RU2454502C1 - Method to repair road bed - Google Patents
Method to repair road bed Download PDFInfo
- Publication number
- RU2454502C1 RU2454502C1 RU2010151019/03A RU2010151019A RU2454502C1 RU 2454502 C1 RU2454502 C1 RU 2454502C1 RU 2010151019/03 A RU2010151019/03 A RU 2010151019/03A RU 2010151019 A RU2010151019 A RU 2010151019A RU 2454502 C1 RU2454502 C1 RU 2454502C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- reinforcing element
- roadway
- road
- level
- polymer concrete
- Prior art date
Links
Images
Abstract
Description
Предлагаемый способ относится к области дорожного строительства и может быть использован при ремонте и укреплении асфальтобетонного дорожного полотна.The proposed method relates to the field of road construction and can be used in the repair and strengthening of asphalt concrete pavement.
Известен «Способ ремонта асфальтобетонного покрытия» [1], согласно которому разрушают верхний слой асфальтобетонного покрытия прорезанием в этом слое канавок, между которыми остаются неразрушенные полосы, удаляют его с покрытия, дробят, вводят регенерирующие добавки при одновременном перемешивании, укладывают, разравнивают и уплотняют.The well-known "Method of repairing asphalt concrete pavement" [1], according to which the upper layer of asphalt concrete pavement is destroyed by cutting grooves in this layer, between which undamaged strips remain, remove it from the pavement, crush it, introduce regenerative additives while stirring, stack, level and compact.
Недостатком известного способа является то, что осуществляют ремонт только верхнего слоя дорожного полотна. Однако средняя часть, подверженная большим нагрузкам и деформациям при эксплуатации, в процессе ремонта не укрепляется, что приводит к возникновению внутренних просадок и разуплотнений и к значительному ухудшению качества дорожного полотна.The disadvantage of this method is that they repair only the top layer of the roadway. However, the middle part, subject to high loads and deformations during operation, is not strengthened during the repair process, which leads to the occurrence of internal subsidence and softening and to a significant deterioration in the quality of the roadway.
Из известных наиболее близким по технической сущности является «Способ укрепления и ремонта дорожного полотна» [2], согласно которому в теле дорожного полотна осуществляют бурение скважин, далее вводят вяжущие компоненты и укрепляющие конусообразные элементы со свободной посадкой усеченным концом вниз, заполняют вяжущими компонентами скважины до уровня предповерхностного слоя, после чего засыпают слоем малосжимаемого материала и утрамбовывают.Of the known closest in technical essence is the “Method of strengthening and repairing the roadway” [2], according to which wells are drilled in the body of the roadway, then cementing components and reinforcing cone-shaped elements with a loose fit with a truncated end down are introduced, and the cementing components of the well are filled up to the level of the subsurface layer, after which they fall asleep with a layer of incompressible material and tamp.
Недостатком данного способа является то, что для устранения даже незначительной ямочности или просадки необходимо осуществлять бурение дороги на значительную глубину, что приводит к большим финансовым потерям на использование специальной техники. Также к недостатком можно отнести применение вяжущих битумосодержащих компонентов, которые кристаллизуются при небольших температурах, что приводит к повышению хрупкости связующего компонента и, таким образом, ведет к разрушению реконструированного участка дорожного полотна.The disadvantage of this method is that to eliminate even a slight dimple or drawdown, it is necessary to drill the road to a considerable depth, which leads to large financial losses for the use of special equipment. Also a disadvantage is the use of astringent bitumen-containing components that crystallize at low temperatures, which leads to an increase in the fragility of the binder component and, thus, leads to the destruction of the reconstructed section of the roadway.
Техническим результатом предлагаемого способа является упрощение ремонта дорожного полотна, возможность использования проезжей части практически сразу после ее ремонта, снижение трудоемкости и повышение качества за счет отказа от применения битумосодержащих компонентов.The technical result of the proposed method is to simplify the repair of the roadway, the possibility of using the carriageway almost immediately after its repair, reducing the complexity and improving the quality due to the rejection of the use of bitumen-containing components.
Это достигается тем, что в способе ремонта дорожного полотна, согласно предлагаемому изобретению, осуществляется снятие поверхностного и предповерхностных слоев дорожной одежды, далее на ремонтируемый участок заливают быстозатвердевающий полимербетон на высоту бортика термопластмассового укрепляющего элемента, в который вводится плоский П-образный укрепляющий термопластмассовый элемент с бортиками, например, в форме диска. Затем через центральное сквозное отверстие укрепляющий элемент армируется металлическим прутком Г-образной формы. Для улучшения сцепных свойств армирующего прутка и нижележащих слоев дорожной одежды целесообразно выполнять его поверхность рифленой. Далее быстрозатвердевающий полимербетон через диагональные сквозные отверстия в теле термопластмассового укрепляющего элемента заливают до уровня дорожного полотна. Зазоры между термопластмассовым укрепляющим элементом и дорожным полотном также заливают быстрозатвердевающим полимербетоном до уровня дорожного полотна.This is achieved by the fact that in the method of repairing the roadway, according to the invention, the surface and subsurface layers of the pavement are removed, then quickly hardened polymer concrete is poured onto the repair area to the height of the rim of the thermoplastic reinforcing element into which a flat U-shaped reinforcing thermoplastic element with rims is inserted , for example, in the form of a disk. Then, through the central through hole, the reinforcing element is reinforced with a L-shaped metal bar. To improve the adhesion properties of the reinforcing bar and the underlying layers of pavement, it is advisable to perform its corrugated surface. Next, quick-hardening polymer concrete through diagonal through holes in the body of the thermoplastic reinforcing element is poured to the level of the roadway. The gaps between the thermoplastic reinforcing element and the roadway are also poured with quick-hardening polymer concrete to the level of the roadway.
Кроме того, армирующий пруток может иметь рифленую поверхность (п.2 формулы изобретения).In addition, the reinforcing bar may have a corrugated surface (
На фигуре 1 показан разрез термопластмассового укрепляющего элемента с обозначением размеров.The figure 1 shows a section of a thermoplastic reinforcing element with a designation of dimensions.
На фигуре 2 показан разрез дорожного полотна с укрепляющим элементом и армирующим прутком, где 1 - земля; 2 - армирующий металлический пруток; 3 - пластмассовый укрепляющий элемент.The figure 2 shows a section of the roadway with a reinforcing element and a reinforcing bar, where 1 is the ground; 2 - reinforcing metal bar; 3 - plastic reinforcing element.
Укрепляющий элемент представляет собой, например, диск с максимальным диагональным размером P и высотой H с поперечными сквозными отверстиями радиусом r и центральным отверстием радиусом r*, через которое производится армирование Г-образным металлическим прутком. Диск имеет круговой бортик высотой L и шириной B. На верхней поверхности укрепляющего элемента выполнен паз для армирующего прутка длиной J и глубиной I.The reinforcing element is, for example, a disk with a maximum diagonal dimension P and height H with transverse through holes of radius r and a central hole of radius r *, through which reinforcement is made by a L-shaped metal bar. The disk has a circular rim of height L and width B. On the upper surface of the reinforcing element, a groove is made for the reinforcing bar of length J and depth I.
Укрепляющий термопластмассовый элемент прост в изготовлении (литье под давлением), способен сохранять свои прочностные и изолирующие характеристики при широком спектре температур и при циклических однонаправленных силовых воздействиях.The reinforcing thermoplastic element is easy to manufacture (injection molding), it is able to maintain its strength and insulating characteristics at a wide range of temperatures and under cyclic unidirectional forces.
Способ установки в тело дороги укрепляющего элемента следующий - вначале в местах локальных просадок или разуплотнений дорожного полотна снимают поверхностный и предповерхностные слои покрытия дороги диаметром D=P+Δ и глубиной H+Δ, где Δ=2÷5 см, затем полученное отверстие обдувают сжатым воздухом и заполняют быстрозатвердевающим полимербетоном с вяжущими наполнителями на расстояние L от нижней границы отверстия. После этого в быстрозатвердевающий полимербетон вводят укрепляющий термопластмассовый элемент, армируют его через центральное сквозное отверстие металлическим прутком Г-образной формы и углубляют в тело дороги таким образом, чтобы верхняя поверхность термопластмассового укрепляющего элемента находилась на уровне поверхности дорожного полотна. После этого через диагональные сквозные поперечные отверстия в теле термопластмассового укрепляющего элемента и через зазоры между термопластмассовым укрепляющим элементом и дорожным полотном производят заливку быстрозатвердевающим полимербетоном до уровня поверхности дороги, а излишки полимербетона, которые вышли на поверхность через сквозные поперечные отверстия и по границам укрепляющего элемента выше уровня поверхностного слоя дорожного полотна, удаляют подручными средствами. Реконструированный участок дороги через 5 минут после первоначальной заливки полимербетоном готов к возобновлению движения. Сцепление элемента с подстилающим грунтом происходит, таким образом, и за счет армирования стальным прутком, и за счет связующих свойств полимербетона. Это происходит из-за того, что после снятия поверхностного слоя асфальтобетона не происходит обработки поверхности (за исключением обдува воздухом). Этим достигается больший ресурс данного участка проезжей части, упрощение технологии выполнении работ (практически не требуется доделочных операций).The method of installing a reinforcing element in the road body is as follows - first, in the places of local subsidence or deconsolidation of the roadway, the surface and subsurface layers of the road surface are removed with a diameter of D = P + Δ and depth H + Δ, where Δ = 2 ÷ 5 cm, then the resulting hole is blown compressed air and fill with quick-hardening polymer concrete with cementitious fillers at a distance L from the lower boundary of the hole. After that, a fastening thermoplastic element is introduced into the quick-hardening polymer concrete, reinforced through the central through hole with a L-shaped metal bar and deepened into the road body so that the upper surface of the thermoplastic reinforcing element is at the level of the road surface. After that, through diagonal through transverse openings in the body of the thermoplastic reinforcing element and through the gaps between the thermoplastic reinforcing element and the roadway, quick-hardening polymer concrete is poured to the level of the road surface, and excess polymer concrete that has come to the surface through the through transverse holes and along the boundaries of the reinforcing element is higher than the level the surface layer of the roadway is removed by improvised means. The reconstructed section of the road 5 minutes after the initial filling with polymer concrete is ready for the resumption of traffic. The adhesion of the element to the underlying soil, therefore, occurs due to reinforcement with a steel bar, and due to the bonding properties of polymer concrete. This is due to the fact that after removing the surface layer of asphalt concrete does not surface treatment (with the exception of air blowing). This achieves a greater resource of this section of the carriageway, simplification of the technology for the performance of work (almost no completion work is required).
Одним из главных достоинств предлагаемого способа является отказ от применения битумосодержащих связующих компонентов. Используемые в предлагаемом способе материалы выдерживают более низкие температуры, а также менее подвержены влиянию резких климатических изменений (переход от плюсовой температуры к минусовой, насыщение сточными водами и т.п.).One of the main advantages of the proposed method is the rejection of the use of bitumen-containing binder components. The materials used in the proposed method withstand lower temperatures, and are also less susceptible to the influence of abrupt climatic changes (transition from positive to negative temperatures, saturation with sewage, etc.).
Пример. В месте просадки дорожного полотна снимается поверхностный слой на глубину 10 см и диаметром 80 см. Далее участок заливается полимербетоном с вяжущими наполнителями до уровня поверхностного слоя и в тело дорожного полотна вводится трермопластмассовый укрепляющий элемент с максимальным диагональным расстоянием 38 см, высотой 8 см, с центральным сквозным отверстием радиусом 1,5 см, и диагональными поперечными сквозными отверстиями радиусом 10 см, бортиком вниз до уровня поверхности дороги. Размеры бортика - высота 3,2 см, ширина 2 см. Укрепляющий элемент армируется металлическим прутком Г-образной формы радиусом 0,5 см на глубину не менее 15 см. Верхняя часть помещается в специальный паз на наружной поверхности. Размеры паза на верхней поверхности термопластмассового укрепляющего элемента: длина - 6 см, глубина - 2,5 см. Излишки полимербетона удаляются подручными средствами (скребок или лопата). По прошествии короткого времени на реконструированном участке возможно возобновление дорожного движения.Example. At the site of subsidence of the roadway, the surface layer is removed to a depth of 10 cm and a diameter of 80 cm. Next, the site is poured with polymer concrete with cementitious fillers to the level of the surface layer and a thermoplastic reinforcing element with a maximum diagonal distance of 38 cm, height 8 cm, with a central through hole with a radius of 1.5 cm, and diagonal transverse through holes with a radius of 10 cm, side down to the level of the road surface. The dimensions of the side - height 3.2 cm,
Материалы, используемые в предлагаемом способе, выдерживают более низкие температуры, менее подвержены влиянию резких климатических изменений (переход от плюсовой температуры к минусовой, насыщение сточными водами).The materials used in the proposed method withstand lower temperatures, are less susceptible to the influence of abrupt climatic changes (transition from positive to negative temperatures, saturation with wastewater).
Достоинствами предлагаемого способа ремонта дорожного полотна является ремонт и укрепление дорожного покрытия, возможность восстановления движения на ремонтируемом участке сразу после заливки полимербетоном, использование в качестве укрепляющих элементов простых конструкций из недорогих материалов, быстрое выполнение ремонта на проблемных участках, отказ от применения битумосодержащих связующих компонентов.The advantages of the proposed method for repairing the roadway are repair and strengthening of the road surface, the ability to restore traffic on the repaired area immediately after pouring with polymer concrete, the use of simple structures made of inexpensive materials as fastening elements, the quick repair of problem areas, and the refusal to use bitumen-containing binder components.
Предлагаемый способ обеспечивает более высокий технико-экономический эффект и может быть осуществлен с помощью известных приспособлений и средств.The proposed method provides a higher technical and economic effect and can be carried out using known devices and means.
Источники информацииInformation sources
1. Патент SU 129401 A1 «Способ ремонта асфальтобетонного покрытия».1. Patent SU 129401 A1 “Method for repairing asphalt concrete pavement”.
2. Патент RU 2381325 «Способ укрепления и ремонта дорожного полотна».2. Patent RU 2381325 "Method for strengthening and repairing the roadway."
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010151019/03A RU2454502C1 (en) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | Method to repair road bed |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010151019/03A RU2454502C1 (en) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | Method to repair road bed |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2454502C1 true RU2454502C1 (en) | 2012-06-27 |
Family
ID=46681909
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010151019/03A RU2454502C1 (en) | 2010-12-13 | 2010-12-13 | Method to repair road bed |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2454502C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD776Z (en) * | 2013-11-15 | 2014-12-31 | Виктор ЧЕРНОВ | Process for repair of roadway |
RU2674483C1 (en) * | 2017-10-30 | 2018-12-11 | Дахир Курманбиевич Семенов | Road covering repair method and road repair unit |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1295532A (en) * | 1969-03-06 | 1972-11-08 | ||
SU1294901A1 (en) * | 1984-07-04 | 1987-03-07 | А.Х. Мирзо н, А.А. Дерем н и В.П. Коцегуб | Method of preparing asphalt concrete paving |
FR2706497A1 (en) * | 1993-06-14 | 1994-12-23 | Gerland Routes | Method for repairing a roadway |
RU2381325C1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ПГУ) | Road pavement strengthening and repair method |
-
2010
- 2010-12-13 RU RU2010151019/03A patent/RU2454502C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1295532A (en) * | 1969-03-06 | 1972-11-08 | ||
SU1294901A1 (en) * | 1984-07-04 | 1987-03-07 | А.Х. Мирзо н, А.А. Дерем н и В.П. Коцегуб | Method of preparing asphalt concrete paving |
FR2706497A1 (en) * | 1993-06-14 | 1994-12-23 | Gerland Routes | Method for repairing a roadway |
RU2381325C1 (en) * | 2008-09-18 | 2010-02-10 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Пензенский государственный университет" (ПГУ) | Road pavement strengthening and repair method |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
MD776Z (en) * | 2013-11-15 | 2014-12-31 | Виктор ЧЕРНОВ | Process for repair of roadway |
RU2674483C1 (en) * | 2017-10-30 | 2018-12-11 | Дахир Курманбиевич Семенов | Road covering repair method and road repair unit |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105019365B (en) | Structure for rapidly restoring hinge joint of hollow slab bridge and construction method thereof | |
KR101146729B1 (en) | Method for repair asphalt pavement | |
CN203890900U (en) | Structure for quickly restoring hollow slab bridge hinge joint | |
CN105254195B (en) | A kind of Waste tire regeneration concrete composite material and complex and its construction method | |
RU2454502C1 (en) | Method to repair road bed | |
RU2405081C1 (en) | Method of repair of road surfacing | |
Johnson et al. | Concrete pavements for climate resilient low-volume roads in pacific Island countries | |
CN103276645A (en) | Precast pile, beam and slab renovation technology for diseases of existing line tunnel base | |
CN102337715A (en) | Granite concrete pavior brick and its manufacturing method | |
CN104612016A (en) | Quick municipal road first-aid repair method | |
KR101028387B1 (en) | Blocks For Subbase And Road Paving Method With The Same Blocks | |
CN211006396U (en) | Reinforced structure of concrete original bridge | |
CN112048959A (en) | Transverse grouting roadbed reinforcing structure and roadbed repairing method | |
CN113174797B (en) | Device and method for repairing and improving road surface bearing capacity | |
CN104894942A (en) | Drainage type recoverable combined construction road | |
CN114277632B (en) | Roadbed structure based on waste plastic bucket and construction method | |
CN105926421B (en) | A kind of bumping at bridge-head reparation and prevention method based on load decrement | |
CN204728162U (en) | The recyclable combination construction sidewalk of drainage type | |
CN212000444U (en) | Resonance fragmentation base layer of existing asphalt pavement recycled concrete | |
CN219059619U (en) | Roadbed widening spliced roadbed structure | |
CN219157312U (en) | Node structure for widening between new road structure and old road structure of road surface | |
CN213417457U (en) | Highway bituminous paving disease repair brick | |
CN116145495B (en) | Bridge tunnel pavement longitudinal crack reinforcing treatment structure and application method thereof | |
KR102497799B1 (en) | Replacement construction method for change the wooden sleeper of the rail changer support installed on the concrete railway to a concrete block | |
Wang | Common Problems in Construction of Road and Bridge and the Application of Quality Inspection Technology |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121214 |