RU2487998C2 - Method for underground mining of vein deposits - Google Patents

Method for underground mining of vein deposits Download PDF

Info

Publication number
RU2487998C2
RU2487998C2 RU2011121122/03A RU2011121122A RU2487998C2 RU 2487998 C2 RU2487998 C2 RU 2487998C2 RU 2011121122/03 A RU2011121122/03 A RU 2011121122/03A RU 2011121122 A RU2011121122 A RU 2011121122A RU 2487998 C2 RU2487998 C2 RU 2487998C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
block
mineralized
ore
reserves
stage
Prior art date
Application number
RU2011121122/03A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2011121122A (en
Inventor
Климент Николаевич Трубецкой
Юрий Павлович Галченко
Георгий Васильевич Сабянин
Original Assignee
Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН) filed Critical Учреждение Российской академии наук Институт проблем комплексного освоения недр Российской академии наук (УРАН ИПКОН РАН)
Priority to RU2011121122/03A priority Critical patent/RU2487998C2/en
Publication of RU2011121122A publication Critical patent/RU2011121122A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2487998C2 publication Critical patent/RU2487998C2/en

Links

Images

Landscapes

  • Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)

Abstract

FIELD: mining.
SUBSTANCE: ore bodies mining is carried out in three stages. At the first stage the balance reserves of the block are either limited by stretching with ore collars and are mined in horizontal layers, or with vertical cutbacks, or, in case of high content of a useful component in balance reserves of veins, ore collars are replaced into artificial ones, which are erected before start of block mining, the size of which along the line of vein stretching is determined on the condition of productive solutions losses at the stage of leaching. At the second stage to the created breaking space used a compensation one, in the entire area of the breaking block they break off-balance reserves of mineralised country rocks in hanging and lying sides of the block by means of serial simultaneous explosion of layers at the side of the hanging and lying side towards to each other. Thickness of the breaking space of the bed broken at each side is determined according to the formula. At the third stage they perform hydraulic insulation of lower horizon mines, useful components are withdrawn from the broken mineralised country rocks of the hanging and lying sides by the leaching method, and rock mass is left for filling of the mined space.
EFFECT: invention makes it possible to increase completeness of deposit reserves withdrawal.
6 dwg

Description

Изобретение относится к области горного дела и, в частности, к подземной разработке жильных месторождений, представленных сложными жилами, имеющими оруденение во вмещающих породах.The invention relates to the field of mining and, in particular, to the underground mining of vein deposits, represented by complex veins having mineralization in the host rocks.

Известен способ подземной разработки сложных жил с валовой выемкой балансовой части запасов жилы [1]. Недостатком данного способа является то, что при наличии оруденения во вмещающих породах эта часть потенциальных запасов необратимо теряют после отработки рудной жилы.There is a method of underground mining of complex cores with a gross recess of the balance part of the reserves of the core [1]. The disadvantage of this method is that in the presence of mineralization in the host rocks, this part of the potential reserves is irreversibly lost after mining the ore vein.

Наиболее близким до технической сущности и достигаемым результатам является способ разработки месторождений с блоковым выщелачиванием полезного компонента (прототип) [2]. Недостатком данного способа является невысокий, по сравнению с перерабатывающими обогатительными гидрометаллургическими предприятиями, коэффициент извлечения полезного компонента при подземном выщелачивании всего объема запасов руды.The closest to the technical nature and the achieved results is a method of developing deposits with block leaching of the useful component (prototype) [2]. The disadvantage of this method is the low, in comparison with the processing concentrating hydrometallurgical enterprises, the coefficient of extraction of the useful component during underground leaching of the entire volume of ore reserves.

Целью изобретения является повышение полноты извлечения запасов месторождений, представленных сложными жилами, залегающими в оруденелых вмещающих породах. Поставленная цель достигается тем, что разработку рудных тел таких месторождений ведут в три стадии. На первой стадии балансовые запасы блока, ограниченного по простиранию рудными целиками, отрабатывают одним из известных способов, например, сплошной системой разработки с отбойкой руды вертикальными прирезками из восстающих. На второй стадии на образованное очистное пространство, используемое в качестве компенсационного, по всей площади очистного блока отбивают забалансовые запасы оруденелых вмещающих пород в висячем и лежачем боках блока путем последовательного взрывания слоев со стороны висячего и лежачего бока навстречу друг другу, при этом суммарную толщину слоев обуренных оруденелых вмещающих пород, прирезаемых со стороны висячего и лежачего бока, определяют по условиям заполнения очистного пространства по формуле:The aim of the invention is to increase the completeness of the extraction of reserves of deposits represented by complex veins occurring in mineralized host rocks. This goal is achieved by the fact that the development of ore bodies of such deposits are carried out in three stages. At the first stage, the balance reserves of the block, limited by strike by ore pillars, are worked out by one of the known methods, for example, by a continuous development system with ore breaking by vertical sections from the uprising ones. At the second stage, off-balance reserves of mineralized enclosing rocks in the hanging and lying sides of the block are beaten off over the entire treatment area of the formed treatment space, which is used as a compensation space, by successively blasting the layers from the side of the hanging and lying sides towards each other, while the total thickness of the layers drilled mineralized host rocks, cut from the side of the hanging and lying sides, determined by the conditions for filling the treatment space according to the formula:

M П = M Б к р 1

Figure 00000001
, M P = M B to R - one
Figure 00000001
,

где M П

Figure 00000002
- суммарная толщина слоев обуренных оруденелых вмещающих пород, прирезаемых со стороны висячего и лежачего бока, м; МБ - ширина очистного пространства, м; кр - коэффициент разрыхления при взрывном разрушении оруденелых вмещающих пород, ед.Where M P
Figure 00000002
- the total thickness of the layers of drilled mineralized enclosing rocks, cut from the side of the hanging and lying side, m; M B - the width of the treatment space, m; to p is the coefficient of loosening during explosive destruction of mineralized host rocks, units

Для получения эффекта дополнительного дробления отбиваемых оруденелых вмещающих пород до крупности, обеспечивающей эффективное выщелачивание, за счет использования кинетической энергии соударения при встречном движении отбитых оруденелых вмещающих пород, толщину отбиваемого с каждой стороны очистного пространства слоя определяют по формуле:To obtain the effect of additional crushing of the beaten mineralized host rocks to a particle size that provides effective leaching, due to the use of kinetic energy of impact during the oncoming movement of the beaten mineralized host rocks, the thickness of the beat off from each side of the treatment space of the layer is determined by the formula:

W П = q 1 / 3 cos ( 90 α ) A m 3 δ 2 γ d 2 m

Figure 00000003
, м W P = q one / 3 cos ( 90 - α ) A m 3 δ 2 γ d 2 m
Figure 00000003
, m

где WП - толщина отбиваемого слоя, м; А - коэффициент, зависящий от свойств разрушаемого материала, ед.; m - коэффициент, зависящий от типа ВВ, ед.; γ - объемный вес разрушаемого материала, ед.; d - средний диаметр куска при дроблении под выщелачивание, м; δ - удельный расход энергии на образование новой поверхности, Дж/м2 ; q - удельная энергия заряда, Дж/м; α - угол падения рудного тела, град.where W P - the thickness of the beating layer, m; A is a coefficient depending on the properties of the material being destroyed, units; m is a coefficient depending on the type of explosives, units; γ is the volumetric weight of the material to be destroyed, unit; d is the average diameter of the piece during crushing for leaching, m; δ is the specific energy consumption for the formation of a new surface, J / m 2 ; q is the specific charge energy, J / m; α is the angle of incidence of the ore body, deg.

На третьей стадии производят гидроизоляцию выработок нижнего горизонта, извлекают из отбитых оруденелых вмещающих пород висячего и лежачего боков полезные компоненты известным методом выщелачивания и оставляют горную массу в качестве закладки выработанного пространства.At the third stage, waterproofing the workings of the lower horizon is carried out, useful components are removed from the broken off mineralized enclosing rocks of the hanging and lying sides by the known leaching method and the rock mass is left as a bookmark for the worked out space.

При отработке жил с высоким качеством руды в балансовой части запасов, когда потери в рудных междублоковых целиках экономически недопустимы, возводят до начала отработки блока с обеих сторон по его границам искусственные целики одним из известных методов, например путем отработки балансовой части запасов жилы сплошной системой разработки с отбойкой руды вертикальными прирезками из восстающих с последующей твердеющей закладкой. Размер этих целиков по линии простирания жилы определяют из условия предотвращения потерь продуктивных растворов на стадии выщелачивания:When mining veins with high quality of ore in the balance part of the reserves, when losses in ore inter-block pillars are not economically feasible, artificial pillars are erected before the block is mined on both sides along its borders using one of the known methods, for example, by working out the balance part of the reserves of a core using a continuous development system ore breaking by vertical sections from the uprising followed by hardening laying. The size of these pillars along the line of the vein stretch is determined from the condition of preventing the loss of productive solutions at the leaching stage:

LП=2кфТв(H-h),L P = 2k f T in (Hh),

где LП - размер искусственных целиков по линии простирания жилы, м; кф - коэффициент фильтрации продуктивного раствора для материала целика; Tв - время выщелачивания блока, сут.; Н и h - соответственно, высота этажа и этажной выработки, м.where L P - the size of the pillars along the line of the veins, m; to f is the filtration coefficient of the productive solution for the pillar material; T in - leaching time of the block, days .; H and h - respectively, the height of the floor and floor workings, m.

Размер целика вкрест простирания равен ширине очистного пространства при отработке балансовой части запасов жилы.The size of the pillar across the strike is equal to the width of the treatment space when working out the balance part of the core reserves.

Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.

На фиг.1 показан общий вид очистного блока на первой стадии разработки с рудными междублоковыми целиками. На фиг.2 показано вертикальное сечение очистного блока на первой стадии разработки. На фиг.3 показано вертикальное сечение очистного блока при послойной встречной отбойке слоев со стороны висячего и лежачего бока навстречу друг другу на второй стадии отработки блока. На фиг. 4 показан общий вид очистного блока на третьей стадии его отработки методом выщелачивания. На фиг.5 показано вертикальное сечение блока после выщелачивания полезного компонента из оруденелых вмещающих пород на третьей стадии отработки блока с оставлением горной массы в виде закладки. На фиг.6 показано формирование искусственного междублокового целика.Figure 1 shows a General view of the treatment unit at the first stage of development with ore inter-block pillars. Figure 2 shows a vertical section of the treatment unit at the first stage of development. Figure 3 shows a vertical section of the treatment unit with a layer-by-layer counter-breaking of the layers from the side of the hanging and lying sides towards each other in the second stage of mining the unit. In FIG. 4 shows a general view of the treatment unit in the third stage of its development by leaching. Figure 5 shows a vertical section of a block after leaching of a useful component from mineralized host rocks at the third stage of mining the block, leaving the rock mass as a bookmark. Figure 6 shows the formation of an artificial interunit pillar.

Способ подземной разработки жильных месторождений содержит верхнюю 1 и нижнюю 2 этажные выработки, рудную жилу 3, балансовую часть запасов жилы 4, забалансовые оруденелые вмещающие породы 5, очистной блок 6, рудные междублоковые целики 7, восстающие 8, отбитую руду 9, буровые рассечки 10, очистное пространство 11, взрывные скважины 12, отбиваемые слои 13, отбитые оруденелые вмещающие породы 14, гидроизолирующие перемычки 15, выщелачивающий раствор 16, продуктивный раствор 17, закладку 18, искусственный целик 19, твердеющую закладку 20.The method of underground mining of vein deposits contains the upper 1 and lower 2 storeys, an ore core 3, a balance part of the vein reserves 4, off-balance mineralized host rocks 5, a treatment block 6, ore interunit pillars 7, rebellion 8, beaten ore 9, drill cuttings 10, treatment space 11, blast holes 12, deflected layers 13, broken off mineralized host rocks 14, waterproofing lintels 15, leach solution 16, productive solution 17, bookmark 18, artificial pillar 19, hardening bookmark 20.

Способ осуществляется следующим образом. После проходки верхней 1 и нижней 2 этажных выработок рудную жилу 3, состоящую из балансовой часть запасов жилы 4 и забалансовых оруденелых вмещающих пород 5, разделяют на очистные блоки 6 с рудными междублоковыми целиками 7. Балансовую часть запасов 4 жилы 3 отрабатывают одним из известных способов, например сплошной системой разработки с отбойкой руды вертикальными прирезками из восстающих 8 (фиг.1). Одновременно с отработкой балансовой части запасов 4 жилы 3 или после нее из буровых рассечек 10 производят обуривание оруденелых вмещающих пород 5 взрывными скважинами 12 с обеих сторон балансовой части запасов 4 жилы 3. Суммарную толщину слоев обуренных оруденелых вмещающих пород 5, прирезаемых со стороны висячего и лежачего бока, определяют по условиям заполнения очистного пространства 11 по формуле:The method is as follows. After driving the upper 1 and lower 2 storey workings, the ore core 3, consisting of the balance part of the reserves of the core 4 and the off-balance mineralized host rocks 5, is divided into treatment blocks 6 with ore interunit pillars 7. The balance part of the reserves 4 of the core 3 is worked out using one of the known methods, for example, a continuous development system with breaking the ore with vertical cuts from the rising 8 (figure 1). Simultaneously with the development of the balance part of the reserves of 4 veins 3 or after it from drilling dispersions 10, the mineralized host rocks are drilled with 5 blast holes 12 on both sides of the balance part of the reserves of 4 veins 3. The total thickness of the layers of buried mineralized host rocks 5 cut from the hanging and lying sides sides, determined by the conditions for filling the treatment space 11 by the formula:

M П = M Б к р 1

Figure 00000004
, M P = M B to R - one
Figure 00000004
,

где M П

Figure 00000005
- суммарная толщина слоев обуренных оруденелых вмещающих пород, прирезаемых со стороны висячего и лежачего бока, м; МБ - ширина очистного пространства, м; кр - коэффициент разрыхления при взрывном разрушении оруденелых вмещающих пород, ед. (фиг.2).Where M P
Figure 00000005
- the total thickness of the layers of drilled mineralized enclosing rocks, cut from the side of the hanging and lying side, m; M B - the width of the treatment space, m; to p is the coefficient of loosening during explosive destruction of mineralized host rocks, units (figure 2).

После окончания отработки балансовой части запасов 4 жилы 3 и выпуска отбитой руды 9 производят заряжание взрывных скважин 12 и начинают отбойку оруденелых вмещающих пород 5 последовательно слоями 13 с обеих сторон очистного пространства 11 навстречу друг другу (фиг.3). Для получения эффекта дополнительного дробления отбиваемых оруденелых вмещающих пород 5 до крупности, обеспечивающей эффективное выщелачивание, за счет использования кинетической энергии соударения при встречном движении отбитых оруденелых вмещающих пород 14, толщину отбиваемого с каждой стороны очистного пространства 11 слоя 13 определяют по формуле:After the development of the balance part of the reserves 4 of the core 3 and the release of the beaten ore 9 are completed, blasting holes 12 are charged and the mineralized host rocks 5 are started to be broken off in succession with layers 13 on both sides of the treatment space 11 towards each other (Fig. 3). To obtain the effect of additional crushing of the beaten mineralized host rocks 5 to a particle size that provides effective leaching, due to the use of kinetic energy of impact during the oncoming movement of beaten mineralized host rocks 14, the thickness of the beat off from each side of the treatment space 11 of the layer 13 is determined by the formula:

W П = q 1 / 3 cos ( 90 α ) A m 3 δ 2 γ d 2 m

Figure 00000006
, м W P = q one / 3 cos ( 90 - α ) A m 3 δ 2 γ d 2 m
Figure 00000006
, m

где WП - толщина отбиваемого слоя, м; А - коэффициент, зависящий от свойств разрушаемого материала, ед.; m - коэффициент, зависящий от типа ВВ, ед.; γ - объемный вес разрушаемого материала, ед.; d - средний диаметр куска при дроблении под выщелачивание, м; δ - удельный расход энергии на образование новой поверхности, Дж/м2; q - удельная энергия заряда, Дж/м; α - угол падения рудного тела, град.where W P - the thickness of the beating layer, m; A is a coefficient depending on the properties of the material being destroyed, units; m is a coefficient depending on the type of explosives, units; γ is the volumetric weight of the material to be destroyed, unit; d is the average diameter of the piece during crushing for leaching, m; δ is the specific energy consumption for the formation of a new surface, J / m 2 ; q is the specific charge energy, J / m; α is the angle of incidence of the ore body, deg.

После отбойки оруденелых вмещающих пород 5 с обеих сторон очистного пространства 11 производят установку гидроизолирующих перемычек 75 на нижней 2 этажной выработке и заполняют очистной блок 6 выщелачивающим раствором 16 на срок, необходимый по условиям выщелачивания, после чего полученный продуктивный раствор 17 сливают из очистного блока 6 и отправляют на последующую переработку (фиг.4), оставляя отбитые вмещающие породы 14 в качестве закладки 18 (фиг.5).After breaking off the mineralized enclosing rocks 5 on both sides of the treatment space 11, waterproofing jumpers 75 are installed on the lower 2 floor mine and the treatment unit 6 is filled with leach solution 16 for the period required by the leaching conditions, after which the resulting productive solution 17 is drained from the treatment unit 6 and sent for further processing (figure 4), leaving the broken enclosing rocks 14 as a bookmark 18 (figure 5).

При отработке жил 3 с высоким качеством руды в балансовой части запасов 4, когда потери в рудных междублоковых целиках 7 экономически недопустимы, возводят до начала отработки блока 6 с обеих сторон по его границам искусственные целики 19 одним из известных методов, например путем отработки балансовой части запасов 4 жилы 3 сплошной системой разработки с отбойкой руды вертикальными прирезками из восстающих с последующей твердеющей закладкой 20 (фиг.6). Размер этих целиков по линии простирания жилы (LП) определяют из условия предотвращения потерь продуктивных растворов на стадии выщелачивания:When mining lived 3 with high quality ore in the balance part of reserves 4, when losses in ore inter-block pillars 7 are economically unacceptable, artificial pillars 19 are erected before block 6 on both sides along its borders by one of the known methods, for example, by working out the balance part of reserves 4 veins 3 with a continuous development system with ore breaking by vertical sections from the insurgents followed by a hardening tab 20 (Fig. 6). The size of these pillars along the line of strike of the vein (L P ) is determined from the condition for preventing the loss of productive solutions at the leaching stage:

LП=2кфТв(H-h),L P = 2k f T in (Hh),

где кф - коэффициент фильтрации продуктивного раствора для материала целика; Тв - время выщелачивания блока, сут.; Н и h - соответственно, высота этажа и этажной выработки, м.where k f is the filtration coefficient of the productive solution for the pillar material; T at - leaching time of the block, days .; H and h - respectively, the height of the floor and floor workings, m.

Размер целика вкрест простирания равен ширине очистного пространства при отработке балансовой части запасов жилы.The size of the pillar across the strike is equal to the width of the treatment space when working out the balance part of the core reserves.

Источники информацииInformation sources

1. Агошков М.И., Мухин М.Е., Назарчик А.Ф., Мамсуров Л.А., Рафиенко Д.И. Системы разработки жильных месторождений. М.: Госгортехиздат, 1960. 376 с. (стр.99 рис.49).1. Agoshkov M.I., Mukhin M.E., Nazarchik A.F., Mamsurov L.A., Rafienko D.I. Residential development systems. M .: Gosgortekhizdat, 1960.376 s. (p. 99 fig. 49).

2. Кротков В.В., Лобанов Д.П., Нестеров Ю.В., Абдульманов И.Г. Горно-химическая технология добычи урана. М.: ГЕОС, 2001. 368 с. (стр.92-94).2. Krotkov V.V., Lobanov D.P., Nesterov Yu.V., Abdulmanov I.G. Mining and chemical technology for uranium mining. M .: GEOS, 2001.368 s. (p. 92-94).

Claims (1)

Способ подземной разработки жильных месторождений, залегающих в оруденелых вмещающих породах, выемочными блоками с междублоковыми целиками, включающий в себя подготовку, нарезку, очистную выемку, доставку руды и управление горным давлением, отличающийся тем, что отработку блока ведут в три стадии: на первой стадии балансовые запасы блока либо ограничивают по простиранию рудными целиками и отрабатывают горизонтальными слоями или вертикальными прирезками, либо, при высоком содержании полезного компонента в балансовых запасах жил, рудные целики заменяют на искусственные, которые возводят до начала отработки блока, при этом размер целиков по линии простирания жилы определяют по формуле:
LП=2кфТв(H-h), м,
где LП - размер искусственных целиков по линии простирания жилы, м;
кф - коэффициент фильтрации для материала целика, ед.;
Тв - время выщелачивания единичного блока, сут;
Н - высота этажа, м;
h - высота этажной выработки, м;
а размер вкрест простираний принимают равным ширине очистного пространства МБ, при отработке балансовой части запасов жилы, на второй стадии на образованное очистное пространство, используемое в качестве компенсационного, по всей площади очистного блока отбивают забалансовые запасы оруденелых вмещающих пород в висячем и лежачем боках блока путем последовательного взрывания слоев со стороны висячего и лежачего бока навстречу друг другу, при этом суммарную толщину слоев обуренных оруденелых вмещающих пород, прирезаемых со стороны висячего и лежачего бока, определяют по условиям заполнения очистного пространства по формуле:
M П = M Б к р 1 ,
Figure 00000007

где M П ,
Figure 00000008
- суммарная толщина слоев обуренных оруденелых
вмещающих пород, прирезаемых со стороны висячего и лежачего бока, м;
МБ - ширина очистного пространства, м;
кр - коэффициент разрыхления при взрывном разрушении оруденелых вмещающих пород, ед.,
а дополнительное дробление отбиваемых оруденелых вмещающих пород до крупности, обеспечивающей эффективное выщелачивание, обеспечивают за счет использования кинетической энергии соударения при встречном движении отбитых оруденелых вмещающих пород, для чего толщину отбиваемого с каждой стороны очистного пространства слоя определяют по формуле:
W П = q 1 / 3 cos ( 90 α ) A m 3 δ 2 γ d 2 m , м ,
Figure 00000009

где WП - толщина отбиваемого слоя, м;
А - коэффициент, зависящий от свойств разрушаемого материала, ед.;
m - коэффициент, зависящий от типа ВВ, ед.;
γ - объемный вес разрушаемого материала, ед.;
d - средний диаметр куска при дроблении под выщелачивание, м;
δ - удельный расход энергии на образование новой поверхности, Дж/м;
q - удельная энергия заряда, Дж/м;
α - угол падения рудного тела, град;
на третьей стадии производят гидроизоляцию выработок нижнего горизонта, извлекают из отбитых оруденелых вмещающих пород висячего и лежачего боков полезные компоненты известным методом выщелачивания и оставляют горную массу в качестве закладки выработанного пространства.
The method of underground mining of vein deposits occurring in mineralized host rocks, extraction blocks with inter-block pillars, including preparation, cutting, treatment excavation, ore delivery and rock pressure control, characterized in that the block is mined in three stages: at the first stage, the balance block reserves are either limited along strike by ore pillars and mined by horizontal layers or vertical sections, or, with a high content of useful component in the balance reserves of veins, ore e pillars are replaced by artificial ones, which are erected before the block is developed, while the size of pillars along the line of stretching of the veins is determined by the formula:
L P = 2k f T in (Hh), m,
where L P - the size of the pillars along the line of the veins, m;
to f - filtration coefficient for the material of the pillar, units .;
T in - leaching time of a single block, days;
H - floor height, m;
h is the height of the floor output, m;
and the size across the strike is taken equal to the width of the treatment space M B , when mining the balance part of the vein reserves, at the second stage, off-balance reserves of mineralized enclosing rocks in the hanging and lying sides of the block are beaten off over the entire area of the treatment block consecutive blasting of layers from the side of the hanging and lying side towards each other, while the total thickness of the layers of buried mineralized host rocks cut from the side of the yachego and footwall, determined according to the conditions of filling the cleaning space according to the formula:
M P = M B to R - one ,
Figure 00000007

Where M P ,
Figure 00000008
- the total thickness of the layers of drilled mineralized
enclosing rocks, cut from the side of the hanging and lying side, m;
M B - the width of the treatment space, m;
to p is the coefficient of loosening during explosive destruction of mineralized host rocks, units,
and additional crushing of the beaten mineralized host rocks to a particle size that provides effective leaching is ensured by using the kinetic energy of impact during the oncoming movement of the beaten mineralized host rocks, for which the thickness of the layer beaten off from each side of the treatment space is determined by the formula:
W P = q one / 3 cos ( 90 - α ) A m 3 δ 2 γ d 2 m , m ,
Figure 00000009

where W P - the thickness of the beating layer, m;
A is a coefficient depending on the properties of the material being destroyed, units;
m is a coefficient depending on the type of explosives, units;
γ is the volumetric weight of the material to be destroyed, unit;
d is the average diameter of the piece during crushing for leaching, m;
δ is the specific energy consumption for the formation of a new surface, J / m;
q is the specific charge energy, J / m;
α is the angle of incidence of the ore body, degrees;
at the third stage, waterproofing the workings of the lower horizon is carried out, useful components are extracted from the broken off mineralized enclosing rocks of the hanging and lying sides by the known leaching method and the rock mass is left as a bookmark for the worked out space.
RU2011121122/03A 2011-05-26 2011-05-26 Method for underground mining of vein deposits RU2487998C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011121122/03A RU2487998C2 (en) 2011-05-26 2011-05-26 Method for underground mining of vein deposits

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011121122/03A RU2487998C2 (en) 2011-05-26 2011-05-26 Method for underground mining of vein deposits

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011121122A RU2011121122A (en) 2012-12-10
RU2487998C2 true RU2487998C2 (en) 2013-07-20

Family

ID=48791339

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011121122/03A RU2487998C2 (en) 2011-05-26 2011-05-26 Method for underground mining of vein deposits

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2487998C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105332707A (en) * 2015-11-23 2016-02-17 武汉理工大学 Mining method for gently-inclined extremely-thin stratified jade mines by block cutting and pushing type discharging

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US473734A (en) * 1892-04-26 Method of mining coal
SU740939A1 (en) * 1978-02-09 1980-06-15 Предприятие П/Я М-5703 Method of working mineral deposits by subterranean leaching in blocks
SU1421015A1 (en) * 1986-11-25 1990-09-15 Предприятие П/Я Г-4938 Mining method
RU1812310C (en) * 1990-11-19 1993-04-30 Дальневосточный политехнический институт им.В.В.Куйбышева Process of development of deposits of steeply dipping ore bodies
RU1836560C (en) * 1987-02-19 1993-08-23 Алимак А.Б. Equipment for mining thin ore bodies
RU2360115C1 (en) * 2007-12-25 2009-06-27 Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) Stripe-along-pitch method of development of thick steeply inclined coal bed

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US473734A (en) * 1892-04-26 Method of mining coal
SU740939A1 (en) * 1978-02-09 1980-06-15 Предприятие П/Я М-5703 Method of working mineral deposits by subterranean leaching in blocks
SU1421015A1 (en) * 1986-11-25 1990-09-15 Предприятие П/Я Г-4938 Mining method
RU1836560C (en) * 1987-02-19 1993-08-23 Алимак А.Б. Equipment for mining thin ore bodies
RU1812310C (en) * 1990-11-19 1993-04-30 Дальневосточный политехнический институт им.В.В.Куйбышева Process of development of deposits of steeply dipping ore bodies
RU2360115C1 (en) * 2007-12-25 2009-06-27 Институт угля и углехимии Сибирского отделения Российской Академии Наук (ИУУ СО РАН) Stripe-along-pitch method of development of thick steeply inclined coal bed

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
КРОТКОВ В.В. и др. Горно-химическая технология добычи урана. - М.: ГЕОС, 2001, с.92-94. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105332707A (en) * 2015-11-23 2016-02-17 武汉理工大学 Mining method for gently-inclined extremely-thin stratified jade mines by block cutting and pushing type discharging
CN105332707B (en) * 2015-11-23 2018-08-07 武汉理工大学 The very thin stratiform jade nugget shape of low-angle dip cuts pushing tow ore removal mining methods

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011121122A (en) 2012-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3902422A (en) Explosive fracturing of deep rock
CN104632221B (en) Liquid carbon dioxide blasting induced caving mining method
WO2011103620A1 (en) A method of reducing subsidence or windblast impacts from longwall mining
CN104005415A (en) Efficient grooving construction method for underground diaphragm wall in micro-weathered granite
RU2333363C1 (en) Method of monitoring gas emission during mining operations in series of highly gaseous coal seams
CN104596375A (en) Fully mechanized excavation construction method for rock roadway
CN115749713A (en) Rock stratum frequency conversion pulse fracture network fracturing method and equipment
Trubetskoy et al. New approaches to designing resource-reproducing technologies for comprehensive extraction of ores
RU2396429C1 (en) Procedure for weakening marginal massif of mine workings at development of coal beds
RU2323337C2 (en) Method for underground thick ore body mining
RU2487246C1 (en) Method to degas coal-bearing series
RU2439323C1 (en) Method to mine inclined ore deposits
RU2418167C1 (en) Method of underground development of thin veins
US20170002658A1 (en) In-situ leaching of ore deposits located in impermeable underground formations
RU2487998C2 (en) Method for underground mining of vein deposits
RU2449125C1 (en) Method to mine large sloping ore bodies
RU2005121278A (en) METHOD FOR UNDERGROUND DEVELOPMENT OF MINERAL DEPOSITS
UA26265U (en) Method for degassing outburst-dangerous and gas-bearing coal beds
RU2664281C1 (en) Method for developing kimberlite deposits
RU2441162C1 (en) Method for underground development of sloping and inclined ore bodies of low intensity
RU2634597C1 (en) Method for developing mine workings and conducting stoping operations
RU2490461C1 (en) Method to mine thick steep deposits of unstable ores
RU2725353C1 (en) Method for development of flat dipping narrow veins
US4239286A (en) In situ leaching of ore bodies
RU2521987C1 (en) Selecting working of unworked edge of upland mineral deposit quarry working zone

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150527