RU2011145300A - PRESS FOR DEHYDRATING SUSPENSIONS - Google Patents

PRESS FOR DEHYDRATING SUSPENSIONS Download PDF

Info

Publication number
RU2011145300A
RU2011145300A RU2011145300/12A RU2011145300A RU2011145300A RU 2011145300 A RU2011145300 A RU 2011145300A RU 2011145300/12 A RU2011145300/12 A RU 2011145300/12A RU 2011145300 A RU2011145300 A RU 2011145300A RU 2011145300 A RU2011145300 A RU 2011145300A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
guide plate
dewatering drum
press
gap
press according
Prior art date
Application number
RU2011145300/12A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2495178C2 (en
Inventor
Йеран БРЕТТГОРДХ
Original Assignee
Андритц Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42645083&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=RU2011145300(A) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Андритц Ой filed Critical Андритц Ой
Publication of RU2011145300A publication Critical patent/RU2011145300A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2495178C2 publication Critical patent/RU2495178C2/en

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30—PRESSES
    • B30B—PRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20—Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06—Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21C—PRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00—After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18—De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21D—TREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00—Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20—Methods of refining
    • D21D1/40—Washing the fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00—Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/74—Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

1. Пресс, содержащийраспределительное устройство (2), приспособленное для приема жидкой суспензии из твердого биологического материала и горизонтального распределения упомянутой суспензии вдоль обезвоживающего барабана (8),направляющую плиту (22) и желоб (24), расположенный под обезвоживающим барабаном (8), при этом плита и желоб расположены на расстоянии от обезвоживающего барабана (8) для образования зазора (20) между обезвоживающим барабаном (8), с одной стороны, и направляющей плитой (22) и желобом (24), с другой стороны, причем в зазоре (20) жидкость может быть выжата из суспензии при работе пресса для образования обезвоженной массы из твердого биологического материала, иподающий канал (18), приспособленный для подачи жидкой суспензии из распределительного устройства (2) на упомянутый зазор (20),отличающийся тем, что направляющая плита (22) выполнена с возможностью вращения вокруг горизонтального вала (30), где упомянутый горизонтальный вал (30) расположен на первом конце (44) направляющей плиты (22), в соответствии с чем передаточный элемент (50) соединен с направляющей плитой (22) на втором конце (48) направляющей плиты (22), противоположном первому концу (44) плиты для регулировки расстояния (S) направляющей плиты (22) от обезвоживающего барабана (8).2. Пресс по п.1, в котором первый конец (44) направляющей плиты (22) расположен над вторым концом (48) направляющей плиты, если смотреть в вертикальном направлении.3. Пресс по любому из предшествующих пунктов, в котором направляющая плита (22) расположена под упомянутым подающим каналом (18).4. Пресс по п.1, в котором направляющая плита (22) имеет прессующую поверхность (36), приспособленную вместе с обезвожи�1. A press comprising a dispensing device (2) adapted to receive a liquid suspension from a solid biological material and horizontally distribute said suspension along the dewatering drum (8), a guide plate (22) and a chute (24) located under the dewatering drum (8), the plate and the chute are located at a distance from the dewatering drum (8) to form a gap (20) between the dewatering drum (8), on the one hand, and the guide plate (22) and the chute (24), on the other hand, and in the gap (20) the liquid can be squeezed out of the suspension during the operation of the press to form a dewatered mass from a solid biological material, and a supply channel (18) adapted to supply a liquid suspension from a distributor (2) to said gap (20), characterized in that the guide the plate (22) is made with the possibility of rotation around the horizontal shaft (30), where the said horizontal shaft (30) is located at the first end (44) nap of the guide plate (22), whereby the transfer element (50) is connected to the guide plate (22) at the second end (48) of the guide plate (22) opposite the first end (44) of the plate for adjusting the distance (S) of the guide plate ( 22) from the dewatering drum (8). 2. Press according to claim 1, in which the first end (44) of the guide plate (22) is located above the second end (48) of the guide plate when viewed in the vertical direction. A press according to any one of the preceding claims, in which the guide plate (22) is located below said feed channel (18). 4. Press according to claim 1, wherein the guide plate (22) has a pressing surface (36) adapted together with dewatering

Claims (12)

1. Пресс, содержащий1. Press containing распределительное устройство (2), приспособленное для приема жидкой суспензии из твердого биологического материала и горизонтального распределения упомянутой суспензии вдоль обезвоживающего барабана (8),a distribution device (2) adapted to receive a liquid suspension of solid biological material and horizontal distribution of said suspension along a dewatering drum (8), направляющую плиту (22) и желоб (24), расположенный под обезвоживающим барабаном (8), при этом плита и желоб расположены на расстоянии от обезвоживающего барабана (8) для образования зазора (20) между обезвоживающим барабаном (8), с одной стороны, и направляющей плитой (22) и желобом (24), с другой стороны, причем в зазоре (20) жидкость может быть выжата из суспензии при работе пресса для образования обезвоженной массы из твердого биологического материала, иa guide plate (22) and a trough (24) located under the dewatering drum (8), the plate and trough being located at a distance from the dewatering drum (8) to form a gap (20) between the dewatering drum (8), on the one hand, and a guide plate (22) and a trough (24), on the other hand, moreover, in the gap (20), the liquid can be squeezed out of the suspension during operation of the press to form a dehydrated mass of solid biological material, and подающий канал (18), приспособленный для подачи жидкой суспензии из распределительного устройства (2) на упомянутый зазор (20),a feed channel (18) adapted to supply a liquid suspension from a dispenser (2) to said gap (20), отличающийся тем, что направляющая плита (22) выполнена с возможностью вращения вокруг горизонтального вала (30), где упомянутый горизонтальный вал (30) расположен на первом конце (44) направляющей плиты (22), в соответствии с чем передаточный элемент (50) соединен с направляющей плитой (22) на втором конце (48) направляющей плиты (22), противоположном первому концу (44) плиты для регулировки расстояния (S) направляющей плиты (22) от обезвоживающего барабана (8).characterized in that the guide plate (22) is rotatable around a horizontal shaft (30), where said horizontal shaft (30) is located on the first end (44) of the guide plate (22), whereby the transmission element (50) is connected with a guide plate (22) at the second end (48) of the guide plate (22) opposite the first end (44) of the plate to adjust the distance (S) of the guide plate (22) from the dewatering drum (8). 2. Пресс по п.1, в котором первый конец (44) направляющей плиты (22) расположен над вторым концом (48) направляющей плиты, если смотреть в вертикальном направлении.2. Press according to claim 1, in which the first end (44) of the guide plate (22) is located above the second end (48) of the guide plate, when viewed in the vertical direction. 3. Пресс по любому из предшествующих пунктов, в котором направляющая плита (22) расположена под упомянутым подающим каналом (18).3. Press according to any one of the preceding paragraphs, in which the guide plate (22) is located under said feed channel (18). 4. Пресс по п.1, в котором направляющая плита (22) имеет прессующую поверхность (36), приспособленную вместе с обезвоживающим барабаном (8), для образования упомянутого зазора (20), в соответствии с чем подающий канал (18) имеет сопловую часть (42), сообщающуюся с верхним концом (38) прессующей поверхности (36) при работе пресса (1).4. The press according to claim 1, in which the guide plate (22) has a pressing surface (36) adapted together with a dewatering drum (8) to form said gap (20), whereby the feed channel (18) has a nozzle the part (42) in communication with the upper end (38) of the pressing surface (36) during operation of the press (1). 5. Пресс по п.4, в котором между верхним концом (38) прессующей поверхности (36) и нижней направляющей плитой (34), расположенной в подающем канале (18), установлена уплотняющая полоса (40).5. Press according to claim 4, in which a sealing strip (40) is installed between the upper end (38) of the pressing surface (36) and the lower guide plate (34) located in the feed channel (18). 6. Пресс по п.1, в котором направляющая плита (22) находится по меньшей мере частично на одном горизонтальном уровне с распределительным устройством (2).6. Press according to claim 1, in which the guide plate (22) is at least partially at the same horizontal level with the switchgear (2). 7. Пресс по п.1, в котором направляющая плита (22) находится по меньшей мере частично между распределительным устройством (2) и обезвоживающим барабаном (8).7. The press according to claim 1, in which the guide plate (22) is at least partially between the distribution device (2) and the dewatering drum (8). 8. Пресс по п.7, в котором центральная часть (С) направляющей плиты (22) находится между распределительным устройством (2) и обезвоживающим барабаном (8).8. The press according to claim 7, in which the Central part (C) of the guide plate (22) is located between the switchgear (2) and the dewatering drum (8). 9. Пресс по п.1, в котором упомянутый передаточный элемент является гидравлически управляемым передаточным элементом (50).9. A press according to claim 1, wherein said transmission element is a hydraulically controlled transmission element (50). 10. Пресс по п.1, в котором упомянутый передаточный элемент (50) приспособлен для работы по существу в горизонтальном направлении (В).10. A press according to claim 1, wherein said transmission element (50) is adapted to operate in a substantially horizontal direction (B). 11. Способ очистки пресса для обезвоживания жидкой суспензии из твердого биологического материала, при этом упомянутый пресс содержит11. A method of cleaning a press to dehydrate a liquid suspension of solid biological material, wherein said press comprises распределительное устройство (2), приспособленное для приема жидкой суспензии из твердого биологического материала и горизонтального распределения упомянутой суспензии вдоль обезвоживающего барабана (8),a dispenser (2) adapted to receive a liquid suspension of solid biological material and to horizontally distribute said suspension along a dewatering drum (8), направляющую плиту (22) и желоб (24), расположенный под обезвоживающим барабаном (8), при этом плита и желоб расположены на расстоянии от обезвоживающего барабана (8) для образования зазора (20) между обезвоживающим барабаном (8), с одной стороны, и направляющей плитой (22) и желобом (24), с другой стороны, причем в зазоре (20) жидкость может быть выжата из суспензии при работе пресса для образования обезвоженной массы из твердого биологического материала, иa guide plate (22) and a trough (24) located under the dewatering drum (8), the plate and trough being located at a distance from the dewatering drum (8) to form a gap (20) between the dewatering drum (8), on the one hand, and a guide plate (22) and a trough (24), on the other hand, moreover, in the gap (20), the liquid can be squeezed out of the suspension during operation of the press to form a dehydrated mass of solid biological material, and подающий канал (18), приспособленный для подачи жидкой суспензии из распределительного устройства (2) в упомянутый зазор (20),a feed channel (18) adapted to supply a liquid suspension from a dispenser (2) to said gap (20), отличающийся тем, что направляющая плита (22) вращается вокруг горизонтального вала (30), где упомянутый горизонтальный вал (30) расположен на первом конце (44) направляющей плиты (22), в соответствии с чем передаточный элемент (50) соединен с направляющей плитой (22) на втором конце (48) направляющей плиты (22), противоположном первому концу (44) плиты для регулировки расстояния (S) направляющей плиты (22) от обезвоживающего барабана (8), в соответствии с чем второй конец (48) направляющей плиты (22) во время чистки пресса (1) перемещается при помощи упомянутого передаточного элемента (50) в направлении (В) от обезвоживающего барабана (8), так что пространство (20) между направляющей плитой (22) и обезвоживающим барабаном (8) становится доступным для очистки.characterized in that the guide plate (22) rotates around a horizontal shaft (30), where said horizontal shaft (30) is located on the first end (44) of the guide plate (22), whereby the transmission element (50) is connected to the guide plate (22) at the second end (48) of the guide plate (22) opposite the first end (44) of the plate to adjust the distance (S) of the guide plate (22) from the dewatering drum (8), whereby the second end (48) of the guide plate (22) during cleaning of the press (1) is moved using the above-mentioned the transfer element (50) in the direction (B) from the dewatering drum (8), so that the space (20) between the guide plate (22) and the dewatering drum (8) becomes accessible for cleaning. 12. Способ по п.11, согласно которому во время чистки пресса (1) упомянутый желоб (24) перемещают вертикально вниз для обеспечения доступа к нижней части обезвоживающего барабана (8). 12. The method according to claim 11, whereby during cleaning of the press (1), said trough (24) is moved vertically downward to provide access to the lower part of the dewatering drum (8).
RU2011145300/12A 2009-04-09 2010-03-23 Suspension dehydration press RU2495178C2 (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900479-7 2009-04-09
SE0900479A SE533686C2 (en) 2009-04-09 2009-04-09 Pressure for dewatering a suspension, and ways of cleaning it
PCT/FI2010/050225 WO2010116026A1 (en) 2009-04-09 2010-03-23 A press for dewatering a suspension

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011145300A true RU2011145300A (en) 2013-05-20
RU2495178C2 RU2495178C2 (en) 2013-10-10

Family

ID=42645083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011145300/12A RU2495178C2 (en) 2009-04-09 2010-03-23 Suspension dehydration press

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JP5662998B2 (en)
CN (1) CN102388178B (en)
BR (1) BRPI1010252B1 (en)
CA (1) CA2758133C (en)
CL (1) CL2011002479A1 (en)
RU (1) RU2495178C2 (en)
SE (1) SE533686C2 (en)
WO (1) WO2010116026A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8828189B2 (en) 2012-01-30 2014-09-09 Andritz Inc. Washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones
US9333468B2 (en) 2012-09-24 2016-05-10 Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc Soak vessels and methods for impregnating biomass with liquid
US10188970B1 (en) * 2018-03-26 2019-01-29 Water Solutions, Inc. Rotary drum screen for thin stillage filtration

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE318183B (en) * 1968-05-24 1969-12-01 Karlstad Mekaniska Ab
US3772144A (en) * 1971-04-14 1973-11-13 Improved Machinery Inc Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material
CA1014073A (en) * 1972-05-15 1977-07-19 Improved Machinery Contrarotating drum filter with fluid biased baffles
SU589315A1 (en) * 1976-07-02 1978-01-25 Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Целлюлозного Машиностроения Drum-type thickener
JPS5481568A (en) * 1977-12-09 1979-06-29 Hitachi Ltd Continuous filter-separator
SE448009B (en) * 1983-09-16 1987-01-12 Kamyr Ab MATERIAL OUTPUT DEVICE
SE454187B (en) * 1985-10-31 1988-04-11 Kamyr Ab FIBER MATERIAL TREATMENT APPLIANCE
FI81020C (en) * 1988-11-11 1992-03-24 Sunds Defibrator Rauma Oy Procedure for thickening suspension and treating with liquid drum filter
US5063840A (en) * 1990-07-27 1991-11-12 Ingersoll-Rand Company Pulp press vat providing enhanced bottom access
WO1996006221A2 (en) * 1994-08-22 1996-02-29 Beloit Technologies, Inc. A pulp slurry-handling press roll, and twin roll and single roll slurry-handling presses
AT405420B (en) * 1997-05-26 1999-08-25 Andritz Patentverwaltung DEVICE FOR DRAINING AND WASHING FIBER FIBER SUSPENSIONS
SE512753C2 (en) * 1999-03-09 2000-05-08 Kvaerner Pulping Tech Apparatus for washing and dewatering a fiber pulp suspension.
JP2001252505A (en) * 2000-03-14 2001-09-18 Sumitomo Heavy Ind Ltd Mechanism for adjusting interval between mat formation plate and drum filter in dehydration apparatus
SE0100259L (en) * 2001-01-26 2001-12-17 Kvaerner Pulping Tech Distribution device for dispensing cellulose pulp in the form of a pulp web
SE530282C2 (en) * 2006-10-27 2008-04-15 Metso Paper Inc Washing press comprising separation of filtrate
SE532437C2 (en) * 2007-09-19 2010-01-19 Andritz Oy Drainage drum for dewatering cellulose pulp

Also Published As

Publication number Publication date
CA2758133A1 (en) 2010-10-14
SE533686C2 (en) 2010-12-07
CL2011002479A1 (en) 2012-05-04
CN102388178B (en) 2014-09-17
CA2758133C (en) 2018-03-20
SE0900479A1 (en) 2010-10-10
CN102388178A (en) 2012-03-21
WO2010116026A1 (en) 2010-10-14
BRPI1010252B1 (en) 2021-01-26
JP5662998B2 (en) 2015-02-04
JP2012523503A (en) 2012-10-04
BRPI1010252A2 (en) 2016-03-22
RU2495178C2 (en) 2013-10-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2011145300A (en) PRESS FOR DEHYDRATING SUSPENSIONS
RU2010128903A (en) APPARATUS FOR RINSING AND DEWEASING OF FIBROUS MASS, SYSTEM OF MANAGEMENT OF SUCH APPARATUS AND METHOD OF PROCESSING FIBROUS MASS ON SUCH APPARATUS
CN102020325A (en) Vibrating type biogas slag and liquid treatment machine
CN102343177B (en) Slurry dehydrating process method and equipment
CN101896664B (en) Apparatus for washing and dewatering pulp
CN204774006U (en) Seal device is scraped to bar magnet for circular screen printer
CN202876466U (en) Large-size vertical type press filter
CN202770662U (en) Simple ore pulp sampler
CN204020038U (en) Heavy duty roller chain type pressing device
CN206597365U (en) A kind of snakelike squeezing band filter
CN204803678U (en) A device is squeezed to water receiving tank, boots formula and paper is quick -witted for boots formula is squeezed
CN104818643A (en) Water-collecting troughs for shoe press, shoe-type press unit and paper machine
CN202072977U (en) Production equipment for coating white-top kraft liner board
CN205470795U (en) Take drainage device's radial gate dispenser
CN201471220U (en) Cement pantile forming machine
RU2010132543A (en) ROLL PRESS FOR BRIQUETTING POLYDISPERSION BULK MATERIALS
CN203976387U (en) A kind of guiding device of excessive steam condensate (SC) and tobacco cutting equipment
JPS6175891A (en) Apparatus for liquid treatment of pulp
CN203901801U (en) Novel distribution device of graphite paper production line
CN204120200U (en) A kind of continous way humidification and dehydration equipment
CN205856847U (en) A kind of New Sizing scrapes slurry equipment
CN202289609U (en) Filter transmission mechanism with tensioning function
CN202786963U (en) Paper-making pressing scraper
CN213908467U (en) Sandwich sea sedge dusting device
CN109405415A (en) Steel ladle drainage agent apparatus for baking