RU2467071C1 - Method of leather processing - Google Patents

Method of leather processing Download PDF

Info

Publication number
RU2467071C1
RU2467071C1 RU2011125138/13A RU2011125138A RU2467071C1 RU 2467071 C1 RU2467071 C1 RU 2467071C1 RU 2011125138/13 A RU2011125138/13 A RU 2011125138/13A RU 2011125138 A RU2011125138 A RU 2011125138A RU 2467071 C1 RU2467071 C1 RU 2467071C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tanning
agent
titanium
tanning agent
pickling
Prior art date
Application number
RU2011125138/13A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Наталья Викторовна Кленовская (RU)
Наталья Викторовна Кленовская
Максим Валерьевич Баяндин (RU)
Максим Валерьевич Баяндин
Татьяна Алексеевна Галушкина (RU)
Татьяна Алексеевна Галушкина
Дмитрий Валерьевич Кленовский (RU)
Дмитрий Валерьевич Кленовский
Ольга Ивановна Чепыгова (RU)
Ольга Ивановна Чепыгова
Константин Петрович Яковлев (RU)
Константин Петрович Яковлев
Владимир Георгиевич Богомолов (RU)
Владимир Георгиевич Богомолов
Лариса Евгеньевна Чиж (BY)
Лариса Евгеньевна Чиж
Елена Ивановна Голубева (RU)
Елена Ивановна Голубева
Лидия Георгиевна Герасимова (RU)
Лидия Георгиевна Герасимова
Original Assignee
Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации filed Critical Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации
Priority to RU2011125138/13A priority Critical patent/RU2467071C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2467071C1 publication Critical patent/RU2467071C1/en

Links

Landscapes

  • Treatment And Processing Of Natural Fur Or Leather (AREA)

Abstract

FIELD: process engineering.
SUBSTANCE: invention relates to leather processing industry. Proposed method comprises pickling leather, tanning by titanium-bearing tanning agent in the presence of cationic fat, alkalising processing solution by neutralising agent in the presence of amino compound, squeezing, planning and retaning. Note here that pickling and retaning are carried out at a time in the presence of nonionic surface active agent and acid protein-degrading enzyme at their amount of 0.1-0.2 wt % and 0.3-0.5 wt % of pelt. Note also that complex titanium aluminium tanning agent is used as titanium-bearing tanning agent at weight ratio of titanium dioxide and aluminium oxide of 1:(0.1-0.3) in amount of 1.6-1.8% of pelt. Note that in alkalising of processing solution, magnesium oxide is used as neutralising agent while ethanolamine borate is used as amino compound in amount of 0.3-0.5% and 0.1-0.2% of pelt weight. In retaning, chromium tanning agent is used in the presence of cationic fat in amount of 1.5-1.7% per chromium oxide and 0.5-0.6 % of planed semi-finished product with additional alkalisation.
EFFECT: intensified process, higher quality of leather.
4 cl, 2 tbl

Description

Изобретение относится к кожевенной промышленности и может быть использовано при выработке кож для верха обуви, мебели и автомобилей с применением комплексных минеральных дубителей.The invention relates to the leather industry and can be used in the manufacture of leather for upper shoes, furniture and cars using complex mineral tanning agents.

Известен способ выработки кож для низа обуви, включающий пикелевание голья, дубление сульфатотитанилатом аммония в присутствии 0,5-2,0% от массы голья комплексообразующего вещества, выбранного из группы: молочная кислота, катионный жир, алюминиевые квасцы, нейтрализацию и додубливание синтанами (SU 947187, кл. C14C 3/04, 30.07.82).A known method of producing leathers for the bottom of shoes, including pickling a loaf, tanning with ammonium sulfate titanilate in the presence of 0.5-2.0% by weight of a loam of a complexing substance selected from the group: lactic acid, cationic fat, aluminum alum, neutralization and retanning with syntans (SU 947187, CL C14C 3/04, 07/30/08).

Недостатком известного способа является то, что он не позволяет получить кожи для верха обуви, мебели и автомобилей с высокими эксплуатационными свойствами.The disadvantage of this method is that it does not allow to obtain leather for the upper of shoes, furniture and cars with high performance properties.

Наиболее близким аналогом предложенного технического решения является способ выработки кож для верха обуви, включающий пикелевание голья в течение 3-4 ч, дубление в течение 3-4 ч сульфатотитанилатом аммония в количестве 2-3% от массы голья, считая на диоксид титана, в присутствии 1% катионного жира и 1-2% фталевого ангидрида, подщелачивание смесью 2,5-3,5% сульфита натрия и 1,0-3,5% гексаметилендиамина, отжим, строгание и додубливание в течение 3-4 ч хлоридом алюминия, предварительно модифицированным карбамидом или ацетатом натрия, в количестве 1-3% от массы строганых кож (SU 1182082, кл. C14C 3/04, 30.09.85).The closest analogue to the proposed technical solution is a method for producing leather for upper shoes, which includes pickling a loach for 3-4 hours, tanning for 3-4 hours with ammonium sulfatotitanylate in an amount of 2-3% by weight of the loam, counting on titanium dioxide, in the presence of 1% cationic fat and 1-2% phthalic anhydride, alkalization with a mixture of 2.5-3.5% sodium sulfite and 1.0-3.5% hexamethylenediamine, pressing, planing and retanning for 3-4 hours with aluminum chloride, previously modified carbamide or sodium acetate, in an amount of 1-3% of ma Sisses of planed leather (SU 1182082, class C14C 3/04, 09/30/85).

Недостатками данного способа являются относительная длительность процессов пикелевания (3-4 ч) и дубления (3-4 ч), невысокая термостойкость полученных кож (92-95°C), низкие показатели мягкости и эластичности.The disadvantages of this method are the relative duration of the processes of pickling (3-4 hours) and tanning (3-4 hours), low heat resistance of the obtained leathers (92-95 ° C), low softness and elasticity.

Техническим результатом изобретения является интенсификация способа и улучшение качества кож за счет повышения их температуры сваривания и мягкости.The technical result of the invention is the intensification of the method and improving the quality of the skin by increasing their welding temperature and softness.

Данный результат достигается тем, что в способе выработки кож, включающем пикелевание голья, дубление титансодержащим дубителем в присутствии катионного жира, подщелачивание обрабатывающего раствора нейтрализующим агентом в присутствии аминосоединения, отжим, строгание и додубливание, пикелевание и дубление производят одновременно в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества и кислого протеолитического фермента при их расходе соответственно 0,1-0,2% и 0,3-0,5% от массы голья, в качестве титансодержащего дубителя используют комплексный титаноалюминиевый дубитель при массовом соотношении диоксида титана и оксида алюминия 1:(0,1-0,3) в количестве 1,6-1,8% от массы голья, считая на диоксид титана, при подщелачивании обрабатывающего раствора в качестве нейтрализующего агента используют оксид магния, в качестве аминосоединения - борат этаноламина при их расходе соответственно 0,3-0,5% и 0,1-0,2% от массы голья, а додубливание осуществляют хромовым дубителем в присутствии катионного жира при их расходе соответственно 1,5-1,7%, считая на оксид хрома, и 0,5-0,6% от массы строганого полуфабриката с дополнительным подщелачиванием обрабатывающего раствора формиатом натрия и бикарбонатом натрия в присутствии бората этаноламина при их расходе соответственно 0,1-0,2%, 0,2-0,3% и 0,1-0,2% от массы строганого полуфабриката.This result is achieved by the fact that in a method for producing leathers, including pickling a goblet, tanning with a titanium-containing tanning agent in the presence of cationic fat, alkalizing the treatment solution with a neutralizing agent in the presence of an amino compound, pressing, planing and retanning, pickling and tanning are performed simultaneously in the presence of a nonionic surfactant and acidic proteolytic enzyme at a flow rate of 0.1-0.2% and 0.3-0.5%, respectively, of the mass of the gole; I use tanning-containing tanning agent t complex titanium-aluminum tanning agent with a mass ratio of titanium dioxide and alumina of 1: (0.1-0.3) in an amount of 1.6-1.8% by weight of the mole, counting on titanium dioxide, by alkalizing the treatment solution as a neutralizing agent magnesium oxide is used, ethanolamine borate is used as an amino compound at their consumption of 0.3-0.5% and 0.1-0.2% of the mass of the glue, respectively, and retanning is carried out with a chrome tanning agent in the presence of cationic fat at their consumption of 1, 5-1.7%, counting on chromium oxide, and 0.5-0.6% by weight of planed ufabrikata with additional alkalization treatment solution of sodium formate and sodium bicarbonate in the presence of borate ethanolamine at their expense respectively 0.1-0.2%, 0.2-0.3% and 0.1-0.2% by weight of the semifinished product sliced.

При этом процесс пикелевания-дубления голья производят в течение 2,5-3,5 ч, дополнительное подщелачивание обрабатывающего раствора - через 30-40 мин после начала додубливания хромовым дубителем, а додубливание хромовым дубителем - в течение 1,5-2,5 ч.In this case, the process of pickling-tanning of the goal is carried out for 2.5-3.5 hours, additional alkalization of the processing solution is carried out 30-40 minutes after the start of retanning with a chrome tanning agent, and retanning with a chrome tanning agent is performed for 1.5-2.5 hours .

Отличительной особенностью предложенного способа является то, что совмещение процессов пикелевания и дубления комплексным титаноалюминиевым дубителем в присутствии катионного жира, неионогенного ПАВ и кислого протеолитического фермента, дополнительно расщепляющего аминокислоты коллагена, подщелачивание оксидом магния в присутствии бората этаноламина, обладающего структурирующим и нейтрализующим действием, а также додубливание хромовым дубителем в присутствии катионного жира с дополнительным подщелачиванием формиатом и бикарбонатом натрия в присутствии бората этаноламина при заявленных параметрах способа позволяют дубителям полнее и глубже проникать в структуру дермы и равномерно распределяться по слоям кожи. Это дает возможность интенсифицировать процесс пикелевания-дубления, снизить расходы дубителей и получить кожи с высокими эксплуатационными свойствами.A distinctive feature of the proposed method is that the combination of pickling and tanning processes with a complex titanium-aluminum tanning agent in the presence of cationic fat, a nonionic surfactant and an acidic proteolytic enzyme, additionally cleaving collagen amino acids, alkalizing with magnesium oxide in the presence of ethanolamine borate, which has a structuring and neutralizing effect, chrome tanning agent in the presence of cationic fat with additional alkalization with formate and bicarb Nat sodium borate in the presence of ethanolamine at the stated method parameters allow complete and tanning agents to penetrate deeper into the dermis structure and uniformly distributed across the skin layers. This makes it possible to intensify the process of pickling, tanning, reduce tanning costs and obtain leathers with high performance properties.

Проведение процесса пикелевания-дубления при расходах неионогенного ПАВ и кислого протеолитического фермента соответственно менее 0,1 и 0,3% в течение менее 2,5 ч не позволяет качественно провести этот совмещенный процесс. Введение их соответственно более 0,2 и 0,5%, а также проведение совмещенного процесса более 3,5 ч нецелесообразно, так как дальнейшего усиления эффекта не происходит.The process of pickling-tanning at a flow rate of nonionic surfactant and acidic proteolytic enzyme, respectively, less than 0.1 and 0.3% for less than 2.5 hours does not allow to qualitatively carry out this combined process. Their introduction, respectively, of more than 0.2 and 0.5%, as well as carrying out a combined process of more than 3.5 hours, is impractical, since there is no further strengthening of the effect.

Использование комплексного титаноалюминиевого дубителя при иных массовых соотношениях TiO2 и Al2O3, кроме как 1:(0,1-0,3), в количестве менее 1,6% от массы голья, считая на диоксид титана, не позволяет получить полуфабрикат с высокой температурой сваривания. Введение комплексного дубителя более 1,8%, считая на диоксид титана, приведет к повышению жесткости кож.The use of complex titanium-aluminum tanning agent with other mass ratios of TiO 2 and Al 2 O 3 , except for 1: (0.1-0.3), in an amount of less than 1.6% by weight of the target, counting on titanium dioxide, does not allow to obtain a semi-finished product with high welding temperature. The introduction of a complex tanning agent of more than 1.8%, counting on titanium dioxide, will increase the stiffness of the skin.

Проведение процесса подщелачивания при расходе оксида магния менее 0,3% и бората этаноламина менее 0,1% не позволит закрепить дубящие соединения титана и алюминия в коже, проведение данного процесса при расходе оксида магния более 0,5% и бората этаноламина более 0,2% приведет к чрезмерному повышению pH полуфабриката.Carrying out the alkalization process with a consumption of magnesium oxide of less than 0.3% and ethanolamine borate of less than 0.1% will not allow fixing tanning compounds of titanium and aluminum in the skin, carrying out this process with a consumption of magnesium oxide of more than 0.5% and ethanolamine borate of more than 0.2 % will lead to an excessive increase in the pH of the semi-finished product.

Додубливание полуфабриката хромовым дубителем в количестве менее 1,5% от массы строганого полуфабриката, считая на оксид хрома, в присутствии менее 0,5% катионного жира в течение менее 1,5 ч не позволяет получить мягкие кожи с высокой температурой сваривания. Введение указанных материалов в количествах соответственно более 1,7%, считая на оксид хрома, 0,6% и обработка более 2,5 ч нецелесообразны, так как это не приводит к дальнейшему повышению качества кож, а увеличивает загрязнение сточных вод соединениями хрома.The retanning of the semi-finished product with chrome tanning agent in an amount of less than 1.5% by weight of the planed semi-finished product, counting on chromium oxide, in the presence of less than 0.5% cationic fat for less than 1.5 hours, does not allow you to get soft skin with a high welding temperature. The introduction of these materials in amounts of respectively more than 1.7%, counting on chromium oxide, 0.6% and processing for more than 2.5 hours are impractical, since this does not lead to a further improvement in the quality of the skin, but increases the pollution of wastewater with chromium compounds.

Проведение процесса дополнительного подщелачивания при расходах формиата натрия, бикарбоната натрия и бората этаноламина соответственно менее 0,1, 0,2 и 0,1% от массы строганого полуфабриката не позволяет повысить основность хромового дубителя и качественно провести процесс додубливания. Введение указанных реагентов соответственно более 0,2, 0,3 и 0,2% может привести к выпадению хромового дубителя в осадок.The process of additional alkalization at a cost of sodium formate, sodium bicarbonate and ethanolamine borate, respectively, less than 0.1, 0.2 and 0.1% by weight of the planed semi-finished product does not allow to increase the basicity of the chrome tanning agent and to qualitatively carry out the process of retanning. The introduction of these reagents, respectively, more than 0.2, 0.3 and 0.2% can lead to the precipitation of chromium tanning agent.

В качестве неионогенного ПАВ используют Неонолы (ТУ 2483-077-05766801-98) - оксиэтилированные моноалкилфенолы на основе триммеров пропилена; Синтамид 5к (ТУ 2483-064-0580977-2003) - смесь полиоксиэтилированных эфиров моноэтаноламидов жирных кислот кокосового масла фракции С7-С17; ОП-4, ОП-10 (ГОСТ 8433-81) - продукты обработки смеси моно- и диалкилфенолов оксидом этилена и другие.Neonols (TU 2483-077-05766801-98) - ethoxylated monoalkylphenols based on propylene trimmers are used as nonionic surfactants; Syntamide 5k (TU 2483-064-0580977-2003) - a mixture of polyoxyethylated esters of monoethanolamides of fatty acids of coconut oil fraction C 7 -C 17 ; OP-4, OP-10 (GOST 8433-81) - products of processing a mixture of mono- and dialkylphenols with ethylene oxide and others.

В качестве катионного жира используют продукт этерификации триэтаноламином СЖК фракции C10-C15 (ТУ 6-14-852-78); Липамин Ликер NO или Липамин Ликер SO фирмы BASF (Германия); композицию на основе натуральных и синтетических катионных продуктов СМХ-К (ТУ 2484-013-22284995-99); Ловенол CAT (США) и другие катионные материалы, применяемые для жирования кож.As the cationic fat, the product of esterification with triethanolamine FFA of fraction C 10 -C 15 (TU 6-14-852-78) is used; Lipamine Liqueur NO or Lipamine Liqueur SO firm BASF (Germany); a composition based on natural and synthetic cationic products SMX-K (TU 2484-013-22284995-99); Lovenol CAT (USA) and other cationic materials used for the fatliquoring of leathers.

В качестве кислых протеолитических ферментов используют пепсин говяжий и куриный по ГОСТ Р 52688-2006, кислую протеазу, кислую протеиназу и другие кислые ферментные препараты.As acidic proteolytic enzymes, beef and chicken pepsin according to GOST R 52688-2006, acidic protease, acidic proteinase and other acidic enzyme preparations are used.

Комплексный титаноалюминиевый дубитель с массовым отношением TiO2:Al2O3=1:(0,1-0,3) получают путем разложения измельченного сфенового концентрата, содержащего 5-20 мас.% нефелина в качестве алюмосодержащего компонента, 40-50%-ной серной кислотой в режиме кипения в течение 5-7 ч, отделения кальцийсиликатного остатка фильтрацией и последующего высаливания титаноалюминиевого дубителя из раствора сульфатом аммония.A complex titanium-aluminum tanning agent with a mass ratio of TiO 2 : Al 2 O 3 = 1: (0.1-0.3) is obtained by decomposing the ground sphene concentrate containing 5-20 wt.% Nepheline as an aluminum-containing component, 40-50% - boiling sulfuric acid for 5-7 hours, separating the calcium silicate residue by filtration and subsequent salting out of the titanium-aluminum tanning agent from the solution with ammonium sulfate.

Бораты атаноламинов (БЭА) представляют собой продукты взаимодействия борной кислоты с моно-, ди- или триэтаноламином.Atanolamine borates (BEAs) are the products of the reaction of boric acid with mono-, di- or triethanolamine.

Борат моноэтаноламина (БМЭА) получают по следующей схеме:Monoethanolamine borate (BMEA) is prepared according to the following scheme:

H2NCH2CH2OH+Н3ВО3→H2NCH2CH2OB(ОН)2 H 2 NCH 2 CH 2 OH + H 3 BO 3 → H 2 NCH 2 CH 2 OB (OH) 2

Борат диэтаноламина (БДЭА) получают по схеме:Diethanolamine borate (BDEA) is prepared according to the scheme:

HN(CH2CH2OH)2+Н3ВО3→HN(CH2CH2O)2ВОНHN (CH 2 CH 2 OH) 2 + H 3 BO 3 → HN (CH 2 CH 2 O) 2 BOH

Борат триэтаноламина (БТЭА) получают по схеме:Triethanolamine borate (BTEA) is prepared according to the scheme:

N(CH2CH2OH)3+Н3ВО3→Н(CH2CH2O)3BN (CH 2 CH 2 OH) 3 + H 3 BO 3 → H (CH 2 CH 2 O) 3 B

Технология получения БЭА заключается в следующем:The technology for obtaining BEA is as follows:

В колбу, снабженную механической мешалкой, термометром и насадкой Дина-Старка, загружают 2 моля ЭА. После нагревания ЭА до 100-110°C в колбу вводят 1 моль борной кислоты и проводят реакцию конденсации при температуре 150-160°C до прекращения выделения воды. Бораты этаноламинов представляют собой прозрачные светло-желтые растворы с pH 10,0-10,5 и аминным числом 200-220 мг HCl/г.In a flask equipped with a mechanical stirrer, thermometer and Dean-Stark nozzle, 2 moles of EA are charged. After heating the EA to 100-110 ° C, 1 mol of boric acid is introduced into the flask and a condensation reaction is carried out at a temperature of 150-160 ° C until the water evolution ceases. Ethanolamines borates are clear, light yellow solutions with a pH of 10.0-10.5 and an amine number of 200-220 mg HCl / g.

Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.

Голье, полученное по типовой методике производства кож хромового дубления разных толщин и ассортимента для верха обуви и подкладочных из шкур крупного рогатого скота (утв. 22.11.1983 г.), после обеззоливания и мягчения подвергают совмещенному процессу пикелевания-дубления. Для этого в обрабатывающий раствор при ж.к. 0,7-0,8 и температуре 24-25°C последовательно с интервалом 5-10 мин вводят, % от массы голья: неионогенное ПАВ - 0,1-0,2, хлорид натрия - 6-7, уксусная (муравьиная) кислота - 0,6-0,7, кислый протеолитический фермент - 0,3-0,5, комплексный титаноалюминиевый дубитель при массовом соотношении TiO2:Al2O3=1:(0,1-0,3) - 1,6-1,8, считая на диоксид титана, катионный жир - 0,6-0,8. Длительность совмещенного процесса пикелевания-дубления - 2,5-3,5 ч.The golley, obtained by the standard method for the production of chrome tanning leathers of different thicknesses and assortment for shoe upper and lining from cattle skins (approved on 11/22/1983), is subjected to a combined pickling-tanning process after anesthesia and softening. To do this, in the processing solution with liquid 0.7-0.8 and a temperature of 24-25 ° C are administered sequentially with an interval of 5-10 minutes,% of the mass of the gole: nonionic surfactant - 0.1-0.2, sodium chloride - 6-7, acetic (formic) acid - 0.6-0.7, acidic proteolytic enzyme - 0.3-0.5, complex titanium-aluminum tanning agent with a mass ratio of TiO 2 : Al 2 O 3 = 1: (0.1-0.3) - 1, 6-1.8, counting on titanium dioxide, cationic fat - 0.6-0.8. The duration of the combined process of pickling-tanning is 2.5-3.5 hours

После этого температуру обрабатывающей жидкости повышают до 28-30°C, ж.к. - до 1,0 и проводят процесс подщелачивания оксидом магния (в виде суспензии) в количестве 0,3-0,5% от массы голья в присутствии 0,1-0,2% бората этаноламина в течение 50-60 мин до pH полуфабриката 3,5.After that, the temperature of the processing fluid is increased to 28-30 ° C, Zh.K. - to 1.0 and carry out the process of alkalization with magnesium oxide (in the form of a suspension) in an amount of 0.3-0.5% by weight of the target in the presence of 0.1-0.2% ethanolamine borate for 50-60 minutes to the pH of the semi-finished product 3,5.

После отжима, пролежки и строгания полуфабрикат додубливают хромовым дубителем основностью 38-42% при его расходе 1,5-1,7%, считая на оксид хрома, от массы строганого полуфабриката в присутствии 0,5-0,6% катионного жира в течение 1,5-2,5 ч. Через 30-40 мин после начала додубливания производят подщелачивание обрабатывающего раствора формиатом и бикарбонатом натрия в присутствии бората этаноламина при их расходе соответственно 0,1-0,2%, 0,2-0,3% и 0,1-0,2% от массы строганого полуфабриката.After spinning, bedding and planing, the semi-finished product is finished with a chrome tanning agent with a basicity of 38-42% at a consumption of 1.5-1.7%, based on chromium oxide, based on the weight of the planed semi-finished product in the presence of 0.5-0.6% cationic fat during 1.5-2.5 hours. After 30-40 minutes after the start of retanning, the treatment solution is made alkaline with sodium formate and sodium bicarbonate in the presence of ethanolamine borate at a flow rate of 0.1-0.2%, 0.2-0.3%, respectively. and 0.1-0.2% by weight of planed semi-finished product.

Дальнейшие процессы и операции производят по типовым методикам выработки кож для верха обуви, мебельных и автомобильных кож.Further processes and operations are carried out according to standard techniques for the production of leathers for upper shoes, furniture and automotive leathers.

Параметры осуществления способа по примерам приведены в таблице 1, качественные показатели полученных кож в сравнении с кожами по прототипу - в таблице 2. Примеры 4 и 5 являются контрольными.The parameters of the method according to the examples are shown in table 1, the quality indicators of the obtained skin in comparison with the skin of the prototype in table 2. Examples 4 and 5 are control.

Использование предложенного способа позволит сократить в 2 раза длительность процесса выработки кож на стадии «пикелевание-дубление» и даст возможность получать натуральные кожи различного ассортимента с высокими эксплуатационными свойствами.Using the proposed method will reduce by 2 times the duration of the process of leather production at the stage of "pickling-tanning" and will make it possible to obtain genuine leathers of various assortments with high performance properties.

Таблица 1Table 1 Параметры способаMethod Parameters Значения параметров по примерамParameter values by examples 1one 22 33 4four 55 Совмещенный процесс «пикелевание-дубление»Combined pickling-tanning process           Расход материалов, % от массы голья:Consumption of materials,% of the mass of a loach           Неонол АФ 9-10Neonol AF 9-10 0,10.1     0,050.05   ОП-10OP-10   0,150.15     0,30.3 Синтамид 5кSyntamide 5k     0,20.2     Хлорид натрияSodium chloride 6,06.0 6,56.5 7,07.0 6,06.0 7,07.0 Уксусная кислотаAcetic acid 0,60.6   0,70.7 0,60.6   Муравьиная кислотаFormic acid   0,650.65     0,70.7 Пепсин говяжийBeef pepsin 0,30.3   0,50.5 0,20.2   Пепсин куриныйPepsin Chicken   0,40.4     0,60.6 Комплексный титаноалюминевый дубитель при массовом соотношении TiO2:Al2O3 Complex titanium-aluminum tanning agent with a mass ratio of TiO 2 : Al 2 O 3           1:0,11: 0.1 1,61,6     1,51,5   1:0,21: 0.2   1,71.7       1:0,31: 0.3     1,81.8   1,91.9 Катионный жир марки СМХ-КSMX-K cationic fat 0,60.6   0,80.8 0,60.6   Липамин Ликер NOLipamine Liquor NO   0,70.7     0,80.8 Длительность совмещенного процесса «пикелевание-дубление», чThe duration of the combined process "pickling-tanning", h 3,53,5 3,03.0 2,52.5 4,04.0 2,02.0 ПодщелачиваниеAlkalization           Оксид магнияMagnesium oxide 0,30.3 0,40.4 0,50.5 0,20.2 0,60.6 БМЭАBMEA 0,20.2     0,30.3   БДЭАBDEA   0,150.15     0,050.05 БТЭАBTEA     0,10.1     ДодубливаниеRetanning           Расход материалов, % от массы строганого полуфабриката:Consumption of materials,% by weight of planed semi-finished product:           Хромовый дубитель основностью 38-42%Chrome tanning agent with a basicity of 38-42% 1,51,5 1,61,6 1,71.7 1,41.4 1,81.8 Катионный жир марки СМХ-КSMX-K cationic fat 0,50.5   0,60.6 0,50.5   Липамин Ликер SOLipamine Liquor SO   0,550.55     0,60.6 Дополнительное подщелачиваниеExtra alkalization           Формиат натрияSodium formate 0,10.1 0,150.15 0,20.2 0,050.05 0,30.3 Бикарбонат натрияBicarbonate of soda 0,20.2 0,250.25 0,30.3 0,10.1 0,40.4 БМЭАBMEA 0,20.2     0,30.3   БДЭАBDEA   0,150.15       БТЭАBTEA     0,10.1   0,050.05 Длительность додубливания, чDuration of retanning, h 2,52.5 2,02.0 1,51,5 3,03.0 1,01,0

Таблица 2table 2 ПоказательIndicator Значение показателя по примерамThe value of the indicator for examples ПрототипPrototype 1one 22 33 4four 55 Температура сваривания, °CWelding Temperature ° C 105105 107107 110110 9898 110110 92-9592-95 Предел прочности при растяжении, 10 МПаTensile strength, 10 MPa 3,03.0 3,23.2 3,33.3 2,82,8 3,33.3 2,7-3,02.7-3.0 Напряжение при появлении трещин лицевого слоя, 10 МПаStress with the appearance of cracks in the facial layer, 10 MPa 2,72.7 2,92.9 3,03.0 2,52.5 3,03.0 2,4-2,72.4-2.7 Удлинение при напряжении 10 МПа, %Elongation at a voltage of 10 MPa,% 30thirty 2929th 2828 3131 2929th 20-2620-26 Жесткость на приборе ПЖУ-12М, НRigidity on the device ПЖУ-12М, Н 0,220.22 0,240.24 0,250.25 0,210.21 0,270.27 0,5-0,60.5-0.6

Claims (4)

1. Способ выработки кож, включающий пикелевание голья, дубление титансодержащим дубителем в присутствии катионного жира, подщелачивание обрабатывающего раствора нейтрализующим агентом в присутствии аминосоединения, отжим, строгание и додубливание, отличающийся тем, что пикелевание и дубление производят одновременно в присутствии неионогенного поверхностно-активного вещества и кислого протеолитического фермента при их расходе соответственно 0,1-0,2% и 0,3-0,5% от массы голья, в качестве титансодержащего дубителя используют комплексный титаноалюминиевый дубитель при массовом соотношении диоксида титана и оксида алюминия 1:(0,1-0,3) в количестве 1,6-1,8% от массы голья, считая на диоксид титана, при подщелачивании обрабатывающего раствора в качестве нейтрализующего агента используют оксид магния, в качестве аминосоединения - борат этаноламина при их расходе соответственно 0,3-0,5% и 0,1-0,2% от массы голья, а додубливание осуществляют хромовым дубителем в присутствии катионного жира при их расходе соответственно 1,5-1,7%, считая на оксид хрома, и 0,5-0,6% от массы строганного полуфабриката с дополнительным подщелачиванием обрабатывающего раствора формиатом натрия и бикарбонатом натрия в присутствии бората этаноламина при их расходе соответственно 0,1-0,2%, 0,2-0,3% и 0,1-0,2% от массы строганного полуфабриката.1. A method of producing leathers, including pickling a goblet, tanning with a titanium-containing tanning agent in the presence of cationic fat, alkalizing the treatment solution with a neutralizing agent in the presence of an amino compound, pressing, planing and retanning, characterized in that the pickling and tanning are performed simultaneously in the presence of a nonionic surfactant and acidic proteolytic enzyme at a flow rate of 0.1-0.2% and 0.3-0.5%, respectively, of the mass of the glue; complex titanium is used as a titanium-containing tanning agent anoaluminium tanning agent with a mass ratio of titanium dioxide and aluminum oxide of 1: (0.1-0.3) in an amount of 1.6-1.8% by weight of the mole, counting on titanium dioxide, when alkalizing the treatment solution, oxide is used as a neutralizing agent magnesium, as an amino compound - ethanolamine borate at a flow rate of 0.3-0.5% and 0.1-0.2% of the mass of the glue, respectively, and retanning is carried out with a chromium tanning agent in the presence of cationic fat at a flow rate of 1.5- 1.7%, based on chromium oxide, and 0.5-0.6% by weight of planed semi-finished product with up to olnitelnym alkalization treatment solution of sodium formate and sodium bicarbonate in the presence of borate ethanolamine at their expense respectively 0.1-0.2%, 0.2-0.3% and 0.1-0.2% by weight of shaved. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс пикелевания-дубления голья производят в течение 2,5-3,5 ч.2. The method according to claim 1, characterized in that the process of pickling-tanning of the goal is carried out for 2.5-3.5 hours 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительное подщелачивание обрабатывающего раствора проводят через 30-40 мин после начала додубливания хромовым дубителем.3. The method according to claim 1, characterized in that the additional alkalization of the processing solution is carried out after 30-40 minutes after the start of retanning with a chrome tanning agent. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что додубливание хромовым дубителем производят в течение 1,5-2,5 ч. 4. The method according to claim 1, characterized in that the retanning with a chrome tanning agent is carried out for 1.5-2.5 hours
RU2011125138/13A 2011-06-21 2011-06-21 Method of leather processing RU2467071C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125138/13A RU2467071C1 (en) 2011-06-21 2011-06-21 Method of leather processing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011125138/13A RU2467071C1 (en) 2011-06-21 2011-06-21 Method of leather processing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2467071C1 true RU2467071C1 (en) 2012-11-20

Family

ID=47323230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011125138/13A RU2467071C1 (en) 2011-06-21 2011-06-21 Method of leather processing

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2467071C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2530042C1 (en) * 2013-04-17 2014-10-10 Максим Валерьевич Баяндин Method purifying waste water from leather production
RU2643713C2 (en) * 2016-05-23 2018-02-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" Method for processing leather raw material

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1134600A1 (en) * 1983-02-14 1985-01-15 Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промышленности Method for making leather for footwear bottoms
SU1182082A1 (en) * 1983-12-29 1985-09-30 Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности Method of tawing leather for shoe upper
RU2157410C1 (en) * 1999-12-09 2000-10-10 Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности Method of manufacturing leather with tightened face surface
EP1161566B1 (en) * 1999-02-03 2005-03-16 Rhodia Consumer Specialties Limited Tanning leather

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1134600A1 (en) * 1983-02-14 1985-01-15 Джамбулский технологический институт легкой и пищевой промышленности Method for making leather for footwear bottoms
SU1182082A1 (en) * 1983-12-29 1985-09-30 Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности Method of tawing leather for shoe upper
EP1161566B1 (en) * 1999-02-03 2005-03-16 Rhodia Consumer Specialties Limited Tanning leather
RU2157410C1 (en) * 1999-12-09 2000-10-10 Центральный научно-исследовательский институт кожевенно-обувной промышленности Method of manufacturing leather with tightened face surface

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2530042C1 (en) * 2013-04-17 2014-10-10 Максим Валерьевич Баяндин Method purifying waste water from leather production
RU2643713C2 (en) * 2016-05-23 2018-02-05 Федеральное государственное бюджетное учреждение высшего профессионального образования "Астраханский государственный технический университет" Method for processing leather raw material

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11001902B2 (en) Production of leather
TWI521065B (en) Tanning
RU2467071C1 (en) Method of leather processing
CN105925971B (en) Environment-friendly type film agent
CN109797256B (en) Processing technology of cow leather and tanning agent for cow leather
CN109415774B (en) Method for producing leather
HU195255B (en) Process for the wet degreasing of leathers
CN110317907B (en) Metal-free tanning method for tan sheep skin capable of being directly dyed
RU2375385C1 (en) Method of producing protein hydrolysate
RU2502807C1 (en) Method of making leather
CN106636489A (en) Leather tanning method
CN110846447A (en) Mink fur leather integrated manufacturing method
US2132579A (en) Method for producing unhaired hides with the aid of mold tryptases
SU1182082A1 (en) Method of tawing leather for shoe upper
CN1013205B (en) Process for production of leather intended for making uppers of footwears and product thereof
RU2151191C1 (en) Process for manufacturing colored leathers
RU1772158C (en) Method of hide pickling
US2071567A (en) Combination tanning process
SE442875B (en) VIEW OF CHROME CANCELING OF ANIMAL AND SKIN SKIN AND COTTAGE MIXTURE
RU2322509C1 (en) Method for combined tanning leather
US1998567A (en) Process of tanning leather and article made thereby
RU2144568C1 (en) Method of treating fur skins
JPH0665599A (en) Method and compound for tanning skin and fur
SU1199798A1 (en) Method of leather processing
CN114921596A (en) Production method of environment-friendly Italian style cowhide sofa leather

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130622

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20151010

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170622

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20190109