CN218816955U - 一种真空螺杆输送泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种真空螺杆输送泵，包括泵体，所述泵体包括驱动壳以及传动壳，所述驱动壳与传动壳通过多组螺栓连接，还包括伺服电机，所述伺服电机转动轴转动连接在驱动壳内，所述传动轴上固定连接有连接轴，所述传动壳内转动连接有一螺纹输送杆，所述螺纹输送杆上设置有一连接套，所述连接轴与连接套之间设置有固定机构，所述固定机构包括滑动设置在连接轴内部的锁止杆，所述连接套上开设有固定槽，所述连接轴内部设置有紧固组件。紧固组件驱使锁止杆卡接在固定槽内部，从而便于将连接轴与连接套固定，紧固组件驱使锁止杆从所在的固定槽内取出，便可以将连接套与连接轴分离，从而便于螺纹输送杆与连接轴之间进行安装以及拆卸。

Description

一种真空螺杆输送泵

技术领域

本实用新型涉及输送泵技术领域，具体为一种真空螺杆输送泵。

背景技术

螺杆真空泵是利用一对螺杆，在泵壳中作同步高速反向旋转而产生的吸气和排气作用的抽气设备，它是油封式真空泵的更新换代产品，能抽除含有大量水蒸汽及少量粉尘的气体场合，在国内制药、化工、半导体等对清洁真空要求较高的企业领域得到广泛应用。

如申请号：202122305324.4，名称为《一种超高混凝土螺杆输送泵》的中国专利，公开了包括驱动机构，所述驱动机构的输出端驱动连接有输送机构，所述输送机构包括缸体、螺旋杆和输送管，所述螺旋杆安装于缸体内，所述缸体端部与输送管同轴固定连接，所述输送管上串联设置有输送距离增加机构，所述连通管一端封闭，并固定于管体外壁面，所述连通管另一端与管体内腔相通，所述连通管上设有单向阀和通气接口，所述单向阀位于通气接口和连通管与管体内腔相通端之间。

上述专利中，通过驱动机构实际输送机构等之间的配合，能够实现管道长度的延长，达到不需要分段输送，提高工作效率的目的，既降低了设备成本，也降低了人力成本，公知的，泵体是通过螺杆转动，产生压力从而便于输送物料，在螺杆的转动的过程中，会产生较大的摩擦力，因此会磨损螺杆与其连接杆的销子，导致螺杆难以与连接杆分离，存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空螺杆输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空螺杆输送泵，包括泵体，所述泵体包括驱动壳以及传动壳，所述驱动壳与传动壳通过多组螺栓连接，还包括伺服电机，所述伺服电机转动轴转动连接在驱动壳内，所述传动轴上固定连接有连接轴，所述传动壳内转动连接有一螺纹输送杆，所述螺纹输送杆上设置有一连接套，所述连接轴与连接套之间设置有固定机构，所述固定机构包括滑动设置在连接轴内部的锁止杆，所述连接套上开设有与锁止杆相适配的固定槽，所述连接轴内部设置有驱使锁止杆卡接在固定槽内部的紧固组件。

进一步地，所述连接轴内部开设有内腔，所述紧固组件包括滑动设置在内腔内部的从动块，所述锁止杆与从动块固定连接，所述内腔内水平滑动设置有一主动块，所述主动块与从动块抵接，所述内腔内设置有用于驱使主动块滑动的驱动组件。

进一步地，所述驱动组件包括螺纹连接在连接轴上的螺纹杆，所述螺纹杆底部上转动连接有一驱动块，所述主动块上固定连接有一传动杆，所述驱动块与传动杆抵接。

进一步地，所述从动块与内腔之间设置有复位件。

进一步地，所述复位件为弹簧，所述弹簧的弹力驱使从动块远离内腔。

进一步地，所述内腔侧壁上开设有限位槽，所述传动杆上设置有限位杆，所述限位杆滑动设置在限位槽内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空螺杆输送泵，通过泵体、连接套、螺纹输送杆、固定机构、连接轴、锁止杆、固定槽以及紧固组件之间的配合，紧固组件驱使锁止杆卡接在固定槽内部，从而便于将连接轴与连接套固定，紧固组件驱使锁止杆从所在的固定槽内取出，便可以将连接套与连接轴分离，从而便于螺纹输送杆与连接轴之间进行安装以及拆卸，使用效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的整体俯视结构示意图；

图3为图2中沿A-A剖视结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的螺纹输送杆结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的螺纹输送杆俯视结构示意图；

图6为图5中沿B-B剖视结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的固定机构局部结构示意图。

附图标记说明：1、泵体；2、进料口；3、伺服电机；4、底座；5、螺栓； 6、连接轴；7、连接套；8、螺纹输送杆；9、内腔；10、锁止杆；11、从动块； 12、复位件；13、主动块；14、固定槽；15、驱动组件；16、螺纹杆；17、驱动块；18、传动杆；19、限位杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种真空螺杆输送泵，包括泵体1，泵体1包括驱动壳以及传动壳，驱动壳与传动壳通过多组螺栓5 连接，还包括伺服电机3，伺服电机3转动轴转动连接在驱动壳内，传动轴上固定连接有连接轴6，传动壳内转动连接有一螺纹输送杆8，螺纹输送杆8上设置有一连接套7，连接轴6与连接套7之间设置有固定机构，固定机构包括滑动设置在连接轴6内部的锁止杆10，连接套7上开设有与锁止杆10相适配的固定槽14，连接轴6内部设置有驱使锁止杆10卡接在固定槽14内部的紧固组件。

具体的，该真空螺杆输送泵，其中包括泵体1，其中泵体1上设置有进料口2，便于向泵体1内部输送原料，在使用时，进料口2与输料件连接，便于向泵体1内部输送原料，在泵体1一端设置有出料口，便于将原料输送到及既定位置，使用效果好；其中泵体1包括驱动壳以及传动壳，驱动壳与传动壳通过多组螺栓5连接，当需要更换零件时，将螺栓5拆卸下，便可以将驱动壳与传动壳分开，便于更换内部零件，使用效果好；其中还包括伺服电机3，伺服电机3转动轴转动连接在驱动壳内，传动轴上固定连接有连接轴6，伺服电机3转动，从而调动连接轴6转动，在驱动壳以及传动壳底部设置有底座4，便于放置泵体1；其中在传动壳内转动连接有一螺纹输送杆8，螺纹输送杆8上设置有一连接套7，连接轴6与连接套7 之间设置有固定机构，通过固定机构将连接轴6与连接套7连接在一起，当连接轴6转动时，从而带动连接套7转动，从而带动螺纹输送杆8转动，便于物料的输送，使用效果好；其中固定机构包括滑动设置在连接轴6内部的锁止杆10，连接套7上开设有与锁止杆10相适配的固定槽14，当锁止杆10卡接在固定槽14内部时，便可以将连接套7与连接轴6连接在一起，使用效果好；其中在连接轴6内部设置有驱使锁止杆10卡接在固定槽 14内部的紧固组件，当需要将连接套7与连接轴6拆卸时，通过紧固组件驱使锁止杆10从所在的固定槽14内取出，便可以将连接套7与连接轴6 分离，使用效果好。

本实用新型提供的另一种实施例中，连接轴6内部开设有内腔9，紧固组件包括滑动设置在内腔9内部的从动块11，锁止杆10与从动块11固定连接，内腔9内水平滑动设置有一主动块13，主动块13与从动块11抵接，内腔9内设置有用于驱使主动块13滑动的驱动组件15。

优选的，连接轴6内部开设有内腔9，其中紧固组件包括滑动设置在内腔9内部的从动块11，锁止杆10与从动块11固定连接，内腔9内水平滑动设置有一主动块13，主动块13与从动块11抵接，在主动块13固定的情况下，从而将从动块11固定，使用效果好，其中内腔9内设置有用于驱使主动块13滑动的驱动组件15，通过驱动组件15驱使主动块13滑动，从而带动从动块11滑动，将锁止杆10固定在固定槽14内，当主动块13 不与从动块11抵接时，从动块11受到重力等因素会向远离固定槽14的一侧滑动，从而带动锁止杆10从固定槽14内滑出；其中主动块13与从动块 11均为楔形块。

本实用新型还提供的另一种实施例中，驱动组件15包括螺纹连接在连接轴6上的螺纹杆16，螺纹杆16底部上转动连接有一驱动块17，主动块13 上固定连接有一传动杆18，驱动块17与传动杆18抵接。

优选的，驱动组件15包括螺纹连接在连接轴6上的螺纹杆16，螺纹杆 16底部上转动连接有一驱动块17，主动块13上固定连接有一传动杆18，驱动块17与传动杆18抵接，使用时，通过驱使螺纹杆16转动，从而带动驱动块17向下滑动，更具体的驱动块17为楔形块，传动杆18一侧开设有斜面，楔形块与斜面抵接，当驱动块17向下滑动时，从而驱使传动杆18水平滑动，使用效果好；当锁止杆10固定在固定槽14内时，此刻螺纹杆 16留在连接轴6外侧的长度较短，因此不会影响连接轴6转动，使用效果好。

本实用新型又提供的另一种实施例中，从动块11与内腔9之间设置有复位件12。

优选的，从动块11与内腔9之间设置有复位件12，其中设置复位件 12，当主动块13不与从动块11抵接时，复位件12驱使从动块11复位，从而驱使从而带动锁止杆10从固定槽14内滑出，使用效果好。

本实用新型再提供的另一种实施例中，复位件12为弹簧，弹簧的弹力驱使从动块11远离内腔9。

优选的，复位件12为弹簧，弹簧的弹力驱使从动块11远离内腔9，从而带动锁止杆10从固定槽14内滑出，效果好。

本实用新型还提供的另一种实施例中，内腔9侧壁上开设有限位槽，传动杆18上设置有限位杆19，限位杆19滑动设置在限位槽内。

优选的，内腔9侧壁上开设有限位槽，传动杆18上设置有限位杆19，限位杆19滑动设置在限位槽内，从而提高传动杆18滑动时的稳定性。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种真空螺杆输送泵，包括泵体(1)，其特征在于：

所述泵体(1)包括驱动壳以及传动壳，所述驱动壳与传动壳通过多组螺栓(5)连接；

还包括伺服电机(3)，所述伺服电机(3)转动轴转动连接在驱动壳内，所述转动轴上固定连接有连接轴(6)，所述传动壳内转动连接有一螺纹输送杆(8)，所述螺纹输送杆(8)上设置有一连接套(7)，所述连接轴(6)与连接套(7)之间设置有固定机构；

所述固定机构包括滑动设置在连接轴(6)内部的锁止杆(10)，所述连接套(7)上开设有与锁止杆(10)相适配的固定槽(14)，所述连接轴(6)内部设置有驱使锁止杆(10)卡接在固定槽(14)内部的紧固组件。

2.根据权利要求1所述的一种真空螺杆输送泵，其特征在于：所述连接轴(6)内部开设有内腔(9)，所述紧固组件包括滑动设置在内腔(9)内部的从动块(11)，所述锁止杆(10)与从动块(11)固定连接，所述内腔(9)内水平滑动设置有一主动块(13)，所述主动块(13)与从动块(11)抵接；

所述内腔(9)内设置有用于驱使主动块(13)滑动的驱动组件(15)。

3.根据权利要求2所述的一种真空螺杆输送泵，其特征在于：所述驱动组件(15)包括螺纹连接在连接轴(6)上的螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)底部上转动连接有一驱动块(17)，所述主动块(13)上固定连接有一传动杆(18)，所述驱动块(17)与传动杆(18)抵接。

4.根据权利要求2所述的一种真空螺杆输送泵，其特征在于：所述从动块(11)与内腔(9)之间设置有复位件(12)。

5.根据权利要求4所述的一种真空螺杆输送泵，其特征在于：所述复位件(12)为弹簧，所述弹簧的弹力驱使从动块(11)远离内腔(9)。

6.根据权利要求3所述的一种真空螺杆输送泵，其特征在于：所述内腔(9)侧壁上开设有限位槽，所述传动杆(18)上设置有限位杆(19)，所述限位杆(19)滑动设置在限位槽内。

Images