RU2463399C1 - Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения - Google Patents
Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2463399C1 RU2463399C1 RU2011116983/05A RU2011116983A RU2463399C1 RU 2463399 C1 RU2463399 C1 RU 2463399C1 RU 2011116983/05 A RU2011116983/05 A RU 2011116983/05A RU 2011116983 A RU2011116983 A RU 2011116983A RU 2463399 C1 RU2463399 C1 RU 2463399C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- aqueous solution
- tin
- water
- magnesium
- zinc
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения. Способ включает обработку водным раствором 15-23 г/л дубильного экстракта и 150-250 г/л буры и борной кислоты при соотношении соответственно (2-1):1, сушку, пропитку водным раствором, содержащим 40-45 г/л сернокислой меди, 18-20 г/л бихромата калия и дополнительно 40-60 г/л соединений магния и/или цинка и/или олова в расчете на окись метала, в качестве которых используют хлориды магния, цинка, олова или сульфаты магния и олова, промывку, обработку водным раствором гидрофобизатора, содержащим 200-350 г/л хлорпарафина с содержанием хлора не менее 62%, 40-100 г/л стеариновой и/или олеиновой кислоты, 40-70 г/л триэтаноламина, 60-100 г/л желатина или казеина, или столярного, или мездрового клея и заключительную пропитку водным раствором ацетата алюминия или циркония и 30-60 г/л ацетата цинка и/или олова в расчете на окись металла. Изобретение обеспечивает придание тканям негорючести при сохранении высоких биозащитных и водоупорных свойств. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.
Description
Изобретение относятся к текстильной промышленности и используется в отделочном производстве для получения тканей специального назначения.
Обязательные требования к качеству тканей специального назначения, обеспечивающие их эксплуатационные характеристики, определены показателями биоогнезащиты и водоупорности.
Для придания специальным тканям комплекса эксплуатационных свойств известны различные способы комбинированных пропиток.
Известен способ светоогнестойкой отделки хлопко-льняных текстильных материалов, включающий обработку водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубильного экстракта, 20-60 г/л гексацианоферроата калия, крашение водным раствором, содержащим 20-60 г/л соли металла переменной валентности, выбранные из группы, включающей сульфат железа - аммоний и сульфаты меди, никеля, кобальта, промывку и двукратную пропитку огнезащитным раствором, содержащим 80-120 г/л ортофосфорной кислоты, 150-200 г/л мочевины, 10-60 г/л гексаметилентетрамина и при необходимости 15-25 г/л бихромата калия при 35-40°С в течение 20-60 мин с промежуточными подсушками и окончательную сушку (см. Авторское свидетельство Su №1595975, D06М 13/322, опубл. 30.09.1990 г.).
Недостатком известной ткани является ее ограниченное использование, так как она имеет узкий спектр защитных свойств.
Известен способ получение окрашенных световодоупорных льносодержащих тканей, включающий обработку водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубильного экстракта, 20-40 г/л хозяйственного мыла и стеариновой кислоты, подсушку до влажности 20-30%, пропитку водным раствором, содержащим 40-50 г/л сернокислой меди, 18-20 г/л бихромата калия, 15-20 г/л ацетата алюминия или циркония в пересчете на окись метала, 0,5-1,0 г/л уксусной кислоты при 60-65°С, вылеживание 15-20 минут, обработку при 95-100°С водным раствором, содержащим 5,0-7,0 г/л сернистого натрия и при необходимости дополнительно содержащим 20-40 г/л гидрофобизатора, промывки и сушку ткани до влажности 6-8% (см. Авторское свидетельство Su №1381219, Д06М 11/04, опубл. 1986 г.). Известная ткань обладает хорошими водоупорными свойствами, но из-за низкой биостойкости имеет малый срок эксплуатации.
Известен способ светобиостойкой и водоупорной отделки тканей обработкой их при 80-85°С раствором, содержащим полиакриловую или полиметакриловую кислоту или их натриевую или калиевую соль с концентрацией в растворе 5-20 г/л, железосинеродистый или железистосинеродистый калий в количестве 20-40 г/л и кальцинированную соду в количестве 10-25 г/л, подсушкой ткани до влажности 20-30%, пропиткой при 60-85°С водным раствором, содержащим 10-45 г/л сернокислой меди, вылеживание 15-30 мин, промывкой, обработкой водным раствором, содержащим 5-7 г/л сернистого натрия при 95-100С° в течение 1,0-1,5 мин, подсушкой до влажности ткани 20-30%, обработкой мыльно-парафиновой эмульсией с концентрацией в расчете на сухое вещество 75-80 г/л и щелочностью в расчете на едкий натрий 0,6-0,8 г/л при 75-80°С в течение 10-15 мин, подсушкой до влажности 20-30%, пропиткой водным раствором, содержащим 15-20 г/л ацетата алюминия или циркония (см. Патент RU №2015232, D06М 11/67, опубл. 1995 г.). Однако известная ткань не обладает полным комплексом эксплуатационных свойств.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения льнохлопкосодержащих тканей с биоводноупорными свойствами, обработкой водным раствором, содержащим 20 г/л дубильного экстракта, сушкой, пропиткой водным раствором, содержащим 45 г/л сернокислой меди и 20 г/л бихромата калия, 80°С в течение 1 мин, вылеживание в течение 20 мин, промывкой, обработкой водным раствором, содержащим 5 г/л сернистого натрия, при 95°С в течение 1 мин, промывкой, сушкой, обработкой мыльной парафиновой эмульсией из расчета омыляемые и неомыляемые вещества с концентрацией 80 г/л и щелочностью 0,7 г/л в расчете на едкий натр при 75°С в течение 1 мин, содержащей 15 г/л трилана, в течение 1 мин, сушкой и пропиткой водным раствором ацетата алюминия, содержащим 15 г/л в пересчете на окись алюминия при 25°С в течение 1 мин, сушкой до 6% влажности (см. Авторское свидетельство SU №1074164, D06М 13/12, 1982 г.). Полученная ткань обладает хорошей водоупорностью, но является горючим материалом с узким спектром защитных свойств.
Задачей изобретения является повышение эффективности отделки для получения тканей с полным комплексом эксплуатационных свойств.
Технический результат заявленного способа заключается в придании негорючести тканям при сохранении высоких биозащитных и водоупорных свойств.
Технический результат достигается способом получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения обработкой водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубильного экстракта, сушкой, пропиткой водным раствором, содержащим 40-45 г/л сернокислой меди и 18-20 г/л бихромата калия при 80-85°С, вылеживанием в течение 15-30 мин, промывкой, обработкой гидрофобизатором и заключительной пропиткой водным раствором ацетата алюминия с концентрацией 15-20 г/л в расчете на окись алюминия, причем используют водный раствор дубильного экстракта, дополнительно содержащий 150-250 г/л буры и борной кислоты в соотношении соответственно (2-1):1 и водный раствор сернокислой меди и бихромата калия, дополнительно содержащий 40-60 г/л водорастворимых соединений магния и/или цинка и/или олова в расчете на окись метала, обработку гидрофобизатором ведут водным раствором, содержащим 200-350 г/л хлорпарафина с содержанием хлора не менее 62%, 40-100 г/л стеариновой и/или олеиновой кислоты, 40-70 г/л триэтаноламина, 60-100 г/л желатина, или казеина, или столярного, или мездрового клея, а заключительную пропитку проводят водным раствором, содержащим ацетат алюминия или циркония и дополнительно содержащим 30-60 г/л ацетата цинка и/или олова, а в качестве водорастворимых соединений используют хлориды магния, цинка, олова или сульфаты магния и олова.
В качестве целлюлозосодержащих тканей специального назначения используют льняные, полульняные хлопчатобумажные ткани.
Изделия, а именно чехлы, палатки, тенты, брезенты, изготовленные из этих специальных тканей, при эксплуатации подвергаются влиянию внешней среды и очень важным является обеспечить им огнезащиту в условиях повышенной влажности, чтобы антипирен не вымывался и не происходило его механического уноса.
Предлагаемый способ придает полученной ткани устойчивый эффект огнестойкости при высокой водоупорности и биозащищенности.
Технологию пропитки тканей осуществляют на простом доступном оборудовании, пропиточные составы содержат компоненты отечественного производства, которые не токсичны для человека.
Обработку ткани ведут по следующей технологии.
Ткань арт. 11292, полульняная - хлопок-лен, пропитывают водным раствором, содержащим 17-23 г/л дубильного экстракта, 150-250 г/л буры и борной кислоты в соотношении соответственно (2-1):1, при 80-85С° в течение 1-1,5 мин, отжимают, сушат до влажности 20-30%, пропитывают водным раствором, содержащим сернокислую медь в количестве 40-45 г/л, бихромат калия в количестве 18-20 г/л и 40-60 г/л хлорида или сульфата магния и/или хлорида олова и/или хлорида или сульфата цинка в пересчете на окись метала, при 80-85°С в течение 1-1,5 мин, и вылеживают 15-30 мин, промывают, отжимают, высушивают и пропитывают водным раствором гидрофобизатора, содержащим 200-350 г/л хлорпарафина с содержанием хлора не менее 62%, 40-100 г/л стеариновой и/или олеиновой кислоты, 40-70 г/л триэтаноламина, 60-100 г/л желатина или казеина, или столярного или мездрового клея, при 75-80°С в течение 1-1,5 мин, сушат до влажности 30-35%, заключительную пропитку ведут водным раствором, содержащим 15-20 г/л алюминия или циркония и 30-60 г/л ацетата олова и/или ацетата цинка в пересчете на окись метала в течение 1-1,5 мин, при 20-25°С, затем отжимают и сушат до влажности 6-8%.
Конкретные примеры осуществления предлагаемого способа приведены в таблице 1. Эксплуатационные свойства представлены в таблице 2, в том числе биозащитные свойства, по грибостойкости, ГОСТ 9.048, водоупорные свойства - ГОСТ 3816, огнестойкие защитные свойства - ГОСТ 15898.
Как видно из таблицы 2, целлюлозосодержащая ткань, полученная предлагаемым способом, обладает водоупорностью до 250 мм вод. ст. вместо 200 мм вод.ст. у известной ткани, грибостойкость 0 баллов вместо 3 баллов у известной ткани, остаточное горение/тление - 0/0 с, известная ткань горит.
Таким образом, получена ткань специального назначения, которая обладает комплексом эксплуатационных свойств, а именно огнебиозащитными и водоупорными. Ткань имеет повышенную эксплуатационную надежность и способность сохранять специальные защитные свойства в течение всего срока использования при повышенной влажности.
Таблица 2 | ||||
Пример п/п | Цвет | Грибостойкость в баллах (чашечный метод) | Водоупорность по кошель-пенитрометру, мм вод ст. | Огнестойкость, остаточное горение/тление, с. |
сравнительный | зеленый | 3 | 200 | горит |
1 | зеленый | 0 | 200 | 0/0 |
2 | зеленый | 0 | 250 | 0/0 |
3 | зеленый | 0 | 210 | 0/0 |
4 | зеленый | 0 | 220 | 0/0 |
Claims (2)
1. Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения обработкой водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубильного экстракта, сушкой, пропиткой водным раствором, содержащим 40-45 г/л сернокислой меди и 18-20 г/л бихромата калия при 80-85°С, вылеживанием в течение 15-30 мин, промывкой, обработкой гидрофобизатором и заключительной пропиткой водным раствором ацетата алюминия с концентрацией 15-20 г/л в расчете на окись алюминия, отличающийся тем, что используют водный раствор дубильного экстракта, дополнительно содержащий 150-250 г/л буры и борной кислоты в соотношении соответственно (2-1):1 и водный раствор сернокислой меди и бихромата калия, дополнительно содержащий 40-60 г/л водорастворимых соединений магния и/или цинка и/или олова в расчете на окись метала, обработку гидрофобизатором ведут водным раствором, содержащим 200-350 г/л хлорпарафина с содержанием хлора не менее 62%, 40-100 г/л стеариновой и/или олеиновой кислоты, 40-70 г/л триэтаноламина, 60-100 г/л желатина или казеина, или столярного, или мездрового клея, а заключительную пропитку проводят водным раствором ацетата алюминия или циркония, дополнительно содержащим 30-60 г/л ацетата цинка и/или олова.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водорастворимых соединений используют хлориды магния, цинка, олова, или сульфаты магния и олова.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011116983/05A RU2463399C1 (ru) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011116983/05A RU2463399C1 (ru) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2463399C1 true RU2463399C1 (ru) | 2012-10-10 |
Family
ID=47079553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011116983/05A RU2463399C1 (ru) | 2011-04-29 | 2011-04-29 | Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2463399C1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2615698C1 (ru) * | 2015-10-12 | 2017-04-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ получения полимерного покрытия на поверхности хлопчатобумажной ткани |
RU2801648C2 (ru) * | 2021-01-11 | 2023-08-11 | Тая Канвас (Шанхай) Компани Лтд | Текстильная структура |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1381219A1 (ru) * | 1986-04-11 | 1988-03-15 | Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон | Способ получени окрашенных водоупорных льно- и хлопоксодержащих тканей |
EP0260840A1 (en) * | 1986-09-05 | 1988-03-23 | THE STATE of ISRAEL Atomic Energy Commission Soreq Nuclear Research Center | Composite protective materials, their production and articles made thereof |
SU1595975A1 (ru) * | 1988-02-22 | 1990-09-30 | Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон | Способ светоогнестойкой отделки хлопко-льн ных текстильных материалов |
RU2015232C1 (ru) * | 1991-03-26 | 1994-06-30 | Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности | Способ свето-, биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно |
RU2184184C1 (ru) * | 2001-01-10 | 2002-06-27 | Институт химии растворов РАН | Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон |
CN101560400A (zh) * | 2009-05-22 | 2009-10-21 | 昆明理工大学 | 高效多功能水基阻燃液及其制备方法 |
-
2011
- 2011-04-29 RU RU2011116983/05A patent/RU2463399C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU1381219A1 (ru) * | 1986-04-11 | 1988-03-15 | Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон | Способ получени окрашенных водоупорных льно- и хлопоксодержащих тканей |
EP0260840A1 (en) * | 1986-09-05 | 1988-03-23 | THE STATE of ISRAEL Atomic Energy Commission Soreq Nuclear Research Center | Composite protective materials, their production and articles made thereof |
SU1595975A1 (ru) * | 1988-02-22 | 1990-09-30 | Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон | Способ светоогнестойкой отделки хлопко-льн ных текстильных материалов |
RU2015232C1 (ru) * | 1991-03-26 | 1994-06-30 | Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности | Способ свето-, биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно |
RU2184184C1 (ru) * | 2001-01-10 | 2002-06-27 | Институт химии растворов РАН | Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон |
CN101560400A (zh) * | 2009-05-22 | 2009-10-21 | 昆明理工大学 | 高效多功能水基阻燃液及其制备方法 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2615698C1 (ru) * | 2015-10-12 | 2017-04-06 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Способ получения полимерного покрытия на поверхности хлопчатобумажной ткани |
RU2801648C2 (ru) * | 2021-01-11 | 2023-08-11 | Тая Канвас (Шанхай) Компани Лтд | Текстильная структура |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Basak et al. | Fire resistant behaviour of cellulosic textile functionalized with wastage plant bio-molecules: a comparative scientific report | |
US2381863A (en) | Method of fungusproofing textiles | |
CN106544867B (zh) | 有色阻燃涤棉织物及其制备方法 | |
CN105525427A (zh) | 一种儿童推车座椅面料的制备工艺 | |
CN110512413B (zh) | 一种抑菌功能的芳香型面料及制备工艺 | |
Yadav et al. | Antibacterial, UV protective and antioxidant linen obtained by natural dyeing with henna | |
DE1023627B (de) | Fungizide Mittel | |
RU2463399C1 (ru) | Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения | |
CN104233783A (zh) | 一种伞用面料的防紫外线整理方法 | |
CN108893990A (zh) | 一种多功能含真丝面料的制备方法 | |
CN104057506A (zh) | 一种木地板木材改性增强阻燃处理剂 | |
CN106120376A (zh) | 一种防红外防蚊抗菌吸湿排汗迷彩面料的印染方法及迷彩面料 | |
JP5464424B2 (ja) | 防炎性繊維、防炎性繊維製品及び防炎性膜、並びにその製造方法 | |
KR101167527B1 (ko) | 기능성 벽지 | |
RU1819929C (ru) | Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льн ное и/или хлопковое волокно | |
US2728691A (en) | Flame retarding solution and method for treatment of cellulosic materials therewith | |
RU2015232C1 (ru) | Способ свето-, биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно | |
Huh et al. | Dyeability and functionality of synthetic fabrics treated with Persimmon juice | |
KR101197104B1 (ko) | 원적외선 방사 및 다기능을 갖는 친환경 천연염색벽지 제조방법 | |
RU2463401C1 (ru) | Препарат для восстановления эксплуатационных свойств изделий из тканей | |
KR20200087199A (ko) | 냄새 관리 조성물 및 사용 방법 | |
CN102851951A (zh) | 一种布料防水剂 | |
JP4963118B2 (ja) | 動物繊維における銀染色方法、2−メルカプトエタンスルホン酸塩水溶液を用いた銀染色の制御方法、及びこれらの方法を適用した動物繊維 | |
US3779702A (en) | Bright pink, lavender and blue mineral dyeing single bath process for cellulosics | |
SU1717617A1 (ru) | Композици дл огнестойкой пропитки хлопчатобумажных тканей |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20150430 |