RU2468997C1 - Способ очистки сточных вод от ионов алюминия - Google Patents
Способ очистки сточных вод от ионов алюминия Download PDFInfo
- Publication number
- RU2468997C1 RU2468997C1 RU2011136760/05A RU2011136760A RU2468997C1 RU 2468997 C1 RU2468997 C1 RU 2468997C1 RU 2011136760/05 A RU2011136760/05 A RU 2011136760/05A RU 2011136760 A RU2011136760 A RU 2011136760A RU 2468997 C1 RU2468997 C1 RU 2468997C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- water
- aluminum
- fibers
- sludge
- amount
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Water Treatment By Sorption (AREA)
- Physical Water Treatments (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологиям очистки сточных вод. Способ включает обработку воды фосфатом натрия в присутствии фибриллированных целлюлозных волокон из расчета 100 мас.ч. на 100-900 мас.ч. образующегося фосфата алюминия. Предварительно можно произвести обработку воды раствором гидроксида натрия в присутствии упомянутых волокон. Отделение продукта обработки ведут напорной флотацией. Изобретение обеспечивает повышенную эффективность очистки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр.
Description
Изобретение относится к технологиям очистки сточных вод от растворенных соединений алюминия и может быть использовано в различных отраслях промышленности.
Известен способ осаждения алюминия из водных растворов путем их обработки раствором натриевой соли карбоксиметилцеллюлозы в эквимолярном количестве по отношению к концентрации ионов алюминия (а.с. 808377, МПК C02F 1/58, опубл. 28.02.1981 г.). В результате обработки выпадает осадок, который отфильтровывают, прокаливают и получают окись алюминия.
Недостатками способа являются его сложность, а также необходимость использования дорогого реагента.
Известен способ очистки сточных вод от алюминия, в котором в воду сначала подают жидкое стекло, затем ее подщелачивают известковым молоком до pH 10-11 и продувают диоксидом углерода (а.с. 789416, МПК C02F 1/58, опубл. 23.12.1980 г.). Выделившийся осадок содержит Al(OH)3, CaCO3, Al2(SiO3)3, CaSiO3. Осадок высушивают, обжигают и получают технический алюминат кальция.
Недостатком способа является его высокая сложность.
Ближайшим по технической сущности и назначению к предлагаемому изобретению является способ очистки сточных вод от соединений алюминия путем обработки солями фосфорных кислот с последующим отделением образующегося осадка фильтрованием или в отстойниках без фильтрации (RU 2164895, МПК C02F 1/58, C02F 101/10, опубл. 10.04.2001 г.).
Недостатком способа является возможность его использования лишь при низких концентрациях алюминия в сточной воде. При обработке воды с более высокой концентрацией алюминия, например 100 мг/л, и, соответственно, пропорционально большем количестве выделяемого осаждением фосфата алюминия осадок образует плохо отфильтровывающийся или не поддающийся обработке гидрозоль.
Новым положительным результатом от использования предлагаемого изобретения является обеспечение возможности очищать сточные воды с любой встречающейся на практике концентрацией растворимых соединений алюминия, а также получения содержащих алюминий нерастворимых продуктов очистки с заданными характеристиками.
Указанные результаты достигаются тем, что в способе очистки сточной воды от ионов алюминия, включающем стадию обработки воды фосфатом натрия и стадию отделения образовавшегося осадка, содержащего фосфат алюминия, согласно изобретению, обработку воды фосфатом натрия осуществляют в присутствии фибриллированных волокон целлюлозы, взятых в количестве 100 мас.ч. на 100-900 мас.ч. фосфата алюминия, причем не менее 94 мас.% используемых волокон имеют длину не более 1,23 мм и не менее 54 мас.% волокон имеют длину не более 0,6 мм, при этом удержание воды упомянутыми волокнами составляет не более 4 мл/г, а отделение образовавшегося осадка осуществляют напорной флотацией. Можно также проводить предварительную обработку сточной воды путем частичного осаждения ионов алюминия раствором гидроксида натрия в присутствии фибриллированных волокон целлюлозы с отделением образовавшегося осадка напорной флотацией, причем упомянутую предварительную обработку осуществлять в один или два последовательных приема.
При увеличении длины ФЦВ их сорбционная емкость снижается, при уменьшении размеров волокон и соответствующем повышении водоудержания возникают осложнения в процессах переработки флотошлама. Такие же осложнения возникают при количестве сорбированных на ФЦВ частиц более 900 мас.ч. на 100 мас.ч. волокон. При очистке воды в две или более ступеней на последней ступени предпочтительно использовать в качестве реагента фосфат натрия, поскольку случайный небольшой избыток этой соли не приведет к повышению щелочности воды.
Для выполнения способа, например, с двумя ступенями очистки, используют установку, блок-схема которой изображена на фиг.1, где 1 и 5 - смесители, 2 и 6 - реакторы, 3 и 7 - сатураторы, 4 и 8 - флотаторы.
Готовят дисперсию ФЦВ, которая содержит, в расчете на массу волокон, не менее 94% волокон с длиной не более 1,23 мм и не менее 54% волокон с длиной не более 0,6 мм. Готовят также растворы гидроксида натрия и фосфата натрия (Na3PO4). В смеситель 1 в заданных количествах подают подлежащую очистке воду с известным содержанием ионов алюминия и дисперсию ФЦВ. Поток из смесителя 1 направляют в реактор 1, в который подают также гидроксид натрия в количестве, например, эквивалентно равном 70% содержания в воде алюминия. В реакторе происходит реакция между ионами Al3+ и OH-, в результате которой образуются наноразмерные нерастворимые в воде частицы Al(OH)3. Эти частицы в дисперсии под действием сил стяжения прочно закрепляются на фибриллах целлюлозы, которые обладают высокой активностью к взаимодействию как с новообразованными частицами, так и друг с другом. Благодаря высокой активности фибриллы с закрепленными на них частицами способны в 15-20 секунд образовывать флоккулы, в 20-40 секунд - хорошо флотируемые хлопья.
Дисперсию далее подают в сатуратор 3, где ее под давлением, например, в 2 атм, насыщают воздухом и сатурированную дисперсию направляют в водораспределитель (на схеме не показан), установленный в камере флотатора. Его конструкция обеспечивает сброс давления до нормального и равномерное распределение воды по всему объему флотокамеры. Выделяющиеся из воды при нормальном давлении пузырьки воздуха флотируют к поверхности воды флоккулы и быстро формирующиеся хлопья. Накапливающийся слой флотошлама отбирают и направляют на переработку.
Используемые в способе фибриллированные целлюлозные волокна и образующийся в процессе флотошлам обладают уникальными для флотационной технологии свойствами. Образующиеся при реагентной обработке воды в межволоконных зазорах и порах пучков фибрилл нерастворимые частицы соединений металлов оказывают расклинивающее воздействие на эти пучки. Поэтому количество фибрилл, способных быстро формировать флоккулы и затем хлопья, в дисперсии увеличивается, скорость образования флоккул, размеры хлопьев, а также суммарная емкость сорбента также значительно увеличиваются.
Флоккулы, хлопья, флотошлам при своем образовании и движении к поверхности воды захватывают ультрамелкие частицы различного происхождения как образовавшиеся в процессе обработки воды, так и изначально присутствующие в ней, например, частицы солюбилизированного диоксида кремния, то есть работают как собиратели твердых компонентов.
Структура и физические свойства упомянутых образований из волокон способствуют удержанию в них пузырьков воздуха, то есть фибриллированные целлюлозные волокна в системе работают еще и как флотоагент.
При удалении флотошлама с поверхности воды черпаками часть хлопьев разрушается. В обычных технологиях с использованием в качестве коагулянта, например, полиакриламида или сульфата алюминия, частицы разрушенных хлопьев вновь их образовать не способны и выносятся с потоком воды. Флотошлам, полученный по предлагаемой технологии, разбавленный и перемешанный при высокой скорости, превращается в однородную дисперсию без каких-либо признаков наличия флоккул. Однако за 15-40 сек в системе вновь образуются хорошо флотируемые флоккулы и хлопья.
Еще один важный фактор. Твердые вещества флотошлама - это композиционный материал, состоящий из целлюлозных фибриллированнных волокон и прочно связанных с ними наноразмерных частиц Al(OH)3 или AlPO4. Мелкие волокна и частицы в отдельности - упрочняющие компоненты во многих композиционных материалах, в том числе на основе различных полимеров. Вместе они большей частью дают синергетический эффект, например, целлюлозные волокна, модифицированные минеральными частицами - это эффективная добавка в бумажную массу при получении зольных видов бумаги.
С учетом этого фактора на ступенях очистки воды можно получать композиционный материал с Al(OH)3 или AlPO4 или с различными соотношениями количеств волокно/минеральный компонент для различных областей их применения.
Обязательные стадии переработки флотошлама - это его сгущение и промывка от образующихся в процессе обработки воды солей натрия - сульфата или хлорида. Сгущение можно проводить путем отжима на центрифуге или фильтрпрессе. Промывку сгущенного шлама целесообразно проводить путем его разбавления и выделения из разбавленной дисперсии методом флотации. Вновь полученный флотошлам можно без его дополнительной переработки использовать в производстве зольной бумаги. Этот же флотошлам можно также высушить, измельчить и получить упрочняющий наполнитель. В результате обжига композиционного материала с Al(OH)3 получают Al2O3. Обработка композиционного материала с AlPO4 уксусной кислотой дает ацетат алюминия, используемый в качестве протравы при крашении тканей или в медицине в качестве примочек.
Следующие примеры иллюстрируют возможности предлагаемого способа очистки воды от ионов алюминия.
Для выполнения примеров готовят модельные растворы сульфата и хлорида алюминия, алюмокалиевых квасцов, гидроксида и фосфата натрия, дисперсию ФЦВ. Определяют максимальную емкость при сорбции Al(OH)3 и AlPO4, а также «техническую» емкость, превышение которой приводит к появлению осложнений при обезвоживании флотошлама. Максимальная емкость в отношении Al(OH)3 - не менее 1500 мас.ч. на 100 мас.ч. ФЦВ, в отношении AlPO4 - не менее 1200 мас.ч. Приемлемая для процессов флотации и обезвоживания флотошлама емкость по этим веществам - до 1000 мас.ч. на 100 мас.ч. ФЦВ.
При обработке воды с низким содержанием Al достаточна одна ступень обработки с использованием смесителя 1, реактора 2, сатуратора 3 и флотатора 4.
Пример 1. Обработке подвергают воду с Al2(SO4)3 при содержании Al 5 мг/л. В смеситель 1 подают воду и дисперсию ФЦВ в количестве 50 мг/л в расчете на сухие волокна. Дисперсию из смесителя направляют в реактор 2, куда подают в качестве реагента Na3PO4 в количестве, стехиометрически равном содержанию в воде Al. Далее вода поступает в сатуратор 3, где ее насыщают воздухом при давлении 2 атм. Воду из сатуратора подают во флотатор 4. Образующийся в нем флотошлам накапливается на поверхности воды в виде флотослоя. При определенной массе этого слоя его из камеры выводят переливом или же его отбирают черпаками. В начале процесса весь флотошлам подают в смеситель 1 (на фиг. это показано штрихпунктирной линией), при этом подачу свежих ФЦВ прекращают. При достижении (по расчету) заранее выбранного соотношения ФЦВ/AlPO4, равного, например, 100:100-150 (в мас.ч.), часть флотошлама начинают отбирать на переработку, а в смеситель 1 начинают подавать в таком же количестве свежие ФЦВ. Это рабочий режим работы системы. В выводимой из флотатора с самого начала процесса очищенной воде Al отсутствует. Флотошлам обезвоживают, промывают от сульфата натрия, снова обезвоживают, сушат, измельчают и получают наполнитель для полимерных композиционных материалов.
Пример 2. Очищают воду, содержащую 250 мг/л алюминия в виде AlCl3. В смеситель 1 подают эту воду и дисперсию ФЦВ в количестве 80 мг/л в расчете на сухое волокно. В реакторе 2 в дисперсию добавляют NaOH в количестве, стехиометрически равном 150 мг Al. В сатураторе воду насыщают воздухом и подают во флотатор. Флотошлам выводят из камеры флотатора и подают на переработку. Его сухие вещества содержат в расчете на 100 мас.ч. ФЦВ, 540 мас.ч. Al(OH)3. Осветленную воду подают в смеситель 5 и добавляют в нее ФЦВ в количестве, в расчете на сухое волокно, 50 мг/л. В реакторе 6 в воду добавляют Na3PO4 в количестве, стехиометрически равном 100 мг Al. Флотошлам из флотатора 8 содержит, в расчете на 100 мг ФЦВ, 900 мг AlPO4. Обе порции флотошлама обезвоживают, промывают от хлористого натрия, снова обезвоживают. Первую порцию флотошлама прокаливают и получают Al2O3, из второй порции путем ее обработки уксусной кислотой получают ацетат алюминия.
В обработанной воде алюминий отсутствует.
Пример 3. Очищают воду, содержащую 400 мг/л алюминия в виде KAl(SO4)2, при этом используют три ступени очистки, и установка, соответственно, дополнительно содержит смеситель, реактор, сатуратор и флотатор. В смеситель 1 подают воду и дисперсию ФЦВ в количестве 80 мг на 1 л воды. В реакторе 2 в воду добавляют NaOH в количестве, стехиометрически равном 150 мг Al. В сатураторе 3 воду насыщают воздухом и подают во флотатор 4. Флотошлам из него выводят и направляют на переработку. Его сухие вещества содержат, в расчете на 100 мас.ч. ФЦВ, 540 мас.ч. Al(OH)3. Осветленную воду подают в смеситель 5 и добавляют в нее ФЦВ в количестве 80 мг/л. В реакторе в воду добавляют NaOH в количестве, стехиометрически равном 150 мг Al. Смесь направляют в сатуратор 7 и затем во флотатор 8. Флотошлам на этой ступени содержит, в расчете на 100 мас.ч. ФЦВ, 540 мас.ч. Al(OH)3. Осветленную во флотаторе воду направляют в смеситель следующей секции (на Фиг. не показан), в котором в воду добавляют 50 мг/л ФЦВ. В следующем реакторе в воду добавляют Na3PO4 в количестве, стехиометрически равном 100 мг Al. Смесь направляют в сатуратор, далее во флотатор. Флотошлам на этой ступени содержит, в расчете на 100 мг ФЦВ, 900 мг AlPO4. В очищенной воде алюминий отсутствует.
Claims (2)
1. Способ очистки сточной воды от ионов алюминия, включающий стадию обработки воды фосфатом натрия и стадию отделения осадка, содержащего фосфат алюминия, отличающийся тем, что обработку воды фосфатом натрия осуществляют в присутствии фибриллированных волокон целлюлозы, взятых количестве 100 мас.ч. на 100-900 мас.ч. фосфата алюминия, причем не менее 94 мас.% используемых волокон имеют длину не более 1,23 мм и не менее 54 мас.% волокон имеют длину не более 0,6 мм, при этом удержание воды упомянутыми волокнами составляет не более 4 мл/г, а отделение образовавшегося осадка осуществляют напорной флотацией.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что производят предварительную обработку сточной воды путем частичного осаждения ионов алюминия раствором гидроксида натрия в присутствии фибриллированных волокон целлюлозы с отделением образовавшегося осадка напорной флотацией, причем упомянутую предварительную обработку осуществляют в один или два последовательных приема.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011136760/05A RU2468997C1 (ru) | 2011-09-06 | 2011-09-06 | Способ очистки сточных вод от ионов алюминия |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011136760/05A RU2468997C1 (ru) | 2011-09-06 | 2011-09-06 | Способ очистки сточных вод от ионов алюминия |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2468997C1 true RU2468997C1 (ru) | 2012-12-10 |
Family
ID=49255703
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011136760/05A RU2468997C1 (ru) | 2011-09-06 | 2011-09-06 | Способ очистки сточных вод от ионов алюминия |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2468997C1 (ru) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2527240C1 (ru) * | 2013-04-25 | 2014-08-27 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ получения сорбентов на основе гидроксида трехвалентного железа на носителе из целлюлозных волокон |
RU2528696C1 (ru) * | 2013-02-05 | 2014-09-20 | Леонид Асхатович Мазитов | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ Zn(OH)2 И ZnS НА НОСИТЕЛЕ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН |
RU2528999C1 (ru) * | 2013-02-28 | 2014-09-20 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ очистки природных или сточных вод от фтора и/или фосфатов |
RU2733391C1 (ru) * | 2020-04-19 | 2020-10-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр «Институт общей физики им. А.М. Прохорова Российской академии наук» (ИОФ РАН) | Способ измерения показателей преломления оптических материалов в твердом состоянии или в виде расплава |
RU2736203C1 (ru) * | 2020-03-24 | 2020-11-12 | Акционерное общество "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" | Способ обезвреживания отработанных растворов анодного оксидирования алюминия и его сплавов |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1263639A1 (ru) * | 1985-03-12 | 1986-10-15 | Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского | Способ очистки нефтесодержащих сточных вод |
RU2164895C2 (ru) * | 1999-06-21 | 2001-04-10 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ очистки сточных вод от соединений алюминия |
RU2174961C2 (ru) * | 1999-10-29 | 2001-10-20 | Горный институт Кольского научного центра РАН | Способ очистки сточных вод |
RU2320548C2 (ru) * | 2005-06-16 | 2008-03-27 | Горный институт Кольского научного центра Российской Академии наук | Способ и устройство для очистки промышленных технологических и сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ |
RU2327646C1 (ru) * | 2007-01-25 | 2008-06-27 | Эдуард Львович Аким | Способ очистки сточных вод напорной флотацией |
US7481939B2 (en) * | 2005-11-07 | 2009-01-27 | Patrick Haley | Method for removal of phosphate from bodies of water by topical application of phosphate scavenging compositions with a hand held, hose end sprayer |
US7763359B2 (en) * | 2004-08-30 | 2010-07-27 | Bunge Fertilizantes S.A. | Aluminum phosphate, polyphosphate and metaphosphate particles and their use as pigments in paints and method of making same |
RU2418745C1 (ru) * | 2009-12-10 | 2011-05-20 | Эдуард Львович Аким | Способ очистки сточной воды целлюлозно-бумажного производства напорной флотацией |
-
2011
- 2011-09-06 RU RU2011136760/05A patent/RU2468997C1/ru active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1263639A1 (ru) * | 1985-03-12 | 1986-10-15 | Институт коллоидной химии и химии воды им.А.В.Думанского | Способ очистки нефтесодержащих сточных вод |
RU2164895C2 (ru) * | 1999-06-21 | 2001-04-10 | Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" | Способ очистки сточных вод от соединений алюминия |
RU2174961C2 (ru) * | 1999-10-29 | 2001-10-20 | Горный институт Кольского научного центра РАН | Способ очистки сточных вод |
US7763359B2 (en) * | 2004-08-30 | 2010-07-27 | Bunge Fertilizantes S.A. | Aluminum phosphate, polyphosphate and metaphosphate particles and their use as pigments in paints and method of making same |
RU2320548C2 (ru) * | 2005-06-16 | 2008-03-27 | Горный институт Кольского научного центра Российской Академии наук | Способ и устройство для очистки промышленных технологических и сточных вод от нефтепродуктов и взвешенных веществ |
US7481939B2 (en) * | 2005-11-07 | 2009-01-27 | Patrick Haley | Method for removal of phosphate from bodies of water by topical application of phosphate scavenging compositions with a hand held, hose end sprayer |
RU2327646C1 (ru) * | 2007-01-25 | 2008-06-27 | Эдуард Львович Аким | Способ очистки сточных вод напорной флотацией |
RU2418745C1 (ru) * | 2009-12-10 | 2011-05-20 | Эдуард Львович Аким | Способ очистки сточной воды целлюлозно-бумажного производства напорной флотацией |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2528696C1 (ru) * | 2013-02-05 | 2014-09-20 | Леонид Асхатович Мазитов | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ Zn(OH)2 И ZnS НА НОСИТЕЛЕ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН |
RU2528999C1 (ru) * | 2013-02-28 | 2014-09-20 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ очистки природных или сточных вод от фтора и/или фосфатов |
RU2527240C1 (ru) * | 2013-04-25 | 2014-08-27 | Леонид Асхатович Мазитов | Способ получения сорбентов на основе гидроксида трехвалентного железа на носителе из целлюлозных волокон |
RU2736203C1 (ru) * | 2020-03-24 | 2020-11-12 | Акционерное общество "Калужский научно-исследовательский институт телемеханических устройств" | Способ обезвреживания отработанных растворов анодного оксидирования алюминия и его сплавов |
RU2733391C1 (ru) * | 2020-04-19 | 2020-10-01 | Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Федеральный исследовательский центр «Институт общей физики им. А.М. Прохорова Российской академии наук» (ИОФ РАН) | Способ измерения показателей преломления оптических материалов в твердом состоянии или в виде расплава |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2468997C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов алюминия | |
Licsko | Realistic coagulation mechanisms in the use of aluminium and iron (III) salts | |
NO180421B (no) | Fremgangsmåte for fremstilling av papir | |
TWI715110B (zh) | 用於淨化受電解質及染劑污染之廢水之設備及方法 | |
CN104860461A (zh) | 一种脱硫废水零排放制备NaCl工业盐的方法及装置 | |
RU2534238C2 (ru) | Кислая водная композиция и ее применение для дренирования или разделения твердых веществ | |
CN103864260A (zh) | 一种粘胶纤维生产废水的处理方法 | |
CN101885528A (zh) | 一种粉状高白度聚氯化铝复合物及其制备方法 | |
FI65217B (fi) | Polynukleaera komplex innehaollande vattenhaltiga aluminiumsulfatkompositioner och foerfarande foer deras framstaellning | |
CN102701352B (zh) | 回用于电厂循环冷却水的中水的处理方法 | |
CN104628052A (zh) | 用于造纸废水处理的净水剂 | |
RU2471556C1 (ru) | Способ обработки отработанных регенерационных растворов соли натрий-катионитовых фильтров | |
RU2482074C1 (ru) | Способ очистки сточной воды от мышьяка | |
CN110950411A (zh) | 一种造纸废水处理剂及其使用方法 | |
RU2523465C1 (ru) | Способ получения сорбента на основе сульфата кальция на носителе из целлюлозных волокон | |
CN109368850A (zh) | 一种脱硫废水资源化处理系统及应用方法 | |
RU2480419C1 (ru) | Способ очистки кислых сточных вод от ионов тяжелых металлов | |
RU2494046C2 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов металлов | |
RU2528999C1 (ru) | Способ очистки природных или сточных вод от фтора и/или фосфатов | |
RU2488439C1 (ru) | Способ получения композиционного сорбента на основе сульфида свинца | |
RU2488561C2 (ru) | Способ очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов | |
RU2498942C1 (ru) | Способ очистки сточных вод от фосфатов | |
RU2528696C1 (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБЕНТОВ НА ОСНОВЕ Zn(OH)2 И ZnS НА НОСИТЕЛЕ ИЗ ЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ ВОЛОКОН | |
RU2496722C1 (ru) | Способ очистки сточной воды от фосфатов | |
RU2523466C1 (ru) | Способ получения сорбентов на основе гидроксида железа и сульфата кальция на носителе из целлюлозных волокон |