SE0900479A1 - Pressure for dewatering a suspension, and ways of cleaning it - Google Patents

Pressure for dewatering a suspension, and ways of cleaning it

Info

Publication number
SE0900479A1
SE0900479A1 SE0900479A SE0900479A SE0900479A1 SE 0900479 A1 SE0900479 A1 SE 0900479A1 SE 0900479 A SE0900479 A SE 0900479A SE 0900479 A SE0900479 A SE 0900479A SE 0900479 A1 SE0900479 A1 SE 0900479A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plate
press
drum
hinge plate
dewatering
Prior art date
Application number
SE0900479A
Other languages
Swedish (sv)
Other versions
SE533686C2 (en
Inventor
Goeran Broettgaardh
Original Assignee
Andritz Oy
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=42645083&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=SE0900479(A1) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Andritz Oy filed Critical Andritz Oy
Priority to SE0900479A priority Critical patent/SE533686C2/en
Priority to JP2012504038A priority patent/JP5662998B2/en
Priority to CN201080016168.1A priority patent/CN102388178B/en
Priority to CA2758133A priority patent/CA2758133C/en
Priority to BRPI1010252-3A priority patent/BRPI1010252B1/en
Priority to PCT/FI2010/050225 priority patent/WO2010116026A1/en
Priority to RU2011145300/12A priority patent/RU2495178C2/en
Publication of SE0900479A1 publication Critical patent/SE0900479A1/en
Publication of SE533686C2 publication Critical patent/SE533686C2/en
Priority to CL2011002479A priority patent/CL2011002479A1/en

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/18De-watering; Elimination of cooking or pulp-treating liquors from the pulp
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/02Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material
    • B30B9/20Presses specially adapted for particular purposes for squeezing-out liquid from liquid-containing material, e.g. juice from fruits, oil from oil-containing material using rotary pressing members, other than worms or screws, e.g. rollers, rings, discs
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21CPRODUCTION OF CELLULOSE BY REMOVING NON-CELLULOSE SUBSTANCES FROM CELLULOSE-CONTAINING MATERIALS; REGENERATION OF PULPING LIQUORS; APPARATUS THEREFOR
    • D21C9/00After-treatment of cellulose pulp, e.g. of wood pulp, or cotton linters ; Treatment of dilute or dewatered pulp or process improvement taking place after obtaining the raw cellulosic material and not provided for elsewhere
    • D21C9/02Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents
    • D21C9/06Washing ; Displacing cooking or pulp-treating liquors contained in the pulp by fluids, e.g. wash water or other pulp-treating agents in filters ; Washing of concentrated pulp, e.g. pulp mats, on filtering surfaces
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D1/00Methods of beating or refining; Beaters of the Hollander type
    • D21D1/20Methods of refining
    • D21D1/40Washing the fibres
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/66Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water
    • D21F1/74Pulp catching, de-watering, or recovering; Re-use of pulp-water using cylinders

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Filtration Of Liquid (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Description

2 Vid avvattning av en vätskesuspension i en press av ovan nämnda slag i syfte att framställa en avvattnad massa inträffar det ibland att massan fastnar i den ovan nämnda spalten, i de anordningar som matar vätske- suspension till pressen, eller i de anordningar som bortför avvattnad massa från pressen. Pressen måste då stoppas och den massa som befinner sig i pressen måste avlägsnas. EP 1 035 250 beskriver en press där trågets nedre parti kan sänkas ned för åtkomst av eventuell massa. Vidare kan trågets sidoparti fällas utåt och nedåt som en klaff för åtkomst av ytterligare något parti av trumman. When dewatering a liquid suspension in a press of the above-mentioned type for the purpose of producing a dewatered pulp, it sometimes happens that the pulp gets stuck in the above-mentioned gap, in the devices which feed liquid suspension to the press, or in the devices which remove dewatering mass from the press. The press must then be stopped and the mass present in the press must be removed. EP 1 035 250 describes a press where the lower part of the trough can be lowered to access any mass. Furthermore, the side portion of the trough can be folded outwards and downwards as a flap for accessing any further portion of the drum.

Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en press för avvattning av en vätskesuspension av ett fast biologiskt material, vilken press på ett enklare sätt än vid den kända tekniken möjliggör rengöring då material har fastnat i pressen.Summary of the invention An object of the present invention is to provide a press for dewatering a liquid suspension of a solid biological material, which press in a simpler way than in the prior art enables cleaning when material has become stuck in the press.

Detta ändamål åstadkommes med en press, vilken innefattar en fördelningsanordning, som är anordnad att ta emot en vätskesuspension av ett fast biologiskt material och att fördela denna suspension horisontellt utmed en avvattningstrumma, en ledplåt och ett under avvattningstrumman anordnat tråg som är anordnade på avstånd från avvattningstrumman för bildande av en spalt mellan avvattningstrumman å ena sidan och ledplåten och tråget å andra sidan, i vilken spalt vätska under drift av pressen kan pressas ur suspensionen för bildande av en avvattnad massa av det fasta biologiska materialet, och en inmatningskanal som är anordnad att leda vätske- suspensionen från fördelningsanordningen till nämnda spalt, vilken press kännetecknas av att ledplåten är vridbar kring en horisontell axel, vilken horisontell axel är anordnad i en första ände av ledplåten, varvid ett förskjutningsorgan är förbundet med ledplåten i en den första änden motstående andra ände av ledplåten för inställning av ledplåtens avstånd till avvattningstrumman.This object is achieved with a press, which comprises a distribution device, which is arranged to receive a liquid suspension of a solid biological material and to distribute this suspension horizontally along a dewatering drum, a hinge plate and a trough arranged below the dewatering drum which are arranged at a distance from the dewatering drum to form a gap between the dewatering drum on the one hand and the hinge plate and the trough on the other hand, in which gap liquid during operation of the press can be forced out of the suspension to form a dewatered mass of the solid biological material, and a feed channel arranged to guide the liquid suspension from the distribution device to said gap, which press is characterized in that the hinge plate is rotatable about a horizontal axis, which horizontal axis is arranged in a first end of the hinge plate, a displacement means being connected to the hinge plate in a second end opposite the first end of the hinge plate for adjusting the hinge plate s distance to the drainage drum.

En fördel med denna press är konstruktionen blir kompakt och enkel, och ändå medger enkel åtkomst av eventuell massa som fastnat mellan 10 15 20 25 30 3 trumman och ledplåten, så att pressen snabbt kan rengöras vid eventuella driftstopp.An advantage of this press is that the construction becomes compact and simple, and yet allows easy access of any mass stuck between the drum and the articulation plate, so that the press can be quickly cleaned in the event of a stoppage.

Enligt en utföringsform är ledplåtens första ände placerad ovanför ledplåtens andra ände, sett i vertikal led. En fördel med denna utföringsform är att ledplåtens nedre parti kan förskjutas från trumman, så att massa som fastnat mellan trumman och ledplåten kan falla ned och ut ur spalten av sig självt under inverkan av gravitationen, eventuellt med hjälp även av något verktyg.According to one embodiment, the first end of the hinge plate is placed above the second end of the hinge plate, seen in vertical direction. An advantage of this embodiment is that the lower part of the hinge plate can be displaced from the drum, so that mass stuck between the drum and the hinge plate can fall down and out of the gap by itself under the influence of gravity, possibly also by means of some tool.

Enligt en utföringsform är ledplåten anordnad nedanför nämnda inmatningskanal. En fördel med denna utföringsform är att massan leds från inmatningskanalen och nedåt mot ledplåten, vilket minskar risken att massan fastnar eller kläms fast mellan ledplåten och trumman, och gör det enkelt att rensa bort massa om så ändå skulle ske.According to an embodiment, the hinge plate is arranged below said feed channel. An advantage of this embodiment is that the pulp is led from the feed channel and downwards towards the baffle plate, which reduces the risk of the pulp getting stuck or clamped between the baffle plate and the drum, and makes it easy to remove pulp if this should happen anyway.

Lämpligen har ledplåten en anpressningsyta, vilken är avsedd att tillsammans med avvattningstrumman bilda nämnda spalt, varvid inmatnings- kanalen har en munstycksände, vilken är anordnad att vid drift av pressen stå i kontakt med anpressningsytans övre ände. En fördel med detta är att vid rensning av massa som fastnat i spalten mellan ledplåten och trumman blir åtkomsten god, eftersom ledplåten sträcker sig ända upp till inmatnings- kanalen.Suitably the articulation plate has a pressing surface, which is intended to form said gap together with the dewatering drum, the feed channel having a nozzle end, which is arranged to be in contact with the upper end of the pressing surface during operation of the press. An advantage of this is that when cleaning pulp that is stuck in the gap between the hinge plate and the drum, the access is good, since the hinge plate extends all the way up to the feed channel.

Enligt en utföringsform är en tätningslist anordnad mellan anpressningsytans övre ände och en i inmatningskanalen ingående nedre inmatningsplatta. En fördel med detta är att god åtkomst av spalten mellan ledplåten och trumman åstadkommes i kombination med liten risk att vätskesuspensionen läcker ut under drift av pressen.According to one embodiment, a sealing strip is arranged between the upper end of the pressing surface and a lower feed plate included in the feed channel. An advantage of this is that good access of the gap between the hinge plate and the drum is achieved in combination with a small risk that the liquid suspension will leak out during operation of the press.

Enligt en utföringsform befinner sig ledplåten åtminstone delvis i samma horisontalplan som fördelningsanordningen. En fördel med denna utföringsform är att en kompakt press erhålles.According to one embodiment, the articulation plate is at least partially in the same horizontal plane as the distribution device. An advantage of this embodiment is that a compact press is obtained.

Enligt en utföringsform befinner sig ledplåten åtminstone delvis mellan fördelningsanordningen och avvattningstrumman. Denna utföringsform medför en mycket kompakt konstruktion, eftersom fördelningsanordningen och ledplåten delar på samma utrymme intill avvattningstrumman. Dessutom tas inget eller ett mycket litet utrymme vid sidan om pressen i anspråk av 10 15 20 25 30 4 Iedplåten. Merföredraget befinner sig ledplåtens centrala parti mellan fördelningsanordningen och avvattningstrumman.According to one embodiment, the hinge plate is located at least partially between the distribution device and the dewatering drum. This embodiment entails a very compact construction, since the distribution device and the hinge plate share the same space next to the drainage drum. In addition, no or very little space is taken up next to the press by 10 15 20 25 30 4 The lead plate. More preferably, the central portion of the hinge plate is located between the distribution device and the dewatering drum.

Enligt en föredragen utföringsform är nämnda förskjutningsorgan ett hydrauliskt styrt förskjutningsorgan. Sådana förskjutningsorgan är enkla att styra, och medger stor kraft vid pressningen av massan i spalten mellan trumman och Iedplåten.According to a preferred embodiment, said displacement means is a hydraulically controlled displacement means. Such displacement means are easy to control, and allow great force in the pressing of the mass in the gap between the drum and the lead plate.

Enligt en föredragen utföringsform är nämnda förskjutningsorgan anordnat att arbeta i en väsentligen horisontell riktning. Detta medför en mycket kompakt och smidig anordning av förskjutningsorganet.According to a preferred embodiment, said displacing means are arranged to work in a substantially horizontal direction. This results in a very compact and flexible arrangement of the displacement member.

Ett annat ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma ett smidigt sätt att rengöra en press för avvattning av en vätskesuspension av ett fast biologiskt material.Another object of the present invention is to provide a flexible method of cleaning a press for dewatering a liquid suspension of a solid biological material.

Detta ändamål uppnås med ett sätt att rengöra en press för avvattning av en vätskesuspension av ett fast biologiskt material, vilken press innefattar en fördelningsanordning, som är anordnad att ta emot en vätskesuspension av ett fast biologiskt material och att fördela denna suspension horisontellt utmed en avvattningstrumma, en ledplåt och ett under avvattningstrumman anordnat tråg som är anordnade på avstånd från avvattningstrumman för bildande av en spalt mellan avvattningstrumman å ena sidan och ledplåten och tråget å andra sidan, i vilken spalt vätska under drift av pressen kan pressas ur suspensionen för bildande av en avvattnad massa av det fasta biologiska materialet, och en inmatningskanal som är anordnad att leda vätskesuspensionen från fördelningsanordningen till nämnda spalt, vilket sätt kännetecknas av att ledplåten är vridbar kring en horisontell axel, vilken horisontell axel är anordnad i en första ände av Iedplåten, varvid ett förskjutningsorgan är förbundet med ledplåten i en den första änden motstående andra ände av ledplåten för inställning av ledplåtens avstånd till avvattningstrumman, varvid ledplåtens andra ände vid rengöring av pressen medelst nämnda förskjutningsorgan förskjuts i en riktning bort från avvattningstrumman, så att utrymmet mellan ledplåten och avvattnings- trumman blir åtkomligt för rengöring.This object is achieved by a method of cleaning a press for dewatering a liquid suspension of a solid biological material, which press comprises a distribution device, which is arranged to receive a liquid suspension of a solid biological material and to distribute this suspension horizontally along a dewatering drum, a hinge plate and a trough arranged below the dewatering drum arranged at a distance from the dewatering drum to form a gap between the dewatering drum on the one hand and the hinge plate and the trough on the other hand, in which gap liquid during operation of the press can be forced out of the suspension to form a dewatered mass of the solid biological material, and an feed channel arranged to guide the liquid suspension from the distribution device to said gap, which method is characterized in that the hinge plate is rotatable about a horizontal axis, which horizontal axis is arranged in a first end of the guide plate, a displacement means is associated with joint pain in the first end opposite the second plate of the hinge plate for adjusting the distance of the hinge plate to the dewatering drum, the other end of the hinge plate being displaced in a direction away from the dewatering drum by means of said displacing means, so that the space between the hinge plate and the dewatering drum becomes accessible cleaning.

En fördel med detta sätt är att det blir mycket smidigt och enkelt att komma åt och rensa bort material som fastnat mellan ledplåten och trumman. 10 15 20 25 30 5 Ytterligare fördelar och kännetecken hos uppfinningen framgår av nedanstående beskrivning och de efterföljande patentkraven.An advantage of this method is that it becomes very smooth and easy to access and clean away material that is stuck between the joint plate and the drum. Further advantages and features of the invention will become apparent from the following description and the appended claims.

Kortfattad beskrivning av ritninqarna Uppfinningen kommer i fortsättningen att beskrivas med hjälp av utföringsexempel och under hänvisning till bifogade ritningar.Brief Description of the Drawings The invention will be described in the following by means of exemplary embodiments and with reference to the accompanying drawings.

Fig. 1 är en perspektivvy och visar en press för avvattning och eventuellt tvättning av en fibersuspension enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning.Fig. 1 is a perspective view showing a press for dewatering and possibly washing a fiber suspension according to an embodiment of the present invention.

Fig. 2 är en tvärsnittsvy och visar pressen sedd i det i Fig. 1 visade snittet ll-ll.Fig. 2 is a cross-sectional view showing the press seen in the section ll-ll shown in Fig. 1.

Fig. 3 är en tvärsnittsvy och visar en förstoring av en i Fig. 1 och 2 visad ledplåt.Fig. 3 is a cross-sectional view showing an enlargement of a baffle shown in Figs. 1 and 2.

Fig. 4 är en tvärsnittsvy och visar den i Fig. 3 visade ledpläten under drift av pressen.Fig. 4 is a cross-sectional view showing the joint plate shown in Fig. 3 during operation of the press.

Fig. 5 är en en tvärsnittsvy och visar den i Fig. 3 visade ledpläten i ett service-läge.Fig. 5 is a cross-sectional view showing the baffle plate shown in Fig. 3 in a service position.

Beskrivning av föredragna utförinqsformer I Fig. 1 och Fig. 2 visas schematiskt en press 1 för avvattning av en vätskesuspension av cellulosafibrer, vilka är avsedda för framställning av exempelvis papper. I Fig. 1 visas pressen 1 sedd i perspektiv med vissa delar visade i detalj och vissa täckkäpor bortlyfta, och i Fig. 2 visas pressen 1 sedd idetl Fig. 1 visade tvärsnittet ll-ll.Description of Preferred Embodiments Fig. 1 and Fig. 2 schematically show a press 1 for dewatering a liquid suspension of cellulose fibers, which are intended for the production of, for example, paper. Fig. 1 shows the press 1 seen in perspective with certain parts shown in detail and some cover sticks lifted away, and in Fig. 2 the press 1 is shown seen in Fig. 1 showing the cross section ll-ll.

Pressen 1 är, såsom bäst framgår av Fig. 1, försedd med en längsgående första fördelningsskruv 2. Fördelningsskruven 2 har ett centralt placerat inlopp 4 för en vätskesuspension av ett fast biologiskt material i form av cellulosafiber. Cellulosafibrernas viktsandel av vätskesuspensionen är typiskt 3-15 vikt%. I vätskesuspensionen ingår även eventuella föroreningar, vanligen maximalt ca 1 vikt%, och återstoden, dvs 84-96 vikt%, är vatten. En tillförselledning 6 är anordnad för tillförsel av vätskesuspension till inloppet 4 från ett ej visat förråd av vätskesuspension, tex en så kallad massaupplösare. 10 15 20 25 30 6 Den första fördelningsskruven 2 fördelar vätskesuspensionen, som tas emot från det punktformiga inloppet 4, utmed en första avvattningstrumma 8.The press 1 is, as best seen in Fig. 1, provided with a longitudinal first distribution screw 2. The distribution screw 2 has a centrally located inlet 4 for a liquid suspension of a solid biological material in the form of cellulose fiber. The weight fraction of the cellulosic fibers of the liquid suspension is typically 3-15% by weight. The liquid suspension also includes any impurities, usually a maximum of about 1% by weight, and the remainder, ie 84-96% by weight, is water. A supply line 6 is arranged for supplying liquid suspension to the inlet 4 from a supply of liquid suspension (not shown), for example a so-called pulp dissolver. 10 15 20 25 30 6 The first distribution screw 2 distributes the liquid suspension, which is received from the point-shaped inlet 4, along a first drainage drum 8.

Avvattningstrumman 8 har ett vätskepermeabelt skikt, såsom en perforerad plåt eller en filterduk, vilket medför att då suspensionen pressas mot trummans 8 yttre periferi kommer cellulosafibrerna, i form av avvattnad massa, att bli kvar på trummans 8 yta, medan vätskan pressas in i trummans 8 inre och leds bort.The dewatering drum 8 has a liquid permeable layer, such as a perforated plate or a filter cloth, which means that when the suspension is pressed against the outer periphery of the drum 8, the cellulosic fibers, in the form of dewatered mass, will remain on the drum 8 surface, while the liquid is pressed into the drum 8 internal and led away.

Fördelningsskruven 2 sträcker sig utmed väsentligen hela avvattnings- trummans 8 längd, vilket i praktiken innebär att fördelningsskruvens 2 aktiva längd LF, vilken aktiva längd LF är den längd utmed vilken fördelningsskruven 2 matar vätskesuspension till avvattningstrumman 8, vanligen är ca 75-120%, än mer vanligt 80-110 %, av avvattningstrummans 8 aktiva längd LT, vilken aktiv längd LT är den längd utmed vilken avvattningstrumman 8 tar emot och pressar massa. Det inses att utöver de ovan nämnda respektive aktiva längderna LF och LT, som illustreras i Fig. 1, så har både fördelningsskruven 2 och trumman 8 bland annat lager och gavelstycken, ej visade i Fig. 1, som ingår i deras respektive totala längd, men ej den aktiva längden, vilken, såsom nämnts, är den längd utmed vilken vätskesuspension fördelas, respektive pressas till en allt torrare massa.The distribution screw 2 extends along substantially the entire length of the dewatering drum 8, which in practice means that the active length LF of the distribution screw 2, which active length LF is the length along which the distribution screw 2 feeds liquid suspension to the drainage drum 8, is usually about 75-120%, than more usually 80-110%, of the active length LT of the dewatering drum 8, which active length LT is the length along which the dewatering drum 8 receives and presses pulp. It will be appreciated that in addition to the above-mentioned active lengths LF and LT, which are illustrated in Fig. 1, both the distribution screw 2 and the drum 8 have, among other things, bearings and end pieces, not shown in Fig. 1, which are included in their respective total lengths. but not the active length, which, as mentioned, is the length along which liquid suspension is distributed, respectively pressed into an increasingly dry mass.

Såsom framgår av Fig. 1 och 2 är pressen 1 försedd även med en andra fördelningsskruv 10, en ledning 11 som är anordnad att mata vätskesuspension till den andra fördelningsskruven 10, och en andra avvattningstrumma 12. Av Fig. 2 framgårtydligt att pressen 1 är väsentligen symmetrisk kring sitt centrala parti. Av detta skäl beskrivs huvudsakligen det högra partiet, såsom det visas l Fig. 2, av pressen 1, medan det inses att det vänstra partiet av pressen 1 har en väsentligen motsvarande utformning, men spegelvänd.As can be seen from Figs. 1 and 2, the press 1 is also provided with a second distribution screw 10, a line 11 which is arranged to supply liquid suspension to the second distribution screw 10, and a second drainage drum 12. It is clear from Fig. 2 that the press 1 is essentially symmetrical around its central part. For this reason, the right portion, as shown in Fig. 2, is mainly described by the press 1, while it will be appreciated that the left portion of the press 1 has a substantially corresponding design, but mirror-inverted.

Fördelningsskruven 2 har, såsom framgår av en detaljförstoring i F ig. 1, ett hus 14 i vilket en skruv 16 är anordnad att rotera under drift av fördelningsskruven 2. Tack vare skruven 16, vars centrala parti är koniskt i båda riktningarna, sett från skruvens 16 centrum, kommer vätske- suspensionen, som tillförs via det punktformiga inloppet 4, att fördelas jämnt utmed avvattningstrummans 8 aktiva längd LT. En inmatningskanal 18 10 15 20 25 30 7 sträcker sig väsentligen horisontellt från inmatningsskruvens 2 övre parti, ungefär vid klockan elva sett utmed husets 14 omkrets, mot avvattnings- trumman 8, såsom visas i Fig. 2. Av Fig. 1 framgår att inmatningskanalen 18 har en aktiv längd Ll som är väsentligen densamma som fördelningsskruvens 2 aktiva längd LF, närmare bestämt är längden LI vanligen 80-110% av längden LF.The distribution screw 2 has, as appears from a detail enlargement in Figs. 1, a housing 14 in which a screw 16 is arranged to rotate during operation of the distribution screw 2. Thanks to the screw 16, the central portion of which is conical in both directions, seen from the center of the screw 16, the liquid suspension, which is supplied via the point-shaped inlet 4, to be evenly distributed along the active length LT of the drainage drum 8. An feed channel 18 10 15 20 25 30 7 extends substantially horizontally from the upper part of the feed screw 2, approximately at eleven o'clock as seen along the circumference of the housing 14, towards the drainage drum 8, as shown in Fig. 2. It can be seen from Fig. 1 that the feed channel 18 has an active length L1 which is substantially the same as the active length LF of the distribution screw 2, more specifically, the length L1 is usually 80-110% of the length LF.

Vid drift av pressen 1 matas vätskesuspension via ledningen 6 till inloppet 4. Vätskesuspensionen kan exempelvis komma från en fibertvätt, eller från en massaupplösare som är ansluten till en annan press, som liknar pressen 1 och ur ett processhänseende är anordnad uppströms denna.When operating the press 1, liquid suspension is fed via the line 6 to the inlet 4. The liquid suspension can for instance come from a fiber washer, or from a pulp dissolver which is connected to another press, which is similar to the press 1 and from a process point of view is arranged upstream thereof.

Suspensionen fördelas av fördelningsskruvens 2 skruv 16 och leds via inmatningskanalen 18 till en spalt 20, som bildas mellan avvattningstrumman 8 å ena sidan och en ledplåt 22 och ett tråg 24 å andra sidan. Såsom framgår av Fig. 2 har spalten 20, sett från inmatningskanalen 18 och vidare i en rotationsriktning R för trumman 8, en minskande vidd. Detta medför att vätska kommer att pressas ut ur Vätskesuspensionen och in i trumman 8 när Vätskesuspensionen av trumman 8 pressas mot först ledplåten 22 och senare tråget 24 i en allt smalare spalt 20, varvid de på trummans 8 utsida kvarvarande cellulosafibrerna kommer att bilda en alltmer avvattnad massa av cellulosafiber. Den avvattnade massan, som har en torrhalt av exempelvis 15-55 vikt%, och mer typiskt 20-50 vikt%, frigörs sedan från trumman 8, ungefärligen vid klockan nio sett utmed trummans 8 periferi enligt Fig. 2, och transporteras bort med hjälp av en rivarskruv 26 för ytterligare behandling, såsom tvättning och/eller torkning.The suspension is distributed by the screw 16 of the distribution screw 2 and is led via the feed channel 18 to a gap 20, which is formed between the drainage drum 8 on one side and a hinge plate 22 and a trough 24 on the other side. As can be seen from Fig. 2, the gap 20, seen from the feed channel 18 and further in a direction of rotation R of the drum 8, has a decreasing width. This means that liquid will be forced out of the liquid suspension and into the drum 8 when the liquid suspension of the drum 8 is pressed against first the articulation plate 22 and later the trough 24 in an increasingly narrow gap 20, whereby the cellulose fibers remaining on the outside of the drum 8 will form an increasingly dewatered pulp of cellulose fiber. The dewatered mass, which has a dry matter content of, for example, 15-55% by weight, and more typically 20-50% by weight, is then released from the drum 8, approximately at nine o'clock as seen along the periphery of the drum 8 according to Fig. 2, and transported away by means of of a shredder screw 26 for further treatment, such as washing and / or drying.

Pressen 1 kan förses med en eller flera tvättanordningar 28, med vars hjälp tvättvätska, såsom rent vatten eller ett filtrat- eller kondensatvatten från något annat processteg, kan tillföras massan då den befinner sig i spalten 20, i syfte att tvätta bort föroreningar från massan.The press 1 can be provided with one or more washing devices 28, by means of which washing liquid, such as pure water or a filtrate or condensate water from some other process step, can be supplied to the pulp when it is in the gap 20, in order to wash away contaminants from the pulp.

Det kan inträffa under drift av pressen 1 att massa fastnar i spalten 20.It can occur during operation of the press 1 that pulp gets stuck in the gap 20.

Detta medför att driften av pressen 1 måste stoppas, och att tråget 24 måste sänkas vertikalt nedåt, illustrerat med en pil N i Fig. 2, för åtkomst av trumman 8 så att denna kan rensas från massa. I enlighet med föreliggande 10 15 20 25 30 8 uppfinning och på sätt som nedan skall beskrivas i närmare detalj kan även Iedplåten 22 på ett smidigt sätt föras undan.This means that the operation of the press 1 must be stopped, and that the trough 24 must be lowered vertically downwards, illustrated by an arrow N in Fig. 2, to access the drum 8 so that it can be cleaned of pulp. In accordance with the present invention and in the manner to be described in more detail below, the lead plate 22 can also be removed in a smooth manner.

Fig. 3 visar Iedplåten 22 enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning i ett driftsberett läge, dvs ett läge där vätskesuspension kan börja tillföras fördelningsskruven 2. Ledplåten 22 är medelst en horisontell axel 30 vridbar. Såsom framgår av Fig. 1 sträcker sig Iedplåten 22, sett i horisontell led, utmed väsentligen hela trummans 8 aktiva längd LT, dvs Iedplåten 22 har en aktiv längd LP som är typiskt 80-120% av trummans 8 aktiva längd LT.Fig. 3 shows the guide plate 22 according to an embodiment of the present invention in a ready-to-operate position, ie a position where liquid suspension can begin to be supplied to the distribution screw 2. The guide plate 22 is rotatable by means of a horizontal shaft 30. As can be seen from Fig. 1, the lead plate 22, seen in horizontal direction, extends along substantially the entire active length LT of the drum 8, i.e. the lead plate 22 has an active length LP which is typically 80-120% of the active length LT of the drum 8.

Axeln 30 är lagrad i pressen 1 vid sina respektive ändar, och kan också vara lagrad i pressen 1 i en eller flera ytterligare positioner utmed Iedplåtens 22 längd LP.The shaft 30 is mounted in the press 1 at its respective ends, and may also be mounted in the press 1 in one or more further positions along the length LP of the lead plate 22.

Ledplåten 22 befinner sig, såsom framgår av Fig. 3, åtminstone delvis i samma horisontalplan som fördelningsskruven 2, och Iedplåtens 22 centrala parti C befinner sig mellan fördelningsskruven 2 och avvattningstrumman 8. lnmatningskanalen 18 har, såsom bäst framgår av Fig. 3, en övre inmatningsplatta 32 och en nedre inmatningsplatta 34. Ledplåten 22 har en anpressningsyta 36 vilken är avsedd att tillsammans med trumman 8 bilda spalten 20. Anpressningsytans 36 övre ände 38 står via en tätningslist 40 i kontakt med den nedre inmatningsplattans 34 munstycksände 42 vid vilken lnmatningskanalen 18 mynnar i spalten 20. Ledplåten 22 har i sin övre ände 44 urtag 46 i vilket den horisontella axeln 30 är fäst, exempelvis medelst svetsning.The guide plate 22 is, as shown in Fig. 3, at least partly in the same horizontal plane as the distribution screw 2, and the central portion C of the guide plate 22 is located between the distribution screw 2 and the drainage drum 8. The feed channel 18 has, as best seen in Fig. 3, an upper feed plate 32 and a lower feed plate 34. The guide plate 22 has a pressing surface 36 which is intended to form the gap 20 together with the drum 8. The upper end 38 of the pressing surface 36 is in contact via a sealing strip 40 with the nozzle end 42 of the lower feed plate 34 at which the feed channel 18 opens. in the gap 20. The hinge plate 22 has at its upper end 44 recesses 46 in which the horizontal shaft 30 is fixed, for example by welding.

Ledplåten 22 sträcker sig från en position i nivå med fördelnings- skruvens 2 övre parti till en position nedanför fördelningsskruvens 2 nedre parti. Ledplåten 22 är vid sin nedre ände 48 ansluten till en hydraulkolv 50.The guide plate 22 extends from a position level with the upper part of the distribution screw 2 to a position below the lower part of the distribution screw 2. The hinge plate 22 is connected at its lower end 48 to a hydraulic piston 50.

Hydraulkolven 50 är fäst i pressen 1 och är, såsom framgår av Fig. 3, anordnad under fördelningsskruven 2. Hydraulkolven 50 är anordnad att arbeta i ett väsentligen horisontellt arbetsläge. Såsom framgår av Fig. 1 kan ett flertal hydraulkolvar 50 anordnas utmed Iedplåtens 22 längd LP. Hydraul- kolvarna 50 kan vara anslutna till ett förråd 52 av trycksatt hydraulvätska, visat i Fig. 1. En kontrollenhet 54 styr den mängd trycksatt hydraulvätska som tillförs hydraulkolvarna 50 från förrådet 52, varvid hydraulkolvarnas 50 förskjutningsläge i horisontell led kan ställas in. Vid en inställning av 10 15 20 25 30 9 kolvarnas 50 förskjutningsläge styr kontrollenheten 54 tillförseln av trycksatt hydraulvätska till kolvarna 50 från förrådet 52 av trycksatt hydraulvätska.The hydraulic piston 50 is fixed in the press 1 and is, as shown in Fig. 3, arranged under the distribution screw 2. The hydraulic piston 50 is arranged to work in a substantially horizontal working position. As can be seen from Fig. 1, a plurality of hydraulic pistons 50 can be arranged along the length LP of the lead plate 22. The hydraulic pistons 50 can be connected to a supply 52 of pressurized hydraulic fluid, shown in Fig. 1. A control unit 54 controls the amount of pressurized hydraulic fluid supplied to the hydraulic pistons 50 from the supply 52, whereby the displacement position of the hydraulic pistons 50 in horizontal direction can be adjusted. When adjusting the displacement position of the pistons 50, the control unit 54 controls the supply of pressurized hydraulic fluid to the pistons 50 from the supply 52 of pressurized hydraulic fluid.

Såsom framgår av Fig. 3 har ett mekaniskt stopp 56 anordnats på pressen i avsikt att begränsa hydraulkolvens 50 förskjutningsläge i horisontell led. Hydraulkolvens 50 kolv är försedd med en klack 58, vilken av hydraul- kolven 50 i det i Fig. 3 visade läget pressas mot stoppet 56. Därmed har hydraulkolven 50 och ledplåten 22 kommit till ett första ändläge, vilket ger en önskad vidd på spalten 20 mellan ledplåten 22 och trumman 8. Lämpligen är hydraulkolvens 50 kolv försedd med en gängad justeringsanordning för finjustering av vidden på spalten 20 då hydraulkolvens 50 klack 58 pressas mot stoppet 56.As can be seen from Fig. 3, a mechanical stop 56 has been provided on the press in order to limit the displacement position of the hydraulic piston 50 in the horizontal direction. The piston of the hydraulic piston 50 is provided with a lug 58, which of the hydraulic piston 50 in the position shown in Fig. 3 is pressed against the stop 56. Thus, the hydraulic piston 50 and the articulation plate 22 have reached a first end position, which gives a desired width of the gap 20. between the articulation plate 22 and the drum 8. Preferably, the piston of the hydraulic piston 50 is provided with a threaded adjusting device for fine adjustment of the width of the gap 20 when the lug 58 of the hydraulic piston 50 is pressed against the stop 56.

Vid det i Fig. 3 visade driftsberedda läget har hydraulkolven 50 således skjutit ledplåtens 22 nedre parti 48 i riktning mot trumman 8 för åstad- kommande av den vid drift önskade vidden på spalten 20. Hydraulkolven 50 är lämpligen försedd med en i sig känd mekanisk låsning, vilken medför att hydraulkolven 50 låses i det i Fig. 3 visade läget även efter det att trycket i hydraulsystemet har avlastats. Som alternativ till en sådan mekanisk låsning i själva hydraulcylindern 50 kan tråget 24, enligt en alternativ utföringsform, vara försett med en sprint, visad som en uppåtriktad sprint 60 i Fig. 3, som låser ledplåten 22 i driftsläget. Denna sprint 60 skjuts in i ledplåtens 22 nedre parti 48 då tråget 24 förskjuts vertikalt uppåt till sitt driftsläge och låser ledplåten 22 i sitt driftsläge. När tråget 24 sänks ned för rengöring, vilket beskrivs närmare med hänvisning till Fig. 5, följer sprinten 60 med nedåt, och dras ut ur ledplåten 22, vilken därmed frigöres. En ytterligare alternativ utföringsform är att hålla hydraulcylindern 50 konstant trycksatt under drift av pressen, så att ledplåten 22 därmed hålls i sitt driftsläge.In the ready-to-operate position shown in Fig. 3, the hydraulic piston 50 has thus pushed the lower part 48 of the articulation plate 22 towards the drum 8 to achieve the desired width of the gap 20 during operation. The hydraulic piston 50 is suitably provided with a mechanical lock known per se. , which causes the hydraulic piston 50 to be locked in the position shown in Fig. 3 even after the pressure in the hydraulic system has been relieved. As an alternative to such a mechanical locking in the hydraulic cylinder 50 itself, the trough 24 may, according to an alternative embodiment, be provided with a pin, shown as an upwardly directed pin 60 in Fig. 3, which locks the articulation plate 22 in the operating position. This pin 60 is pushed into the lower part 48 of the hinge plate 22 as the trough 24 is displaced vertically upwards to its operating position and locks the hinge plate 22 in its operating position. When the trough 24 is lowered for cleaning, which is described in more detail with reference to Fig. 5, the pin 60 follows downwards, and is pulled out of the hinge plate 22, which is thereby released. A further alternative embodiment is to keep the hydraulic cylinder 50 constantly pressurized during operation of the press, so that the articulation plate 22 is thus kept in its operating position.

Fig. 4 visar den i Fig. 3 visade ledplåten 22 under drift av pressen 1. l det i Fig. 4 visade läget håller således hydraulkolven 50 ledplåten 22 i det läge som ger en önskad vidd på spalten 20. Såsom framgår av Fig. 4 leds vätskesuspension in genom inloppet 4 och vidare till fördelningsskruven 2.Fig. 4 shows the hinge plate 22 shown in Fig. 3 during operation of the press 1. In the position shown in Fig. 4, the hydraulic piston 50 thus holds the hinge plate 22 in the position which gives a desired width of the gap 20. As can be seen from Fig. 4 liquid suspension is led in through the inlet 4 and further to the distribution screw 2.

Fördelningsskruven 2 fördelar vätskesuspensionen utmed trummans 8 aktiva längd LT, visad i Fig. 1, och leder sedan vätskesuspensionen vidare till inmatningskanalen 18. Via inmatningskanalen 18 når vätskesuspensionen 10 15 20 25 30 10 spalten 20 och pressas mellan trumman 8 och Iedplåtens 22 anpressningsyta 36 under trummans 8 rotation, vilken rotation illustreras med en pil R, under alstrande av en allt torrare massa. Efter att ha pressats mellan Iedplåtens 22 anpressningsyta 36 och trumman 8 kommer massan att pressas ytterligare till än högre torrhalt mellan trumman 8 och tråget 24, som delvis visas i Fig. 4, men som bäst framgår av Fig. 2.The distribution screw 2 distributes the liquid suspension along the active length LT of the drum 8, shown in Fig. 1, and then leads the liquid suspension on to the feed channel 18. Via the feed channel 18, the liquid suspension 10 reaches the gap 20 and is pressed between the drum 8 and the pressure plate 22. the rotation of the drum 8, which rotation is illustrated by an arrow R, while producing an increasingly dry mass. After being pressed between the pressing surface 36 of the lead plate 22 and the drum 8, the mass will be pressed further to an even higher dry content between the drum 8 and the trough 24, which is partly shown in Fig. 4, but as best seen in Fig. 2.

Fig. 5 är en tvärsnittsvy och visar den i Fig. 3 visade ledplåten 22 enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning i ett service-läge. Service-läget används då, exempelvis, massa har fastnat i spalten 20. Vid sådana tillfällen kommer det i Fig. 1 och 2 visade tråget 24 att sänkas vertikalt nedåt, i enlighet med den i Fig. 2 visade pilen N, vilket medger tillgång till trummans 8 nedre parti för rengöring. En sådan vertikal sänkning nedåt av ett tråg är i sig känd och visas, exempelvis, i högra avsnittet av Fig. 1 i EP 1 035 250. Med hänvisning åter till Fig. 5 i föreliggande ansökan framgår att tråget 24 ej längre befinner sig i sitt driftsläge. Ledplåten 22 är frikopplad från tråget 24, eftersom ledplåten 22 är monterad på själva pressen 1 och ej på det förskjutbara tråget 24. Därmed kommer ledplåten 22 ej att följa med itrågets 24 vertikala sänkning nedåt. Utöver att tråget 24 sänks ned aktiveras, i enlighet med sättet enligt en utföringsform av föreliggande uppfinning, även hydraulkolven 50, genom att det i Fig. 1 visade kontrollsystemet 54 styr förrådet 52 av trycksatt hydraulvätska, för att dra tillbaka ledplåten 22 från trumman 8, dvs hydraulkolven 50 drar Iedplåtens 22 nedre ände 48 i en riktning B bort från trumman 8, varvid ledplåten 22 vrids kring den horisontella axeln 30 i riktning mot fördelningsskruven 2. I det i Fig. 5 visade läget drar hydraulkolven 50 ledplåten 22 mot det mekaniska stoppet 56, vilket medför att hydraulkolven 50 och ledplåten 22 har kommit till ett andra ändläge. När hydraulkolven 50 drar i den nedre änden 48 kommer ledplåten 22 att vid sin övre ände 44 således vridas kring axelns 30 symmetriaxel. Vid denna rörelse vidgas spalten 20 och ett största avstånd, betecknat med S i Fig. 5, bildas mellan trumman 8 och Iedplåtens 22 anpressningsyta 36 vid Iedplåtens 22 nedre ände 48. Detta medför att massa som fastnat mellan anpressningsytan 36 och trumman 8 antingen lossnar av sig självt och faller nedåt, ut ur spalten 20, och/eller att en operatör enkelt kan sträcka in ett rengöringsverktyg, eller 10 15 20 25 30 11 rent av sin hand, i spalten 20, som genom hydraulkolvens 50 tillbakadragande av Iedplåtens 22 nedre ände 48 vidgats till en lättåtkomlig vidd, och frigöra den massa som fastnat. Såsom framgår av Fig. 5 kommer spalten 20 att vidgas hela vägen upp till Iedplåtens 22 övre ände 44, dvs ända upp till mynningen för inmatningskanalen 18, vilket medför att en operatör enkelt kan komma åt massa som fastnat i spalten 20 ända uppe vid den position där inmatningskanalen 18 mynnar i spalten 20, vilket är en väsentlig fördel jämfört med den kända tekniken, enligt exempelvis EP 1 035 250, där det är mycket svårt att komma åt att få bort massa som fastnat i närheten av motsvarande mynning. Vidare har ledplåten 22 enligt föreliggande uppfinning en betydligt enklare konstruktion än den klaff som visas i EP 1 035 250.Fig. 5 is a cross-sectional view showing the hinge plate 22 shown in Fig. 3 according to an embodiment of the present invention in a service position. The service position is used when, for example, pulp has got stuck in the gap 20. In such cases, the trough 24 shown in Figs. 1 and 2 will be lowered vertically downwards, in accordance with the arrow N shown in Fig. 2, which allows access to lower part of the drum 8 for cleaning. Such a vertical lowering of a trough is known per se and is shown, for example, in the right-hand section of Fig. 1 in EP 1 035 250. Referring again to Fig. 5 in the present application, it appears that the trough 24 is no longer in its position. operating mode. The hinge plate 22 is disengaged from the trough 24, since the hinge plate 22 is mounted on the press 1 itself and not on the displaceable trough 24. Thus, the hinge plate 22 will not follow the vertical lowering of the trough 24 downwards. In addition to lowering the trough 24, in accordance with the method of an embodiment of the present invention, the hydraulic piston 50 is also actuated by the control system 54 shown in Fig. 1 controlling the supply 52 of pressurized hydraulic fluid to retract the articulation plate 22 from the drum 8. i.e. the hydraulic piston 50 pulls the lower end 48 of the lead plate 22 in a direction B away from the drum 8, the joint plate 22 being rotated about the horizontal axis 30 in the direction of the distribution screw 2. In the position shown in Fig. 5 the hydraulic piston 50 pulls the joint plate 22 towards the mechanical stop 56, which means that the hydraulic piston 50 and the articulation plate 22 have reached a second end position. Thus, when the hydraulic piston 50 pulls on the lower end 48, the articulation plate 22 at its upper end 44 will rotate about the axis of symmetry of the shaft 30. During this movement, the gap 20 widens and a largest distance, denoted by S in Fig. 5, is formed between the drum 8 and the pressing surface 36 of the lead plate 22 at the lower end 48 of the lead plate 22. This causes pulp stuck between the pressing surface 36 and the drum 8 to either come loose. itself and falls downwards, out of the gap 20, and / or that an operator can easily extend a cleaning tool, or even by his hand, into the gap 20, which by the retraction of the lower plate 22 of the lead plate 22 by the hydraulic piston 50 48 widened to an easily accessible width, and release the stuck mass. As can be seen from Fig. 5, the gap 20 will widen all the way up to the upper end 44 of the lead plate 22, i.e. all the way up to the mouth of the feed channel 18, which means that an operator can easily access mass stuck in the gap 20 at that position. where the feed channel 18 opens into the gap 20, which is a significant advantage over the prior art, according to, for example, EP 1 035 250, where it is very difficult to get rid of pulp which is stuck in the vicinity of the corresponding mouth. Furthermore, the hinge plate 22 according to the present invention has a much simpler construction than the flap shown in EP 1 035 250.

Ytterligare en fördel är att ledplåten 22 vid sitt tillbakadragna läge, vilket visas i Fig. 5, inte kräver något utrymme vid sidan om pressen, vilket är fallet med den i EP 1 035 250 visade lösningen. Således kan en press 1 med en ledplåt 22 enligt föreliggande uppfinning placeras i trånga utrymmen.A further advantage is that the articulation plate 22 in its retracted position, as shown in Fig. 5, does not require any space next to the press, which is the case with the solution shown in EP 1 035 250. Thus, a press 1 with a hinge plate 22 according to the present invention can be placed in tight spaces.

När spalten 20 har rensats från massa kan ledplåten 22 med hjälp av hydraulcylindrarna 50 återställas till det i Fig. 3 visade driftsberedda läget, och tråget 24 kan återföras till det i Fig. 1 visade läget, så att fibersuspension åter kan matas, via inloppet 4, fördelningsskruven 2 och inmatningskanalen 18, till spalten 20.When the gap 20 has been cleared of pulp, the articulation plate 22 can be restored to the ready-made position shown in Fig. 3 by means of the hydraulic cylinders 50, and the trough 24 can be returned to the position shown in Fig. 1, so that fiber suspension can be fed again via the inlet 4 , the distribution screw 2 and the feed channel 18, to the gap 20.

Det inses att en mängd modifieringar av de ovan beskrivna utföringsformerna är möjliga inom uppfinningens ram, såsom den definieras av de efterföljande patentkraven.It will be appreciated that a variety of modifications of the above-described embodiments are possible within the scope of the invention as defined by the appended claims.

Ovan har beskrivits hur pressen 1 utnyttjas för avvattning av en vätskesuspension som innehåller cellulosafibrer. Det inses att pressen 1 även kan utnyttjas för avvattning av suspensioner av andra typer av fasta biolog- iska material. Exempel på sådana material är olika typer av biomassor som skall avvattnas, och eventuellt tvättas, före användning för framställning av bränsle, tex genom en etanolframställningsprocess, en biogas- framställningsprocess, eller en bränslepelletsframställningsprocess. Det är även möjligt att utnyttja pressen för avvattning av en biomassa före förbränning av densamma. Exempel på biomassor som kan avvattnas i den ovan beskrivna pressen inkluderar halm, bagass, övriga ett-åriga växter, gräs, 10 15 12 blast, löv, barr, tång, mossa, mm. Vätskan i suspensionen kan vara vatten, men även andra vätskor, tex olika organiska eller oorganiska lösningsmedel, kan förekomma i den suspension som skall avvattnas.It has been described above how the press 1 is used for dewatering a liquid suspension containing cellulose fibers. It will be appreciated that the press 1 can also be used for dewatering suspensions of other types of solid biological materials. Examples of such materials are different types of biomasses which must be dewatered, and possibly washed, before use for the production of fuel, for example by an ethanol production process, a biogas production process, or a fuel pellet production process. It is also possible to use the press for dewatering a biomass before burning it. Examples of biomasses that can be dewatered in the press described above include straw, bagasse, other annuals, grasses, 10 15 12 tops, leaves, conifers, seaweed, moss, etc. The liquid in the suspension may be water, but other liquids, such as various organic or inorganic solvents, may also be present in the suspension to be dewatered.

Ovan har beskrivits hur pressen 1 är försedd med en eller flera tvättanordningar 28. Det inses att en press även kan utformas utan dessa anordningar, om det material som skall avvattnas ej behöver tvättas.It has been described above how the press 1 is provided with one or more washing devices 28. It is understood that a press can also be designed without these devices, if the material to be dewatered does not need to be washed.

Ovan har beskrivits hur hydraulkolvar 50 kopplade till ett förråd 52 av trycksatt hydraulvätska utnyttjas för styrning av ledplåtens 22 läge. Det inses att andra förskjutningsorgan som arbetari horisontell led kan utnyttjas.It has been described above how hydraulic pistons 50 connected to a supply 52 of pressurized hydraulic fluid are used to control the position of the hinge plate 22. It will be appreciated that other horizontal displacement means can be utilized.

Exempelvis kan hydraulkolvarna ersättas med vanliga domkrafter, som med handkraft pumpas till önskat läge för ledplåten 22. En annan möjlighet är att som förskjutningsorgan utnyttja gängade stänger med justeringsbultar, som löper under fördelningsskruven 22 och vars förskjutningsläge kan ställas in med hjälp av en fast nyckel.For example, the hydraulic pistons can be replaced by ordinary jacks, which are manually pumped to the desired position for the articulated plate 22. Another possibility is to use as displacement means threaded rods with adjusting bolts, which run under the distribution screw 22 and whose displacement position can be adjusted by means of a fixed key.

Ovan beskrivs en press 1 som har två motroterande avvattnings- trummor 8, 12. Föreliggande uppfinning kan även tillämpas på pressar som har en enda avvattningstrumma.A press 1 having two counter-rotating dewatering drums 8, 12 is described above. The present invention can also be applied to presses having a single dewatering drum.

Claims (12)

10 15 20 25 30 13 PATENTKRAV10 15 20 25 30 13 PATENT REQUIREMENTS 1. Press, vilken innefattar en fördelningsanordning (2), som är anordnad att ta emot en vätskesuspension av ett fast biologiskt material och att fördela denna suspension horisontellt utmed en avvattningstrumma (8), en ledplåt (22) och ett under avvattningstrumman (8) anordnat tråg (24) som är anordnade på avstånd från avvattningstrumman (8) för bildande av en spalt (20) mellan avvattningstrumman (8) å ena sidan och ledplåten (22) och tråget (24) å andra sidan, i vilken spalt (20) vätska under drift av pressen kan pressas ur suspensionen för bildande av en avvattnad massa av det fasta biologiska materialet, och en inmatningskanal (18) som är anordnad att leda vätskesuspensionen från fördelningsanordningen (2) till nämnda spalt (20), k ä n n e t e c k n a d av att ledplåten (22) är vridbar kring en horisontell axel (30), vilken horisontell axel (30) är anordnad i en första ände (44) av ledplåten (22), varvid ett förskjutningsorgan (50) är förbundet med ledplåten (22) i en den första änden (44) motstående andra ände (48) av ledplåten (22) för inställning av ledplåtens (22) avstånd (S) till avvattnings- trumman (8).A press, which comprises a distribution device (2), which is arranged to receive a liquid suspension of a solid biological material and to distribute this suspension horizontally along a dewatering drum (8), a hinge plate (22) and one below the dewatering drum (8) arranged trough (24) arranged at a distance from the dewatering drum (8) to form a gap (20) between the dewatering drum (8) on the one hand and the hinge plate (22) and the trough (24) on the other hand, in which gap (20 liquid during operation of the press can be forced out of the suspension to form a dewatered mass of the solid biological material, and an inlet channel (18) arranged to direct the liquid suspension from the distribution device (2) to said gap (20), characterized by that the hinge plate (22) is rotatable about a horizontal axis (30), which horizontal axis (30) is arranged in a first end (44) of the hinge plate (22), a displacing member (50) being connected to the hinge plate (22) in one the first end n (44) opposite other end (48) of the hinge plate (22) for adjusting the distance (S) of the hinge plate (22) to the drainage drum (8). 2. Press enligt krav 1, vid vilken ledplåtens (22) första ände (44) är placerad ovanför ledplåtens (22) andra ände (48), sett i vertikal led.Press according to claim 1, in which the first end (44) of the hinge plate (22) is located above the second end (48) of the hinge plate (22), seen in vertical direction. 3. Press enligt något av föregående krav, vid vilken ledplåten (22) är anordnad nedanför nämnda inmatningskanal (18).Press according to any one of the preceding claims, in which the articulation plate (22) is arranged below said feed channel (18). 4. Press enligt något av föregående krav, vid vilken ledplåten (22) har en anpressningsyta (36), vilken är avsedd att tillsammans med avvattnings- trumman (8) bilda nämnda spalt (20), varvid inmatningskanalen (18) har en munstycksände (42), vilken är anordnad att vid drift av pressen (1) stå i kontakt med anpressningsytans (36) övre ände (38).A press according to any one of the preceding claims, wherein the articulation plate (22) has a pressing surface (36), which is intended to form said gap (20) together with the dewatering drum (8), the feed channel (18) having a nozzle end (18). 42), which is arranged to be in contact with the upper end (38) of the pressing surface (36) during operation of the press (1). 5. Press enligt krav 4, vid vilken en tätningslist (40) är anordnad mellan anpressningsytans (36) övre ände (38) och en i inmatningskanalen (18) ingående nedre inmatningsplatta (34). 10 15 20 25 30 14Press according to claim 4, in which a sealing strip (40) is arranged between the upper end (38) of the pressing surface (36) and a lower feed plate (34) included in the feed channel (18). 10 15 20 25 30 14 6. Press enligt något av föregående krav, vid vilken Iedplåten (22) åtminstone delvis befinner sig i samma horisontalplan som fördelnings- anordningen (2).Press according to one of the preceding claims, in which the lead plate (22) is at least partially in the same horizontal plane as the distribution device (2). 7. Press enligt något av föregående krav, vid vilken Iedplåten (22) åtminstone delvis befinner sig mellan fördelningsanordningen (2) och avvattningstrumman (8).Press according to one of the preceding claims, in which the lead plate (22) is at least partially located between the distribution device (2) and the dewatering drum (8). 8. Press enligt krav 7, vid vilken ledplåtens (22) centrala parti (C) befinner sig mellan fördelningsanordningen (2) och avvattningstrumman (8).Press according to claim 7, in which the central portion (C) of the hinge plate (22) is located between the distribution device (2) and the dewatering drum (8). 9. Press enligt något av föregående krav, vid vilken nämnda förskjutningsorgan är ett hydrauliskt styrt förskjutningsorgan (50).A press according to any one of the preceding claims, wherein said displacement means is a hydraulically controlled displacement means (50). 10. Press enligt något av föregående krav, vid vilket nämnda förskjutningsorgan (50) är anordnat att arbeta i en väsentligen horisontell riktning (B).A press according to any one of the preceding claims, wherein said displacing means (50) is arranged to operate in a substantially horizontal direction (B). 11. Sätt att rengöra en press för avvattning av en vätskesuspension av ett fast biologiskt material, vilken press innefattar en fördelningsanordning (2), som är anordnad att ta emot en vätskesuspension av ett fast biologiskt material och att fördela denna suspension horisontellt utmed en avvattningstrumma (8), en ledplåt (22) och ett under avvattningstrumman (8) anordnat tråg (24) som är anordnade på avstånd från avvattningstrumman (8) för bildande av en spalt (20) mellan avvattningstrumman (8) å ena sidan och Iedplåten (22) och tråget (24) å andra sidan, i vilken spalt (20) vätska under drift av pressen kan pressas ur suspensionen för bildande av en avvattnad massa av det fasta biologiska materialet, och en inmatningskanal (18) som är anordnad att leda vätskesuspensionen från fördelningsanordningen (2) till nämnda spalt (20), k ä n n e t e c k n at av att Iedplåten (22) är vridbar kring en horisontell axel (30), vilken horisontell axel (30) är anordnad i en första ände (44) av Iedplåten (22), varvid ett förskjutningsorgan (50) är förbundet med Iedplåten (22) i en den första änden (44) motstående andra ände (48) av Iedplåten (22) för inställning av ledplåtens (22) avstånd (S) till avvattningstrumman (8), varvid ledplåtens (22) andra ände (48) vid rengöring av pressen (1) medelst nämnda förskjutnings- organ (50) förskjuts i en riktning (B) bort från avvattningstrumman (8), så att 15 utrymmet (20) mellan ledplåten (22) och avvattningstrumman (8) blir åtkomligt för rengöring.A method of cleaning a press for dewatering a liquid suspension of a solid biological material, which press comprises a distribution device (2), which is arranged to receive a liquid suspension of a solid biological material and to distribute this suspension horizontally along a dewatering drum ( 8), a hinge plate (22) and a trough (24) arranged below the dewatering drum (8) which are arranged at a distance from the dewatering drum (8) to form a gap (20) between the dewatering drum (8) on one side and the guide plate (22). ) and the trough (24) on the other hand, in which gap (20) liquid during operation of the press can be forced out of the suspension to form a dewatered mass of the solid biological material, and an feed channel (18) arranged to direct the liquid suspension from the distribution device (2) of said slot (20), characterized in that the baffle plate (22) is rotatable about a horizontal axis (30), which horizontal shaft (30) is arranged in a first end (44) of baffle plate. one (22), wherein a displacement means (50) is connected to the lead plate (22) in a second end (48) opposite the lead plate (22) opposite the first end (44) for adjusting the distance (S) of the joint plate (22) to the drainage drum. (8), wherein the other end (48) of the hinge plate (22), when cleaning the press (1) by means of said displacing means (50), is displaced in a direction (B) away from the drainage drum (8), so that the space (20) between the joint plate (22) and the drainage drum (8) becomes accessible for cleaning. 12. Sätt enligt krav 11, vid vilket vid rengöring av pressen (1) nämnda tråg (24) förskjuts vertikalt nedåt för åtkomst av avvattningstrummans (8) nedre parti.A method according to claim 11, wherein in cleaning the press (1) said trough (24) is displaced vertically downwards to access the lower part of the dewatering drum (8).
SE0900479A 2009-04-09 2009-04-09 Pressure for dewatering a suspension, and ways of cleaning it SE533686C2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900479A SE533686C2 (en) 2009-04-09 2009-04-09 Pressure for dewatering a suspension, and ways of cleaning it
JP2012504038A JP5662998B2 (en) 2009-04-09 2010-03-23 Press device for dewatering suspension
CN201080016168.1A CN102388178B (en) 2009-04-09 2010-03-23 Press for dewatering suspension
CA2758133A CA2758133C (en) 2009-04-09 2010-03-23 A press for dewatering a suspension
BRPI1010252-3A BRPI1010252B1 (en) 2009-04-09 2010-03-23 press and method of cleaning a press to dehydrate a liquid suspension of solid biological material
PCT/FI2010/050225 WO2010116026A1 (en) 2009-04-09 2010-03-23 A press for dewatering a suspension
RU2011145300/12A RU2495178C2 (en) 2009-04-09 2010-03-23 Suspension dehydration press
CL2011002479A CL2011002479A1 (en) 2009-04-09 2011-10-06 Drum filter press with a device for receiving and distributing the suspension to be filtered and with a trough and a guide plate located under and distanced from the drum to arrange the solution in said space where the guide plate is articulated at one end and has a means of movement in the other to adjust the high distance and that facilitates its washing.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0900479A SE533686C2 (en) 2009-04-09 2009-04-09 Pressure for dewatering a suspension, and ways of cleaning it

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0900479A1 true SE0900479A1 (en) 2010-10-10
SE533686C2 SE533686C2 (en) 2010-12-07

Family

ID=42645083

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0900479A SE533686C2 (en) 2009-04-09 2009-04-09 Pressure for dewatering a suspension, and ways of cleaning it

Country Status (8)

Country Link
JP (1) JP5662998B2 (en)
CN (1) CN102388178B (en)
BR (1) BRPI1010252B1 (en)
CA (1) CA2758133C (en)
CL (1) CL2011002479A1 (en)
RU (1) RU2495178C2 (en)
SE (1) SE533686C2 (en)
WO (1) WO2010116026A1 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8828189B2 (en) 2012-01-30 2014-09-09 Andritz Inc. Washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones
US9333468B2 (en) 2012-09-24 2016-05-10 Abengoa Bioenergy New Technologies, Llc Soak vessels and methods for impregnating biomass with liquid
US10188970B1 (en) * 2018-03-26 2019-01-29 Water Solutions, Inc. Rotary drum screen for thin stillage filtration

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE318183B (en) * 1968-05-24 1969-12-01 Karlstad Mekaniska Ab
US3772144A (en) * 1971-04-14 1973-11-13 Improved Machinery Inc Apparatus and method for thickening and washing suspensions containing fibrous material
CA1014073A (en) * 1972-05-15 1977-07-19 Improved Machinery Contrarotating drum filter with fluid biased baffles
SU589315A1 (en) * 1976-07-02 1978-01-25 Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Целлюлозного Машиностроения Drum-type thickener
JPS5481568A (en) * 1977-12-09 1979-06-29 Hitachi Ltd Continuous filter-separator
SE448009B (en) * 1983-09-16 1987-01-12 Kamyr Ab MATERIAL OUTPUT DEVICE
SE454187B (en) * 1985-10-31 1988-04-11 Kamyr Ab FIBER MATERIAL TREATMENT APPLIANCE
FI81020C (en) * 1988-11-11 1992-03-24 Sunds Defibrator Rauma Oy Procedure for thickening suspension and treating with liquid drum filter
US5063840A (en) * 1990-07-27 1991-11-12 Ingersoll-Rand Company Pulp press vat providing enhanced bottom access
BR9508741A (en) * 1994-08-22 1997-10-28 Beloit Technologies Inc Pressing cylinder for handling slurry of pulp slurry and presses for handling slurry of conjugated cylinder and single cylinder
AT405420B (en) * 1997-05-26 1999-08-25 Andritz Patentverwaltung DEVICE FOR DRAINING AND WASHING FIBER FIBER SUSPENSIONS
SE512753C2 (en) * 1999-03-09 2000-05-08 Kvaerner Pulping Tech Apparatus for washing and dewatering a fiber pulp suspension.
JP2001252505A (en) * 2000-03-14 2001-09-18 Sumitomo Heavy Ind Ltd Mechanism for adjusting interval between mat formation plate and drum filter in dehydration apparatus
SE516335C2 (en) * 2001-01-26 2001-12-17 Kvaerner Pulping Tech Distribution device for dispensing cellulose pulp in the form of a pulp web
SE0602268L (en) * 2006-10-27 2008-04-15 Metso Paper Inc Washing press comprising separation of filtrate
SE532437C2 (en) * 2007-09-19 2010-01-19 Andritz Oy Drainage drum for dewatering cellulose pulp

Also Published As

Publication number Publication date
JP2012523503A (en) 2012-10-04
CN102388178B (en) 2014-09-17
CN102388178A (en) 2012-03-21
CA2758133A1 (en) 2010-10-14
CA2758133C (en) 2018-03-20
RU2495178C2 (en) 2013-10-10
BRPI1010252B1 (en) 2021-01-26
RU2011145300A (en) 2013-05-20
BRPI1010252A2 (en) 2016-03-22
CL2011002479A1 (en) 2012-05-04
JP5662998B2 (en) 2015-02-04
SE533686C2 (en) 2010-12-07
WO2010116026A1 (en) 2010-10-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AT405420B (en) DEVICE FOR DRAINING AND WASHING FIBER FIBER SUSPENSIONS
WO2010091765A1 (en) Device and method for drying a tissue paper web using steam recapture
SE0900479A1 (en) Pressure for dewatering a suspension, and ways of cleaning it
CN104379835A (en) An extended nip roll, an extended nip press making use of the extended nip roll, a papermaking machine and a method of operating an extended nip press
US8926795B2 (en) Method for using washer press with multiple nips and multiple displacement wash zones
CN106103070B (en) Pressafiner
NO115116B (en)
CN102665852A (en) Arrangement for sealing a press
CN202000191U (en) High-compression-ratio helical squeezing water extractor
EP2943613A1 (en) An apparatus for washing and/or dewatering of cellulose pulp
SE530282C2 (en) Washing press comprising separation of filtrate
EP3770320B1 (en) Paper roll production apparatus
SE462985B (en) PRESS LOT WITHOUT PRESS ROLL IN PAPER MACHINE
WO2000075419A1 (en) Distribution device for a device for dewatering pulp
DE102012105529A1 (en) Method for drying material web using steam generator, involves drying material web by stream of hot air, condensing steam in cylinder, exhausting hot air, and feeding condensate to steam generator, which is heated by exhausted hot air
CA2850724A1 (en) Pulp distribution device
SE449192B (en) DRAINAGE PRESSURE SHOWING A PERFORED ROTATE DRUM, AN INSIDE DRUM ROTATE PRESSURE ROLL, AND AN ANTI-ROLLER
DE4108167A1 (en) Paper-making drying cylinder - has blowers at the scraper to detach clinging waste to be passed to the sides for collection
DE102020111375A1 (en) Forming section with dewatering device after couch roll
EP2601345A1 (en) Apparatus and method for producing a material web
CN105887547A (en) Paper making equipment and paper making method
NO882648L (en) SCREW PRESS.
SE512847C2 (en) Roll construction in a drum press
NO166291B (en) DRAWING DEVICES FOR SLAM-LIKE OR SLAM-CONTAINING MATERIAL.
WO2001049480A1 (en) Apparatus for treating pulp and its use