RU111261U1 - DEVICE FOR FEEDING VAPORIZING LIQUID - Google Patents
DEVICE FOR FEEDING VAPORIZING LIQUID Download PDFInfo
- Publication number
- RU111261U1 RU111261U1 RU2011129079/03U RU2011129079U RU111261U1 RU 111261 U1 RU111261 U1 RU 111261U1 RU 2011129079/03 U RU2011129079/03 U RU 2011129079/03U RU 2011129079 U RU2011129079 U RU 2011129079U RU 111261 U1 RU111261 U1 RU 111261U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- section
- horizontally
- length
- furnace
- steam
- Prior art date
Links
Abstract
1. Устройство для подачи парообразующей жидкости преимущественно для банных печей, характеризующееся тем, что оно содержит, по меньшей мере, две сочлененные между собой полые секции, образующие Г-образную конструкцию, причем одна секция расположена горизонтально или практически горизонтально, при этом ее проходное сечение в выходных частях уменьшено, предпочтительно торцы выполнены заглушенными, при этом другая секция установлена вертикально или практически вертикально, причем по всему корпусу Г-образного устройства выполнены каналы, соединяющие полость устройства с окружающей средой. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вертикально расположенная секция выполнена с возможностью ее перестановки с одного конца горизонтально расположенной секции на другой. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на горизонтально расположенной секции выполнен как минимум один отвод. ! 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каналы для подачи парообразующей жидкости из полости указанного устройства образованы путем соединения элементов корпуса между собой прерывистым сварным швом. ! 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в верхней части вертикально стоящей секции установлена воронка и/или обратный клапан. ! 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина Г-образного устройства составляет l=(0,25…0,9)L, где l - длина устройства, L - длина печи. ! 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что периметр проходного сечения горизонтально расположенной секции Г-образного устройства составляет р=(0,1…0,4)l, где р - периметр проходного сечения, l - длина устройства. 1. A device for supplying vaporizing liquid mainly for bath furnaces, characterized in that it contains at least two interconnected hollow sections forming a L-shaped structure, with one section located horizontally or almost horizontally, while its passage section in the output parts is reduced, preferably the ends are muffled, while the other section is mounted vertically or almost vertically, and channels are made throughout the entire body of the L-shaped device, cavity-connecting devices with the environment. ! 2. The device according to claim 1, characterized in that the vertically located section is configured to rearrange it from one end of the horizontally located section to the other. ! 3. The device according to claim 1, characterized in that at least one branch is made on the horizontally located section. ! 4. The device according to claim 1, characterized in that the channels for supplying vaporizing fluid from the cavity of the specified device are formed by connecting the housing elements to each other by an intermittent weld. ! 5. The device according to claim 1, characterized in that a funnel and / or non-return valve are installed in the upper part of the vertically standing section. ! 6. The device according to claim 1, characterized in that the length of the L-shaped device is l = (0.25 ... 0.9) L, where l is the length of the device, L is the length of the furnace. ! 7. The device according to claim 1, characterized in that the perimeter of the passage section of a horizontally located section of the L-shaped device is p = (0.1 ... 0.4) l, where p is the perimeter of the passage section, l is the length of the device.
Description
Полезная модель относится к конструкции печей и способу генерации перегретого пара и может быть использовано при оборудовании бань стационарного и мобильного типов, а также для обогрева бытовых и производственных помещений.The utility model relates to the design of furnaces and the method of generating superheated steam and can be used in the equipment of baths of stationary and mobile types, as well as for heating domestic and industrial premises.
Известны печи для бани, содержащие металлический корпус, топку, камеру с находящимися в ней камнями и дымовую трубу, установленную над камерой. При эксплуатации получают чистый пар, плеснув на камни горячую воду (RU 2005263 C1, F24В 1/24, 07.03.1993).Known furnace for a bath containing a metal body, a furnace, a chamber with stones located in it and a chimney mounted above the chamber. During operation, clean steam is obtained by pouring hot water on the stones (RU 2005263 C1, F24В 1/24, 03/07/1993).
Недостатком указанных печей является возможность попадания в парильню топочных газов и наличие в паре с относительной влажностью до 70% крупных капель доведенной до кипения воды. При этом невозможно получение перегретого пара с относительной влажностью менее 25%.The disadvantage of these furnaces is the possibility of flue gases entering the steam room and the presence of large drops of boiled water brought up to 70% in relative humidity. However, it is impossible to obtain superheated steam with a relative humidity of less than 25%.
Известны способы получения перегретого пара из влажного пара высокого давления путем отделения жидкости от пара, дросселирования и перегрева за счет теплообмена с насыщенным паром и повышения тем самым экономичности (SU 561048 А, F22G 1/10, 01.08.1977).Known methods for producing superheated steam from high-pressure wet steam by separating the liquid from the steam, throttling and overheating due to heat exchange with saturated steam and thereby increase efficiency (SU 561048 A, F22G 1/10, 08/01/1977).
Недостатком способов является необходимость в дополнительном парогенераторе и трудность стабилизации температуры перегретого пара.The disadvantage of this method is the need for an additional steam generator and the difficulty of stabilizing the temperature of superheated steam.
Известен способ получения пара и печь для его реализации, содержащая металлический корпус с топкой, дымоходом и открытый контейнер с теплообменным крупнодисперсным материалом, причем указанный открытый контейнер размещен в верхней части топки со стороны обогреваемого помещения, в топке помещена емкость повышенного давления с теплообменным крупнодисперсным материалом и установленным в ее верхней части влагораспределительным устройством, соединенным с баком для парообразующей жидкости посредством дозатора, в указанной емкости снизу вверх встроена дроссельная труба, проходящая через теплообменный крупнодисперсный материал и верхнюю часть топки в указанный открытый контейнер, обеспечивающая дополнительный перегрев образовавшегося в емкости повышенного давления перегретого пара в верхней части топки и за счет рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом. При этом дозатор жидкости может быть выполнен в виде дроссельного канала или в виде вентиля с ручным управлением, или в виде электромагнитного клапана, соединенного с блоком управления подачей жидкости с заданной временной скважностью между включениями. Перегрев сдросселированного пара осуществляют в верхней части дроссельной трубы, проходящей через топку, и путем рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом в дополнительном контейнере (Патент РФ №2250417, МПК: F24В 1/24-прототип).A known method of producing steam and a furnace for its implementation, comprising a metal housing with a furnace, chimney and an open container with coarse-grained material, the open container is placed in the upper part of the furnace from the side of the heated room, an increased pressure vessel with coarse-grained material is placed in the furnace a moisture-distributing device installed in its upper part, connected to the tank for vaporizing liquid by means of a dispenser, in the indicated tank from below a throttle pipe is inserted upstream, passing through the heat-exchange coarse material and the upper part of the furnace into the indicated open container, which provides additional overheating of the superheated steam formed in the increased pressure vessel in the upper part of the furnace and due to regenerative heat exchange with coarse material. In this case, the liquid dispenser can be made in the form of a throttle channel or in the form of a valve with manual control, or in the form of an electromagnetic valve connected to a fluid supply control unit with a predetermined time duty cycle between inclusions. Overheating of the throttled steam is carried out in the upper part of the throttle pipe passing through the furnace, and by recuperative heat exchange with coarse material in an additional container (RF Patent No. 2250417, IPC: F24B 1/24-prototype).
Указанная печь для бани работает следующим образом.The specified furnace for the bath is as follows.
В топку металлического корпуса рассматриваемой модификации печи через дверцу закладывается топливо и разжигается. Остатки от сгораемого топлива просыпаются через колосниковую решетку в поддувало. Горячий газ, образовавшийся от сгорания топлива, поднимается вверх топки, нагревает теплообменный крупнодисперсный материал в емкости и контейнере, а также пар в верхней части дроссельной трубы. Затем горячий газ, поднимаясь вверх в сквозной дымовой трубе, обогревает бак с водой. Постепенно теплообменный крупнозернистый материал разогревается до (350…450)°С, нагревая воздух в помещении до (60…100)°С.Fuel is laid in the furnace of the metal case of the modification in question through the door and ignited. Residues from combustible fuel wake up through the grate to the blower. Hot gas generated from the combustion of fuel rises up the furnace, heats the coarse heat-exchanging coarse material in the tank and container, as well as steam in the upper part of the throttle pipe. Then the hot gas, rising up through the through chimney, heats the water tank. Gradually, the coarse-grained material is heated to (350 ... 450) ° C, heating the air in the room to (60 ... 100) ° C.
Способ перегрева пара при помощи указанной печи заключается в следующем.A method of overheating steam using the specified furnace is as follows.
Для получения перегретого пара парообразующая жидкость из бака через дроссельный канал с патрубком поступает во влагораспределительное устройство. Нагрев жидкости происходит при ее контакте с теплообменным крупнозернистым материалом. Образовавшийся насыщенный пар поднимается в верхнюю часть емкости и затем, по мере увеличения его объема, под собственным давлением просачивается через материал, еще больше нагревается свыше 100°С и поступает во входное отверстие дроссельной трубы в нижней части емкости. Далее перегретый пар нагревается на горизонтальном участке части дроссельной трубы в верхней части топки. Сдросселированный пар поступает в открытый контейнер и в процессе рекуперативного теплообмена с крупнодисперсным материалом перегревается свыше 110°С, осуществляя нагрев помещения.To obtain superheated steam, the vaporizing liquid from the tank through the throttle channel with the pipe enters the moisture distribution device. The heating of the liquid occurs when it comes in contact with a heat-exchange coarse-grained material. The resulting saturated steam rises to the upper part of the tank and then, as its volume increases, it seeps through the material under its own pressure, heats more than 100 ° C and enters the inlet of the throttle pipe in the lower part of the tank. Next, superheated steam is heated in a horizontal section of the throttle pipe in the upper part of the furnace. The throttled steam enters an open container and, in the process of recuperative heat exchange with coarse material, overheats above 110 ° C, heating the room.
Основным недостатком данного способа получения пара является следующее.The main disadvantage of this method of producing steam is the following.
Парообразующая жидкость подается из влагораспределительного устройства в виде капель или дозированного потока жидкости прямо на разогретый крупнодисперсный материал. Такая подача приводит к тому, что часть жидкости испаряется, не попадая в дроссельную трубу, что приводит к снижению экономичности и нерасчетному режиму работы парообразующего устройства. Кроме этого, наличие достаточно протяженного горизонтального участка в дроссельной трубе приводит к дополнительному сопротивлению при движении полученного пара горизонтально, при этом на выходе горизонтально движущийся пар должен преодолеть сопротивление тракта, образованного крупнодисперсным теплообменным материалом.The vapor-forming liquid is supplied from the moisture distribution device in the form of drops or a dosed liquid stream directly to the heated coarse material. This supply leads to the fact that part of the liquid evaporates without falling into the throttle pipe, which leads to a decrease in efficiency and an off-design mode of operation of the steam generating device. In addition, the presence of a sufficiently long horizontal section in the throttle pipe leads to additional resistance when the resulting steam moves horizontally, while at the exit a horizontally moving steam must overcome the resistance of the path formed by the coarse-grained heat-exchange material.
Задачей предложенного технического решения является создание устройства для получения пара с регулируемой температурой и влажностью с одновременным упрощением его конструкции и повышением экономичности работы.The objective of the proposed technical solution is to create a device for producing steam with adjustable temperature and humidity while simplifying its design and increasing the efficiency of the work.
Указанная задача решается за счет того, что, в предложенном устройстве для подачи парообразующей жидкости, преимущественно, для банных печей, согласно техническому решению, оно содержит, по меньшей мере, две, сочлененных между собой, полых секции, образующих Г-образную конструкцию, причем одна секция расположена горизонтально, или практически горизонтально, при этом ее проходное сечение в выходных частях уменьшено, предпочтительно, торцы выполнены заглушенными, при этом другая секция установлена вертикально или практически вертикально, причем по всему корпусу Г-образного устройства выполнены каналы, соединяющие полость устройства с окружающей средой.This problem is solved due to the fact that, in the proposed device for supplying vaporizing liquid, mainly for bath stoves, according to the technical solution, it contains at least two hollow sections articulated to each other, forming a L-shaped structure, and one section is located horizontally, or almost horizontally, while its bore in the output parts is reduced, preferably, the ends are muffled, while the other section is installed vertically or almost vertically, moreover, throughout the entire body of the L-shaped device, channels are made connecting the cavity of the device with the environment.
В варианте выполнения, вертикально расположенная секция выполнена с возможностью ее перестановки с одного конца горизонтально расположенной секции на другой. Такое техническое решение позволяет оптимизировать конструкцию устройства для подачи парообразующей жидкости и его расположение в теплообменном материале.In an embodiment, the vertically located section is arranged to rearrange it from one end of the horizontally located section to the other. This technical solution allows you to optimize the design of the device for supplying a vaporizing liquid and its location in the heat exchange material.
В варианте выполнения, на горизонтально расположенной секции выполнен, как минимум, один отвод. Такое решение позволяет увеличить площадь распределения парообразующей жидкости по теплообменному материалу.In an embodiment, at least one branch is made on a horizontally located section. This solution allows you to increase the distribution area of the vaporizing liquid in the heat exchange material.
В варианте выполнения, каналы для подачи парообразующей жидкости из полости указанного устройства образованы путем соединения элементов корпуса между собой прерывистым сварным швом. Такое решение позволяет получить дополнительные каналы для подачи парообразующей жидкости внутрь крупнодисперсного теплообменного материала.In an embodiment, the channels for supplying vaporizing fluid from the cavity of the specified device are formed by connecting the housing elements to each other by an intermittent weld. This solution allows you to get additional channels for supplying a vaporizing liquid into the coarse heat-exchanging material.
В варианте выполнения, в верхней части вертикально стоящей секции установлена воронка и/или обратный клапан. Наличие воронки позволяет улучшить условия обслуживания устройства для получения пара, а наличие обратного клапана позволяет исключить возможность выплескивания парообразующей жидкости из воронки при попадании указанной жидкости на разогретый крупнодисперсный материал и ее мгновенном вскипании.In an embodiment, a funnel and / or check valve is installed in the upper part of the upright section. The presence of a funnel allows to improve the service conditions of the device for producing steam, and the presence of a non-return valve eliminates the possibility of splashing out of the vaporizing liquid from the funnel when the specified liquid enters the heated coarse material and its instant boiling.
В варианте выполнения, длина Г-образного устройства составляет l=(0,25…0,9)L, где l - длина устройства, L - длина печи.In an embodiment, the length of the L-shaped device is l = (0.25 ... 0.9) L, where l is the length of the device, L is the length of the furnace.
Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит уменьшение объема парообразующей жидкости, заливаемой в корпус устройства, что приводит к сокращению времени между обслуживанием печи и уменьшению объема получаемого пара.The lower value of the specified ratio is selected on the basis that with a further decrease in it, the volume of vaporizing liquid poured into the device case decreases, which leads to a reduction in the time between furnace servicing and a decrease in the volume of produced steam.
Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его увеличении происходит уменьшение объема крупнодисперсного теплообразующего материала, размещаемого между стенками печи и устройства, что приводит к ухудшению теплового режима работы печи.The upper value of the specified ratio is selected based on the fact that with its further increase, the volume of coarse heat-generating material placed between the walls of the furnace and the device decreases, which leads to a deterioration in the thermal regime of the furnace.
В варианте выполнения периметр проходного сечения горизонтально расположенной секции Г-образного устройства составляет р=(0,1…0,4)l, где р - периметр проходного сечения, l - длина устройства.In an embodiment, the perimeter of the passage section of a horizontally located section of the L-shaped device is p = (0.1 ... 0.4) l, where p is the perimeter of the passage section, l is the length of the device.
Нижнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его уменьшении происходит уменьшение объема парообразующей жидкости, заливаемой в корпус устройства, что приводит к сокращению времени между обслуживанием печи и уменьшению объема получаемого пара.The lower value of the specified ratio is selected on the basis that with a further decrease in it, the volume of vaporizing liquid poured into the device case decreases, which leads to a reduction in the time between furnace servicing and a decrease in the volume of produced steam.
Верхнее значение указанного соотношения выбрано исходя из того, что при дальнейшем его увеличении происходит увеличение объема заливаемой парообразующей жидкости в корпус устройства, что может привести к ее вскипанию в корпусе устройства из-за того, что весь объем не успеет просочиться через каналы. Также это влечет за собой уменьшение объема крупнодисперсного теплообразующего материала, размещаемого между стенками печи и устройства, что приводит к ухудшению теплового режима работы печи.The upper value of the indicated ratio is chosen on the basis that with a further increase in it, the volume of the vaporizing liquid poured into the device case increases, which can lead to its boiling in the device case due to the fact that the entire volume does not have time to leak through the channels. This also entails a decrease in the volume of coarse heat-generating material placed between the walls of the furnace and the device, which leads to a deterioration in the thermal regime of the furnace.
Сущность полезной модели иллюстрируется чертежами, где на фиг.1 показана печь с устройством для подачи парообразующей жидкости, вид сбоку, на фиг.2 показана печь с устройством для подачи парообразующей жидкости, вид спереди, на фиг.3 - парообразующее устройство в аксонометрии.The essence of the utility model is illustrated by drawings, in which Fig. 1 shows a furnace with a device for supplying a vaporizing liquid, a side view, Fig. 2 shows a furnace with a device for supplying a vaporizing liquid, front view, Fig. 3 is a vaporizing device in a perspective view.
Печь для применения предложенного устройства содержит металлический корпус 1 с топкой 2, дымоходом 3 и открытый контейнер 4 с теплообменным крупнодисперсным материалом 5. Открытый контейнер 4 размещен в верхней части топки 2 со стороны обогреваемого помещения. В крупнодисперсном материале 5 установлено устройство 6 для подачи парообразующей жидкости на теплообменный материал 5 для получения пара. Устройство 6 содержит, по меньшей мере, две, сочлененных между собой, полых секции 7 и 8, образующих Г-образное устройство. Секция 7 расположена горизонтально, или практически горизонтально, при этом ее проходное сечение в выходных частях уменьшено, предпочтительно, торцы 9 выполнены заглушенными. Секция 8 установлена вертикально или практически вертикально. По всему корпусу Г-образного устройства выполнены каналы 10, преимущественно, в виде сквозных отверстий, соединяющие полость устройства 6 с окружающей средой, и каналы 11, образованные за счет выполнения прерывистого сварного шва. В варианте выполнения, на горизонтально расположенной секции 7 выполнен, как минимум, один отвод 12 с каналами 10 и 11. Во входной части секции 8 установлена воронка 13 с обратным клапаном 14. На одном конце секции 7 установлена секция 8, на другом, противоположном - штуцер 15 с пробкой для обеспечения возможности установки секции 8 на любом из концов секции 7.The furnace for applying the proposed device comprises a metal case 1 with a furnace 2, a chimney 3 and an open container 4 with coarse-grained heat-exchanging material 5. An open container 4 is placed in the upper part of the furnace 2 from the side of the heated room. In coarse material 5, a device 6 is installed for supplying a vaporizing liquid to the heat exchange material 5 to produce steam. The device 6 comprises at least two hollow sections 7 and 8 articulated to one another, forming a L-shaped device. Section 7 is located horizontally, or almost horizontally, while its bore in the output parts is reduced, preferably, the ends 9 are muffled. Section 8 is installed vertically or almost vertically. Throughout the entire body of the L-shaped device, channels 10 are made, mainly in the form of through holes connecting the cavity of the device 6 with the environment, and channels 11 formed by performing an intermittent weld. In an embodiment, at least one branch 12 with channels 10 and 11 is made on the horizontally located section 7. A funnel 13 with a check valve 14 is installed in the input part of section 8. Section 8 is installed on one end of section 7, and on the other end the fitting 15 with a plug to enable the installation of section 8 at either end of section 7.
Подача парообразующей жидкости на крупнодисперсный теплообменный материал и получение пара при помощи предложенного устройства могут быть реализованы при помощи устройства следующим образом.The supply of vaporizing liquid to coarse heat-exchanging material and steam production using the proposed device can be implemented using the device as follows.
В топку 2 печи укладывают топливо и поджигают. При сгорании топлива образуются продукты сгорания с высокой температурой, которые, проходя по дымоходу 3 через крупнодисперсный теплообменный материал 5, размещенный в контейнере 4, разогревают его. В крупнодисперсном материале 5, предпочтительно, под несколькими слоями указанного материала, установлено устройство 6 для подачи парообразующей жидкости на теплообменный материал 5 для получения пара. Через воронку 13 в корпус устройства 6 заливается парообразующая жидкость, преимущественно, вода. Для защиты от возможного выплескивания воды из воронки 13 установлен обратный клапан 14, который пропускает воду внутрь секции 8 и препятствует ее обратному выбросу вместе с паром.Fuel is placed in the furnace 2 of the furnace and set on fire. When the fuel is burned, combustion products with a high temperature are formed, which, passing through the chimney 3 through coarse heat-exchanging material 5, placed in the container 4, heat it up. In the coarse material 5, preferably, under several layers of the specified material, a device 6 is installed for supplying vaporizing liquid to the heat exchange material 5 to produce steam. Through a funnel 13, a vapor-forming liquid, mainly water, is poured into the body of the device 6. To protect against possible splashing of water from the funnel 13, a check valve 14 is installed, which passes water into the section 8 and prevents its backward discharge along with steam.
Вода по вертикально установленной секции 8 проходит через разогретые слои теплообменного материала и практически не нагревается, при этом часть воды через каналы 11 на секции 8 попадает на внутренние слои теплообменного материала 5. Из секции 8 вода попадает в горизонтально расположенную секцию 7 и по каналам 10 также попадает на внутренние слои теплообменного материала 5.Water through a vertically installed section 8 passes through the heated layers of heat-transfer material and practically does not heat up, while part of the water through channels 11 on section 8 falls on the inner layers of the heat-transfer material 5. From section 8, water enters the horizontally located section 7 and also through channels 10 falls on the inner layers of the heat exchange material 5.
При попадании воды из каналов 10 и 11, непосредственно на разогретый крупнодисперсный теплообменный материал 5, происходит ее мгновенный нагрев с образованием пара, содержащего достаточно большое количество крупных капель доведенной до кипения воды. При прохождении через слои разогретого крупнодисперсного материала 5, от места ввода до выхода в окружающую среду, полученный пар, за счет теплообмена с указанным материалом, нагревается дальше, при этом процент влаги в нем уменьшается, а температура растет. Таким образом, в парную поступает пар с требуемой влажностью и температурой, без крупных капель доведенной до кипения воды, что обеспечивает комфортные условия пребывания в парной.When water from channels 10 and 11 gets directly onto the heated coarse heat-exchanging material 5, it instantly heats up with the formation of steam containing a sufficiently large number of large drops of boiled water. When passing through the layers of heated coarse material 5, from the point of entry to the environment, the steam obtained is heated further by heat exchange with the specified material, while the percentage of moisture in it decreases and the temperature rises. Thus, steam with the required humidity and temperature enters the steam room without large drops of boiled water, which provides comfortable conditions for staying in the steam room.
Проведенные автором и заявителем испытания предложенного устройства для подачи парообразующей жидкости подтвердили правильность заложенных конструкторско-технологических решений и предложенных критериев.The tests carried out by the author and applicant of the proposed device for supplying a vaporizing liquid confirmed the correctness of the design and technological solutions and the proposed criteria.
Использование предложенного технического решения позволит создать устройство для получения пара с регулируемой температурой и влажностью с одновременным упрощением его конструкции и повышением экономичности работы.Using the proposed technical solution will allow you to create a device for steam with adjustable temperature and humidity, while simplifying its design and increasing the efficiency of the work.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011129079/03U RU111261U1 (en) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | DEVICE FOR FEEDING VAPORIZING LIQUID |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011129079/03U RU111261U1 (en) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | DEVICE FOR FEEDING VAPORIZING LIQUID |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU111261U1 true RU111261U1 (en) | 2011-12-10 |
Family
ID=45406172
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011129079/03U RU111261U1 (en) | 2011-07-13 | 2011-07-13 | DEVICE FOR FEEDING VAPORIZING LIQUID |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU111261U1 (en) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2520206C2 (en) * | 2012-07-20 | 2014-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Steam generating method and device for its implementation |
| RU190614U1 (en) * | 2019-03-25 | 2019-07-04 | Денис Эдуардович Хисамов | Steam gun |
| RU2724817C1 (en) * | 2019-10-22 | 2020-06-25 | Николай Александрович Виноградов | Liquid supply system for steam generation |
| RU202564U1 (en) * | 2020-11-10 | 2021-02-25 | Максим Дмитриевич Правда | Sauna stove |
| RU209278U1 (en) * | 2021-10-27 | 2022-03-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ФОБАЗ" | INTEGRATED STEAM GENERATOR FOR SAUNA OVEN |
-
2011
- 2011-07-13 RU RU2011129079/03U patent/RU111261U1/en not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2520206C2 (en) * | 2012-07-20 | 2014-06-20 | Общество с ограниченной ответственностью Завод "Ферингер и К" | Steam generating method and device for its implementation |
| RU190614U1 (en) * | 2019-03-25 | 2019-07-04 | Денис Эдуардович Хисамов | Steam gun |
| RU2724817C1 (en) * | 2019-10-22 | 2020-06-25 | Николай Александрович Виноградов | Liquid supply system for steam generation |
| RU202564U1 (en) * | 2020-11-10 | 2021-02-25 | Максим Дмитриевич Правда | Sauna stove |
| RU209278U1 (en) * | 2021-10-27 | 2022-03-11 | Общество с ограниченной ответственностью "ФОБАЗ" | INTEGRATED STEAM GENERATOR FOR SAUNA OVEN |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU111261U1 (en) | DEVICE FOR FEEDING VAPORIZING LIQUID | |
| RU2520111C1 (en) | Steam generating device | |
| RU2470230C1 (en) | Steam generating method and device for its implementation | |
| RU2250417C2 (en) | Furnace for bath house and steam superheating method | |
| CN201263616Y (en) | Gas steam generator | |
| CN105793653B (en) | heat exchanger for heating boiler | |
| CA2783277A1 (en) | High efficiency gas-fired water heater | |
| RU174193U1 (en) | Steam generating module | |
| JP2015218979A (en) | Steam boiler device | |
| RU2490550C2 (en) | Method for supply and heating of steam | |
| RU2472071C1 (en) | Oven | |
| RU2552439C2 (en) | Steam generation method and device | |
| KR20110026549A (en) | Hybrid electricity boiler system and method for controlling thereof | |
| RU2603454C1 (en) | Feringer steam evaporator for bath furnaces | |
| KR20100000619U (en) | 3 3 path boiler using solid fuel | |
| RU154793U1 (en) | FURNACE FOR A BATH | |
| CN208952058U (en) | Novel steam generator | |
| RU2582438C1 (en) | Sauna stove | |
| RU2520206C2 (en) | Steam generating method and device for its implementation | |
| RU2490551C2 (en) | Stove | |
| RU2562647C1 (en) | Method of steam generation | |
| CN201356023Y (en) | Carrier-free heat energy oven | |
| CN104879734A (en) | Energy-saving long-acting steam generating device | |
| RU2429419C2 (en) | Stove | |
| CN105737584B (en) | A kind of hot air furnace device and heat supply method dry applied to polyacrylamide |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20120102 |
|
| NF1K | Reinstatement of utility model |
Effective date: 20130910 |
|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20150714 |