RU2463409C1 - Drag scraper machine - Google Patents

Drag scraper machine Download PDF

Info

Publication number
RU2463409C1
RU2463409C1 RU2011119181/11A RU2011119181A RU2463409C1 RU 2463409 C1 RU2463409 C1 RU 2463409C1 RU 2011119181/11 A RU2011119181/11 A RU 2011119181/11A RU 2011119181 A RU2011119181 A RU 2011119181A RU 2463409 C1 RU2463409 C1 RU 2463409C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scraper
tail
brackets
possibility
wall
Prior art date
Application number
RU2011119181/11A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Юрий Дмитриевич Тарасов (RU)
Юрий Дмитриевич Тарасов
Original Assignee
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет" filed Critical Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный горный университет"
Priority to RU2011119181/11A priority Critical patent/RU2463409C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2463409C1 publication Critical patent/RU2463409C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Harvesting Machines For Root Crops (AREA)

Abstract

FIELD: construction.
SUBSTANCE: machine comprises a scraper of box type (1), a scraper hoist (2), head (3) and tail (4) traction ropes, diverting blocks (5) for traction ropes, a loading ramp (6). The scraper comprises side walls (7) and a rear wall (8), in its lower part inclined at the angle to the horizon. On the rear inclined wall of the scraper at the angle (10) of fixation of a tail traction rope to the scraper on brackets (11, 12) fixed on the walls a shaft (14) of cylindrical shape is installed with the possibility of rotation on the horizontal axis (13), and its lower edge is arranged with displacement downwards relatively to the lower edge of the rear wall of the scraper and is distanced from it along the horizontal line towards the tail traction rope. Brackets on the rear wall are fixed with the help of a board (15) with the possibility of its displacement in the vertical plane along the wall and fixation on it with the help of fastening elements (16). The shaft axis is installed in horizontally aligned slots (17) of brackets with the possibility of their displacement and fixation.
EFFECT: decreased energy intensity and wear of a device.
3 dwg

Description

Изобретение относится к транспортным машинам периодического действия, а именно к канатно-скреперным установкам, преимущественно со скрепером ящичного типа, и может быть использовано при транспортировании добываемой руды из забоев при подземной разработке месторождений и на штабельных складах поверхностных комплексов угольных шахт.The invention relates to batch transport machines, namely, cable-scraper plants, mainly with a box-type scraper, and can be used for transportation of mined ore from the faces during underground mining and in stockpiles of surface complexes of coal mines.

Известна принятая за прототип канатно-скреперная установка, содержащая скрепер ящичного типа, скреперную лебедку, головной и хвостовой тяговые канаты, отклоняющие блоки для канатов и разгрузочный полок (Тарасов Ю.Д., Николаев А.К. Горнотранспортные машины периодического действия. СПб., СПГГИ (ТУ), 2005 г., с.6-9, рис.2, 3а).Known adopted for the prototype of the cable-scraper installation containing a box-type scraper, scraper winch, head and tail traction ropes, deflecting blocks for ropes and unloading shelves (Tarasov Yu.D., Nikolaev AK Mountain transport machines of periodic action. St. Petersburg, SPGGI (TU), 2005, p.6-9, Fig. 2, 3a).

Однако широко используемые в горной промышленности канатно-скреперные установки обладают такими недостатками, как высокая энергоемкость транспортирования кусковых грузов и интенсивный абразивный и усталостный износ скреперов при взаимодействии их нижних кромок с почвой горной выработки и разгрузочным полком.However, rope-scraper plants, widely used in the mining industry, have such disadvantages as high energy consumption for transporting lumpy loads and intensive abrasive and fatigue wear of scrapers when their lower edges interact with the mine soil and unloading shelf.

Техническим результатом изобретения является снижение энергоемкости транспортирования кусковых грузов и снижение износа скрепера за счет уменьшения сопротивления движению скрепера при рабочем и холостом ходах.The technical result of the invention is to reduce the energy intensity of transportation of lumpy cargo and reduce the wear of the scraper by reducing the resistance to movement of the scraper during working and idling.

Технический результат достигается тем, что в канатно-скреперной установке, содержащей скрепер ящичного типа, скреперную лебедку, головной и хвостовой тяговые канаты, отклоняющие блоки для канатов и разгрузочный полок, на задней наклонной стенке скрепера под узлом крепления к скреперу хвостового тягового каната на закрепленных на этой стенке кронштейнах установлен с возможностью вращения на горизонтальной оси валок цилиндрической формы, нижняя кромка которого расположена со смещением вниз относительно нижней кромки задней стенки скрепера и удалена от нее по горизонтали в сторону хвостового тягового каната, при этом кронштейны на задней стенке скрепера закреплены с помощью плиты с возможностью ее смещения в вертикальной плоскости и фиксации с помощью крепежных элементов, а ось валка размещена в горизонтально ориентированных прорезях кронштейнов с возможностью смещения и фиксации оси.The technical result is achieved by the fact that in a rope-scraper installation containing a box-type scraper, a scraper winch, a head and tail traction ropes, deflecting blocks for ropes and an unloading shelf, on the back inclined wall of the scraper under the attachment point to the scraper of the tail traction rope mounted on this wall brackets mounted for rotation on a horizontal axis, a roll of cylindrical shape, the lower edge of which is offset downward relative to the lower edge of the rear wall feather and removed from it horizontally towards the tail traction rope, while the brackets on the rear wall of the scraper are fixed using a plate with the possibility of its displacement in the vertical plane and fixation using fasteners, and the axis of the roll is placed in horizontally oriented slots of the brackets with the possibility of displacement and fixing the axis.

Канатно-скреперная установка представлена на фиг.1 - вид сбоку, на фиг.2 - вид сбоку на скрепер в зоне его загрузки, на фиг.3 - вид А по фиг.2.Rope-scraper installation is presented in figure 1 is a side view, figure 2 is a side view of the scraper in the area of its loading, figure 3 is a view A of figure 2.

Канатно-скреперная установка содержит (фиг.1) скрепер ящичного типа 1, скреперную лебедку 2, головной 3 и хвостовой 4 тяговые канаты, отклоняющие блоки 5 для тяговых канатов, разгрузочный полок 6. При этом лебедка 2 может быть двухбарабанная или трехбарабанная, с одним головным и двумя хвостовыми канатами или с двумя головными и одним хвостовым канатом. Скрепер 1 состоит (фиг.2, 3) из боковых стенок 7 и задней стенки 8, в своей нижней части наклонной под углом α (углом внедрения) к горизонту. Скрепер 1 с тяговыми канатами 3 и 4 соединен соответствующими узлами 9 и 10. На задней наклонной стенке 8 скрепера под узлом 10 крепления к скреперу хвостового тягового каната 4 на закрепленных на стенке 8 кронштейнах 11 и 12 установлен с возможностью вращения на горизонтальной оси 13 валок 14 цилиндрической формы, нижняя кромка которого расположена со смещением h вниз относительно нижней кромки задней стенки 8 скрепера и удалена от нее по горизонтали в сторону хвостового тягового каната 4 на величину а. При этом кронштейны 11 и 12 на задней стенке 8 закреплены с помощью плиты 15 с возможностью ее смещения в вертикальной плоскости вдоль стенки 8 и фиксации на ней с помощью крепежных элементов 16, а ось 13 валка 14 размещена в горизонтально ориентированных прорезях 17 кронштейнов 11 и 12 с возможностью смещения и фиксации оси 13. Параметры h, а принимаются в зависимости от геометрических размеров скрепера и физико-механических свойств транспортируемого груза и определяются экспериментально или при испытании опытного образца скрепера при минимизации параметра h.The cable-scraper installation comprises (Fig. 1) a box-type scraper 1, a scraper winch 2, a head 3 and a tail 4 traction ropes, deflecting blocks 5 for traction ropes, an unloading shelf 6. Moreover, the winch 2 can be double-drum or three-drum, with one head and two tail ropes or with two head and one tail rope. The scraper 1 consists (figure 2, 3) of the side walls 7 and the rear wall 8, in its lower part inclined at an angle α (angle of penetration) to the horizon. The scraper 1 with the traction ropes 3 and 4 is connected by the corresponding nodes 9 and 10. On the back inclined wall 8 of the scraper under the assembly 10 for attaching to the scraper the tail traction rope 4 on the brackets 11 and 12 fixed to the wall 8 is mounted to rotate the roll 14 on the horizontal axis 13 a cylindrical shape, the lower edge of which is located with an offset h down relative to the lower edge of the rear wall 8 of the scraper and is removed horizontally from it in the direction of the tail traction rope 4 by a . In this case, the brackets 11 and 12 on the rear wall 8 are fixed using the plate 15 with the possibility of its displacement in the vertical plane along the wall 8 and fixing on it with the help of fasteners 16, and the axis 13 of the roll 14 is placed in horizontally oriented slots 17 of the brackets 11 and 12 slidably and fixing axis 13. The parameters h, taken as depending on the geometric dimensions of the scraper and physico-mechanical properties of the transported load and determined experimentally or testing of a prototype scraper while minimizing Parameters h.

18 - опорная поверхность выработки, 19 - подлежащий транспортированию груз в зоне загрузки скрепера, 20 - транспортируемый груз, перемещаемый скрепером 1 при его рабочем ходе, 21 - направление движения груженого скрепера 1.18 - supporting surface of the excavation, 19 - the cargo to be transported in the loading area of the scraper, 20 - the transported cargo moved by the scraper 1 during its working stroke, 21 - the direction of movement of the loaded scraper 1.

Техническое решение может быть использовано также и для канатно-скреперных установок со скреперами гребкового типа.The technical solution can also be used for rope-scraper installations with scrapers of rowing type.

Канатно-скреперная установка действует следующим образом. При включении скреперной лебедки 2 порожний скрепер 1, двигаясь в направлении 21 с помощью головного тягового каната 3, заполняется расположенным в зоне загрузки кусковым грузом 19. При этом благодаря соответствующему расположению катка 14 (параметры h и а) относительно внедряемой в массу загружаемого груза 19 нижней кромки задней стенки 8 скрепера усилие внедрения практически не снижается по сравнению с расчетным (параметр - приведенный вес скрепера), так как каток 14 находится за пределами загружаемого в скрепер транспортируемого груза. После загрузки скрепера 1 при его рабочем ходе (фиг.1) его суммарные сопротивления движению определяются силой трения перемещаемого скрепером 1 груза 20 весом G о почву выработки 18 при коэффициенте трения f и трением качения самого скрепера весом G0 при коэффициенте сопротивления движению w. При холостом ходе скрепера 1 в обратном направлении после его освобождения от груза 20 на разгрузочном полке 6 сопротивление движению скрепера 1 определяется не при коэффициенте трения f0 скрепера 1 о почву выработки 18 (что характерно для прототипа), а при средневзвешенной величине коэффициента сопротивления движению w, что и при рабочем ходе загруженного скрепера 1, и коэффициента трения f0 с учетом расположения центра тяжести скрепера 1 со смещением в сторону задней стенки 8.Rope-scraper installation operates as follows. When turning on the scraper winch 2, the empty scraper 1, moving in the direction 21 with the help of the head traction rope 3, is filled with the bulk cargo 19 located in the loading zone. Moreover, due to the corresponding arrangement of the roller 14 (parameters h and a ) relative to the lower load introduced into the mass of the load 19 the edge of the back wall 8 of the scraper, the insertion force is practically not reduced in comparison with the calculated one (the parameter is the reduced weight of the scraper), since the roller 14 is located outside the transported load loaded into the scraper. After loading the scraper 1 during its working stroke (Fig. 1), its total resistance to movement is determined by the frictional force of the load 20 transported by the scraper 1 weighing G on the working soil 18 with a friction coefficient f and the rolling friction of the scraper weighing G 0 with the coefficient of resistance to movement w. When the scraper 1 is idling in the opposite direction after it is released from the load 20 on the unloading shelf 6, the resistance to the movement of the scraper 1 is determined not at the friction coefficient f 0 of the scraper 1 on the working soil 18 (which is typical for the prototype), but at a weighted average value of the coefficient of resistance to movement w as with the working stroke of the loaded scraper 1, and the friction coefficient f 0 , taking into account the location of the center of gravity of the scraper 1 with an offset towards the rear wall 8.

При соотношении веса скрепера и веса перемещаемого им груза G0/G=0,5 (нормативный коэффициент 0,4-0,6), коэффициентах трения f и f0 груза и самого скрепера о почву выработки, соответственно равных 0,7 и 0,5, а также коэффициенте сопротивления движению скрепера в рабочем направлении с его опиранием на каток w=0,05 снижение энергоемкости транспортирования при рабочем ходе составит 23,7%, а при холостом ходе - не менее чем на 50-60%. При тех же исходных показателях износ основания скрепера уменьшится также на 50-60%.With the ratio of the weight of the scraper and the weight of the cargo transported by it G 0 / G = 0.5 (standard coefficient 0.4-0.6), the friction coefficients f and f 0 of the cargo and the scraper itself on the working soil, respectively equal to 0.7 and 0 , 5, as well as the coefficient of resistance to movement of the scraper in the working direction with its support on the roller w = 0.05, the reduction in the energy consumption of transportation during the working stroke will be 23.7%, and at idle - not less than 50-60%. With the same initial indicators, the wear of the base of the scraper will also decrease by 50-60%.

Таким образом, отличительные признаки изобретения позволяют существенно снизить энергоемкость транспортирования кусковых грузов и износ скрепера за счет уменьшения сопротивления движению скрепера при рабочем и холостом ходах.Thus, the distinguishing features of the invention can significantly reduce the energy consumption of transporting lumpy cargo and the wear of the scraper by reducing the resistance to movement of the scraper during working and idling.

Claims (1)

Канатно-скреперная установка, содержащая скрепер ящичного типа, скреперную лебедку, головной и хвостовой тяговые канаты, отклоняющие блоки для канатов и разгрузочный полок, отличающаяся тем, что на задней наклонной стенке скрепера под узлом крепления к скреперу хвостового тягового каната на закрепленных на этой стенке кронштейнах установлен с возможностью вращения на горизонтальной оси валок цилиндрической формы, нижняя кромка которого расположена со смещением вниз относительно нижней кромки задней стенки скрепера и удалена от нее по горизонтали в сторону хвостового тягового каната, при этом кронштейны на задней стенке скрепера закреплены с помощью плиты с возможностью ее смещения в вертикальной плоскости и фиксации с помощью крепежных элементов, а ось валка размещена в горизонтально ориентированных прорезях кронштейнов с возможностью смещения и фиксации оси. A rope-scraper installation comprising a box-type scraper, a scraper winch, a head and tail traction ropes, deflecting blocks for ropes and an unloading shelf, characterized in that on the back inclined wall of the scraper under the attachment to the scraper of the tail traction rope on the brackets fixed to this wall installed with the possibility of rotation on a horizontal axis, a roll of cylindrical shape, the lower edge of which is offset downward relative to the lower edge of the rear wall of the scraper and is removed from it horizontally toward the tail of the traction rope, wherein the bracket at the rear of the scraper are fixed via the plate with the possibility of displacement in a vertical plane and fixed by the fastening elements and the roller axis positioned in horizontally aligned slots of the brackets is displaceable and the axis of fixation.
RU2011119181/11A 2011-05-12 2011-05-12 Drag scraper machine RU2463409C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011119181/11A RU2463409C1 (en) 2011-05-12 2011-05-12 Drag scraper machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011119181/11A RU2463409C1 (en) 2011-05-12 2011-05-12 Drag scraper machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2463409C1 true RU2463409C1 (en) 2012-10-10

Family

ID=47079558

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011119181/11A RU2463409C1 (en) 2011-05-12 2011-05-12 Drag scraper machine

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2463409C1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524710C1 (en) * 2013-04-26 2014-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Winding scraper gear
RU2537938C1 (en) * 2013-07-04 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Shaft rope-scraper plant

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1320426A (en) * 1962-04-18 1963-03-08 Stewarts & Lloyds Ltd Device for unloading skips
US3210870A (en) * 1963-03-25 1965-10-12 Watt Thomas Scraper shovel suitable for use with a scraper winch
SU361257A1 (en) * 1970-01-04 1972-12-07 Всесоюзный ордена Ленина проектно изыскательский , научно исследовательский институт Гидропроект С. Я. Жука SCREWING DEVICE FOR DEVELOPMENT
US3908838A (en) * 1973-09-21 1975-09-30 Elba Werk Maschinen Gmbh & Co Dragline conveyor
SU1024561A1 (en) * 1981-04-27 1983-06-23 Akbaev Kemal Sh Scraper platform
SU1049626A1 (en) * 1980-06-11 1983-10-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения Scraper unit

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR1320426A (en) * 1962-04-18 1963-03-08 Stewarts & Lloyds Ltd Device for unloading skips
US3210870A (en) * 1963-03-25 1965-10-12 Watt Thomas Scraper shovel suitable for use with a scraper winch
SU361257A1 (en) * 1970-01-04 1972-12-07 Всесоюзный ордена Ленина проектно изыскательский , научно исследовательский институт Гидропроект С. Я. Жука SCREWING DEVICE FOR DEVELOPMENT
US3908838A (en) * 1973-09-21 1975-09-30 Elba Werk Maschinen Gmbh & Co Dragline conveyor
SU1049626A1 (en) * 1980-06-11 1983-10-23 Всесоюзный Научно-Исследовательский И Проектно-Конструкторский Институт Горнорудного Машиностроения Scraper unit
SU1024561A1 (en) * 1981-04-27 1983-06-23 Akbaev Kemal Sh Scraper platform

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2524710C1 (en) * 2013-04-26 2014-08-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Winding scraper gear
RU2537938C1 (en) * 2013-07-04 2015-01-10 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный минерально-сырьевой университет "Горный" Shaft rope-scraper plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104986504B (en) A kind of material conveying device
RU2636634C2 (en) Steep incline conveyor unit for open working
CN103420123B (en) Main belt machine end self-cleaning belt feeder and main belt machine end self-cleaning system
RU2463409C1 (en) Drag scraper machine
CN202245041U (en) Suspension rail conveyor
CN106185377A (en) Two-stage floating type port traffic machine
CA2972325C (en) Conveying system for open-cast mining
WO1982002367A1 (en) Unloading means for bulk material
KR100592501B1 (en) Ts-1200 chain conveyor using transfer aggregate of construction waste
FI80656C (en) transport Facility
CN201703817U (en) Overlong-distance horizontal buried scraper conveyer
RU2589529C1 (en) High-angle belt conveyor
RU2613469C2 (en) High-angle belt conveyor for lumpy cargo
CN112424093A (en) Apparatus and method for transporting in and out of a pit
CN102408005A (en) Controllable chute device for steeply inclined belt conveyor
APOSTU et al. STUDY OF MINING ROLL BELT CONVEYERS IN LUPENI MINE
RU2568969C2 (en) Trolley-ladle elevator
Antoniak Energy-saving belt conveyors installed in polish collieries
RU2279393C1 (en) Self-cleaning steeply inclined belt conveyor
RU165782U1 (en) LAMINED CONVEYOR
RU2044890C1 (en) Gate-end transfer point
RU2613471C2 (en) High-angle conveyor for bulk cargo
RU2184067C1 (en) Bucket elevator
RU2513091C1 (en) Scraper conveyor
NL2027373B1 (en) DEVICE FOR LOADING AND UNLOADING POWDER-FORMED SUBSTANCES IN SHIPS AND SHIP EQUIPPED WITH SUCH DEVICE

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130513