RU2458114C1 - Method for production of powdered malt extract - Google Patents
Method for production of powdered malt extract Download PDFInfo
- Publication number
- RU2458114C1 RU2458114C1 RU2011126811/10A RU2011126811A RU2458114C1 RU 2458114 C1 RU2458114 C1 RU 2458114C1 RU 2011126811/10 A RU2011126811/10 A RU 2011126811/10A RU 2011126811 A RU2011126811 A RU 2011126811A RU 2458114 C1 RU2458114 C1 RU 2458114C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- temperature
- minutes
- equal
- wort
- mash
- Prior art date
Links
Abstract
Description
Изобретение относится к пищевой промышленности, в частности к получению порошкообразного солодового экстракта из зерен гречихи биотехнологическими методами, и может быть использовано в безалкогольной, хлебобулочной, кондитерской, мясомолочной и других подотраслях пищевой промышленности, а также при выработке специального питания для людей с ослабленным иммунитетом.The invention relates to the food industry, in particular to the production of powdered malt extract from buckwheat grains by biotechnological methods, and can be used in non-alcoholic, bakery, confectionery, meat and dairy and other sub-sectors of the food industry, as well as in the development of special nutrition for people with weakened immune systems.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту является способ получения солодового экстракта, включающий предварительное приготовление кукурузного солода, отлежку его, дробление, затирание дробленого солода с водой, ферментативный гидролиз затора, отделение сусла от твердой фазы затора и сгущение его под вакуумом [Якубович Ф.Ф., Шакин И.А. Производство диетического солодово-кукурузного экстракта. М., «Пищепром», 1967].The closest in technical essence and the achieved effect is a method for producing a malt extract, including preliminary preparation of corn malt, tracing it, crushing, mashing crushed malt with water, enzymatic hydrolysis of the mash, separating the wort from the solid phase of the mash and thickening it under vacuum [F. Yakubovich F., Shakin I.A. Production of diet malt and corn extract. M., "Pishcheprom", 1967].
Недостатком известного способа является невысокое качество солодового экстракта из-за низкого содержания питательных и биологически активных веществ - легкоусвояемых белков, аминокислот, в том числе незаменимых, витаминов, микро- и макроэлементов, вследствие использования сырья, обладающего невысокой биологической ценностью, длительность технологического процесса.The disadvantage of this method is the low quality of the malt extract due to the low content of nutrients and biologically active substances - easily digestible proteins, amino acids, including essential, vitamins, micro and macro elements, due to the use of raw materials with low biological value, the duration of the process.
Техническая задача изобретения - разработка способа получения порошкообразного солодового экстракта, позволяющего повысить качество солодового экстракта за счет увеличения его пищевой и биологической ценности вследствие использования сырья, имеющего высокое содержание питательных и биологически активных веществ - легкоусвояемых белков, аминокислот, в том числе незаменимых, а также витаминов, минеральных веществ, получить продукт с профилактическими свойствами и длительного срока хранения, интенсифицировать процесс получения порошкообразного солодового экстракта.The technical task of the invention is the development of a method for producing a powdered malt extract, which allows to improve the quality of the malt extract by increasing its nutritional and biological value due to the use of raw materials having a high content of nutrient and biologically active substances - easily digestible proteins, amino acids, including essential, as well as vitamins mineral substances, to obtain a product with preventive properties and a long shelf life, to intensify the process of obtaining por koobraznogo malt extract.
Для решения технической задачи изобретения предложен способ получения порошкообразного солодового экстракта, характеризующийся тем, что растительное сырье, в качестве которого используют зерно гречихи, очищают от зерновой примеси и пыли на зерновом сепараторе, от металлических примесей - на магнитном сепараторе, сортируют по размерам зерен, промывают, снимают сплав, дезинфицируют, замачивают гречиху при температуре 15-16°С в водопроводной воде до относительной влажности 42-44%, проращивают в течение 6-7 суток до накопления максимальной активности ферментов амилолитического действия, подвергают дроблению, затирают отварочным способом по следующему режиму - смешивают дробленый солод с водопроводной водой, предварительно подогретой до температуры 40-42°С при гидромодуле 1:4,5, при этой температуре выдерживают 12-15 мин, повышают температуру до 50-55°С, выдерживают 8-10 мин при постоянном перемешивании, оставляют на 30-35 мин для отстаивания, осветленную часть (ферментное сусло) декантируют в специальный сборник, оставшуюся густую фракцию нагревают при постоянном перемешивании до температуры клейстеризации гречневого крахмала 67°С и выдерживают 30-35 мин, затем клейстеризованную массу охлаждают до температуры 45°С, смешивают с ферментным суслом температурой 45°С, далее осуществляют гидролиз заторной массы при температурах 45-50-63-72-75°С в течение 15-15-30-35-10 мин соответственно, при этом оптимальное значение рН затора составляет 5,0-5,5, затем полученное сусло фильтруют, подвергают сгущению в вакуум-аппарате при температуре 50-55°С до сухих веществ 30-35% и высушивают на распылительной сушилке до относительной влажности 2,5-3,0% при температурах на входе и выходе из сушильной камеры 130-150°С и 60-80°С соответственно.To solve the technical problem of the invention, a method for producing a powdered malt extract is proposed, characterized in that the vegetable raw materials, which use buckwheat grain, are cleaned of grain impurities and dust on a grain separator, metal impurities are removed on a magnetic separator, sorted by grain size, washed remove the alloy, disinfect, soak buckwheat at a temperature of 15-16 ° C in tap water to a relative humidity of 42-44%, germinate for 6-7 days until the maximum accumulation In particular, amylolytic enzymes are subjected to crushing, mashing by welding in the following mode - crushed malt is mixed with tap water preheated to a temperature of 40-42 ° C at a hydraulic unit of 1: 4.5, at this temperature it is kept for 12-15 minutes, the temperature is increased to 50-55 ° C, withstand 8-10 minutes with constant stirring, leave for 30-35 minutes to settle, the clarified part (enzyme wort) is decanted into a special collection, the remaining thick fraction is heated with constant stirring to tamper Buckwheat starch gelatinization atura is 67 ° C and held for 30-35 minutes, then the gelatinized mass is cooled to a temperature of 45 ° C, mixed with enzymatic wort at a temperature of 45 ° C, then mash is hydrolyzed at temperatures of 45-50-63-72-75 ° C for 15-15-30-35-10 min, respectively, while the optimal mash pH is 5.0-5.5, then the resulting wort is filtered, subjected to thickening in a vacuum apparatus at a temperature of 50-55 ° C to dry substances 30-35% and dried on a spray dryer to a relative humidity of 2.5-3.0% at a temperature Urah at the inlet and outlet of the drying chamber 130-150 ° C and 60-80 ° C, respectively.
Технический результат изобретения заключается в повышении качества готового порошкообразного солодового экстракта за счет повышения пищевой и биологической ценности вследствие использования сырья, имеющего высокое содержание питательных и биологически активных веществ - легкоусвояемых белков, аминокислот, в том числе незаменимых, а также витаминов, минеральных веществ, в повышении его профилактических свойств и увеличении длительности его хранения.The technical result of the invention is to improve the quality of the finished powdered malt extract by increasing the nutritional and biological value due to the use of raw materials having a high content of nutrient and biologically active substances - easily digestible proteins, amino acids, including essential, as well as vitamins, minerals, to increase its preventive properties and increase the duration of its storage.
Зерно гречихи содержит большое количество антиоксидантов, содержание которых при солодоращении существенно возрастает. Полноценные белки солода гречихи отличаются хорошей усвояемостью и высоким содержанием аминокислот, например лизина столько же, сколько в соевых бобах, а валина столько же, сколько в молоке. Она также богата фагопиринами, стимулирующими синтез инсулина, макро- и микроэлементами, растворимыми и нерастворимыми пищевыми волокнами.Buckwheat grain contains a large amount of antioxidants, the content of which increases significantly during malting. High-grade proteins of buckwheat malt are distinguished by good digestibility and a high content of amino acids, for example, the same amount of lysine as in soybeans, and as much valine as in milk. It is also rich in phagopyrins, which stimulate insulin synthesis, macro- and microelements, soluble and insoluble dietary fiber.
Способ получения порошкообразного солодового экстракта осуществляют следующим образом.A method of obtaining a powdered malt extract is as follows.
Целые зерна гречихи очищают от зерновой примеси и пыли на зерновом сепараторе, от металлических примесей - на магнитном сепараторе, сортируют по размерам зерен, промывают, снимают сплав, дезинфицируют, замачивают гречиху при температуре 15-16°С в водопроводной воде до относительной влажности 42-44%, проращивают в течение 6-7 суток до накопления максимальной активности ферментов амилолитического действия, подвергают дроблению, затирают отварочным способом по следующему режиму - смешивают дробленый солод с водопроводной водой, предварительно подогретой до температуры 40-42°С при гидромодуле 1:4,5, при этой температуре выдерживают 12-15 мин, повышают температуру до 50-55°С, выдерживают 8-10 мин при постоянном перемешивании, оставляют на 30-35 мин для отстаивания, осветленную часть (ферментное сусло) декантируют в специальный сборник, оставшуюся густую фракцию нагревают при постоянном перемешивании до температуры клейстеризации гречневого крахмала 67°С и выдерживают 30-35 мин, затем клейстеризованную массу охлаждают до температуры 45°С, смешивают с ферментным суслом температурой 45°С, далее осуществляют гидролиз заторной массы при температурах 45-50-63-72-75°С в течение 15-15-30-35-10 мин соответственно, при этом оптимальное значение рН затора составляет 5,0-5,5, затем полученное сусло фильтруют, подвергают сгущению в вакуум-аппарате при температуре 50-55°С до сухих веществ 30-35% и высушивают на распылительной сушилке до относительной влажности 2,5-3,0%, причем кратковременное термическое воздействие на входе в сушильную камеру при температуре 130-150°С в течение 15-30 с и невысокая температура распыленных частиц солодового экстракта на выходе из сушильной камеры - 60-80°С позволяют получить высококачественный полезный продукт, где потери биологически активных веществ сведены к минимуму.Whole grains of buckwheat are cleaned from grain impurities and dust on a grain separator, from metal impurities - on a magnetic separator, sorted by grain size, washed, removed the alloy, disinfected, soaked buckwheat at a temperature of 15-16 ° C in tap water to a relative humidity of 42- 44%, germinated for 6-7 days until the maximum activity of amylolytic enzymes is accumulated, subjected to crushing, mashing with a boil-off method according to the following regime - crushed malt is mixed with tap water, previously heated to a temperature of 40-42 ° C with a water module of 1: 4.5, at this temperature can withstand 12-15 minutes, increase the temperature to 50-55 ° C, hold for 8-10 minutes with constant stirring, leave for 30-35 minutes sedimentation, the clarified part (enzyme wort) is decanted into a special collector, the remaining thick fraction is heated with constant stirring to a temperature of gelatinization of buckwheat starch 67 ° C and incubated for 30-35 minutes, then the gelatinized mass is cooled to a temperature of 45 ° C, mixed with enzyme wort temperature 45 ° C, then Hydrolysis of the mash is carried out at temperatures of 45-50-63-72-75 ° C for 15-15-30-35-10 min, respectively, while the optimal pH of the mash is 5.0-5.5, then the resulting wort is filtered subjected to thickening in a vacuum apparatus at a temperature of 50-55 ° C to a dry substance of 30-35% and dried on a spray dryer to a relative humidity of 2.5-3.0%, with a short-term thermal effect at the entrance to the drying chamber at a temperature of 130 -150 ° C for 15-30 s and low temperature of the sprayed particles of malt extract at the exit from land noy chamber - 60-80 ° C allow to obtain a high quality product is useful where the loss of biologically active substances is minimized.
Способ получения порошкообразного солодового экстракта поясняется следующими примерами.A method of obtaining a powdered malt extract is illustrated by the following examples.
Пример 1. Зерно гречихи последнего года урожая очищают от зерновой примеси и пыли на зерновом сепараторе, пропускают через магниты для очистки от металлических примесей, сортируют по размерам зерен, промывают, снимают сплав, дезинфицируют. Затем замачивают гречиху при температуре 15°С до накопления относительной влажности 42%. Проращивание осуществляют до накопления максимальной активности ферментов амилолитического действия. Продолжительность проращивания составляет 7 суток, после чего свежепроросший солод гречихи подвергают дроблению на четырехвальцовой солододробилке, затирают отварочным способом при гидромодуле 1:4,5 по следующему режиму - смешивают дробленый солод с водопроводной водой, предварительно подогретой до температуры 40°С, при этой температуре выдерживают 15 мин, повышают температуру до 50°С, выдерживают 10 мин при постоянном перемешивании, оставляют на 30 мин для отстаивания, осветленную часть (ферментное сусло) декантируют в специальный сборник, оставшуюся густую фракцию нагревают при постоянном перемешивании до температуры клейстеризации гречневого крахмала 67°С и выдерживают 30 мин, затем клейстеризованную массу охлаждают до температуры 45°С, смешивают с ферментным суслом температурой 45°С, далее осуществляют гидролиз заторной массы при температурах 45-50-63-72-75°С в течение 15-15-30-35-10 мин соответственно, при этом оптимальное значение рН затора составляет 5,0-5,5, затем полученное сусло фильтруют, подвергают сгущению в вакуум-аппарате при температуре 50°С до сухих веществ 35%, высушивают на распылительной сушилке до относительной влажности 3,0% при температурах на входе и выходе из сушильной камеры 130°С и 60°С соответственно и герметично упаковывают.Example 1. Buckwheat grain of the last year of harvest is cleaned of grain impurities and dust on a grain separator, passed through magnets to clean metal impurities, sorted by grain size, washed, removed the alloy, disinfected. Then buckwheat is soaked at a temperature of 15 ° C until an accumulation of relative humidity of 42%. Germination is carried out until the maximum activity of amylolytic enzymes is accumulated. Germination time is 7 days, after which freshly sprouted buckwheat malt is subjected to crushing on a four-roll malt grinder, mashing it with a boil-off method at a hydraulic unit of 1: 4.5 according to the following mode - crushed malt is mixed with tap water preheated to a temperature of 40 ° C, and this temperature is maintained 15 minutes, increase the temperature to 50 ° C, hold for 10 minutes with constant stirring, leave for 30 minutes to settle, the clarified part (enzyme wort) is decanted into a special collection, the remaining thick fraction is heated with constant stirring to a gelatinization temperature of buckwheat starch 67 ° C and held for 30 min, then the gelatinized mass is cooled to a temperature of 45 ° C, mixed with an enzymatic wort at a temperature of 45 ° C, then mash mass is hydrolyzed at temperatures of 45-50- 63-72-75 ° C for 15-15-30-35-10 min, respectively, while the optimal mash pH is 5.0-5.5, then the resulting wort is filtered, subjected to thickening in a vacuum apparatus at a temperature of 50 ° C to solids 35%, dried n spray dryer to a relative humidity of 3.0% with temperatures at the inlet and outlet of the drying chamber 130 ° C and 60 ° C respectively and hermetically packaged.
Пример 2. Зерно гречихи последнего года урожая очищают от зерновой примеси и пыли на зерновом сепараторе, пропускают через магниты для очистки от металлических примесей, сортируют по размерам зерен, промывают, снимают сплав, дезинфицируют. Затем замачивают гречиху при температуре 16°С до накопления относительной влажности 44%. Проращивание осуществляют до накопления максимальной активности ферментов амилолитического действия. Продолжительность проращивания составляет 6 суток, после чего свежепроросший солод гречихи подвергают дроблению на четырехвальцовой солододробилке, затирают отварочным способом по следующему режиму - смешивают дробленый солод с водопроводной водой, предварительно подогретой до температуры 42°С при гидромодуле 1:4,5, при этой температуре выдерживают 12 мин, повышают температуру до 55°С, выдерживают 8 мин при постоянном перемешивании, оставляют на 35 мин для отстаивания, осветленную часть (ферментное сусло) декантируют в специальный сборник, оставшуюся густую фракцию нагревают при постоянном перемешивании до температуры клейстеризации гречневого крахмала 67°С и выдерживают 35 мин, затем клейстеризованную массу охлаждают до температуры 45°С, смешивают с ферментным суслом температурой 45°С, далее осуществляют гидролиз заторной массы при температурах 45-50-63-72-75°С в течение 15-15-30-35-10 мин соответственно, при этом оптимальное значение рН затора составляет 5,0-5,5, затем полученное сусло фильтруют, подвергают сгущению в вакуум-аппарате при температуре 55°С до сухих веществ 30%, высушивают на распылительной сушилке до относительной влажности 2,5% при температурах на входе и выходе из сушильной камеры 150°С и 80°С соответственно и герметично упаковывают.Example 2. Buckwheat grain of the last year of harvest is cleaned of grain impurities and dust on a grain separator, passed through magnets to clean metal impurities, sorted by grain size, washed, remove the alloy, disinfected. Then buckwheat is soaked at a temperature of 16 ° C until an accumulation of relative humidity of 44%. Germination is carried out until the maximum activity of amylolytic enzymes is accumulated. Germination time is 6 days, after which freshly sprouted buckwheat malt is subjected to crushing on a four-roll malt grinder, mashing it with a boil-off method according to the following mode - crushed malt is mixed with tap water preheated to a temperature of 42 ° C at a hydraulic unit of 1: 4.5, and maintained at this temperature 12 minutes, increase the temperature to 55 ° C, stand for 8 minutes with constant stirring, leave for 35 minutes to settle, the clarified part (enzyme wort) is decanted into a special collection, the resulting thick fraction is heated with constant stirring to a gelatinization temperature of buckwheat starch at 67 ° C and held for 35 minutes, then the gelatinized mass is cooled to a temperature of 45 ° C, mixed with an enzymatic wort at a temperature of 45 ° C, then mash mass is hydrolyzed at temperatures of 45-50- 63-72-75 ° C for 15-15-30-35-10 min, respectively, while the optimum mash pH is 5.0-5.5, then the resulting wort is filtered, subjected to thickening in a vacuum apparatus at a temperature of 55 ° C to solids 30%, dried on spray dryer to a relative humidity of 2.5% at temperatures at the inlet and outlet of the drying chamber of 150 ° C and 80 ° C, respectively, and sealed.
Пример 3 (прототип). Зерно кукурузы последнего года урожая очищают от зерновой примеси и пыли на зерновом сепараторе, пропускают через магниты для очистки от металлических примесей, сортируют по размерам зерен, промывают, снимают сплав, дезинфицируют. Затем замачивают кукурузу при температуре 20°С до накопления относительной влажности 47%. Проращивание осуществляют до накопления максимальной активности ферментов амилолитического действия. Продолжительность проращивания составляет 6 суток, после чего свежепроросший солод кукурузы подвергают дроблению на четырехвальцовой солододробилке, затирают отварочным способом при гидромодуле 1:4 по следующему режиму - смешивают дробленый солод с водопроводной водой, предварительно подогретой до температуры 40°С, при этой температуре выдерживают 10 мин, повышают температуру до 50°С, выдерживают 10 мин при постоянном перемешивании, оставляют на 30 мин для отстаивания, осветленную часть (ферментное сусло) декантируют в специальный сборник, оставшуюся густую фракцию нагревают при постоянном перемешивании до температуры клейстеризации кукурузного крахмала 90°С и выдерживают 30 мин, затем клейстеризованную массу охлаждают до температуры 45°С, смешивают с ферментным суслом температурой 45°С, далее осуществляют гидролиз заторной массы при температурах 45-50-63-72-75°С в течение 10-10-25-30-10 мин соответственно, при этом оптимальное значение рН затора составляет 5,0-5,5, затем полученное сусло фильтруют, подвергают сгущению в вакуум-аппарате при температуре 50°С до сухих веществ 35%, высушивают на распылительной сушилке до относительной влажности 2,5% при температурах на входе и выходе из сушильной камеры 150°С и 80°С соответственно и герметично упаковывают.Example 3 (prototype). The corn grain of the last year of harvest is cleaned of grain impurities and dust on a grain separator, passed through magnets to clean metal impurities, sorted by grain size, washed, the alloy is removed, and disinfected. Then corn is soaked at a temperature of 20 ° C until an accumulation of relative humidity of 47%. Germination is carried out until the maximum activity of amylolytic enzymes is accumulated. Germination time is 6 days, after which the freshly sprouted malt of the corn is crushed on a four-roller malt grinder, mashing it with a boil-off method with a hydraulic unit of 1: 4 according to the following mode - crushed malt is mixed with tap water preheated to a temperature of 40 ° C, and kept at this temperature for 10 minutes , increase the temperature to 50 ° C, hold for 10 minutes with constant stirring, leave for 30 minutes to settle, the clarified part (enzyme wort) is decanted into a special collection, the remaining thick fraction is heated with constant stirring to a corn starch gelatinization temperature of 90 ° C and held for 30 minutes, then the gelatinized mass is cooled to a temperature of 45 ° C, mixed with an enzymatic wort at a temperature of 45 ° C, then mash mass is hydrolyzed at a temperature of 45-50- 63-72-75 ° C for 10-10-25-30-10 min, respectively, while the optimal mash pH is 5.0-5.5, then the resulting wort is filtered, subjected to thickening in a vacuum apparatus at a temperature of 50 ° C to solids 35%, dried a spray drier to a relative humidity of 2.5% with temperatures at the inlet and outlet of the drying chamber of 150 ° C and 80 ° C respectively and hermetically packaged.
Полученные по примерам 1, 2 и 3 порошкообразные солодовые экстракты представляют собой однородную массу с солодовым ароматом, свойственным данному виду сырья, их физико-химические показатели представлены в таблице 1.Obtained in examples 1, 2 and 3, powdered malt extracts are a homogeneous mass with a malt flavor characteristic of this type of raw material, their physicochemical parameters are presented in table 1.
Аминокислотный состав белков порошкообразных солодовых экстрактов представлен в таблице 2.Amino acid composition of the protein powder malt extracts are presented in table 2.
Как видно из таблиц 1 и 2, способ получения порошкообразного солодового экстракта позволяет получить готовый продукт высокого качества за счет повышения пищевой и биологической ценности вследствие использования сырья, имеющего высокое содержание питательных и биологически активных веществ - легкоусвояемых белков, аминокислот, в том числе незаменимых, а также витаминов, минеральных веществ, повысить его профилактические свойства и увеличить длительность его хранения.As can be seen from tables 1 and 2, the method of producing powdered malt extract allows to obtain a finished product of high quality by increasing the nutritional and biological value due to the use of raw materials having a high content of nutrient and biologically active substances - easily digestible proteins, amino acids, including essential ones, and also vitamins, minerals, increase its preventive properties and increase the duration of its storage.
Использование другого способа затирания, например инфузионного, приводит к получению продукта с низкой пищевой и биологической ценностью за счет неэффективного использования свойств ферментов цитолитического, протеолитического, амилолитического действия.Using another method of mashing, for example infusion, leads to a product with low nutritional and biological value due to the inefficient use of the properties of enzymes with a cytolytic, proteolytic, amylolytic effect.
Способ получения порошкообразного солодового экстракта позволяет:The method of obtaining powdered malt extract allows you to:
- получить порошкообразный солодовый экстракт, обладающий профилактическими свойствами, который можно использовать непосредственно в питании людей здоровых и с ослабленным иммунитетом;- to obtain a powdered malt extract with prophylactic properties, which can be used directly in the diet of healthy and immunocompromised people;
- повысить качество порошкообразного солодового экстракта за счет более полной сохранности питательных и биологически активных веществ в процессе хранения по сравнению с жидкими продуктами;- to improve the quality of the powdered malt extract due to more complete preservation of nutrient and biologically active substances during storage compared to liquid products;
- повысить срок хранения порошкообразного солодового экстракта до полутора лет;- increase the shelf life of the powdered malt extract to one and a half years;
- использовать порошкообразный солодовый экстракт в качестве пищевой добавки в безалкогольной, хлебобулочной, кондитерской, мясомолочной и других подотраслях пищевой промышленности;- use powdered malt extract as a food additive in non-alcoholic, bakery, confectionery, meat and dairy and other sub-sectors of the food industry;
- иметь возможность тоннажного приготовления порошкообразного солодового экстракта впрок;- to be able to tonnage the preparation of powdered malt extract for future use;
- сократить площади производственных и складских помещений;- reduce the area of production and storage facilities;
- получить порошкообразный солодовый экстракт, который удобно транспортировать в труднодоступные районы, транспортные расходы и потери при этом значительно снижаются по сравнению с продукцией, поставляемой в стеклотаре.- to obtain a powdered malt extract, which is convenient to transport to hard-to-reach areas, transportation costs and losses are significantly reduced compared with products supplied in glass containers.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011126811/10A RU2458114C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Method for production of powdered malt extract |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011126811/10A RU2458114C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Method for production of powdered malt extract |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2458114C1 true RU2458114C1 (en) | 2012-08-10 |
Family
ID=46849595
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011126811/10A RU2458114C1 (en) | 2011-06-29 | 2011-06-29 | Method for production of powdered malt extract |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2458114C1 (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510607C1 (en) * | 2012-09-10 | 2014-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный федеральный университет (ДВФУ) | Light buckwheat malt production method |
| RU2534359C1 (en) * | 2013-09-10 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Buckwheat malt production method |
| RU2547710C1 (en) * | 2013-09-10 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Method for production of powdered polymalt extract |
| RU2569022C1 (en) * | 2014-08-07 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Method for production of powdered polymalt extract |
| RU2595369C1 (en) * | 2015-08-03 | 2016-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО ВГУИТ) | Method of producing malt extract |
| RU2795597C2 (en) * | 2018-09-11 | 2023-05-05 | Рокетт Фрер | Application of native buckwheat starch with “clear label” |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU635127A1 (en) * | 1977-07-18 | 1978-11-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Method of obtaining malt extract |
| SU1759865A1 (en) * | 1990-02-20 | 1992-09-07 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Method of malt extract preparation |
| DE102005020639A1 (en) * | 2004-09-16 | 2006-04-06 | Back, Werner, Prof. Dr.-Ing. | Production of brown malt for beer from gluten-free grain e.g. millet, buckwheat, amaranth and/or quinoa comprises adjusting the grain to a soft degree, grounding and kilning the malt |
| UA14925U (en) * | 2005-07-11 | 2006-06-15 | Kharkiv Aviation Institute | Diagnostics system for an alternating-current motor |
| CN101491286A (en) * | 2009-02-26 | 2009-07-29 | 宁波市大桥生态农业有限公司 | Production method of buckwheat malt syrup |
-
2011
- 2011-06-29 RU RU2011126811/10A patent/RU2458114C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU635127A1 (en) * | 1977-07-18 | 1978-11-30 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Method of obtaining malt extract |
| SU1759865A1 (en) * | 1990-02-20 | 1992-09-07 | Киевский Технологический Институт Пищевой Промышленности | Method of malt extract preparation |
| DE102005020639A1 (en) * | 2004-09-16 | 2006-04-06 | Back, Werner, Prof. Dr.-Ing. | Production of brown malt for beer from gluten-free grain e.g. millet, buckwheat, amaranth and/or quinoa comprises adjusting the grain to a soft degree, grounding and kilning the malt |
| UA14925U (en) * | 2005-07-11 | 2006-06-15 | Kharkiv Aviation Institute | Diagnostics system for an alternating-current motor |
| CN101491286A (en) * | 2009-02-26 | 2009-07-29 | 宁波市大桥生态农业有限公司 | Production method of buckwheat malt syrup |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2510607C1 (en) * | 2012-09-10 | 2014-04-10 | Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего профессионального образования Дальневосточный федеральный университет (ДВФУ) | Light buckwheat malt production method |
| RU2534359C1 (en) * | 2013-09-10 | 2014-11-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Buckwheat malt production method |
| RU2547710C1 (en) * | 2013-09-10 | 2015-04-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВПО "ВГУИТ") | Method for production of powdered polymalt extract |
| RU2569022C1 (en) * | 2014-08-07 | 2015-11-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Воронежский государственный университет инженерных технологий (ФГБОУ ВПО ВГУИТ) | Method for production of powdered polymalt extract |
| RU2595369C1 (en) * | 2015-08-03 | 2016-08-27 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Воронежский государственный университет инженерных технологий" (ФГБОУ ВО ВГУИТ) | Method of producing malt extract |
| RU2795597C2 (en) * | 2018-09-11 | 2023-05-05 | Рокетт Фрер | Application of native buckwheat starch with “clear label” |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Marson et al. | Spent brewer’s yeast as a source of high added value molecules: A systematic review on its characteristics, processing and potential applications | |
| CN102696767B (en) | A kind of deep working method fully utilizing walnut kernel production low fat Walnut Milk, active peptide, albumen powder | |
| CN102212107B (en) | Rice protein polypeptide and preparation method thereof | |
| RU2458114C1 (en) | Method for production of powdered malt extract | |
| CN106987614B (en) | Method for purifying starch and soluble black rice protein from germinated black rice | |
| CN102640796A (en) | Peptide-containing low molecular plant protein milk and production method thereof | |
| CN1875755B (en) | A germinated brown rice product and preparation method thereof | |
| CN110810687B (en) | Method for preparing oligopeptide refreshing beverage by hydrolyzing sesame protein by endogenous endopeptidase and exopeptidase | |
| CN103829031A (en) | Soybean meal fermentation process | |
| CN104115989A (en) | Marine fish peptide powder, preparation method and applications thereof | |
| CN101756175B (en) | Cassava leaf extract and preparation method and application thereof | |
| JP4759349B2 (en) | Method for producing soy sauce using liquid koji | |
| CN102150806A (en) | Method for producing novel ossein flavor powder through ultrasonic auxiliary spray drying | |
| CN108077941A (en) | A kind of algae peptide combinations and preparation method and application | |
| RU2444211C1 (en) | Method for production of biologically active food additive | |
| US20170156369A1 (en) | Isolation of Plant Oligopeptides and Uses Thereof | |
| CN103300433B (en) | Processing method of lotus nut buffing powder | |
| WO2016009364A1 (en) | Isolation of plant oligopeptides and uses thereof | |
| CN101485466A (en) | Method for preparing maize germ powder rich in gamma-aminobutyric acid | |
| RU2547710C1 (en) | Method for production of powdered polymalt extract | |
| CN102499318A (en) | Fresh water fish hydrolyzed protein powder and preparation method thereof | |
| JP2018074912A (en) | Food product composition | |
| RU2414506C1 (en) | Method for production of polymalt concentrate | |
| CN103300451A (en) | Preparation method of high-nutrition pure natural cereal beverage | |
| RU2569022C1 (en) | Method for production of powdered polymalt extract |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| QB4A | Licence on use of patent |
Free format text: LICENCE Effective date: 20130408 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140630 |