RU2463409C1 - Drag scraper machine - Google Patents
Drag scraper machine Download PDFInfo
- Publication number
- RU2463409C1 RU2463409C1 RU2011119181/11A RU2011119181A RU2463409C1 RU 2463409 C1 RU2463409 C1 RU 2463409C1 RU 2011119181/11 A RU2011119181/11 A RU 2011119181/11A RU 2011119181 A RU2011119181 A RU 2011119181A RU 2463409 C1 RU2463409 C1 RU 2463409C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- scraper
- tail
- brackets
- possibility
- wall
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к транспортным машинам периодического действия, а именно к канатно-скреперным установкам, преимущественно со скрепером ящичного типа, и может быть использовано при транспортировании добываемой руды из забоев при подземной разработке месторождений и на штабельных складах поверхностных комплексов угольных шахт.The invention relates to batch transport machines, namely, cable-scraper plants, mainly with a box-type scraper, and can be used for transportation of mined ore from the faces during underground mining and in stockpiles of surface complexes of coal mines.
Известна принятая за прототип канатно-скреперная установка, содержащая скрепер ящичного типа, скреперную лебедку, головной и хвостовой тяговые канаты, отклоняющие блоки для канатов и разгрузочный полок (Тарасов Ю.Д., Николаев А.К. Горнотранспортные машины периодического действия. СПб., СПГГИ (ТУ), 2005 г., с.6-9, рис.2, 3а).Known adopted for the prototype of the cable-scraper installation containing a box-type scraper, scraper winch, head and tail traction ropes, deflecting blocks for ropes and unloading shelves (Tarasov Yu.D., Nikolaev AK Mountain transport machines of periodic action. St. Petersburg, SPGGI (TU), 2005, p.6-9, Fig. 2, 3a).
Однако широко используемые в горной промышленности канатно-скреперные установки обладают такими недостатками, как высокая энергоемкость транспортирования кусковых грузов и интенсивный абразивный и усталостный износ скреперов при взаимодействии их нижних кромок с почвой горной выработки и разгрузочным полком.However, rope-scraper plants, widely used in the mining industry, have such disadvantages as high energy consumption for transporting lumpy loads and intensive abrasive and fatigue wear of scrapers when their lower edges interact with the mine soil and unloading shelf.
Техническим результатом изобретения является снижение энергоемкости транспортирования кусковых грузов и снижение износа скрепера за счет уменьшения сопротивления движению скрепера при рабочем и холостом ходах.The technical result of the invention is to reduce the energy intensity of transportation of lumpy cargo and reduce the wear of the scraper by reducing the resistance to movement of the scraper during working and idling.
Технический результат достигается тем, что в канатно-скреперной установке, содержащей скрепер ящичного типа, скреперную лебедку, головной и хвостовой тяговые канаты, отклоняющие блоки для канатов и разгрузочный полок, на задней наклонной стенке скрепера под узлом крепления к скреперу хвостового тягового каната на закрепленных на этой стенке кронштейнах установлен с возможностью вращения на горизонтальной оси валок цилиндрической формы, нижняя кромка которого расположена со смещением вниз относительно нижней кромки задней стенки скрепера и удалена от нее по горизонтали в сторону хвостового тягового каната, при этом кронштейны на задней стенке скрепера закреплены с помощью плиты с возможностью ее смещения в вертикальной плоскости и фиксации с помощью крепежных элементов, а ось валка размещена в горизонтально ориентированных прорезях кронштейнов с возможностью смещения и фиксации оси.The technical result is achieved by the fact that in a rope-scraper installation containing a box-type scraper, a scraper winch, a head and tail traction ropes, deflecting blocks for ropes and an unloading shelf, on the back inclined wall of the scraper under the attachment point to the scraper of the tail traction rope mounted on this wall brackets mounted for rotation on a horizontal axis, a roll of cylindrical shape, the lower edge of which is offset downward relative to the lower edge of the rear wall feather and removed from it horizontally towards the tail traction rope, while the brackets on the rear wall of the scraper are fixed using a plate with the possibility of its displacement in the vertical plane and fixation using fasteners, and the axis of the roll is placed in horizontally oriented slots of the brackets with the possibility of displacement and fixing the axis.
Канатно-скреперная установка представлена на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - вид сбоку на скрепер в зоне его загрузки, на фиг.3 - вид А по фиг.2.Rope-scraper installation is presented in figure 1 is a side view, figure 2 is a side view of the scraper in the area of its loading, figure 3 is a view A of figure 2.
Канатно-скреперная установка содержит (фиг.1) скрепер ящичного типа 1, скреперную лебедку 2, головной 3 и хвостовой 4 тяговые канаты, отклоняющие блоки 5 для тяговых канатов, разгрузочный полок 6. При этом лебедка 2 может быть двухбарабанная или трехбарабанная, с одним головным и двумя хвостовыми канатами или с двумя головными и одним хвостовым канатом. Скрепер 1 состоит (фиг.2, 3) из боковых стенок 7 и задней стенки 8, в своей нижней части наклонной под углом α (углом внедрения) к горизонту. Скрепер 1 с тяговыми канатами 3 и 4 соединен соответствующими узлами 9 и 10. На задней наклонной стенке 8 скрепера под узлом 10 крепления к скреперу хвостового тягового каната 4 на закрепленных на стенке 8 кронштейнах 11 и 12 установлен с возможностью вращения на горизонтальной оси 13 валок 14 цилиндрической формы, нижняя кромка которого расположена со смещением h вниз относительно нижней кромки задней стенки 8 скрепера и удалена от нее по горизонтали в сторону хвостового тягового каната 4 на величину а. При этом кронштейны 11 и 12 на задней стенке 8 закреплены с помощью плиты 15 с возможностью ее смещения в вертикальной плоскости вдоль стенки 8 и фиксации на ней с помощью крепежных элементов 16, а ось 13 валка 14 размещена в горизонтально ориентированных прорезях 17 кронштейнов 11 и 12 с возможностью смещения и фиксации оси 13. Параметры h, а принимаются в зависимости от геометрических размеров скрепера и физико-механических свойств транспортируемого груза и определяются экспериментально или при испытании опытного образца скрепера при минимизации параметра h.The cable-scraper installation comprises (Fig. 1) a box-type scraper 1, a scraper winch 2, a
18 - опорная поверхность выработки, 19 - подлежащий транспортированию груз в зоне загрузки скрепера, 20 - транспортируемый груз, перемещаемый скрепером 1 при его рабочем ходе, 21 - направление движения груженого скрепера 1.18 - supporting surface of the excavation, 19 - the cargo to be transported in the loading area of the scraper, 20 - the transported cargo moved by the scraper 1 during its working stroke, 21 - the direction of movement of the loaded scraper 1.
Техническое решение может быть использовано также и для канатно-скреперных установок со скреперами гребкового типа.The technical solution can also be used for rope-scraper installations with scrapers of rowing type.
Канатно-скреперная установка действует следующим образом. При включении скреперной лебедки 2 порожний скрепер 1, двигаясь в направлении 21 с помощью головного тягового каната 3, заполняется расположенным в зоне загрузки кусковым грузом 19. При этом благодаря соответствующему расположению катка 14 (параметры h и а) относительно внедряемой в массу загружаемого груза 19 нижней кромки задней стенки 8 скрепера усилие внедрения практически не снижается по сравнению с расчетным (параметр - приведенный вес скрепера), так как каток 14 находится за пределами загружаемого в скрепер транспортируемого груза. После загрузки скрепера 1 при его рабочем ходе (фиг.1) его суммарные сопротивления движению определяются силой трения перемещаемого скрепером 1 груза 20 весом G о почву выработки 18 при коэффициенте трения f и трением качения самого скрепера весом G0 при коэффициенте сопротивления движению w. При холостом ходе скрепера 1 в обратном направлении после его освобождения от груза 20 на разгрузочном полке 6 сопротивление движению скрепера 1 определяется не при коэффициенте трения f0 скрепера 1 о почву выработки 18 (что характерно для прототипа), а при средневзвешенной величине коэффициента сопротивления движению w, что и при рабочем ходе загруженного скрепера 1, и коэффициента трения f0 с учетом расположения центра тяжести скрепера 1 со смещением в сторону задней стенки 8.Rope-scraper installation operates as follows. When turning on the scraper winch 2, the empty scraper 1, moving in the direction 21 with the help of the
При соотношении веса скрепера и веса перемещаемого им груза G0/G=0,5 (нормативный коэффициент 0,4-0,6), коэффициентах трения f и f0 груза и самого скрепера о почву выработки, соответственно равных 0,7 и 0,5, а также коэффициенте сопротивления движению скрепера в рабочем направлении с его опиранием на каток w=0,05 снижение энергоемкости транспортирования при рабочем ходе составит 23,7%, а при холостом ходе - не менее чем на 50-60%. При тех же исходных показателях износ основания скрепера уменьшится также на 50-60%.With the ratio of the weight of the scraper and the weight of the cargo transported by it G 0 / G = 0.5 (standard coefficient 0.4-0.6), the friction coefficients f and f 0 of the cargo and the scraper itself on the working soil, respectively equal to 0.7 and 0 , 5, as well as the coefficient of resistance to movement of the scraper in the working direction with its support on the roller w = 0.05, the reduction in the energy consumption of transportation during the working stroke will be 23.7%, and at idle - not less than 50-60%. With the same initial indicators, the wear of the base of the scraper will also decrease by 50-60%.
Таким образом, отличительные признаки изобретения позволяют существенно снизить энергоемкость транспортирования кусковых грузов и износ скрепера за счет уменьшения сопротивления движению скрепера при рабочем и холостом ходах.Thus, the distinguishing features of the invention can significantly reduce the energy consumption of transporting lumpy cargo and the wear of the scraper by reducing the resistance to movement of the scraper during working and idling.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011119181/11A RU2463409C1 (en) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | Drag scraper machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011119181/11A RU2463409C1 (en) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | Drag scraper machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2463409C1 true RU2463409C1 (en) | 2012-10-10 |
Family
ID=47079558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011119181/11A RU2463409C1 (en) | 2011-05-12 | 2011-05-12 | Drag scraper machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2463409C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524710C1 (en) * | 2013-04-26 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Winding scraper gear |
RU2537938C1 (en) * | 2013-07-04 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Shaft rope-scraper plant |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1320426A (en) * | 1962-04-18 | 1963-03-08 | Stewarts & Lloyds Ltd | Device for unloading skips |
US3210870A (en) * | 1963-03-25 | 1965-10-12 | Watt Thomas | Scraper shovel suitable for use with a scraper winch |
SU361257A1 (en) * | 1970-01-04 | 1972-12-07 | Всесоюзный ордена Ленина проектно изыскательский , научно исследовательский институт Гидропроект С. Я. Жука | SCREWING DEVICE FOR DEVELOPMENT |
US3908838A (en) * | 1973-09-21 | 1975-09-30 | Elba Werk Maschinen Gmbh & Co | Dragline conveyor |
SU1024561A1 (en) * | 1981-04-27 | 1983-06-23 | Akbaev Kemal Sh | Scraper platform |
SU1049626A1 (en) * | 1980-06-11 | 1983-10-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения | Scraper unit |
-
2011
- 2011-05-12 RU RU2011119181/11A patent/RU2463409C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1320426A (en) * | 1962-04-18 | 1963-03-08 | Stewarts & Lloyds Ltd | Device for unloading skips |
US3210870A (en) * | 1963-03-25 | 1965-10-12 | Watt Thomas | Scraper shovel suitable for use with a scraper winch |
SU361257A1 (en) * | 1970-01-04 | 1972-12-07 | Всесоюзный ордена Ленина проектно изыскательский , научно исследовательский институт Гидропроект С. Я. Жука | SCREWING DEVICE FOR DEVELOPMENT |
US3908838A (en) * | 1973-09-21 | 1975-09-30 | Elba Werk Maschinen Gmbh & Co | Dragline conveyor |
SU1049626A1 (en) * | 1980-06-11 | 1983-10-23 | Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения | Scraper unit |
SU1024561A1 (en) * | 1981-04-27 | 1983-06-23 | Akbaev Kemal Sh | Scraper platform |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2524710C1 (en) * | 2013-04-26 | 2014-08-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Winding scraper gear |
RU2537938C1 (en) * | 2013-07-04 | 2015-01-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" | Shaft rope-scraper plant |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104986504B (en) | A kind of material conveying device | |
RU2636634C2 (en) | Steep incline conveyor unit for open working | |
CN103420123B (en) | Main belt machine end self-cleaning belt feeder and main belt machine end self-cleaning system | |
RU2463409C1 (en) | Drag scraper machine | |
CN202245041U (en) | Suspension rail conveyor | |
CN106185377A (en) | Two-stage floating type port traffic machine | |
CA2972325C (en) | Conveying system for open-cast mining | |
WO1982002367A1 (en) | Unloading means for bulk material | |
KR100592501B1 (en) | Ts-1200 chain conveyor using transfer aggregate of construction waste | |
FI80656C (en) | transport Facility | |
CN201703817U (en) | Overlong-distance horizontal buried scraper conveyer | |
RU2589529C1 (en) | High-angle belt conveyor | |
RU2613469C2 (en) | High-angle belt conveyor for lumpy cargo | |
CN112424093A (en) | Apparatus and method for transporting in and out of a pit | |
CN102408005A (en) | Controllable chute device for steeply inclined belt conveyor | |
APOSTU et al. | STUDY OF MINING ROLL BELT CONVEYERS IN LUPENI MINE | |
RU2568969C2 (en) | Trolley-ladle elevator | |
Antoniak | Energy-saving belt conveyors installed in polish collieries | |
RU2279393C1 (en) | Self-cleaning steeply inclined belt conveyor | |
RU165782U1 (en) | LAMINED CONVEYOR | |
RU2044890C1 (en) | Gate-end transfer point | |
RU2613471C2 (en) | High-angle conveyor for bulk cargo | |
RU2184067C1 (en) | Bucket elevator | |
RU2513091C1 (en) | Scraper conveyor | |
NL2027373B1 (en) | DEVICE FOR LOADING AND UNLOADING POWDER-FORMED SUBSTANCES IN SHIPS AND SHIP EQUIPPED WITH SUCH DEVICE |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130513 |