RU2473761C2 - Method to manufacture heat insulation panel and heat insulation panel - Google Patents
Method to manufacture heat insulation panel and heat insulation panel Download PDFInfo
- Publication number
- RU2473761C2 RU2473761C2 RU2008139957/03A RU2008139957A RU2473761C2 RU 2473761 C2 RU2473761 C2 RU 2473761C2 RU 2008139957/03 A RU2008139957/03 A RU 2008139957/03A RU 2008139957 A RU2008139957 A RU 2008139957A RU 2473761 C2 RU2473761 C2 RU 2473761C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tiles
- heat insulation
- gaps
- heat
- facing
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к строительству и может быть использовано для облицовки фасадов и повышения теплозащиты жилых, общественных и промышленных зданий и сооружений как реконструирующихся, так и вновь строящихся.The invention relates to the construction and can be used for cladding facades and improve thermal protection of residential, public and industrial buildings and structures, both reconstructed and newly built.
Теплоизоляционные панели разработаны как элемент высоких энергосберегающих технологий, который по своим конструктивным и технологическим особенностям значительно превосходит традиционные теплоизоляционные материалы. Кроме того, зачастую современные теплоизоляционные панели состоят из нескольких функциональных слоев, которые выполняют как теплоизоляционную функцию, так и одновременно служат для облицовки зданий и сооружений. Итак, существующие фасадные теплоизоляционные панели - это практически готовый фасад, включающий облицовочные элементы и теплоизоляционный материал, которые соединены друг с другом определенным образом. При этом качество и внешний вид облицовки являются практически безупречными. Существует множество разновидностей панелей, которые отличаются конструкцией, используемыми материалами, способами крепления на фасад. Известны и требования, предъявляемые к теплоизоляционным панелям. К ним можно отнести высокие теплотехнические характеристики, долговечность, огнестойкость, прочность и надежность, быстрый и легкий монтаж при различных погодных условиях и множество других условий. Однако существующие виды теплоизоляционных панелей зачастую не удовлетворяют тому или иному требованию из вышеперечисленных. Зачастую панели являются недостаточно прочными или жесткими, что является причиной снижения их эксплуатационной надежности, а также часто приходится осуществлять достаточно сложные монтажные работы, что требует как высокого профессионализма персонала, так и повышения материальных затрат на установку. Способы изготовления панелей также варьируются в зависимости от сложности панели и того технического результата, который должен быть обеспечен при использовании изделия. Поэтому актуальной проблемой является способ создания теплоизоляционной панели, который бы позволил обеспечить производство изделия, отвечающего всем требованиям, предъявляемым к данного типа продукции.Thermal insulation panels are designed as an element of high energy-saving technologies, which in their design and technological features significantly surpasses traditional thermal insulation materials. In addition, often modern thermal insulation panels consist of several functional layers that perform both the thermal insulation function and at the same time serve for facing buildings and structures. So, the existing facade heat-insulating panels are almost a finished facade, including facing elements and heat-insulating material, which are connected to each other in a certain way. At the same time, the quality and appearance of the cladding are almost impeccable. There are many types of panels that differ in design, materials used, methods of fastening to the facade. The requirements for thermal insulation panels are also known. These include high thermal performance, durability, fire resistance, strength and reliability, quick and easy installation in various weather conditions and many other conditions. However, existing types of thermal insulation panels often do not satisfy one or another of the requirements listed above. Often the panels are not strong enough or rigid, which causes a decrease in their operational reliability, and often it is necessary to carry out rather complicated installation work, which requires both high professionalism of the staff and an increase in the material costs of installation. Methods of manufacturing panels also vary depending on the complexity of the panel and the technical result that must be achieved when using the product. Therefore, an urgent problem is the method of creating a heat-insulating panel, which would allow to ensure the production of products that meet all the requirements for this type of product.
Наиболее близким аналогом заявляемого решения является решение, представленное в патенте Украины №10001, где теплоизоляционная панель содержит множество облицовочных элементов, расположенных с зазором относительно друг друга, адгезированных к одной из поверхностей пласта теплоизоляционного материала с перемычками в зазорах между плитками. Панель может иметь разнообразную геометрическую форму, облицовочные элементы также могут иметь разнообразную геометрическую форму и различную фактуру.The closest analogue of the proposed solution is the solution presented in the patent of Ukraine No. 10001, where the thermal insulation panel contains many facing elements located with a gap relative to each other, adhered to one of the surfaces of the layer of thermal insulation material with jumpers in the gaps between the tiles. The panel may have a diverse geometric shape, cladding elements may also have a diverse geometric shape and a different texture.
Недостатком описанного решения является недостаточная жесткость панели, которая не позволяет обеспечить высокую надежность, долговечность и безопасность эксплуатации данного изделия.The disadvantage of this solution is the lack of rigidity of the panel, which does not allow for high reliability, durability and safety of operation of this product.
В основу изобретения поставлена задача разработать способ изготовления теплоизоляционной панели, который за счет своей простоты и эффективности, а также за счет введения специального мелкодисперсного наполнителя позволяет получить изделие с высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками.The basis of the invention is the task to develop a method of manufacturing a heat-insulating panel, which due to its simplicity and effectiveness, as well as through the introduction of a special fine filler, allows to obtain a product with high technological and operational characteristics.
Еще одной задачей изобретения является разработка теплоизоляционной панели, которая благодаря своему конструктивному исполнению и материалам, которые используются при изготовлении, позволит обеспечить высокие теплотехнические характеристики, жесткость, надежность, долговечность и огнестойкость конструкции, а также позволит обеспечить легкость монтажа конструкции.Another objective of the invention is the development of a heat-insulating panel, which, due to its design and materials used in the manufacture, will provide high thermal performance, rigidity, reliability, durability and fire resistance of the structure, as well as ensure ease of installation.
Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления теплоизоляционной панели, включающем размещение на опорной поверхности облицовочных плиток с зазорами друг относительно друга, заливку на плитки текучего теплоизоляционного материала и полимеризацию последнего с формированием адгезированного к облицовочным плиткам пласта теплоизоляционного материала с перемычками в зазорах между плитками, перед заливкой теплоизоляционного материала зазоры между облицовочными плитками по крайней мере частично заполняют мелкодисперсным твердым инертным материалом, частицы которого имеют высокую адгезионную способность к теплоизоляционному материалу. Такая реализация способа изготовления теплоизоляционной плиты обеспечивает дополнительное соединение облицовочных плиток с пластом теплоизоляционного материала и одновременно образует основу для окончательной затирки швов специально подобранным огнестойким раствором. При заливке текучего теплоизоляционного материала осуществляется его прохождение в слой мелкодисперсного твердого инертного материала, при этом жидкий слой теплоизоляционного материала обволакивает частицы инертного материала, что приводит к адгезии на поверхности его частиц инертного материала с теплоизоляционным материалом. Это в свою очередь позволяет обеспечить высокую жесткость панели, что в свою очередь повышает экономическую эффективность широкого внедрения способа и получить конечный продукт высокого качества.The problem is solved in that in a method of manufacturing a heat-insulating panel, including placing on the supporting surface of the facing tiles with gaps relative to each other, pouring on the tiles a fluid heat-insulating material and polymerizing the latter with the formation of a layer of thermal insulation material adhered to the facing tiles with jumpers in the gaps between the tiles, Before filling the insulating material, the gaps between the tiles are at least partially filled with finely divided particles. an inert solid material, the particles of which have a high adhesiveness to the heat-insulating material. This implementation of the method of manufacturing a heat-insulating board provides an additional connection of tiles with a layer of heat-insulating material and at the same time forms the basis for the final grouting of the joints with a specially selected fire-resistant mortar. When pouring a fluid heat-insulating material, it passes into a layer of finely divided solid inert material, while the liquid layer of the heat-insulating material envelops the particles of inert material, which leads to adhesion on the surface of its particles of inert material with a heat-insulating material. This, in turn, allows for high panel stiffness, which in turn increases the economic efficiency of the widespread implementation of the method and to obtain a high-quality final product.
Предпочтительной является такая реализация способа, при которой мелкодисперсный твердый инертный материал в зазоры между плитками засыпают слоем, толщина которого равна толщине облицовочной плитки. Введение мелкодисперсного твердого инертного материала указанным образом позволяет обеспечить необходимую жесткость теплоизоляционной плите, повысить ее эксплуатационную надежность и долговечность, а также облегчить затирку швов огнестойким материалом. При образовании слоя инертного материала, толщина которого меньше толщины облицовочной плитки, в достаточной степени не обеспечивается адгезия поверхности частиц инертного материала с теплоизоляционным материалом.Preferred is such an implementation of the method in which a finely divided solid inert material is filled into the gaps between the tiles with a layer whose thickness is equal to the thickness of the facing tile. The introduction of finely divided solid inert material in this way allows us to provide the necessary rigidity of the heat-insulating plate, to increase its operational reliability and durability, as well as to facilitate grouting of joints with fire-resistant material. When a layer of inert material is formed, the thickness of which is less than the thickness of the facing tile, adhesion of the surface of the particles of inert material to the heat-insulating material is not sufficiently ensured.
Предпочтительно в качестве мелкодисперсного твердого инертного материала используют кварцевый песок, который широко распространен в строительной отрасли благодаря своим физико-техническим свойствам.Preferably, silica sand, which is widely used in the construction industry due to its physicotechnical properties, is used as a finely divided solid inert material.
Предпочтительным является использование в качестве текучего теплоизоляционного материала пенополиуретана. Пенополиуретан является легким и прочным гидротеплоизоляционным материалом, имеющим своеобразную структуру, благодаря которой обладает самым низким коэффициентом теплопроводности и самым малым водопоглощением в сравнении с другими теплоизоляционными материалами. Популярность пенополиуретанов объясняется простотой процесса их получения на месте применения. Это достигается тем, что исходным сырьем для получения пенополиуретанов служат жидкие продукты, разной степени вязкости, при смешении которых в определенном соотношении происходит химическая реакция синтеза полимера с одновременным его вспениванием, образующейся (испаряющейся) в ходе реакции газовой средой. В исходные компоненты добавляется огнестойкое вещество, например, антипирен. Таким образом, использование указанного теплоизоляционного материала позволяет обеспечить высокие теплотехнические характеристики продукта, получаемого с помощью данного способа.It is preferable to use polyurethane foam as a fluid insulating material. Polyurethane foam is a light and durable hydro thermal insulation material with a peculiar structure, due to which it has the lowest coefficient of thermal conductivity and the smallest water absorption compared to other thermal insulation materials. The popularity of polyurethane foams is explained by the simplicity of the process of their preparation at the place of use. This is achieved by the fact that the initial raw material for the production of polyurethane foams is liquid products of different viscosity, when mixed in a certain ratio, a chemical reaction of polymer synthesis occurs with its foaming, which is formed (evaporated) during the reaction by a gaseous medium. A flame retardant, such as a flame retardant, is added to the starting components. Thus, the use of the specified heat-insulating material allows to provide high thermal characteristics of the product obtained using this method.
Предпочтительной является реализация способа, при которой дополнительно формируют защитный слой из бумаги путем ее адгезирования к стороне пласта теплоизоляционного материала, свободной от облицовочных плиток. В качестве бумаги используется специальная бумага, например бумага, ламинированная парафином. Это позволяет обеспечить дополнительную защиту пласта теплоизоляционного материала от внешнего негативного воздействия, чем соответственно повысить эксплуатационные характеристики продукта, получаемого способом, который заявляется.It is preferable to implement a method in which a protective layer of paper is additionally formed by adhering it to the side of the formation of heat-insulating material free of tiles. Special paper, such as paraffin laminated paper, is used as paper. This allows you to provide additional protection for the layer of insulating material from external negative effects, thereby increasing the operational characteristics of the product obtained by the method that is claimed.
Также предпочтительной является реализация способа, при которой размещают элементы из негорючих строительных материалов для формирования противопожарных рассечек. В качестве материала противопожарных рассечек используют негорючие минераловатные плиты. Это позволяет обеспечить безопасность при эксплуатации изделий, полученных заявляемым способом, что в свою очередь способствует повышению экономической эффективности реализации способа.It is also preferable to implement a method in which elements of non-combustible building materials are placed to form fire spouts. Non-combustible mineral wool slabs are used as material for fire spatter. This allows you to ensure safety during operation of products obtained by the claimed method, which in turn helps to increase the economic efficiency of the implementation of the method.
Другая поставленная задача решается тем, что теплоизоляционная панель содержит множество облицовочных элементов, расположенных с зазором друг относительно друга, адгезированных к одной из поверхностей пласта теплоизоляционного материала с перемычками в зазорах между плитками, при этом теплоизоляционный материал перемычек в зазорах между плитками содержит мелкодисперсный твердый инертный материал, частицы которого имеют высокую адгезионную способность к теплоизоляционному материалу. Такое выполнение теплоизоляционной плиты обеспечивает дополнительное соединение облицовочных плиток с пластом теплоизоляционного материала и одновременно образует основу для окончательной затирки швов специально подобранным раствором, содержащим огнестойкую добавку, например, Силафор. При заливке текучего теплоизоляционного материала осуществляется его прохождение в слой мелкодисперсного твердого инертного материала, при этом жидкий слой теплоизоляционного материала обволакивает частицы инертного материала, что приводит к адгезии на поверхности его частиц инертного материала с теплоизоляционным материалом. Это в свою очередь позволяет обеспечить высокую жесткость панели, ее надежность и долговечность, что в свою очередь повышает экономическую эффективность применения теплоизоляционных панелей и позволяет получить конечный продукт высокого качества.Another task is solved in that the heat-insulating panel contains a plurality of facing elements arranged with a gap relative to each other, adhered to one of the surface of the formation of heat-insulating material with jumpers in the gaps between the tiles, while the heat-insulating material of the jumpers in the gaps between the tiles contains a finely divided solid inert material whose particles have a high adhesive ability to a heat-insulating material. This embodiment of the heat-insulating board provides an additional connection of the facing tiles with the layer of heat-insulating material and at the same time forms the basis for the final grouting of the joints with a specially selected mortar containing a fire-resistant additive, for example, Silafor. When pouring a fluid heat-insulating material, it passes into a layer of finely divided solid inert material, while the liquid layer of the heat-insulating material envelops the particles of inert material, which leads to adhesion on the surface of its particles of inert material with a heat-insulating material. This, in turn, makes it possible to ensure high rigidity of the panel, its reliability and durability, which in turn increases the economic efficiency of the use of heat-insulating panels and allows to obtain the final product of high quality.
Благодаря подбору конструкционных материалов теплоизоляционная панель соответствует идеальному с точки зрения строительной физики принципу наружной теплоизоляции. Она не только обеспечивает защиту от теплопотерь и пожаробезопасность, но и заметно улучшает микроклимат помещения. Повышение температуры внутренней поверхности стен приводит к исчезновению сквозняков. С другой стороны, благодаря наружной теплоизоляции, в летнюю жару в помещении сохраняется прохлада. Также к достоинствам панели с точки зрения функциональности можно отнести высокие теплоизоляционные показатели, позволяющие сохранять нормы толщины стен для нового строительства. Отсутствие стыков в изоляции способствует значительной экономии энергозатрат. Использование в качестве облицовочных элементов плитки, преимущественно клинкерной плитки, позволяет обеспечить высокую долговечность конструкции, а также большой выбор цветовой гаммы и фактуры облицовочных элементов.Thanks to the selection of structural materials, the thermal insulation panel corresponds to the principle of external thermal insulation ideal from the point of view of building physics. It not only provides protection against heat loss and fire safety, but also significantly improves the microclimate of the room. An increase in the temperature of the inner surface of the walls leads to the disappearance of drafts. On the other hand, due to the external thermal insulation, the room remains cool in the summer heat. Also, the advantages of the panel in terms of functionality include high thermal insulation indicators, which allow maintaining wall thickness standards for new construction. The absence of joints in the insulation contributes to significant energy savings. The use as tiles of cladding elements, mainly clinker tiles, allows for high durability of the structure, as well as a large selection of colors and textures of cladding elements.
Предпочтительным является такое выполнение панели, при котором мелкодисперсный твердый инертный материал в зазоры между плитками засыпают слоем, толщина которого не меньше толщины облицовочной плитки. Введение мелкодисперсного твердого инертного материала в указанном порядке позволяет обеспечить необходимую жесткость теплоизоляционной плите, повысить ее эксплуатационную надежность и долговечность.It is preferable to perform a panel in which a finely divided solid inert material is covered with a layer in the gaps between the tiles whose thickness is not less than the thickness of the facing tile. The introduction of finely divided solid inert material in this order allows us to provide the necessary rigidity of the heat-insulating plate, to increase its operational reliability and durability.
Предпочтительным является использование в качестве мелкодисперсного твердого инертного материала кварцевого песка. Кварцевый песок обладает преимуществами перед песками естественного происхождения благодаря своей однородности и грязеемкости. Он чрезвычайно устойчив к химическим, механическим и атмосферным воздействиям.It is preferable to use silica sand as a finely divided solid inert material. Quartz sand has advantages over natural sands due to its uniformity and dirt holding capacity. It is extremely resistant to chemical, mechanical and weathering.
Также предпочтительным является использование пенополиуретана в качестве теплоизоляционного материала. Как было сказано выше, пенополиуретан является легким и прочным гидротеплоизоляционным материалом, имеющим своеобразную структуру, благодаря которой обладает самым низким коэффициентом теплопроводности и самым малым водопоглощением в сравнении с другими теплоизоляционными материалами. Соответственно его применение в данном случае позволяет обеспечить те высокие теплотехнические характеристики, которые обеспечивают высокую эффективность применения заявляемого технического решения. Кроме того, использование пенополиуретана позволяет значительно повысить огнеупорность теплоизоляционной панели, поскольку этот материал имеет высокую огнеупорность ввиду практического повышения огнестойкости пенополиуретанов за счет химической модификации рецептуры.It is also preferable to use polyurethane foam as a thermal insulation material. As mentioned above, polyurethane foam is a lightweight and durable hydrothermal insulation material with a unique structure, due to which it has the lowest coefficient of thermal conductivity and the smallest water absorption compared to other thermal insulation materials. Accordingly, its use in this case allows us to provide those high thermal characteristics that provide high efficiency of the application of the claimed technical solution. In addition, the use of polyurethane foam can significantly increase the refractoriness of the heat-insulating panel, since this material has high refractoriness due to the practical increase in the fire resistance of polyurethane foams due to chemical modification of the formulation.
Также следует отметить, что благодаря подбору материалов панели обеспечивается экологическая безопасность заявляемого изделия, что в свою очередь является важным фактором при выборе помещения для тех или иных целей.It should also be noted that due to the selection of panel materials, the environmental safety of the claimed product is ensured, which in turn is an important factor when choosing a room for one or another purpose.
Более подробно заявляемое техническое решение поясняется с помощью фигуры 1, на которой представлен общий вид теплоизоляционной панели.In more detail, the claimed technical solution is illustrated using figure 1, which shows a General view of the insulating panel.
На фигуре 1 представлена панель 1, содержащая множество облицовочных элементов в виде облицовочных плиток 2, зазоры 3 между облицовочными материалами, пласт теплоизоляционного материала 4 с перемычками в зазорах 3 между плитками 2. Также на фигуре 1 представлены отверстия 5 под крепежные элементы.The figure 1 shows a panel 1 containing a plurality of facing elements in the form of facing tiles 2, gaps 3 between the facing materials, a layer of thermal insulation material 4 with jumpers in the gaps 3 between the tiles 2. Also shown in the figure 1 are holes 5 for fasteners.
Способ изготовления теплоизоляционной панели осуществляется следующим образом. На опорной поверхности размещают облицовочные плитки 2. Размещение могут осуществлять в каком-то определенном порядке для создания того или иного рисунка, а также могут использовать облицовочную плитку 2 с различными фактурами. Облицовочную плитку 2 в форме размещают с зазором 3 относительно друг друга. Далее осуществляют заполнение зазоров 3 мелкодисперсным твердым инертным материалом, в частности кварцевым песком, на толщину не менее от толщины плитки. На крышку формы крепят специальную бумагу, с помощью которой формируют дополнительный защитный слой. После чего осуществляют заливку на плитки текучего теплоизоляционного материала, в частности вспенивающегося пенополиуретана, после чего крышку формы закрывают и выдерживают в закрытом состоянии около 20 минут. В течение времени выдержки осуществляется полимеризация текучего теплоизоляционного материала с формированием адгезированного к облицовочным плиткам 2 пласта теплоизоляционного материала 4. Кроме того, происходит обволакивание жидким слоем теплоизоляционного материала частиц кварцевого песка. После окончания времени выдержки крышку формы открывают, при этом специальная бумага оказывается с тыльной стороны пласта теплоизоляционного материала, формируя дополнительный защитный слой. Также в ходе размещения в форме исходных материалов формируют отверстия 5 под крепежные элементы, также размещаются закладные крепежные элементы, например закладные шайбы. В случае необходимости в форму также укладывают элементы из негорючих строительных материалов для формирования противопожарных рассечек.A method of manufacturing a heat-insulating panel is as follows. Facing tiles are placed on the supporting surface 2. They can be placed in some specific order to create a particular pattern, and they can also use tiles 2 with different textures. The facing tile 2 in the form is placed with a gap 3 relative to each other. Then, the gaps 3 are filled with finely dispersed solid inert material, in particular quartz sand, to a thickness not less than the thickness of the tile. A special paper is attached to the mold cover, with the help of which an additional protective layer is formed. After that, pouring on the tiles a fluid heat-insulating material, in particular, an expandable polyurethane foam, after which the mold cover is closed and kept closed for about 20 minutes. During the exposure time, the polymerization of the flowing heat-insulating material is carried out with the formation of a layer of heat-insulating material adhered to the tiles 2. In addition, particles of silica sand are enveloped in a liquid layer of the heat-insulating material. After the exposure time, the mold cover is opened, and special paper is on the back side of the layer of heat-insulating material, forming an additional protective layer. Also, during placement in the form of raw materials, holes 5 are formed for fasteners, embedded fasteners, for example embedded washers, are also placed. If necessary, elements from non-combustible building materials are also placed in the mold to form fire spouts.
Таким образом, заявляемое изобретение представляет собой способ изготовления теплоизоляционной панели и панель, изготовленную этим способом, которые благодаря своим технологическим и конструкционным параметрам обеспечивают получение изделия с высокими технологическими и эксплуатационными характеристиками, обеспечивают высокие теплотехнические характеристики, жесткость, надежность и долговечность конструкции, а также позволяют обеспечить легкость монтажа конструкции.Thus, the claimed invention is a method of manufacturing a heat-insulating panel and a panel made in this way, which due to its technological and structural parameters provide a product with high technological and operational characteristics, provide high thermal performance, rigidity, reliability and durability of the structure, and also allow ensure ease of installation.
Claims (7)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139957/03A RU2473761C2 (en) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | Method to manufacture heat insulation panel and heat insulation panel |
| UAA200902406A UA99713C2 (en) | 2008-10-09 | 2009-03-18 | Heat-insulating panel and method for the production thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2008139957/03A RU2473761C2 (en) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | Method to manufacture heat insulation panel and heat insulation panel |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2008139957A RU2008139957A (en) | 2010-04-20 |
| RU2473761C2 true RU2473761C2 (en) | 2013-01-27 |
Family
ID=46274834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2008139957/03A RU2473761C2 (en) | 2008-10-09 | 2008-10-09 | Method to manufacture heat insulation panel and heat insulation panel |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2473761C2 (en) |
| UA (1) | UA99713C2 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2639228C1 (en) * | 2016-12-27 | 2017-12-20 | Максим Анатольевич Поляков | Front thermal panel manufacturing method |
| RU176460U1 (en) * | 2016-08-18 | 2018-01-19 | Александр Петрович Никитенко | HEAT INSULATION PANEL |
| RU192926U1 (en) * | 2019-01-31 | 2019-10-07 | Роман Михайлович Закатов | FRONT THERMOPANEL REINFORCED |
| RU199449U1 (en) * | 2019-02-06 | 2020-09-02 | Ксения Уладзимирауна Пахлябаева | FACING-INSULATING PLATE |
| RU200571U1 (en) * | 2020-06-08 | 2020-10-29 | Роман Николаевич Макеев | MULTI-LAYER PANEL |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2447249C1 (en) * | 2010-07-29 | 2012-04-10 | Евгений Юльевич Цыкановский | Facade system with air gap for fixation of fine-sized facing boards and method of its installation |
| RU2449097C1 (en) * | 2010-10-29 | 2012-04-27 | Евгений Юрьевич Водуков | Method to manufacture panels faced with decorative tiles |
Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828329B1 (en) * | 1969-08-29 | 1973-08-31 | ||
| SU542753A1 (en) * | 1975-06-16 | 1977-01-15 | Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко | The method of obtaining polyurethane foam |
| US4219984A (en) * | 1978-11-30 | 1980-09-02 | San Maurice G De | Method of manufacturing building panels |
| SU1004315A1 (en) * | 1977-12-05 | 1983-03-15 | Ереванский политехнический институт им.К.Маркса | Method for making wall slabs with lining layer |
| RU2133193C1 (en) * | 1997-12-05 | 1999-07-20 | Открытое акционерное общество Кудиновский комбинат керамических изделий | Method for producing components of building structure and ceramic facing tile used in method |
| RU16288U1 (en) * | 2000-09-19 | 2000-12-20 | Султанов Вакил Валиахметович | FACING PLATE |
| RU18720U1 (en) * | 2001-03-30 | 2001-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ГРАНИТОГРЕС" | VENTED BUILDING FENCE |
| RU2194915C2 (en) * | 2000-12-07 | 2002-12-20 | Воробьев Валерий Николаевич | Flexible heat-insulating material (versions) |
-
2008
- 2008-10-09 RU RU2008139957/03A patent/RU2473761C2/en active
-
2009
- 2009-03-18 UA UAA200902406A patent/UA99713C2/en unknown
Patent Citations (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4828329B1 (en) * | 1969-08-29 | 1973-08-31 | ||
| SU542753A1 (en) * | 1975-06-16 | 1977-01-15 | Ордена Трудового Красного Знамени Центральный Научно-Исследовательский Институт Строительных Конструкций Им. В.А.Кучеренко | The method of obtaining polyurethane foam |
| SU1004315A1 (en) * | 1977-12-05 | 1983-03-15 | Ереванский политехнический институт им.К.Маркса | Method for making wall slabs with lining layer |
| US4219984A (en) * | 1978-11-30 | 1980-09-02 | San Maurice G De | Method of manufacturing building panels |
| RU2133193C1 (en) * | 1997-12-05 | 1999-07-20 | Открытое акционерное общество Кудиновский комбинат керамических изделий | Method for producing components of building structure and ceramic facing tile used in method |
| RU16288U1 (en) * | 2000-09-19 | 2000-12-20 | Султанов Вакил Валиахметович | FACING PLATE |
| RU2194915C2 (en) * | 2000-12-07 | 2002-12-20 | Воробьев Валерий Николаевич | Flexible heat-insulating material (versions) |
| RU18720U1 (en) * | 2001-03-30 | 2001-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "ГРАНИТОГРЕС" | VENTED BUILDING FENCE |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU176460U1 (en) * | 2016-08-18 | 2018-01-19 | Александр Петрович Никитенко | HEAT INSULATION PANEL |
| RU2639228C1 (en) * | 2016-12-27 | 2017-12-20 | Максим Анатольевич Поляков | Front thermal panel manufacturing method |
| RU192926U1 (en) * | 2019-01-31 | 2019-10-07 | Роман Михайлович Закатов | FRONT THERMOPANEL REINFORCED |
| RU199449U1 (en) * | 2019-02-06 | 2020-09-02 | Ксения Уладзимирауна Пахлябаева | FACING-INSULATING PLATE |
| RU200571U1 (en) * | 2020-06-08 | 2020-10-29 | Роман Николаевич Макеев | MULTI-LAYER PANEL |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| UA99713C2 (en) | 2012-09-25 |
| RU2008139957A (en) | 2010-04-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2473761C2 (en) | Method to manufacture heat insulation panel and heat insulation panel | |
| CA2885829C (en) | High performance, lightweight precast composite insulated concrete panels and high energy-efficient structures and methods of making same | |
| CN201826405U (en) | Environment-friendly wall insulating structure for prefabricated buildings | |
| CN201883554U (en) | Waterproof heat-insulting mortar layer | |
| CA2579686C (en) | Flexible cementitious membrane composite and associated crack-isolation floor systems | |
| WO2002038879A1 (en) | Outwall thermal insulation board | |
| CN102501295A (en) | Preparation method of building thermal insulation material and building thermal insulation material | |
| PL230119B1 (en) | Composite facade insulating cladding, method for producing it and application of the composite facade insulating cladding | |
| CN112982871B (en) | Preparation and construction process of light, thin, energy-saving and strong-adhesion large-size wall panel | |
| CN202401714U (en) | Composite board of compounded natural stone and substrate | |
| CN108571162A (en) | A kind of compound heat preservation die plate used for building exterior wall and its construction method | |
| CN206396922U (en) | Building insulating layer and heat-insulation system | |
| CN101200919A (en) | Modified polyphenyl composite insulation board and production technique thereof | |
| CN106626599B (en) | A kind of sandwich plasterboard of aerosil and preparation method thereof | |
| CN203096970U (en) | Thermal insulation composite board | |
| CN201003255Y (en) | Thermal-insulating decorative composite board for wall surface | |
| CN101549526A (en) | Producing method of thermal insulation external wall panel | |
| CN104695668A (en) | Novel environment-friendly material used for building | |
| CN201826403U (en) | Building exterior wall insulation structure | |
| CN201809869U (en) | Thermal insulation and energy-saving composite plate | |
| CN201835426U (en) | Multifunctional composite plate | |
| CN201485980U (en) | Outer wall heat-insulating system combining outer wall heat-insulating blocks and finished product heat-insulating plates | |
| CN111411751A (en) | Composite decorative board and preparation method thereof | |
| CN107447903B (en) | Cast-in-situ building heat preservation integrated pitched roof structure and construction method | |
| CN206428841U (en) | Protect mould integrated heat-preservation hanging plate |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20140225 |
|
| QC41 | Official registration of the termination of the licence agreement or other agreements on the disposal of an exclusive right |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20140225 Effective date: 20180222 |
|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE FORMERLY AGREED ON 20180613 Effective date: 20180613 |