RU2489472C2 - Dry coke quenching method - Google Patents
Dry coke quenching method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2489472C2 RU2489472C2 RU2012108614/02A RU2012108614A RU2489472C2 RU 2489472 C2 RU2489472 C2 RU 2489472C2 RU 2012108614/02 A RU2012108614/02 A RU 2012108614/02A RU 2012108614 A RU2012108614 A RU 2012108614A RU 2489472 C2 RU2489472 C2 RU 2489472C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- coke
- cooling agent
- chamber
- quenching
- excess volume
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Coke Industry (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к коксохимической промышленности и может быть использовано в установках сухого тушения кокса (далее УСТК).The invention relates to the coke industry and can be used in dry quenching of coke (hereinafter CCP).
Уровень техникиState of the art
Способы сухого тушения кокса и их реализующие устройства основываются на охлаждении кокса в камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента. Камера тушения кокса представляет собой вертикально расположенную шахту, футерованную огнеупорной кладкой, в которую с помощью средства дозированной загрузки подают кокс. Тушение кокса в камере тушения осуществляется пропусканием через слой кокса охлаждающего агента, который инертен по отношению к коксу. Во время прохождения охлаждающего агента через слой кокса происходит теплообмен, в результате которого кокс отдает свое тепло охлаждающему агенту, который затем отводится из камеры тушения кокса в систему циркуляции охлаждающего агента. Система циркуляции охлаждающего агента содержит, как правило, фильтр грубой очистки, обычно выполненный в виде пылеосадительного бункера, котел-утилизатор, представляющий собой относительно герметичную камеру, в которой размещены теплообменные поверхности, которым охлаждающий агент отдает тепло, и средство для отвода избыточного объема охлаждающего агента из системы циркуляции. После котла-утилизатора установлено устройство очистки охлаждающего агента, например фильтр тонкой очистки охлаждающего агента, выполненный в виде циклона, затем следует тягодутьевое устройство, например дымосос. Во время работы УСТК часть системы циркуляции охлаждающего агента постоянно находится под значительным разрежением, что приводит к присосам воздуха в систему циркуляции охлаждающего агента. В систему циркуляции охлаждающего агента входит свеча в качестве средства для отвода избыточного объема охлаждающего агента, предназначенная для сброса в атмосферу избыточного объема охлаждающего агента, образующегося в системе циркуляции охлаждающего агента в результате присосов воздуха.Dry coke quenching methods and their implementing devices are based on cooling coke in a coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the cooling agent circulation system. The coke quenching chamber is a vertically located shaft lined with refractory masonry, into which coke is supplied by means of metered loading. Coke quenching in the quenching chamber is carried out by passing through a layer of coke a cooling agent, which is inert with respect to coke. During the passage of the cooling agent through the coke layer, heat exchange occurs, as a result of which the coke gives off its heat to the cooling agent, which is then removed from the coke quenching chamber to the cooling agent circulation system. The cooling agent circulation system typically contains a coarse filter, usually made in the form of a dust collecting bin, a recovery boiler, which is a relatively tight chamber in which heat-exchanging surfaces are placed to which the cooling agent gives off heat, and means for removing the excess volume of the cooling agent from the circulation system. After the recovery boiler, a cooling agent cleaning device is installed, for example, a fine filter of the cooling agent made in the form of a cyclone, then a blower device, for example a smoke exhauster, follows. During operation of the CCP, part of the cooling agent circulation system is constantly under significant vacuum, which leads to suction of air into the cooling agent circulation system. The cooling agent circulation system includes a candle as a means for draining the excess volume of the cooling agent, designed to discharge into the atmosphere an excess volume of the cooling agent formed in the cooling agent circulation system as a result of air suction.
К нижней части камеры тушения кокса примыкает средство порционной выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, три затвора, которые образуют, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры. При этом затвор, благодаря которому кокс из камеры тушения поступает в перепускную камеру, называют отсекателем. Основной целью этого затвора является порционная выгрузка кокса из камеры тушения. Требования к герметичности затвора отсекателя не высокие. Задача следующих затворов заключается в герметизации средства порционной выгрузки от выбросов охлаждающего агента в окружающую среду. Поэтому условия герметичности этих затворов являются очень высокими.Adjacent to the lower part of the coke quenching chamber is a batch coke unloading device comprising at least three shutters that form at least two series-connected bypass chambers. In this case, the shutter, due to which the coke from the quenching chamber enters the bypass chamber, is called a cutter. The main purpose of this shutter is the portioned discharge of coke from the quenching chamber. The requirements for shutter shutoff tightness are not high. The task of the following valves is to seal the portioned discharge means from the emissions of the cooling agent into the environment. Therefore, the tightness conditions of these valves are very high.
В результате, УСТК работает в определенном аэродинамическом режиме, а именно, в верхней части камеры тушения кокса поддерживают значение давления, близкое к атмосферному (так называемый аэродинамический ноль), что предотвращает выброс охлаждающего агента во время подачи (загрузки) кокса в камеру тушения кокса, а также предотвращает попадание в охлаждающий агент воздуха, присутствие которого в охлаждающем агенте приводит к угару кокса. Поддержание в верхней части камеры тушения кокса аэродинамического ноля осуществляется за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента в атмосферу через свечу (средство отвода избыточного объема охлаждающего агента) системы циркуляции охлаждающего агента. Свеча системы циркуляции охлаждающего агента установлена после тягодутьевого устройства. В процессе работы УСТК в нижней части камеры тушения кокса значение давления превышает атмосферное на 200-300 кгс/м2, поскольку затвор (отсекатель) не является герметичным, охлаждающий агент беспрепятственно поступает в перепускную камеру, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса. При следующей выгрузке кокса из указанной перепускной камеры в следующую перепускную камеру происходит резкий перепад давления.As a result, the CCGT operates in a specific aerodynamic mode, namely, in the upper part of the coke quenching chamber, a pressure close to atmospheric pressure (the so-called aerodynamic zero) is maintained, which prevents the release of a cooling agent during the supply (loading) of coke to the coke quenching chamber, and also prevents air from entering the cooling agent, the presence of which in the cooling agent leads to the burning of coke. The aerodynamic zero in the upper part of the coke quenching chamber is maintained by draining the excess volume of the cooling agent into the atmosphere through a candle (means for removing the excess volume of the cooling agent) of the cooling agent circulation system. The candle of the cooling agent circulation system is installed after the draft device. During the operation of the CCP in the lower part of the coke quenching chamber, the pressure value exceeds atmospheric by 200-300 kgf / m 2 , since the shutter (cut-off) is not tight, the cooling agent freely enters the bypass chamber into which the coke enters from the coke quenching chamber. At the next discharge of coke from the indicated bypass chamber to the next bypass chamber, a sharp pressure drop occurs.
Известный способ и установка сухого тушения кокса (международная заявка №PCT/UA2008/000072).A known method and installation of dry quenching of coke (international application No. PCT / UA2008 / 000072).
Так известен способ сухого тушения кокса, включающий:So the known method of dry quenching of coke, including:
- дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса,- dosed coke loading into the coke quenching chamber,
- охлаждение кокса в упомянутой камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента,- cooling the coke in said coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the circulation system of the cooling agent,
- подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры,- supply of coke from the coke quenching chamber to the coke batch unloading means, comprising at least two in series bypass chambers,
- отвод избыточного объема охлаждающего агента,- removal of the excess volume of the cooling agent,
- выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство.- unloading coke from the means of portioned unloading of coke to the vehicle.
Недостатком известного способа является то, что при выгрузке кокса из камеры сухого тушения кокса в средстве порционной выгрузки кокса образуются значительные перепады давления, что в свою очередь приводит к неэффективной эксплуатации средства порционной выгрузки кокса, к повышению требований герметичности затворов средства порционной выгрузки кокса, а также приводит к выбросам охлаждающего агента в зону работы транспортного средства.The disadvantage of this method is that when the coke is unloaded from the dry coke quenching chamber in the batch coke unloading device, significant pressure drops are formed, which in turn leads to inefficient operation of the coke unloading means, to increase the tightness requirements of the shutters of the coke unloading means, and leads to emissions of the cooling agent into the vehicle operating area.
Также недостатком известной УСТК является неэффективное охлаждение и обеспыливание кокса.Also a disadvantage of the known CCP is the inefficient cooling and dedusting of coke.
Сущность изобретенияSUMMARY OF THE INVENTION
Основной задачей изобретения является разработка способа сухого тушения кокса, который позволяет уменьшить количество выбросов охлаждающего агента в процессе выгрузки кокса из средства порционной выгрузки кокса в зону работы транспортного средства.The main objective of the invention is to develop a method for dry quenching of coke, which allows to reduce the amount of emissions of the cooling agent in the process of unloading coke from the means of batch unloading of coke in the vehicle operating area.
Также задачей изобретения является уменьшение значения перепадов давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса.Another objective of the invention is to reduce the pressure drops of the cooling agent in the means of portioned discharge of coke.
Также задачей изобретения является расширения арсенала способов сухого тушения кокса.Another objective of the invention is to expand the arsenal of methods for dry quenching of coke.
Другие задачи и преимущества изобретения, что заявляется, будут раскрыты ниже по мере изложения настоящего описания и чертежей.Other objectives and advantages of the invention, which is claimed, will be disclosed below as the present description and drawings.
Поставленная задача достигается за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, при этом к верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, примыкает средство отвода избыточного объема охлаждающего агента.The task is achieved by removing the excess volume of the cooling agent from the upper part of the bypass chamber into which the coke enters from the coke quenching chamber, while the upper part of the bypass chamber into which the coke enters from the quenching chamber is adjoined by the means for removing the excess volume of the cooling agent.
При реализации способа сухого тушения кокса поставленные задачи решаются тем, что в известном способе сухого тушения кокса, содержащем:When implementing the method of dry quenching of coke, the tasks are solved in that in the known method of dry quenching of coke, containing:
- дозированную загрузку кокса в камеру тушения кокса,- dosed coke loading into the coke quenching chamber,
- охлаждение кокса в упомянутой камере тушения кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции охлаждающего агента,- cooling the coke in said coke quenching chamber with a cooling agent that circulates in the circulation system of the cooling agent,
- подачу кокса из камеры тушения кокса в средство порционной выгрузки кокса, содержащее, по меньшей мере, две последовательно соединенные перепускные камеры,- supply of coke from the coke quenching chamber to the coke batch unloading means, comprising at least two in series bypass chambers,
- отвод избыточного объема охлаждающего агента,- removal of the excess volume of the cooling agent,
- выгрузку кокса из средства порционной выгрузки кокса на транспортное средство,- unloading coke from the means of batch unloading of coke on a vehicle,
согласно заявляемому изобретению,according to the claimed invention,
- осуществляют отвод избыточного объема охлаждающего агента из средства порционной выгрузки кокса, при этом отвод избыточного объема охлаждающего агента осуществляют из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса.- carry out the removal of the excess volume of the cooling agent from the means of portioned discharge of coke, while the removal of the excess volume of the cooling agent is carried out from the upper part of the bypass chamber, into which the coke comes from the coke quenching chamber.
В частном варианте реализации способа избыточный объем охлаждающего агента, который отводят из верхней части перепускной камеры, отводят в атмосферуIn a particular embodiment of the method, an excess volume of the cooling agent, which is discharged from the upper part of the bypass chamber, is discharged into the atmosphere.
В частном варианте реализации способа избыточный объем охлаждающего агента, который отводят из верхней части перепускной камеры, отводят в дополнительный котел-утилизатор, в котором осуществляют термическое обеззараживание охлаждающего агента.In a particular embodiment of the method, an excess volume of the cooling agent, which is removed from the upper part of the bypass chamber, is diverted to an additional recovery boiler, in which the cooling agent is thermally disinfected.
Отвод избыточного объема охлаждающего агента из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, позволяет уменьшить значения колебаний давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса, а также позволяет уменьшить количество выбросов охлаждающего агента в процессе выгрузки кокса из средства порционной выгрузки кокса в зону работы транспортного средства.The removal of the excess volume of the cooling agent from the upper part of the bypass chamber, into which the coke enters from the coke quenching chamber, makes it possible to reduce the fluctuations in the pressure of the cooling agent in the batch coke unloading device, and also reduces the amount of coolant emissions during the coke unloading from the batch coke unloading device to the vehicle operating area.
Также отвод избыточного объема охлаждающего агента из верхней части перепускной камеры позволяет увеличить эффективность обеспыливания кокса.Also, the removal of the excess volume of the cooling agent from the upper part of the bypass chamber allows to increase the efficiency of dedusting of coke.
Отвод избыточного объема охлаждающего агента через средство порционной выгрузки кокса в дополнительный котел-утилизатор позволяет увеличить эффективность утилизации тепла кокса, который находится в средстве порционной выгрузки кокса.The removal of the excess volume of the cooling agent through the means of batch unloading of coke into an additional recovery boiler allows to increase the efficiency of heat recovery of coke, which is located in the means of batch unloading of coke.
ЧертежиBlueprints
При рассмотрении вариантов выполнения настоящего изобретения используется узкая терминология. Однако настоящее изобретение не ограничивается принятыми терминами и следует иметь в виду, что каждый такой термин охватывает все эквивалентные элементы, которые работают аналогичным образом и используются для решения тех же самых задач.When considering embodiments of the present invention, narrow terminology is used. However, the present invention is not limited to the accepted terms and it should be borne in mind that each such term covers all equivalent elements that work in a similar way and are used to solve the same problems.
На фиг.1 изображена установка сухого тушения кокса, заявляемая в качестве изобретения;Figure 1 shows the installation of dry quenching of coke, claimed as an invention;
На фиг.2 изображен вариант выполнения установки сухого тушения кокса, заявляемой в качестве изобретения, в которой средство отвода избыточного объема охлаждающего агента содержит дополнительный котел-утилизатор.Figure 2 shows an embodiment of a dry coke quenching installation, claimed as an invention, in which the means for removing the excess volume of the cooling agent contains an additional recovery boiler.
Осуществление изобретенияThe implementation of the invention
Установка сухого тушения кокса (фиг.1) содержит камеру тушения 1 кокса, систему циркуляции 2 охлаждающего агента, которая включает котел-утилизатор 3, устройство очистки 4 охлаждающего агента, тягодутьевое устройство 5. Средство порционной выгрузки 6 кокса примыкает к нижней части камеры тушения 1 кокса, при этом средство порционной выгрузки 6 кокса содержит три последовательно расположенных затвора 71, 72 и 73, которые образуют две последовательно соединенные перепускные камеры 81 и 82, при этом кокс из камеры тушения 1 кокса поступает в перепускную камеру 81, а из перепускной камеры 81 кокс поступает в перепускную камеру 82. Из перепускной камеры 82 кокс выгружается на транспортное средство 9.The dry coke quenching unit (Fig. 1) contains a coke quenching chamber 1, a cooling
К средству порционной выгрузки 6 кокса примыкает средство отвода 10 избыточного объема охлаждающего агента в дымовую трубу 11.The means for batch unloading 6 of coke adjoins the
При этом средство отвода 10 избыточного объема охлаждающего агента содержит регулятор 12.In this case, the means for removing 10 excess volume of the cooling agent contains a
Также на фиг.1 изображен блок управления 13, который на входе соединен с датчиком давления 14, который расположен в верхней части камеры тушения 1 кокса, а на выходе блок управления 13 соединен с регулятором 12. Блок управления 13 поддерживает значение аэродинамического нуля в верхней части камеры тушения 1 кокса, а также регулирует объем отвода охлаждающего агента через средство отвода 10 избыточного объема охлаждающего агента.1 also shows a
Так соответственно способу сухого тушения кокса осуществляют:So, according to the method of dry quenching of coke carry out:
- дозированную загрузку кокса в камеру тушения 1 кокса, охлаждение кокса в упомянутой камере тушения 1 кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции 2 охлаждающего агента,- dosed loading of coke into the coke quenching chamber 1, cooling of coke in said quenching quenching chamber 1 by a cooling agent that circulates in the
- подачу кокса из камеры тушения 1 кокса в средство порционной выгрузки 6 кокса,- the supply of coke from the quenching chamber of 1 coke in the means of batch unloading of 6 coke,
- отвод избыточного объема охлаждающего агента из средства порционной выгрузки 6 кокса, при этом отвод избыточного объема охлаждающего агента осуществляют из верхней части перепускной камеры 81, в которую кокс поступает из камеры тушения 1 кокса,- removal of the excess volume of the cooling agent from the means of portioned
- выгрузку кокса из средства порционной выгрузки 6 кокса на транспортное средство 9.- unloading coke from the means of portion unloading 6 coke on the
Установка сухого тушения кокса работает следующим образом, а именно, полученный в коксовых печах кокс (не изображено) загружают в камеру тушения 1 кокса, в которой происходит охлаждение кокса охлаждающим агентом, который циркулирует в системе циркуляции 2 охлаждающего агента. В процессе контакта охлаждающего агента с коксом происходит передача тепла от кокса охлаждающему агенту, который затем подается в котел-утилизатор 3, в котором охлаждающий агент охлаждается и отдает свое тепло рабочей жидкости. В результате присосов воздуха в системе циркуляции 2 охлаждающего агента образуется избыточный объем охлаждающего агента, который отводится через средство отвода 10 избыточного объема охлаждающего агента.The dry coke quenching unit works as follows, namely, the coke obtained in coke ovens (not shown) is loaded into the quenching chamber 1 of coke, in which coke is cooled by a cooling agent that circulates in the
Выгрузка кокса из камеры сухого тушения 1 кокса осуществляется с помощью средства порционной выгрузки кокса 6, которое примыкает к нижней части камеры сухого тушения кокса 1, при этом с помощью затвора 71 кокс дозировано подается в перепускную камеру 81. К верхней части перепускной камеры 81 примыкает средство отвода избыточного объема 10 охлаждающего агента, который образуется в системе циркуляции 2 охлаждающего агента в результате присосов воздуха. Количество отвода избыточного объема охлаждающего агента регулируется с помощью регулятора 12.Coke is unloaded from the dry quenching chamber 1 of coke by means of a portioned discharge of
Из перепускной камеры 81 с помощью затвора 72 осуществляют подачу дозированной порции кокса в перепускную камеру 82, из которой затем осуществляют выгрузку кокса на транспортное средство 9.From the bypass chamber 8 1 using the shutter 7 2 , a metered portion of coke is supplied to the bypass chamber 8 2 , from which coke is then unloaded to the
На фиг.2 изображена установка сухого тушения кокса, в которой средство отвода 10 избыточного объема охлаждающего агента соединено с дополнительным котлом-утилизатором 15, в котором происходит термическое обеззараживание охлаждающего агента. Для того чтобы уменьшить загрязнение нагревательных поверхностей (не изображены) дополнительного котла-утилизатора 15, перед подачей охлаждающего агента в дополнительный котел-утилизатор 15 осуществляют его очистку в фильтре 16. Также УСТК (фиг.2) дополнительно содержит обводной контур 17, который соединяет средство отвода 10 избыточного объема охлаждающего агента с дымовой трубой 11. В случае аварийной или плановой остановки дополнительного котла-утилизатора 15 или дымососа 18 осуществляют отвод охлаждающего агента через обводной контур 17, для чего закрывают регулятор 19 и открывают регулятор 20. Использование дополнительного котла-утилизатора 15 увеличивает эффективность утилизации тепла охлаждающего агента, а использование обводного контура 17 увеличивает надежность непрерывной работы УСТК, что также является преимуществом предлагаемого изобретения.Figure 2 shows the installation of dry quenching of coke, in which the
Понятно, что выше изложено два возможных варианта осуществления изобретения. Изобретение не ограничивается вариантами, которые были изложены выше и изображены на фигурах.It is understood that the foregoing are two possible embodiments of the invention. The invention is not limited to the options that have been set forth above and are depicted in the figures.
Суть предложенного изобретения заключается в отводе избытка охлаждающего агента через верхнюю часть перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения, средства порционной выгрузки кокса на свечу (фиг.1) или в котел-утилизатор (фиг.2), при этом за счет отвода избыточного объема охлаждающего агента из верхней части перепускной камеры, в которую кокс поступает из камеры тушения кокса, происходит образование зоны подсоса и разрежения в указанной перепускной камере, а это позволяет уменьшить требования к герметичности средства порционной выгрузки кокса, позволяет предотвратить ударные нагрузки на механизмы и снизить количество вредных выбросов охлаждающего агента в атмосферу. За счет образовавшейся зоны подсоса атмосферный воздух, в случае негерметичности средства порционной выгрузки кокса, будет поступать в указанную перепускную камеру, из которой будет отводиться в свечу (см. фиг.1) или в котел-утилизатор (см. фиг.2), при этом понятно, что охлаждающий агент не будет поступать в атмосферу из-за наличия зоны подсоса. The essence of the proposed invention is the removal of excess coolant through the upper part of the bypass chamber, into which the coke enters from the quenching chamber, means for portioning unloading coke to a candle (Fig. 1) or to a waste heat boiler (Fig. 2), while the excess volume of the cooling agent from the upper part of the bypass chamber, into which the coke enters from the coke quenching chamber, the formation of a suction and rarefaction zone occurs in the specified bypass chamber, and this reduces the tightness requirements of the agent by translational discharging coke, to prevent shock loads on the gears and reduce harmful emissions into the atmosphere of the cooling agent. Due to the formed suction zone, atmospheric air, in case of leaks in the means of portioned discharge of coke, will enter the specified bypass chamber, from which it will be discharged into a candle (see Fig. 1) or into a waste heat boiler (see Fig. 2), it is clear that the cooling agent will not enter the atmosphere due to the presence of a leak zone.
Технический результатTechnical result
Техническим результатом изобретения является уменьшение требования к герметичности средства порционной выгрузки кокса, предотвращение ударных нагрузок на механизмы, уменьшение количества выбросов охлаждающего агента в процессе выгрузки кокса из средства порционной выгрузки кокса в зону транспортного средства.The technical result of the invention is to reduce the tightness requirements of the portioned coke unloading means, prevent shock loads on the mechanisms, reduce the amount of coolant emissions during the discharge of coke from the portioned coke unloading means into the vehicle area.
Уменьшение давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса и уменьшение колебаний давления охлаждающего агента в средстве порционной выгрузки кокса приводит к увеличению эффективности работы средства порционной выгрузки кокса.Reducing the pressure of the cooling agent in the means of batch unloading of coke and reducing the pressure fluctuations of the cooling agent in the means of batch unloading of coke leads to an increase in the efficiency of the means of batch unloading of coke.
Также техническим результатом изобретения является увеличение эффективности обеспыливания кокса.Also the technical result of the invention is to increase the dust removal efficiency of coke.
Claims (3)
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| UAU201103606 | 2011-03-25 | ||
| UAU201103606U UA62786U (en) | 2011-03-25 | 2011-03-25 | Method for dry coke quenching |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012108614A RU2012108614A (en) | 2012-06-10 |
| RU2489472C2 true RU2489472C2 (en) | 2013-08-10 |
Family
ID=46679663
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012108614/02A RU2489472C2 (en) | 2011-03-25 | 2012-03-06 | Dry coke quenching method |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2489472C2 (en) |
| UA (1) | UA62786U (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2639703C2 (en) * | 2015-10-08 | 2017-12-21 | Евгений Алексеевич Данилин | Method for automatic determination of specific consumption of circulating gases of coke dry quenching plant and device for its implementation (versions) |
| RU2817964C1 (en) * | 2023-08-14 | 2024-04-23 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Coke dry quenching plant and method |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4141795A (en) * | 1976-07-06 | 1979-02-27 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Dry type method for quenching coke |
| SU1680755A2 (en) * | 1988-04-11 | 1991-09-30 | Украинский научно-исследовательский углехимический институт | Device for discharging calcination chamber in for dry coke quenching |
| SU1600329A1 (en) * | 1985-12-23 | 1992-02-07 | Производственно-Техническое Предприятие Треста "Укрэнергочермет" | Installation for dry quenching of coke |
| WO2009072999A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Yevheniy Alekseevich Danilin | Plant and method for dry coke quenching |
-
2011
- 2011-03-25 UA UAU201103606U patent/UA62786U/en unknown
-
2012
- 2012-03-06 RU RU2012108614/02A patent/RU2489472C2/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4141795A (en) * | 1976-07-06 | 1979-02-27 | Nippon Kokan Kabushiki Kaisha | Dry type method for quenching coke |
| SU1600329A1 (en) * | 1985-12-23 | 1992-02-07 | Производственно-Техническое Предприятие Треста "Укрэнергочермет" | Installation for dry quenching of coke |
| SU1680755A2 (en) * | 1988-04-11 | 1991-09-30 | Украинский научно-исследовательский углехимический институт | Device for discharging calcination chamber in for dry coke quenching |
| WO2009072999A1 (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-11 | Yevheniy Alekseevich Danilin | Plant and method for dry coke quenching |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2639703C2 (en) * | 2015-10-08 | 2017-12-21 | Евгений Алексеевич Данилин | Method for automatic determination of specific consumption of circulating gases of coke dry quenching plant and device for its implementation (versions) |
| RU2817964C1 (en) * | 2023-08-14 | 2024-04-23 | Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") | Coke dry quenching plant and method |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2012108614A (en) | 2012-06-10 |
| UA62786U (en) | 2011-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR20120096459A (en) | Method and device for keeping coke furnace chambers hot when a waste heat boiler is stopped | |
| CN104595919B (en) | A kind of energy-saving combustion gas pollutant disposal system of utilization thermal power plant used heat | |
| CN101821575B (en) | Method for monitoring smoke duct connecting carbonated block baking furnace to smoke processing centre | |
| RU2489472C2 (en) | Dry coke quenching method | |
| RU2483249C2 (en) | Centralised slag transportation and cooling system | |
| JP2006275502A (en) | Stoker type incinerator and its operation method | |
| RU2377273C1 (en) | Plant and method for coke dry cooling | |
| RU2489471C2 (en) | Dry coke quenching method | |
| RU120647U1 (en) | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX | |
| JP3280379B2 (en) | Pollution control equipment for industrial processes, etc. | |
| KR102051166B1 (en) | Method for transporting impurities in pressurized fluidized furnace system | |
| RU120646U1 (en) | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX | |
| RU2388789C2 (en) | Installation and method of dry coke quenching | |
| UA98885C2 (en) | Method and insallation for dry coke quenching | |
| KR101414496B1 (en) | Apparatus and method for processing hot spot activated carbon of sinter flue gas fefining machine | |
| CN106196104B (en) | Bed heat reclaiming system is catalytically decomposed in heat accumulating type | |
| RU2534540C2 (en) | Dry coke quenching method | |
| UA98886C2 (en) | Method and installation for dry coke quenching | |
| KR100782703B1 (en) | Quick lime manufacturing apparatus with exhaust gas path adjustment function | |
| CN211651262U (en) | Smoke exhaust heat energy recycling device | |
| KR101242689B1 (en) | Exhaust sintering gas activated carbon regenerating apparatus and method for controlling this apparatus | |
| UA106969C2 (en) | Methods of dry quenching of coke (optional) | |
| JP5373719B2 (en) | Operation method of waste treatment facility, heat insulation device and waste treatment facility | |
| RU79560U1 (en) | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX | |
| RU79285U1 (en) | INSTALL DRY EXTINGUISHING OF COX |