RU2465195C2 - Способ получения пероксида лития - Google Patents

Способ получения пероксида лития Download PDF

Info

Publication number
RU2465195C2
RU2465195C2 RU2010146853/05A RU2010146853A RU2465195C2 RU 2465195 C2 RU2465195 C2 RU 2465195C2 RU 2010146853/05 A RU2010146853/05 A RU 2010146853/05A RU 2010146853 A RU2010146853 A RU 2010146853A RU 2465195 C2 RU2465195 C2 RU 2465195C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lithium
dehydration
peroxide
temperature
hydrogen peroxide
Prior art date
Application number
RU2010146853/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010146853A (ru
Inventor
Николай Федорович Гладышев (RU)
Николай Федорович Гладышев
Тамара Викторовна Гладышева (RU)
Тамара Викторовна Гладышева
Леонид Эдуардович Козадаев (RU)
Леонид Эдуардович Козадаев
Борис Викторович Путин (RU)
Борис Викторович Путин
Сергей Борисович Путин (RU)
Сергей Борисович Путин
Юрий Анатольевич Ферапонтов (RU)
Юрий Анатольевич Ферапонтов
Original Assignee
Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации filed Critical Российская Федерация, От Имени Которой Выступает Министерство Промышленности И Торговли Российской Федерации
Priority to RU2010146853/05A priority Critical patent/RU2465195C2/ru
Publication of RU2010146853A publication Critical patent/RU2010146853A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2465195C2 publication Critical patent/RU2465195C2/ru

Links

Landscapes

  • Silicates, Zeolites, And Molecular Sieves (AREA)

Abstract

Изобретение относится к способам получения пероксида лития. Способ заключается во взаимодействии гидроксида лития с пероксидом водорода и последующей двухстадийной дегидратации полученной в результате данного взаимодействия системы. При этом мольное соотношение гидроксид лития/пероксид водорода составляет LiOH/H2O2=1,74÷2, температура в зоне синтеза находится в интервале от 25 до 35°С. Экспозиция полученной в результате взаимодействия пероксида водорода и гидроксида лития системы в указанном температурном интервале составляет 2-3 часа. На первой стадии дегидратацию осуществляют путем воздействия излучения сверхвысокой частоты (СВЧ). При этом удаляются только химически несвязанные молекулы воды, содержащиеся в жидкой фазе. Длительность данной операции рассчитывается исходя из мощности источника энергии (СВЧ излучатель) и количества энергии, необходимой для перевода расчетного количества молекул воды из жидкой фазы в газообразную. Дегидратацию полученного в результате этого промежуточного аддукта Li2O2·H2O осуществляют экспозицией над цеолитом в температурном интервале от 10 до 25°С. Предложенный способ получения пероксида лития снижает вероятность возникновения пожароопасной ситуации и обеспечивает более высокое содержание основного вещества в получаемом продукте (до 99,0% весовых) при выходе по литию более 99,7% весовых. 4 пр.

Description

Известен способ получения пероксида лития [патент РФ №2322387, МПК С01В 15/043, 2008 г.], заключающийся во взаимодействии гидроксида лития с пероксидом водорода при мольном соотношении гидроксид лития/пероксид водорода (LiOH/Н2О2), равном 1,74-2, при температуре в зоне синтеза 25-35°С и последующей дегидратации полученной системы, состоящей из продуктов взаимодействия пероксида водорода и гидроксида лития и воды. Дегидратацию системы, полученной при взаимодействии гидроксида лития и пероксида водорода, осуществляют путем воздействия излучения сверхвысокой частоты (СВЧ) без предварительного отделения твердой фазы. Способ получения пероксида лития обеспечивает выход по литию более 99,5% весовых при высоком содержании основного вещества в получаемом продукте (до 98,4% весовых) и минимальном расходе исходных компонентов на единицу конечной продукции.
Однако указанный способ получения пероксида лития имеет весьма существенный недостаток - высокую вероятность возникновения пожароопасной ситуации. Это обусловлено тем, что любое энергетическое поле, возникающее в промышленно выпускаемых СВЧ сушилках, характеризуется достаточно высокой степенью неоднородности. По этой причине возможен локальный нагрев перекисного соединения до температуры разложения, протекающего в автокаталитическом режиме и сопровождающегося выделением атомарного кислорода. Выделяющийся атомарный кислород (один из сильнейших окислителей) способен вызвать так называемый «кислородный пожар», локализовать который до конца разложения источника кислорода (в данном случае пероксида лития) практически невозможно. Так, при получении 1000 г пероксида лития в случае его термического разложения выделится 488 л атомарного кислорода. Возникновение такой ситуации может привести не только к экономическим потерям (выход из строя оборудования), но и представляет значительную опасность для здоровья и жизни обслуживающего персонала.
Задачей изобретения является повышение безопасности процесса.
Технический результат заключается в исключении термического распада пероксида лития и выделения в результате этого процесса атомарного кислорода.
Технический результат достигается тем, что в способе получения пероксида лития, включающем взаимодействие гидроксида лития с пероксидом водорода при мольном соотношении гидроксид лития/пероксид водорода (LiOH/H2O2), равном 1,74-2, при температуре в зоне синтеза 25-35°С с последующей дегидратацией полученной в результате данного взаимодействия системы, перед дегидратацией осуществляют экспозицию системы при температуре 25-35°С в течение 2-3 часов, а дегидратацию осуществляют в две стадии. При этом дегидратацию на первой стадии осуществляют путем воздействия излучения сверхвысокой частоты (СВЧ), а вторую стадию дегидратации проводят экспозицией полученного промежуточного аддукта состава Li2O2·Н2О над цеолитом при температуре от 10 до 25°С.
Способ осуществляют следующим образом. В реактор с мешалкой и рубашкой, в которую может подаваться либо теплоноситель, либо хладагент, помещают водный раствор пероксида водорода концентрацией 50-85%. После этого при перемешивании добавляют требуемое количество гидроксида лития таким образом, чтобы температура в зоне реакции находилась в температурном интервале от 25 до 35°С. Мольное соотношение гидроксид лития/пероксид водорода (LiOH/H2O2) составляет 1,74÷2.
Для достижения равновесного состояния между фазами, что приводит к более полному выделению из жидкой фазы системы твердой фазы состава Li2O2·H2O, образующейся при смешении в указанном мольном соотношении исходных реагентов в температурном интервале от 25 до 35°С, после смешения исходных компонентов осуществляют экспозицию системы в течение 2-3 часов при температуре 25-35°С. Экспозиция системы более 3 часов приводит к распаду пероксида водорода, содержащегося в жидкой фазе, и вследствие достаточно высокой растворимости пероксида лития в маточном растворе фигуративная точка состава твердой фазы перемещается в область, соответствующую составу Li2O2·H2O2·3H2O, что приводит к увеличению количества воды, подлежащей удалению на второй стадии дегидратации. Последнее может привести к снижению содержания основного вещества в продукте синтеза. Дегидратацию системы, полученной в результате взаимодействия пероксида водорода и гидроксида лития, осуществляют в две стадии. На первой стадии дегидратацию осуществляют путем воздействия излучения сверхвысокой частоты (СВЧ). При этом удаляются только химически несвязанные молекулы воды, содержащиеся в жидкой фазе. Длительность данной операции рассчитывают исходя из мощности источника энергии (СВЧ излучатель) и количества энергии, необходимой для перевода расчетного количества молекул воды из жидкой фазы в газообразную. Вторую стадию дегидратации - дегидратацию полученного промежуточного аддукта Li2O2·H2O осуществляют экспозицией над цеолитом в температурном интервале от 10 до 25°С. Выбор данного температурного интервала обусловлен тем, что при этих условиях достигается оптимальное соотношение между скоростью распада моногидрата пероксида лития на пероксид лития и воду и скоростью поглощения последней сорбентом, т.е. химическое равновесие реакции 1
Figure 00000001
смещается в сторону продуктов реакции и не происходит взаимодействия воды с образующимся пероксидом лития с гидролизом последнего. Процесс ведут до прекращения изменения массы навески.
Поскольку дегидратацию на втором этапе ведут в температурном интервале от 10 до 25°, полностью исключен термический распад образующегося пероксида лития и выделение атомарного кислорода. Термический распад пероксида лития начинается при температуре 315°С [Роде Т.В., Добрынина Т.А., Гольд ер Г.А. Физико-химическое изучение перекиси лития. // Известия АН СССР. ОХН. 1955. №4. С.611].
Исключение воздействия на образующийся в ходе синтеза пероксид лития поля сверхвысокой частоты (СВЧ) автоматически исключает вероятность термического автокаталитического разложения пероксида лития, сопровождающегося выделением атомарного кислорода, способного при контакте с любыми горючими веществами (органическими соединениями, металлами и др.) вызвать «кислородный пожар», локализовать который до конца разложения источника кислорода (в данном случае пероксида лития) практически невозможно. Кроме того, термическое разложение пероксида лития снижает содержание целевого вещества и продукта синтеза.
Для интенсификации на первом этапе дегидратации удаления паров воды из зоны сушки возможен обдув образцов током предварительно осушенного инертного газа.
Пример 1.
К 10 мл 50% водного раствора пероксида водорода добавляют при постоянном перемешивании 8,46 г гидроксида лития так, чтобы температура в зоне реакции не превышала 25°С. Мольное соотношение LiOH/H2O2=2. После добавления всего LiOH полученную смесь выдерживают в реакторе при температуре 25°С в течение 2 часов. После этого полученную суспензию помещают в специальной емкости в СВЧ сушилку. Дегидратацию осуществляют до полного удаления химически несвязанных молекул воды, содержащихся в жидкой фазе. Затем полученный моногидрат пероксида лития помещают в герметичную емкость, заполненную цеолитом и выдерживают при температуре 10°С до постоянства массы навески. Конечный продукт содержит 98,4% пероксида лития. Выход по литию составляет 99,6%.
Пример 2.
К 11,5 мл 50% водного раствора пероксида водорода добавляют при постоянном перемешивании 8,46 г гидроксида лития так, чтобы температура в зоне реакции не превышала 35°С. Мольное соотношение LiOH/H2O2=1,74. После добавления всего LiOH полученную смесь выдерживают в реакторе при температуре 35°С в течение 2,5 часа. После этого полученную суспензию помещают в специальной емкости в СВЧ сушилку. Дегидратацию осуществляют до полного удаления химически несвязанных молекул воды, содержащихся в жидкой фазе. Затем полученный моногидрат пероксида лития помещают в герметичную емкость, заполненную цеолитом, и выдерживают при температуре 20°С до постоянства массы навески. Конечный продукт содержит 98,6% пероксида лития. Выход по литию составляет 99,7%.
Пример 3.
К 10 мл 50% водного раствора пероксида водорода добавляют при постоянном перемешивании 7,83 г гидроксида лития так, чтобы температура в зоне реакции не превышала 30°С. Мольное соотношение LiOH/H2O2=1,85. После добавления всего LiOH полученную смесь выдерживают в реакторе при температуре 30°С в течение 2,5 часа. После этого полученную суспензию помещают в специальной емкости в СВЧ сушилку. Дегидратацию осуществляют до полного удаления химически несвязанных молекул воды, содержащихся в жидкой фазе. Затем полученный моногидрат пероксида лития помещают в герметичную емкость, заполненную цеолитом, и выдерживают при температуре 15°С до постоянства массы навески. Конечный продукт содержит 98,7% пероксида лития. Выход по литию составляет 99,7%.
Пример 4.
К 5,2 мл 85% водного раствора пероксида водорода добавляют при постоянном перемешивании 7,8 г гидроксида лития (LiOH) так, чтобы температура в зоне реакции не превышала 30°С. Мольное соотношение LiOH/H2O2=1,85. После добавления всего LiOH полученную смесь выдерживают в реакторе при температуре 30°С в течение 3 часов. После этого полученную суспензию помещают в специальной емкости в СВЧ сушилку. Дегидратацию осуществляют до полного удаления химически несвязанных молекул воды, содержащихся в жидкой фазе. Затем полученный моногидрат пероксида лития помещают в герметичную емкость, заполненную цеолитом, и выдерживают при температуре 25°С до постоянства массы навески. Конечный продукт содержит 99,0% пероксида лития. Выход по литию составляет 99,8%.
Предложенный способ позволяет исключить вероятность возникновения пожароопасной ситуации за счет термического разложения пероксида лития и контакта выделяющегося при этом атомарного кислорода с горючими веществами и получать пероксид лития с содержанием основного вещества до 99,0% с выходом по литию более 99,6% (технологические потери составляют менее 0,5%).

Claims (1)

  1. Способ получения пероксида лития, включающий взаимодействие гидроксида лития с пероксидом водорода при мольном соотношении гидроксид лития/пероксид водорода (LiOH/H2O2), равном 1,74÷2, при температуре в зоне синтеза 25-35°С и последующую дегидратацию полученной в результате данного взаимодействия системы, отличающийся тем, что перед дегидратацией осуществляют экспозицию системы при температуре от 25°С до 35°С в течение 2-3 ч, а дегидратацию осуществляют в две стадии, при этом дегидратацию на первой стадии осуществляют путем воздействия излучения сверхвысокой частоты, а вторую стадию дегидратации проводят экспозицией полученной твердой фазы состава Li2O2·H2O над цеолитом при температуре от 10°С до 25°С.
RU2010146853/05A 2010-11-17 2010-11-17 Способ получения пероксида лития RU2465195C2 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146853/05A RU2465195C2 (ru) 2010-11-17 2010-11-17 Способ получения пероксида лития

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010146853/05A RU2465195C2 (ru) 2010-11-17 2010-11-17 Способ получения пероксида лития

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010146853A RU2010146853A (ru) 2012-05-27
RU2465195C2 true RU2465195C2 (ru) 2012-10-27

Family

ID=46231280

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010146853/05A RU2465195C2 (ru) 2010-11-17 2010-11-17 Способ получения пероксида лития

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2465195C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2678026C1 (ru) * 2017-10-09 2019-01-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Способ получения пероксида лития

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3185546A (en) * 1962-10-19 1965-05-25 Lithium Corp Preparation of anhydrous lithium peroxide
GB1084075A (en) * 1965-03-24 1967-09-20 Lithium Corp Improvements in or relating to the preparation of anhydrous lithium peroxide
RU2193522C2 (ru) * 2001-01-19 2002-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" Способ получения пероксида лития
RU2322387C1 (ru) * 2006-06-22 2008-04-20 Открытое Акционерное Общество "Корпорация "Росхимзащита" Способ получения пероксида лития

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3185546A (en) * 1962-10-19 1965-05-25 Lithium Corp Preparation of anhydrous lithium peroxide
GB1084075A (en) * 1965-03-24 1967-09-20 Lithium Corp Improvements in or relating to the preparation of anhydrous lithium peroxide
RU2193522C2 (ru) * 2001-01-19 2002-11-27 Федеральное государственное унитарное предприятие "Тамбовский научно-исследовательский химический институт" Способ получения пероксида лития
RU2322387C1 (ru) * 2006-06-22 2008-04-20 Открытое Акционерное Общество "Корпорация "Росхимзащита" Способ получения пероксида лития

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2678026C1 (ru) * 2017-10-09 2019-01-22 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Тамбовский государственный технический университет" (ФГБОУ ВО "ТГТУ") Способ получения пероксида лития

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010146853A (ru) 2012-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101325830B1 (ko) 히드로플루오로알칸술폰산의 제조
EP2399897A1 (en) Method for producing oxygen-containing compound
RU2430877C1 (ru) Способ получения гептафторида йода
US20130066115A1 (en) Methods and systems for forming boronic acids and intermediates thereof
RU2465195C2 (ru) Способ получения пероксида лития
US10494325B2 (en) Method of industrially producing monochloroacetic acid
UA95781C2 (en) Process of preparing bromopicrin
WO2020048965A1 (en) Method for the production of alkane sulfonic acids
RU2411233C1 (ru) Способ получения гамма-глицина
RU2322387C1 (ru) Способ получения пероксида лития
CN103263933A (zh) 一种掺杂贵金属的活性炭催化剂
CA2861018A1 (en) Low-chloride lipf6
RU2678026C1 (ru) Способ получения пероксида лития
Liu et al. Direct C–C coupling of acetone at α-position into 2, 5-hexanedione induced by photochemical oxidation dehydrogenation
JP6180718B2 (ja) ヨウ化リチウム水溶液の製造方法及びその利用
RU2639148C2 (ru) Способ очистки перфторэтилизопропилкетона
JP2018111618A (ja) ヨウ化水素酸の製造方法及びヨウ化金属水溶液の製造方法
RU2448039C2 (ru) Способ получения пероксида цинка
JP7098306B2 (ja) 無機ヨウ素化合物無水物の製造方法、及び塊状物
US9604895B2 (en) Lactate production process
JP2012131658A (ja) ホウフッ化リチウムの製造方法
RU2495823C2 (ru) Способ получения жидкого стекла из силиката натрия
WO2008066405A1 (fr) Procédé de fabrication d'acide benzoïque
Ferapontov et al. Parameters of Li2O2· H2O crystallization from the LiOH-H2O2-H2O ternary system
RU2519194C2 (ru) Способ получения тетрафторбората лития

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20131118

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20161227

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20171118

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20201123