RU2463399C1 - Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения - Google Patents

Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения Download PDF

Info

Publication number
RU2463399C1
RU2463399C1 RU2011116983/05A RU2011116983A RU2463399C1 RU 2463399 C1 RU2463399 C1 RU 2463399C1 RU 2011116983/05 A RU2011116983/05 A RU 2011116983/05A RU 2011116983 A RU2011116983 A RU 2011116983A RU 2463399 C1 RU2463399 C1 RU 2463399C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aqueous solution
tin
water
magnesium
zinc
Prior art date
Application number
RU2011116983/05A
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Александрович Ильин (RU)
Александр Александрович Ильин
Сергей Александрович Кочаров (RU)
Сергей Александрович Кочаров
Сергей Леонидович Белопухов (RU)
Сергей Леонидович Белопухов
Николай Николаевич Корсун (RU)
Николай Николаевич Корсун
Николай Алексеевич Смирнов (RU)
Николай Алексеевич Смирнов
Аркадий Владимирович Фокин (RU)
Аркадий Владимирович Фокин
Original Assignee
Открытое акционерное общество "ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Открытое акционерное общество "ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ" filed Critical Открытое акционерное общество "ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОМПЛЕКСНОЙ АВТОМАТИЗАЦИИ ЛЕГКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ"
Priority to RU2011116983/05A priority Critical patent/RU2463399C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2463399C1 publication Critical patent/RU2463399C1/ru

Links

Landscapes

  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)

Abstract

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается способа получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения. Способ включает обработку водным раствором 15-23 г/л дубильного экстракта и 150-250 г/л буры и борной кислоты при соотношении соответственно (2-1):1, сушку, пропитку водным раствором, содержащим 40-45 г/л сернокислой меди, 18-20 г/л бихромата калия и дополнительно 40-60 г/л соединений магния и/или цинка и/или олова в расчете на окись метала, в качестве которых используют хлориды магния, цинка, олова или сульфаты магния и олова, промывку, обработку водным раствором гидрофобизатора, содержащим 200-350 г/л хлорпарафина с содержанием хлора не менее 62%, 40-100 г/л стеариновой и/или олеиновой кислоты, 40-70 г/л триэтаноламина, 60-100 г/л желатина или казеина, или столярного, или мездрового клея и заключительную пропитку водным раствором ацетата алюминия или циркония и 30-60 г/л ацетата цинка и/или олова в расчете на окись металла. Изобретение обеспечивает придание тканям негорючести при сохранении высоких биозащитных и водоупорных свойств. 1 з.п. ф-лы, 2 табл.

Description

Изобретение относятся к текстильной промышленности и используется в отделочном производстве для получения тканей специального назначения.
Обязательные требования к качеству тканей специального назначения, обеспечивающие их эксплуатационные характеристики, определены показателями биоогнезащиты и водоупорности.
Для придания специальным тканям комплекса эксплуатационных свойств известны различные способы комбинированных пропиток.
Известен способ светоогнестойкой отделки хлопко-льняных текстильных материалов, включающий обработку водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубильного экстракта, 20-60 г/л гексацианоферроата калия, крашение водным раствором, содержащим 20-60 г/л соли металла переменной валентности, выбранные из группы, включающей сульфат железа - аммоний и сульфаты меди, никеля, кобальта, промывку и двукратную пропитку огнезащитным раствором, содержащим 80-120 г/л ортофосфорной кислоты, 150-200 г/л мочевины, 10-60 г/л гексаметилентетрамина и при необходимости 15-25 г/л бихромата калия при 35-40°С в течение 20-60 мин с промежуточными подсушками и окончательную сушку (см. Авторское свидетельство Su №1595975, D06М 13/322, опубл. 30.09.1990 г.).
Недостатком известной ткани является ее ограниченное использование, так как она имеет узкий спектр защитных свойств.
Известен способ получение окрашенных световодоупорных льносодержащих тканей, включающий обработку водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубильного экстракта, 20-40 г/л хозяйственного мыла и стеариновой кислоты, подсушку до влажности 20-30%, пропитку водным раствором, содержащим 40-50 г/л сернокислой меди, 18-20 г/л бихромата калия, 15-20 г/л ацетата алюминия или циркония в пересчете на окись метала, 0,5-1,0 г/л уксусной кислоты при 60-65°С, вылеживание 15-20 минут, обработку при 95-100°С водным раствором, содержащим 5,0-7,0 г/л сернистого натрия и при необходимости дополнительно содержащим 20-40 г/л гидрофобизатора, промывки и сушку ткани до влажности 6-8% (см. Авторское свидетельство Su №1381219, Д06М 11/04, опубл. 1986 г.). Известная ткань обладает хорошими водоупорными свойствами, но из-за низкой биостойкости имеет малый срок эксплуатации.
Известен способ светобиостойкой и водоупорной отделки тканей обработкой их при 80-85°С раствором, содержащим полиакриловую или полиметакриловую кислоту или их натриевую или калиевую соль с концентрацией в растворе 5-20 г/л, железосинеродистый или железистосинеродистый калий в количестве 20-40 г/л и кальцинированную соду в количестве 10-25 г/л, подсушкой ткани до влажности 20-30%, пропиткой при 60-85°С водным раствором, содержащим 10-45 г/л сернокислой меди, вылеживание 15-30 мин, промывкой, обработкой водным раствором, содержащим 5-7 г/л сернистого натрия при 95-100С° в течение 1,0-1,5 мин, подсушкой до влажности ткани 20-30%, обработкой мыльно-парафиновой эмульсией с концентрацией в расчете на сухое вещество 75-80 г/л и щелочностью в расчете на едкий натрий 0,6-0,8 г/л при 75-80°С в течение 10-15 мин, подсушкой до влажности 20-30%, пропиткой водным раствором, содержащим 15-20 г/л ацетата алюминия или циркония (см. Патент RU №2015232, D06М 11/67, опубл. 1995 г.). Однако известная ткань не обладает полным комплексом эксплуатационных свойств.
Наиболее близким по технической сущности является способ получения льнохлопкосодержащих тканей с биоводноупорными свойствами, обработкой водным раствором, содержащим 20 г/л дубильного экстракта, сушкой, пропиткой водным раствором, содержащим 45 г/л сернокислой меди и 20 г/л бихромата калия, 80°С в течение 1 мин, вылеживание в течение 20 мин, промывкой, обработкой водным раствором, содержащим 5 г/л сернистого натрия, при 95°С в течение 1 мин, промывкой, сушкой, обработкой мыльной парафиновой эмульсией из расчета омыляемые и неомыляемые вещества с концентрацией 80 г/л и щелочностью 0,7 г/л в расчете на едкий натр при 75°С в течение 1 мин, содержащей 15 г/л трилана, в течение 1 мин, сушкой и пропиткой водным раствором ацетата алюминия, содержащим 15 г/л в пересчете на окись алюминия при 25°С в течение 1 мин, сушкой до 6% влажности (см. Авторское свидетельство SU №1074164, D06М 13/12, 1982 г.). Полученная ткань обладает хорошей водоупорностью, но является горючим материалом с узким спектром защитных свойств.
Задачей изобретения является повышение эффективности отделки для получения тканей с полным комплексом эксплуатационных свойств.
Технический результат заявленного способа заключается в придании негорючести тканям при сохранении высоких биозащитных и водоупорных свойств.
Технический результат достигается способом получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения обработкой водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубильного экстракта, сушкой, пропиткой водным раствором, содержащим 40-45 г/л сернокислой меди и 18-20 г/л бихромата калия при 80-85°С, вылеживанием в течение 15-30 мин, промывкой, обработкой гидрофобизатором и заключительной пропиткой водным раствором ацетата алюминия с концентрацией 15-20 г/л в расчете на окись алюминия, причем используют водный раствор дубильного экстракта, дополнительно содержащий 150-250 г/л буры и борной кислоты в соотношении соответственно (2-1):1 и водный раствор сернокислой меди и бихромата калия, дополнительно содержащий 40-60 г/л водорастворимых соединений магния и/или цинка и/или олова в расчете на окись метала, обработку гидрофобизатором ведут водным раствором, содержащим 200-350 г/л хлорпарафина с содержанием хлора не менее 62%, 40-100 г/л стеариновой и/или олеиновой кислоты, 40-70 г/л триэтаноламина, 60-100 г/л желатина, или казеина, или столярного, или мездрового клея, а заключительную пропитку проводят водным раствором, содержащим ацетат алюминия или циркония и дополнительно содержащим 30-60 г/л ацетата цинка и/или олова, а в качестве водорастворимых соединений используют хлориды магния, цинка, олова или сульфаты магния и олова.
В качестве целлюлозосодержащих тканей специального назначения используют льняные, полульняные хлопчатобумажные ткани.
Изделия, а именно чехлы, палатки, тенты, брезенты, изготовленные из этих специальных тканей, при эксплуатации подвергаются влиянию внешней среды и очень важным является обеспечить им огнезащиту в условиях повышенной влажности, чтобы антипирен не вымывался и не происходило его механического уноса.
Предлагаемый способ придает полученной ткани устойчивый эффект огнестойкости при высокой водоупорности и биозащищенности.
Технологию пропитки тканей осуществляют на простом доступном оборудовании, пропиточные составы содержат компоненты отечественного производства, которые не токсичны для человека.
Обработку ткани ведут по следующей технологии.
Ткань арт. 11292, полульняная - хлопок-лен, пропитывают водным раствором, содержащим 17-23 г/л дубильного экстракта, 150-250 г/л буры и борной кислоты в соотношении соответственно (2-1):1, при 80-85С° в течение 1-1,5 мин, отжимают, сушат до влажности 20-30%, пропитывают водным раствором, содержащим сернокислую медь в количестве 40-45 г/л, бихромат калия в количестве 18-20 г/л и 40-60 г/л хлорида или сульфата магния и/или хлорида олова и/или хлорида или сульфата цинка в пересчете на окись метала, при 80-85°С в течение 1-1,5 мин, и вылеживают 15-30 мин, промывают, отжимают, высушивают и пропитывают водным раствором гидрофобизатора, содержащим 200-350 г/л хлорпарафина с содержанием хлора не менее 62%, 40-100 г/л стеариновой и/или олеиновой кислоты, 40-70 г/л триэтаноламина, 60-100 г/л желатина или казеина, или столярного или мездрового клея, при 75-80°С в течение 1-1,5 мин, сушат до влажности 30-35%, заключительную пропитку ведут водным раствором, содержащим 15-20 г/л алюминия или циркония и 30-60 г/л ацетата олова и/или ацетата цинка в пересчете на окись метала в течение 1-1,5 мин, при 20-25°С, затем отжимают и сушат до влажности 6-8%.
Конкретные примеры осуществления предлагаемого способа приведены в таблице 1. Эксплуатационные свойства представлены в таблице 2, в том числе биозащитные свойства, по грибостойкости, ГОСТ 9.048, водоупорные свойства - ГОСТ 3816, огнестойкие защитные свойства - ГОСТ 15898.
Как видно из таблицы 2, целлюлозосодержащая ткань, полученная предлагаемым способом, обладает водоупорностью до 250 мм вод. ст. вместо 200 мм вод.ст. у известной ткани, грибостойкость 0 баллов вместо 3 баллов у известной ткани, остаточное горение/тление - 0/0 с, известная ткань горит.
Таким образом, получена ткань специального назначения, которая обладает комплексом эксплуатационных свойств, а именно огнебиозащитными и водоупорными. Ткань имеет повышенную эксплуатационную надежность и способность сохранять специальные защитные свойства в течение всего срока использования при повышенной влажности.
Figure 00000001
Таблица 2
Пример п/п Цвет Грибостойкость в баллах (чашечный метод) Водоупорность по кошель-пенитрометру, мм вод ст. Огнестойкость, остаточное горение/тление, с.
сравнительный зеленый 3 200 горит
1 зеленый 0 200 0/0
2 зеленый 0 250 0/0
3 зеленый 0 210 0/0
4 зеленый 0 220 0/0

Claims (2)

1. Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения обработкой водным раствором, содержащим 15-23 г/л дубильного экстракта, сушкой, пропиткой водным раствором, содержащим 40-45 г/л сернокислой меди и 18-20 г/л бихромата калия при 80-85°С, вылеживанием в течение 15-30 мин, промывкой, обработкой гидрофобизатором и заключительной пропиткой водным раствором ацетата алюминия с концентрацией 15-20 г/л в расчете на окись алюминия, отличающийся тем, что используют водный раствор дубильного экстракта, дополнительно содержащий 150-250 г/л буры и борной кислоты в соотношении соответственно (2-1):1 и водный раствор сернокислой меди и бихромата калия, дополнительно содержащий 40-60 г/л водорастворимых соединений магния и/или цинка и/или олова в расчете на окись метала, обработку гидрофобизатором ведут водным раствором, содержащим 200-350 г/л хлорпарафина с содержанием хлора не менее 62%, 40-100 г/л стеариновой и/или олеиновой кислоты, 40-70 г/л триэтаноламина, 60-100 г/л желатина или казеина, или столярного, или мездрового клея, а заключительную пропитку проводят водным раствором ацетата алюминия или циркония, дополнительно содержащим 30-60 г/л ацетата цинка и/или олова.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве водорастворимых соединений используют хлориды магния, цинка, олова, или сульфаты магния и олова.
RU2011116983/05A 2011-04-29 2011-04-29 Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения RU2463399C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011116983/05A RU2463399C1 (ru) 2011-04-29 2011-04-29 Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011116983/05A RU2463399C1 (ru) 2011-04-29 2011-04-29 Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2463399C1 true RU2463399C1 (ru) 2012-10-10

Family

ID=47079553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011116983/05A RU2463399C1 (ru) 2011-04-29 2011-04-29 Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2463399C1 (ru)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2615698C1 (ru) * 2015-10-12 2017-04-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Способ получения полимерного покрытия на поверхности хлопчатобумажной ткани
RU2801648C2 (ru) * 2021-01-11 2023-08-11 Тая Канвас (Шанхай) Компани Лтд Текстильная структура

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1381219A1 (ru) * 1986-04-11 1988-03-15 Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон Способ получени окрашенных водоупорных льно- и хлопоксодержащих тканей
EP0260840A1 (en) * 1986-09-05 1988-03-23 THE STATE of ISRAEL Atomic Energy Commission Soreq Nuclear Research Center Composite protective materials, their production and articles made thereof
SU1595975A1 (ru) * 1988-02-22 1990-09-30 Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон Способ светоогнестойкой отделки хлопко-льн ных текстильных материалов
RU2015232C1 (ru) * 1991-03-26 1994-06-30 Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности Способ свето-, биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно
RU2184184C1 (ru) * 2001-01-10 2002-06-27 Институт химии растворов РАН Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон
CN101560400A (zh) * 2009-05-22 2009-10-21 昆明理工大学 高效多功能水基阻燃液及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1381219A1 (ru) * 1986-04-11 1988-03-15 Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон Способ получени окрашенных водоупорных льно- и хлопоксодержащих тканей
EP0260840A1 (en) * 1986-09-05 1988-03-23 THE STATE of ISRAEL Atomic Energy Commission Soreq Nuclear Research Center Composite protective materials, their production and articles made thereof
SU1595975A1 (ru) * 1988-02-22 1990-09-30 Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон Способ светоогнестойкой отделки хлопко-льн ных текстильных материалов
RU2015232C1 (ru) * 1991-03-26 1994-06-30 Центральный научно-исследовательский институт комплексной автоматизации легкой промышленности Способ свето-, биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно
RU2184184C1 (ru) * 2001-01-10 2002-06-27 Институт химии растворов РАН Состав для огнезащитной отделки текстильных материалов из целлюлозных волокон
CN101560400A (zh) * 2009-05-22 2009-10-21 昆明理工大学 高效多功能水基阻燃液及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2615698C1 (ru) * 2015-10-12 2017-04-06 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) Способ получения полимерного покрытия на поверхности хлопчатобумажной ткани
RU2801648C2 (ru) * 2021-01-11 2023-08-11 Тая Канвас (Шанхай) Компани Лтд Текстильная структура

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Basak et al. Fire resistant behaviour of cellulosic textile functionalized with wastage plant bio-molecules: a comparative scientific report
US2381863A (en) Method of fungusproofing textiles
CN106544867B (zh) 有色阻燃涤棉织物及其制备方法
CN105525427A (zh) 一种儿童推车座椅面料的制备工艺
CN110512413B (zh) 一种抑菌功能的芳香型面料及制备工艺
Yadav et al. Antibacterial, UV protective and antioxidant linen obtained by natural dyeing with henna
DE1023627B (de) Fungizide Mittel
RU2463399C1 (ru) Способ получения целлюлозосодержащих тканей специального назначения
CN104233783A (zh) 一种伞用面料的防紫外线整理方法
CN108893990A (zh) 一种多功能含真丝面料的制备方法
CN104057506A (zh) 一种木地板木材改性增强阻燃处理剂
CN106120376A (zh) 一种防红外防蚊抗菌吸湿排汗迷彩面料的印染方法及迷彩面料
JP5464424B2 (ja) 防炎性繊維、防炎性繊維製品及び防炎性膜、並びにその製造方法
KR101167527B1 (ko) 기능성 벽지
RU1819929C (ru) Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льн ное и/или хлопковое волокно
US2728691A (en) Flame retarding solution and method for treatment of cellulosic materials therewith
RU2015232C1 (ru) Способ свето-, биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное и/или хлопковое волокно
Huh et al. Dyeability and functionality of synthetic fabrics treated with Persimmon juice
KR101197104B1 (ko) 원적외선 방사 및 다기능을 갖는 친환경 천연염색벽지 제조방법
RU2463401C1 (ru) Препарат для восстановления эксплуатационных свойств изделий из тканей
KR20200087199A (ko) 냄새 관리 조성물 및 사용 방법
CN102851951A (zh) 一种布料防水剂
JP4963118B2 (ja) 動物繊維における銀染色方法、2−メルカプトエタンスルホン酸塩水溶液を用いた銀染色の制御方法、及びこれらの方法を適用した動物繊維
US3779702A (en) Bright pink, lavender and blue mineral dyeing single bath process for cellulosics
SU1717617A1 (ru) Композици дл огнестойкой пропитки хлопчатобумажных тканей

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20150430