RU2453412C2 - Method of hardening working surface of agricultural machinery ploughshare - Google Patents

Method of hardening working surface of agricultural machinery ploughshare Download PDF

Info

Publication number
RU2453412C2
RU2453412C2 RU2009146380/02A RU2009146380A RU2453412C2 RU 2453412 C2 RU2453412 C2 RU 2453412C2 RU 2009146380/02 A RU2009146380/02 A RU 2009146380/02A RU 2009146380 A RU2009146380 A RU 2009146380A RU 2453412 C2 RU2453412 C2 RU 2453412C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ploughshare
working surface
hardening
wear
agricultural machinery
Prior art date
Application number
RU2009146380/02A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU2009146380A (en
Inventor
Александр Михайлович Михальченков (RU)
Александр Михайлович Михальченков
Сергей Иванович Будко (RU)
Сергей Иванович Будко
Сергей Константинович Федоров (RU)
Сергей Константинович Федоров
Павел Александрович Паршиков (RU)
Павел Александрович Паршиков
Original Assignee
Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная сельскохозяйственная академия" filed Critical Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Брянская государственная сельскохозяйственная академия"
Priority to RU2009146380/02A priority Critical patent/RU2453412C2/en
Publication of RU2009146380A publication Critical patent/RU2009146380A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2453412C2 publication Critical patent/RU2453412C2/en

Links

Landscapes

  • Soil Working Implements (AREA)

Abstract

FIELD: agriculture.
SUBSTANCE: invention relates to the field of agricultural machinery industry and repair of machinery, namely to a method of hardening the working surface of ploughshare of agricultural machinery, operated under conditions of abrasive wear. On the most affected by wear working surface of the ploughshare a composite abrasive-resistant surface is created by electro-mechanical processing to form hardened areas of 3-4 mm in width and a depth of not less than 1.5-2 mm, the microhardness of 650…710 Nm increments of 20-30 mm at an angle to the cutting edge of the detail.
EFFECT: invention enables to increase wear resistance of the working surface of ploughshare by increasing the hardness of these sites.
1 dwg

Description

Изобретение относится к области сельскохозяйственного машиностроения и ремонта машин, в частности к повышению долговечности рабочих органов сельскохозяйственных машин, эксплуатирующихся в условиях абразивного изнашивания.The invention relates to the field of agricultural engineering and machine repair, in particular to increasing the durability of the working bodies of agricultural machines operating in conditions of abrasive wear.

Известен способ повышения долговечности лемехов плугов почвообрабатывающих машин, заключающийся в формировании полусферических участков наплавкой твердыми сплавами на рабочей поверхности детали по предварительно насыпанному порошку «Сормайта» [1].A known method of increasing the durability of the plowshares of plows of tillage machines, which consists in the formation of hemispherical sections by surfacing with hard alloys on the working surface of the part on the previously poured powder "Sormait" [1].

Наиболее близким техническим решением, выбранным в качестве прототипа, является способ увеличения долговечности лемехов плутов орудий для обработки почвы, состоящий в наплавке параллельных друг другу армирующих валиков малоуглеродистым электродом с определенным расстоянием между ними и под определенным углом к лезвийной части детали с созданием технологического режима, обеспечивающего закалочные структуры [2].The closest technical solution, selected as a prototype, is a method of increasing the durability of plowshares of plows of tools for tillage, which consists in surfacing parallel reinforcing rollers with a low-carbon electrode with a certain distance between them and at a certain angle to the blade part of the part with the creation of a technological mode that provides quenching structures [2].

Способ наплавки полусферических участков твердыми сплавами отличается технологической сложностью (необходимость в специальных формах для нанесения износостойких покрытий и в предварительной насыпке «Сормайта»), достаточно высокой стоимостью электродного материала и повышенным тяговым сопротивлением. Не исключается возможность коробления.The method of surfacing of hemispherical sections with hard alloys is distinguished by technological complexity (the need for special forms for applying wear-resistant coatings and the Sormait preliminary coating), rather high cost of electrode material and increased traction resistance. The possibility of warping is not excluded.

Недостатками прототипа являются трудность в технической реализации (соблюдение термического режима), высокие требования к геометрии наплавленных валиков (геометрия должна приближаться к полусфере), повышение тягового сопротивления, особенно на почвах, имеющих высокую вязкость.The disadvantages of the prototype are the difficulty in technical implementation (compliance with thermal conditions), high requirements for the geometry of the deposited rollers (the geometry should be close to the hemisphere), increased traction resistance, especially on soils with high viscosity.

Техническим результатом изобретения является повышение долговечности плужного лемеха рабочего органа почвообрабатывающих сельскохозяйственных машин проведением электромеханической упрочняющей обработки путем образования структур повышенной твердости на рабочих поверхностях деталей, наиболее подверженных изнашиванию, за счет создания композитной поверхности.The technical result of the invention is to increase the durability of the plow share of the working body of tillage agricultural machines by conducting electromechanical hardening treatment by forming structures of increased hardness on the working surfaces of the parts most susceptible to wear due to the creation of a composite surface.

Упрочненные участки, нанесенные на поверхность под определенным углом к лезвийной части детали с определенным шагом и шириной, которые выбираются в зависимости от типа почв (гранулометрический состав), позволяют увеличить износостойкость рабочей поверхности плужного лемеха из-за повышения твердости этих участков.Hardened areas applied to the surface at a certain angle to the blade part of the part with a certain pitch and width, which are selected depending on the type of soil (particle size distribution), can increase the wear resistance of the plow share working surface due to the increased hardness of these areas.

Указанный технический результат изобретения достигается тем, что на наиболее подверженной изнашиванию рабочей поверхности плужного лемеха создают композитную абразивностойкую поверхность путем электромеханической обработки с формированием упрочненных участков шириной 3-4 мм и глубиной не менее 1,5-2 мм, микротвердостью Нм 650…710 с шагом 20-30 мм под углом к лезвийной части лемеха.The specified technical result of the invention is achieved by the fact that on the most susceptible wear surface of the plow share, a composite abrasion-resistant surface is created by electromechanical treatment with the formation of hardened sections 3-4 mm wide and at least 1.5-2 mm deep, microhardness N m 650 ... 710 s 20-30 mm pitch at an angle to the blade part of the share.

Заявленный способ осуществляется за счет нескольких факторов. Обкатка рабочей поверхности производится роликовым инструментом с учетом ее кривизны. Упрочняющие участки (линии) следует наносить в направлении, перпендикулярном к направлению движения почвы. Шаг упрочняющих участков должен составлять примерно 20-30 мм. Упрочняющее воздействие от электромеханической обработки должно составлять глубину не менее 1,5-2 мм в зависимости от толщины металла лемеха и типа почвы.The claimed method is carried out due to several factors. Run-in of the working surface is carried out with a roller tool, taking into account its curvature. Reinforcing sections (lines) should be applied in a direction perpendicular to the direction of movement of the soil. The pitch of the reinforcing sections should be approximately 20-30 mm. The hardening effect from electromechanical processing should be at least 1.5-2 mm deep, depending on the thickness of the share metal and the type of soil.

Сопоставительный анализ заявленного решения с прототипом показывает, что заявленный способ отличается от известного тем, что за счет накатывания (формирования линий дорожек) методом электромеханического упрочнения достигается эффект композитного абразивностойкого материала с периодически изменяющейся структурой. Таким образом, предлагаемый способ соответствует критерию «новизна».A comparative analysis of the claimed solution with the prototype shows that the claimed method differs from the known one in that due to rolling (forming track lines) by the method of electromechanical hardening, the effect of a composite abrasion-resistant material with a periodically changing structure is achieved. Thus, the proposed method meets the criterion of "novelty."

Известные технические решения подразумевают наплавку на рабочую поверхность детали почвообрабатывающего орудия упрочняющих элементов: полусферических участков твердыми сплавами или проведение сварочного армирования малоуглеродистыми электродами, что отсутствует в предлагаемом способе и позволяет сделать вывод о его соответствии критерию «существенные отличия».Known technical solutions involve surfacing on the working surface of a part of a tillage tool of reinforcing elements: hemispherical sections with hard alloys or welding reinforcement with low-carbon electrodes, which is absent in the proposed method and allows us to conclude that it meets the criterion of "significant differences".

На чертеже представлен (в качестве примера) лемех с композитной абразивностойкой поверхностью в зонах наиболее вероятного износа, где 1 - контактирующая поверхность лемеха; 2 - область вероятного износа; 3 - упрочненные ЭМО участки; 4 - структура высокой твердости; 5 - металлический сплав рабочего органа; 6 - строение композитного слоя. Штриховой линией показана характерная зона износа.The drawing shows (as an example) a ploughshare with a composite abrasion-resistant surface in the areas of the most likely wear, where 1 is the contacting surface of the ploughshare; 2 - area of probable wear; 3 - hardened EMO sections; 4 - structure of high hardness; 5 - metal alloy of the working body; 6 - structure of the composite layer. The dashed line shows the characteristic wear zone.

Осуществление данного способа поясняется на примере серийного плужного лемеха.The implementation of this method is illustrated by the example of a serial plow share.

Накатывание износостойких участков высокой твердости осуществляется в областях наиболее подверженных изнашиванию (фиг.1). Оборудование и технологические параметры упрочнения: вертикально-фрезерный станок 6Р12В, толщина ролика 3…4 мм, диаметр ролика 80 мм, сила тока 1000-1200 А, усилие на ролик 660 Н, скорость 165 м/мин, шаг между участками упрочнения 30-25 мм.Rolling wear-resistant areas of high hardness is carried out in areas most susceptible to wear (figure 1). Equipment and technological parameters of hardening: vertical milling machine 6Р12В, roller thickness 3 ... 4 mm, roller diameter 80 mm, current 1000-1200 A, force on the roller 660 N, speed 165 m / min, pitch between hardening sections 30-25 mm

Источники информацииInformation sources

1. Ожегов Н.М., Капошко Д.А., Будко С.И. Повышение эффективности упрочнения деталей почвообрабатывающих машин методом дуговой наплавки твердыми сплавами / Ресурсосберегающие технологии ремонта, восстановления и упрочнения деталей машин, механизмов, оборудования, инструмента и технологической оснастки от нано- до макроуровня // Материалы 11-й Международной научно-практической конференции. Часть I - СПб.: Изд-во Политехнического университета.1. Ozhegov N.M., Kaposhko D.A., Budko S.I. Increasing the efficiency of hardening of parts of tillage machines by the method of hard metal arc surfacing / Resource-saving technologies for repair, restoration and hardening of machine parts, mechanisms, equipment, tools and technological equipment from the nano to macro level // Materials of the 11th International Scientific and Practical Conference. Part I - St. Petersburg: Publishing House of the Polytechnic University.

2. Пат. RU 2274526, B23K 9/04; B23P 6/00. Способ упрочнения лемехов плугов из среднеуглеродистых и высокоуглеродистых сталей [Текст] / Михальченков A.M., Ганеев Ю.М., Будко С.И., Капошко Д.А.; заявитель и патентообладатель Брянская госуд. с/х академия. - №2004105754/02; заявл. 25.02.04; опубл. 20.04.06, Бюл. №112. Pat. RU 2274526, B23K 9/04; B23P 6/00. The method of hardening plowshares of plows from medium-carbon and high-carbon steels [Text] / Mikhalchenkov A.M., Ganeev Yu.M., Budko SI, Kaposhko D.A .; applicant and patent holder Bryansk state. Agricultural Academy. - No. 2004105754/02; declared 02/25/04; publ. 04/20/06, Bull. Number 11

Claims (1)

Способ упрочнения рабочей поверхности плужного лемеха сельскохозяйственных машин, отличающийся тем, что на наиболее подверженной изнашиванию рабочей поверхности плужного лемеха создают композитную абразивно-стойкую поверхность путем электромеханической обработки с формированием упрочненных участков шириной 3-4 мм и глубиной не менее 1,5-2 мм, микротвердостью Нм 650…710 с шагом 20-30 мм под углом к лезвийной части лемеха. The method of hardening the working surface of the plow share of agricultural machines, characterized in that on the most susceptible wear surface of the plow share, create a composite abrasion-resistant surface by electromechanical processing with the formation of hardened sections 3-4 mm wide and at least 1.5-2 mm deep, microhardness N m 650 ... 710 with a pitch of 20-30 mm at an angle to the blade part of the share.
RU2009146380/02A 2009-12-14 2009-12-14 Method of hardening working surface of agricultural machinery ploughshare RU2453412C2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009146380/02A RU2453412C2 (en) 2009-12-14 2009-12-14 Method of hardening working surface of agricultural machinery ploughshare

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2009146380/02A RU2453412C2 (en) 2009-12-14 2009-12-14 Method of hardening working surface of agricultural machinery ploughshare

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009146380A RU2009146380A (en) 2011-06-20
RU2453412C2 true RU2453412C2 (en) 2012-06-20

Family

ID=44737579

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009146380/02A RU2453412C2 (en) 2009-12-14 2009-12-14 Method of hardening working surface of agricultural machinery ploughshare

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2453412C2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509165C1 (en) * 2012-11-15 2014-03-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" Method of plough share hardening

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4176437A (en) * 1977-04-23 1979-12-04 Hoechst Aktiengesellschaft Method of repairing a defective coated workpiece
FR2705914B1 (en) * 1993-06-02 1995-08-18 Aerospatiale Pressure application device, possibly heating, on any surface of any shape, in particular for repairing damaged structures.
RU2274526C2 (en) * 2004-02-25 2006-04-20 Брянская государственная сельскохозяйственная академия Plowshares of mean- and high-carbon steels strengthening method
RU2344913C2 (en) * 2006-01-10 2009-01-27 Владимир Владимирович Гончаренко Earth board reworking method

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4176437A (en) * 1977-04-23 1979-12-04 Hoechst Aktiengesellschaft Method of repairing a defective coated workpiece
FR2705914B1 (en) * 1993-06-02 1995-08-18 Aerospatiale Pressure application device, possibly heating, on any surface of any shape, in particular for repairing damaged structures.
RU2274526C2 (en) * 2004-02-25 2006-04-20 Брянская государственная сельскохозяйственная академия Plowshares of mean- and high-carbon steels strengthening method
RU2344913C2 (en) * 2006-01-10 2009-01-27 Владимир Владимирович Гончаренко Earth board reworking method

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2509165C1 (en) * 2012-11-15 2014-03-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина" Method of plough share hardening

Also Published As

Publication number Publication date
RU2009146380A (en) 2011-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2607680C1 (en) Method of plough share hardening
US5841033A (en) Process for improving fatigue resistance of a component by tailoring compressive residual stress profile, and article
RU2460810C1 (en) Ploughshare strengthening method
RU154852U1 (en) SHOOT Paw
RU2453412C2 (en) Method of hardening working surface of agricultural machinery ploughshare
RU2414337C2 (en) Method of producing wear resistant working surface of tillage implement parts
RU2718599C1 (en) Method of reduction and simultaneous hardening of parts from sheet steel subjected to abrasive wear during operation (versions)
RU2274526C2 (en) Plowshares of mean- and high-carbon steels strengthening method
RU2484937C2 (en) Method of weld reconditioning of tillage machine tools
RU2398668C2 (en) Method of hydraulic control valve repair
RU2648713C1 (en) Heavy wear deep cabin resistant for work on cohesive soils
RU192231U1 (en) Working body hardened by combined surfacing
Dzhabborov et al. Evaluation of the energy parameters and agrotechnical indicators of aggregate for deep subsurface tillage
RU95285U1 (en) PLUGNY TORCH (CONSTRUCTION PLATTER OF THE BRYANSK GASHA)
RU174406U1 (en) Spherical Tillage Disc
RU2309830C2 (en) Method for manufacture of tillage tool
RU2509165C1 (en) Method of plough share hardening
RU2695857C1 (en) Method of increasing resistance to abrasive wear of frame and resource of composite ploughshare of plow bodies
RU2795955C1 (en) Method for hardening cutting parts of cultivator shares
RU2795954C1 (en) Method for hardening cutting parts of cultivator shares
RU188108U1 (en) Working body for subsurface tillage
RU2591980C1 (en) Method of hardening of tillage machine working tools
RU2591990C1 (en) Method of strengthening of earth-cutting knives
RU172891U1 (en) Spherical Tillage Disc
RU2796029C1 (en) Method for hardening cutting parts of cultivator shares

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20121215