RU2458298C1 - Способ разделения газовых смесей - Google Patents

Способ разделения газовых смесей Download PDF

Info

Publication number
RU2458298C1
RU2458298C1 RU2011108933/06A RU2011108933A RU2458298C1 RU 2458298 C1 RU2458298 C1 RU 2458298C1 RU 2011108933/06 A RU2011108933/06 A RU 2011108933/06A RU 2011108933 A RU2011108933 A RU 2011108933A RU 2458298 C1 RU2458298 C1 RU 2458298C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cyclone separator
gas
channel
stream
hydrates
Prior art date
Application number
RU2011108933/06A
Other languages
English (en)
Inventor
Салават Зайнетдинович Имаев (RU)
Салават Зайнетдинович Имаев
Леонард Макарович Дмитриев (RU)
Леонард Макарович Дмитриев
Original Assignee
Общество С Ограниченной Ответственностью "Аэрогаз"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Общество С Ограниченной Ответственностью "Аэрогаз" filed Critical Общество С Ограниченной Ответственностью "Аэрогаз"
Priority to RU2011108933/06A priority Critical patent/RU2458298C1/ru
Priority to PCT/RU2012/000072 priority patent/WO2012121621A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2458298C1 publication Critical patent/RU2458298C1/ru

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/101Removal of contaminants
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10LFUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
    • C10L3/00Gaseous fuels; Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by subclass C10G, C10K; Liquefied petroleum gas
    • C10L3/06Natural gas; Synthetic natural gas obtained by processes not covered by C10G, C10K3/02 or C10K3/04
    • C10L3/10Working-up natural gas or synthetic natural gas
    • C10L3/107Limiting or prohibiting hydrate formation

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

Изобретение может быть использовано в установках, предназначенных для разделения газовых смесей, включая установки для обработки природных и попутных газов, в частности, для подготовки природного газа к транспорту. В предлагаемом способе разделения газовых смесей, содержащих водяные пары, входной газ расширяют во вращающемся потоке в канале циклонного сепаратора с получением на выходе из канала циклонного сепаратора потока, не содержащего гидратов, и потока, обогащенного водой, в процессе расширения часть газа, движущуюся возле стенок, подогревают, подогрев проводят таким образом, чтобы температура внутренних поверхностей канала циклонного сепаратора была всюду выше температуры гидратообразования, при этом степень расширения потока в циклонном сепараторе поддерживают таким, что Рвхоч>1.1 (где Рвх - полное давление входного газа, Роч - полное давление потока на выходе из канала циклонного сепаратора). Техническим результатом является расширение диапазона работоспособности установок разделения газовых смесей, содержащих водяные пары и использующих расширение газа в циклонных сепараторах, и обеспечения их работоспособности при условиях, благоприятных для образования гидратов в канале сепаратора. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Настоящее изобретение может быть использовано в установках, предназначенных для разделения газовых смесей, включая установки для обработки природных и попутных газов. Особый интерес изобретение представляет для газоперерабатывающих комплексов, в которых осуществляется подготовка природного газа к транспорту.
Известны способы низкотемпературного разделения газов, в которых входной газ расширяют во вращающемся потоке в канале прямоточного циклонного сепаратора, с получением на выходе из канала циклонного сепаратора потока, не содержащего гидратов. Пример такого способа приведен в патенте US 7357825, 2008 и в патенте ЕР 1131588, 2004.
Недостатком данного способа является то, что описанный метод неприемлем в случае разделения смесей газов, находящихся под высоким давлением газа и содержащих пары воды, т.к. при этих условиях в канале циклонных сепараторов на стенках образуются кристаллогидраты. Рост этих кристаллогидратов приводит к изменению геометрии канала сепаратора, что в конечном счете ведет к нарушению процесса сепарации.
Ближайшим аналогом является установка для подготовки природного и попутного газа к транспорту (см. патент RU 2336932, 2008), в которой посредством образования гидратов происходит удаление из газа сероводорода. В этой установке гидраты сепарируют в циклоне.
Недостатком данной установки является невозможность обеспечения работы установки в случае, если гидраты будут образовываться на стенках циклона.
Целью технического решения по настоящему изобретению является расширение диапазона работоспособности установок разделения газовых смесей, содержащих водяные пары и использующих расширение газа в циклонных сепараторах, и обеспечение их работоспособности при условиях, благоприятных для образования гидратов в канале сепаратора.
Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемом способе разделения газовых смесей, содержащих водяные пары, входной газ расширяют во вращающемся потоке в канале циклонного сепаратора, с получением на выходе из канала циклонного сепаратора потока, не содержащего гидратов, и потока, обогащенного водой или гидратами, в процессе расширения часть газа, движущуюся возле стенок, подогревают, подогрев проводят таким образом, чтобы температура внутренних поверхностей канала циклонного сепаратора была всюду выше температуры гидратообразования, при этом степень расширения потока в циклонном сепараторе поддерживают таким, что Рвхоч>1.01 (где Рвх - полное давление входного газа, Роч - полное давление потока на выходе из канала циклонного сепаратора).
Обогащенный водой поток может быть подвергнут повторному процессу разделения с расширением потока в канале дополнительного циклонного сепаратора.
Из обогащенного водой потока перед тем как подвергнуть его повторному процессу очистки с расширением потока в канале дополнительного циклонного сепаратора можно отсепарировать жидкость и гидраты.
Перед расширением или в процессе расширения в газ можно добавлять ингибитор гидратообразования.
На фиг.1 представлена принципиальная схема установки для осуществления предлагаемого способа разделения газовых смесей, содержащих водяные пары.
Установка работает следующим образом.
Сырой газ 1, содержащий пары воды, поступает на вход циклонного сепаратора 2, в котором газ закручивают в завихрителе 3, а в канале 4 циклонного сепаратора газ расширяют во вращающемся потоке, с получением на выходе из канала циклонного сепаратора потока 5, не содержащего гидратов, и потока, обогащенного водой 6. В процессе расширения часть газа, движущуюся возле стенок, подогревают, подогрев проводят таким образом, чтобы температура внутренних поверхностей канала 4 циклонного сепаратора была всюду выше температуры гидратообразования. Подвод тепла обозначен на фиг.1 стрелками 7.
Степень расширения потока в циклонном сепараторе поддерживают таким, что Рвхоч>1.01 (где Рвх - полное давление входного газа, Роч - полное давление потока на выходе из канала циклонного сепаратора) для того, чтобы обеспечить достаточно высокие скорости потока в канале циклонного сепаратора, обеспечивающие достаточный перенос тепла от стенок к части газа, находящегося возле стенки канала 4.
С целью оценки температуры теплоносителя и его расхода, достаточных для предотвращения образования кристаллогидратов на внутренних поверхностях циклонного сепаратора, необходимо проводить расчет тепловых потоков к его поверхностям.
Тепловой поток от среды к стенке в широком диапазоне чисел Маха и Рейнольдса для турбулентного пограничного слоя может быть рассчитан по соотношениям теории Сполдинга-Чи. При этом течение газа может быть как дозвуковым, так и сверхзвуковым. В этом случае тепловой поток q можно представить в виде
q=StVρ(Hw-Hr),
где St - число Стантона, V - скорость потока, ρ - плотность потока Hr - энтальпия восстановления, равная
Figure 00000001
r* - коэффициент восстановления, h1 - энтальпия, определяемая по термодинамическим параметрам на внешней границе пограничного слоя.
С другой стороны, величина теплового потока будет
q≈λ*(Tw2-Tw1)/δ,
где δ - толщина стенки, λ* - коэффициент теплопроводности материала стенки, Tw1, Tw2 - температура стенки на внутренней и внешней поверхностях стенки.
Приведенные соотношения позволяют определить необходимую температуру на внешней поверхности стенки (и тем самым выбрать параметры теплоносителя) для обеспечения необходимой температуры газа на внутренней поверхности стенки циклонного сепаратора.
Температура гидратообразования может быть рассчитана с помощью программных комплексов, таких например как HYSYS и т.п.
В случаях, когда для нагрева потока используется более сложная система нагрева, необходимо использовать специальные расчетные комплексы, позволяющие рассчитывать тепловые потоки для сложных конструкций. Примерами таких комплексов являются программы CFX, FLUENT и др.
Нагрев стенок канала циклонного сепаратора может быть проведен с использованием индукционного метода нагрева, в этом случае металлический канал должен быть окружен коаксиально расположенной индукционной катушкой, частота изменения и сила тока в которой выбираются из условия достаточной подводимой мощности.
При небольших мощностях нагрева может быть использован электронагреватель, расположенный в полости, окружающей канал. При этом полость может быть заполнена теплопроводным материалом.
В процессе расширения газа в канале циклонного сепаратора может происходить конденсация отдельных компонентов газа, образование капель жидкости и сепарация их к стенкам циклонного сепаратора. В этих случаях для правильного расчета тепловых потоков необходимо использовать специальные программные комплексы, такие как например CFX ANSYS, позволяющие рассчитывать тепловые потоки в двухфазных потоках.
В случаях, когда необходимо обеспечить более глубокое разделение газовой смеси, обогащенный водой поток подвергают повторному процессу разделения с расширением потока в канале дополнительного циклонного сепаратора. В этом случае, как показано на фиг.2, обогащенный водой поток 6 направляется в циклонный сепаратор 8, в канале 9 циклонного сепаратора газ расширяют во вращающемся потоке, с получением на выходе из канала циклонного сепаратора потока 10, не содержащего гидратов, и потока, обогащенного водой 11. В процессе расширения часть газа, находящуюся возле стенок, при необходимости можно подогревать, как, например, это показано на фиг.3. Поток тепла в дополнительном циклонном сепараторе указан цифрой 12.
Для увеличения степени разделения газовой смеси из обогащенного водой потока 6 можно отсепарировать жидкость 13, как это показано на фиг.3. Сепарацию жидкости можно проводить, например, с помощью дополнительного сепаратора 14. Газовая фаза 15 из сепаратора 14 направляется в дополнительный циклонный сепаратор 8.
При необходимости, для предотвращения отложения кристаллогидратов на стенках сепаратора 14, его стенки могут быть тоже подвергнуты нагреву.
Для уменьшения мощности обогрева канала циклонных сепараторов перед расширением или в процессе расширения в газ можно добавлять ингибитор гидратообразования.

Claims (4)

1. Способ разделения газовых смесей, содержащих водяные пары, в котором входной газ расширяют во вращающемся потоке в канале циклонного сепаратора с получением на выходе из канала циклонного сепаратора потока, не содержащего гидратов, и потока, обогащенного водой или гидратами, отличающийся тем, что в процессе расширения часть газа, движущуюся возле стенок канала, подогревают, подогрев проводят таким образом, чтобы температура внутренних поверхностей канала циклонного сепаратора была всюду выше температуры гидратообразования, при этом степень расширения потока в циклонном сепараторе поддерживают такой, что Рвхоч>1,01 (где Рвх - полное давление входного газа; Роч - полное давление потока на выходе из канала циклонного сепаратора).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обогащенный водой или гидратами поток подвергают повторному процессу разделения с расширением потока в канале дополнительного циклонного сепаратора.
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что обогащенный водой или гидратами поток сепарируют от жидкости и гидратов и подвергают повторному процессу очистки с расширением потока в канале дополнительного циклонного сепаратора.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что перед расширением или в процессе расширения в газ добавляют ингибитор гидратообразования.
RU2011108933/06A 2011-03-10 2011-03-10 Способ разделения газовых смесей RU2458298C1 (ru)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011108933/06A RU2458298C1 (ru) 2011-03-10 2011-03-10 Способ разделения газовых смесей
PCT/RU2012/000072 WO2012121621A1 (ru) 2011-03-10 2012-02-07 Способ разделения газовых смесей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011108933/06A RU2458298C1 (ru) 2011-03-10 2011-03-10 Способ разделения газовых смесей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2458298C1 true RU2458298C1 (ru) 2012-08-10

Family

ID=46798425

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011108933/06A RU2458298C1 (ru) 2011-03-10 2011-03-10 Способ разделения газовых смесей

Country Status (2)

Country Link
RU (1) RU2458298C1 (ru)
WO (1) WO2012121621A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2747403C1 (ru) * 2020-04-24 2021-05-04 Общество с ограниченной ответственностью "АЭРОГАЗ" (ООО "АЭРОГАЗ") Внутритрубный сепаратор

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103952437B (zh) * 2014-04-21 2017-01-18 中国农业科学院作物科学研究所 用于获得无标记转基因植物的农杆菌专用载体组合物及其应用

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1282494A (en) * 1968-11-21 1972-07-19 Laurance Standish Reid Apparatus for dehydrating organic liquids
JP2006160977A (ja) * 2004-12-10 2006-06-22 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 天然ガスハイドレート分解方法及び装置
RU2302590C1 (ru) * 2006-01-26 2007-07-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Сверхзвуковая труба для подготовки газа к дальнему транспорту
RU2336932C1 (ru) * 2006-12-20 2008-10-27 Виталий Васильевич Гузеев Установка для подготовки природного и попутного нефтяного газа к транспорту
RU2353764C2 (ru) * 2007-03-15 2009-04-27 Рауф Раисович Юнусов Термодинамический сепаратор и способ подготовки природного газа

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2035950C1 (ru) * 1991-06-13 1995-05-27 Научно-производственное предприятие "Ярсинтез" Аппарат для осушки углеводородного газа
RU2301250C1 (ru) * 2006-01-24 2007-06-20 Юрий Владимирович Фещенко Способ перегонки углеводородного сырья и установка для его осуществления

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1282494A (en) * 1968-11-21 1972-07-19 Laurance Standish Reid Apparatus for dehydrating organic liquids
JP2006160977A (ja) * 2004-12-10 2006-06-22 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd 天然ガスハイドレート分解方法及び装置
RU2302590C1 (ru) * 2006-01-26 2007-07-10 Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Искра" Сверхзвуковая труба для подготовки газа к дальнему транспорту
RU2336932C1 (ru) * 2006-12-20 2008-10-27 Виталий Васильевич Гузеев Установка для подготовки природного и попутного нефтяного газа к транспорту
RU2353764C2 (ru) * 2007-03-15 2009-04-27 Рауф Раисович Юнусов Термодинамический сепаратор и способ подготовки природного газа

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2747403C1 (ru) * 2020-04-24 2021-05-04 Общество с ограниченной ответственностью "АЭРОГАЗ" (ООО "АЭРОГАЗ") Внутритрубный сепаратор
WO2021215971A1 (ru) * 2020-04-24 2021-10-28 Общество С Ограниченной Ответственностью "Аэрогаз" Внутритрубный сепаратор

Also Published As

Publication number Publication date
WO2012121621A1 (ru) 2012-09-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Zheng et al. Experimental study on two-phase separation performance of impacting T-junction
BR112012025499A2 (pt) Filtro para a remoção de poluentes de gases em alta temperatura em um sistema de geração de potência.
TWI631272B (zh) 利用混合多組份工作介質之低溫熱源熱電轉換系統及方法
RU2458298C1 (ru) Способ разделения газовых смесей
WO2012061546A1 (en) Vaporization chambers and associated methods
JP6568114B2 (ja) 固液分離装置
MX2014002631A (es) Sistema de generacion de energia electrica a partir de energia termica solar.
JPWO2013114936A1 (ja) 蒸留装置
RU2458297C1 (ru) Способ разделения газовых смесей
Guo et al. An experimental and numerical study on the brine droplet evaporation considering salt precipitation
JP4971399B2 (ja) 蒸気発生装置
RU2334178C1 (ru) Сверхзвуковая труба температурной стратификации
Choi et al. Numerical analysis on a thermal plasma reactor for HFC-23 treatment
Liu et al. The Investigation of Turbine and Exhaust Interactions in Asymmetric Flows: Part 1—Blade-Row Models Applied
Nazarov et al. The influence of gas coflow in a pulse aerosol on evaporation cooling process
RU2013154550A (ru) Теплообменная система
Younis et al. Heat input-response in cooling tower-zeroth moments of temperature variations
RU2342980C2 (ru) Адсорбционная установка для очистки и осушки газов
RU2569550C2 (ru) Способ очистки воздуха в разнотемпературной конденсационной камере
Sa et al. A Study on the Mathematical Modelling of Homogeneous Condensation in Supersonic Separators
RU2532060C2 (ru) Генератор горячего газа и установка для сушки сыпучих продуктов в кипящем слое, в которой используется такой генератор
Denney Fast and Efficient Numerical-Simulation Method for Supersonic-Gas Processing
Zhou et al. The effect of type-III antifreeze proteins (AFPs) on CO2 hydrate slurry formation
Poorasadion et al. CFD investigation on the steam condensing phenomena inside nozzle of steam ejector
RU2213915C1 (ru) Турбодетандерная установка

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130311