RU2460302C1 - Bread production method - Google Patents
Bread production method Download PDFInfo
- Publication number
- RU2460302C1 RU2460302C1 RU2011113563/13A RU2011113563A RU2460302C1 RU 2460302 C1 RU2460302 C1 RU 2460302C1 RU 2011113563/13 A RU2011113563/13 A RU 2011113563/13A RU 2011113563 A RU2011113563 A RU 2011113563A RU 2460302 C1 RU2460302 C1 RU 2460302C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- buckwheat
- extrudate
- bread
- wheat flour
- dough
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве хлеба.The invention relates to the food industry and can be used in the production of bread.
Известен способ производства хлеба, включающий приготовление опары путем смешивания муки пшеничной высшего сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных и воды, а также выбраживание опары. После этого данный способ предусматривает замес теста путем смешивания опары, муки пшеничной высшего сорта, продукта переработки гречихи и добавок.A known method for the production of bread, including the preparation of dough by mixing premium wheat flour, pressed baker's yeast and water, as well as fermenting dough. After that, this method involves kneading dough by mixing dough, premium wheat flour, a product of the processing of buckwheat and additives.
Полученное тесто выбраживают, после чего осуществляют его разделку, расстойку и выпечку.The resulting dough is fermented, followed by cutting, proofing and baking.
В качестве продукта переработки гречихи используют гречневый продел, который смешивают с водой, доводят до кипения, сливают воду, оставляют остывать до достижения комнатной температуры и добавляют при замесе теста в количестве 5…10% от общей массы муки пшеничной высшего сорта [1].Buckwheat is used as a product of processing buckwheat, which is mixed with water, brought to a boil, drained, left to cool to room temperature and added during kneading in the amount of 5 ... 10% of the total weight of premium wheat flour [1].
Недостатком этого способа производства хлеба является длительность процесса производства, обусловленная необходимостью нагрева смеси гречневого продела с водой до кипения и охлаждения до комнатной температуры перед приготовлением опары.The disadvantage of this method of bread production is the length of the production process, due to the need to heat the buckwheat mixture with water to a boil and cool to room temperature before preparing the dough.
Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности (прототипом) является способ производства хлеба путем замеса теста из муки пшеничной высшего сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли, воды, продукта переработки гречихи, выбраживания теста, разделки, расстойки и выпечки. В качестве продукта переработки гречихи используют предварительно измельченную экструдированную гречневую крупу в количестве 5…7% от массы муки пшеничной высшего сорта [2].Closest to the proposed invention in technical essence (prototype) is a method for the production of bread by kneading dough from premium wheat flour, pressed baker's yeast, salt, water, buckwheat processing product, fermenting dough, cutting, proofing and baking. As a product of processing buckwheat using pre-crushed extruded buckwheat in the amount of 5 ... 7% by weight of premium wheat flour [2].
Недостатком способа производства хлеба, выбранного в качестве прототипа, является высокая трудоемкость получения измельченного экструдата, добавляемого в тесто при его замесе, а также не достаточно высокие биологическая ценность и потребительские свойства получаемого продукта.The disadvantage of the method of production of bread, selected as a prototype, is the high complexity of obtaining crushed extrudate added to the dough when it is kneaded, as well as not sufficiently high biological value and consumer properties of the resulting product.
Высокая трудоемкость получения измельченной экструдированной гречневой крупы обусловлена тем, что для ее получения необходимо из плодов гречихи (зерна) получить ядро (крупу), после чего крупу обработать с помощью экструдера и полученный экструдат измельчить.The high complexity of obtaining crushed extruded buckwheat is due to the fact that to obtain it, it is necessary to obtain a kernel (cereal) from the fruits of buckwheat (grain), then process the cereal with an extruder and grind the resulting extrudate.
Важно также отметить, что плодовая оболочка гречихи (лузга) в зависимости от сорта растения составляет 17…25% от массы зерна. И эта часть зерна гречихи согласно прототипу в качестве сырья для экструдата не используется.It is also important to note that the fruit shell of buckwheat (husk), depending on the plant variety, is 17 ... 25% of the grain weight. And this part of the buckwheat grain according to the prototype is not used as a raw material for the extrudate.
Биологическую ценность и потребительские свойства хлеба можно повысить за счет того, что экструдированию подвергают зерно гречихи с плодовой оболочкой (лузгой). Зерно гречихи содержит почти в пять раз больше клетчатки, чем зерно пшеницы (соответственно 10…11 и 2,2…2,3%). При этом практически вся клетчатка гречихи сосредоточена в ее плодовой оболочке.The biological value and consumer properties of bread can be increased due to the fact that buckwheat with a fruit shell (husk) is subjected to extrusion. Buckwheat grain contains almost five times more fiber than wheat grain (10 ... 11 and 2.2 ... 2.3%, respectively). Moreover, almost all fiber of buckwheat is concentrated in its fruit shell.
Известно также, что лузга содержит значительное количество флавоноидов (1,3…1,5%), макро- и микроэлементов (более 30 видов).It is also known that the husk contains a significant amount of flavonoids (1.3 ... 1.5%), macro- and microelements (more than 30 species).
Таким образом, предлагаемое изобретение позволит снизить трудоемкость получения экструдата гречихи, а значит и хлеба в целом, а также улучшить его качество за счет повышения биологической ценности и потребительских свойств.Thus, the present invention will reduce the complexity of obtaining the extrudate of buckwheat, and hence the bread in general, as well as improve its quality by increasing the biological value and consumer properties.
Этот результат обеспечивается тем, что предлагаемый способ производства хлеба реализуется путем замеса теста из муки пшеничной высшего сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, соли, воды, продукта переработки гречихи в количестве 5…7% от массы муки пшеничной высшего сорта, выбраживания теста, разделки, расстойки и выпечки.This result is ensured by the fact that the proposed method for the production of bread is realized by kneading dough from premium wheat flour, pressed yeast, salt, water, a product of buckwheat processing in an amount of 5 ... 7% of the mass of premium wheat flour, fermenting dough, cutting, proofing and baking.
В качестве продукта переработки гречихи используют экструдат, полученный путем обработки гречихи влажностью 13…17% в экструдере в течение 25…30 с при температуре 125…130°С с последующим воздействием на выходящий из фильеры матрицы экструдат пониженным давлением, равным 0,06…0,07 МПа, с целью достижения в нем содержания влаги не более 9%. Экструдат при выходе из фильеры матрицы разрезают на частицы размером 0,5…1,0 мм.An extrudate obtained by treating buckwheat with a moisture content of 13 ... 17% in an extruder for 25 ... 30 s at a temperature of 125 ... 130 ° C, followed by exposure to the extrudate leaving the die plate with a reduced pressure of 0.06 ... 0, is used as a buckwheat processing product. , 07 MPa, in order to achieve a moisture content of not more than 9% in it. The extrudate at the exit from the die matrix is cut into particles with a size of 0.5 ... 1.0 mm
Снижение трудоемкости производства хлеба достигается за счет уменьшения затрат времени на получение экструдата гречихи, так как экструзии подвергаются не требующие шелушения зерна гречихи. Полученный по заявляемому способу экструдат не требует дополнительного измельчения и полностью готов для замеса теста.Reducing the complexity of bread production is achieved by reducing the time required to obtain the extrudate of buckwheat, since the extrusion is not requiring peeling grain of buckwheat. Obtained by the present method, the extrudate does not require additional grinding and is completely ready for kneading the dough.
Получение хлебобулочных изделий с более высокой биологической ценностью достигается за счет использования экструдата, выработанного из неошелушенного зерна гречихи, что обогащает продукт дополнительным количеством пищевых волокон, флавоноидов и микроэлементов.Obtaining bakery products with a higher biological value is achieved through the use of an extrudate produced from unshelled buckwheat grain, which enriches the product with an additional amount of dietary fiber, flavonoids and trace elements.
Потребительские свойства хлеба будут улучшены за счет введения в их состав пищевых волокон, содержащихся в лузге (шелухе) гречихи. Обработанные предлагаемым методом эти волокна удерживают влагу хлеба, благодаря чему он по сравнению с прототипом не черствеет более длительное время.Consumer properties of bread will be improved by introducing into their composition dietary fiber contained in the husk (husk) of buckwheat. Processed by the proposed method, these fibers retain the moisture of the bread, so that, in comparison with the prototype, it does not stale for a longer time.
В общем случае задачами экструзионной обработки гречихи являются воздействие на его белки и крахмал.In the general case, the tasks of extrusion processing of buckwheat are the effect on its proteins and starch.
Экструзионная обработка повышает перевариваемость белков, делает более доступными аминокислоты вследствие разрушения в молекулах белка вторичных связей. Разность давлений внутри экструдера и на его выходе существенным образом влияет на разрушение вторичных связей в молекулах белка. Благодаря относительно низким температурам и кратковременности тепловой обработки сами аминокислоты при этом не разрушаются.Extrusion processing increases the digestibility of proteins, makes amino acids more accessible due to the destruction of secondary bonds in the protein molecules. The pressure difference inside the extruder and at its exit significantly affects the destruction of secondary bonds in the protein molecules. Due to the relatively low temperatures and the short duration of the heat treatment, the amino acids themselves are not destroyed.
Степень разрушения крахмальных зерен в гречихе зависит от температуры и времени экструзионной обработки, влажности обрабатываемого сырья, а также давления воздуха в зоне выхода экструдата из фильеры.The degree of destruction of starch grains in buckwheat depends on the temperature and time of extrusion processing, humidity of the processed raw materials, as well as air pressure in the zone of extrudate exit from the die.
В связи с тем, что содержание влаги в экструдате регулируется путем изменения величины пониженного давления (вакуума) на выходе из фильеры, подвергать экструзии можно сырье с оптимальной для реализации данного процесса влажностью, не подвергая полученный продукт дополнительной сушке.Due to the fact that the moisture content in the extrudate is controlled by changing the value of the reduced pressure (vacuum) at the outlet of the die, it is possible to extrude the raw materials with optimal humidity for the implementation of this process without subjecting the resulting product to additional drying.
При экструзионной обработке гречихи за время менее 25 с клеточные стенки крахмала разрушаются не достаточно, а при превышении 30 с наблюдается эффект повышенной денатурации белков и снижения активности витаминов и ферментов.During extrusion processing of buckwheat in less than 25 s, the starch cell walls are not destroyed sufficiently, and when 30 s are exceeded, the effect of increased protein denaturation and decreased activity of vitamins and enzymes is observed.
Температура обработки гречихи ниже 125°С за короткий период времени не приводит к разрушению клеточных стенок крахмала, а температура выше 130°С приводит к денатурации белков, разрушению витаминов и клейстеризации крахмала.The temperature of processing buckwheat below 125 ° C for a short period of time does not lead to the destruction of the cell walls of starch, and a temperature above 130 ° C leads to the denaturation of proteins, the destruction of vitamins and gelatinization of starch.
Предварительная экструзионная обработка сырья и воздействие вакуума на выходе экструдата из фильеры вызывают биохимические изменения, способствующие снижению содержания нативного крахмала и повышению водорастворимых углеводов.Preliminary extrusion processing of raw materials and exposure to vacuum at the exit of the extrudate from the die cause biochemical changes that contribute to a decrease in the content of native starch and an increase in water-soluble carbohydrates.
Применение экструдата гречихи в количестве 5…7% к массе пшеничной муки высшего сорта повышает качество хлеба, приводит к заметному улучшению органолептических показателей, потребительских свойств, а также таких физико-химических показателей как структура пористости и удельный объем получаемого продукта.The use of buckwheat extrudate in an amount of 5 ... 7% by weight of premium wheat flour improves the quality of bread, leads to a noticeable improvement in organoleptic characteristics, consumer properties, as well as such physical and chemical parameters as the structure of porosity and the specific volume of the resulting product.
Способ реализуется следующим образом. Зерно гречихи с влажностью 13…17% подвергают экструзионной обработке в течение 25…30 с при температуре 125…130°С. На выходящее из фильеры экструдера сырье воздействуют пониженным давлением, равным 0,06…0,07 МПа, с целью более интенсивного «вскипания» (вспучивания) экструдата и достижения влаги в нем не более 9%. Выходящий из фильеры экструдат разрезается на частицы размером 0,5…1 мм.The method is implemented as follows. Buckwheat grain with a moisture content of 13 ... 17% is subjected to extrusion processing for 25 ... 30 s at a temperature of 125 ... 130 ° C. The raw materials exiting the extruder die are subjected to a reduced pressure equal to 0.06 ... 0.07 MPa, with the aim of more intensive “boiling” (expansion) of the extrudate and reaching moisture in it of not more than 9%. The extrudate emerging from the die is cut into particles with a size of 0.5 ... 1 mm.
Затем полученный измельченный экструдат гречихи смешивают с ингредиентами, входящими в рецептуру хлеба в количестве 5…7% к массе пшеничной муки высшего сорта.Then, the obtained ground buckwheat extrudate is mixed with the ingredients included in the bread recipe in the amount of 5 ... 7% by weight of premium wheat flour.
Пример конкретного выполнения способа.An example of a specific implementation of the method.
Получают измельченный экструдат гречихи. Тесто готовят безопарным методом. Замешивают тесто из муки пшеничной высшего сорта, дрожжей хлебопекарных прессованных, раствора соли, воды, измельченного экструдата гречихи.Get crushed extrudate buckwheat. The dough is cooked in an uncooked manner. The dough is made from premium wheat flour, pressed baker's yeast, a solution of salt, water, and ground buckwheat extrudate.
Замешенное тесто с влажностью 43…45% оставляют для брожения на 165…170 минут при температуре 32…33°С. Во время брожения через 50…60 минут проводят обминку теста.A mixed dough with a moisture content of 43 ... 45% is left for fermentation for 165 ... 170 minutes at a temperature of 32 ... 33 ° C. During fermentation, after 50 ... 60 minutes, the dough is heated.
Выброженное тесто подают на разделку, где его делят на куски заданной массы и производят округление заготовок вручную или с помощью соответствующих машин.The fermented dough is served for cutting, where it is divided into pieces of a given mass and rounding the workpieces by hand or using appropriate machines.
Далее округленные тестовые заготовки подают на расстойку в расстойный шкаф при температуре воздуха 35…40°С и относительной влажности 75…85%. Расстоявшиеся тестовые заготовки направляют на выпечку при температуре 220…230°С. Продолжительность выпечки составляет 25…30 минут.Next, the rounded dough pieces are served for proofing in a proofer at an air temperature of 35 ... 40 ° C and a relative humidity of 75 ... 85%. Spaced dough pieces are sent to baking at a temperature of 220 ... 230 ° C. The baking time is 25 ... 30 minutes.
Результаты оценки показателей качества хлеба, приготовленного с применением 6% экструдата гречихи к массе пшеничной муки высшего сорта, приведены в таблице. При этом в качестве контрольного образца использовался хлеб, выпеченный по способу, предусмотренному прототипом, с добавлением 6% измельченной экструдированной гречневой крупы.The results of evaluating the quality indicators of bread prepared using 6% buckwheat extrudate to the mass of premium wheat flour are shown in the table. In this case, as a control sample, bread was baked according to the method provided for by the prototype, with the addition of 6% crushed extruded buckwheat.
Таким образом, при использовании измельченного экструдата гречихи в количестве 5…7% к массе муки пшеничной высшего сорта хлеб имеет привлекательный внешний вид, приятный вкус и аромат. Структура пористости: средняя, равномерная, развитая; мякиш хлеба хорошо пропеченный, невлажный, не липкий на ощупь, с едва заметными включениями частиц экструдата гречихи. Цвет мякиша готового хлеба светлый и светлый с серовато-желтым оттенком.Thus, when using ground buckwheat extrudate in an amount of 5 ... 7% by weight of premium wheat flour, the bread has an attractive appearance, pleasant taste and aroma. The structure of porosity: medium, uniform, developed; the crumb of bread is well-baked, moist, not sticky to the touch, with barely noticeable inclusions of buckwheat extrudate particles. The color of the crumb of the finished bread is light and light with a grayish-yellow hue.
Использование предлагаемого способа производства хлеба позволяет получить хлеб с обогащенным составом при сохранении высокого качества, потребительских свойств и повысить экономичность производства за счет снижения затрат на энергоресурсы, используемые для подготовки экструдата гречихи.Using the proposed method for the production of bread allows you to get bread with an enriched composition while maintaining high quality, consumer properties and increase the efficiency of production by reducing the cost of energy used to prepare the extrudate of buckwheat.
ЛитератураLiterature
1. RU 2290812 С1. Опубликовано 10.01.2007.1. RU 2290812 C1. Published on January 10th, 2007.
2. RU 2405312 С1. Опубликовано 10.12.2010.2. RU 2405312 C1. Published on December 10th, 2010.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011113563/13A RU2460302C1 (en) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | Bread production method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011113563/13A RU2460302C1 (en) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | Bread production method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2460302C1 true RU2460302C1 (en) | 2012-09-10 |
Family
ID=46938656
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011113563/13A RU2460302C1 (en) | 2011-04-07 | 2011-04-07 | Bread production method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2460302C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2761309C1 (en) * | 2021-04-13 | 2021-12-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Пензенский государственный технологический университет» | Bread production method |
RU2761310C1 (en) * | 2021-04-13 | 2021-12-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Пензенский государственный технологический университет» | Method for the production of bakery products |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2237419C2 (en) * | 2002-07-29 | 2004-10-10 | Открытое акционерное общество "Воронежская кондитерская фабрика" | Method for obtaining of extrusion products |
UA26500U (en) * | 2007-05-14 | 2007-09-25 | Method for making bread, bakery and confectionery products of extruded products | |
RU2389346C1 (en) * | 2008-12-01 | 2010-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Method for production of extruded texturates |
RU2405312C1 (en) * | 2009-06-29 | 2010-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный университет им. И.И. Ползунова" (АлтгТУ) | Method of bread baking |
-
2011
- 2011-04-07 RU RU2011113563/13A patent/RU2460302C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2237419C2 (en) * | 2002-07-29 | 2004-10-10 | Открытое акционерное общество "Воронежская кондитерская фабрика" | Method for obtaining of extrusion products |
UA26500U (en) * | 2007-05-14 | 2007-09-25 | Method for making bread, bakery and confectionery products of extruded products | |
RU2389346C1 (en) * | 2008-12-01 | 2010-05-20 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная технологическая академия" | Method for production of extruded texturates |
RU2405312C1 (en) * | 2009-06-29 | 2010-12-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Алтайский государственный университет им. И.И. Ползунова" (АлтгТУ) | Method of bread baking |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2761309C1 (en) * | 2021-04-13 | 2021-12-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Пензенский государственный технологический университет» | Bread production method |
RU2761310C1 (en) * | 2021-04-13 | 2021-12-07 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Пензенский государственный технологический университет» | Method for the production of bakery products |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2546843C1 (en) | Bread production method | |
RU2516598C1 (en) | Grain bread production method | |
RU2494623C1 (en) | Method for preparation of rye or rye-and-wheat bread | |
RU2246218C1 (en) | Bread production method | |
RU2567166C2 (en) | Method for manufacture of bakery products of sprouted cereal grains | |
RU2643252C1 (en) | Method for manufacturing bakery products of functional purpose | |
RU2460302C1 (en) | Bread production method | |
RU2335902C1 (en) | Method of manufacturing bakery products | |
RU2486753C2 (en) | Bakery products production method | |
RU2522945C1 (en) | Bread production method | |
RU2480009C2 (en) | Bread production method | |
RU2761309C1 (en) | Bread production method | |
RU2579488C1 (en) | Bakery products manufacture method | |
RU2374848C1 (en) | Method of non-yeasted grain bread baking | |
RU2460315C1 (en) | Extrudates production method | |
RU2592619C1 (en) | Method for production of bakery products | |
RU2341085C1 (en) | Method of triticale bread manufacturing | |
RU2305941C1 (en) | Method for producing of "amaranth" bread | |
KR20140033869A (en) | A method of preparing black garlic with allium sativum l. f. choyeong and a food comprising the same | |
RU2336702C2 (en) | Method of grain bread production from wheat grain | |
RU2405312C1 (en) | Method of bread baking | |
RU2761310C1 (en) | Method for the production of bakery products | |
RU2651289C1 (en) | Method of bun production | |
RU2818321C1 (en) | Method for production of bakery products | |
RU2112380C1 (en) | Method for producing extruded bakery foods of bread sticks type |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130408 |