RU2479533C1 - Mixture for making brick - Google Patents
Mixture for making brick Download PDFInfo
- Publication number
- RU2479533C1 RU2479533C1 RU2011151173/03A RU2011151173A RU2479533C1 RU 2479533 C1 RU2479533 C1 RU 2479533C1 RU 2011151173/03 A RU2011151173/03 A RU 2011151173/03A RU 2011151173 A RU2011151173 A RU 2011151173A RU 2479533 C1 RU2479533 C1 RU 2479533C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mixture
- pegmatite
- clay
- mass
- making brick
- Prior art date
Links
Landscapes
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и касается составов масс для производства кирпича.The invention relates to the building materials industry and relates to mass compositions for the production of bricks.
Известна масса для производства кирпича, содержащая, мас.%: глину 65,0-89,0; пегматит (отходы гравитационного обогащения пегматитовых руд) 10,0-30,0 [1].Known mass for the production of bricks, containing, wt.%: Clay 65,0-89,0; pegmatite (waste of gravitational enrichment of pegmatite ores) 10.0-30.0 [1].
Задача изобретения состоит в повышении водостойкости и морозостойкости кирпича, полученного из массы.The objective of the invention is to increase the water resistance and frost resistance of the brick obtained from the mass.
Технический результат достигается тем, что масса для производства кирпича, содержащая глину, пегматит, дополнительно содержит кремнегель и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 83,2-83,8; пегматит 5,0-7,0; кремнегель 1,2-1,8; тальк 8,0-10,0.The technical result is achieved in that the mass for the production of bricks containing clay, pegmatite, additionally contains silica gel and talc in the following ratio of components, wt.%: Clay 83.2-83.8; pegmatitis 5.0-7.0; silica gel 1.2-1.8; talcum powder 8.0-10.0.
Составы керамической массы приведены в таблице.The compositions of the ceramic mass are shown in the table.
Для приготовления керамической массы могут быть использованы качественные сырьевые компоненты: например, глина Мало-Ступкинского месторождения, характеризующаяся следующим химическим составом, мас.%: SiO2 52,0-75,1; Al2O3 12,67-21,94; Fe2O3 2,7-6,44; CaO 1,76-7,07; MgO 1,08-5,42; SO3 0,87; п.п.п. 3,01-4,2; пегматит Чупинского месторождения, включающий, мас.%: SiO2 72,88; Al2O3 15,1; Fe2O3 0,17; CaO 0,87; MgO 0,18; K2O 7,1; Na2O 3,34; п.п.п. 0,36; тальк, включающий, мас.%: SiO2 63,5; MgO 31,7; п.п.п. 4,8; кремнегель, полученный любым способом.To prepare the ceramic mass, high-quality raw materials can be used: for example, clay from the Malo-Stupkinskoye deposit, characterized by the following chemical composition, wt.%: SiO 2 52.0-75.1; Al 2 O 3 12.67-21.94; Fe 2 O 3 2.7-6.44; CaO 1.76-7.07; MgO 1.08-5.42; SO 3 0.87; p.p.p. 3.01-4.2; pegmatite of the Chupinsky deposit, including, wt.%: SiO 2 72.88; Al 2 O 3 15.1; Fe 2 O 3 0.17; CaO 0.87; MgO 0.18; K 2 O 7.1; Na 2 O 3.34; p.p.p. 0.36; talc, including, wt.%: SiO 2 63.5; MgO 31.7; p.p.p. 4.8; silica gel obtained in any way.
Массу приготавливают следующим образом.The mass is prepared as follows.
Глину сушат и размалывают до порошкообразного состояния. Пегматит и тальк по отдельности размалывают до удельной поверхности 3000-3500 см2/г. Все компоненты смешивают. Влажность массы выбирают в пределах 11-13%. Из полученной массы прессуют кирпич, который обжигают при температуре 1000-1010°C.Clay is dried and ground to a powder state. Pegmatite and talc are individually milled to a specific surface area of 3000-3500 cm 2 / g. All components are mixed. The moisture content of the mass is selected in the range of 11-13%. Brick is pressed from the resulting mass, which is burned at a temperature of 1000-1010 ° C.
Источник информацииThe source of information
1. А.с. №631494 СССР, C04B 33/00, 1978.1. A.S. No. 631494 USSR, C04B 33/00, 1978.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011151173/03A RU2479533C1 (en) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Mixture for making brick |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011151173/03A RU2479533C1 (en) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Mixture for making brick |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2479533C1 true RU2479533C1 (en) | 2013-04-20 |
Family
ID=49152646
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011151173/03A RU2479533C1 (en) | 2011-12-14 | 2011-12-14 | Mixture for making brick |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2479533C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU631494A1 (en) * | 1977-04-11 | 1978-11-05 | Новополоцкий политехнический институт | Ceramic mass |
CN1215037A (en) * | 1997-10-17 | 1999-04-28 | 江西省萍乡市飞云陶瓷实业有限公司 | Carbonized ceramic composite material and usage thereof |
RU2409532C1 (en) * | 2009-11-23 | 2011-01-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass |
RU2411209C1 (en) * | 2009-12-21 | 2011-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making bricks |
-
2011
- 2011-12-14 RU RU2011151173/03A patent/RU2479533C1/en active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU631494A1 (en) * | 1977-04-11 | 1978-11-05 | Новополоцкий политехнический институт | Ceramic mass |
CN1215037A (en) * | 1997-10-17 | 1999-04-28 | 江西省萍乡市飞云陶瓷实业有限公司 | Carbonized ceramic composite material and usage thereof |
RU2409532C1 (en) * | 2009-11-23 | 2011-01-20 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mass |
RU2411209C1 (en) * | 2009-12-21 | 2011-02-10 | Юлия Алексеевна Щепочкина | Ceramic mixture for making bricks |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2446121C1 (en) | Crude mixture for making expanded clay | |
RU2454384C1 (en) | Mixture for making bricks | |
RU2479533C1 (en) | Mixture for making brick | |
RU2434824C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2479538C1 (en) | Mixture for making brick | |
RU2486158C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2509744C1 (en) | Ceramic mixture | |
RU2539071C1 (en) | Ceramic mixture for brick manufacture | |
RU2614784C1 (en) | Ceramic mass for production of bricks | |
RU2465240C1 (en) | Crude mixture | |
RU2417191C1 (en) | Crude mixture for making facing tiles | |
RU2648128C1 (en) | Ceramic mixture for making bricks | |
RU2493130C1 (en) | Mixture for making brick | |
RU2493131C1 (en) | Mixture for making brick | |
RU2489389C1 (en) | Ceramic mixture for making brick | |
RU2469981C1 (en) | Mass for brick production | |
RU2536695C1 (en) | Ceramic mass | |
RU2493133C1 (en) | Mixture for making brick | |
RU2489399C1 (en) | Mixture for making brick | |
RU2521686C1 (en) | Raw mixture for manufacture of brick, stones and roof tile | |
RU2465241C1 (en) | Mixture for making bricks | |
RU2520664C1 (en) | Raw mixture for production of facade plates | |
RU2548411C1 (en) | Mixture for brick manufacture | |
RU2510377C1 (en) | Mixture for making brick | |
RU2434827C1 (en) | Ceramic mixture |