RU2457220C1 - Способ получения эпоксиполиуретанов - Google Patents
Способ получения эпоксиполиуретанов Download PDFInfo
- Publication number
- RU2457220C1 RU2457220C1 RU2011117815/04A RU2011117815A RU2457220C1 RU 2457220 C1 RU2457220 C1 RU 2457220C1 RU 2011117815/04 A RU2011117815/04 A RU 2011117815/04A RU 2011117815 A RU2011117815 A RU 2011117815A RU 2457220 C1 RU2457220 C1 RU 2457220C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- minutes
- carried out
- polyester
- isocyanate
- temperature
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
Abstract
Настоящее изобретение относится к способу получения эпоксиполиуретанов, которые могут применяться для получения лакокрасочных покрытий и заливочных композиций. При осуществлении данного способа осуществляют взаимодействие полиола с эпоксидной смолой при температуре 160-180°С в течение 50-60 минут, затем полученную смесь вакуумируют в течение 5 минут при давлении 3-5 мм рт.ст., охлаждают до комнатной температуры, добавляют расчетное количество изоцианата, перемешивают 3-5 минут и отверждают. Технический результат заключается в упрощении способа получения эпоксиполиуретанов, обладающих повышенной износостойкостью, эластичностью и пластичностью. 16 пр., 1 табл.
Description
Изобретение относится к способу получения эпоксиполиуретанов, которые могут применяться для получения лакокрасочных покрытий и заливочных композиций.
Известен способ получения эпоксиполиуретанов путем взаимодействия полиола и эпоксидной смолы с диизоцианатом с последующим введением диамина, в качестве полиола вводят смесь сложного полиэфира и дифенилсиландиола, взятых в мольном соотношении 1:0,5-1. Процесс ведут при 85-90°С и остаточном давлении 3-5 мм рт.ст. 60-65 мин (SU 854943 С08G 18/58, С08G 18/32, 15.08.81).
Недостатком способа является сложность и длительность процесса изготовления, а также способ не обеспечивает получения эластичного эпоксиполиуретана.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является способ получения эпоксиполиуретанов путем взаимодействия полиола с эпоксидной смолой, ароматическим диизоцианатом и с последующим взаимодействием с диамином. Процесс ведут при 75-80°С и остаточном давлении 3-5 мм рт.ст. в течение 50-60 мин (SU 696031, МПК 7 С08G 18/10, 74.12.16).
Однако полученный продукт представляет собой жесткий полимерный материал, а при отверждении образуется неоднородное покрытие.
Задача изобретения - расширение арсенала способов получения эпоксиполиуретанов с повышенной эластичностью и износостойкостью.
Технический результат заключается в упрощении способа, повышении эластичности и износостойкости эпоксиполиуретанов.
Это достигается тем, что в способе получения эпоксиполиуретанов путем взаимодействия полиола, эпоксидной смолы и изоционата согласно изобретению взаимодействие полиола с эпоксидной смолой осуществляют при температуре 160-180°С в течение 50-60 минут, затем полученную смесь вакуумируют в течение 5-7 минут при давлении 3-5 мм рт.ст., охлаждают до комнатной температуры, добавляют расчетное количество изоцианата, перемешивают 3-5 мин и отверждают.
Отличие предлагаемого способа заключается в том, что первоначально нагревают полиол с эпоксидной смолой при температуре 160-180°С. При этом происходит полная конверсия эпоксидных групп и высушивание гидроксилсодержащих компонентов. Полученные композиции обладают высокой твердостью и эластичностью.
Для осуществления способа использовали простые полиэфиры: Voranol P400 (ТУ 025322-69-4), лапрол 402-2-100 (ТУ 2226-013-10488057-94); и сложные полиэфиры: ПДА-800 (ТУ 38.103287-80), П-9-14 (ТУ 38.303-04-09-90) изоцианат - ПОЛИУР БТ марки Б (ТУ 2224-152-04691277-96). В качестве эпоксидной смолы использовали эпоксидиановые смолы ЭД-20 молекулярной массой 390-550 (содержанием эпоксидных групп 20-22%) и ЭД-16 молекулярной массой 480-540 (содержанием эпоксидных групп 16-18%) (ГОСТ 10587-84).
Время высыхания композиции определяли по ГОСТ 19007-73, твердость по Шору по ГОСТ 263-75, прочность на разрыв, относительное удлинение определяли в соответствии с ГОСТ 11262-80, ударную вязкость по ГОСТ 4647-80, износостойкость в соответствии с ГОСТ 11012-69.
Пример 1. Эпоксиполиуретан получают следующим образом: в колбу, снабженную мешалкой и термометром, помещают полиэфир Voranol P400 80,0 г и 20,0 г эпоксидной смолы ЭД-16, взаимодействие ведут при температуре 160°С в течение 50 минут, затем полученную смесь вакуумируют в течение 5 минут при давлении 3 мм рт.ст., охлаждают до комнатной температуры, добавляют 73,2 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б), перемешивают при этой температуре 5 мин и заливают в формы. Полученный образец оставляют высыхать при комнатной температуре. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1,1. Физико-механические показатели полученных составов приведены в таблице 1.
Пример 2. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир Voranol P400 70,0 г и 30,0 г эпоксидной смолы ЭД-16, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 60 минут. Добавляют 74,1 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б), перемешивают 7 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1,1.
Пример 3. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир Voranol P400 60,0 г и 40,0 г эпоксидной смолы ЭД-16, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 60 минут. Добавляют 68,2 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1.
Пример 4. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир Voranol P400 50,0 г и 50,0 г эпоксидной смолы ЭД-16, взаимодействие ведут при температуре 160°С в течение 60 минут. Добавляют 68,9 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 7 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1.
Пример 5. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир Voranol P400 80,0 г и 20,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 50 минут. Добавляют 74,4 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 5 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1,1.
Пример 6. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир Voranol P400 70,0 г и 30,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 160°С в течение 60 минут. Добавляют 69,0 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1.
Пример 7. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир Voranol P400 60,0 г и 40,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 60 минут. Добавляют 70,5 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 5 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1.
Пример 8. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир Voranol P400 50,0 г и 50,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 50 минут. Добавляют 71,6 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 7 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1,1.
Пример 9. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир Л-402-2-100 75,0 г и 25,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 60 минут. Добавляют 81,5 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 5 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+OH)/NCO - 1/1,1.
Пример 10. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир Л-402-2-100 65,0 г и 35,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 170°С в течение 60 минут. Добавляют 75,6 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 7 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+OH)/NCO - 1/1.
Пример 11. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир Л-402-2-100 55,0 г и 45,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 60 минут. Добавляют 69,3 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 5 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/0,9.
Пример 12. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир ПДА-800 75,0 г и 25,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 60 минут. Добавляют 52,9 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1.
Пример 13. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир ПДА-800 70,0 г и 30,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 60 минут. Добавляют 47,3 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 5 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1.
Пример 14. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир ПДА-800 50,0 г и 50,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 170°С в течение 60 минут. Добавляют 56,2 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 7 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1.
Пример 15. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир П-9-14 70 г и 30,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 60 минут. Добавляют 40,8 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 5 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1.
Пример 16. Способ осуществляют аналогично примеру 1. В качестве полиэфира берут полиэфир П-9-14 60 г и 40,0 г эпоксидной смолы ЭД-20, взаимодействие ведут при температуре 180°С в течение 60 минут. Добавляют 47,3 г изоцианата ПОЛИУР БТ (марки Б). Перемешивают 5 мин. Мольное соотношение реагирующих групп (ЭГ*+ОН)/NCO - 1/1.
Из таблицы следует, что полученные эпоксиполиуретаны обладают повышенной износостойкостью, высокими значениями показателей «относительного удлинения при разрыве», что характеризует повышенную эластичность и пластичность у данных полимеров.
Claims (1)
- Способ получения эпоксиполиуретанов путем взаимодействия полиола, эпоксидной смолы и изоцианата, отличающийся тем, что взаимодействие полиола с эпоксидной смолой осуществляют при температуре 160-180°С в течение 50-60 мин, затем полученную смесь вакуумируют в течение 5-7 мин при давлении 3-5 мм рт.ст., охлаждают до комнатной температуры, добавляют расчетное количество изоцианата, перемешивают 3-5 мин и отверждают.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011117815/04A RU2457220C1 (ru) | 2011-05-03 | 2011-05-03 | Способ получения эпоксиполиуретанов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011117815/04A RU2457220C1 (ru) | 2011-05-03 | 2011-05-03 | Способ получения эпоксиполиуретанов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2457220C1 true RU2457220C1 (ru) | 2012-07-27 |
Family
ID=46850688
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011117815/04A RU2457220C1 (ru) | 2011-05-03 | 2011-05-03 | Способ получения эпоксиполиуретанов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2457220C1 (ru) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2614246C1 (ru) * | 2015-12-29 | 2017-03-24 | Акционерное общество "Авангард" (АО "Авангард") | Эпоксиуретановое связующее с повышенной тепло- и термостойкостью |
RU2638555C2 (ru) * | 2012-08-20 | 2017-12-14 | Байер Матириальсайенс Аг | Полиуретановые литьевые смолы и полученные из них заливочные массы |
RU2638302C2 (ru) * | 2012-08-20 | 2017-12-15 | Байер Матириальсайенс Аг | Усиленные волокнами композиционные конструктивные элементы и их изготовление |
WO2018160217A1 (en) | 2017-03-02 | 2018-09-07 | Stepan Company | Isocyanate-modified polyester-epoxide polymer compositions |
US10882946B2 (en) | 2016-08-25 | 2021-01-05 | Stepan Company | Polyester-epoxide polymer compositions |
US11066550B2 (en) | 2017-03-31 | 2021-07-20 | Stepan Company | Polyether-epoxide polymer compositions |
US11667821B2 (en) | 2018-12-19 | 2023-06-06 | Stepan Company | One-component adhesive compositions |
CN117024704A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-11-10 | 旭川化学(苏州)有限公司 | 一种防水堵漏聚氨酯及其制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3532779A (en) * | 1964-03-21 | 1970-10-06 | Dynamit Nobel Ag | Process for the preparation of molded articles of thermoplastic material |
SU696031A1 (ru) * | 1974-12-19 | 1979-11-05 | Государственнное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения Министерства Тракторной И Сельскохозяйственного Машиностроения Ссср | Способ получени эпоксиполиуретанов |
SU854943A1 (ru) * | 1979-06-22 | 1981-08-15 | Научно-Производственное Объединение По Механизации И Автоматизации Производства Машин Для Хлопководства | Способ получени эпоксиполиуретанов |
EP0397347A2 (en) * | 1989-05-12 | 1990-11-14 | Texaco Development Corporation | Novel epoxy polyurethane polyurea products |
SU1765146A1 (ru) * | 1989-05-03 | 1992-09-30 | Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова | Олигоуретан с эпоксидными и изоцианатными группами в качестве добавки к клеевым композици м |
-
2011
- 2011-05-03 RU RU2011117815/04A patent/RU2457220C1/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3532779A (en) * | 1964-03-21 | 1970-10-06 | Dynamit Nobel Ag | Process for the preparation of molded articles of thermoplastic material |
SU696031A1 (ru) * | 1974-12-19 | 1979-11-05 | Государственнное Проектное Конструкторско-Технологическое Бюро Машиностроения Министерства Тракторной И Сельскохозяйственного Машиностроения Ссср | Способ получени эпоксиполиуретанов |
SU854943A1 (ru) * | 1979-06-22 | 1981-08-15 | Научно-Производственное Объединение По Механизации И Автоматизации Производства Машин Для Хлопководства | Способ получени эпоксиполиуретанов |
SU1765146A1 (ru) * | 1989-05-03 | 1992-09-30 | Чувашский государственный университет им.И.Н.Ульянова | Олигоуретан с эпоксидными и изоцианатными группами в качестве добавки к клеевым композици м |
EP0397347A2 (en) * | 1989-05-12 | 1990-11-14 | Texaco Development Corporation | Novel epoxy polyurethane polyurea products |
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2638555C2 (ru) * | 2012-08-20 | 2017-12-14 | Байер Матириальсайенс Аг | Полиуретановые литьевые смолы и полученные из них заливочные массы |
RU2638302C2 (ru) * | 2012-08-20 | 2017-12-15 | Байер Матириальсайенс Аг | Усиленные волокнами композиционные конструктивные элементы и их изготовление |
RU2614246C1 (ru) * | 2015-12-29 | 2017-03-24 | Акционерное общество "Авангард" (АО "Авангард") | Эпоксиуретановое связующее с повышенной тепло- и термостойкостью |
US10882946B2 (en) | 2016-08-25 | 2021-01-05 | Stepan Company | Polyester-epoxide polymer compositions |
US11059933B2 (en) | 2017-03-02 | 2021-07-13 | Stepan Company | Isocyanate-modified polyester-epoxide polymer compositions |
CN110446730A (zh) * | 2017-03-02 | 2019-11-12 | 斯泰潘公司 | 异氰酸酯改性的聚酯-环氧聚合物组合物 |
WO2018160217A1 (en) | 2017-03-02 | 2018-09-07 | Stepan Company | Isocyanate-modified polyester-epoxide polymer compositions |
CN110446730B (zh) * | 2017-03-02 | 2021-10-22 | 斯泰潘公司 | 异氰酸酯改性的聚酯-环氧聚合物组合物 |
EP4166587A1 (en) | 2017-03-02 | 2023-04-19 | Stepan Company | Isocyanate-modified polyester-epoxide polymer compositions |
US11066550B2 (en) | 2017-03-31 | 2021-07-20 | Stepan Company | Polyether-epoxide polymer compositions |
US11667821B2 (en) | 2018-12-19 | 2023-06-06 | Stepan Company | One-component adhesive compositions |
CN117024704A (zh) * | 2023-08-11 | 2023-11-10 | 旭川化学(苏州)有限公司 | 一种防水堵漏聚氨酯及其制备方法和应用 |
CN117024704B (zh) * | 2023-08-11 | 2024-05-28 | 旭川化学(苏州)有限公司 | 一种防水堵漏聚氨酯及其制备方法和应用 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2457220C1 (ru) | Способ получения эпоксиполиуретанов | |
Zhang et al. | Waterborne isocyanate-free polyurethane epoxy hybrid coatings synthesized from sustainable fatty acid diamine | |
US9664282B2 (en) | Polyurethane elastomeric seal for hydraulic pumps | |
WO2017089068A1 (de) | Bindemittelsysteme enthaltend alkoxysilylgruppen tragende präpolymere und epoxidverbindungen sowie deren verwendung | |
KR100777997B1 (ko) | 중합체 복합재를 위한 기능화된 알루미나 입자 | |
US20050222290A1 (en) | Low-hardness thermosetting polyurethane elastomer and production method thereof | |
CN104086741B (zh) | 一种碳硼烷聚氨酯树脂的制备方法 | |
EP0308664A1 (de) | Modifizierte Epoxidharze | |
KR20080097416A (ko) | 2,4'-mdi 기재 nco 예비중합체로부터 형성된폴리우레탄 주조 엘라스토머, 그의 제조 방법 및 그의 용도 | |
Fiayyaz et al. | Synthesis and characterization of polyurethane/bentonite nanoclay based nanocomposites using toluene diisocyanate | |
US20210032495A1 (en) | Waterborne isocyanate-free polyurethane epoxy hybrid coatings | |
CN114163598B (zh) | 一种生物基多元醇衍生的自修复聚氨酯及其制备方法 | |
CN113631617B (zh) | 具有改进机械特性的聚脲成型体和聚脲涂层 | |
AU2010234543A1 (en) | Curing compositions having low-free amounts of methylenedianiline | |
KR100892236B1 (ko) | 폴리우레탄 제조용 금속염 촉매 조성물의 제조 방법 | |
JP2020534423A (ja) | マイクロセルラーポリウレタンフォーム系を製造するための組成物および方法 | |
RU2427599C1 (ru) | Полиуретановая композиция | |
JP4999701B2 (ja) | 強化ポリウレタン−尿素エラストマーおよびその使用 | |
RU2488602C2 (ru) | Способ получения термоэластопластичных полиуретанов | |
RU2573511C1 (ru) | Полиуретановая композиция | |
KR20110027970A (ko) | 고기능성 인라인스케이트용 1액 경화형 폴리우레탄 조성물의 제조방법 및 이 방법에 의해 제조된 고기능성 인라인스케이트용 1액 경화형 폴리우레탄 조성물 | |
Perepada | AN INFLUENCE OF THE CRYSTALLIZATION EFFECT ON FEATURES OF THE STRAIN BEHAVIOR OF POLYURETHANE ELASTOMERS BASED ON OLIGOESTERS | |
CN107057119B (zh) | 环保全塑型塑胶跑道用复合填料及其制备方法 | |
CN109535383A (zh) | 一种二异氰酸酯组合物及其应用 | |
CN112689647B (zh) | 基于聚(环氧丁烷)多元醇的聚氨酯浇注型弹性体及制备聚氨酯浇注型弹性体的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20140504 |