RU2452873C2 - Линейный протяжной экструзионный насос для сухой угольной пыли - Google Patents

Линейный протяжной экструзионный насос для сухой угольной пыли Download PDF

Info

Publication number
RU2452873C2
RU2452873C2 RU2007121726/11A RU2007121726A RU2452873C2 RU 2452873 C2 RU2452873 C2 RU 2452873C2 RU 2007121726/11 A RU2007121726/11 A RU 2007121726/11A RU 2007121726 A RU2007121726 A RU 2007121726A RU 2452873 C2 RU2452873 C2 RU 2452873C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tape
unit
channel
node
seal
Prior art date
Application number
RU2007121726/11A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007121726A (ru
Inventor
Кеннет М. СПРАУЗ (US)
Кеннет М. СПРАУЗ
Дэвид Р. МЭТТЬЮЗ (US)
Дэвид Р. МЭТТЬЮЗ
Original Assignee
Пратт Энд Уитни Рокетдайн, Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Пратт Энд Уитни Рокетдайн, Инк. filed Critical Пратт Энд Уитни Рокетдайн, Инк.
Publication of RU2007121726A publication Critical patent/RU2007121726A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2452873C2 publication Critical patent/RU2452873C2/ru

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04D—NON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D33/00—Non-positive-displacement pumps with other than pure rotation, e.g. of oscillating type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B19/00—Machines or pumps having pertinent characteristics not provided for in, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B17/00
    • F04B19/20—Other positive-displacement pumps

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Structure Of Belt Conveyors (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Details Of Reciprocating Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)

Abstract

Насос содержит впускное отверстие, выпускное отверстие, канал, первую и вторую опорные балки, первое и второе скребковые уплотнения, и первый и второй приводные узлы. Порошок через впускное отверстие вводится в канал и выходит из канала через выпускное отверстие и затвор. Канал определен первым ленточным узлом и вторым ленточным узлом. Первое скребковое уплотнение и второе скребковое уплотнение установлены рядом с каналом и выпускным отверстием. Первый приводной узел расположен во внутренней секции первого ленточного узла и приводит первый ленточный узел в движение. Второй приводной узел расположен во внутренней секции второго ленточного узла и приводит в движение второй ленточный узел. Повышается кпд насоса за счет устранения в нем зон разрушений при сдвиге и застойных зон. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 8 ил.

Description

Предпосылки создания изобретения
Процесс газификации угля заключается в преобразовании угля или других углеродсодержащих твердых веществ в синтез-газ. В то время как в процессе газификации можно использовать и сухой газ, и водяную суспензию, прокачка сухого угля дает больший тепловой кпд, чем известные технологии, основанные на водяной суспензии. Например, газификаторы сухого угля имеют тепловой кпд для холодного газа около 85% по сравнению с газификаторами водной суспензии, у которых тепловой кпд для холодного газа составляет около 70-77%.
Одним из устройств, используемых в настоящее время для прокачки сухого угля в зону высокого давления, является бункер с циклическим затвором. Хотя тепловой кпд для холодного газа газификаторов с бункерами с циклическим затвором выше, чем в других известных технологиях, механический кпд циклического затвора относительно низкий и составляет около 30%. Капитальные и эксплуатационные затраты для бункеров с циклическим затвором также высокие, поскольку в процессе, где используется бункер с циклическим затвором, необходимы баки высокого давления, клапаны и газовые компрессоры. Кроме того, из-за сложности процесса и частоты необходимой замены оборудования доступность бункера с циклическим затвором также ограничена. Доступность означает время, в течение которого оборудование работает, изготавливая продукцию, а также производительность этого оборудования.
Для упрощения процесса и повышения механического кпд газификации сухого угля в этой области все более широкое распространение получают экструдерные насосы для сухого угля. К некоторым проблемам, связанным с известными экструдерными насосами для сухого угля, относятся внутренние зоны разрушения при сдвиге и проблемы застоя потока. Наличие зон разрушения может привести к снижению механического кпд насоса. Некоторые предложенные решения проблем внутренних зон разрушения и застоя потока заключаются в увеличении дебита насоса и использование линейной или осевой геометрии поля потока, а не цилиндрическую геометрию поля потока твердых тел. Хотя такие решения могут повысить механический кпд экструдерного насоса для сухого угля, другие проблемы остаются.
Краткое описание изобретения
Насос для транспортировки материала в виде твердых частиц содержит впускное отверстие, выпускное отверстие, канал, первую и вторую опорные балки, первое и второе скребковые уплотнения, и первый и второй приводные узлы. Впускное отверстие обеспечивает подачу материала в виде твердых частиц в канал, а выпускное отверстие обеспечивает выпуск материала в виде твердых частиц из канала. Канал определен первым ленточным узлом и вторым ленточным узлом, которые расположены напротив друг друга. Первая и вторая опорные балки расположены внутри первого ленточного узла и второго ленточного узла, соответственно. Первое скребковое уплотнение и второе скребковое уплотнение расположены рядом с каналом и выпускным отверстием. Первый приводной узел расположен во внутренней секции первого ленточного узла и приводит в движение первый ленточный узел, а второй приводной узел расположен во внутренней секции второго ленточного узла и приводит в движение второй ленточный узел.
Краткое описание чертежей
Фиг.1A - вид в перспективе экструдерного насоса для сухого угля.
Фиг.1B - вид сбоку экструдерного насоса для сухого угля.
Фиг.2 - увеличенный вид в перспективе звена ленты экструдерного насоса для сухого угля.
Фиг.3A - увеличенный частичный вид сбоку иллюстративного варианта интерфейса звена ленты и опорной балки.
Фиг.3B - увеличенный частичный вид сбоку части звена ленты и примыкающего звена ленты экструдерного насоса для сухого угля с удаленной опорной балкой.
Фиг.3C - увеличенный частичный вид сбоку иллюстративного варианта интерфейса звеньев ленты и приводной звездочки.
Фиг.4A - частичный вид сбоку узла звена ленты, взаимодействующего с приводной звездочкой.
Фиг.4B - сечение интерфейса звена ленты и скребкового уплотнения по линии А-А на фиг.4A.
Подробное описание
Экструдерный насос для сухого угля обеспечивает транспортировку сухого угля и содержит впускное отверстие и канал, расположенный между впускным и выпускным отверстиями и предназначенный для транспортировки сухого угля через насос. Канал определен первым ленточным узлом и вторым ленточным узлом, каждый из которых образован множеством звеньев и осей вращения звеньев. И первый, и второй ленточные узлы имеют внутреннюю секцию. Внутренняя секция первого и второго ленточных узлов содержит первый и второй приводной узлы, соответственно, которые приводят в движение ленточные узлы в противоположных направлениях. Первая опорная балка и вторая опорная балка также расположены во внутренней секции узлов ленты и принимают нагрузку от угольной пыли и поддерживают ленточные узлы по существу в линейной форме. Первое скребковое уплотнение и второе скребковое уплотнение расположены рядом с выпускным отверстием и обеспечивают уплотнение между находящимся под давлением внутренним пространством насоса и атмосферой.
На фиг.1A и 1B показан вид в перспективе и вид сбоку, соответственно, экструдерного насоса 10 для сухого угля для транспортировки угольной пыли. Насос 10 имеет увеличенный кпд за счет устранения в насосе 10 зон разрушений при сдвиге и застойных зон потока. Застойные зоны потока возникают, когда сухая угольная пыль движется к стенкам по существу под прямым углом или сталкивается с другими частицами сухой угольной пыли, движущимися в противоположном направлении. Существенно уменьшив или устранив зоны разрушений при сдвиге и застойные зоны потока, механический кпд насоса 10 может достигнуть около 80%. Кроме того, насос 10 выполнен с возможностью прокачивать сухую угольную пыль в баки, в которых газ находится под абсолютным давлением более 1200 фунтов на кв. дюйм (около 8,273 МПа). Хотя насос 10 описывается в связи с транспортировкой сухой угольной пыли, насос 10 может транспортировать любой сухой материал в виде твердых частиц и может применяться в различных областях, включая, помимо прочего, нефтехимию, электроэнергетику, пищевую промышленность и сельское хозяйство.
Насос 10 по существу содержит впускное отверстие 12, канал 14, выпускное отверстие 16, первую опорную балку 18a, вторую опорную балку 18b, первое скребковое уплотнение 20a, второе скребковое уплотнение 20b, первый приводной узел 22a, второй приводной узел 22b, затвор 24 и торцевую стенку 26. Сухая угольная пыль вводится в насос 10 через впускное отверстие 12, попадает в канал 12 и выпускается из насоса через выпускное отверстие 16. Канал 14 определен первым ленточным узлом 28a и вторым ленточным узлом 28b, которые установлены по существу параллельно и напротив друг друга.
Первый ленточный узел 28a выполнен из звеньев 30 ленты, соединенных друг с другом осями 32 вращения (показанными на фиг.2A, 2B и 2C) и траковых колес 34. Оси 32 вращения обеспечивают возможность звеньям 30 ленты формировать плоскую поверхность, а также обеспечивают возможность звеньям 30 ленты огибать первый приводной узел 22a. Первый ленточный узел 28a определяет внутреннюю секцию 36a, в которой расположен первый приводной узел 22a. Траковые колеса 34 закрывают концы осей 32 вращения звеньев и работают для переноса механических сжимающих нагрузок, нормальных к звеньям 30 ленты, на опорную балку 18a. В иллюстративном варианте первый ленточный узел 28a сформирован около из тридцати двух (32) - пятидесяти (50) звеньев 30 ленты и осей 32 вращения звеньев. Первый ленточный узел 28a вместе со вторым ленточным узлом 28b проталкивает сухую угольную пыль через канал 14.
Второй ленточный узел 28b содержит звенья 30 ленты, оси 32 вращения звеньев, траковые колеса 34 и вторую внутреннюю секцию 36b. Звенья 30 ленты, оси 32 вращения звеньев, траковые колеса 34 и вторая внутренняя секция соединены и функционируют так же, как и звенья 30 ленты, оси 32 вращения звеньев, траковые колеса 34 и первая внутренняя секция 36a первого ленточного узла 28a.
Первая и вторая опорные балки 18a и 18b расположены в первом и втором ленточных узлах 28a и 28b, соответственно. Первая опорная балка 18a принимает механическую нагрузку от первого ленточного узла 28a и поддерживает ту ветвь первого ленточного узла 28a, которая определяет канал 14, по существу в линейной форме. Сухая угольная пыль, транспортируемая по каналу 14, создает большие напряжения на первый ленточный узел 28a и в сжимающем внешнем направлении от канала 14, и в срезающем направлении вверх к впускному отверстию 12. Сжимающие направленные наружу нагрузки переносятся от звеньев 30 ленты на оси 32 вращения звеньев, на траковые колеса 34 и на первую опорную балку 18a. Первая опорная балка 18a, таким образом, препятствует выгибанию первого ленточного узла 28a в первую внутреннюю секцию 36a первого ленточного узла 28a, когда сухая угольная пыль транспортируется через канал 14. Срезающие направленные вверх нагрузки передаются от звеньев 30 ленты непосредственно на приводные звездочки 38a и 38b и приводной узел 22a.
Вторая опорная балка 18b сформирована и функционирует так же, как и первая опорная балка 18a, удерживая второй ленточный узел 28b по существу в линейной форме у канала 14 и передавая направленные наружу сжимающие нагрузки и направленные вверх срезающие нагрузки от звеньев 30 ленты на вторую опорную балку 18b, приводные звездочки 38a и 38b и второй приводной узел 22b.
Первое скребковое уплотнение 20a и второе скребковое уплотнение 20b расположены у канала 14 и выпускного отверстия 16. Первый ленточный узел 28a и первое скребковое уплотнение 20a образуют уплотнение между насосом 10 и внешней атмосферой. Так, несколько частиц сухой угольной пыли, захваченных между первым ленточным узлом 28a и первым скребковым уплотнением, становятся подвижным герметичным уплотнением для первого ленточного узла 28a. Внешняя поверхность первого скребкового уплотнения 20a выполнена так, чтобы образовать небольшой угол с прямым участком первого ленточного узла 28a, чтобы соскребывать поток сухой угольной пыли с движущегося первого ленточного узла 28a. Этот угол препятствует застою сухой угольной пыли, который может понизить механический кпд насоса. В иллюстративных вариантах первое скребковое уплотнение 20 образует угол в 15° с прямым участком первого ленточного узла 28a. Первое скребковое уплотнение 20a может быть выполнено из любого подходящего материала, включая, помимо прочего, закаленную инструментальную сталь.
Второе скребковое уплотнение 22b сформировано и функционирует так же, как и первое скребковое уплотнение 20a для предотвращения образования зон застоя на втором ленточном узле 28b насоса 10.
Первый приводной узел 22a расположен в первой внутренней секции 36a первого ленточного узла 28a и приводит в движение первый ленточный узел 28a в первом направлении. Первый приводной узел 22a содержит по меньшей мере две приводные звездочки 28a и 38b, расположенные на противоположных концах первого ленточного узла 28a. Каждая из приводных звездочек 38a и 38b имеет по существу круглое основание 40 и множество зубьев 42, выступающих из основания 40. Зубья 42 взаимодействуют с первым ленточным узлом 28a и приводят первый ленточный узел 28a в движение вокруг приводных звездочек 38a и 38b. В иллюстративном варианте первый приводной узел 22a вращает первый ленточный узел 28a со скоростью от около 1 фута (0,3048 м) в секунду до около 5 футов (1,524 м) в секунду. Первый приводной узел 22a предпочтительно вращает первый ленточный узел 28a со скоростью около 2 фута (0,6096 м) в секунду.
Аналогично второй приводной узел 22b содержит по меньшей мере две приводных звездочки 38a и 38b, расположенных внутри второй внутренней секции 36b второго ленточного узла 28 для приведения его в движение. Второй приводной узел 22b сформирован и функционирует так же, как и первый приводной узел, за исключением того, что второй приводной узел 22b приводит в движение второй ленточный узел 28b во втором направлении.
Затвор 24 расположен рядом с выпускным отверстием 16 насоса 10 и выполнен с возможностью переключения между открытым положением и закрытым положением. Сквозь затвор 24 проходит прорезь 44, которая определяет, может ли угольная пыль проходить сквозь выпускное отверстие 16 насоса 10 в сборный бак (не показан), расположенный под насосом 10. Ширина прорези 44 больше, чем выпускное отверстие 16 между скребковыми уплотнениями 20a и 20b. Когда затвор 24 находится в закрытом положении, прорезь 44 не совпадает с каналом 14 и выпускным отверстием 16, препятствуя угольной пыли выходить из насоса 10. Затвор 24 обычно находится в закрытом положении, когда первый и второй ленточные узлы 28a и 28b насоса 10 не вращаются. Когда насос 10 включается, затвор 24 остается закрытым. Когда первый и второй ленточные узлы 28a и 28b начнут вращаться, затвор 24 поворачивают на 90° в открытое положение (см. фиг.1B). Когда затвор 24 находится в открытом положении, прорезь 44 совпадает с каналом 14 и выпускным отверстием 16, позволяя сухой угольной пыли, проходить сквозь насос 10 в сборный бак. В иллюстративном варианте затвор 24 является цилиндрическим затвором.
Расстояние между звездочками 38a и 38b (в каждом из первого и второго приводных узлов 22a и 22b), полуугол 9 схождения между опорными балками 18a и 18b и расстояние, разделяющее скребковые уплотнения 20a и 20b, оптимизированы для достижения наивысшего механического кпд при прокачке твердого вещества для конкретного порошкового материала, без создания вредных обратных потоков твердого вещества и выбросов внутри насоса 10. Высокие механические кпд при прокачке твердых веществ достигаются, когда механическая работа, приложенная к твердым веществам насосом 10, уменьшается до условий, близких к изоэнтропическим (т.е. без скольжения твердого вещества). Для насоса для твердого вещества изоэнтропическая работа на единицу массы подаваемого твердого вещества, Wisen определяется равенством:
Figure 00000001
где Pd - давление газа на выходе насоса 10, Patm - атмосферное давление газа (абсолютное давление 14,7 фунтов на кв. дюйм или 101,3529 кПа или 760 мм ртутного столба), ρS - абсолютная удельная масса твердого вещества без пустот, ε - доля пустот в канале 14.
Вредные обратный поток твердого вещества и выброс можно предотвратить, обеспечив, чтобы поле напряжений твердого вещества в канале 14 непосредственно перед скребковыми уплотнениями 20a и 20b было ниже условия прочности Мора-Кулона, или:
Figure 00000002
где переменная τxy - касательное напряжение твердого вещества в канале 14, σx - сжимающее напряжение в направлении снаружи канала 14, σy - сжимающее направление в осевом направлении канала 14, ϕ - внутренний угол трения порошка и c - коэффициент когезии порошка.
Хотя поле напряжений твердого вещества отвечает равенству (2) (условию прочности) в области между скребковыми уплотнениями 20a и 20b, где возникает скольжение твердого вещества по неподвижным скребковым уплотнениям, основанной ролью скребковых уплотнений 20a и 20b является генерирование достаточного давления сжатия твердого вещества (σx+σy)/2, чтобы предотвратить скольжение твердого вещества по движущимся звеньям 30 протяжной ленты перед скребковыми уплотнениями 20a и 20b, где касательные напряжения τxy меньше.
Дополнительное сжимающее давление (σx+σy)/2 твердого вещества для предотвращения проскальзывания, непосредственно перед скребковыми уплотнениями 20a и 20b можно генерировать путем увеличения расстояния между звездочками 38a и 38b в каждом из первого и второго приводных узлов 22a и 22b (для увеличения длины канала 14; уменьшения ширины канала 14 или сводя опорные балки 18a и 18b на полуугол θ от 0 до 5°. Набор геометрических величин этих параметров определяется набором, при котором достигается минимальная работа насоса.
На фиг.2 показан вид в перспективе звена 30a ленты и примыкающего звена 30b ленты, каждое из которых имеет верхнюю поверхность 46, первую сторону 48, вторую сторону 50, первое торцевое уплотнение 52, второе торцевое уплотнение 54 и выступы 56. Первое и второе торцевые уплотнения 52 и 54 звеньев 30 ленты имеют вытянутую трапецеидальную форму. Как показано на фиг.2, верхняя поверхность 46 звеньев ленты включает множество прямоугольных полостей 46c и гребней 46r. Торцевые уплотнения 53 и 54 выступают над верхней поверхностью 46 и уплотняют герметизированную камеру насоса 10 относительно внешней атмосферы. Выступы 56 отходят от первой и второй сторон 48 и 50 звеньев 30 ленты так, что выступы 50, отходящие от второй стороны 50 звена 30a, выровнены с выступами 56, отходящими от первой стороны 48 примыкающего звена 30b ленты. Ось 32 вращения звена проходит сквозь отверстия 58, проходящие сквозь выступы 56, что позволяет звеньям 30 ленты поворачиваться вокруг осей 32 вращения, когда звенья 30 ленты движутся вокруг приводных звездочек 38a и 38b (показанных на фиг.1A и 1B). Звенья 30 и оси 32 вращения звеньев могут быть выполнены из любого подходящего материала, включая, помимо прочего, закаленную инструментальную сталь.
На фиг.3A показан увеличенный частичный вид сбоку иллюстративного варианта интерфейса звеньев 30 ленты и первой опорной балки 18a. На фиг.3B показан увеличенный частичный вид сбоку иллюстративного варианта звена 30 с ленты и примыкающего звена 30d ленты с удаленными первой опорной балкой 18a и траковыми колесами 34. На фиг.3C показан увеличенный частичный вид сбоку иллюстративного варианта интерфейса звеньев 30 и приводной звездочки 38b с удаленными траковыми колесами 34. Фиг.3A, 3B и 3C будут описаны в сочетании друг с другом. Звенья 30 ленты скреплены друг с другом осями 32 вращения звеньев и траковыми колесами 34. Как показано на фиг.3B, ось 32 вращения звеньев позволяет звеньям 30 ленты сформировать плоскую поверхность между приводными звездочками 38b, когда верхние поверхности 46 примыкающих звеньев 30a и 30b выровнены друг с другом. Плоская поверхность, образованная верхними поверхностями 46 звеньев 30 ленты, устраняет застойные зоны в потоке твердых частиц, путем устранения зон, куда сухая угольная пыль заводится в стенки по существу под прямым углом или когда встречается с угольной пылью, движущейся в противоположном направлении.
Как показано на фиг.3C, оси 32 вращения звеньев позволяют звеньям 30 ленты огибать приводные звездочки 38a и 38b первого приводного узла 32a, который приводит в движение первый ленточный узел 28a. На тыльной стороне звеньев 30 имеется последовательность вырезов (показанных штриховыми линиями на фиг.3B и 3C), которые позволяют звену 30с входить в примыкающее звено 30d, когда первый ленточный узел 28a огибает зубья 42 приводных звездочек 38a и 38b. Таким образом, звено 30с ленты имеет участок с удаленным материалом так, что звено 30d может входить в примыкающее звено 30b. Точно так же, примыкающее звено 30d также имеет участок с удаленным материалом так, что звено 30с может входить в примыкающее звено 30d. Эти вырезы на тыльной стороне звеньев 30 ленты позволяют звеньям входить одно в другое для огибания приводной звездочки 38.
Звенья 30 ленты, оси 32 вращения звеньев, траковые колеса, вторая опорная балка 18b и приводные звездочки 38a, 38b второго приводного узла 22b и второго ленточного узла 28b взаимодействуют и функционируют так же, как и звенья 30 ленты, оси 32 вращения звеньев, траковые колеса, первая опорная балка 18a и приводные звездочки 38a, 38b первого приводного узла 22a и первого ленточного узла 28a.
На фиг.4A и 4B показан частичный вид сбоку первого ленточного узла 28a, взаимодействующего с приводной звездочкой 38b, и сечение интерфейса звена 30 ленты с первым скребковым уплотнением 20a, соответственно. На фиг.4A первая опорная балка 18a удалена, чтобы лучше проиллюстрировать сечение, показанное на фиг.4B. Как и верхняя поверхность 46 звена 30 ленты, внутренняя поверхность 60 первого скребкового уплотнения 20a также имеет последовательность прямоугольных полостей 60c и выступов 60r. Последовательность полостей 46c и гребней 46r на верхней поверхности 46 звена 30 ленты сцепляется с последовательностью прямоугольных полостей 60c и гребней 60r первого скребкового уплотнения 20a для формирования уплотнения с плотной посадкой, которое препятствует сухой угольной пыли и газу под высоким давлением на выпускном отверстии 16 выходить из насоса 10 во внешнюю среду с атмосферным давлением. Торцевые уплотнения 52 и 54 звеньев 30 ленты также взаимодействуют с боковой стенкой 26 для уплотнения герметичной камеры насоса 10 относительно атмосферы. Лабиринтное уплотнение, образованное торцевыми уплотнениями 52 и 54, захватывает мелкие частицы сухой угольной пыли и генерирует достаточную фрикционную тягу между частицами сухой угольной пыли и торцевыми уплотнениями 52 и 54, чтобы воспрепятствовать выходу избыточной угольной пыли или газа под давлением у торцевой стенки 26. Подвижный/неподвижный интерфейс между звеньями 30 ленты и торцевой стенкой 26 таким образом поддерживается на минимальной площади, поскольку эта область заполнена угольной пылью, которая оказывает очень большое сопротивление потоку в области интерфейса звеньев 30 ленты и торцевой стенки 26.
Звенья 30 ленты и второе скребковое уплотнение 20b взаимодействуют и функционируют так же, как и звенья 30 и первое скребковое уплотнение 20a, препятствуя сухой угольной пыли и газу под высоким давлением выходить из насоса 10 в атмосферу.
Хотя настоящее изобретения было описано со ссылками на предпочтительные варианты, специалистам должно быть понятно, что любые изменения, не выходящие за пределы объема и сущности изобретения, могут быть внесены в форму и детали изобретения.

Claims (23)

1. Насос для транспортировки материала в виде твердых частиц, содержащий:
канал, определенный первым ленточным узлом и вторым ленточным узлом, причем каждый из первого ленточного узла и второго ленточного узла имеет внутреннюю секцию, и первый ленточный узел и второй ленточный узел расположены напротив друг друга,
впускное отверстие для входа материала в виде твердых частиц в канал,
выпускное отверстие для выхода материала в виде твердых частиц из канала,
первую опорную балку, расположенную во внутренней секции перового ленточного узла,
вторую опорную балку, расположенную во внутренней секции второго ленточного узла,
первое скребковое уплотнение и второе скребковое уплотнение, расположенные рядом с каналом и выпускным отверстием,
первый приводной узел, расположенный во внутренней секции первого ленточного узла для приведения в движение первого ленточного узла, и
второй приводной узел, расположенный во внутренней секции второго ленточного узла для приведения в движение второго ленточного узла.
2. Насос по п.1, в котором каждый из первого ленточного узла и второго ленточного узла содержит множество звеньев, шарнирно соединенных друг с другом множеством осей вращения звеньев.
3. Насос по п.2, дополнительно содержащий первое лабиринтное уплотнение на интерфейсе между первым ленточным узлом и первым скребковым уплотнением, и второе лабиринтное уплотнение на интерфейсе между вторым ленточным узлом и вторым скребковым уплотнением.
4. Насос по п.1, в котором каждый из первого приводного узла и второго приводного узла содержит по меньшей мере две приводные звездочки.
5. Насос по п.1, в котором первый ленточный узел и второй ленточный узел вращаются в противоположных направлениях.
6. Насос по п.1, в котором первое скребковое уплотнение и второе скребковое уплотнение в комбинации с частью материала в виде твердых частиц образуют уплотнение насоса.
7. Насос по п.1, дополнительно содержащий затвор, расположенный рядом с выпускным отверстием насоса.
8. Насос по п.1, в котором первая опорная балка и вторая опорная балка сходятся под полууглами 0-5°.
9. Насос для транспортировки материала в виде твердых частиц, содержащий:
первый конец для входа твердых частиц,
второй конец для выхода твердых частиц,
первый ленточный узел, расположенный между первым концом и вторым концом,
второй ленточный узел, расположенный между первым концом и вторым концом, причем первый ленточный узел и второй ленточный узел расположены напротив друг друга для образования канала для твердых частиц,
первую опорную балку, для принятия нагрузки от первого ленточного узла,
вторую опорную балку для принятия нагрузки от второго ленточного узла,
множество скребковых уплотнений для формирования уплотнения внутри устройства для транспортировки твердых частиц,
приводной механизм для транспортировки твердых частиц по каналу от первого конца ко второму концу.
10. Насос по п.9, в котором каждый из первого ленточного узла и второго ленточного узла содержит множество звеньев, шарнирно соединенных друг с другом множеством осей вращения звеньев, причем каждый из первого ленточного узла и второго ленточного узла имеет внутреннюю секцию.
11. Насос по п.10, в котором приводной механизм содержит множество приводных звездочек, расположенных во внутренних секциях первого ленточного узла и второго ленточного узла.
12. Насос по п.9, дополнительно содержащий торцевую стенку для формирования первого лабиринтного уплотнения между первым ленточным узлом и первым скребковым уплотнением и для формирования второго лабиринтного уплотнения между вторым ленточным узлом и вторым скребковым уплотнением.
13. Насос по п.9, в котором приводной механизм транспортирует твердые частицы под давлением.
14. Насос по п.9, в котором первое скребковое уплотнение расположено рядом с первым ленточным узлом и со вторым концом, причем второе скребковое уплотнение расположено рядом со вторым ленточным узлом и каналом.
15. Насос по п.9, дополнительно содержащий затвор, расположенный у второго конца.
16. Насос по п.9, в котором первый ленточный узел и второй ленточный узел вращаются в противоположных направлениях.
17. Насос по п.9, в котором первая опорная балка и вторая опорная балка сходятся под полууглами 0-5°.
18. Способ прокачки твердых частиц, при котором подают твердые частицы во впускное отверстие,
пропускают твердые частицы по каналу, определенному первым ленточным узлом и вторым ленточным узлом,
поддерживают канал во время пропускания твердых частиц через канал,
формируют уплотнение между внутренней стороной канала и атмосферой посредством первого и второго скребковых уплотнений, при этом соскабливая твердые частицы с первого ленточного узла и второго ленточного узла с помощью этих уплотнений, и
выпускают твердые частицы через выпускное отверстие и затвор, расположенный рядом с выпускным отверстием.
19. Способ по п.18, в котором указанное пропускание твердых частиц по каналу, определенному первым ленточным узлом и вторым ленточным узлом, осуществляют, вращая первый ленточный узел в первом направлении и вращая второй ленточный узел во втором направлении.
20. Способ по п.19, в котором вращают первый ленточный узел в первом направлении и вращают второй ленточный узел во втором направлении, используя множество приводных звездочек, расположенных в первом ленточном узле и во втором ленточном узле.
21. Способ по п.18, в котором канал поддерживают путем установки первой опорной балки в первом ленточном узле и путем установки второй опорной балки во втором ленточном узле.
22. Способ по п.21, в котором первая опорная балка и вторая опорная балка сходятся под полууглами 0-5°.
23. Способ по п.18, в котором при соскабливании твердых частиц с первого ленточного узла и со второго ленточного узла образуют уплотнение между внутренним пространством канала и атмосферой с помощью первого скребкового уплотнения и второго скребкового уплотнения соответственно.
RU2007121726/11A 2006-09-13 2007-06-08 Линейный протяжной экструзионный насос для сухой угольной пыли RU2452873C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/520,154 US7387197B2 (en) 2006-09-13 2006-09-13 Linear tractor dry coal extrusion pump
US11/520,154 2006-09-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007121726A RU2007121726A (ru) 2008-12-20
RU2452873C2 true RU2452873C2 (ru) 2012-06-10

Family

ID=38290050

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007121726/11A RU2452873C2 (ru) 2006-09-13 2007-06-08 Линейный протяжной экструзионный насос для сухой угольной пыли

Country Status (8)

Country Link
US (2) US7387197B2 (ru)
EP (1) EP1900941B1 (ru)
JP (2) JP2008069003A (ru)
CN (1) CN101143649B (ru)
AU (1) AU2007201300B2 (ru)
CA (1) CA2591433C (ru)
RU (1) RU2452873C2 (ru)
ZA (1) ZA200704640B (ru)

Families Citing this family (50)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7387197B2 (en) * 2006-09-13 2008-06-17 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Linear tractor dry coal extrusion pump
JP4939311B2 (ja) * 2007-06-08 2012-05-23 株式会社大生機械 もやし類のほぐし供給装置
US8596075B2 (en) * 2009-02-26 2013-12-03 Palmer Labs, Llc System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid
US10018115B2 (en) 2009-02-26 2018-07-10 8 Rivers Capital, Llc System and method for high efficiency power generation using a carbon dioxide circulating working fluid
MX345743B (es) 2009-02-26 2017-02-14 8 Rivers Capital Llc Aparato y método para efectuar la combustión de un combustible a alta presión y alta temperatura, y sistema y dispositivo asociados.
US8631927B2 (en) * 2009-06-19 2014-01-21 Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. Track with overlapping links for dry coal extrusion pumps
US8967039B2 (en) * 2009-12-01 2015-03-03 Richard Moore Avocado skinning and pulping device
US8739962B2 (en) * 2009-12-15 2014-06-03 Exxonmobil Research And Engineering Company Active solids supply system and method for supplying solids
US8950570B2 (en) * 2009-12-15 2015-02-10 Exxonmobil Research And Engineering Company Passive solids supply system and method for supplying solids
US8939278B2 (en) * 2010-04-13 2015-01-27 Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. Deconsolidation device for particulate material extrusion pump
US8851406B2 (en) 2010-04-13 2014-10-07 Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. Pump apparatus including deconsolidator
US8439185B2 (en) * 2010-04-13 2013-05-14 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Multiple moving wall dry coal extrusion pump
US9752776B2 (en) * 2010-08-31 2017-09-05 Gas Technology Institute Pressure vessel and method therefor
US8869889B2 (en) 2010-09-21 2014-10-28 Palmer Labs, Llc Method of using carbon dioxide in recovery of formation deposits
US20120067054A1 (en) 2010-09-21 2012-03-22 Palmer Labs, Llc High efficiency power production methods, assemblies, and systems
US8561791B2 (en) * 2010-10-26 2013-10-22 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Balanced link for dry coal extrusion pumps
US8307974B2 (en) 2011-01-21 2012-11-13 United Technologies Corporation Load beam unit replaceable inserts for dry coal extrusion pumps
US8887649B2 (en) 2011-02-10 2014-11-18 General Electric Company System to vent solid feed pump
US8544633B2 (en) 2011-03-18 2013-10-01 General Electric Company Segmented solid feed pump
US9114933B2 (en) 2011-03-18 2015-08-25 General Electric Company Segmented solid feed pump
US8893878B2 (en) 2011-06-29 2014-11-25 Aerojet Rocketdyne Of De, Inc. Screw-fed pump system
EA033615B1 (ru) 2011-11-02 2019-11-11 8 Rivers Capital Llc Комбинированный цикл регазификации топлива и производства энергии
EA028822B1 (ru) 2012-02-11 2018-01-31 Палмер Лэбс, Ллк Реакция парциального окисления с быстрым охлаждением в закрытом цикле
AU2014278608B2 (en) * 2013-06-13 2017-03-23 Gas Technology Institute Solid particulate pump having flexible seal
AU2014302555B2 (en) 2013-06-27 2018-06-28 Gas Technology Institute Particulate pump with rotary drive and integral chain
JP6250332B2 (ja) 2013-08-27 2017-12-20 ８ リバーズ キャピタル，エルエルシー ガスタービン設備
US9932974B2 (en) * 2014-06-05 2018-04-03 Gas Technology Institute Duct having oscillatory side wall
TWI657195B (zh) 2014-07-08 2019-04-21 美商八河資本有限公司 加熱再循環氣體流的方法、生成功率的方法及功率產出系統
KR102625300B1 (ko) 2014-09-09 2024-01-15 8 리버스 캐피탈, 엘엘씨 동력 생산 시스템 및 방법으로부터 저압의 액체 이산화탄소의 생산
US11231224B2 (en) 2014-09-09 2022-01-25 8 Rivers Capital, Llc Production of low pressure liquid carbon dioxide from a power production system and method
US10961920B2 (en) 2018-10-02 2021-03-30 8 Rivers Capital, Llc Control systems and methods suitable for use with power production systems and methods
US11686258B2 (en) 2014-11-12 2023-06-27 8 Rivers Capital, Llc Control systems and methods suitable for use with power production systems and methods
MA40950A (fr) 2014-11-12 2017-09-19 8 Rivers Capital Llc Systèmes et procédés de commande appropriés pour une utilisation avec des systèmes et des procédés de production d'énergie
EA036619B1 (ru) 2015-06-15 2020-11-30 8 Риверз Кэпитл, Ллк Система и способ запуска установки генерации мощности
CN105151641A (zh) * 2015-09-09 2015-12-16 苏州艾隆科技股份有限公司 一种新型转运装置
CA3015050C (en) 2016-02-18 2024-01-02 8 Rivers Capital, Llc System and method for power production including methanation
ES2960756T3 (es) 2016-02-26 2024-03-06 8 Rivers Capital Llc Sistemas y métodos para controlar una planta de energía
CN105731101B (zh) * 2016-03-10 2019-03-15 安徽省全椒未来饲料有限责任公司 一种易于更换的饲料颗粒机的快速出料结构
BR112019004762A2 (pt) 2016-09-13 2019-05-28 8 Rivers Capital Llc sistema e método para a produção de energia mediante o uso de oxidação parcial
CN106398770A (zh) * 2016-11-11 2017-02-15 航天长征化学工程股份有限公司 一种履带式粉煤加压输送装置
CN106743678B (zh) * 2016-11-11 2024-05-28 航天长征化学工程股份有限公司 一种翻板式齿带粉体输送装置
ES2960368T3 (es) 2017-08-28 2024-03-04 8 Rivers Capital Llc Optimización de calor de baja calidad de ciclos de energía recuperativa de CO2 supercrítico
EP3759322B9 (en) 2018-03-02 2024-02-14 8 Rivers Capital, LLC Systems and methods for power production using a carbon dioxide working fluid
US11371494B2 (en) * 2018-10-02 2022-06-28 Gas Technology Institute Solid particulate pump
CN109997468B (zh) * 2019-04-18 2020-07-24 济南华庆农业机械科技有限公司 一种两级提料单粒取种装置及方法
KR102163230B1 (ko) * 2019-04-30 2020-10-08 고등기술연구원연구조합 무한궤도 타입의 고압 분체연료 연속 공급장치
US11440053B1 (en) * 2019-09-24 2022-09-13 Nick Rocksvold Particulate removal device
CN114901925A (zh) 2019-10-22 2022-08-12 八河流资产有限责任公司 用于发电系统的热管理的控制方案和方法
CN112169876B (zh) * 2020-09-19 2021-09-03 嵇明军 一种涂料自动化粉碎处理设备
CN115072396B (zh) * 2022-07-14 2023-12-22 中煤科工智能储装技术有限公司 一种能够拼接组合的散料地平取料机和方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU468841A1 (ru) * 1972-12-22 1975-04-30 Предприятие П/Я А-7255 Крутонаклонный ленточный конвейер
SU548494A1 (ru) * 1974-01-04 1977-02-28 Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры Пластинчатый конвейер
SU1234303A1 (ru) * 1984-12-12 1986-05-30 Предприятие П/Я А-1872 Конвейер дл спуска сыпучего груза
RU2067549C1 (ru) * 1990-03-05 1996-10-10 Стамет, Инк. Способ транспортирования сыпучего материала и устройство для его осуществления

Family Cites Families (32)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1011589A (en) * 1911-02-18 1911-12-12 Ames Steel Lath Company Feed device for sheet-metal-expanding machines.
FR514133A (fr) * 1919-05-20 1921-03-03 Buhler Freres Appareil de transport
US1505757A (en) * 1922-10-14 1924-08-19 John J Warren Apparatus for grinding wood pulp
US1740821A (en) * 1928-07-30 1929-12-24 Louise Kneuper Apparatus for lifting viscous fluids
US2380144A (en) * 1944-09-27 1945-07-10 Hoyt H Bohannon Pump
GB733280A (en) * 1953-04-22 1955-07-06 Thomas Locker And Company Ltd Improvements in conveyor belts
GB1080882A (en) * 1963-06-13 1967-08-23 Amf Internat Ltd Improvements relating to endless band conveyors
FR2147859B1 (ru) * 1971-08-04 1974-03-29 Legrand Marcel
US3844398A (en) * 1973-01-15 1974-10-29 G Pinat Self-centering dual belt conveyor
US4069911A (en) * 1975-04-17 1978-01-24 Amf Incorporated Band conveyor
US4159886A (en) * 1978-02-02 1979-07-03 The Babcock & Wilcox Company Pressurized conveyor
US4516674A (en) 1981-07-20 1985-05-14 Donald Firth Method and apparatus for conveying and metering solid material
DE3316857A1 (de) * 1983-05-07 1984-11-08 Kupfermühle Holztechnik GmbH, 6430 Bad Hersfeld Mehrseiten-hobelmaschine
IN161455B (ru) * 1983-08-17 1987-12-05 Continental Conveyor & Equip
US5051041A (en) 1990-03-05 1991-09-24 Stamet, Inc. Multiple-choke apparatus for transporting and metering particulate material
JPH0440725U (ru) * 1990-08-07 1992-04-07
US5094340A (en) * 1990-11-16 1992-03-10 Otis Engineering Corporation Gripper blocks for reeled tubing injectors
US5551553A (en) 1992-08-11 1996-09-03 Stamet, Inc. Angled disk drive apparatus for transporting and metering particulate material
US5355993A (en) 1993-06-11 1994-10-18 Hay Andrew G Grooved disk drive apparatus and method for transporting and metering particulate material
US5485909A (en) 1993-08-31 1996-01-23 Stamet, Inc. Apparatus with improved inlet and method for transporting and metering particulate material
US5497873A (en) 1993-12-08 1996-03-12 Stamet, Inc. Apparatus and method employing an inlet extension for transporting and metering fine particulate and powdery material
US5492216A (en) * 1994-03-09 1996-02-20 Simplimatic Engineering Company Method and apparatus for transferring containers while maintaining vertical orientation
US5435433A (en) * 1994-03-14 1995-07-25 Project Services Group, Inc. Dual belt conveyor with product isolation
US6213289B1 (en) 1997-11-24 2001-04-10 Stamet, Incorporation Multiple channel system, apparatus and method for transporting particulate material
NL1008070C2 (nl) * 1998-01-19 1999-07-20 Mcc Nederland Transportsysteem voor het transporteren van producten, alsmede overschuifinrichting.
DE19829433A1 (de) * 1998-07-01 2000-01-05 Kolbus Gmbh & Co Kg Fördervorrichtung für Buchbindemaschinen
AT406668B (de) * 1998-10-05 2000-07-25 Starlinger & Co Gmbh Vorrichtung zur übernahme und beförderung von gegenständen
US6583060B2 (en) * 2001-07-13 2003-06-24 Micron Technology, Inc. Dual depth trench isolation
US6719043B2 (en) * 2002-05-10 2004-04-13 Halliburton Energy Services, Inc. Coiled tubing injector apparatus
US7717046B2 (en) 2005-04-29 2010-05-18 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. High pressure dry coal slurry extrusion pump
CN1318550C (zh) * 2005-07-01 2007-05-30 煤炭科学研究总院北京煤化工研究分院 一种干煤粉加压气化方法
US7387197B2 (en) * 2006-09-13 2008-06-17 Pratt & Whitney Rocketdyne, Inc. Linear tractor dry coal extrusion pump

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU468841A1 (ru) * 1972-12-22 1975-04-30 Предприятие П/Я А-7255 Крутонаклонный ленточный конвейер
SU548494A1 (ru) * 1974-01-04 1977-02-28 Центральный Научно-Исследовательский Институт Фанеры Пластинчатый конвейер
SU1234303A1 (ru) * 1984-12-12 1986-05-30 Предприятие П/Я А-1872 Конвейер дл спуска сыпучего груза
RU2067549C1 (ru) * 1990-03-05 1996-10-10 Стамет, Инк. Способ транспортирования сыпучего материала и устройство для его осуществления

Also Published As

Publication number Publication date
CN101143649A (zh) 2008-03-19
RU2007121726A (ru) 2008-12-20
JP2013018656A (ja) 2013-01-31
EP1900941A3 (en) 2012-07-25
US7387197B2 (en) 2008-06-17
JP2008069003A (ja) 2008-03-27
EP1900941A2 (en) 2008-03-19
AU2007201300A1 (en) 2008-04-03
EP1900941B1 (en) 2019-05-15
US20080060914A1 (en) 2008-03-13
USRE42844E1 (en) 2011-10-18
CA2591433A1 (en) 2008-03-13
AU2007201300B2 (en) 2013-02-21
CN101143649B (zh) 2012-06-13
CA2591433C (en) 2016-07-26
ZA200704640B (en) 2008-08-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2452873C2 (ru) Линейный протяжной экструзионный насос для сухой угольной пыли
US8739962B2 (en) Active solids supply system and method for supplying solids
US8950570B2 (en) Passive solids supply system and method for supplying solids
KR20140010975A (ko) 피스톤 유형 이송 펌프 장치, 그러한 장치를 이용하여 입자성 고체물질을 이송하는 방법, 그 방법의 기체화 반응기의 피딩에의 응용
JP2009532535A (ja) 廃ゴムやプラスチックの連続熱分解プロセス及び設備
JP2017500192A (ja) Ｃｏ２スノーからｃｏ２ペレットを生成するための装置及び清浄器
KR20110114443A (ko) 다중 이동 벽 건조탄 압출 펌프
JP2019156642A (ja) ペースト状の材料を搬送する設備
RU2534140C2 (ru) Цепь с перекрывающимися звеньями для насоса, используемого для экструзии сухого угля
EP1920028A1 (en) Pyrolysis system
RU2550866C2 (ru) Линейное протяжное экструдерное устройство для сухого угля
CN102556586B (zh) 用于干煤挤压泵的平衡链节
CN110482257A (zh) 一种用于混凝土外加剂的高效输送装置
US4371032A (en) Heat transfer system
CN205397568U (zh) 一种混合输送器
Sprouse et al. Linear tractor dry coal extrusion pump
JPH01240777A (ja) スラリー搬送管及びスラリー搬送装置
CN218816955U (zh) 一种真空螺杆输送泵
CN102748279A (zh) 椭圆旋转滑片泵
CN210881021U (zh) 一种液压压榨输送机
KR101121799B1 (ko) 분체이송장치
US9512374B2 (en) Particulate pump with rotary drive and integral chain
US834606A (en) Dirt-elevating pump.
RU2081804C1 (ru) Установка для выгрузки просыпи из подколосникового пространства холодильника
CN111099362A (zh) 环腔式粉体加压输送装置

Legal Events

Date Code Title Description
HE4A Change of address of a patent owner
PD4A Correction of name of patent owner
PC41 Official registration of the transfer of exclusive right

Effective date: 20160314

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20160609