RU2468125C1 - Пассивация поверхности металлов для защиты от атмосферной коррозии - Google Patents
Пассивация поверхности металлов для защиты от атмосферной коррозии Download PDFInfo
- Publication number
- RU2468125C1 RU2468125C1 RU2011120303/02A RU2011120303A RU2468125C1 RU 2468125 C1 RU2468125 C1 RU 2468125C1 RU 2011120303/02 A RU2011120303/02 A RU 2011120303/02A RU 2011120303 A RU2011120303 A RU 2011120303A RU 2468125 C1 RU2468125 C1 RU 2468125C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- acids
- metals
- composition
- atmospheric corrosion
- complexonates
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технике защиты металлов от атмосферной коррозии с помощью контактных ингибиторов, в частности к получению из водных растворов устойчивых пассивирующих слоев на поверхности металлов, и может быть использовано для защиты прецизионных металлических изделий. Пассивирующий состав для защиты металлов от атмосферной коррозии содержит в качестве активной основы соли карбоновых кислот и аминокислот, при этом он дополнительно содержит комплексонаты фосфоновых кислот с двух и трехвалентными металлами в композиции с соединением класса азолов при следующем соотношении компонентов, мас.%: эквимолярная смесь солей карбоновых кислот и аминокислот 0,050-1,500; эквимолярная смесь комплексонатов фосфоновых кислот 0,050-0,500; соединение класса азолов 0,015-0,150; вода остальное. Состав нетоксичен, обладает высокой эффективностью при низких концентрациях и формирует на поверхности металла тонкие защитные пленки, предотвращающие атмосферную коррозию. 1 табл.
Description
Изобретение относится к технике защиты металлов от атмосферной коррозии с помощью контактных ингибиторов, в частности к получению из водных растворов устойчивых пассивирующих слоев на поверхности черных и цветных металлов, и может быть использовано для защиты прецизионных металлических изделий, а также в качестве подготовки поверхности к нанесению иных средств противокоррозионной защиты.
Известно значительное количество контактных ингибиторов, способных пассивировать поверхность металла и предназначенных для защиты металлов от атмосферной коррозии /И.Л. Розенфельд, В.П. Персианцева "Ингибиторы атмосферной коррозии". М.: Наука, 1985/ [1], /Kuznetsov Yu.I. Organic Inhibitors of Corrosion of Metals. 1996. New York: Plenum Press. 283 p./ [2]. Аналогами предлагаемого ингибитора являются нитриты щелочных и щелочноземельных металлов, неорганические и органические хроматы, маслосодержащие составы и ингибиторы адсорбционного типа /Кузнецов Ю.И. Успехи химии. 2004. Т.73. №1. С.79-93/ [3], например соли высших карбоновых кислот (олеат и др.). Однако нитриты и хроматы токсичны, а применение высших карбоксилатов и маслосодержащих составов не всегда удобно с технологической точки зрения, так как даже при использовании невысоких концентраций ингибитора поверхность может быть маслянистой, в щелях и зазорах могут образовываться сгустки, что в конечном итоге приводит к необходимости расконсервации. Кроме того, отработанные масляные композиции необходимо утилизировать.
Задача изобретения - создание ингибитора коррозии, модифицирующего поверхность металлов за счет создания на ней устойчивых ультратонких пассивирующих слоев, способных предотвращать атмосферную коррозию.
Поставленная задача достигается тем, что используемые для создания пассивирующих слоев на поверхности металла составы, содержащие в качестве активной основы соли карбоновых кислот и аминокислот (бензойной, фталевой, фенилантраниловой, олеиновой и др.), дополнительно содержат смесь комплексонатов фосфоновых кислот (нитрилотриметиленфософновой (НТФ), 1-гидроксиэтан-1,1-дифосфоновой (ОЭДФ), гексаметилендиаминтетраметиленфосфновой (ГМДТФ) с двух и трехвалентными металлами (цинк, магний, алюминий)), а также небольшие добавки соединений гетероциклического ряда (азолов), при следующем соотношении компонентов:
Эквимолярная смесь солей карбоновых кислот | |
и аминокислот | 0,050-1,500 |
Эквимолярная смесь комплексонатов | |
фосфоновых кислот | 0,050-0,500 |
Азол | 0,015-0,150 |
Вода | остальное |
Приготовление состава осуществляется простым смешением компонентов. Все компоненты являются товарными продуктами. Основное назначение фосфонатов - использование в качестве ингибитора коррозии металлов и солеотложения. Выбор фосфонатов в качестве компонента заявленного ингибитора обусловлен механизмом их защитного действия, связанным с образованием на поверхности защищаемого металла труднорастоворимых комплексов и гидроксида катиона-комплексообразователя [2].
Применение фосфонатов в составах для пассивации металлов может быть перспективным благодаря их низкой токсичности и способности образовывать устойчивые слои на поверхности металла при сравнительно малых концентрациях. С другой стороны, комплексонаты гидрофильны и, как следствие, обладают низкой поверхностной активностью. Необходимо также, чтобы другие компоненты пассивирующего состава не дестабилизировали комплексы фосфоновых кислот в объеме раствора.
В известной научно-технической и патентной литературе не обнаружены сведения об использовании водных растворов, содержащих смеси карбоновых кислот с комплексонатами фосфоновых кислот и азолами для модификации поверхности металлов и защиты от атмосферной коррозии.
Ниже приводятся примеры конкретных составов предлагаемого ингибитора и подробное описание изобретения, поясняющее его техническую сущность.
Испытания по оценке эффективности пассивирующих составов проводились в ходе следующих лабораторных опытов. Пластинки исследуемых металлов площадью 35 см2 зачищали наждачной бумагой, обезжиривали, обертывали фильтровальной бумагой и выдерживали в эксикаторе в течение 24 ч. Затем на поверхности образцов формировали пассивирующую пленку погружением их при определенных условиях в растворы ингибиторов. Для иллюстрации эффективности защитных составов использованы эквимолярная смесь натриевых солей фталевой, бензойной, фенилантраниловой, олеиновой и других карбоновых кислот (КК); эквимолярная смесь комплексонатов ОЭДФ, НТФ и ГМДТФ с магнием и цинком (СК) и добавки бензотриазола (БТА). Толщина образующихся защитных слоев не превышает нескольких десятков нанометров.
Обработанные образцы высушивали на воздухе и помещали в герметичную ячейку над слоем воды с температурой 50°С. Замену воды проводили один раз в сутки, обеспечивая, таким образом, периодическую конденсацию влаги на поверхности металла. Критерием стойкости пассивной пленки являлось время до появления первого коррозионного поражения.
Таблица 1 | ||||||
Влияние состава раствора на защитные свойства получаемых пассивирующих слоев на некоторых черных и цветных металлах | ||||||
№ | Состав, мас.% | Время до появления первого коррозионного поражения, τкор, ч | ||||
Металлы | ||||||
Сталь Ст3 | Медь M1 | Цинк Ц0 | Сплав Д16 | Латунь | ||
1 | без обработки | менее 1 | 28 | 12 | 64 | 22 |
2 | 0,220 СК | 86 | 144 | 48 | 324 | 120 |
3 | 0,480 СК | 120 | 190 | 76 | 340 | 144 |
4 | 0,048 БТА | 72 | 320 | 92 | 288 | 276 |
5 | 1,150 КК | 345 | 528 | 144 | 432 | 492 |
6 | 0,220 СК + 0,048 БТА | 370 | 624 | 440 | 392 | 480 |
7 | 1,150 КК + 0,220 СК | 402 | 690 | 472 | 528 | 624 |
8 | 1,150 КК + 0,220 СК + 0,024 БТА | 920 | 1220 | 784 | 1040 | 1080 |
Данные табл.1 свидетельствуют, что индивидуальные компоненты хотя и способны обеспечить защиту металлов во влажной атмосфере, но эффективность такой защиты остается невысокой. В то же время использование смесей ингибиторов позволяет достичь высоких защитных свойств получаемых пленок, причем наиболее эффективной оказывается тройная композиция.
Преимущества заявляемого состава связаны с низкой токсичностью его компонентов, простотой приготовления, возможностью применения в малых концентрациях и малой толщиной защитных слоев, что снимает необходимость расконсервации изделий и позволяет использовать его для защиты прецизионных изделий.
Claims (1)
- Пассивирующий состав для защиты металлов от атмосферной коррозии, содержащий в качестве активной основы соли карбоновых кислот и аминокислот, отличающийся тем, что он дополнительно содержит комплексонаты фосфоновых кислот с двух и трехвалентными металлами в композиции с соединением класса азолов при следующем соотношении компонентов, мас.%:
эквимолярная смесь солей карбоновых кислот и аминокислот 0,050-1,500 эквимолярная смесь комплексонатов фосфоновых кислот 0,050-0,500 соединение класса азолов 0,015-0,150 вода остальное
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011120303/02A RU2468125C1 (ru) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | Пассивация поверхности металлов для защиты от атмосферной коррозии |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011120303/02A RU2468125C1 (ru) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | Пассивация поверхности металлов для защиты от атмосферной коррозии |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2468125C1 true RU2468125C1 (ru) | 2012-11-27 |
Family
ID=49254898
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011120303/02A RU2468125C1 (ru) | 2011-05-23 | 2011-05-23 | Пассивация поверхности металлов для защиты от атмосферной коррозии |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2468125C1 (ru) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588615C1 (ru) * | 2015-05-19 | 2016-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" | Ингибитор для защиты от коррозии реакционного оборудования |
RU2593569C1 (ru) * | 2015-06-03 | 2016-08-10 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Ингибирующий состав для защиты металлов от кислотной коррозии |
RU2655530C1 (ru) * | 2017-02-20 | 2018-05-28 | Евгений Александрович Курко | Ингибитор коррозии и отложений (варианты) |
RU2804360C1 (ru) * | 2022-06-24 | 2023-09-28 | Общество с ограниченной ответственностью Торговый дом "Магнитогорский завод химических реагентов" | Ингибитор коррозии |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2164552C2 (ru) * | 1996-04-12 | 2001-03-27 | Циба Спешиалти Кемикалс Холдинг Инк. | Ингибирующая коррозию композиция для покрытий, способ ее получения и производные аминофосфоновых и аминофосфористых кислот и их соли |
RU2248409C1 (ru) * | 2002-06-27 | 2005-03-20 | Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн | Раствор для обработки металлических изделий, способ получения коррозионно-стойкого покрытия на основе трехвалентного хрома на металлических подложках и изделие, содержащее металлическую подложку с покрытием (варианты) |
US20090032145A1 (en) * | 2007-06-21 | 2009-02-05 | Pavco, Inc. | Method of forming a multilayer, corrosion-resistant finish |
RU2358035C2 (ru) * | 2002-12-24 | 2009-06-10 | Шеметалл Гмбх | Способ получения тонкого ингибирующего коррозию покрытия на металлической поверхности |
-
2011
- 2011-05-23 RU RU2011120303/02A patent/RU2468125C1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2164552C2 (ru) * | 1996-04-12 | 2001-03-27 | Циба Спешиалти Кемикалс Холдинг Инк. | Ингибирующая коррозию композиция для покрытий, способ ее получения и производные аминофосфоновых и аминофосфористых кислот и их соли |
RU2248409C1 (ru) * | 2002-06-27 | 2005-03-20 | Юнайтид Текнолоджиз Копэрейшн | Раствор для обработки металлических изделий, способ получения коррозионно-стойкого покрытия на основе трехвалентного хрома на металлических подложках и изделие, содержащее металлическую подложку с покрытием (варианты) |
RU2358035C2 (ru) * | 2002-12-24 | 2009-06-10 | Шеметалл Гмбх | Способ получения тонкого ингибирующего коррозию покрытия на металлической поверхности |
US20090032145A1 (en) * | 2007-06-21 | 2009-02-05 | Pavco, Inc. | Method of forming a multilayer, corrosion-resistant finish |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2588615C1 (ru) * | 2015-05-19 | 2016-07-10 | Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное объединение ЕВРОХИМ" | Ингибитор для защиты от коррозии реакционного оборудования |
RU2593569C1 (ru) * | 2015-06-03 | 2016-08-10 | Публичное Акционерное Общество "Нижнекамскнефтехим" | Ингибирующий состав для защиты металлов от кислотной коррозии |
RU2655530C1 (ru) * | 2017-02-20 | 2018-05-28 | Евгений Александрович Курко | Ингибитор коррозии и отложений (варианты) |
RU2804360C1 (ru) * | 2022-06-24 | 2023-09-28 | Общество с ограниченной ответственностью Торговый дом "Магнитогорский завод химических реагентов" | Ингибитор коррозии |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5484718B2 (ja) | 腐食防止物質配合物およびその製造方法 | |
EP0538970B1 (en) | Corrosion inhibition with water-soluble rare earth chelates | |
US4113498A (en) | Corrosion inhibitor for metal surfaces | |
EP0481667B1 (en) | Polyphosphate/azole compositions and the use thereof as copper/nickel alloy corrosion inhibitors | |
JP6953429B2 (ja) | 腐食を抑制するための組成物及び方法 | |
US5156769A (en) | Phenyl mercaptotetrazole/tolyltriazole corrosion inhibiting compositions | |
ES2829815T3 (es) | Protección de bronces contra la corrosión | |
Umoren et al. | An overview on the use of corrosion inhibitors for the corrosion control of Mg and its alloys in diverse media | |
RU2468125C1 (ru) | Пассивация поверхности металлов для защиты от атмосферной коррозии | |
CA2553920A1 (en) | Deicer compositions including corrosion inhibitors | |
Abiola et al. | Gossipium hirsutum L. extract as green corrosion inhibitor for aluminum in HCl solution | |
RU2334689C2 (ru) | Состав для предотвращения коррозии и солеотложения | |
AU2011200443A1 (en) | Antisapstain Compositions With Improved Working Properties | |
US8404181B2 (en) | Corrosion inhibition | |
Eduok et al. | Corrosion inhibition and adsorption behaviour of Cocos nucifera L. coir dust for mild steel in 1 M HCl: synergistic effect of iodide ions | |
JP2012132040A (ja) | 金属の腐食防止剤、該腐食防止剤で処理された電子部品の金属部、銅箔又は銅合金箔、及び金属の腐食防止方法 | |
Al-Turkustani et al. | Corrosion inhibition of aluminum in acidic solution by aqueous extract of Ajowan plant as green inhibitor | |
Kuznetsov et al. | The effect of steel modifying with zinc oxyethylidenediphosphonate on its passivation in solutions of certain inhibitors | |
Malik et al. | Anticorrosion efficiency of cetyltrimethylammonium bromide, sodium dodecyl sulfate and Tx-100 on carbon steel in acidic medium | |
Ojo et al. | Adsorption and inhibiting mild steel corrosion in natural lemon and lime citrus fruit juices by alanine | |
Khobaib et al. | Effect of Surfactants upon Corrosion Inhibition of High-Strength Steels and Aluminum Alloys | |
KR100299326B1 (ko) | 유기산계부동액조성물 | |
JPS5912752B2 (ja) | 金属防食剤 | |
JPH1046134A (ja) | 不凍液組成物 | |
Vasanth | Vapor phase corrosion inhibitors |