RU2455535C2 - Рычажная система для регулирования напорного клапана колебательного цилиндра - Google Patents

Рычажная система для регулирования напорного клапана колебательного цилиндра Download PDF

Info

Publication number
RU2455535C2
RU2455535C2 RU2009122455/06A RU2009122455A RU2455535C2 RU 2455535 C2 RU2455535 C2 RU 2455535C2 RU 2009122455/06 A RU2009122455/06 A RU 2009122455/06A RU 2009122455 A RU2009122455 A RU 2009122455A RU 2455535 C2 RU2455535 C2 RU 2455535C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
lever
piston
cylinder
cylinder chamber
pressure valve
Prior art date
Application number
RU2009122455/06A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009122455A (ru
Inventor
Веса РОППОНЕН (FI)
Веса РОППОНЕН
Original Assignee
Полартекник Пмс Ой Аб
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Полартекник Пмс Ой Аб filed Critical Полартекник Пмс Ой Аб
Publication of RU2009122455A publication Critical patent/RU2009122455A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2455535C2 publication Critical patent/RU2455535C2/ru

Links

Images

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/08Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with only one servomotor
    • F15B11/15Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with only one servomotor with special provision for automatic return
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B11/00Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
    • F15B11/08Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with only one servomotor
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B21/00Common features of fluid actuator systems; Fluid-pressure actuator systems or details thereof, not covered by any other group of this subclass
    • F15B21/12Fluid oscillators or pulse generators
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/02Stamping using rigid devices or tools
    • B21D22/022Stamping using rigid devices or tools by heating the blank or stamping associated with heat treatment
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D22/00Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
    • B21D22/20Deep-drawing
    • B21D22/21Deep-drawing without fixing the border of the blank
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/003Simultaneous forming, e.g. making more than one part per stroke
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08Dies with different parts for several steps in a process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • B21D47/01Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures beams or pillars
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D47/00Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures
    • B21D47/04Making rigid structural elements or units, e.g. honeycomb structures composite sheet metal profiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/92Making other particular articles other parts for aircraft
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/02Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member
    • F15B15/04Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member with oscillating cylinder
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F15FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
    • F15BSYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F15B15/00Fluid-actuated devices for displacing a member from one position to another; Gearing associated therewith
    • F15B15/08Characterised by the construction of the motor unit
    • F15B15/14Characterised by the construction of the motor unit of the straight-cylinder type

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
  • Actuator (AREA)
  • Mechanically-Actuated Valves (AREA)
  • Transmission Devices (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)
  • Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)

Abstract

Система предназначена для регулирования напорного клапана колебательного цилиндра, осуществляющего возвратно-поступательное движение. Колебательный цилиндр содержит корпус цилиндра, образованную внутри корпуса камеру цилиндра, поршень, который перемещается в камере цилиндра при помощи рабочей среды, питающие каналы рабочей среды для камеры цилиндра и управляющие устройства для направления рабочей среды в камеру цилиндра к разным сторонам поршня и назад из камеры цилиндра для обеспечения возвратно-поступательного движения поршня. Работа напорных клапанов регулируется посредством, по меньшей мере, одного рычага, который механически определяет положение поршневого рычага, причем движение рычага отрегулировано таким образом, что открывается разгрузочный канал давления напорного клапана, при этом контактный элемент перемещается относительно рычага и подогнан к рычагу, так что контактный элемент открывает указанный разгрузочный канал давления. Технический результат - повышение надежности. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Изобретение относится к рычажной системе, предназначенной для регулирования напорного клапана колебательного цилиндра, которая предназначена для управления колебательным цилиндром, осуществляющим возвратно-поступательное движение, при этом колебательный цилиндр содержит корпус, образованную внутри корпуса камеру, поршень, который может перемещаться в камере цилиндра при помощи рабочей среды, питающие каналы рабочей среды, ведущие в камеру цилиндра и к управляющим устройствам с целью подачи рабочей среды в камеру цилиндра к разным сторонам поршня и назад из камеры цилиндра для обеспечения возвратно-поступательного движения поршня, и вследствие чего напорные клапаны относятся к управляющим устройствам, работа которых регулируется ими посредством, по меньшей мере, одного рычага, который механически определяет положение поршневого рычага, причем движение указанного рычага отрегулировано таким образом, что открывает разгрузочный канал давления напорного клапана.
Известен колебательный цилиндр, в котором положение поршневого рычага механически определяется при помощи системы тяг и рычагов, и пластины или соответствующие элементы, которые закреплены на поршневом рычаге, регулируются таким образом, что указанные рычаги контактируют в желательной точке изменения движения поршня. Небольшое движение, генерируемое, например, контактом вышеуказанной пластины с этими рычагами, перемещает рычаг в соприкосновение с напорным клапаном и рычаг открывает разгрузочный клапан давления, который расположен в напорном клапане, так что в результате этого напорный клапан побуждает поршень изменить направление движения. Рычаг расположен очень близко от напорного клапана, так что движение рычага контактирует с открывающим элементом, расположенным в напорном клапане. Решения такого рода известны, например, из публикаций FI 20041503, US 3620126, US 4680930 и DE 803271.
В известных решениях положение переменного движения поршня должно регулироваться путем перемещения элементов, связанных с поршневым рычагом, таких как пластины. Пластины находятся в поршневом рычаге, который выступает из конца колебательного цилиндра и его регулирование должно осуществляться в узком пространстве между напорными клапанами, например, путем перемещения и блокировки пластин в различном положении на поверхности поршневого рычага. Как известно, пластины могут перемещаться также посредством поворота их по винтовой линии, расположенной на поверхности поршневого рычага, и дополнительно при помощи стопорного винта, вращение которых прекращается, когда они достигают заданного положения регулировки. Для этих регулировочных операций требуется инструмент, который должен быть помещен в имеющееся пространство или, в противном случае, необходимо все же убрать что-то еще с передней стороны. В дополнение к этому, колебательное движение цилиндра должно быть прекращено во время регулировочной операции. После регулировки цилиндр необходимо дополнительно проверить, при этом необходимо проследить, где находятся точки поворота поршня, и, возможно, еще раз отрегулировать их.
Чтобы устранить вышеназванные недостатки, разработана новая рычажная система, контролирующая разгрузочный клапан давления напорного клапана, которая предназначена для управления колебательным цилиндром и характеризуется тем, что контактный элемент, перемещающийся относительно рычага, подогнан или припасован к рычагу, так что контактный элемент открывает указанный разгрузочный канал давления.
Преимущество рычажной системы согласно изобретению, которая управляет точками поворота колебательного цилиндра, состоит в том, что не требуется перемещать связанные с поршневым рычагом элементы типа пластин, если для поршня цилиндра задано несколько отличающееся расстояние движения. Находящиеся в подвижных рычагах винты легко поворачиваются на новую глубину, в результате чего точка поворота поршня может сместиться в данном случае на несколько миллиметров. Напорные клапаны могут быть повернуты в такое положение и винты могут быть направлены в такое положение, что винты могут быть повернуты даже при движении поршня. Элементом, открывающим напорный клапан, не обязательно должен быть упомянутый вращающийся винт, но при помощи этого винта такой контактный элемент может опосредованно переместиться и открыть напорный клапан.
Таким образом, согласно настоящему изобретению создана рычажная система, предназначенная для регулирования напорного клапана колебательного цилиндра, осуществляющего возвратно-поступательное движение, при этом колебательный цилиндр содержит корпус цилиндра, образованную внутри корпуса камеру цилиндра, поршень, который перемещается в камере цилиндра при помощи рабочей среды, питающие каналы рабочей среды для камеры цилиндра и управляющие устройства для направления рабочей среды в камеру цилиндра к разным сторонам поршня и назад из камеры цилиндра для обеспечения возвратно-поступательного движения поршня, вследствие чего напорные клапаны относятся к управляющим устройствам, работа которых регулируется посредством, по меньшей мере, одного рычага, который механически определяет положение поршневого рычага, причем движение рычага отрегулировано таким образом, что открывается разгрузочный канал давления напорного клапана. Контактный элемент, который перемещается относительно рычага, подогнан к рычагу, так что контактный элемент открывает разгрузочный канал давления.
Контактный элемент может представлять собой вращающийся винт или конструктивный элемент, перемещающийся относительно рычага при помощи винта.
Предпочтительно, регулировочный элемент, такой как винт, направлен таким образом, что он поворачивается в направлении радиуса поршневого рычага или поворачивается в направлении поршневого рычага.
Далее изобретение описано более подробно со ссылкой на прилагаемые чертежи, на которых:
Фиг.1 - вид в разрезе известного колебательного цилиндра, оснащенного напорным клапаном;
Фиг.2 - вид в разрезе колебательного цилиндра согласно изобретению, оснащенного напорным клапаном;
Фиг.3 - рычажная система, связанная с напорным клапаном; и
Фиг.4 - другая рычажная система, связанная с напорным клапаном.
На фиг.1 показан известный колебательный цилиндр, содержащий камеру 1 цилиндра, поршень 2 и поршневой рычаг 7. Ограничители движения типа пластин 4 повернуты на поверхность поршневого рычага 7. Пластины 4 посредством вращения их могут перемещаться в различные положения на поршневом рычаге 7. Напорные клапаны 5, которые отрегулированы на открывание при помощи рычага 3, когда рычаги 3 контактируют с пластинами 4, контролируют точку поворота поршня цилиндра на двух концах движения. Движение шаров 8 напорных клапанов открывает канал и разгружает давление, получаемое от действующего управляющего клапана цилиндра, и приводит в движение управляющую ось в управляющем клапане между двумя положениями, так что в одном положении поршень 2 направлен так, чтобы двигаться в правую сторону, а в другом - в левую сторону. При желании несколько изменить расстояние движения цилиндра необходимо, чтобы пластины 4 переместились посредством поворота их и одновременной блокировки поршневого рычага 7, так что его поворот становится невозможным.
Чтобы устранить незначительные трудности в вышеупомянутом регулировании, новая система показана на фиг.2 в виде регулирующего устройства, причем на этом чертеже два различных решения напорного клапана 5 соединены с одним и тем же колебательным цилиндром. На фиг.4 показано с увеличением наиболее простое решение, в котором винт 9, головка которого выполнена таким образом, что она взаимодействует с шаром 8, который открывает напорный клапан 5, присоединен к рычагу 10, который поворачивается при помощи шарнира 11. Винт 9 может легко поворачиваться, и при желании напорный клапан может быть повернут в другое положение, в таком случае винт 9 при необходимости может быть повернут из более легкого направления, если имеются затруднения в определении положения. Рычаги 10 перемещаются с трудом, когда цилиндр работает, так что регулировка может быть осуществлена даже при работающем цилиндре.
Регулировочный винт 9, расположенный в рычаге 10, также может быть отрегулирован, чтобы перемещать один из элементов, который перемещается относительно рычага, когда элемент почти контактирует с шаром 8. Направление винта может быть в таком случае изменено. Вариант решения на фиг.3 представляет собой пример такого устройства, в котором другой поворотный рычаг 13, контактирующий с шаром 8 и открывающий клапан, связан тем же шарниром 11 с приводным рычагом 12. Рычаг 12 приводит в движение рычаг 13 при помощи винта 9. При помощи винта 9 положение между рычагами 12, 13 может быть изменено, при этом рычаг 13 может быть отрегулирован так, что шар 8 контактирует с различными положениями рычага 12 между пластинами 4. В этом случае регулировочный винт 9 находится в преимущественном направлении в плане эффективности регулировки. Например, направление поршневого рычага 7 и направление радиуса поршневого рычага 7 представляют собой преимущественные направления для регулировочного винта 9.

Claims (4)

1. Рычажная система, предназначенная для регулирования напорного клапана колебательного цилиндра, осуществляющего возвратно-поступательное движение, при этом колебательный цилиндр содержит корпус цилиндра, образованную внутри корпуса камеру цилиндра, поршень, который перемещается в камере цилиндра при помощи рабочей среды, питающие каналы рабочей среды для камеры цилиндра и управляющие устройства для направления рабочей среды в камеру цилиндра к разным сторонам поршня и назад из камеры цилиндра для обеспечения возвратно-поступательного движения поршня, вследствие чего напорные клапаны относятся к управляющим устройствам, работа которых регулируется посредством, по меньшей мере, одного рычага, который механически определяет положение поршневого рычага, причем движение рычага отрегулировано таким образом, что открывается разгрузочный канал давления напорного клапана, отличающаяся тем, что контактный элемент, который перемещается относительно рычага, подогнан к рычагу, так что контактный элемент открывает указанный разгрузочный канал давления.
2. Рычажная система по п.1, отличающаяся тем, что контактный элемент представляет собой вращающийся винт.
3. Рычажная система по п.1, отличающаяся тем, что контактный элемент представляет собой конструктивный элемент, перемещающийся относительно рычага при помощи винта.
4. Рычажная система по п.1, отличающаяся тем, что регулировочный элемент, такой как винт, направлен таким образом, что он поворачивается в направлении радиуса поршневого рычага или поворачивается в направлении поршневого рычага.
RU2009122455/06A 2006-11-13 2007-11-13 Рычажная система для регулирования напорного клапана колебательного цилиндра RU2455535C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI20060991 2006-11-13
FI20060991A FI119197B (fi) 2006-11-13 2006-11-13 Oskillointisylinterin ohjaukseen tarkoitettu väline

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009122455A RU2009122455A (ru) 2010-12-20
RU2455535C2 true RU2455535C2 (ru) 2012-07-10

Family

ID=37482448

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009122455/06A RU2455535C2 (ru) 2006-11-13 2007-11-13 Рычажная система для регулирования напорного клапана колебательного цилиндра

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20100107863A1 (ru)
EP (1) EP2094974B1 (ru)
CN (1) CN101600888A (ru)
CA (1) CA2669491C (ru)
ES (1) ES2457074T3 (ru)
FI (1) FI119197B (ru)
PL (1) PL2094974T3 (ru)
RU (1) RU2455535C2 (ru)
WO (1) WO2008059101A1 (ru)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI128135B (fi) * 2017-10-20 2019-10-31 Pneumaxpert Oy Oskillointisylinterijärjestely

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU877114A1 (ru) * 1979-04-09 1981-10-30 Запорожский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Пневмогидроприводной насос
CH628561A5 (en) * 1978-06-12 1982-03-15 Studer Ag Fritz Process for carrying out cylindrical-grinding operations on cylindrical-grinding machines
SU1015132A1 (ru) * 1981-12-14 1983-04-30 Britvin Lev N Гидравлический привод возвратно-поступательного движени
RU2046224C1 (ru) * 1992-02-17 1995-10-20 Матюхин Владимир Степанович Поршневой пневмодвигатель автоматического возвратно-поступательного действия
US6038956A (en) * 1998-04-02 2000-03-21 Lane; Norman Dynamic pressure regulator cushion
WO2006056642A1 (en) * 2004-11-23 2006-06-01 Polarteknik Pmc Oy Ab Arrangement in connection with an oscillator cylinder

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1904811A (en) * 1930-12-27 1933-04-18 Zahn George Eugene Hydraulic transmission mechanism
US2887955A (en) * 1954-06-29 1959-05-26 Texas Instruments Inc Seismic mud pump
DE1239175B (de) * 1964-01-17 1967-04-20 Hydrel Ag Anordnung zum Steuern der Geschwindigkeit der drehenden Teilbewegung fuer das Werkstueck bei hydraulisch angetriebenen Werkzeugmaschinen
CH473319A (de) * 1968-06-19 1969-05-31 Hydrel Ag Maschf Vollhydraulische Vorrichtung an Maschine oder Apparat mit geradlinig hin- und hergehendem Teil, für weitgehend last- und geschwindigkeitsunabhängige Genauigkeitsumsteuerung der Bewegung des Teils zwischen zwei einstellbaren Umsteuerpunkten
US3987813A (en) * 1973-02-26 1976-10-26 Plasson Maagan Michael Industries Limited Presettable valve actuator
US4680930A (en) * 1983-12-05 1987-07-21 Otis Engineering Corporation Hydraulic control circuit and valve assembly
US4949623A (en) * 1987-04-07 1990-08-21 Hartmann & Lammle Gmbh & Co. Kg Hydraulic drive mechanism
DE3824499A1 (de) * 1988-07-20 1990-01-25 Friedhelm Schneider Gasdruckspeicher fuer fluessigkeiten mit einem trennkolben
JPH07127999A (ja) * 1993-11-05 1995-05-19 Mitsubishi Electric Corp スピンミサイル用アクチュエータ
US5474138A (en) * 1993-12-08 1995-12-12 J & M Hydraulics, Inc. Hydraulic control circuit for pile driver
US5660207A (en) * 1994-12-29 1997-08-26 Tylan General, Inc. Flow controller, parts of flow controller, and related method
US6272968B1 (en) * 1997-04-03 2001-08-14 Polarteknik Pmc Oy Ab Control system for an oscillation cylinder

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH628561A5 (en) * 1978-06-12 1982-03-15 Studer Ag Fritz Process for carrying out cylindrical-grinding operations on cylindrical-grinding machines
SU877114A1 (ru) * 1979-04-09 1981-10-30 Запорожский Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Пневмогидроприводной насос
SU1015132A1 (ru) * 1981-12-14 1983-04-30 Britvin Lev N Гидравлический привод возвратно-поступательного движени
RU2046224C1 (ru) * 1992-02-17 1995-10-20 Матюхин Владимир Степанович Поршневой пневмодвигатель автоматического возвратно-поступательного действия
US6038956A (en) * 1998-04-02 2000-03-21 Lane; Norman Dynamic pressure regulator cushion
WO2006056642A1 (en) * 2004-11-23 2006-06-01 Polarteknik Pmc Oy Ab Arrangement in connection with an oscillator cylinder

Also Published As

Publication number Publication date
FI119197B (fi) 2008-08-29
WO2008059101A8 (en) 2009-08-20
RU2009122455A (ru) 2010-12-20
CA2669491A1 (en) 2008-05-22
US20100107863A1 (en) 2010-05-06
EP2094974B1 (en) 2014-01-08
FI20060991A0 (fi) 2006-11-13
EP2094974A1 (en) 2009-09-02
WO2008059101A1 (en) 2008-05-22
EP2094974A4 (en) 2012-05-23
ES2457074T3 (es) 2014-04-24
PL2094974T3 (pl) 2014-08-29
CA2669491C (en) 2015-03-24
CN101600888A (zh) 2009-12-09
FI20060991A (fi) 2008-05-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS6218754B2 (ru)
JP2008188741A (ja) 空気工具
KR101887491B1 (ko) 유압식 이송속도 제어 장치
RU2455535C2 (ru) Рычажная система для регулирования напорного клапана колебательного цилиндра
JP4263072B2 (ja) 液圧駆動装置
JP2004176888A (ja) 流体圧シリンダ
US6003431A (en) Rotary actuator
WO2023181517A1 (ja) 液圧回転機械および液圧ポンプ
US7363849B2 (en) Axial piston machine with offset positioning element and cam disk for such an axial piston machine
JP2964246B1 (ja) キーレス印刷機のインキ貯留装置
JP2509216Y2 (ja) トルクコントロ―ルレンチの圧力検出装置
KR101996066B1 (ko) 양경전 펌프
JP4183632B2 (ja) 切り替え弁装置および流体圧シリンダ装置
KR20070068731A (ko) 유압식 테이블 선회장치의 가감속 기구
JP2005003020A (ja) ロータリアクチュエータ
EP0589887B1 (en) Method and arrangement for controlling a pressure fluid operated apparatus
JP7118810B2 (ja) 斜板、軸状部材付き斜板および油圧装置
JPH09133071A (ja) 斜板形可変容量アキシャルピストンポンプ
JP2008188642A (ja) モールド幅変更用アクチュエータ
JPH07180655A (ja) 容量可変型斜軸式液圧回転機
JPS6050991B2 (ja) 駆動フランジ型のアキシヤルピストン機械
JP2023140520A (ja) 液圧ポンプ
KR20010059229A (ko) 프로세스 챔버내의 압력조절장치
KR20170123436A (ko) 유압 밸브, 이를 이용한 유압 액추에이팅 시스템
KR200291384Y1 (ko) 분출압 조절기구

Legal Events

Date Code Title Description
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20180920

PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20190624