RU2451459C1

RU2451459C1 - Способ производства компота из вишни

Info

Publication number: RU2451459C1
Application number: RU2010144423/13A
Authority: RU
Inventors: Магомед Эминович Ахмедов (RU); Магомед Эминович Ахмедов; Амият Фейзудиновна Демирова (RU); Амият Фейзудиновна Демирова; Мафият Магомедовна Рахманова (RU); Мафият Магомедовна Рахманова; Фируза Магомедовна Казиахмедова (RU); Фируза Магомедовна Казиахмедова
Original assignee: Магомед Эминович Ахмедов
Priority date: 2010-10-29
Filing date: 2010-10-29
Publication date: 2012-05-27
Also published as: RU2010144423A

Abstract

Изобретение относится к консервной промышленности и может быть использовано при консервировании компотов. Плоды после предварительной подготовки и расфасовки их в банки заливают на 2-3 мин водой с температурой 60°С, повторно заливают на 2-3 мин водой с температурой 85°С, после чего в банку заливают сироп с температурой 98°С. Затем банку герметизируют, устанавливают в носитель и подвергают пастеризации в воде с температурой 90°С в течение 40 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде с температурой 80, 60 и 40°С в течение соответственно 8, 8 и 10 мин. При этом банка в течение всего процесса вращается с донышка на крышку. Это обеспечивает сокращение продолжительности тепловой обработки, что способствует более полному сохранению биологически активных компонентов, содержащихся в исходном сырье. Кроме того, позволяет более полно сохранить органолептические показатели готовой продукции (вкус, цвет и аромат) и предотвратить термический бой банок. 1 пр.

Description

Предлагаемый способ относится к консервной промышленности, и его можно использовать при производстве компота из вишни в банках СКО 1-82-3000.

Источники, по которым был проведен поиск по данному способу, показали, что прототипом предлагаемого способа является способ пастеризации консервов «Компот из вишни» в автоклаве [1] по режиму

где: 30 - продолжительность периода нагрева воды до 90°С, мин;

45 - продолжительность периода собственной стерилизации при 90°С, мин;

30 - продолжительность периода охлаждения, мин;

90 - температура пастеризации, °С;

88 - противодавление в автоклаве, кПа.

Недостатками этого способа являются:

- большая продолжительность процесса;

- неравномерность тепловой обработки продукта;

- большой расход тепловой энергии и воды;

- периодичность технологического цикла.

Целью предлагаемого способа является экономия тепловой энергии, воды, сокращение продолжительности процесса и обеспечение непрерывности процесса тепловой стерилизации.

Поставленная цель достигается за счет того, что расфасованные в банки плоды на 2-3 мин заливаются водой с температурой 60°С с последующей заменой этой воды на воду с температурой 85°С на 2-3 мин, после чего заменяют воду сиропом с температурой 98°С, далее банки закатывают, устанавливают в специальный носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок (предотвращение срыва крышек при тепловой обработке), и подвергают нагреву в воде температурой, равной 90°С, в течение 40 с последующим охлаждением в воде температурой 80°С в течение 8 мин, далее в ваннах с температурой воды 60°С в течение 8 мин и 40°С в течение 10 мин, при этом в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,33 с^-1.

Пример осуществления способа.

Банки с уложенными плодами перед заливкой сиропом на 3 мин заливаются водой с температурой 60°С с последующей заменой этой воды на воду с температурой 85°С на 3 мин, после чего заменяют воду сиропом с температурой 98°С, далее банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность (предотвращение срыва крышек в процессе тепловой обработки), и помещают в ванну с горячей водой температурой 90°С на 40 мин. По истечении этого времени банки охлаждаются в ванне с водой температурой 80°С в течение 8 мин с последующим продолжением охлаждения в ваннах с водой температурой 60°С в течение 8 мин и 40°С в течение 10 мин. При этом в процессе тепловой обработки банки вращаются с донышка на крышку с частотой 0,33 с^-1.

Существенными отличительными признаками предлагаемого способа являются: двухступенчатый предварительный нагрев плодов в банках водой с температурами 60 и 85°С в течение соответственно 2-3 мин с последующей пастеризацией в воде температурой 90°С в течение 40 мин с последующим трехступенчатым охлаждением в воде с температурами 80, 60 и 40°С соответственно 8, 8 и 10 мин.

Заливка сиропа при температуре 98°С позволяет обеспечить значительную экономию тепловой энергии за счет того, что сироп варят при температуре 100°С и при консервировании по предлагаемому способу сироп перед заливкой в банки практически не охлаждают.

Данный режим обеспечивает сокращение продолжительности процесса, экономию тепловой энергии и воды, а также непрерывность технологического процесса.

Литература

1. Сборник технологических инструкций по производству консервов. Т.2. М.: Пищевая промышленность. 1977.

Claims

Способ производства компота из вишни, характеризующийся тем, что после расфасовки в банки плоды на 2-3 мин заливают горячей водой с температурой 60°С, повторно заливают на 2-3 мин водой с температурой 85°С, после чего заменяют воду сиропом с температурой 98°С, банки закатывают, устанавливают в носитель, обеспечивающий механическую герметичность банок, и подвергают нагреву в воде, температурой 90°С в течение 40 мин с последующим охлаждением в воде, температурой 80°С в течение 8 мин, далее в ваннах с температурой воды 60°С в течение 8 мин и 40°С в течение 10 мин, при этом в процессе тепловой обработки банки вращают с донышка на крышку с частотой 0,33 с^-1.