8, т.е. направляющая плита 22 имеет активную длину LP, которая обычно составляет 80-120% от активной длины LT барабана 8. Вал 30 смонтирован на подшипниках в прессе 1 на его соответствующих концах, а также может быть смонтирован на подшипниках в прессе 1 в одном или нескольких дополнительных положениях по длине LP направляющей плиты 22.FIG. 3 shows a guide plate 22 according to an embodiment of the present invention, in a ready-to-operate state, i.e. the state where the liquid suspension can be introduced into the distribution screw 2. The guide plate 22 can rotate using a horizontal shaft 30. As is apparent from FIG. 1, the guide plate 22 continues when viewed in the horizontal direction over substantially the entire active length LT drum 8, i.e. the guide plate 22 has an active length LP, which is usually 80-120% of the active length LT of the drum 8. The shaft 30 is mounted on bearings in the press 1 at its respective ends, and can also be mounted on bearings in the press 1 in one or more additional positions along the length of the LP guide plate 22.

Направляющая плита 22 расположена, как показано на фиг.3, по меньшей мере частично на одном горизонтальном уровне с распределительным шнеком 2, а центральная часть С направляющей плиты 22 расположена между распределительным шнеком 2 и обезвоживающим барабаном 8.The guide plate 22 is located, as shown in FIG. 3, at least partially on a horizontal level with the distribution screw 2, and the central part C of the guide plate 22 is located between the distribution screw 2 and the dewatering drum 8.

Подающий канал 18 имеет, как лучше всего показано на фиг.3, верхнюю направляющую плиту 32 и нижнюю направляющую плиту 34. Направляющая плита 22 имеет прессующую поверхность 36, которая вместе с барабаном 8 служит для образования зазора 20. Верхний конец 38 прессующей поверхности 36 посредством уплотнительной ленты 40 соприкасается с сопловой частью 42 нижней направляющей плиты 34, при этом на сопловую часть подающий канал 18 производит сбросы в зазор 20. Направляющая плита 22 имеет в своем верхнем конце 44 паз 46, в котором жестко закреплен горизонтальный вал 30, например, с помощью сварки.The feed channel 18 has, as best shown in FIG. 3, an upper guide plate 32 and a lower guide plate 34. The guide plate 22 has a pressing surface 36, which together with the drum 8 serves to form a gap 20. The upper end 38 of the pressing surface 36 by the sealing tape 40 is in contact with the nozzle part 42 of the lower guide plate 34, while the feed channel 18 discharges into the gap 20 to the nozzle part. The guide plate 22 has a groove 46 at its upper end 44, in which the horizontal 30 L, e.g., by welding.

Направляющая плита 22 продолжается от положения на уровне верхней части распределительного шнека 2 до положения ниже нижней части распределительного шнека 2. На своем нижнем конце 48 направляющая плита 22 соединена с гидравлическим поршнем 50. Гидравлический поршень 50 жестко закреплен в прессе 1 и, как показано на фиг.3, расположен под распределительным шнеком 2. Гидравлический поршень 50 приспособлен для работы по существу в горизонтальном положении. Как является очевидным из фиг.1, несколько гидравлических поршней 50 могут быть расположены по длине LP направляющей плиты 22. Гидравлические поршни 50 могут быть соединены с источником 52 находящейся под давлением гидравлической жидкости, как показано на фиг.1. Блок управления 54 управляет количеством находящейся под давлением гидравлической жидкости, вводимой в гидравлические поршни 52 из упомянутого источника 52, в результате чего может быть скорректирована точка перехода гидравлических поршней 50 в горизонтальное направление. Во время корректировки точки перехода гидравлических поршней 50, блок управления 54 управляет подачей находящейся под давлением гидравлической жидкости на поршни 50 от источника 52 находящейся под давлением гидравлической жидкости.The guide plate 22 extends from a position at the top of the distribution screw 2 to a position below the lower part of the distribution screw 2. At its lower end 48, the guide plate 22 is connected to the hydraulic piston 50. The hydraulic piston 50 is rigidly fixed in the press 1 and, as shown in FIG. .3, located under the distributor screw 2. The hydraulic piston 50 is adapted to operate in a substantially horizontal position. As is apparent from FIG. 1, several hydraulic pistons 50 may be located along the length LP of the guide plate 22. Hydraulic pistons 50 may be connected to a source 52 of pressurized hydraulic fluid, as shown in FIG. The control unit 54 controls the amount of pressurized hydraulic fluid introduced into the hydraulic pistons 52 from said source 52, as a result of which the horizontal transition point of the hydraulic pistons 50 can be adjusted. During adjustment of the transition point of the hydraulic pistons 50, the control unit 54 controls the supply of pressurized hydraulic fluid to the pistons 50 from a source 52 of pressurized hydraulic fluid.

Как является очевидным из фиг.3, механический стопор 56 установлен на пресс для ограничения горизонтальной точки перехода гидравлического поршня 50 в горизонтальном направлении. Поршень гидравлического поршня 50 снабжен патроном 58, который в положении гидравлического поршня 50, показанном на фиг.3, прижат к стопору 56. Таким образом, гидравлический поршень 50 и направляющая плита 22 достигают первого конечного положения, что обеспечивает необходимую ширину зазора 20 между направляющей плитой 22 и барабаном 8. Предпочтительно, поршень гидравлического поршня 50 снабжен резьбовым регулирующим устройством для точной регулировки ширины зазора 20, когда патрон 58 гидравлического поршня 50 прижат к стопору 56.As is apparent from FIG. 3, a mechanical stop 56 is mounted on the press to limit the horizontal transition point of the hydraulic piston 50 in the horizontal direction. The piston of the hydraulic piston 50 is provided with a cartridge 58, which in the position of the hydraulic piston 50 shown in FIG. 3 is pressed against the stopper 56. Thus, the hydraulic piston 50 and the guide plate 22 reach the first end position, which provides the necessary width of the gap 20 between the guide plate 22 and drum 8. Preferably, the piston of the hydraulic piston 50 is provided with a threaded adjusting device for fine adjustment of the width of the gap 20 when the cartridge 58 of the hydraulic piston 50 is pressed against the stop 56.

В состоянии готовности к эксплуатации, представленном на фиг.3, гидравлический поршень 50, таким образом, переместил нижнюю часть 48 направляющей плиты 22 по направлению к барабану 8 для обеспечения нужной для работы ширины зазора 20. Гидравлический поршень 50 предпочтительно снабжен механическим креплением, которое само по себе известно, и с помощью которого гидравлический поршень 50 фиксируется в положении, показанном на фиг.3 также после стравливания давления в гидросистеме. В качестве альтернативы такому механическому креплению в самом гидравлическом поршне 50, согласно альтернативному варианту осуществления, желоб 24 может быть оснащен штифтом, показанном в виде направленного вверх штифта 60 на фиг.3, который блокирует направляющую плиту 22 в рабочем положении. Когда желоб 24 подают вертикально вверх в его рабочее положение, этот штифт 60 выталкивается в нижнюю часть 48 направляющей плиты 22, и он блокирует направляющую плиту 22 в рабочем положении. Когда желоб 24 опускают для очистки, которая описана более подробно со ссылкой на фиг.5, штифт 60 следует за ним вниз и отводится из направляющей плиты 22, которая, таким образом, разблокируется. Дополнительный альтернативный вариант осуществления состоит в сохранении гидравлического поршня 50 под постоянным давлением при работе пресса, так, чтобы направляющая плита 22 тем самым удерживалась в своем рабочем положении.In the ready-for-use state shown in FIG. 3, the hydraulic piston 50 has thus moved the lower portion 48 of the guide plate 22 towards the drum 8 to provide the necessary clearance width 20. The hydraulic piston 50 is preferably provided with a mechanical fastener which itself it is known per se, and by means of which the hydraulic piston 50 is fixed in the position shown in FIG. 3 also after pressure relief in the hydraulic system. As an alternative to such mechanical fastening in the hydraulic piston 50 itself, according to an alternative embodiment, the groove 24 may be equipped with a pin, shown as an upwardly directed pin 60 in FIG. 3, which blocks the guide plate 22 in the operating position. When the chute 24 is fed vertically up to its working position, this pin 60 is pushed into the lower part 48 of the guide plate 22, and it blocks the guide plate 22 in the working position. When the chute 24 is lowered for cleaning, which is described in more detail with reference to FIG. 5, the pin 60 follows it downward and retracts from the guide plate 22, which thus unlocks. An additional alternative embodiment is to maintain the hydraulic piston 50 under constant pressure during operation of the press, so that the guide plate 22 is thereby held in its working position.

На фиг.4 представлена направляющая плита 22, показанная на фиг.3, при работе пресса 1. В положении, показанном на фиг.4, гидравлический поршень 50 соответственно поддерживает направляющую плиту 22 в положении, обеспечивающем необходимую ширину зазора 20. Как является очевидным из фиг.4, жидкая суспензия поступает в систему через вход 4 и далее на распределительный шнек 2. Распределительный шнек 2 распределяет жидкую суспензию вдоль активной длины LT барабана 8, как показано на фиг.1, а затем направляет жидкую суспензию далее в подающий канал 18. Через подающий канал 18 жидкая суспензия достигает зазора 20 и при вращении барабана 8 при производстве еще более сухой массы прессуется между барабаном 8 и прессующей поверхностью 36 направляющей плиты 22, при этом вращение проиллюстрировано стрелкой R. После прессования между прессующей поверхностью 36 направляющей плиты 22 и барабаном 8, масса подвергается дополнительному прессованию для получения более высокого содержания сухих твердых частиц между барабаном 8 и желобом 24, как это частично показано на фиг.4, но становится наиболее очевидно из фиг.2.FIG. 4 shows the guide plate 22 shown in FIG. 3 during operation of the press 1. In the position shown in FIG. 4, the hydraulic piston 50 accordingly supports the guide plate 22 in a position providing the necessary gap width 20. As is apparent from figure 4, the liquid suspension enters the system through the inlet 4 and then to the distribution screw 2. The distribution screw 2 distributes the liquid suspension along the active length LT of the drum 8, as shown in figure 1, and then directs the liquid suspension further into the feed channel 18. Through n the liquid suspension feed channel 18 reaches a gap of 20 and during rotation of the drum 8 during production of an even drier mass is pressed between the drum 8 and the pressing surface 36 of the guide plate 22, the rotation being illustrated by the arrow R. After pressing between the pressing surface 36 of the guide plate 22 and the drum 8 , the mass is subjected to additional pressing to obtain a higher dry solids content between the drum 8 and the groove 24, as partially shown in figure 4, but it becomes most obvious from figure 2.

Фиг.5 представляет собой вид в разрезе, на котором проиллюстрирована направляющая плита 22, показанная на фиг.3, согласно варианту осуществления настоящего изобретения в положении технического обслуживания. Положение технического обслуживания используется, например, при застревании массы в зазоре 20. В ситуациях такого типа, желоб 24, показанный на фиг.1 и 2, будет опущен вертикально вниз, в соответствии со стрелкой N, показанной на фиг.2, что позволяет получить доступ к нижней части барабана 8 для очистки. Такое вертикальное опускание желоба является известным и описано, например, в правой колонке фиг.1 в EP 1035250. Опять же, из фиг.5 настоящего изобретения становится очевидным, что желоб 24 больше не находится в его рабочем положении. Направляющая плита 22 высвобождается из желоба 24, поскольку направляющая плита 22 установлена непосредственно на пресс 1, а не на перемещаемый желоб 24. Таким образом, направляющая плита 22 не производит вертикального опускания вниз вслед за желобом 24. В дополнение к опусканию желоба 24 вниз, также активируется гидравлический поршень 50, согласно способу варианта осуществления настоящего изобретения, поскольку система 54 управления, показанная на фиг.1, управляет источником 52 находящейся под давлением гидравлической жидкости для отвода направляющей плиты 22 из барабана 8, т.е. гидравлический поршень 50 вытягивает нижний конец 48 направляющей плиты 22 в направлении В из барабана 8, в результате чего направляющая плита 22 поворачивается вокруг горизонтального вала 30 в направлении распределительного шнека 2. В положении, показанном на фиг.5, гидравлический поршень 50 тянет направляющую плиту 22 к механическому стопору 56, в результате чего гидравлический поршень 50 и направляющая плита 22 достигают другого конечного положения. Поскольку гидравлический поршень 50 тянет нижний конец 48, направляющая плита 22 будет на своем верхнем конце 44 вращаться вокруг оси симметрии вала 30. При таком передвижении, зазор 20 расширяется и наибольшее расстояние, обозначенное как S на фиг.5, образуется между барабаном 8 и прессующей поверхностью 36 направляющей плиты 22 на нижнем конце 48 направляющей плиты 22. В результате, масса, которая застряла между прессующей поверхностью 36 и барабаном 8, либо высвобождается сама по себе и выпадает вниз из зазора 20, и/или оператор может просто вставить очищающий инструмент, или же просто руку, в зазор 20, который благодаря отводу гидравлическим поршнем 50 нижнего конца 48 направляющей плиты 22 была расширен на доступную ширину, и высвободить застрявшую массу. Как очевидно из фиг.5, зазор 20 будет расширен по всему пути до верхнего конца 44 направляющей плиты 22, т.е. до входа в подающий канал 18, в результате чего оператор может получить простой доступ к массе, которая застряла в зазоре 20, до места, где подающий канал 18 производит сбросы в зазор 20, что является существенным преимуществом по сравнению с предшествующим уровнем техники, например, EP 1035250, в котором очень трудно получить доступ и высвободить массу, застрявшую в непосредственной близости от соответствующего входа. Кроме того, направляющая плита 22 согласно настоящему изобретению имеет существенно более простую конструкцию, чем перегородка, показанная в EP 1035250. Дополнительным преимуществом является то, что направляющая плита 22 в своем отведенном назад положении, показанном на фиг.5, не требует какого-либо пространства со стороны пресса, в отличие от решения, представленного в EP 1035250. Таким образом, пресс 1 с направляющей плитой 22 согласно настоящему изобретению может быть размещен в местах с ограниченным пространством.FIG. 5 is a sectional view illustrating a guide plate 22 shown in FIG. 3 according to an embodiment of the present invention in a maintenance position. The maintenance position is used, for example, when the mass is stuck in the gap 20. In situations of this type, the groove 24 shown in FIGS. 1 and 2 will be lowered vertically downward, in accordance with the arrow N shown in FIG. 2, which allows to obtain access to bottom of drum 8 for cleaning. Such vertical lowering of the gutter is known and described, for example, in the right column of FIG. 1 in EP 1035250. Again, from FIG. 5 of the present invention, it becomes apparent that the gutter 24 is no longer in its working position. The guide plate 22 is released from the chute 24, since the guide plate 22 is mounted directly on the press 1, and not on the movable chute 24. Thus, the guide plate 22 does not vertically lower down after the chute 24. In addition to lowering the chute 24 down, also a hydraulic piston 50 is activated according to the method of an embodiment of the present invention, since the control system 54 of FIG. 1 controls a source 52 of pressurized hydraulic fluid to divert a scaffold 22 from the drum 8, i.e. the hydraulic piston 50 pulls the lower end 48 of the guide plate 22 in the direction B from the drum 8, as a result of which the guide plate 22 rotates around the horizontal shaft 30 in the direction of the distribution screw 2. In the position shown in FIG. 5, the hydraulic piston 50 pulls the guide plate 22 to the mechanical stop 56, whereby the hydraulic piston 50 and the guide plate 22 reach a different end position. Since the hydraulic piston 50 pulls the lower end 48, the guide plate 22 will rotate at its upper end 44 around the axis of symmetry of the shaft 30. With this movement, the gap 20 widens and the greatest distance, denoted as S in figure 5, is formed between the drum 8 and the press by the surface 36 of the guide plate 22 at the lower end 48 of the guide plate 22. As a result, the mass that is stuck between the pressing surface 36 and the drum 8 is either released by itself and falls down from the gap 20, and / or the operator can simply insert about ischayuschy tool or simply hand into the gap 20, through which withdrawal of hydraulic piston 50 of the lower end 48 of the guide plate 22 has been extended to the available bandwidth and mass to free jammed. As is apparent from FIG. 5, the gap 20 will be expanded all the way to the upper end 44 of the guide plate 22, i.e. before entering the feed channel 18, as a result of which the operator can easily access the mass that is stuck in the gap 20, to the place where the feed channel 18 discharges into the gap 20, which is a significant advantage compared with the prior art, for example, EP 1035250, in which it is very difficult to access and release the mass stuck in the immediate vicinity of the corresponding entrance. Furthermore, the guide plate 22 according to the present invention has a substantially simpler construction than the partition shown in EP 1035250. An additional advantage is that the guide plate 22 in its retracted position shown in FIG. 5 does not require any space on the press side, in contrast to the solution presented in EP 1035250. Thus, the press 1 with the guide plate 22 according to the present invention can be placed in places with limited space.

После очищения зазора 20 от массы, направляющая плита 22 может быть возвращена с помощью гидравлических поршней 50 в состояние готовности к эксплуатации, показанное на фиг.3, а желоб 24 может быть возвращен в положение, показанное на фиг.1, так что волокнистая суспензия может снова подаваться через вход 4, распределительный шнек 2, и подающий канал 18 в зазор 20.After clearing the gap 20 from the mass, the guide plate 22 can be returned using the hydraulic pistons 50 to the ready-for-use state shown in FIG. 3, and the groove 24 can be returned to the position shown in FIG. 1, so that the fibrous suspension can again fed through the input 4, the distribution screw 2, and the feed channel 18 into the gap 20.

Понятно, что многие варианты осуществления, описанные выше, могут быть реализованы в пределах объема, определенного в прилагаемой формуле изобретения.It is understood that many of the embodiments described above can be implemented within the scope defined in the attached claims.

Выше было описано, как пресс 1 используют для обезвоживания жидкой суспензии, содержащей целлюлозные волокна. Понятно, что пресс 1 также может быть использован для обезвоживания суспензий твердого биологического материала других видов. Примеры таких материалов включают в себя различные виды биомасс, которые нужно обезвоживать, и, возможно, промывать, прежде чем использовать для производства топлива, например, через процесс производства этанола, процесс производства биогаза, или процесс производства топливных гранул. Кроме того, можно использовать пресс для обезвоживания биомассы до ее сжигания. Примеры биомасс, которые могут быть обезвожены в вышеописанном прессе, включают в себя солому, багассу, другие однолетние растения, травы, овощные вершки, листья, хвойный мусор, водоросли, мох и т.п. Жидкостью в суспензии может быть вода, но также и другие жидкости, например, в обезвоживаемой суспензии могут присутствовать различные органические или неорганические растворители.It has been described above how press 1 is used to dehydrate a liquid suspension containing cellulosic fibers. It is clear that the press 1 can also be used for dewatering suspensions of solid biological material of other species. Examples of such materials include various types of biomass that need to be dehydrated and possibly flushed before being used for fuel production, for example, through an ethanol production process, a biogas production process, or a pellet production process. In addition, you can use the press to dewater the biomass before burning it. Examples of biomass that can be dehydrated in the above press include straw, bagasse, other annual plants, herbs, vegetable tops, leaves, coniferous litter, algae, moss, and the like. The liquid in the suspension may be water, but also other liquids, for example, various organic or inorganic solvents may be present in the dehydrated suspension.

Выше описано, что пресс 1 снабжен одним или несколькими промывными устройствами 28. Понятно, что пресс может быть выполнен без этих устройств, если обезвоживаемый материал не требует промывки.It is described above that the press 1 is equipped with one or more washing devices 28. It is understood that the press can be made without these devices if the dehydrated material does not require washing.

Выше описано, как гидравлические поршни 50, подключенные к источнику 52 находящейся под давлением гидравлической жидкости, могут быть использованы для управления положением направляющей плиты 22. Понятно, что могут быть использованы другие передаточные элементы 30, работающие в горизонтальном направлении. Например, гидравлические поршни можно заменить обычными гидравлическими подъемниками, которые с помощью ручной накачки обеспечивают нужное положение направляющей плиты 22. Другая возможность заключается в использовании в качестве передаточных элементов резьбовых стержней с регулировочными болтами, которые работают под распределительным шнеком 22 и передаточное положение которых можно регулировать с помощью стационарного ключа.It has been described above how hydraulic pistons 50 connected to a source 52 of pressurized hydraulic fluid can be used to control the position of the guide plate 22. It will be appreciated that other horizontal transmission elements 30 can be used. For example, hydraulic pistons can be replaced by conventional hydraulic hoists, which, using manual pumping, provide the desired position of the guide plate 22. Another possibility is to use threaded rods with adjusting bolts as transmission elements that work under the distribution screw 22 and whose transmission position can be adjusted with using a fixed key.

Выше описан пресс 1, имеющий два противоположно вращающихся обезвоживающих барабана 8 и 12. Настоящее изобретение также может быть применено в прессах с одним обезвоживающим барабаном.The above described press 1 having two oppositely rotating dewatering drums 8 and 12. The present invention can also be applied in presses with one dewatering drum.

Claims

1. Press containing
a distribution device (2) adapted to receive a liquid suspension of solid biological material and horizontal distribution of said suspension along a dewatering drum (8),
a guide plate (22) and a trough (24) located under the dewatering drum (8), the plate and trough being located at a distance from the dewatering drum (8) to form a gap (20) between the dewatering drum (8), on the one hand, and a guide plate (22) and a chute (24), on the other hand, moreover, in the gap (20), the liquid can be squeezed out of the suspension during operation of the press to form a dehydrated mass of solid biological material, and a feed channel (18) adapted for feeding liquid suspension from a dispenser (2) said gap (20),
characterized in that the guide plate (22) is rotatable around a horizontal shaft (30), where said horizontal shaft (30) is located on the first end (44) of the guide plate (22), whereby the transmission element (50) is connected with a guide plate (22) at the second end (48) of the guide plate (22) opposite the first end (44) of the plate to adjust the distance (S) of the guide plate (22) from the dewatering drum (8).

2. Press according to claim 1, in which the first end (44) of the guide plate (22) is located above the second end (48) of the guide plate, when viewed in the vertical direction.

3. Press according to any one of the preceding paragraphs, in which the guide plate (22) is located under said feed channel (18).

4. The press according to claim 1, in which the guide plate (22) has a pressing surface (36) adapted together with a dewatering drum (8) to form said gap (20), whereby the feed channel (18) has a nozzle portion (42) in communication with the upper end (38) of the pressing surface (36) during operation of the press (1).

5. Press according to claim 4, in which a sealing strip (40) is installed between the upper end (38) of the pressing surface (36) and the lower guide plate (34) located in the feed channel (18).

6. Press according to claim 1, in which the guide plate (22) is at least partially at the same horizontal level with the switchgear (2).

7. The press according to claim 1, in which the guide plate (22) is at least partially between the distribution device (2) and the dewatering drum (8).

8. The press according to claim 7, in which the Central part (C) of the guide plate (22) is located between the switchgear (2) and the dewatering drum (8).

9. A press according to claim 1, wherein said transmission element is a hydraulically controlled transmission element (50).

10. The press according to claim 1, in which the aforementioned transmission element (50) is adapted to work essentially in the horizontal direction (B).

11. A method of cleaning a press for dewatering a liquid suspension of solid biological material, said press comprising a distribution device (2) adapted to receive a liquid suspension of solid biological material and horizontally distributing said suspension along a dewatering drum (8),
a guide plate (22) and a trough (24) located under the dewatering drum (8), the plate and trough being located at a distance from the dewatering drum (8) to form a gap (20) between the dewatering drum (8), on the one hand, and a guide plate (22) and a chute (24), on the other hand, moreover, in the gap (20), the liquid can be squeezed out of the suspension during operation of the press to form a dehydrated mass of solid biological material, and a feed channel (18) adapted for feeding liquid suspension from a dispenser (2) into said gap (20),
characterized in that the guide plate (22) rotates around a horizontal shaft (30), where said horizontal shaft (30) is located on the first end (44) of the guide plate (22), whereby the transmission element (50) is connected to the guide plate (22) on the second end (48) of the guide plate (22) opposite the first end (44) of the plate, to adjust the distance (S) of the guide plate (22) from the dewatering drum (8), whereby the second end (48) guide plate (22) during cleaning of the press (1) is moved using the aforementioned redatochnogo element (50) in a direction (B) of the dewatering drum (8), so that the space (20) between the guide plate (22) and the dewatering drum (8) becomes accessible for cleaning.

12. The method according to claim 11, whereby during cleaning of the press (1), said trough (24) is moved vertically downward to provide access to the lower part of the dewatering drum (8).