RU2478589C2 - Минеральная добавка к цементу - Google Patents

Минеральная добавка к цементу Download PDF

Info

Publication number
RU2478589C2
RU2478589C2 RU2011109642/03A RU2011109642A RU2478589C2 RU 2478589 C2 RU2478589 C2 RU 2478589C2 RU 2011109642/03 A RU2011109642/03 A RU 2011109642/03A RU 2011109642 A RU2011109642 A RU 2011109642A RU 2478589 C2 RU2478589 C2 RU 2478589C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cement
additive
dust
component
content
Prior art date
Application number
RU2011109642/03A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2011109642A (ru
Original Assignee
ОАО "Себряковцемент"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ОАО "Себряковцемент" filed Critical ОАО "Себряковцемент"
Priority to RU2011109642/03A priority Critical patent/RU2478589C2/ru
Publication of RU2011109642A publication Critical patent/RU2011109642A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2478589C2 publication Critical patent/RU2478589C2/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02WCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

Изобретение относится к составу минеральной добавки к цементу, который может найти применение при приготовлении растворов и бетонов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - уменьшение содержания щелочных оксидов в жидкой фазе цемента и получение качественных цемента, раствора и бетона с указанной добавкой без ухудшения их свойств. Минеральная добавка к цементу, содержащая цементную пыль-унос электрофильтров вращающихся печей, дополнительно содержит компонент с удельной поверхностью не менее 800 м2/кг, по крайней мере, один, выбранный из группы: мел, глина, известняк, при соотношении между указанным компонентом и пылью от 1:1 до 1:10, при этом содержание R2O в пересчете на Na2O в добавке не более 4%. Добавка может содержать в качестве указанного компонента пыль от электрофильтров агрегата для совместной сушки и помола цементного сырья. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относится к составу минеральной добавки к цементу, который может найти применение в промышленности строительных материалов при приготовлении растворов и бетонов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве.
Известны глина и известняк как минеральные добавки к цементу (Касторных Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы. Учебно-справочное пособие, Ростов-на-Дону, Феникс, 2007, с. 116, 117).
Известен также мел как минеральная добавка к цементу (Сиушев и др. Сборник «Заводская лаборатория и переход на новые стандарты». Стройиздат, Москва, 2007, с.44-54).
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является минеральная добавка к цементу, содержащая цементную пыль-унос электрофильтров вращающихся печей (US 2002/0073897, опубл. 20.06.2002).
Недостатком этой добавки является повышенное содержание в ней быстрорастворимых щелочных оксидов, что ухудшает качество цемента и может вызвать щелочную коррозию бетона.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и получение качественных цемента, раствора и бетона с указанной добавкой без ухудшения их свойств.
Поставленная задача решается за счет того, что минеральная добавка к цементу, содержащая цементную пыль-унос электрофильтров вращающихся печей, дополнительно содержит компонент с удельной поверхностью не менее 800 м2/кг, по крайней мере, один, выбранный из группы: мел, глина, известняк или смесь этих компонентов, при соотношении между указанным компонентом и пылью от 1:1 до 1:10, при этом содержание щелочных оксидов R2O в пересчете на Na2O в добавке не более 4% к массе добавки.
Примеры приготовления и испытания добавки.
Добавку готовили смешением пыли электрофильтра вращающейся печи с содержанием R2O в пересчете на Na2O 7,4% с тонкомолотыми компонентами мелом, глиной, а также пылью от электрофильтров агрегата для совместной сушки и помола сырья (молотковой дробилки), состоящей из смеси указанных компонентов, в следующем соотношении: 1:1; 1:3; 1:5; 1:10.
Содержание щелочных оксидов в пыли, меле, глине и известняке, а также дисперсность компонентов приведены в таблице 1.
Таблица 1
№№ Материал, смешиваемый с пылью вращающейся печи Удельная поверхность, м2/кг R2O=Na2O+0,658 K2O, % Соотношение пыль - материал R2O в добавке (материал+пыль)
1 Мел 1070 0,77 7,4 1:2 2,91
2 Пыль электрофильтров аппарата для сушки и помола сырья 1220 1,06 -«- 1:5 2,11
3 Глина 930 2,25 -«- 1:1 4,82
4 Глина -«- -«- -«- 1:10 2,72
5 Глина - мел 1:1 1020 1,51 -«- 1:3 3,47
6 Известняк 580 0,33 -«- 1:5 1,51
Готовят цемент путем смешивания 80% бездобавочного цемента и 20% добавки. Готовят цементное тесто с В/Ц=0,5 (200 г цемента и 100 г воды). Через 1 и 24 часа твердения тесто помещали в специальную форму и под прессом отжимали жидкую фазу, в которой определяли содержание R2O. Результаты приведены в таблице 2. Для сравнения в таблице приведено также содержание щелочей в тесте из цемента, содержащего в качестве добавки только печную пыль с содержанием R2O 3,3% (контрольный цемент).
Таблица 2
Цемент Содержание щелочей в жидкой фазе R2O в пересчете на Na2O, мг/л через, часов Прочность на сжатие через 28 суток, МПа
1 24
Контрольный 12,8 7,3 37,3
с добавкой 1 9,0 5,8 40,9
-«- 2 5,8 4,9 39.6
-«- 3 12,9 6,8 37,9
-«- 4 4,8 3,3 38,5
-«- 5 7,6 6,0 39,7
-«- 6 8,8 7,8 39,0
Из таблицы видно, что несмотря на повышенное содержание R2O в добавке содержание R2O в жидкой фазе всех цементов, кроме цемента с добавкой 3, для которого превышен допустимый предел R2O в добавке и цемента 6, в котором исходный компонент имел недостаточную удельную поверхность, содержание щелочей в жидкой фазе меньше, чем в контрольном цементе. Прочность цемента со всеми добавками на 2-10% выше, чем прочность контрольного цемента.

Claims (2)

1. Минеральная добавка к цементу, содержащая цементную пыль-унос электрофильтров вращающихся печей, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит компонент с удельной поверхностью не менее 800 м2/кг, по крайней мере, один выбранный из группы: мел, глина, известняк или смесь этих компонентов, при соотношении между указанным компонентом и пылью от 1:1 до 1:10 и содержание щелочных оксидов R2O в пересчете на Na2O в добавке не более 4%.
2. Добавка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве смеси указанных компонентов используют пыль от электрофильтра агрегатов для совместной сушки и помола компонентов цементного сырья.
RU2011109642/03A 2011-03-15 2011-03-15 Минеральная добавка к цементу RU2478589C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011109642/03A RU2478589C2 (ru) 2011-03-15 2011-03-15 Минеральная добавка к цементу

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011109642/03A RU2478589C2 (ru) 2011-03-15 2011-03-15 Минеральная добавка к цементу

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2011109642A RU2011109642A (ru) 2012-09-20
RU2478589C2 true RU2478589C2 (ru) 2013-04-10

Family

ID=47077127

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011109642/03A RU2478589C2 (ru) 2011-03-15 2011-03-15 Минеральная добавка к цементу

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2478589C2 (ru)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020073897A1 (en) * 2000-10-30 2002-06-20 Trato James H. Cementitious compositions and cementitious slurries for permanently plugging abandoned wells and processes and methods therefor
RU2207995C2 (ru) * 2001-06-21 2003-07-10 Юдович Борис Эммануилович Способ изготовления цемента низкой водопотребности
CA2561970A1 (en) * 2004-04-05 2005-10-20 Holcim Ltd. Method for the production of high-strength, acid-resistant concrete
EP1260490B1 (de) * 2001-05-17 2006-08-02 Wacker Polymer Systems GmbH & Co. KG Trockenmörtelformulierung
WO2008089481A1 (en) * 2007-01-19 2008-07-24 Ceratech, Inc. High strength cement, mortar and concrete including industrial by-products
KR20100122813A (ko) * 2009-05-13 2010-11-23 이주형 에코바이크로드

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20020073897A1 (en) * 2000-10-30 2002-06-20 Trato James H. Cementitious compositions and cementitious slurries for permanently plugging abandoned wells and processes and methods therefor
EP1260490B1 (de) * 2001-05-17 2006-08-02 Wacker Polymer Systems GmbH & Co. KG Trockenmörtelformulierung
RU2207995C2 (ru) * 2001-06-21 2003-07-10 Юдович Борис Эммануилович Способ изготовления цемента низкой водопотребности
CA2561970A1 (en) * 2004-04-05 2005-10-20 Holcim Ltd. Method for the production of high-strength, acid-resistant concrete
WO2008089481A1 (en) * 2007-01-19 2008-07-24 Ceratech, Inc. High strength cement, mortar and concrete including industrial by-products
KR20100122813A (ko) * 2009-05-13 2010-11-23 이주형 에코바이크로드

Also Published As

Publication number Publication date
RU2011109642A (ru) 2012-09-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Grzeszczyk et al. The influence of small particle on the fluidity of blast furnace slag cement paste containing superplasticizers
JP6516411B2 (ja) 高強度セメントモルタル組成物及び高強度セメントモルタル硬化体の製造方法
CN104496327B (zh) 采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆
JP6021753B2 (ja) 混合セメント
JP2013103865A (ja) セメントペーストの製造方法
EP2404885A2 (de) Neue Baustoffmischungen
JP6282408B2 (ja) 水硬性組成物
DE202010010080U1 (de) Neue Baustoffmischungen
CN104496330B (zh) 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆
CN104556875A (zh) 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌抹灰砂浆
RU2014138999A (ru) Способ изготовления цемента, строительных растворов, бетонных композиций, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, содержащий кремнийорганическое вещество, причем вышеупомянутый "смешанный наполнитель" обработан суперпластификатором, получаемые цементные композиции и цементные материалы и их применения
JP6036167B2 (ja) 低炭素型セメントペースト組成物
JP2011136863A (ja) 超高強度グラウト組成物
KR20140015648A (ko) 1종 조강형 시멘트를 사용한 고강도 콘크리트 조성물 및 콘크리트
RU2478589C2 (ru) Минеральная добавка к цементу
JP2016088778A (ja) 高耐久性コンクリート
KR101110235B1 (ko) 시멘트 무첨가 콘크리트용 수용성 결합재 및 콘크리트의 제조방법
JP2017149639A (ja) 人工骨材、およびセメント質硬化体
KR20150022189A (ko) 콘크리트 결합재 및 이의 제조방법
JP2008156231A (ja) セメント組成物
JP2014185042A (ja) セメント組成物
JP2013087036A (ja) 低水和熱セメントクリンカおよび低水和熱セメント組成物
JP2006327900A (ja) セメントクリンカおよびその製造方法
KR20190045737A (ko) 극성을 갖는 아민계 화합물을 구비한 시멘트 분쇄조제
RU2455249C1 (ru) Строительный раствор

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130316