RU2470172C1 - Гильза цилиндра - Google Patents

Гильза цилиндра Download PDF

Info

Publication number
RU2470172C1
RU2470172C1 RU2011138500/02A RU2011138500A RU2470172C1 RU 2470172 C1 RU2470172 C1 RU 2470172C1 RU 2011138500/02 A RU2011138500/02 A RU 2011138500/02A RU 2011138500 A RU2011138500 A RU 2011138500A RU 2470172 C1 RU2470172 C1 RU 2470172C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
layer
kgf
hardness
intermediate layer
thickness
Prior art date
Application number
RU2011138500/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Леонид Григорьевич Одинцов
Геннадий Николаевич Медведев
Original Assignee
Федеральное государственное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий) filed Critical Федеральное государственное учреждение "Всероссийский научно-исследовательский институт по проблемам гражданской обороны и чрезвычайных ситуаций МЧС России" (федеральный центр науки и высоких технологий)
Priority to RU2011138500/02A priority Critical patent/RU2470172C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2470172C1 publication Critical patent/RU2470172C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к машиностроению, а именно к производству двигателей внутреннего сгорания, и может быть использовано при создании и эксплуатации двигателей различных классов и двигателей, различных по назначению. Гильза цилиндра высокооборотного двигателя выполнена из высокопрочной стали с хромированием зеркала. Зеркало гильзы имеет трехслойную рабочую поверхность, состоящую из внутреннего азотированного слоя твердостью 600-900 кгс/мм2, промежуточного слоя, выполненного из электролитического сплава хрома, содержащего 1% вольфрама и имеющего твердость 800-1200 кгс/мм2, и наружного слоя из дисульфида молибдена с твердостью 400-550 кгс/мм2. Толщина промежуточного слоя в 2,0-2,5 раза меньше толщины внутреннего слоя, а толщина наружного слоя в 30-40 раз меньше толщины промежуточного слоя. Повышается износостойкость гильзы цилиндра и увеличивается срок ее эффективной эксплуатации.

Description

Предлагаемое изобретение относится к машиностроению, производству двигателей внутреннего сгорания и может быть использовано при создании и эксплуатации двигателей различных классов и различных по назначению.
Известна гильза цилиндра из чугуна из различных марок сталей, которая обрабатывается механическими или физико-механическими методами с последующим покрытием. Обычно зеркало гильзы цилиндра является наиболее напряженным и быстро изнашивающимся элементом (см. «Электрохимическая обработка металлов» автор Тойсулов И.А. М.: Высшая школа, 1988 или «Качество поверхностей, обработанных алмазами» автор Шумахер П.А. и др. Киев, 1982. Однако износостойкость гильзы цилиндра практически не повышается, а ремонту они, как правило, не подлежат.
Гильза цилиндра высокофорсированного высокооборотного двигателя, выполненная из конструкционной высокопрочной стали с хромированием зеркала изготавливается на многих заводах Российской Федерации. Известен способ упрочнения внутренней поверхности цилиндра, описанный в источнике RU 2120849 С1, МПК В24С 1/10, 27.10.1998, реферат.
Способ предназначен для отделочно-упрочняющей обработки внутренних поверхностей цилиндров, например блоков или гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания. Цилиндры обрабатывают стальными шариками, эжектируемыми СОЖ, вместе с фальшцилиндрами, установленными на торцы цилиндров. Обработку ведут шарикофакельным инструментом посредством эжекторной головки с турбинкой. Жидкость подводят одновременно к форсункам и гидроопорам. При обработке цилиндров этим способом устраняется эрозийное разрушение кромок цилиндров.
Наиболее близким техническим решением является гильза цилиндра высокооборотного двигателя, выполненная из высокопрочной стали с хромированием зеркала, описанная в источнике CN2893183 Y, МПК F02F1/20, 25.04.2007, реферат.
Однако применение указанного способа не позволяет снизить износ внутренней поверхности гильзы цилиндра.
Задачей предлагаемого технического решения является повышение износостойкости гильзы цилиндра и увеличение срока его эффективной эксплуатации.
Поставленная задача решается тем, что зеркало гильзы имеет трехслойную рабочую поверхность, состоящую из внутреннего азотированного слоя твердостью 600-900 кгс/мм2, промежуточного слоя, выполненного из электролитического сплава хрома, содержащего 1% вольфрама и имеющего твердость 800-1200 кгс/мм2, и наружного слоя из дисульфида молибдена с твердостью 400-550 кгс/мм2, при этом толщина промежуточного слоя в 2,0-2,5 раза меньше толщины внутреннего слоя, а толщина наружного слоя в 30-40 раз меньше толщины промежуточного слоя.

Claims (1)

  1. Гильза цилиндра высокооборотного двигателя, выполненная из высокопрочной стали с хромированием зеркала, отличающаяся тем, что зеркало гильзы имеет трехслойную рабочую поверхность, состоящую из внутреннего азотированного слоя твердостью 600-900 кгс/мм2, промежуточного слоя, выполненного из электролитического сплава хрома, содержащего 1% вольфрама и имеющего твердость 800-1200 кгс/мм2, и наружного слоя из дисульфида молибдена с твердостью 400-550 кгс/мм2, при этом толщина промежуточного слоя в 2,0-2,5 раза меньше толщины внутреннего слоя, а толщина наружного слоя в 30-40 раз меньше толщины промежуточного слоя.
RU2011138500/02A 2011-09-21 2011-09-21 Гильза цилиндра RU2470172C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011138500/02A RU2470172C1 (ru) 2011-09-21 2011-09-21 Гильза цилиндра

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011138500/02A RU2470172C1 (ru) 2011-09-21 2011-09-21 Гильза цилиндра

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2470172C1 true RU2470172C1 (ru) 2012-12-20

Family

ID=49256566

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011138500/02A RU2470172C1 (ru) 2011-09-21 2011-09-21 Гильза цилиндра

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2470172C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209061U1 (ru) * 2021-05-14 2022-01-31 Асхат Асадуллович Гафиятуллин Двигатель внутреннего сгорания

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU248380A1 (ru) * М. Д. Никитин, В. Н. Федоров , С. Ф. Ивандиков Центральный научно исследовательский дизельный институт Гильза двигателя внутреннего сгорания
JPH02104653A (ja) * 1988-10-13 1990-04-17 Yanmar Diesel Engine Co Ltd 内燃機関用シリンダライナとピストンリングの組合せ
RU2100633C1 (ru) * 1992-11-06 1997-12-27 Научно-производственное объединение "Теплоэнергетика" Способ повышения износостойкости гильзы цилиндра двигателя внутреннего сгорания
CN2893183Y (zh) * 2005-12-01 2007-04-25 王树萱 一种汽车用浮点型钢质薄壁镀铬汽缸套
DE102008053642A1 (de) * 2008-10-29 2010-05-06 Daimler Ag Thermisch gespritzte Zylinderlaufbuchse für Verbrennungsmotoren und Verfahren zu dessen Herstellung

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU248380A1 (ru) * М. Д. Никитин, В. Н. Федоров , С. Ф. Ивандиков Центральный научно исследовательский дизельный институт Гильза двигателя внутреннего сгорания
JPH02104653A (ja) * 1988-10-13 1990-04-17 Yanmar Diesel Engine Co Ltd 内燃機関用シリンダライナとピストンリングの組合せ
RU2100633C1 (ru) * 1992-11-06 1997-12-27 Научно-производственное объединение "Теплоэнергетика" Способ повышения износостойкости гильзы цилиндра двигателя внутреннего сгорания
CN2893183Y (zh) * 2005-12-01 2007-04-25 王树萱 一种汽车用浮点型钢质薄壁镀铬汽缸套
DE102008053642A1 (de) * 2008-10-29 2010-05-06 Daimler Ag Thermisch gespritzte Zylinderlaufbuchse für Verbrennungsmotoren und Verfahren zu dessen Herstellung

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU209061U1 (ru) * 2021-05-14 2022-01-31 Асхат Асадуллович Гафиятуллин Двигатель внутреннего сгорания

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Mahajan et al. A review on ball burnishing process
CN103089479B (zh) 带有硬软复合涂层与织构化表面的耐磨活塞环及制备方法
JP2014527135A (ja) シリンダ摺動面の製造方法ならびにシリンダライナ
CN108315687A (zh) 激光熔覆不锈钢涂层复合氮化工艺
CN105081577A (zh) 一种激光仿生耦合导轨及其再生方法
CN203412667U (zh) 一种用于船舶柴油机的气缸套
RU2470172C1 (ru) Гильза цилиндра
CA2884221C (en) Improvement to the surface quality of main and pin bearings on stainless steel crankshafts
Zhao et al. Effect of high temperature-assisted ultrasonic surface rolling on the friction and wear properties of a plasma sprayed Ni/WC coating on# 45 steel substrate
CN103834851B (zh) 一种缸套及缸套内孔表面处理方法
RU2398668C2 (ru) Способ ремонта гидрораспределителей
Vrac et al. The effect of honing speed and grain size on surface roughness and material removal rate during honing
JP4848821B2 (ja) 摺動部材
JP2012149765A (ja) ピストンリング及びピストンリングの製造方法
CN103836186A (zh) 一种陶瓷薄膜铸铁活塞环及其制备方法
JP6475416B2 (ja) ピストンリング及びその製造方法
JP2003106216A (ja) シリンダーとピストンリングとの組み合わせ
MX2009011029A (es) Procedimiento para producir un arbol del cigüeñal, en particular para motores diesel.
Maheshwari et al. The role of burnishing process in manufacturing industry-A state-of-the-art survey
DE19629332C1 (de) Verfahren zur Herstellung einlaufverbessernder und verschleißreduzeriender Zylinderlaufflächen
Chavan et al. Effect of honing process parameters on surface quality of engine cylinder liners
Vulshinskaya et al. Methods for improving the wear resistance of machine parts operating under conditions of abrasive wear
Sui et al. Hardness Difference Effect of Biomimetic Surface with Hard-Soft Structure on Oil-Lubrication Wear Resistance
CN109972075A (zh) 一种动车用阀体防腐处理工艺
CN105274299A (zh) 由热处理铸铁制成的部件的生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20140922