KR101414496B1 - Apparatus and method for processing hot spot activated carbon of sinter flue gas fefining machine - Google Patents

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Abstract

본 발명은 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 발생 시 적열 활성탄을 처리하는 장치에 있어서, 활성탄이 내부에 충진되어 상기 활성탄의 순환을 통해 상기 소결배가스에 포함된 이물을 흡착 제거하는 흡착탑; 상기 흡착탑의 하부에 설치되며, 상기 흡착탑 내부에서 상기 활성탄의 온도 상승으로 인한 핫 스팟(Hot Sopt) 발생 시 적열된 상기 활성탄을 상기 흡착탑의 하부 호퍼로 고속 절출하는 절출부; 및 상기 호퍼에 설치되며, 상기 절출부를 통해 절출되어 상기 호퍼 내에 적층되는 상기 활성탄을 급속 냉각시키는 냉각부를 포함하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치를 개시한다.The present invention relates to an apparatus for treating a glow activated carbon in a hot spot of a sintered exhaust gas refining facility, the apparatus comprising: an adsorption tower for adsorbing and removing impurities contained in the sintered exhaust gas through the circulation of the activated carbon, A cut-out unit installed at a lower portion of the adsorption tower for rapidly extracting the activated carbon, which has been heated when a hot spot is generated due to a temperature rise of the activated carbon, into the lower hopper of the adsorption tower; And a cooling unit installed in the hopper and cooling the activated carbon rapidly cut out through the cutout and stacked in the hopper, and a hot spot hot activated carbon treating device of the sintered exhaust gas refining facility.

Figure R1020120137020
Figure R1020120137020

Description

소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치 및 방법{APPARATUS AND METHOD FOR PROCESSING HOT SPOT ACTIVATED CARBON OF SINTER FLUE GAS FEFINING MACHINE}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to an apparatus and a method for treating a hot spot activated carbon in a sintered flue gas refining facility,

본 발명은 소결배가스 정제설비에 관한 것으로서, 특히 소결기에서 배출되는 가스를 건식 활성탄법을 적용하여 정제하는 공정에서 핫 스팟 발생 시 적열 활성탄을 처리하는 소결배가스 정체설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치 및 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a sintered flue gas purifying plant, and more particularly, to a hot spot activated carbon treating device for a sintering flue gas stagnating facility for treating a glow activated carbon in the hot spot generation process, ≪ / RTI >

환경 규제가 강화되고 지역민들의 민원이 증가함에 따라 소결기에서 배출되는 적갈색을 띤 연기를 줄이기 위해서는 소결배가스 정제설비의 도입이 필요하다.As the environmental regulations are strengthened and the civil complaints of local residents are increased, it is necessary to introduce sintered flue gas refining facilities to reduce the reddish brown smoke emitted from the sintering machine.

도 1에 도시된 바와 같이, 일반적인 소결배가스 정제설비는 건식 활성탄법을 적용한 흡착탑(10)이 설치되어 배출 가스 중의 SOx, NOx 함유량을 대기환경 법정 규제치 이하로 관리하여 대기환경 오염방지를 하였다. 활성탄법은 흡착탑(10)내 활성탄(1)의 순환을 통하여 SOx를 제거하고, NH3를 통하여 NOx를 제거하는 기술이다. 활성탄(Activated Carbon)(1)이 충진되어 있는 흡착탑(10)은 전실(10a), 중실(10b), 후실(10c)의 3실로 구성되어 있다. 3실의 흡착층에는 상부 탱크(11)로부터 활성탄(1)이 공급되고 배가스는 유입 루버(Inlet Louver)에서 정류, 분산되어 흡착층에 도입된다. 활성탄(1)과 배가스가 일정시간 접촉함으로 인해 배가스 중의 SOx, NOx, Dioxin 더스트가 제거된다. 또한, 하부 롤 피더(Roll Feeder)(13)의 적용으로 활성탄(1)이 균일하게 흘러 내리도록 제어할 수 있다. 흡착탑(10)의 정상부와 하부에는 가압 상태에서 흡착탑(10)에 활성탄(1)이 공급, 배출되도록 로터리 밸브(Rotary Valve)를 적용하여 기밀성을 부여하고 있다. 배가스가 흡착층을 통과할 때 배가스 중으로 미분 활성탄의 동반을 방지할 목적으로 최후단에는 마이크로 루버(Micro Louver)를 설치하고 있다.As shown in FIG. 1, a general sintering exhaust gas refining apparatus is provided with an adsorption tower 10 to which a dry activated carbon method is applied to prevent air pollution by managing the SOx and NOx contents in exhaust gas to below the atmospheric environment legal limit value. The activated carbon process is a technique for removing SOx through the circulation of the activated carbon 1 in the adsorption tower 10 and removing NOx through NH3. The adsorption tower 10 in which the activated carbon 1 is packed is composed of three chambers of an entire chamber 10a, a solid chamber 10b and a rear chamber 10c. Activated carbon (1) is supplied from the upper tank (11) to the three adsorption layers, and the exhaust gas is rectified and dispersed in an inlet louver and introduced into the adsorption layer. SOx, NOx, and dioxin dust in the exhaust gas are removed by contacting the activated carbon 1 with the exhaust gas for a certain period of time. In addition, it is possible to control so that the activated carbon 1 flows uniformly by the application of the lower roll feeder 13. A rotary valve is applied to the top and bottom of the adsorption tower 10 so that the activated carbon 1 is supplied to and discharged from the adsorption tower 10 under a pressurized condition. A micro louver is installed at the last stage for the purpose of preventing the accompaniment of activated carbon on the exhaust gas when the flue gas passes through the adsorption layer.

그러나, 상기와 같은 활성탄법의 가장 큰 문제점은 핫 스팟(Hot Spot)이다. 핫 스팟은 건식 활성탄 배가스 청정설비의 흡착탑 내부에서 활성탄이 내, 외적인 요인에 의해서 축열과 방열의 불균형이 발생하여 온도가 상승함에 따라 적열된 상태로 된 것을 말한다, 다시 말하면, 흡착탑 내 활성탄 온도는 약 150℃ 이지만, 활성탄의 온도가 국부적으로 급격히 상승하는 현상이다.However, the biggest problem of the activated carbon process is the hot spot. The hot spot means that the activated carbon in the adsorption tower is in a glow state as the temperature rises due to unbalance between heat storage and heat radiation due to internal and external factors in the adsorption column of the dry activated carbon exhaust gas purification equipment. In other words, 150 ° C, but the temperature of the activated carbon rises locally.

핫 스팟은 초기 축열과 방열의 불균형 혹은 회기 유입에 의하여 활성탄이 상승하다가, 200℃ 수준을 넘게 되면 빠른 속도로 산화되어 흡착탑 내 온도 급상승(160℃를 임계온도로 판단)하게 된다. 적열된 활성탄의 질량감소속도가 1%/Hr가 되어 활성탄에 모두 축적되면 311℃/Hr 속도로 온도 상승한다. 참고로, 정상상태 시 흡착탑 내 산화속도는 0.003%/Hr 이다.In the hot spot, the activated carbon is elevated by the imbalance of the initial heat storage and heat dissipation or the inflow of the regeneration. When the temperature exceeds 200 ° C, the hot spot is oxidized at a high speed and the temperature rise in the adsorption tower is judged as a critical temperature of 160 ° C. When the mass reduction rate of the glow activated carbon becomes 1% / Hr and accumulates in activated carbon, the temperature rises at 311 ℃ / Hr. For reference, the oxidation rate in the adsorption tower at steady state is 0.003% / Hr.

소결배가스 정제설비 1기당 3개의 흡착탑으로 이루어져 있고, 각 흡착탑에 온도계가 60개, 1기당 총 180개가 설치되어 있는데, 핫 스팟이 발생하게 되면 이를 해결하는 종래의 방법은 아래와 같다.
The sintering exhaust gas refining facility is composed of three adsorption towers per unit. There are 60 thermometers and 180 units in each adsorption tower, and when the hot spot occurs, the conventional method for solving the problem is as follows.

방법 1. 바이 패스(By-Pass) 후 핫 스팟 구역 순환 속도 증대.Method 1. Increase circulation speed of hot spot after bypass.

- 핫 스팟이 발생하면 가스 배출(Gas out) 및 바이 패스 후 핫 스팟 발생구역 순환속도를 증대하여 온도 저하 및 열 축적되는 것을 방지한다.
- If a hot spot occurs, it increases the circulation speed of hot spot occurrence after gas out and bypass, and prevents the temperature from dropping and heat accumulation.

방법 2. 배가스를 바이 패스하고, N2 퍼지(Purge)를 실시하여 핫 스팟 추가 발생을 방지.Method 2. Bypass the flue gas and purge N2 to prevent the addition of hot spots.

- N2 퍼지 능력 강화를 위한 N2 예비 라인을 활용하여 N2 퍼지량을 증대시킨다.
- Increase the amount of N2 purge using the N2 reserve line for N2 purge capability enhancement.

방법 3. 적열된 활성탄 절출.Method 3. Extraction of glow activated carbon.

- 적열된 활성탄 절출이 최상의 방법이긴 하지만, 흡착탑 내 활성탄이 기당 2,250ton인데 활성탄 비중이 0.65로 적기 때문에 일부를 절출하더라도 상당한 시간이 소요되며(700ton 절출시 일주일 소요), 활성탄의 분화로 인하여 경제적 손실도 엄청나다.- Although glowing activated carbon is the best method, the activated carbon in the adsorption tower is 2,250 tons per unit. However, since the specific gravity of activated carbon is as low as 0.65, it takes considerable time to exclude a part of the activated carbon (700 tons is required to be released one week) The losses are also enormous.

상기와 같은 종래기술에 따른 핫 스팟의 해결방안은 크게 두가지 방법이다. 우선 핫 스팟이 발생하면 활성탄 온도 저하를 위해서 가스 배출을 한 후 N2 퍼지 및 핫 스팟 발생 구역 순환 속도를 증대시키는 방법이다.There are two methods for solving the hot spot according to the related art as described above. First, if a hot spot occurs, it is a method to increase the circulation speed of the N 2 purge and hot spot generation region after the gas is discharged to lower the activated carbon temperature.

아래 표 1은 종래 핫 스팟 발생원인 및 사례를 보여주는 도표이다.Table 1 below is a chart showing the causes and examples of conventional hot spots.

Figure 112012099065062-pat00001
Figure 112012099065062-pat00001

표 1에서 핫 스팟 발생원인 및 사례를 보면 알 수 있듯이 핫 스팟 발생의 주원인은 외부 공기 유입 및 활성탄 순환시간 미흡이며, 조치 방법은 N2 퍼지 및 RT(Rotation Time)조정하여 적열된 활성탄이 흡착탑 밖으로 절출되길 기다리는 방법밖에 없다. 정상상태 흡착탑내 활성탄의 순환시간은 전실 100시간, 중실 200시간, 후실 350시간으로 천천히 순환되기 때문에, 적열 활성탄을 절출하기 위하여 소요되는 조치시간이 짧을 경우 68시간, 장시간 소요될 경우 160시간 이상 필요하다. 또한, 조치시간 동안 청정설비 기동을 못하게 되므로 환경적 문제가 심각하게 대두된다.As shown in Table 1, the cause of the occurrence of the hot spot is that the external air inflow and the activated carbon circulation time are insufficient. The action method is N2 purge and RT (Rotation Time) There is no way to wait to be. The circulation time of the activated carbon in the steady-state adsorption tower is slowly circulated to 100 hours, 200 hours, and 350 hours, respectively. . In addition, environmental problems become serious because the clean facility is not allowed to start during the action time.

또한, 이런 적열활성탄의 흡착탑 내 장시간 존재함으로서, 흡착탑 내부 구조물 및 활성탄 절출 제어용 롤 피더가 변형되어 제어를 못하게 된다. 이를 해결하기 위해 흡착탑 내부 점검이 필요하게 되는데, 이는 소결기를 정지시켜야 하며, 이는 소결 생산성 감소 및 품질 저하 등 2차적 문제점을 야기하게 된다.In addition, since such a glow activated carbon exists in the adsorption tower for a long time, the inner structure of the adsorption tower and the roll feeder for control of the activated carbon discharge are deformed and the control can not be performed. In order to solve this problem, it is necessary to inspect the inside of the adsorption column, which must stop the sintering machine, which causes secondary problems such as reduction in sintering productivity and quality deterioration.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 건식 활성탄법을 적용하여 소결배가스를 정제하는 공정에서 핫 스팟 발생 시 빠른 시간 내에 핫 스팟을 해소하여 소결 생산성 향상, 설비보호 및 환경문제를 개선할 수 있는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치 및 방법을 제공하고자 한다.DISCLOSURE OF THE INVENTION Problems to be Solved by the Invention The present invention has been conceived to solve the problems as described above. It is an object of the present invention to provide a process for purifying sintered exhaust gas by applying a dry activated carbon method to solve hot spots within a short time, An object of the present invention is to provide an apparatus and method for treating a hot spot activated carbon in a sintering exhaust gas refining facility.

본 발명은 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 발생 시 적열 활성탄을 처리하는 장치에 있어서, 활성탄이 내부에 충진되어 상기 활성탄의 순환을 통해 상기 소결배가스에 포함된 이물을 흡착 제거하는 흡착탑; 상기 흡착탑의 하부에 설치되며, 상기 흡착탑 내부에서 상기 활성탄의 온도 상승으로 인한 핫 스팟(Hot Sopt) 발생 시 적열된 상기 활성탄을 상기 흡착탑의 하부 호퍼로 고속 절출하는 절출부; 및 상기 호퍼에 설치되며, 상기 절출부를 통해 절출되어 상기 호퍼 내에 적층되는 상기 활성탄을 급속 냉각시키는 냉각부를 포함하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치를 개시한다.The present invention relates to an apparatus for treating a glow activated carbon in a hot spot of a sintered exhaust gas refining facility, the apparatus comprising: an adsorption tower for adsorbing and removing impurities contained in the sintered exhaust gas through the circulation of the activated carbon, A cut-out unit installed at a lower portion of the adsorption tower for rapidly extracting the activated carbon, which has been heated when a hot spot is generated due to a temperature rise of the activated carbon, into the lower hopper of the adsorption tower; And a cooling unit installed in the hopper and cooling the activated carbon rapidly cut out through the cutout and stacked in the hopper, and a hot spot hot activated carbon treating device of the sintered exhaust gas refining facility.

또한, 상기 절출부는 상기 흡착탑의 내부에 적어도 하나 이상 구비되는 흡착실의 하부 출구단 일측에 회동 가능하게 설치되며, 회동 각도를 조절함에 따라 출구면적을 가변하여 상기 활성탄이 고속으로 절출되도록 하는 것을 특징으로 하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치를 개시한다.In addition, the cut-out portion is rotatably installed at one end of the lower outlet of the adsorption chamber provided in at least one of the adsorption towers, and the outlet area is varied by adjusting the rotation angle, A hot spot redeposited activated carbon treatment device for a sintering exhaust gas refining facility.

또한, 상기 냉각부는, 상기 활성탄을 냉각시키기 위한 냉각 가스가 저장되는 가압탱크; 상기 흡착탑의 하부 호퍼에 연결되며, 상기 가압탱크에서 가압 배출된 상기 냉각 가스를 상기 호퍼 내로 공급하여 상기 호퍼 내에 적층되는 상기 활성탄을 냉각시키는 냉각라인; 및 상기 가압탱크와 상기 냉각라인의 연결부위에 설치되며, 상기 냉각 가스의 공급량을 조절하는 조절밸브를 포함하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치를 개시한다.The cooling unit may include: a pressurizing tank in which a cooling gas for cooling the activated carbon is stored; A cooling line connected to a lower hopper of the adsorption tower, for supplying the cooling gas, which is pressurized and discharged from the pressurized tank, into the hopper to cool the activated carbon deposited in the hopper; And a regulating valve installed at a connection portion between the pressurizing tank and the cooling line and regulating a supply amount of the cooling gas.

또한, 상기 장치는, 상기 흡착탑의 하부 내측에 설치되며, 상기 활성탄의 절출 및 냉각 여부 확인을 위하여 촬상하는 카메라를 더 포함하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치를 개시한다.The apparatus further includes a camera installed inside the lower portion of the adsorption tower for imaging the activated carbon to check whether the activated carbon is extracted and cooled. A hot spot heat activated activated carbon treatment device for sintered exhaust gas purification equipment is disclosed.

또한, 본 발명은 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 발생 시 적열 활성탄을 처리하는 방법에 있어서, (a) 흡착탑 내부에서 상기 활성탄의 온도 상승으로 인한 핫 스팟 발생 시 상기 흡착탑의 내부에 충진된 활성탄의 순환속도를 증대시키는 단계; (b) 상기 흡착탑 내부의 적열된 상기 활성탄을 상기 흡착탑의 하부 호퍼로 고속 절출하는 단계; 및 (c) 상기 호퍼 내로 절출되어 적층되는 상기 활성탄을 급속 냉각시키는 단계를 포함하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 방법을 개시한다.The present invention also provides a method for treating hot activated carbon in a hot spot of a sintered exhaust gas refining facility, the method comprising the steps of: (a) circulating the activated carbon filled in the adsorption tower when a hot spot occurs due to a temperature rise of the activated carbon inside the adsorption tower; Increasing the speed; (b) rapidly extracting the activated carbon in the adsorption tower to a lower hopper of the adsorption column; And (c) rapidly cooling the activated carbon deposited and stacked in the hopper, wherein the hot spot heat activated activated carbon treatment method of the sintered exhaust gas refining facility is disclosed.

또한, 상기 (c)단계는, 기화 질소(N2) 냉각 가스를 상기 호퍼 내로 공급하여 상기 호퍼 내에 적층되는 상기 활성탄을 급속 냉각시키는 것을 특징으로 하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 방법을 개시한다.In the step (c), a nitrogen gas (N2) cooling gas is supplied into the hopper, and the activated carbon deposited in the hopper is rapidly cooled. The hot spot heat activated activated carbon treatment method of the sintering exhaust gas refining apparatus do.

또한, 상기 방법은, (d) 상기 흡착탑의 하부 내측에 설치되는 카메라를 이용하여 상기 활성탄의 절출 및 냉각 여부를 촬상하는 단계를 더 포함하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 방법을 개시한다.The method further includes the step of (d) capturing an image of whether or not the activated carbon is taken out and cooled by using a camera installed inside the lower portion of the adsorption tower, and discloses a hot spot glow activated carbon treatment method of a sintering exhaust gas refining facility .

본 발명에 따른 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치 및 방법은 다음과 같은 효과를 갖는다.The hot spot hot activated carbon treating apparatus and method of the sintering exhaust gas refining apparatus according to the present invention have the following effects.

(1) 본 발명은 건식 활성탄법을 적용하여 소결배가스를 정제하는 공정에서 핫 스팟 조치시간 단축으로 소결기에서 발생하는 가시분진을 감소시킬 수 있다.(1) The present invention can reduce the visible dust generated in the sintering machine by shortening the hot spot action time in the process of purifying the sintered exhaust gas by applying the dry activated carbon method.

(2) 본 발명은 소결기 가동율 증대로 소결 생산성 및 품질을 향상시킬 수 있다. (2) The present invention can improve sintering productivity and quality by increasing the operating rate of the sintering machine.

(3) 본 발명은 적열 활성탄 흡착탑 내부 정체시간 단축으로 내부 구조물을 보호할 수 있다.(3) The present invention can protect the internal structure by shortening the stagnation time in the glow activated carbon adsorption tower.

도 1은 일반적인 건식 활성탄법을 적용한 소결배가스 정제설비를 도시하는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결배가스 정제설비의 적열 활성탄 처리 장치를 도시하는 개략도이다.
도 3은 도 2에 나타낸 활성탄 고속 절출부를 도시하는 확대도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결배가스 정제설비의 적열 활성탄 처리 방법을 설명하기 위한 흐름도이다.1 is a schematic view showing a sintering exhaust gas purification system to which a general dry activated carbon process is applied.
2 is a schematic view showing an apparatus for treating activated carbon in a sintered exhaust gas purifying plant according to a preferred embodiment of the present invention.
Fig. 3 is an enlarged view showing the activated carbon cutting-off portion shown in Fig. 2. Fig.
FIG. 4 is a flowchart illustrating a method for treating a glow activated carbon in a sintering exhaust gas refining facility according to a preferred embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하면 다음과 같다. 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of known functions and configurations incorporated herein will be omitted when it may make the subject matter of the present invention rather unclear.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결배가스 정제설비의 적열 활성탄 처리 장치를 도시하는 개략도이고, 도 3은 도 2에 나타낸 활성탄 고속 절출부를 도시하는 확대도이다.FIG. 2 is a schematic view showing a glow activated carbon treating apparatus of a sintering exhaust gas refining facility according to a preferred embodiment of the present invention, and FIG. 3 is an enlarged view showing the activated carbon cutting unit shown in FIG.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 소결배가스 정제설비의 적열 활성탄 처리 장치(100)는 흡착탑(110), 절출부(120), 냉각부(130) 및 카메라(140)를 포함하여, 소결배가스 정제설비의 핫 스팟(Hot Spot) 발생 시 적열 활성탄을 처리하는 장치이다.2 and 3, the red activated carbon treating apparatus 100 of the sintering exhaust gas refining apparatus according to the preferred embodiment of the present invention includes an adsorption tower 110, a cutout 120, a cooling unit 130, (140) for treating the glow activated carbon when a hot spot occurs in the sintering exhaust gas refining facility.

흡착탑(110)은 활성탄이 내부에 충진되어 활성탄의 순환을 통해 소결배가스에 포함된 이물을 흡착 제거하는 역할을 한다. 흡착탑(110)의 내부에는 전실(110a), 중실(110b), 후실(110c)로 구성되는 3실의 흡착실이 마련되며, 각각의 흡착실 하단에는 하부 롤 피더(Roll Feeder)(112)가 구비되어 활성탄이 균일하게 흘러 내리도록 제어할 수 있다.The adsorption tower 110 is filled with activated carbon to adsorb and remove impurities contained in the sintered exhaust gas through circulation of activated carbon. In the adsorption tower 110, three adsorption chambers composed of a front chamber 110a, a solid chamber 110b and a rear chamber 110c are provided, and a lower roll feeder 112 is provided at the lower end of each adsorption chamber So that the activated carbon can be controlled to flow uniformly.

절출부(120)는 흡착탑(110)의 하부에 설치되며, 흡착탑(110) 내부에서 활성탄의 온도 상승으로 인한 핫 스팟 발생 시 적열된 활성탄을 흡착탑(110)의 하부 호퍼(111)로 고속 절출하는 역할을 한다. 여기서, 흡착탑(110)의 하부 호퍼(111) 내에는 400℃ 이상의 고온에도 견딜 수 있도록 캐스터블(Castable) 내화물(113)을 육성하는 것이 바람직하다.The cut-out portion 120 is installed at a lower portion of the adsorption tower 110. When the hot spot is generated due to the temperature rise of the activated carbon inside the adsorption tower 110, the activated carbon, which has been heated up, is rapidly discharged to the lower hopper 111 of the adsorption tower 110 . It is preferable that the castable refractory 113 is cultivated in the lower hopper 111 of the adsorption tower 110 to withstand a high temperature of 400 ° C or higher.

절출부(120)는 흡착탑(110)의 내부에 전실(110a), 중실(110b), 후실(110c)로 구성되는 3실의 흡착실 각각의 하부 출구단 일측에 회동 가능하게 설치되며, 회동 각도를 조절함에 따라 출구면적을 가변하여 활성탄이 고속으로 절출되도록 한다.The cutout section 120 is rotatably installed inside the adsorption tower 110 at one end of the lower outlet of each of the three adsorption chambers composed of the front chamber 110a, the solid chamber 110b and the rear chamber 110c, The outlet area is varied to allow the activated carbon to be extracted at high speed.

냉각부(130)는 호퍼(111)에 결합되며, 절출부(120)를 통해 절출되어 호퍼(111) 내에 적층되는 활성탄을 급속 냉각시키는 역할을 한다.The cooling unit 130 is coupled to the hopper 111 and cuts out through the cutout 120 to rapidly cool the activated carbon stacked in the hopper 111.

냉각부(130)는 가압탱크(131), 냉각라인(133) 및 조절밸브(135)를 포함할 수 있다.The cooling unit 130 may include a pressurizing tank 131, a cooling line 133, and a regulating valve 135.

가압탱크(131)는 활성탄을 냉각시키기 위한 냉각 가스(N2)가 저장된다. 또한, 가압탱크(131) 내부에는 탱크로리(131a) 및 이동식 기화기(131b)가 직렬 배치된다.The pressurizing tank 131 stores the cooling gas N2 for cooling the activated carbon. In addition, a tank lorry 131a and a movable vaporizer 131b are arranged in series in the pressurizing tank 131. [

냉각라인(133)은 흡착탑(110)의 하부 호퍼(111) 양측면에 냉각 가스 기화 N2 퍼지(Furge)용 플랜지(134)를 통해 2개로 연결되며, 가압탱크(131)에서 가압 배출된 기화 N2 가스를 호퍼(111) 내로 공급하여 호퍼(111) 내에 적층되는 활성탄을 냉각시킨다.The cooling line 133 is connected to both sides of the lower hopper 111 of the adsorption tower 110 via two cooling gas-fired N2 furge flanges 134. The cooling line 133 is connected to the vaporized N2 gas Into the hopper 111 to cool the activated carbon deposited in the hopper 111.

조절밸브(135)는 가압탱크(131)와 냉각라인(133)의 연결부위에 설치되어 기화 N2 가스의 공급량을 조절하는 역할을 한다.The control valve 135 is provided at a connection portion between the pressurizing tank 131 and the cooling line 133 to control the supply amount of the N2 gas.

카메라(140)는 흡착탑(110)의 하부 내측에 설치되어 활성탄의 절출 및 냉각 여부를 촬상한다.The camera 140 is installed inside the lower part of the adsorption tower 110 to pick up images of whether the activated carbon is taken out or cooled.

이하, 본 발명의 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 방법을 도 4를 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, the method of treating the hot spot glow activated carbon in the sintering exhaust gas refining equipment of the present invention will be described in detail with reference to FIG.

도 4에 도시된 바와 같이, 먼저, 소결배가스 정제설비의 흡착탑(110) 내부에서 활성탄의 온도 상승으로 인한 핫 스팟 발생 시(S10), 흡착탑(110)의 내부에 충진된 활성탄의 순환속도를 증대시킨다(S20).4, when a hot spot is generated due to a temperature rise of activated carbon inside the adsorption tower 110 of the sintered exhaust gas purification facility (S10), the circulation rate of the activated carbon filled in the adsorption tower 110 is increased (S20).

이어, 흡착탑(110) 내부의 적열 활성탄을 흡착탑(110)의 하부에 설치된 활성탄 고속 절출부(120)를 이용하여 흡착탑(110)의 하부 호퍼(111)로 고속 절출한다(S30). 기존에는 핫 스팟이 발생하여 적열 활성탄의 절출량이 적고, 적열 활성탄에 의해 균일한 절출이 힘들어지기 때문에 장시간 정체되어 절출 게이트(Gate) 변형(기존 28mm)을 초래하고, 절출 불균형 가속화 → 흡착탑의 내부 온도 감소를 위해 배가스 바이 패스(By-Pass) 작업 → 흡착탑 게이트 변형 여부 확인 및 내부 점검를 위해 소결기 정지 필요(일반 조업시 흡착탑의 내부온도가 100℃가 넘는 고온이기 때문에 2시간 이상 정지 필요) → 소결 생산성 감소 및 품질 편차 증가 문제 발생하였다. 반면에, 본 발명에서는 흡착탑(110)의 하부 활성탄 고속 절출부(120)를 통해 핫 스팟에 의해 조대해진 적열 활성탄을 즉시 절출이 가능(흡착탑 하부 호퍼 용량 약 55~60ton)하며, 이물질이 걸렸을 경우에도 이물질 제거 및 수월하게 정비를 할 수 있다.The activated carbon in the adsorption tower 110 is rapidly blown out into the lower hopper 111 of the adsorption tower 110 at step S30 using the activated carbon high speed cut-off part 120 installed at the lower part of the adsorption tower 110. In the past, hot spots occurred and the amount of glow activated carbon was small, and it was difficult to uniformly blow out the glow activated carbon. Therefore, the gates were stagnated for a long time, resulting in gate gate strain (existing 28 mm) By-pass work for temperature reduction → Sintering machine must be stopped to check the deformation of the adsorption tower gate and to inspect the inside of the adsorption tower. (The internal temperature of the adsorption column is higher than 100 ℃ during normal operation. Sintering productivity decreased and quality deviation increased. On the other hand, in the present invention, the glow activated carbon activated by the hot spot can be immediately taken out (the adsorption tower lower hopper capacity is about 55 to 60 tons) through the lower activated carbon rapid cutting unit 120 of the adsorption tower 110, Also, it is possible to remove foreign matter and repair it easily.

이어, 400℃ 이상의 활성탄이 절출부(120)를 통해 흡착팝(110)의 하부 호퍼(111) 내에 쌓이게 되면 활성탄 급속 냉각부(130)를 이용하여 급속 냉각시킨다(S40). 여기서, 활성탄 급속 냉각부(130)는 기화 질소(N2) 냉각 가스를 호퍼(111) 내로 공급하여 호퍼(111) 내에 적층되는 활성탄을 급속 냉각시킨다. 구체적으로, 활성탄 급속 냉각 수순은 다음과 같다. 일단 적열 활성탄이 고속 절출부(120)를 통해 하부 호퍼(111)로 절출되는 순간 즉시 기화 N2 Purge를 통해 적열 활성탄을 급속 냉각시키게 된다. 하지만 여기서 사용하는 기화 N2 Purge는 통상 생석회 이송이나 밸브조절을 위해 사용하는 N2가 아니라 탱크 로리(131a)에서 액체 질소가 기화되자 마자 발생되는 저온의 N2이다. 이런 공정을 위해서는 액체질소 탱크(탱크 로리(131a)), 가압탱크(131) 및 기화기(131b)를 설치해야 한다. 이렇게 추가 설비를 설치하더라도 기화 N2를 사용하는 이유는 생석회 이송 N2는 상온이고, 액체질소의 기화점은 -196도 여서 냉각에 탁월하기 때문이다. If the activated carbon having a temperature of 400 ° C or higher is accumulated in the lower hopper 111 of the adsorption pop 110 through the cutout 120, the rapid cooling is performed using the activated carbon rapid cooling unit 130 at step S40. Here, the activated carbon rapid cooling unit 130 supplies nitrogen gas (N 2) cooling gas into the hopper 111 to rapidly cool the activated carbon deposited in the hopper 111. Specifically, the activated carbon rapid cooling procedure is as follows. The activated carbon is rapidly cooled through the vaporized N2 purge immediately after the activated gypsum is extracted into the lower hopper 111 through the fast cutting unit 120. [ However, the vaporized N2 purge used herein is not N2 which is normally used for the quicklime transport or valve control but is the low temperature N2 generated as soon as the liquid nitrogen is vaporized in the tank lorries 131a. For this process, a liquid nitrogen tank (tank liner 131a), a pressurizing tank 131, and a vaporizer 131b must be installed. The reason for using vaporized N2 is that even if the additional equipment is installed, it is because the liquid N2 is at room temperature and the vaporization point of liquid nitrogen is -196 deg.

마지막으로, 이런 일련의 작업(절출, 냉각)들을 확인하기 위하여 흡착탑(110)의 하부 호퍼(111) 내측에 설치되는 카메라(140)를 이용하여 활성탄의 절출 및 냉각 여부를 촬상한다(S50). 그 결과, 소결배가스 정체설비의 핫 스팟을 해소할 수 있게 된다(S60).Finally, in order to confirm such a series of operations (cutting, cooling), a camera 140 installed inside the lower hopper 111 of the adsorption tower 110 is used to pick up whether or not the activated carbon is extracted and cooled (S50). As a result, the hot spot of the sintering flue gas stagnation equipment can be solved (S60).

이런 공정을 통하여 핫 스팟 발생 시 긴급 순환 기준으로 전실(110a), 중실(110b), 후실(110c) 순환시간(RT)을 80, 2000, 300hr으로 설정하여도 시간당 0.65ton이 순환된다. 즉 기존 방식으로 50ton을 순환 할려면 77Hr 정도 필요한데, 본 발명에서는 활성탄 고속 절출부(120) 및 급속 냉각부(130)를 통하여 순식간에 적열 활성탄을 절출시키고, 냉각시킬 수 있게 된다. 또한, 바이 패스(By-Pass) 작업으로 약 일주일 동안 발생할 수 있는 가시 분진을 단시간에 해결하는 친환경 기술이라고 할 수 있다.Even if the circulation time RT of the front chamber 110a, the chamber 110b, and the chamber 110c is set to 80, 2000, or 300 hours in the case of hot spot, 0.65 ton per hour is circulated. That is, in order to circulate 50 tons in the conventional way, about 77Hr is required. In the present invention, the activated carbon is rapidly extracted and cooled through the rapid cooling unit 130 and the activated carbon rapid cutting unit 120. In addition, it can be said that it is eco-friendly technology that can solve the visible dust that can occur for about one week by bypass operation in a short time.

따라서, 본 발명을 통해 가장 개선된 사항은 활성탄 고속 절출부(120)를 통해 단시간에 많은 적열 활성탄을 절출하고, 활성탄 급속 냉각부(130)의 기화 N2 Purge를 통해 적열 활성탄를 급속 냉각시켜 적열 활성탄의 확대 등 연쇄반응을 방지할 수 있어서 빠른시간 내에 핫 스팟을 해소할 수 있다는 점이다. 통상 핫 스팟이 발생하면 일주일 이상 바이 패스(By-Pass)로 인하여 소결배가스 정제설비를 거치지 않기 때문에 환경문제를 유발하였지만 본 방법으로 인하여 혁신적으로 조치시간, 대략 2일 이내로 단축 할 수 있다.Accordingly, the most significant improvement over the present invention is that a large amount of glow activated carbon is extracted through the activated carbon fast cutting unit 120 in a short time, and the glow activated carbon is rapidly cooled through the vaporized N2 purge of the activated carbon rapid cooling unit 130, It is possible to prevent a chain reaction such as enlargement, so that hot spots can be eliminated in a short time. Normally hot spots cause environmental problems because they do not go through the sintered flue gas refining facility due to bypass for more than a week, but this method can revolutionize the action time to about 2 days.

이상, 구체적인 실시예에 관해서 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서 여러 가지 변형이 가능함은 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명하다 할 것이다. 또한, 본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.While the present invention has been described in connection with certain exemplary embodiments, it will be understood by those skilled in the art that various changes may be made without departing from the scope of the present invention. Further, the scope of the present invention is determined by the matters set forth in the claims, and the brackets used in the claims are not used for optional limitation, but are used for specific components, .

100 : 소결배가스 정제설비의 적열 활성탄 처리 장치
110 : 흡착탑
120 : 활성탄 고속 절출부
130 : 활성탄 급속 냉각부
140 : 카메라100: Red activated carbon treatment device of sintered flue gas refining facility
110: adsorption tower
120: Activated carbon fast cutting section
130: Activated carbon rapid cooling unit
140: camera

Claims (7)

소결배가스 정제설비의 핫 스팟 발생 시 적열 활성탄을 처리하는 장치에 있어서,
활성탄이 내부에 충진되어 상기 활성탄의 순환을 통해 상기 소결배가스에 포함된 이물을 흡착 제거하는 흡착탑;
상기 흡착탑의 하부에 설치되며, 상기 흡착탑 내부에서 상기 활성탄의 온도 상승으로 인한 핫 스팟(Hot Sopt) 발생 시 적열된 상기 활성탄을 상기 흡착탑의 하부 호퍼로 고속 절출하는 절출부; 및
상기 호퍼에 설치되며, 상기 절출부를 통해 절출되어 상기 호퍼 내에 적층되는 상기 활성탄을 급속 냉각시키는 냉각부를 포함하되,
상기 절출부는 상기 흡착탑의 내부에 적어도 하나 이상 구비되는 흡착실의 하부 출구단 일측에 회동 가능하게 설치되며, 회동 각도를 조절함에 따라 출구면적을 가변하여 상기 활성탄이 고속으로 절출되도록 하는 것을 특징으로 하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치.
An apparatus for treating a glow activated carbon in the occurrence of a hot spot in a sintering exhaust gas refining facility,
An adsorption tower for adsorbing and removing foreign matter contained in the sintered exhaust gas through the circulation of the activated carbon filled with activated carbon;
A cut-out unit installed at a lower portion of the adsorption tower for rapidly extracting the activated carbon, which has been heated when a hot spot is generated due to a temperature rise of the activated carbon, into the lower hopper of the adsorption tower; And
And a cooling unit installed in the hopper and rapidly cooling the activated carbon which is cut out through the cutout and stacked in the hopper,
Wherein the cut-out portion is rotatably installed on one side of a lower outlet end of the adsorption chamber provided in at least one or more of the adsorption towers, and the outlet area is varied by adjusting the rotation angle so that the activated carbon is rapidly blown out Hot Spot Reduced Activated Carbon Treatment System of Sintered Flue Gas Purification Facility.
소결배가스 정제설비의 핫 스팟 발생 시 적열 활성탄을 처리하는 장치에 있어서,
활성탄이 내부에 충진되어 상기 활성탄의 순환을 통해 상기 소결배가스에 포함된 이물을 흡착 제거하는 흡착탑;
상기 흡착탑의 하부에 설치되며, 상기 흡착탑 내부에서 상기 활성탄의 온도 상승으로 인한 핫 스팟(Hot Sopt) 발생 시 적열된 상기 활성탄을 상기 흡착탑의 하부 호퍼로 고속 절출하는 절출부;
상기 호퍼에 설치되며, 상기 절출부를 통해 절출되어 상기 호퍼 내에 적층되는 상기 활성탄을 급속 냉각시키는 냉각부; 및
상기 흡착탑의 하부 호퍼 내측에 설치되며, 상기 활성탄의 절출 및 냉각 여부 확인을 위하여 촬상하는 카메라를 포함하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치.An apparatus for treating a glow activated carbon in the occurrence of a hot spot in a sintering exhaust gas refining facility,
An adsorption tower for adsorbing and removing foreign matter contained in the sintered exhaust gas through the circulation of the activated carbon filled with activated carbon;
A cut-out unit installed at a lower portion of the adsorption tower for rapidly extracting the activated carbon, which has been heated when a hot spot is generated due to a temperature rise of the activated carbon, into the lower hopper of the adsorption tower;
A cooling unit installed in the hopper and rapidly cooling the activated carbon which is cut out through the cutout and stacked in the hopper; And
And a camera installed inside the lower hopper of the adsorption tower for capturing an image of the activated carbon for extraction and cooling. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서, 상기 냉각부는,
상기 활성탄을 냉각시키기 위한 냉각 가스가 저장되는 가압탱크;
상기 흡착탑의 하부 호퍼에 연결되며, 상기 가압탱크에서 가압 배출된 상기 냉각 가스를 상기 호퍼 내로 공급하여 상기 호퍼 내에 적층되는 상기 활성탄을 냉각시키는 냉각라인; 및
상기 가압탱크와 상기 냉각라인의 연결부위에 설치되며, 상기 냉각 가스의 공급량을 조절하는 조절밸브를 포함하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 장치.
The cooling device according to claim 1 or 2,
A pressurizing tank in which a cooling gas for cooling the activated carbon is stored;
A cooling line connected to a lower hopper of the adsorption tower, for supplying the cooling gas, which is pressurized and discharged from the pressurized tank, into the hopper to cool the activated carbon deposited in the hopper; And
And a regulating valve installed at a connecting portion between the pressurizing tank and the cooling line for regulating a supply amount of the cooling gas.
삭제delete 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 발생 시 적열 활성탄을 처리하는 방법에 있어서,
(a) 흡착탑 내부에서 상기 활성탄의 온도 상승으로 인한 핫 스팟 발생 시 상기 흡착탑의 내부에 충진된 활성탄의 순환속도를 증대시키는 단계;
(b) 상기 흡착탑 내부의 적열된 상기 활성탄을 상기 흡착탑의 하부 호퍼로 고속 절출하는 단계; 및
(c) 상기 호퍼 내로 절출되어 적층되는 상기 활성탄을 급속 냉각시키는 단계를 포함하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 방법.A method for treating activated carbon from hot spots in a sintered exhaust gas refining facility,
(a) increasing a circulation rate of activated carbon filled in the adsorption column when a hot spot occurs due to a temperature rise of the activated carbon inside the adsorption tower;
(b) rapidly extracting the activated carbon in the adsorption tower to a lower hopper of the adsorption column; And
(c) rapidly cooling the activated carbon deposited and stacked in the hopper. 제 5 항에 있어서, 상기 (c)단계는,
기화 질소(N2) 냉각 가스를 상기 호퍼 내로 공급하여 상기 호퍼 내에 적층되는 상기 활성탄을 급속 냉각시키는 것을 특징으로 하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 방법.6. The method of claim 5, wherein step (c)
Wherein a nitrogen gas (N2) cooling gas is supplied into the hopper to rapidly cool the activated carbon deposited in the hopper. 제 5 항에 있어서, 상기 방법은,
(d) 상기 흡착탑의 하부 내측에 설치되는 카메라를 이용하여 상기 활성탄의 절출 및 냉각 여부를 촬상하는 단계를 더 포함하는 소결배가스 정제설비의 핫 스팟 적열 활성탄 처리 방법.
6. The method of claim 5,
(d) capturing the extraction and cooling of the activated carbon by using a camera installed inside the lower portion of the adsorption tower.
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