RU2478589C2 - Минеральная добавка к цементу - Google Patents
Минеральная добавка к цементу Download PDFInfo
- Publication number
- RU2478589C2 RU2478589C2 RU2011109642/03A RU2011109642A RU2478589C2 RU 2478589 C2 RU2478589 C2 RU 2478589C2 RU 2011109642/03 A RU2011109642/03 A RU 2011109642/03A RU 2011109642 A RU2011109642 A RU 2011109642A RU 2478589 C2 RU2478589 C2 RU 2478589C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cement
- additive
- dust
- component
- content
- Prior art date
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Abstract
Изобретение относится к составу минеральной добавки к цементу, который может найти применение при приготовлении растворов и бетонов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве. Технический результат - уменьшение содержания щелочных оксидов в жидкой фазе цемента и получение качественных цемента, раствора и бетона с указанной добавкой без ухудшения их свойств. Минеральная добавка к цементу, содержащая цементную пыль-унос электрофильтров вращающихся печей, дополнительно содержит компонент с удельной поверхностью не менее 800 м2/кг, по крайней мере, один, выбранный из группы: мел, глина, известняк, при соотношении между указанным компонентом и пылью от 1:1 до 1:10, при этом содержание R2O в пересчете на Na2O в добавке не более 4%. Добавка может содержать в качестве указанного компонента пыль от электрофильтров агрегата для совместной сушки и помола цементного сырья. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относится к составу минеральной добавки к цементу, который может найти применение в промышленности строительных материалов при приготовлении растворов и бетонов, применяемых в промышленном и гражданском строительстве.
Известны глина и известняк как минеральные добавки к цементу (Касторных Л.И. Добавки в бетоны и строительные растворы. Учебно-справочное пособие, Ростов-на-Дону, Феникс, 2007, с. 116, 117).
Известен также мел как минеральная добавка к цементу (Сиушев и др. Сборник «Заводская лаборатория и переход на новые стандарты». Стройиздат, Москва, 2007, с.44-54).
Наиболее близким к предлагаемому изобретению является минеральная добавка к цементу, содержащая цементную пыль-унос электрофильтров вращающихся печей (US 2002/0073897, опубл. 20.06.2002).
Недостатком этой добавки является повышенное содержание в ней быстрорастворимых щелочных оксидов, что ухудшает качество цемента и может вызвать щелочную коррозию бетона.
Задачей изобретения является устранение указанных недостатков и получение качественных цемента, раствора и бетона с указанной добавкой без ухудшения их свойств.
Поставленная задача решается за счет того, что минеральная добавка к цементу, содержащая цементную пыль-унос электрофильтров вращающихся печей, дополнительно содержит компонент с удельной поверхностью не менее 800 м2/кг, по крайней мере, один, выбранный из группы: мел, глина, известняк или смесь этих компонентов, при соотношении между указанным компонентом и пылью от 1:1 до 1:10, при этом содержание щелочных оксидов R2O в пересчете на Na2O в добавке не более 4% к массе добавки.
Примеры приготовления и испытания добавки.
Добавку готовили смешением пыли электрофильтра вращающейся печи с содержанием R2O в пересчете на Na2O 7,4% с тонкомолотыми компонентами мелом, глиной, а также пылью от электрофильтров агрегата для совместной сушки и помола сырья (молотковой дробилки), состоящей из смеси указанных компонентов, в следующем соотношении: 1:1; 1:3; 1:5; 1:10.
Содержание щелочных оксидов в пыли, меле, глине и известняке, а также дисперсность компонентов приведены в таблице 1.
Таблица 1 | ||||||
№№ | Материал, смешиваемый с пылью вращающейся печи | Удельная поверхность, м2/кг | R2O=Na2O+0,658 K2O, % | Соотношение пыль - материал | R2O в добавке (материал+пыль) | |
1 | Мел | 1070 | 0,77 | 7,4 | 1:2 | 2,91 |
2 | Пыль электрофильтров аппарата для сушки и помола сырья | 1220 | 1,06 | -«- | 1:5 | 2,11 |
3 | Глина | 930 | 2,25 | -«- | 1:1 | 4,82 |
4 | Глина | -«- | -«- | -«- | 1:10 | 2,72 |
5 | Глина - мел 1:1 | 1020 | 1,51 | -«- | 1:3 | 3,47 |
6 | Известняк | 580 | 0,33 | -«- | 1:5 | 1,51 |
Готовят цемент путем смешивания 80% бездобавочного цемента и 20% добавки. Готовят цементное тесто с В/Ц=0,5 (200 г цемента и 100 г воды). Через 1 и 24 часа твердения тесто помещали в специальную форму и под прессом отжимали жидкую фазу, в которой определяли содержание R2O. Результаты приведены в таблице 2. Для сравнения в таблице приведено также содержание щелочей в тесте из цемента, содержащего в качестве добавки только печную пыль с содержанием R2O 3,3% (контрольный цемент).
Таблица 2 | |||
Цемент | Содержание щелочей в жидкой фазе R2O в пересчете на Na2O, мг/л через, часов | Прочность на сжатие через 28 суток, МПа | |
1 | 24 | ||
Контрольный | 12,8 | 7,3 | 37,3 |
с добавкой 1 | 9,0 | 5,8 | 40,9 |
-«- 2 | 5,8 | 4,9 | 39.6 |
-«- 3 | 12,9 | 6,8 | 37,9 |
-«- 4 | 4,8 | 3,3 | 38,5 |
-«- 5 | 7,6 | 6,0 | 39,7 |
-«- 6 | 8,8 | 7,8 | 39,0 |
Из таблицы видно, что несмотря на повышенное содержание R2O в добавке содержание R2O в жидкой фазе всех цементов, кроме цемента с добавкой 3, для которого превышен допустимый предел R2O в добавке и цемента 6, в котором исходный компонент имел недостаточную удельную поверхность, содержание щелочей в жидкой фазе меньше, чем в контрольном цементе. Прочность цемента со всеми добавками на 2-10% выше, чем прочность контрольного цемента.
Claims (2)
1. Минеральная добавка к цементу, содержащая цементную пыль-унос электрофильтров вращающихся печей, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит компонент с удельной поверхностью не менее 800 м2/кг, по крайней мере, один выбранный из группы: мел, глина, известняк или смесь этих компонентов, при соотношении между указанным компонентом и пылью от 1:1 до 1:10 и содержание щелочных оксидов R2O в пересчете на Na2O в добавке не более 4%.
2. Добавка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве смеси указанных компонентов используют пыль от электрофильтра агрегатов для совместной сушки и помола компонентов цементного сырья.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011109642/03A RU2478589C2 (ru) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Минеральная добавка к цементу |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011109642/03A RU2478589C2 (ru) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Минеральная добавка к цементу |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011109642A RU2011109642A (ru) | 2012-09-20 |
RU2478589C2 true RU2478589C2 (ru) | 2013-04-10 |
Family
ID=47077127
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011109642/03A RU2478589C2 (ru) | 2011-03-15 | 2011-03-15 | Минеральная добавка к цементу |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2478589C2 (ru) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020073897A1 (en) * | 2000-10-30 | 2002-06-20 | Trato James H. | Cementitious compositions and cementitious slurries for permanently plugging abandoned wells and processes and methods therefor |
RU2207995C2 (ru) * | 2001-06-21 | 2003-07-10 | Юдович Борис Эммануилович | Способ изготовления цемента низкой водопотребности |
CA2561970A1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-10-20 | Holcim Ltd. | Method for the production of high-strength, acid-resistant concrete |
EP1260490B1 (de) * | 2001-05-17 | 2006-08-02 | Wacker Polymer Systems GmbH & Co. KG | Trockenmörtelformulierung |
WO2008089481A1 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Ceratech, Inc. | High strength cement, mortar and concrete including industrial by-products |
KR20100122813A (ko) * | 2009-05-13 | 2010-11-23 | 이주형 | 에코바이크로드 |
-
2011
- 2011-03-15 RU RU2011109642/03A patent/RU2478589C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20020073897A1 (en) * | 2000-10-30 | 2002-06-20 | Trato James H. | Cementitious compositions and cementitious slurries for permanently plugging abandoned wells and processes and methods therefor |
EP1260490B1 (de) * | 2001-05-17 | 2006-08-02 | Wacker Polymer Systems GmbH & Co. KG | Trockenmörtelformulierung |
RU2207995C2 (ru) * | 2001-06-21 | 2003-07-10 | Юдович Борис Эммануилович | Способ изготовления цемента низкой водопотребности |
CA2561970A1 (en) * | 2004-04-05 | 2005-10-20 | Holcim Ltd. | Method for the production of high-strength, acid-resistant concrete |
WO2008089481A1 (en) * | 2007-01-19 | 2008-07-24 | Ceratech, Inc. | High strength cement, mortar and concrete including industrial by-products |
KR20100122813A (ko) * | 2009-05-13 | 2010-11-23 | 이주형 | 에코바이크로드 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2011109642A (ru) | 2012-09-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Grzeszczyk et al. | The influence of small particle on the fluidity of blast furnace slag cement paste containing superplasticizers | |
JP6516411B2 (ja) | 高強度セメントモルタル組成物及び高強度セメントモルタル硬化体の製造方法 | |
CN104496327B (zh) | 采用石屑配制的湿拌砌筑砂浆 | |
JP6021753B2 (ja) | 混合セメント | |
JP2013103865A (ja) | セメントペーストの製造方法 | |
EP2404885A2 (de) | Neue Baustoffmischungen | |
JP6282408B2 (ja) | 水硬性組成物 | |
DE202010010080U1 (de) | Neue Baustoffmischungen | |
CN104496330B (zh) | 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌砌筑砂浆 | |
CN104556875A (zh) | 采用石屑和尾矿砂配制的湿拌抹灰砂浆 | |
RU2014138999A (ru) | Способ изготовления цемента, строительных растворов, бетонных композиций, содержащих наполнитель на основе карбоната кальция, содержащий кремнийорганическое вещество, причем вышеупомянутый "смешанный наполнитель" обработан суперпластификатором, получаемые цементные композиции и цементные материалы и их применения | |
JP6036167B2 (ja) | 低炭素型セメントペースト組成物 | |
JP2011136863A (ja) | 超高強度グラウト組成物 | |
KR20140015648A (ko) | 1종 조강형 시멘트를 사용한 고강도 콘크리트 조성물 및 콘크리트 | |
RU2478589C2 (ru) | Минеральная добавка к цементу | |
JP2016088778A (ja) | 高耐久性コンクリート | |
KR101110235B1 (ko) | 시멘트 무첨가 콘크리트용 수용성 결합재 및 콘크리트의 제조방법 | |
JP2017149639A (ja) | 人工骨材、およびセメント質硬化体 | |
KR20150022189A (ko) | 콘크리트 결합재 및 이의 제조방법 | |
JP2008156231A (ja) | セメント組成物 | |
JP2014185042A (ja) | セメント組成物 | |
JP2013087036A (ja) | 低水和熱セメントクリンカおよび低水和熱セメント組成物 | |
JP2006327900A (ja) | セメントクリンカおよびその製造方法 | |
KR20190045737A (ko) | 극성을 갖는 아민계 화합물을 구비한 시멘트 분쇄조제 | |
RU2455249C1 (ru) | Строительный раствор |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130316 |