RU2472071C1 - Oven - Google Patents
Oven Download PDFInfo
- Publication number
- RU2472071C1 RU2472071C1 RU2011129156/03A RU2011129156A RU2472071C1 RU 2472071 C1 RU2472071 C1 RU 2472071C1 RU 2011129156/03 A RU2011129156/03 A RU 2011129156/03A RU 2011129156 A RU2011129156 A RU 2011129156A RU 2472071 C1 RU2472071 C1 RU 2472071C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- furnace
- section
- container
- heat exchange
- horizontally
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений.The invention relates to the design of furnaces and a method for generating superheated steam and can be used in the equipment of stationary and mobile types of baths, as well as for heating domestic and industrial premises.
Известны печи для бани, содержащие металлический корпус, топку, камеру с находящимися в ней камнями и дымовую трубу, установленную над камерой. При эксплуатации получают чистый пар, плеснув на камни горячую воду (Патент RU 2005263 C1, F24B 1/24, 07.03.1993).Known furnace for a bath containing a metal body, a furnace, a chamber with stones located in it and a chimney mounted above the chamber. During operation, clean steam is obtained by pouring hot water on the stones (Patent RU 2005263 C1,
Недостатками указанных печей являются возможность попадания в парильню топочных газов и наличие в паре с относительной влажностью до 70% крупных капель доведенной до кипения воды. При этом невозможно получение перегретого пара с относительной влажностью менее 25%.The disadvantages of these furnaces are the possibility of flue gases entering the steam room and the presence of large drops of boiled water brought up to 70% in relative humidity. However, it is impossible to obtain superheated steam with a relative humidity of less than 25%.
Известны способы получения перегретого пара из влажного пара высокого давления путем отделения жидкости от пара, дросселирования и перегрева за счет теплообмена с насыщенным паром и повышения тем самым экономичности (Патент SU 561048 A, F22G 1/10, 01.08.1977).Known methods for producing superheated steam from high-pressure wet steam by separating the liquid from the steam, throttling and overheating by heat exchange with saturated steam and thereby increase efficiency (Patent SU 561048 A,
Недостатками способов являются необходимость в дополнительном парогенераторе и трудность стабилизации температуры перегретого пара.The disadvantages of the methods are the need for an additional steam generator and the difficulty of stabilizing the temperature of superheated steam.
Известна печь «Гейзер» для получения пара, содержащая металлический корпус с топкой, дымоходом и открытый контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом, причем указанный открытый контейнер размещен в верхней части топки со стороны обогреваемого помещения, в топке помещена емкость повышенного давления с теплообменным крупнодисперсным материалом и установленным в ее верхней части влагораспределительным устройством, соединенным с баком для парообразующей жидкости посредством дозатора, в указанной емкости снизу вверх встроена дроссельная труба, проходящая через теплообменный крупнодисперсный материал и верхнюю часть топки в указанный открытый контейнер, обеспечивающая дополнительный перегрев образовавшегося в емкости повышенного давления перегретого пара в верхней части топки и за счет рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом. При этом дозатор жидкости может быть выполнен в виде дроссельного канала, или в виде вентиля с ручным управлением, или в виде электромагнитного клапана, соединенного с блоком управления подачей жидкости с заданной временной скважностью между включениями. Перегрев сдросселированного пара осуществляют в верхней части дроссельной трубы, проходящей через топку, и путем рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом в дополнительном контейнере (Патент РФ №2250417, МПК: F24B 1/24 - прототип).Known furnace "Geyser" for steam, containing a metal casing with a furnace, chimney and an open container with coarse-grained material, the open container is placed in the upper part of the furnace from the side of the heated room, the furnace contains a pressure vessel with coarse-grained material and installed in its upper part, a moisture distributing device connected to the tank for the vaporizing liquid by means of a dispenser, is integrated a throttle pipe which is passing through the heat exchange coarse material and the upper part of the furnace in said open container, providing additional superheat formed in the pressure vessel of the superheated steam in the upper part of the furnace and due to the regenerative heat exchange with the coarse material. In this case, the liquid dispenser can be made in the form of a throttle channel, or in the form of a valve with manual control, or in the form of an electromagnetic valve connected to a control unit for supplying a liquid with a predetermined time duty cycle between inclusions. Overheating of the throttled steam is carried out in the upper part of the throttle pipe passing through the furnace, and by recuperative heat exchange with coarse material in an additional container (RF Patent No. 2250417, IPC:
Указанная печь для бани "Гейзер" работает следующим образом.The specified furnace for the bath "Geyser" works as follows.
В топку металлического корпуса рассматриваемой модификации печи через дверцу закладывается топливо и разжигается. Остатки от сгораемого топлива просыпаются через колосниковую решетку в поддувало. Горячий газ, образовавшийся от сгорания топлива, поднимается вверх топки, нагревает теплообменный крупнодисперсный материал в емкости и контейнере, а также пар в верхней части дроссельной трубы. Затем горячий газ, поднимаясь вверх в сквозной дымовой трубе, обогревает бак с водой. Постепенно теплообменный крупнозернистый материал разогревается до (350…450)°C, нагревая воздух в помещении до (60…100)°C.Fuel is put into the furnace of the metal case of the furnace modification under consideration through the door and ignited. Residues from combustible fuel wake up through the grate to the blower. Hot gas generated from the combustion of fuel rises up the furnace, heats the coarse heat-exchanging coarse material in the tank and container, as well as steam in the upper part of the throttle pipe. Then the hot gas, rising up through the through chimney, heats the water tank. Gradually, the coarse-grained material is heated to (350 ... 450) ° C, heating the air in the room to (60 ... 100) ° C.
Способ перегрева пара заключается в следующем.The method of steam overheating is as follows.
Для получения перегретого пара парообразующая жидкость из бака через дроссельный канал с патрубком поступает во влагораспределительное устройство. Нагрев жидкости происходит при ее контакте с теплообменным крупнозернистым материалом. Образовавшийся насыщенный пар поднимается в верхнюю часть емкости и затем, по мере увеличения его объема, под собственным давлением просачивается через материал, еще больше нагревается свыше 100°C и поступает во входное отверстие дроссельной трубы в нижней части емкости. Далее перегретый пар нагревается на горизонтальном участке части дроссельной трубы в верхней части топки. Сдросселированный пар поступает в открытый контейнер и в процессе рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом перегревается свыше 110°C, осуществляя нагрев помещения.To obtain superheated steam, the vaporizing liquid from the tank through the throttle channel with the pipe enters the moisture distribution device. The heating of the liquid occurs when it comes in contact with a heat-exchange coarse-grained material. The resulting saturated steam rises to the upper part of the tank and then, as its volume increases, it seeps through the material under its own pressure, heats even more than 100 ° C and enters the inlet of the throttle pipe in the lower part of the tank. Next, superheated steam is heated in a horizontal section of the throttle pipe in the upper part of the furnace. The throttled steam enters an open container and, in the process of recuperative heat exchange with coarse material, overheats above 110 ° C, heating the room.
Основным недостатком данного способа получения пара является следующее.The main disadvantage of this method of producing steam is the following.
Парообразующая жидкость подается из влагораспределительного устройства в виде капель или дозированного потока жидкости прямо на разогретый крупнодисперсный материал. Такая подача приводит к тому, что часть жидкости испаряется, не попадая в дроссельную трубу, что приводит к снижению экономичности и нерасчетному режиму работы парообразующего устройства. Кроме этого наличие достаточно протяженного горизонтального участка в дроссельной трубе приводит к дополнительному сопротивлению при движении полученного пара горизонтально, при этом на выходе горизонтально движущийся пар должен преодолеть сопротивление тракта, образованного крупнодисперсным теплообменным материалом.The vapor-forming liquid is supplied from the moisture distribution device in the form of drops or a dosed liquid stream directly to the heated coarse material. This supply leads to the fact that part of the liquid evaporates without falling into the throttle pipe, which leads to a decrease in efficiency and an off-design mode of operation of the steam generating device. In addition, the presence of a sufficiently long horizontal section in the throttle pipe leads to additional resistance when the resulting steam moves horizontally, while at the exit a horizontally moving steam must overcome the resistance of the path formed by the coarse-grained heat-exchange material.
Задачей предложенного технического решения является создание печи с устройством, позволяющим получать пар с регулируемой температурой и влажностью, упрощение конструкции и повышение экономичности работы устройства для его получения.The objective of the proposed technical solution is to create a furnace with a device that allows you to get steam with adjustable temperature and humidity, simplifying the design and increasing the efficiency of the device to obtain it.
Указанная задача решается за счет того, что в предложенной печи, преимущественно для бани, согласно изобретению печь содержит корпус, предпочтительно, металлический, с дверкой для загрузки топлива и с топкой, размещенной внутри указанного корпуса, дымовую трубу, соединяющую полость топки с окружающей атмосферой, контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом, предпочтительно, камнями природного происхождения, расположенными в контейнере в непосредственной близости от зоны горения печи, при этом в указанном контейнере установлено устройство для подачи парообразующей жидкости на теплообменный крупнодисперсный материал для получения пара, содержащее, по меньшей мере, две сочлененные между собой, полые секции, образующие Г-образный корпус устройства, причем одна секция установлена горизонтально или практически горизонтально, при этом ее проходное сечение в выходных частях уменьшено, предпочтительно, торцы выполнены заглушенными, при этом другая секция установлена вертикально или практически вертикально, причем по всему корпусу Г-образного устройства выполнены каналы, соединяющие полость устройства с полостями внутри теплообменного материала и/или самим теплообменным материалом.This problem is solved due to the fact that in the proposed furnace, mainly for a bath, according to the invention, the furnace contains a housing, preferably a metal one, with a door for loading fuel and with a firebox located inside the specified housing, a chimney connecting the cavity of the furnace with the surrounding atmosphere, a container with coarse heat-exchanging material, preferably natural stones, located in the container in the immediate vicinity of the combustion zone of the furnace, wherein in said container but a device for supplying vaporizing liquid to a coarse-dispersed heat-exchanging material for producing steam, comprising at least two hollow sections interconnected, forming an L-shaped device body, one section being installed horizontally or almost horizontally, while its passage section is in the output parts are reduced, preferably, the ends are muffled, while the other section is installed vertically or almost vertically, moreover, the entire body of the L-shaped device is made The channels connecting the cavity of the device with the cavities inside the heat exchange material and / or the heat exchange material itself.
В варианте исполнения указанное Г-образное устройство установлено в контейнере, по меньшей мере, ниже первого слоя крупнодисперсного теплообменного материала, предпочтительно, ниже второго. Такое решение позволяет подавать парообразующую жидкость внутрь теплообменного материала, что обеспечит на выходе пар с требуемой температурой и влажностью.In an embodiment, said L-shaped device is installed in the container at least below the first layer of coarse heat-exchanging material, preferably below the second. This solution allows you to feed a vapor-forming liquid into the heat exchange material, which will provide steam at the outlet with the required temperature and humidity.
В варианте исполнения вертикально расположенную секцию выполняют с возможностью ее перестановки с одного конца горизонтально расположенной секции на другой. Такое техническое решение позволяет оптимизировать конструкцию устройства для подачи парообразующей жидкости и его расположение в теплообменном материале.In an embodiment, the vertically located section is configured to be moved from one end of the horizontally located section to the other. This technical solution allows you to optimize the design of the device for supplying a vaporizing liquid and its location in the heat exchange material.
В варианте исполнения на горизонтально расположенной секции выполняют, как минимум, один отвод. Такое решение позволяет увеличить площадь распределения парообразующей жидкости по теплообменному материалу.In an embodiment, at least one branch is performed on a horizontally located section. This solution allows you to increase the distribution area of the vaporizing liquid in the heat exchange material.
В варианте исполнения каналы для подачи парообразующей жидкости из полости указанного устройства образуют путем соединения элементов корпуса между собой прерывистым сварным швом. Такое решение позволяет получить дополнительные каналы для подачи парообразующей жидкости внутрь крупнодисперсного теплообменного материала.In an embodiment, the channels for supplying vaporizing liquid from the cavity of the specified device are formed by connecting the housing elements to each other with an intermittent weld. This solution allows you to get additional channels for supplying a vaporizing liquid into the coarse heat-exchanging material.
В варианте исполнения в верхней части вертикально стоящей секции устанавливают воронку и/или обратный клапан. Наличие воронки позволяет улучшить условия обслуживания устройства для получения пара, а наличие обратного клапана позволяет исключить возможность выплескивания парообразующей жидкости из воронки при попадании указанной жидкости на разогретый крупнодисперсный материал и ее мгновенном вскипании.In an embodiment, a funnel and / or non-return valve are installed in the upper part of the upright section. The presence of a funnel allows to improve the service conditions of the device for producing steam, and the presence of a non-return valve eliminates the possibility of splashing out of the vaporizing liquid from the funnel when the specified liquid enters the heated coarse material and its instant boiling.
В варианте исполнения длина Г-образного устройства составляет l=(0,25…0,9)L, где l - длина устройства, L - длина печи.In an embodiment, the length of the L-shaped device is l = (0.25 ... 0.9) L, where l is the length of the device, L is the length of the furnace.
Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит уменьшение объема парообразующей жидкости, заливаемой в корпус устройства, что приводит к сокращению времени между обслуживанием печи и уменьшению объема получаемого пара.The lower value of the specified ratio is selected on the basis that with a further decrease in it, the volume of vaporizing liquid poured into the device case decreases, which leads to a reduction in the time between furnace servicing and a decrease in the volume of produced steam.
Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его увеличении происходит уменьшение объема крупнодисперсного теплообразующего материала, размещаемого между стенками печи и устройства, что приводит к ухудшению теплового режима работы печи.The upper value of the specified ratio is selected based on the fact that with its further increase, the volume of coarse heat-generating material placed between the walls of the furnace and the device decreases, which leads to a deterioration in the thermal regime of the furnace.
В варианте исполнения периметр проходного сечения горизонтально расположенной секции Г-образного устройства составляет p=(0,1…0,4)l, где p - периметр проходного сечения, l - длина устройства.In an embodiment, the perimeter of the passage section of a horizontally located section of the L-shaped device is p = (0.1 ... 0.4) l, where p is the perimeter of the passage section, l is the length of the device.
Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит уменьшение объема парообразующей жидкости, заливаемой в корпус устройства, что приводит к сокращению времени между обслуживанием печи и уменьшению объема получаемого пара.The lower value of the specified ratio is selected on the basis that with a further decrease in it, the volume of vaporizing liquid poured into the device case decreases, which leads to a reduction in the time between furnace servicing and a decrease in the volume of produced steam.
Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его увеличении происходит увеличение объема заливаемой парообразующей жидкости в корпус устройства, что может привести к ее вскипанию в корпусе устройства из-за того, что весь объем не успеет просочиться через каналы. Также это влечет за собой уменьшение объема крупнодисперсного теплообразующего материала, размещаемого между стенками печи и устройства, что приводит к ухудшению теплового режима работы печи.The upper value of the specified ratio is selected on the basis that with a further increase in it, the volume of the vaporizing liquid poured into the device case increases, which can lead to its boiling up in the device case due to the fact that the entire volume does not have time to leak through the channels. This also entails a decrease in the volume of coarse heat-generating material placed between the walls of the furnace and the device, which leads to a deterioration in the thermal regime of the furnace.
Сущность изобретения иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показана печь с устройством для подачи парообразующей жидкости, вид сбоку, на фиг.2 показана печь с устройством для подачи парообразующей жидкости, вид спереди, на фиг.3 - парообразующее устройство в аксонометрии.The invention is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a furnace with a device for supplying a vaporizing liquid, side view, Fig. 2 shows a furnace with a device for supplying a vaporizing liquid, front view, Fig. 3 is a vaporizing device in a perspective view.
Печь содержит металлический корпус 1 с топкой 2, дымоходом 3 и открытый контейнер 4 с теплообменным крупнодисперсным материалом 5. Открытый контейнер 4 размещен в верхней части топки 2 со стороны обогреваемого помещения. В крупнодисперсном материале 5 установлено устройство 6 для подачи парообразующей жидкости на теплообменный материал 5 для получения пара. Устройство 6 содержит, по меньшей мере, две сочлененные между собой, полые секции 7 и 8, образующие корпус Г-образного устройства. Секция 7 расположена горизонтально или практически горизонтально, при этом ее проходное сечение в выходных частях уменьшено, предпочтительно, торцы 9 выполнены заглушенными. Секция 8 установлена вертикально или практически вертикально. По всему корпусу Г-образного устройства выполнены каналы 10, преимущественно, в виде сквозных отверстий, соединяющие полость устройства 6 с окружающей средой, и каналы 11, образованные за счет выполнения прерывистого сварного шва. В варианте выполнения на горизонтально расположенной секции 7 выполнен, как минимум, один отвод 12 с каналами 10 и 11. Во входной части секции 8 установлена воронка 13 с обратным клапаном 14.The furnace contains a
Предложенная печь работает следующим образом.The proposed furnace operates as follows.
В топку 2 печи укладывается топливо и поджигается. При сгорании топлива образуются продукты сгорания с высокой температурой, которые, проходя по дымоходу 3 через крупнодисперсный теплообменный материал 5, размещенный в контейнере 4, разогревают его. В крупнодисперсном материале 5, предпочтительно, под несколькими слоями указанного материала, установлено устройство 6 для подачи парообразующей жидкости на теплообменный материал 5 для получения пара. Через воронку 13 в корпус устройства 6 заливается парообразующая жидкость, преимущественно, вода. Для защиты от возможного выплескивания воды из воронки 13 установлен обратный клапан 14, который пропускает воду внутрь секции 8 и препятствует ее обратному выбросу вместе с паром.Fuel is placed in the
Вода по вертикально установленной секции 8 проходит через разогретые слои теплообменного материала и практически не нагревается, при этом часть воды через каналы 11 на секции 8 попадает на внутренние слои теплообменного материала 5. Из секции 8 вода попадает в горизонтально расположенную секцию 7 и по каналам 10 также попадает на внутренние слои теплообменного материала 5.Water through a vertically installed
При попадании воды непосредственно на разогретый крупнодисперсный теплообменный материал 5 происходит ее мгновенный нагрев с образованием пара, содержащего достаточно большое количество крупных капель доведенной до кипения воды. При прохождении через слои разогретого крупнодисперсного материала 5, предпочтительно, от двух и более, от места ввода до выхода в окружающую среду, полученный пар, за счет теплообмена с указанным материалом, нагревается дальше, при этом процент влаги в нем уменьшается, а температура пара растет. Таким образом, в парную поступает пар с требуемой влажностью и температурой, без крупных капель доведенной до кипения воды, что обеспечивает комфортные условия пребывания в парной.When water gets directly onto the preheated coarse heat-exchanging
Проведенные автором и заявителем испытания предложенной печи подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений и предложенных критериев.The tests of the proposed furnace carried out by the author and the applicant confirmed the correctness of the design and technological solutions and the proposed criteria.
Использование предложенного технического решения позволит создать печь, обеспечивающую получение пара с регулируемой температурой и влажностью, упростить конструкцию и повысить экономичность работы устройства для его получения.Using the proposed technical solution will allow you to create a furnace that provides steam with controlled temperature and humidity, simplify the design and increase the efficiency of the device for its production.
Claims (8)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011129156/03A RU2472071C1 (en) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | Oven |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011129156/03A RU2472071C1 (en) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | Oven |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2472071C1 true RU2472071C1 (en) | 2013-01-10 |
Family
ID=48806161
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011129156/03A RU2472071C1 (en) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | Oven |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2472071C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562647C1 (en) * | 2014-11-13 | 2015-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Method of steam generation |
RU2724821C1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-06-25 | Олег Владимирович Шашков | Closed stove with steam generation and feed water supply device for steam generation |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2076277C1 (en) * | 1994-08-09 | 1997-03-27 | Валерий Петрович Котельников | Furnace for bath |
RU2250417C2 (en) * | 2003-07-01 | 2005-04-20 | Горелов Валерий Павлович | Furnace for bath house and steam superheating method |
RU2362092C1 (en) * | 2008-01-14 | 2009-07-20 | Владимир Александрович Степанов | Bath stove |
EP2107315A2 (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-07 | Mondex Oy | Fireplace |
-
2011
- 2011-07-13 RU RU2011129156/03A patent/RU2472071C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2076277C1 (en) * | 1994-08-09 | 1997-03-27 | Валерий Петрович Котельников | Furnace for bath |
RU2250417C2 (en) * | 2003-07-01 | 2005-04-20 | Горелов Валерий Павлович | Furnace for bath house and steam superheating method |
RU2362092C1 (en) * | 2008-01-14 | 2009-07-20 | Владимир Александрович Степанов | Bath stove |
EP2107315A2 (en) * | 2008-03-31 | 2009-10-07 | Mondex Oy | Fireplace |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2562647C1 (en) * | 2014-11-13 | 2015-09-10 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Method of steam generation |
RU2724821C1 (en) * | 2019-05-20 | 2020-06-25 | Олег Владимирович Шашков | Closed stove with steam generation and feed water supply device for steam generation |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2520111C1 (en) | Steam generating device | |
RU2490548C2 (en) | Stack | |
RU2250417C2 (en) | Furnace for bath house and steam superheating method | |
RU2470230C1 (en) | Steam generating method and device for its implementation | |
RU111261U1 (en) | DEVICE FOR FEEDING VAPORIZING LIQUID | |
KR101079694B1 (en) | A firewood boiler | |
CN105793653B (en) | heat exchanger for heating boiler | |
CA2761035C (en) | Steam generator | |
JP2015218979A (en) | Steam boiler device | |
RU2490550C2 (en) | Method for supply and heating of steam | |
RU2472071C1 (en) | Oven | |
RU2552439C2 (en) | Steam generation method and device | |
RU2363890C2 (en) | Combustive furnace | |
CN107110493B (en) | Mix homogeneous catalysis combustion system | |
JP2014126356A (en) | Heater with firewood as its fuel | |
RU2603454C1 (en) | Feringer steam evaporator for bath furnaces | |
RU176778U1 (en) | Steam generating furnace with aerodynamic heat exchanger | |
KR100733273B1 (en) | Fan heater | |
RU154793U1 (en) | FURNACE FOR A BATH | |
RU126433U1 (en) | BOILER HEATING WATER HEATING STEEL | |
RU2603448C2 (en) | Feringer steam generator for bath furnaces | |
RU2520206C2 (en) | Steam generating method and device for its implementation | |
RU2490551C2 (en) | Stove | |
KR101501002B1 (en) | The industrial boiler with roaster of two way pipe type and steam | |
RU2582438C1 (en) | Sauna stove |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150714 |