RU2487086C2 - Способ очистки сточных вод от ионов ртути и цинка - Google Patents

Способ очистки сточных вод от ионов ртути и цинка Download PDF

Info

Publication number
RU2487086C2
RU2487086C2 RU2011126809/05A RU2011126809A RU2487086C2 RU 2487086 C2 RU2487086 C2 RU 2487086C2 RU 2011126809/05 A RU2011126809/05 A RU 2011126809/05A RU 2011126809 A RU2011126809 A RU 2011126809A RU 2487086 C2 RU2487086 C2 RU 2487086C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
mercury
zinc
precipitation
ions
wastewater
Prior art date
Application number
RU2011126809/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011126809A (ru
Inventor
Алла Фёдоровна Горчакова
Всеволод Евгеньевич Прокопец
Борис Михайлович Тогузов
Игорь Ильич Бархатнов
Original Assignee
Открытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Квант" (ОАО "НПП "Квант")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Квант" (ОАО "НПП "Квант") filed Critical Открытое акционерное общество "Научно-производственное предприятие "Квант" (ОАО "НПП "Квант")
Priority to RU2011126809/05A priority Critical patent/RU2487086C2/ru
Publication of RU2011126809A publication Critical patent/RU2011126809A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2487086C2 publication Critical patent/RU2487086C2/ru

Links

Landscapes

  • Removal Of Specific Substances (AREA)

Abstract

Изобретение относится к методам очистки промышленных сточных вод от ионов ртути и цинка, образующихся при амальгамации цинковых электродов в технологическом процессе производства химических источников тока на основе серебряно-цинковой электрохимической системы. Исходную сточную воду фильтруют. Проводят подщелачивание воды NaOH до рН=7,5-8,5. Осаждают ртуть и частично цинк сульфидом натрия. Фильтруют образовавшуюся суспензию. Фильтрат подщелачивают до рН=8,5-10,5 посредством раствора NaOH. Фильтруют образовавшуюся суспензию. Очищенную сточную воду сбрасывают в канализационную систему. Изобретение позволяет снизить концентрацию ртути и цинка в очищенной воде до уровня ПДК.

Description

Изобретение относится к способам очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, в частности ртути и цинка. Сточные воды, одновременно содержащие ртуть и цинк, образуются в процессе производства химических источников тока на основе серебряно-цинковой электрохимической системы при амальгамировании цинковых электродов.
Известен способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов, в частности от ртути, путем ее осаждения совместно с твердыми соединениями марганца, например сульфидом марганца (пат. РФ №2123478 кл. C02F 1/62, C01G 13/00, публ.19.11.1998 г.). Основными недостатками этого метода являются, во-первых, невозможность снижения концентрации ртути в очищаемой воде до уровня ПДК при однократном осаждении (применяется осаждение в несколько стадий), и, во-вторых, метод не предусматривает возможность очистки сточных вод от ионов цинка. Кроме того, в условиях РФ применение указанного метода очистки сточных вод экономически нецелесообразно из-за дефицитности и высокой стоимости соединений марганца. Регенерация же соединений марганца, содержащих ртуть и другие тяжелые металлы, значительно ухудшила бы и без того невысокие экономические показатели процесса.
Наиболее близким по технической сущности к настоящему предлагаемому изобретению является способ осаждения ртути сульфидом натрия совместно с хлоридом кальция и последующим отделением твердой фазы (авт.свид. СССР №343568 кл. C02F 1/00, публ. 1981 г.). Однако одновременная очистка сточной воды от ионов цинка в этом методе также не предусматривается.
Известно, что при осаждении ртути в виде сульфида имеет место образование комплексных сульфидсодержащих ионов типа (HgS2)-2, обладающих повышенной растворимостью, что обуславливает увеличение содержания ртути в очищаемой сточной воде. Возможно также образование твердых фаз в виде гидрогеля, плохо отделяемого от жидкости, и удаление твердой фазы в этом случае производится посредством длительного отстаивания.
Техническими задачами, подлежащими решению в данном изобретении, являются:
1. Обеспечение возможности очистки сточной воды от ионов ртути и цинка при их совместном присутствии.
2. Снижение концентрации ртути и цинка в очищенной воде до уровня ПДК (ПДК для ртути 0,005 мг/л, для цинка 1,0 мг/л).
3. Одновременно должна быть обеспечена высокая экономическая эффективность метода.
Для количественного удаления ртути и цинка из раствора при осаждении в виде сульфидов процесс должен проводиться в условиях, во-первых, исключающих выделение сероводорода, т.е. при pH>7,5…8,5, и, во-вторых, в условиях, когда образование ртутьсодержащих комплексных ионов типа (HgS2)-2 минимизировано или вовсе исключено. (Для цинка образование комплексных ионов подобного типа неизвестно.)
Произведения растворимости сульфидов ртути и цинка соответственно равны [Hg+2] [S-2]=1,6·10-52 и [Zn+2][S-2]=1,0·10-23.
Столь низкое значение произведения растворимости ZnS обеспечивает возможность получения количества ионов S-2 в растворе, достаточной для осаждения ртути в виде HgS, но недостаточной для образования значительных концентраций комплексных ионов (HgS2)-2.
Необходимо иметь в виду, что превышение количества ионов S-2, стехиометрически необходимого для суммарного осаждения ионов Hg+2 и Zn+2, недопустимо, поскольку в противном случае появляется опасность повышения концентрации ионов S-2, а следовательно, и ионов (HgS2)-2 в растворе. Поэтому для требуемой высокой степени осаждения сульфидов HgS и ZnS целесообразно вводить в раствор осадитель Na2S в количестве, несколько меньшем, чем необходимо по стехиометрии, например 85…90% от требуемого, а после отделения твердой фазы, содержащей осажденные сульфиды HgS и ZnS, оставшиеся в растворе избыточные ионы Zn+2 удалять из раствора иным методом. В то же время количество вводимого сульфида должно быть не меньше, чем было бы необходимо для осаждения только лишь ртути.
Осаждение сульфидов должно проводиться при рН=7,5…8,5 с тем, чтобы минимизировать выделение сероводорода в окружающую воздушную среду. Это позволяет сохранить требуемое содержание ионов S-2 в растворе и не создавать высоких и опасных для здоровья персонала концентраций H2S в воздухе рабочей зоны, не допуская в то же время полного осаждения цинка.
С другой стороны известно, что минимальное содержание ионов Zn+2 в растворе достигается при рН=9,3, а концентрация ионов цинка, не превышающая ПДК, обеспечивается в достаточно широком интервале pH, а именно при рН=8,5…10,5.
Таким образом, снижение концентрации ионов Zn+2 до величины ПДК после отделения ртути и основного количества цинка может быть достигнуто повышением pH сточной воды до 8,5…10,5 путем дальнейшего подщелачивания с последующим отделением образовавшейся при этом твердой фазы.
Опытная проверка предложенного метода проведена на одной из поступивших на очистные сооружения партии сточной воды типичного состава, образовавшейся в течение одной смены работы цеха амальгамирования цинковых электродов.
Источник образования сточной воды - содержимое ванн улавливания после процесса амальгамирования, результат промывки оборудования и аппаратуры, а также влажной уборки рабочих мест, помещений и санитарно-гигиенических мероприятий персонала (мытье рук, смывка локальных загрязнений спецодежды и т.д.).
Общее количество поступившей сточной воды
Состав сточной воды по результатам анализа:
ртуть 1,24 мг/л
цинк 240 мг/л
кислота уксусная рН=6,2
Ниже приведено описание основных технологических операций при опытной проверке предложенного процесса.
1. Фильтрование исходной сточной воды с целью отделения твердой фазы (взвешенных частиц металлического цинка и иных твердых частиц).
2. Подщелачивание сточной воды (фильтрата) 1,0 N раствором NaOH до рН=7,5…8.5.
3. Осаждение ртути и частичное осаждение цинка сульфидом натрия Na2S. Для осаждения применялся раствор сульфида натрия, с концентрацией 150 г/л, в количестве 17,0 л, полученный путем растворения Na2S·9H2O. Количество добавленного Na2S соответствовало 85% от требуемого стехиометрического количества.
4. Фильтрование образовавшейся суспензии.
5. Подщелачивание фильтрата до рН=8,5…10,5 посредством 1,0 N раствора NaOH.
6. Фильтрование образовавшейся суспензии.
7. Сброс очищенной сточной воды (фильтрата) в канализационную систему.
8. Сбор всех видов осадков для сдачи в установленном порядке в виде промышленных отходов.
Результаты анализа очищенной сточной воды:
Содержание ртути 0,0038 мг/л (ПДК=0,005 мг/л)
Содержание цинка 0,89 мг/л (ПДК=1,0 мг/л)
Таким образом, высокая эффективность предлагаемого метода подтверждена экспериментально. Одновременно показана экономическая эффективность процесса, поскольку количество образовавшихся осадков, подлежащих сдаче в виде высоко токсичных отходов, не превышает стехиометрического количества, а для осаждения применяются общедоступные недорогие реактивы - гидроксид и сульфид натрия.

Claims (1)

  1. Способ очистки сточной воды от ионов ртути и цинка путем осаждения сульфидом натрия, отличающийся тем, что перед осаждением сточную воду подщелачивают до рН 7,5-8,5, производят осаждение ртути и цинка сульфидом натрия, количество которого составляет 85-90% от требуемого для полного осаждения, затем сточную воду подщелачивают до рН 8,5-10,5, причем после каждой стадии осаждения производят отделение твердой фазы.
RU2011126809/05A 2011-06-29 2011-06-29 Способ очистки сточных вод от ионов ртути и цинка RU2487086C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126809/05A RU2487086C2 (ru) 2011-06-29 2011-06-29 Способ очистки сточных вод от ионов ртути и цинка

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011126809/05A RU2487086C2 (ru) 2011-06-29 2011-06-29 Способ очистки сточных вод от ионов ртути и цинка

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011126809A RU2011126809A (ru) 2013-01-10
RU2487086C2 true RU2487086C2 (ru) 2013-07-10

Family

ID=48788415

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011126809/05A RU2487086C2 (ru) 2011-06-29 2011-06-29 Способ очистки сточных вод от ионов ртути и цинка

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2487086C2 (ru)

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU343568A1 (ru) * 1969-04-25 1981-06-30 Leontovich E V Способ очистки ртутьсодержащих сточныхВОд
US4814091A (en) * 1987-06-29 1989-03-21 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Process for removing metals from water
WO1996019414A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-27 M.I.M. Hüttenwerke Duisburg Gesellschaft Mit Besch Verfahren zur kontinuierlichen behandlung von gelöste metalle enthaltendem abwasser

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU343568A1 (ru) * 1969-04-25 1981-06-30 Leontovich E V Способ очистки ртутьсодержащих сточныхВОд
US4814091A (en) * 1987-06-29 1989-03-21 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Process for removing metals from water
WO1996019414A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-27 M.I.M. Hüttenwerke Duisburg Gesellschaft Mit Besch Verfahren zur kontinuierlichen behandlung von gelöste metalle enthaltendem abwasser

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
МИЛАНОВ Л.В. и др. Методы химической очистки сточных вод горнорудных предприятий цветной металлургии. - М.: Недра, 1967, с.45, 51, 52. *

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011126809A (ru) 2013-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4147626A (en) Treatment of mercury contaminated aqueous media
JP6350379B2 (ja) フッ素含有排水からのフッ素分離方法
WO2010098492A1 (ja) 活性金属塩凝集剤及びその製造方法
JP5512482B2 (ja) 亜鉛めっき廃液からの亜鉛の分離回収方法
AU2012357145B2 (en) Method for separating arsenic and heavy metals in an acidic washing solution
JP6485290B2 (ja) フッ素含有排水からのフッ素分離方法
RU2487086C2 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов ртути и цинка
US20110089109A1 (en) Method for treatment of sludge
BR112018016573B1 (pt) Processos para remoção de sulfeto de uma corrente de água residual e para oxidação em duas etapas para remoção de sulfeto de uma corrente de água residual
JP5719320B2 (ja) 亜鉛めっき廃液からの亜鉛回収方法
DK151375B (da) Fremgangsmaade til fjernelse af kviksoelv fra surt industrielt spildevand
JPH1190432A (ja) 分離膜洗浄排水の殺菌方法
JP2010158633A (ja) フッ素含有排水からのフッ素分離方法
JP2008149222A (ja) 温泉水中のフッ素イオン除去方法
CN109574322A (zh) 一种废水处理工艺
CN105923707B (zh) 一种脱硫废水震动膜处理方法及装置
RU2083709C1 (ru) Способ демеркуризации изделий, содержащих ртуть
SU1747394A1 (ru) Способ очистки сульфидсодержащих сточных вод
JP6508747B2 (ja) フッ素含有排水の処理方法とその装置
RU2792510C1 (ru) Способ очистки многокомпонентных промышленных сточных вод, содержащих цинк и хром
RU2658032C1 (ru) Способ очистки промышленных и сточных вод от соединений хрома
RU2122524C1 (ru) Способ водоподготовки
WO1994011308A1 (en) Method and device for purification of aqueous solutions by electroflotation
CN107935286B (zh) 火力发电厂脱硫废水的处理系统
JP3880656B2 (ja) 硫化水素の発生抑制を伴う下水処理方法

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140630