RU2467857C1 - Reconditioning cultivator center hoes - Google Patents
Reconditioning cultivator center hoes Download PDFInfo
- Publication number
- RU2467857C1 RU2467857C1 RU2011113591/02A RU2011113591A RU2467857C1 RU 2467857 C1 RU2467857 C1 RU 2467857C1 RU 2011113591/02 A RU2011113591/02 A RU 2011113591/02A RU 2011113591 A RU2011113591 A RU 2011113591A RU 2467857 C1 RU2467857 C1 RU 2467857C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layers
- working part
- corner plate
- cultivator
- produced
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Предлагаемое изобретение относится к способам восстановления и упрочнения изношенных деталей и может быть использовано главным образом для восстановления и упрочнения рабочих органов почвообрабатывающих машин, преимущественно стрельчатых лап культиваторов.The present invention relates to methods for the restoration and hardening of worn parts and can be used mainly for the restoration and hardening of the working bodies of tillage machines, mainly lancet paws of cultivators.
Известен способ электроискрового нанесения покрытий на металлические поверхности (а.с. №96861, класс 48в 1102 1954) деталей путем нанесения на них многослойных покрытий в целях увеличения толщины нанесенного слоя, причем после каждого очередного слоя нанесенного электроискровым способом следующий слой наносится любым неэлектроискровым способом.A known method of electrospark coating on metal surfaces (AS No. 96861, class 48v 11 02 1954) of parts by applying multilayer coatings on them in order to increase the thickness of the applied layer, and after each next layer applied by the electric spark method, the next layer is applied by any non-spark method .
Недостатками данного способа является то, что автор не объясняет выбор наносимых материалов, а также выбор неэлектроискровых способов нанесения покрытий.The disadvantages of this method is that the author does not explain the choice of applied materials, as well as the choice of non-spark methods of coating.
Известен способ восстановления лап культиваторов почвообрабатывающих машин (прототип - патент РФ №2392102, МПК В23Р 6/00 (2006.01), B23H 9/00 (2006.01), опубликовано 20.06.2010. Бюл. №17), при котором удаляют изношенную рабочую часть лапы шлифовальным отрезным кругом. Изготавливают новую рабочую часть в виде угловой пластины из стали, которую затачивают и упрочняют электроискровым способом. Затем осуществляют крепление угловой пластины к восстанавливаемой лапе, где согласно изобретению угловую пластину изготавливают из среднеуглеродистой стали, упрочняют ее с тыльной стороны электроискровым нанесением покрытия в два слоя твердыми сплавами с высокой износостойкостью, причем первым слоем наносят сплав, имеющий твердость, меньшую твердости сплава, наносимого вторым слоем, а с верхней стороны на поверхность угловой пластины наносят один слой того же сплава, что и первый слой с тыльной стороны лезвия. Перед нанесением покрытий на угловой пластине выполняют сквозные продолговатые отверстия для перемещения в них рабочей части лапы, а на восстанавливаемой детали выполняют резьбовые отверстия для крепления угловой пластины посредством винтов.There is a method of restoring the paws of cultivators of tillage machines (prototype - RF patent No. 2392102, IPC В23Р 6/00 (2006.01), B23H 9/00 (2006.01), published on 06/20/2010. Bull. No. 17), in which the worn working part of the paw is removed grinding cutting wheel. A new working part is made in the form of a corner plate made of steel, which is sharpened and strengthened by the electric spark method. Then, the corner plate is fastened to the reconstructed paw, where according to the invention the corner plate is made of medium-carbon steel, hardened from the back by electrospark coating in two layers with hard alloys with high wear resistance, and the first layer is applied to an alloy having a hardness less than the hardness of the alloy applied the second layer, and on the upper side on the surface of the corner plate put one layer of the same alloy as the first layer on the back of the blade. Before applying coatings on the corner plate, through elongated holes are made to move the working part of the paw in them, and threaded holes are made on the restored part for fastening the corner plate by means of screws.
Недостатком данного способа является то, что, во-первых, снижается эффект самозатачивания, а во-вторых, нанесение многослойных покрытий только электроискровым способом не обеспечивает требуемой толщины упрочненного слоя.The disadvantage of this method is that, firstly, the effect of self-sharpening is reduced, and secondly, applying multilayer coatings only by the electric spark method does not provide the required thickness of the hardened layer.
Технической задачей предлагаемого способа является повышение качества упрочняемой поверхности стрельчатых лап культиваторов.The technical task of the proposed method is to improve the quality of the hardened surface of the lancet paws of cultivators.
Поставленная задача достигается в способе восстановления стрельчатых лап культиваторов, включающем удаление изношенной рабочей части лапы шлифовальным отрезным кругом, изготовление новой рабочей части из среднеуглеродистой стали в виде сменной угловой пластины, которую затачивают с образованием лезвия и упрочняют с тыльной стороны, причем перед упрочнением в ней выполняют сквозные продолговатые отверстия для ее перемещения по мере износа, а на восстанавливаемой стрельчатой лапе культиватора выполняют резьбовые отверстия для крепления сменной угловой пластины посредством винтов, в котором согласно изобретению сменную угловую пластину упрочняют с тыльной стороны в три слоя, причем первым и третьим слоем наносят износостойкий сплав электроискровым способом, а вторым слоем наносят металлическую проволоку способом электродуговой металлизации.The problem is achieved in the method of restoring the lancet paws of cultivators, including the removal of the worn working part of the paw with a grinding cutting wheel, the manufacture of a new working part of medium carbon steel in the form of a removable corner plate, which is sharpened with the formation of the blade and hardened from the back side, and before hardening, it is performed through elongated holes for its movement as it wears, and on the restored lancet paw of the cultivator, threaded holes for fastening a removable corner plate by means of screws, in which according to the invention, the replaceable corner plate is hardened on the back in three layers, the wear-resistant alloy being applied by the electric spark method in the first and third layers, and the metal wire is applied in the second layer by the electric arc metallization method.
Отличием предлагаемого изобретения от прототипа является то, что сменную угловую пластину упрочняют нанесением только с тыльной стороны покрытия в три слоя, причем первым и третьим слоем наносят износостойкий сплав электроискровым способом, а вторым слоем наносят металлическую проволоку способом электродуговой металлизации.The difference between the present invention and the prototype is that the replaceable corner plate is strengthened by applying only three layers on the back of the coating, with the first and third layers applying a wear-resistant alloy using the electric spark method, and the second layer is applying a metal wire using the electric arc metallization method.
На чертеже представлена стрельчатая лапа культиватора со сменной угловой пластиной изогнутой по форме режущей части со сквозными продолговатыми отверстиями.The drawing shows a lancet paw of a cultivator with a removable corner plate curved in shape of the cutting part with through elongated holes.
Способ осуществляют следующим образом.The method is as follows.
Удаляют изношенную рабочую часть стрельчатой лапы культиватора 1 шлифовальным отрезным кругом при помощи угловой шлифовальной машины. Изготавливают новую рабочую часть из среднеуглеродистой стали в виде сменной угловой пластины 2, на которой выполняют сквозные продолговатые отверстия 3 и затачивают с образованием лезвия. Затем угловую сменную пластину 2 упрочняют с тыльной стороны. Для этого на тыльную сторону сменной угловой пластины 2 наносят износостойкое покрытие в три слоя, причем первый 5 и третий 7 слои наносят электроискровым способом, а второй 6 - способом электродуговой металлизации. Шероховатость электроискровых покрытий достигает значений 60-100 мкм, что обеспечивает высокую прочность сцепления с ними покрытий, получаемых способом электродуговой металлизации. Нанесение стального покрытия способом электродуговой металлизации в качестве промежуточного слоя обеспечивает прочное сцепление и увеличение толщины всего упрочненного слоя до требуемого уровня без снижения его качественных показателей, снижает растягивающие напряжения и обеспечивает высокую стойкость к воздействию ударных нагрузок.Remove the worn working part of the lancet paws of the cultivator 1 with a grinding cutting wheel using an angle grinder. A new working part is made of medium carbon steel in the form of a removable corner plate 2, on which through elongated holes 3 are made and ground to form a blade. Then, the corner interchangeable plate 2 is reinforced from the back. To do this, on the back side of the removable corner plate 2, a wear-resistant coating is applied in three layers, the first 5 and the third 7 layers being applied by the electric spark method, and the second 6 by the electric arc metallization method. The roughness of electric spark coatings reaches values of 60-100 microns, which provides high adhesion to them of coatings obtained by the method of electric arc metallization. The application of steel coating by the method of electric arc metallization as an intermediate layer provides strong adhesion and an increase in the thickness of the entire hardened layer to the required level without reducing its quality indicators, reduces tensile stresses and provides high resistance to impact loads.
С целью обеспечения максимальных значений адгезии и когезии всего упрочненного слоя промежуточный слой, получаемый способом электродуговой металлизации, наносится толщиной, близкой по величине толщине электроискрового покрытия. Электродным материалом для электроискрового способа нанесения служит ферробор ФБ-20 ГОСТ 14848-69, так как данный сплав имеет высокую износостойкость в абразивной среде. В качестве электродного материала для электродуговой металлизации служит стальная низкоуглеродистая проволока Св-08 ГОСТ 2246-70. На восстанавливаемой стрельчатой лапе культиватора 1 изготавливают резьбовые отверстия 4, место расположения которых должно соответствовать месторасположению сквозных продолговатых отверстий 3, выполненных на сменной угловой пластине 2. После осуществления упрочнения сквозные продолговатые отверстия 3 сменной угловой пластины 2 соединяют с резьбовыми отверстиями 4 восстанавливаемой стрельчатой лапы культиватора 1 посредством винтов 8. В процессе эксплуатации, по мере износа рабочей части стрельчатой лапы культиватора 1, винты 8 ослабляют и компенсируют износ за счет перемещения сменной угловой пластины вдоль сквозных продолговатых отверстий 3.In order to ensure maximum values of adhesion and cohesion of the entire hardened layer, the intermediate layer obtained by the electric arc metallization method is applied with a thickness close to the thickness of the electric spark coating. Ferroboron FB-20 GOST 14848-69 serves as the electrode material for the electrospark application method, since this alloy has high wear resistance in an abrasive medium. As the electrode material for electric arc metallization is steel low-carbon wire Sv-08 GOST 2246-70. On the restored lancet paw of the cultivator 1, threaded holes 4 are made, the location of which must correspond to the location of the through elongated holes 3 made on the removable angular plate 2. After hardening, the through elongated holes 3 of the replaceable corner plate 2 are connected to the threaded holes 4 of the restored lancet paw of the cultivator 1 by means of screws 8. During operation, as the working part of the lancet paw of the cultivator 1 wears out, the screws 8 are loosened dissolved and compensate wear by moving the replaceable corner plate along the oblong through-holes 3.
Данный способ позволяет повысить ресурс стрельчатых лап культиваторов, а образование самозатачивания лезвия, обеспечивающееся за счет одностороннего упрочнения, значительно повысит качество обработки почвы.This method allows to increase the resource of lancet paws of cultivators, and the formation of self-sharpening of the blade, due to one-sided hardening, will significantly improve the quality of soil cultivation.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011113591/02A RU2467857C1 (en) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | Reconditioning cultivator center hoes |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011113591/02A RU2467857C1 (en) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | Reconditioning cultivator center hoes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2467857C1 true RU2467857C1 (en) | 2012-11-27 |
Family
ID=49254814
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011113591/02A RU2467857C1 (en) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | Reconditioning cultivator center hoes |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2467857C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572116C1 (en) * | 2014-07-30 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова" | Method of recovery of ploughshares |
RU198789U1 (en) * | 2019-12-26 | 2020-07-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Device for fixing the duckfoot share when surfacing beads |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE852790A (en) * | 1976-03-23 | 1977-07-18 | Wahl Verschleiss Tech | COMPOSITE BODY AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING |
EP0846780A2 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Deere & Company | A method of making a self-sharpening metallic cutting blade or a cultivator swep and a cutting blade or a cultivator sweep |
RU2002104595A (en) * | 2002-02-20 | 2003-12-20 | Открытое акционерное общество Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения | The method of restoring the paws of the cultivator |
RU2325256C2 (en) * | 2006-03-27 | 2008-05-27 | ФГОУ ВПО "Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова" | Method of restoration of tillage machine cultivator blades |
RU2392102C1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-06-20 | Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" | Method for restoration of cultivator blades in tillage machines |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2221684C2 (en) * | 2002-02-20 | 2004-01-20 | Открытое акционерное общество Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения | For restoring foot of cultivator |
-
2011
- 2011-04-07 RU RU2011113591/02A patent/RU2467857C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE852790A (en) * | 1976-03-23 | 1977-07-18 | Wahl Verschleiss Tech | COMPOSITE BODY AND PROCESS FOR ITS MANUFACTURING |
EP0846780A2 (en) * | 1996-12-09 | 1998-06-10 | Deere & Company | A method of making a self-sharpening metallic cutting blade or a cultivator swep and a cutting blade or a cultivator sweep |
RU2002104595A (en) * | 2002-02-20 | 2003-12-20 | Открытое акционерное общество Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения | The method of restoring the paws of the cultivator |
RU2325256C2 (en) * | 2006-03-27 | 2008-05-27 | ФГОУ ВПО "Саратовский государственный аграрный университет им. Н.И. Вавилова" | Method of restoration of tillage machine cultivator blades |
RU2392102C1 (en) * | 2008-10-27 | 2010-06-20 | Федеральное Государственное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования "Саратовский Государственный Аграрный Университет Имени Н.И. Вавилова" | Method for restoration of cultivator blades in tillage machines |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2572116C1 (en) * | 2014-07-30 | 2015-12-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова" | Method of recovery of ploughshares |
RU198789U1 (en) * | 2019-12-26 | 2020-07-28 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Белгородский государственный аграрный университет имени В.Я. Горина" | Device for fixing the duckfoot share when surfacing beads |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2607680C1 (en) | Method of plough share hardening | |
RU2467857C1 (en) | Reconditioning cultivator center hoes | |
RU2718599C1 (en) | Method of reduction and simultaneous hardening of parts from sheet steel subjected to abrasive wear during operation (versions) | |
RU81619U1 (en) | PLOW PLOW | |
RU2484937C2 (en) | Method of weld reconditioning of tillage machine tools | |
RU2460810C1 (en) | Ploughshare strengthening method | |
RU2325256C2 (en) | Method of restoration of tillage machine cultivator blades | |
RU2414337C2 (en) | Method of producing wear resistant working surface of tillage implement parts | |
RU2413601C1 (en) | Method to recover plowshares | |
RU2695857C1 (en) | Method of increasing resistance to abrasive wear of frame and resource of composite ploughshare of plow bodies | |
RU2443523C2 (en) | Method of reconditioning center hoes of tillage row-crop cultivators | |
RU2392102C1 (en) | Method for restoration of cultivator blades in tillage machines | |
RU2572116C1 (en) | Method of recovery of ploughshares | |
RU2509165C1 (en) | Method of plough share hardening | |
RU2544214C2 (en) | Reinforcing recovery of ploughshare | |
RU198789U1 (en) | Device for fixing the duckfoot share when surfacing beads | |
RU172891U1 (en) | Spherical Tillage Disc | |
RU2692152C1 (en) | Method for increasing abrasive wear resistance of plowshares cutting-and-bladed part | |
RU2533957C1 (en) | Method of recovery and strengthening mouldboard of plough body | |
RU2480974C1 (en) | Ploughshare chisel | |
CN103372725A (en) | Surfacing process method and surfacing process mode | |
RU2626129C1 (en) | Method for restoring and strengthening working bodies of soil cultivating machines having beam-like wear | |
RU2653047C1 (en) | Share casing with removable chisel | |
RU2457090C2 (en) | Method of reconditioning and hardening plough shares | |
RU2453412C2 (en) | Method of hardening working surface of agricultural machinery ploughshare |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130408 |