RU2451250C1 - Block-module of gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit - Google Patents

Block-module of gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit Download PDF

Info

Publication number
RU2451250C1
RU2451250C1 RU2011110594/06A RU2011110594A RU2451250C1 RU 2451250 C1 RU2451250 C1 RU 2451250C1 RU 2011110594/06 A RU2011110594/06 A RU 2011110594/06A RU 2011110594 A RU2011110594 A RU 2011110594A RU 2451250 C1 RU2451250 C1 RU 2451250C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
gas
heat exchanger
block
unit
platform
Prior art date
Application number
RU2011110594/06A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Иван Георгиевич Лачугин (RU)
Иван Георгиевич Лачугин
Александр Петрович Шевцов (RU)
Александр Петрович Шевцов
Надежда Александровна Безъязычная (RU)
Надежда Александровна Безъязычная
Галина Максимовна Марушак (RU)
Галина Максимовна Марушак
Нелля Владимировна Тронько (RU)
Нелля Владимировна Тронько
Original Assignee
Закрытое акционерное общество Финансовая компания "Центр Космос-Нефть-Газ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Закрытое акционерное общество Финансовая компания "Центр Космос-Нефть-Газ" filed Critical Закрытое акционерное общество Финансовая компания "Центр Космос-Нефть-Газ"
Priority to RU2011110594/06A priority Critical patent/RU2451250C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2451250C1 publication Critical patent/RU2451250C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)

Abstract

FIELD: oil and gas production.
SUBSTANCE: gas processing facility block-module includes intermediate gas separation unit and low-temperature gas separation unit interconnected by pipeline downstream the working substance - gaseous and gas-liquid mixtures and each containing a corresponding gas separator, heat-exchanger unit and two valve stations located at both sides of heat-exchanger units. Gas separators represent high-pressure reservoirs and are interconnected each with the own mounting-transport support platform. Heat-exchanger units are closely arranged and are interconnected each with the own mounting-transport support structure. Support structures of heat-exchanger units and valve stations are united into production platform mounted exceeding the support platform of gas separator. Support structures of heat-exchanger unit and valve stations of low-temperature gas separation unit are united into another production platform, together with adjacent support platform of low-temperature gas separator it is mounted at object datum. Each of the said production platforms on both sides of valve stations is completed by steel structures with formation of contour and intermediate load-bearing frame with the possibility of processing facilities further arrangement.
EFFECT: increase of purification specific efficiency per expenses unit, improvement of technical-economical and ecological indices ensured by compact volumetric layout.
15 cl, 10 dwg

Description

Изобретение относится к технике тепловой обработки и сепарации газовых и газоконденсатных смесей от влаги и тяжелых углеводородов, а именно к установкам комплексной подготовки природного газа на газовых промыслах нефтегазоконденсатных месторождений.The invention relates to techniques for heat treatment and separation of gas and gas condensate mixtures from moisture and heavy hydrocarbons, and in particular to installations for the comprehensive preparation of natural gas in gas fields of oil and gas condensate fields.

Из уровня техники известна установка подготовки газа, включающая подогреватель газа и конденсата, устройство осушки, коллекторы среднего и низкого давления, комплект средств автоматики и комплект средств жизнеобеспечения. Входной отсек устройства осушки оборудован узлом сепарации газа, подогреватель газа и конденсата смонтирован в полости устройства осушки. Установка выполнена в блочно-модульном исполнении (RU 8964 U1, 22.05.1998).The prior art gas treatment plant, including a gas and condensate heater, a drying device, medium and low pressure manifolds, a set of automation equipment and a set of life support equipment, is known. The input compartment of the drying device is equipped with a gas separation unit, the gas and condensate heater is mounted in the cavity of the drying device. The installation was performed in block-modular design (RU 8964 U1, 05.22.1998).

Из уровня техники известна установка подготовки газа, содержащая устройства для редуцирования, очистки природного газа, компримирования, охлаждения и измерения расхода газа, а также системы управления, теплоснабжения, пожаротушения, охранной сигнализации, связи. Все устройства и системы установки размещены в транспортабельных блок-контейнерах, установленных на едином фундаменте и образующих при сборке единое сооружение. Блок-контейнеры снабжены легко сбрасываемыми люками для выгрузки и обслуживания оборудования (RU 88099 U1, 22.06.2009).A gas preparation unit is known from the prior art, comprising devices for reducing, purifying natural gas, compressing, cooling and measuring gas flow, as well as a control system, heat supply, fire extinguishing, security alarm, communication. All devices and installation systems are located in transportable block containers installed on a single foundation and forming a single structure during assembly. Block containers are equipped with easily discharged hatches for unloading and maintenance of equipment (RU 88099 U1, 06/22/2009).

Также известна установка подготовки газа, состоящая из последовательно соединенных по газу первичного сепаратора, соединительных трубопроводов, коллекторов рекуперативного теплообменника, расширительного устройства и вторичного сепаратора с секцией окончательной сепарации на выходе. Вторичный сепаратор снабжен дополнительной секцией сепарации на входе, над которой последовательно размещены полуглухая тарелка со штуцером отбора жидкости и скрубберная секция со штуцером подачи и распределения жидкости (RU 70887 U1, 14.08.2007).Also known is a gas treatment unit consisting of a primary separator connected in series through gas, connecting pipelines, collectors of a regenerative heat exchanger, an expansion device and a secondary separator with a final separation section at the outlet. The secondary separator is equipped with an additional separation section at the inlet, over which a half-deaf plate with a fluid nozzle and a scrubber section with a fluid supply and distribution nozzle are sequentially placed (RU 70887 U1, 08/14/2007).

Также из уровня техники известен агрегатный блок подготовки топливного газа, содержащий систему очистки, включающую два взаимно резервирующих фильтра с подключенными к ним трубопроводами подвода и отвода природного газа, систему подогрева природного газа и блок управления. Упомянутые фильтры подключены параллельно к трубопроводу подвода газа и содержат установленные на общей прямоугольной раме цилиндрические, вертикально расположенные корпусы с патрубками входа и выхода газа, оси которых параллельны друг другу и перпендикулярны осям фильтров. Трубопроводы подвода и отвода природного газа размещены в горизонтальной плоскости параллельно длинной стороне рамы (RU 93928 U1, 28.12.2009).Also known from the prior art is an aggregate fuel gas preparation unit comprising a purification system comprising two mutually redundant filters with natural gas supply and exhaust pipelines connected to them, a natural gas heating system and a control unit. The mentioned filters are connected in parallel to the gas supply pipeline and contain cylindrical, vertically arranged housings with gas inlet and outlet pipes mounted on a common rectangular frame, the axes of which are parallel to each other and perpendicular to the axes of the filters. The pipelines for supplying and discharging natural gas are placed in a horizontal plane parallel to the long side of the frame (RU 93928 U1, 12.28.2009).

Известна установка низкотемпературной сепарации газовых или газожидкостных смесей, содержащая соединенные по рабочему телу циклонные сепараторы, причем первый из указанных сепараторов, соединенный с источником газовой или газожидкостной смеси высокого давления, включает расположенный по его центральной оси канал для подачи газовой или газожидкостной смеси низкого давления и коаксиально его охватывающий завихритель с расположенными за ним по ходу потока сопловой и сепарационный каналы с выходами для очищенного газа и двухфазной смеси, а выход последней соединен со входом сепаратора для выделения жидкости, газовый выход которого соединен со входом второго циклонного сепаратора, газовый выход второго циклонного сепаратора соединен с выходом для очищенного газа первого циклонного сепаратора (RU 93513 U1, 15.02.2010).A known installation of low-temperature separation of gas or gas-liquid mixtures containing cyclone separators connected through the working fluid, the first of these separators being connected to a source of a gas or gas-liquid mixture of high pressure, includes a channel for supplying a gas or gas-liquid mixture of low pressure and coaxially its encompassing swirl with nozzle and separation channels located behind it along the flow with exits for purified gas and two-phase cm B, and an output connected to the input of the last separator to separate the liquid, the gas outlet of which is connected to the inlet of the second cyclone separator, the gas outlet of the second cyclone separator coupled to an outlet for purified gas of the first cyclone separator (RU 93513 U1, 15.02.2010).

Недостатками известных технических решений являются большие общие размеры технологического оборудования, требующие обустройства повышенных площадей и затрат на устранение негативного воздействия пучинистости грунтов на конструкции зданий и сооружений в суровых климатических условиях субарктических и арктических регионов освоения месторождений углеводородов, сложность строительно-монтажных работ, производимых на газовых промыслах, что приводит к повышенным материало- и энергозатратам, удлиняет сроки строительства установок сепарации газовых или газожидкостных смесей и ввода в эксплуатацию установок комплексной подготовки газа в целом.The disadvantages of the known technical solutions are the large overall dimensions of the process equipment, requiring the arrangement of increased areas and the cost of eliminating the negative effects of soil heaving on the structures of buildings and structures in the harsh climatic conditions of subarctic and arctic regions of hydrocarbon field development, the complexity of construction and installation work carried out in gas fields , which leads to increased material and energy costs, lengthens the construction of se radio gas or gas-liquid mixtures and commissioning complex gas installations in general.

Задача настоящего изобретения состоит в повышении компактности объемной компоновки, сокращении материалоемкости оборудования и трудоемкости монтажа, а также в повышении эффективности, надежности работы и простоты обслуживания.The objective of the present invention is to increase the compactness of the volumetric layout, reduce the material consumption of the equipment and the complexity of installation, as well as to increase the efficiency, reliability and ease of maintenance.

Поставленная задача решается за счет того, что блок-модуль установки комплексной подготовки газа газового промысла нефтегазоконденсатного месторождения согласно изобретению включает сообщенные трубопроводом по потоку рабочего тела - газовых или газожидкостных смесей установку промежуточной сепарации газа и установку низкотемпературной сепарации газа, содержащие каждая соответствующий газосепаратор промежуточный или низкотемпературный, блок теплообменников не менее чем с двумя пластинчатыми теплообменниками «газ-газ» и по два размещенных по обе стороны от блоков теплообменников арматурных узла, при этом упомянутые газосепараторы выполнены в виде сосудов высокого давления с цилиндрическим корпусом и торцами двоякой кривизны, снабжены каждый штуцером для ввода рабочего тела и выполнены сблокированными каждый со своей монтажно-транспортной опорной платформой с возможностью горизонтального и/или параллельного к ней размещения в транспортном положении и последующего перевода и фиксации его в рабочем положении под углом к указанной платформе, преимущественно вертикально в составе блок-модуля, а блоки теплообменников размещены компактно и сблокированы каждый со своей монтажно-транспортной опорной конструкцией с коэффициентом компактности в плане по внешнему обводу теплообменников не менее 0,75 от площади опорной конструкции, при этом теплообменники, по крайней мере, одного из блоков установлены на относе по высоте от упомянутой опорной конструкции посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости, образующих в совокупности трехмерный блок, кроме того, арматурные узлы, включающие соединительные трубопроводы со смонтированной на них запорной арматурой, также сблокированы каждый со своей монтажно-транспортной опорной конструкцией, причем в установке промежуточной сепарации газа опорная платформа газосепаратора промежуточного смонтирована на условной нулевой отметке объекта, а опорные конструкции блока теплообменников и арматурных узлов объединены в эксплуатационную платформу, установленную с превышением над опорной платформой газосепаратора промежуточного с соблюдением условия, при котором ось трубопровода, подводящего рабочее тело от блока теплообменников к газосепаратору, пересекает плоскость стыковки с его штуцером для ввода рабочего тела на высоте не ниже оси последнего и пространственно ориентирована с нисходящим уклоном к нему, а опорные конструкции блока теплообменников и арматурных узлов установки низкотемпературной сепарации газа объединены в другую эксплуатационную платформу и с примыкающей к ней опорной платформой газосепаратора низкотемпературного смонтированы на условной нулевой отметке объекта, причем каждая из упомянутых эксплуатационных платформ по обе стороны от арматурных узлов дополнена соосными в плане с проекциями продольных осей теплообменников металлоконструкциями с образованием контурного и промежуточного силового каркаса с возможностью последующего размещения на них технологического оборудования.The problem is solved due to the fact that the block module of the complex gas treatment unit for gas production in the oil and gas condensate field according to the invention includes an intermediate gas separation unit and a low-temperature gas separation unit, each containing an intermediate or low temperature gas separator, communicated by a pipeline through the flow of the working fluid — gas or gas-liquid mixtures , a block of heat exchangers with at least two plate gas-gas heat exchangers and two p the reinforcing assemblies located on both sides of the heat exchanger blocks, the gas separators being made in the form of pressure vessels with a cylindrical body and ends of double curvature, each equipped with a nozzle for introducing the working fluid and each of them made interlocked with its mounting and transport supporting platform with the possibility of horizontal and / or parallel to it placement in the transport position and subsequent translation and fixing it in the working position at an angle to the specified platform, mainly in vertically as part of the block module, and the heat exchanger blocks are compactly placed and interlocked each with its own mounting and transport support structure with a compactness factor in terms of the outer circumference of the heat exchangers of at least 0.75 of the area of the support structure, while heat exchangers of at least one of the blocks are mounted at a relative height from said support structure by means of spatially oriented support stiffeners, which together form a three-dimensional block, in addition, reinforcing units, including connecting pipelines with shutoff valves mounted on them, each is also interlocked with its own mounting and transport support structure, and in the intermediate gas separation unit, the support platform of the intermediate gas separator is mounted at the conditional zero mark of the object, and the support structures of the heat exchanger block and reinforcing units are combined into a production platform installed in excess of the intermediate gas separator above the support platform, subject to the condition under which the axis the pipeline leading the working fluid from the heat exchanger block to the gas separator crosses the docking plane with its fitting for introducing the working fluid at a height not lower than the axis of the latter and is spatially oriented with a downward slope towards it, and the supporting structures of the heat exchanger block and reinforcing units of the low-temperature gas separation unit are combined into another operational platform and with the supporting platform of the low-temperature gas separator adjacent to it are mounted at a conditional zero elevation of the object, and Dye of said operating platforms on either side of the reinforcing assemblies supplemented coaxial in plan with longitudinal axes of the projections of the metal structures of heat exchangers to form a loop and the intermediate power skeleton with a possibility of location of the process equipment.

При этом газосепаратор промежуточный и газосепаратор низкотемпературный могут быть снабжены каждый штуцером для выхода отсепарированного рабочего тела в верхней части корпуса и штуцером для отвода отсепарированной жидкой смеси в нижней части корпуса газосепаратора и наделены внутренними - распределительным устройством, сетчатым агломератором, блоком циклонов и кубовым объемом для сбора отсепарированной жидкой смеси, при этом штуцер для ввода рабочего тела и внутреннее распределительное устройство размещены на участке высоты корпуса газосепараторов ниже сетчатого агломератора над максимальной верхней границей кубового объема для сбора указанной отсепарированной жидкой смеси.In this case, the intermediate gas separator and low-temperature gas separator can be equipped with each fitting for the output of the separated working fluid in the upper part of the housing and a fitting for discharging the separated liquid mixture in the lower part of the gas separator and equipped with an internal distribution device, a mesh agglomerator, a cyclone unit and a cubic volume for collecting a separated liquid mixture, while the nozzle for introducing the working fluid and the internal switchgear are located on the height of the housing a gas separator below the sinter above the maximum upper boundary of the bottom volume to collect the specified separated liquid mixture.

Упомянутые газосепараторы могут быть снабжены каждый в нижней части внешним опорным цилиндрическим подстаканником, смонтированным на газосепараторе в заводских условиях перед размещением последнего в транспортном положении на монтажно-транспортной опорной платформе, причем упомянутые платформы снабжены, по меньшей мере, двумя ложементами с цилиндрической конфигурацией опорной части, при этом расстояние между внутренними гранями ложементов выполнено не менее внешнего диаметра нижней опорной части подстаканника.Said gas separators may each be provided at the bottom with an external support cylindrical cup holder mounted on the gas separator in the factory before placing the latter in a transport position on an assembly and transport support platform, said platforms being provided with at least two lodgements with a cylindrical configuration of the support part, the distance between the inner faces of the lodges is made not less than the outer diameter of the lower supporting part of the cup holder.

В установке промежуточной сепарации газа один из арматурных узлов может включать трубопровод подачи сырого газа в блок теплообменников и трубопровод подачи в указанный блок осушенного газа из установки низкотемпературной сепарации газа, а другой арматурный узел включает трубопровод сырого газа, предназначенный для сообщения блока теплообменников по сырому газу с газосепаратором промежуточным и трубопровод для отвода осушенного газа из блока теплообменников к турбодетандерному агрегату установки комплексной подготовки газа, причем упомянутые выше трубопроводы снабжены фланцами.In an intermediate gas separation unit, one of the reinforcing units may include a raw gas supply pipeline to the heat exchanger unit and a supply pipeline to the specified dried gas unit from the low-temperature gas separation unit, and the other reinforcing unit includes a raw gas pipeline designed to communicate with the crude gas heat exchanger unit an intermediate gas separator and a pipeline for draining dried gas from the heat exchanger block to the turbine expander unit of the complex gas treatment unit, the above-mentioned pipes are fitted with flanges.

В установке низкотемпературной сепарации газа один из арматурных узлов может включать трубопроводы подачи рабочего тела в блок теплообменников от газосепаратора низкотемпературного и отвода газа из указанного блока на узел хозрасчетного замера газа, а другой арматурный узел включает трубопроводы подачи газа в блок теплообменников при необходимости из дожимной компрессорной станции и отвода газа из указанного блока к блоку теплообменников установки промежуточной сепарации газа, причем упомянутые выше трубопроводы снабжены фланцами.In a low-temperature gas separation unit, one of the reinforcing units may include pipelines for supplying the working fluid to the heat exchanger block from the low-temperature gas separator and for discharging gas from the indicated unit to the self-supporting gas metering unit, and the other reinforcing unit includes pipelines for supplying gas to the heat exchanger block from the booster compressor station, if necessary and gas outlet from the indicated block to the block of heat exchangers of the intermediate gas separation unit, the above-mentioned pipelines being provided with flanges .

Эксплуатационная платформа установки промежуточной сепарации газа может быть установлена с превышением над опорной платформой газосепаратора промежуточного посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости.The operational platform of the intermediate gas separation unit can be installed in excess of the intermediate gas separator above the supporting platform by means of spatially oriented support stiffeners.

Пластинчатые теплообменники могут быть выполнены каждый с перекрестным направлением движения двух теплообменных сред с возможностью прямоточного движения одной из них в направлении сверху-вниз, для чего теплообменник снабжен входным и выходным штуцерами, установленными на корпусе теплообменника вдоль силовых линий поля гравитации в эксплуатационном положении блока и предназначенными для упомянутого движения напроток одной из теплообменных сред, а для циркуляции в теплообменнике другой теплообменной среды упомянутый теплообменник снабжен входным и выходным штуцерами подачи и отвода упомянутой теплообменной среды, установленными с торцов корпуса теплообменника, причем внутренние объемы пластин теплообменника сообщены между собой и штуцерами, которые ориентированы перекрестно с направлением входного и выходного штуцеров первой теплообменной среды, и расположены нормально к направлению их осей.Plate heat exchangers can be made each with the cross direction of movement of two heat transfer media with the possibility of direct-flow movement of one of them in the top-down direction, for which the heat exchanger is equipped with inlet and outlet fittings mounted on the heat exchanger body along the force lines of the gravity field in the operational position of the unit and designed for said movement along one of the heat exchange media, and for circulation of another heat exchange medium in the heat exchanger, said heat exchange It is provided with inlet and outlet fittings supplying and discharging said heat transfer medium, installed at the ends of the heat exchanger housing, the internal volume of the heat exchanger plates are interconnected and fittings, which are oriented cross to the direction of the inlet and outlet fittings of the first heat exchange medium and arranged normal to the direction of their axes.

Блоки теплообменников могут быть снабжены установленными в заводских условиях коллекторами подачи в указанные блоки и отвода из них подвергаемого очистке рабочего тела.The heat exchanger blocks can be equipped with factory-installed collectors for supplying said blocks and for removing from them the cleaned working fluid.

По меньшей мере, часть коллекторов в блоках теплообменников может быть снабжена фланцами для соединения с ответными фланцами трубопроводов арматурных узлов.At least a part of the collectors in the heat exchanger blocks may be provided with flanges for connection with the reciprocal flanges of the piping of the reinforcing units.

По меньшей мере, часть задвижек запорной арматуры может быть выполнена с электромеханическим приводом.At least part of the valves of the shutoff valves can be made with an electromechanical actuator.

Блок-модуль может быть выполнен с производительностью подготовки газа до 15 млн.ст.м3/сут.The block module can be implemented with a gas treatment capacity of up to 15 million st.m 3 / day.

Блок-модуль может быть снабжен системой управления и контрольно-измерительными приборами, смонтированными в шкафах КИП, установленных в каждой установке блок-модуля на эксплуатационной платформе и/или на монтажно-транспортной платформе соответствующего газосепаратора.The block module can be equipped with a control system and instrumentation mounted in instrumentation cabinets installed in each installation of the block module on the operating platform and / or on the mounting and transport platform of the corresponding gas separator.

По крайней мере, одна из дополнительных металлоконструкций в каждой установке может быть снабжена тележкой для выдвижения внутренних элементов теплообменников для сервисного профилактического обслуживания и ремонта последних.At least one of the additional metal structures in each installation can be equipped with a trolley to extend the internal elements of the heat exchangers for service preventive maintenance and repair of the latter.

Опорные конструкции, соединительные трубопроводы и коллекторы блок-модуля могут быть выполнены из хладостойкой стали.The supporting structures, connecting pipelines and manifolds of the block module can be made of cold-resistant steel.

Блок-модуль может быть установлен в неотапливаемом помещении или укрытии.The block module can be installed in an unheated room or shelter.

Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в повышении удельной эффективности очистки газа на единицу затрат, улучшении технико-экономических и экологических показателей заявленного блок-модуля в составе установки комплексной подготовки газа на наземных и шельфовых промыслах за счет компактной объемной компоновки и достигаемых при этом сокращении материалоемкости оборудования, обвязки, объема непучинистого насыпного грунта в основании в районах с экстремальными климатическими условиями, трудоемкости и энергоемкости монтажа за счет применения в изобретении полной заводской сборки и сокращения строительно-монтажных работ при возведении заявленного блок-модуля и установки комплексной подготовки газа в целом.The technical result provided by the given set of features consists in increasing the specific efficiency of gas purification per unit of cost, improving the technical, economic and environmental indicators of the claimed block module as part of an integrated gas treatment plant for onshore and offshore fields due to the compact volumetric layout and achieved reducing the material consumption of equipment, strapping, the volume of non-porous bulk soil in the base in areas with extreme climatic conditions, t udoemkosti installation and energy due to application of the invention complete factory assembly and reducing construction works during the construction of the claimed block module and complex gas in general.

Сущность изобретения поясняется чертежами, гдеThe invention is illustrated by drawings, where

на фиг.1 изображен блок-модуль установки комплексной подготовки газа в аксонометрии;figure 1 shows a block module installation of a comprehensive gas preparation in a perspective view;

на фиг.2 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции установки промежуточной сепарации газа, вид сверху;figure 2 is a diagram of the separation of the production platform for transportation installation and transport support structures of the heat exchanger block, reinforcing units and additional metal structures of the intermediate gas separation unit, top view;

на фиг.3 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции установки промежуточной сепарации газа в аксонометрии;figure 3 is a diagram of the separation of the production platform for transportation installation and transport supporting structures of the heat exchanger block, reinforcing units and additional metal structures of the installation of intermediate gas separation in a perspective view;

на фиг.4 - блок теплообменников с арматурными узлами установки промежуточной сепарации газа, вид сбоку;figure 4 - block heat exchangers with reinforcing units of the installation of intermediate gas separation, side view;

на фиг.5 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции установки низкотемпературной сепарации газа, вид сверху;figure 5 - diagram of the separation of the production platform for the transport of the installation and transport support structures of the heat exchanger block, reinforcing units and additional metal structures of the installation of low-temperature gas separation, top view;

на фиг.6 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции установки промежуточной сепарации газа, в аксонометрии;Fig.6 is a diagram of the separation of the production platform for the transport installation and transport supporting structures of the heat exchanger block, reinforcing units and additional metal structures of the intermediate gas separation unit, in a perspective view;

на фиг.7 - блок теплообменников с арматурными узлами установки промежуточной сепарации газа, вид сбоку;Fig.7 is a block of heat exchangers with reinforcing units of the installation of intermediate gas separation, side view;

на фиг.8 - транспортировочное положение газосепаратора промежуточного или газосепаратора низкотемпературного, сблокированного с монтажно-транспортной опорной платформой, в аксонометрии;on Fig - transport position of the intermediate gas separator or low-temperature gas separator, interlocked with the mounting and transport support platform, in a perspective view;

на фиг.9 - газосепаратор промежуточный, вид сбоку;figure 9 is an intermediate gas separator, side view;

на фиг.10 - газосепаратор низкотемпературный, вид сбоку.figure 10 is a low-temperature gas separator, side view.

Блок-модуль установки комплексной подготовки газа газового промысла нефтегазоконденсатного месторождения включает сообщенные трубопроводом по потоку рабочего тела - газовых или газожидкостных смесей установку 1 промежуточной сепарации газа и установку 2 низкотемпературной сепарации газа.The block module of the complex gas treatment unit for the gas production of an oil and gas condensate field includes an intermediate gas separation unit 1 and a low-temperature gas separation unit 2 communicated by the pipeline along the flow of the working fluid — gas or gas-liquid mixtures.

Установка 1 промежуточной сепарации газа содержит газосепаратор 3 промежуточный, блок 4 теплообменников не менее чем с двумя пластинчатыми теплообменниками 5 «газ-газ» и два размещенных по обе стороны от блока 4 теплообменников 5 арматурных узла 6 и 7.The intermediate gas separation unit 1 contains an intermediate gas separator 3, a heat exchanger block 4 with at least two plate gas-gas heat exchangers 5 and two reinforcing units 6 and 7 located on both sides of the heat exchanger block 4.

Установка 2 низкотемпературной сепарации газа содержит газосепаратор 8 низкотемпературный, блок 9 теплообменников 5 не менее чем с двумя пластинчатыми теплообменниками 5 «газ-газ» и два размещенных по обе стороны от блока 9 теплообменников 5 арматурных узла 10 и 11.The low-temperature gas separation unit 2 comprises a low-temperature gas separator 8, a heat exchanger block 9 with at least two plate gas-gas heat exchangers 5, and two reinforcing units 10 and 11 located on both sides of the heat exchanger block 9.

Газосепараторы 3 и 8 выполнены в виде сосудов высокого давления с цилиндрическим корпусом 12 и торцами 13 двоякой кривизны, снабжены каждый штуцером 14 для ввода рабочего тела и выполнены сблокированными каждый со своей монтажно-транспортной опорной платформой 15 и 16 соответственно с возможностью горизонтального и/или параллельного к ней размещения в транспортном положении и последующего перевода и фиксации его в рабочем положении под углом к указанной платформе, преимущественно вертикально в составе блок-модуля.Gas separators 3 and 8 are made in the form of pressure vessels with a cylindrical body 12 and ends 13 of double curvature, each equipped with a fitting 14 for inputting the working fluid and each of them made interlocked with its mounting and transport supporting platform 15 and 16, respectively, with the possibility of horizontal and / or parallel to it placement in the transport position and subsequent translation and fixing it in the working position at an angle to the specified platform, mainly vertically as part of the block module.

Блоки 4 и 9 теплообменников 5 размещены компактно и сблокированы каждый со своей монтажно-транспортной опорной конструкцией 17 и 18 соответственно с коэффициентом компактности в плане по внешнему обводу теплообменников 5 не менее 0,75 от площади опорной конструкции. Теплообменники 5, по крайней мере, одного из блоков 4 установлены на относе по высоте от опорной конструкции 17 посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости 19, образующих в совокупности трехмерный блок.Blocks 4 and 9 of heat exchangers 5 are placed compactly and are each locked with their own mounting and transport supporting structure 17 and 18, respectively, with a compactness factor in terms of the outer contour of heat exchangers 5 of at least 0.75 of the area of the supporting structure. The heat exchangers 5 of at least one of the blocks 4 are mounted at a relative height from the support structure 17 by means of spatially oriented support stiffeners 19, which together form a three-dimensional block.

Арматурные узлы 6, 7, 10, 11, включающие соединительные трубопроводы со смонтированной на них запорной арматурой 20, также сблокированы каждый со своей монтажно-транспортной опорной конструкцией 21, 22, 23, 24 соответственно.Reinforcing units 6, 7, 10, 11, including connecting pipelines with shutoff valves 20 mounted on them, are also blocked each with its own mounting and transport supporting structure 21, 22, 23, 24, respectively.

В установке 1 промежуточной сепарации газа опорная платформа 15 газосепаратора 3 промежуточного смонтирована на условной нулевой отметке объекта, а опорные конструкции 17 и 21, 22 соответственно блока 4 теплообменников 5 и арматурных узлов 6, 7 объединены в эксплуатационную платформу 25. Эксплуатационная платформа 25 установлена с превышением над опорной платформой 15 газосепаратора 3 промежуточного с соблюдением условия, при котором ось трубопровода 26, подводящего рабочее тело от блока 4 теплообменников 5 к газосепаратору 3, пересекает плоскость стыковки с его штуцером 14 для ввода рабочего тела на высоте не ниже оси последнего и пространственно ориентирована с нисходящим уклоном к нему.In the intermediate gas separation unit 1, the supporting platform 15 of the intermediate gas separator 3 is mounted at the conditional zero mark of the object, and the supporting structures 17 and 21, 22, respectively, of the heat exchanger unit 4 and the reinforcing units 6, 7 are combined into the operational platform 25. The operational platform 25 is installed with an excess above the supporting platform 15 of the intermediate gas separator 3, subject to the condition under which the axis of the pipe 26 supplying the working fluid from the heat exchanger unit 4 to the gas separator 3 crosses a plane docking with its fitting 14 for entering the working fluid at a height not lower than the axis of the latter and spatially oriented with a downward slope to it.

Опорные конструкции 9 и 10, 11 соответственно блока 9 теплообменников 5 и арматурных узлов 10, 11 установки 2 низкотемпературной сепарации газа объединены в другую эксплуатационную платформу 27 и с примыкающей к ней опорной платформой 16 газосепаратора 8 низкотемпературного смонтированы на условной нулевой отметке объекта.The supporting structures 9 and 10, 11, respectively, of the heat exchanger block 9 and the reinforcing units 10, 11 of the low-temperature gas separation unit 2 are combined into another operating platform 27 and, with an adjacent supporting platform 16 of the low-temperature gas separator 8, are mounted at the conditional zero mark of the object.

Эксплуатационные платформы 25, 27 по обе стороны от арматурных узлов 6, 7, 10, 11 дополнены соосными в плане с проекциями продольных осей теплообменников 5 металлоконструкциями 28 с образованием контурного и промежуточного силового каркаса с возможностью последующего размещения на них технологического оборудования.Operating platforms 25, 27 on both sides of the reinforcing units 6, 7, 10, 11 are supplemented with metal structures 28 coaxial in plan with the projections of the longitudinal axes of the heat exchangers 5 with the formation of a contour and intermediate power frame with the possibility of subsequent placement of technological equipment on them.

Газосепараторы 3 и 8 снабжены каждый штуцером 29 для выхода отсепарированного рабочего тела в верхней части корпуса 12 и штуцером (на чертежах не показано) в нижней части корпуса 12 газосепаратора для отвода отсепарированной жидкой смеси - конденсационной воды и метанола в установке промежуточной сепарации газа и углеводородного конденсата, конденсационной воды и метанола в установке низкотемпературной сепарации газа. Также газосепараторы 3 и 8 наделены внутренними - распределительным устройством, сетчатым агломератором, блоком циклонов и кубовым объемом для сбора отсепарированной жидкой смеси (на чертежах не показаны). Штуцер 14 для ввода рабочего тела и внутреннее распределительное устройство размещены на участке высоты корпуса 12 газосепараторов ниже сетчатого агломератора над максимальной верхней границей кубового объема для сбора указанной отсепарированной жидкой смеси.Gas separators 3 and 8 are equipped with each fitting 29 for the output of the separated working fluid in the upper part of the housing 12 and a fitting (not shown in the drawings) in the lower part of the gas separator body 12 for the removal of the separated liquid mixture — condensation water and methanol in an intermediate gas and hydrocarbon condensate separation unit condensation water and methanol in a low-temperature gas separation unit. Also, gas separators 3 and 8 are endowed with an internal distribution device, a mesh sinter, a cyclone unit and a still volume for collecting the separated liquid mixture (not shown in the drawings). The nozzle 14 for introducing the working fluid and the internal switchgear are located on a portion of the height of the housing 12 of the gas separators below the mesh sinter above the maximum upper boundary of the cubic volume to collect the specified separated liquid mixture.

Газосепараторы 3, 8 снабжены каждый в нижней части внешним опорным цилиндрическим подстаканником 30, смонтированным на газосепараторе в заводских условиях перед размещением последнего в транспортном положении на монтажно-транспортной опорной платформе 15, 16 соответственно. Опорные платформы 15, 16 снабжены, по меньшей мере, двумя ложементами 31 с цилиндрической конфигурацией опорной части, при этом расстояние между внутренними гранями ложементов 31 выполнено не менее внешнего диаметра нижней опорной части подстаканника 30.The gas separators 3, 8 are each equipped at the bottom with an external supporting cylindrical cup holder 30 mounted on the gas separator in the factory before placing the latter in the transport position on the mounting and transport supporting platform 15, 16, respectively. The supporting platforms 15, 16 are provided with at least two lodges 31 with a cylindrical configuration of the supporting part, while the distance between the inner faces of the lodges 31 is made not less than the outer diameter of the lower supporting part of the cup holder 30.

В установке 1 промежуточной сепарации газа арматурный узел 6 включает трубопровод 32 подачи сырого газа в блок 4 теплообменников 5 и трубопровод 33 подачи в указанный блок 4 осушенного газа из установки 2 низкотемпературной сепарации газа. Арматурный узел 7 включает трубопровод 26 сырого газа, предназначенный для сообщения блока 4 теплообменников 5 по сырому газу с газосепаратором 3 промежуточным, и трубопровод 34 для отвода осушенного газа из блока 4 теплообменников 5 к турбодетандерному агрегату (на чертежах не показано) установки комплексной подготовки газа.In the intermediate gas separation unit 1, the reinforcing unit 6 includes a raw gas supply pipe 32 to the heat exchanger unit 4 and a supply pipe 33 to the dried gas unit 4 from the low-temperature gas separation unit 2. The reinforcing assembly 7 includes a raw gas pipeline 26 for connecting the crude gas heat exchanger block 4 to the raw gas with the gas separator 3 intermediate, and a pipeline 34 for draining the dried gas from the heat exchanger block 4 to the turboexpander unit (not shown) of the complex gas preparation unit.

В установке 2 низкотемпературной сепарации газа арматурный узел 10 включает трубопровод 35 подачи рабочего тела в блок 9 теплообменников 5 от газосепаратора 8 низкотемпературного и трубопровод 36 отвода газа из указанного блока 9 на узел хозрасчетного замера газа. Арматурный узел 11 включает трубопровод 37 подачи газа в блок 9 теплообменников 5 при необходимости из дожимной компрессорной станции (на чертежах не показано) и трубопровод 38 отвода газа из блока 9 теплообменников 5 к блоку 4 теплообменников 5 установки 1 промежуточной сепарации газа. Трубопроводы 26, 32-38 снабжены фланцами 39.In the installation 2 of low-temperature gas separation, the reinforcing assembly 10 includes a working fluid supply pipe 35 to the heat exchanger unit 9 from the low-temperature gas separator 8 and a gas discharge pipe 36 from the indicated unit 9 to the self-supporting gas metering unit. The valve assembly 11 includes a gas supply pipe 37 to the heat exchanger unit 9, if necessary, from a booster compressor station (not shown in the drawings) and a gas exhaust pipe 38 from the heat exchanger unit 9 to the heat exchanger unit 4 of the gas intermediate separation unit 1. Pipelines 26, 32-38 are provided with flanges 39.

Эксплуатационная платформа 25 установки 1 промежуточной сепарации газа установлена с превышением над опорной платформой 15 газосепаратора 3 промежуточного посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости - стоек 40.The operational platform 25 of the installation 1 of the intermediate gas separation is installed with an excess above the supporting platform 15 of the gas separator 3 intermediate through spatially oriented supporting stiffeners - racks 40.

Пластинчатые теплообменники 5 выполнены каждый с перекрестным направлением движения двух теплообменных сред с возможностью прямоточного движения одной из них, как правило, сырого газа в направлении сверху-вниз, для чего теплообменник 5 снабжен входным и выходным штуцерами 41, 42, установленными на корпусе теплообменника 5 вдоль силовых линий поля гравитации в эксплуатационном положении блока 4, 9 и предназначенными для упомянутого движения напроток указанной теплообменной среды. Для циркуляции в теплообменнике 5 другой теплообменной среды, как правило, сухого газа теплообменник 5 снабжен входным и выходным штуцерами 43, 44 соответственно подачи и отвода теплообменной среды, установленными с торцов корпуса теплообменника 5. Внутренние объемы пластин теплообменника 5 сообщены между собой и штуцерами 43, 44, которые ориентированы перекрестно с направлением входного и выходного штуцеров 41, 42, и расположены нормально к направлению их осей.Plate heat exchangers 5 are made each with a cross-direction of movement of two heat transfer media with the possibility of direct-flow movement of one of them, usually raw gas in a top-down direction, for which the heat exchanger 5 is equipped with inlet and outlet fittings 41, 42 mounted on the heat exchanger body 5 along force lines of the gravitational field in the operational position of the unit 4, 9 and designed for the said movement on the contrary specified heat transfer medium. For the circulation of another heat-transfer medium in the heat exchanger 5, as a rule, of dry gas, the heat exchanger 5 is equipped with inlet and outlet fittings 43, 44, respectively, of the supply and exhaust of the heat transfer medium installed from the ends of the heat exchanger body 5. The internal volumes of the plates of the heat exchanger 5 are interconnected and the fittings 43, 44, which are oriented crosswise with the direction of the input and output fittings 41, 42, and are located normally to the direction of their axes.

Блоки 4, 9 теплообменников 5 снабжены установленными в заводских условиях коллекторами 45 подачи в указанные блоки и отвода из них подвергаемого очистке рабочего тела. По меньшей мере, часть коллекторов 45 в блоках 4, 9 теплообменников 5 снабжена фланцами 46 для соединения с ответными фланцами 39 трубопроводов 26, 32-38 арматурных узлов 6, 7, 10, 11.Blocks 4, 9 of heat exchangers 5 are equipped with factory-installed collectors 45 for supplying said blocks and for removing from them the cleaned working fluid. At least a portion of the collectors 45 in the heat exchanger blocks 4, 9 are provided with flanges 46 for connecting to the mating flanges 39 of the pipelines 26, 32-38 of the reinforcing units 6, 7, 10, 11.

По меньшей мере, часть задвижек запорной арматуры 20 выполнена с электромеханическим приводом.At least a portion of the valves of the stop valves 20 are electromechanically driven.

Блок-модуль выполнен с производительностью подготовки газа до 15 млн.ст.м3/сут.The block module is made with a gas treatment capacity of up to 15 mln.st.m 3 / day.

Блок-модуль снабжен системой управления и контрольно-измерительными приборами, смонтированными в шкафах КИП, установленных в каждой установке 1, 2 блок-модуля на эксплуатационной платформе 25, 27 и/или на монтажно-транспортной платформе 15, 16 соответствующего газосепаратора 3, 8.The block module is equipped with a control system and instrumentation mounted in the instrumentation cabinets installed in each unit 1, 2 of the block module on the operating platform 25, 27 and / or on the mounting and transport platform 15, 16 of the corresponding gas separator 3, 8.

По крайней мере, одна из дополнительных металлоконструкций 28 в каждой установке 1, 2 снабжена тележкой 47 для выдвижения внутренних элементов теплообменников 5 для сервисного профилактического обслуживания и ремонта последних.At least one of the additional metal structures 28 in each installation 1, 2 is equipped with a trolley 47 for extending the internal elements of the heat exchangers 5 for service preventive maintenance and repair of the latter.

Упомянутые выше опорные конструкции, металлоконструкции, соединительные трубопроводы и коллекторы блок-модуля выполнены из хладостойкой стали.The supporting structures mentioned above, metal structures, connecting pipelines and collectors of the block module are made of cold-resistant steel.

Блок-модуль установлен в неотапливаемом помещении или укрытии.The block module is installed in an unheated room or shelter.

Описание работы блока-модуля.Description of the operation of the block module.

Сырой газ из помещения входных сепараторов с температурой 14÷35°C, с давлением 8,9÷11,1 МПа по трубопроводу 32, коллектору 48 поступает в штуцера 41 пластинчатых теплообменников «газ-газ» 5. Из штуцеров 42 теплообменников 5 сырой газ, охлажденный до температуры (-1,5)÷(+25)°C, с давлением 8,85÷11,05 МПа, по коллектору 49, трубопроводу 26 поступает через арматурный блок (в состав блока-модуля не входит) в штуцер 14 газосепаратора 3 промежуточного для отделения капельной жидкости из сырого газа. Капельная жидкость (конденсационная вода, метанол) собирается в нижней части газосепаратора 3 промежуточного и направляется на дегазацию через арматурный блок (в состав блока-модуля не входит). Из штуцера 29 газосепаратора 3 осушенный газ с температурой (-1,5)÷(+25)°C, с давлением 8,83÷11,03 МПа поступает в турбодетандерный агрегат (в состав блока-модуля не входит). После турбодетандерного агрегата газожидкостная смесь с температурой (-35)÷(-26)°C, с давлением 4,72÷4,92 МПа поступает в штуцер 14 газосепаратора 8 низкотемпературного для извлечения углеводородного конденсата. Углеводородный конденсат, конденсационная вода, метанол собираются в нижней части газосепаратора 8 низкотемпературного и направляются на дегазацию через арматурный блок (в состав блока-модуля не входит). Из штуцера 29 газосепаратора 8 низкотемпературного осушенный газ с температурой (-35)÷(-26)°C, с давлением 4,7÷4,9 МПа поступает в трубопровод 35, после которого разделяется на трубопровод 50 к клапану регулирующему (в состав блока-модуля не входит) и коллектор 51. Из коллектора 51 осушенный газ направляется в штуцера 43 внутреннего пространства пластин пластинчатых теплообменников 5. Из штуцеров 44 теплообменников 5 осушенный газ, нагретый до температуры 9÷22°C, с давлением 4,65÷4,85 МПа, по коллектору 52, трубопроводу 38 поступает на смешение с осушенным газом из трубопровода 53 от клапана регулирующего (в состав блока-модуля не входит) и далее по трубопроводу 38, коллектору 62 с температурой (-21)÷(+19)°C поступает в штуцера 43 внутреннего пространства пластин теплообменников установки 1 промежуточной сепарации газа. Из штуцеров 42 теплообменников 5 блока 4 теплообменников осушенный газ, нагретый до температуры (-4)÷(+31)°C, с давлением 4,6÷4,8 МПа, по коллектору 55, трубопроводу 34 поступает в турбодетандерный агрегат. Осушенный газ с узла подключения ДКС 1-й очереди с температурой 10÷35°C, с давлением 7,38÷11,89 МПа по трубопроводу 37, коллектору 56 поступает в штуцера 41 теплообменников 5 блока 9 теплообменников. Из штуцеров 42 теплообменников 5 блока 9 теплообменников осушенный газ, охлажденный до температуры (-2)°C, с давлением 7,33÷11,77 МПа, по коллектору 57, трубопроводу 36 направляется на узел хозрасчетного замера газа.Crude gas from the premises of the inlet separators with a temperature of 14–35 ° C, with a pressure of 8.9–11.1 MPa via line 32, collector 48 enters the nipple 41 of plate gas-gas heat exchangers 5. From the nipples 42 heat exchangers 5 raw gas cooled to a temperature of (-1.5) ÷ (+25) ° C, with a pressure of 8.85 ÷ 11.05 MPa, through manifold 49, pipeline 26 enters through a reinforcing block (not included in the module block) 14 of an intermediate gas separator 3 for separating a dropping liquid from crude gas. Drop liquid (condensation water, methanol) is collected in the lower part of the intermediate gas separator 3 and is sent for degassing through a valve block (not included in the module block). From the nozzle 29 of the gas separator 3, dried gas with a temperature of (-1.5) ÷ (+25) ° C, with a pressure of 8.83 ÷ 11.03 MPa enters the turbo-expander unit (it is not part of the module block). After the turboexpander unit, a gas-liquid mixture with a temperature of (-35) ÷ (-26) ° C, with a pressure of 4.72 ÷ 4.92 MPa enters the nozzle 14 of the low-temperature gas separator 8 to extract hydrocarbon condensate. Hydrocarbon condensate, condensation water, methanol are collected in the lower part of the low-temperature gas separator 8 and sent for degassing through a valve block (not included in the module block). From the nozzle 29 of the low-temperature gas separator 8, dried gas with a temperature of (-35) ÷ (-26) ° C, with a pressure of 4.7 ÷ 4.9 MPa enters pipeline 35, after which it is divided into pipeline 50 to the control valve (as part of the unit -module is not included) and the collector 51. From the collector 51, the dried gas is directed to the nozzle 43 of the internal space of the plate heat exchanger plates 5. From the nozzles 44 of the heat exchangers 5, the dried gas is heated to a temperature of 9 ÷ 22 ° C, with a pressure of 4.65 ÷ 4, 85 MPa, collector 52, pipeline 38 is mixed with dried gas from the pipeline 53 from the control valve (not included in the module) and then through the pipe 38, the collector 62 with a temperature of (-21) ÷ (+19) ° C enters the fitting 43 of the internal space of the plates of the heat exchangers of the intermediate gas separation unit 1. From the nozzles 42 of the heat exchangers 5 of the block 4 of the heat exchangers, the dried gas is heated to a temperature of (-4) ÷ (+31) ° C, with a pressure of 4.6 ÷ 4.8 MPa, via collector 55, the pipeline 34 enters the turbine expander unit. Drained gas from the connection unit of the first stage booster compressor station with a temperature of 10 ÷ 35 ° C, with a pressure of 7.38 ÷ 11.89 MPa via pipeline 37, collector 56 enters the nozzle 41 of the heat exchangers 5 of the block 9 of the heat exchangers. From the fittings 42 of the heat exchangers 5 of the heat exchanger unit 9, the dried gas cooled to a temperature of (-2) ° C, with a pressure of 7.33 ÷ 11.77 MPa, via collector 57, pipeline 36 is directed to the self-supporting gas metering unit.

Теплообменники 5 блока 4 теплообменников подняты на высоту 3 м от условной нулевой отметки объекта при помощи стоек 45 для предотвращения заполнения упомянутых теплообменников конденсационной водой, метанолом.The heat exchangers 5 of the heat exchanger block 4 are raised to a height of 3 m from the conditional zero elevation of the object using racks 45 to prevent the said heat exchangers from filling with condensation water, methanol.

Таким образом, за счет компактности объемной компоновки и применения в изобретении полной заводской сборки упомянутых в изобретении блоков и узлов достигается сокращение строительно-монтажных работ на месте возведения блок-модуля, основания (насыпного грунта) в районах с суровыми климатическими условиями, материалоемкости оборудования, обвязки, а также повышение надежности и простоты обслуживания блок-модуля в составе установки комплексной подготовки газа.Thus, due to the compactness of the volumetric layout and the use in the invention of the complete factory assembly of the blocks and assemblies mentioned in the invention, a reduction in construction and installation work is achieved at the place of construction of the block module, foundation (bulk soil) in areas with severe climatic conditions, material consumption of equipment, strapping , as well as improving the reliability and ease of maintenance of the block module as part of a comprehensive gas treatment unit.

Claims (15)

1. Блок-модуль установки комплексной подготовки газа газового промысла нефтегазоконденсатного месторождения, характеризующийся тем, что он включает сообщенные трубопроводом по потоку рабочего тела - газовых или газожидкостных смесей установку промежуточной сепарации газа и установку низкотемпературной сепарации газа, содержащие каждая соответствующий газосепаратор промежуточный или низкотемпературный, блок теплообменников не менее чем с двумя пластинчатыми теплообменниками «газ-газ» и по два размещенных по обе стороны от блоков теплообменников арматурных узла, при этом упомянутые газосепараторы выполнены в виде сосудов высокого давления с цилиндрическим корпусом и торцами двоякой кривизны, снабжены каждый штуцером для ввода рабочего тела и выполнены сблокированными каждый со своей монтажно-транспортной опорной платформой с возможностью горизонтального и/или параллельного к ней размещения в транспортном положении и последующего перевода и фиксации его в рабочем положении под углом к указанной платформе, преимущественно вертикально в составе блок-модуля, а блоки теплообменников размещены компактно и сблокированы каждый со своей монтажно-транспортной опорной конструкцией с коэффициентом компактности в плане по внешнему обводу теплообменников не менее 0,75 от площади опорной конструкции, при этом теплообменники, по крайней мере, одного из блоков установлены на относе по высоте от упомянутой опорной конструкции посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости, образующих в совокупности трехмерный блок, кроме того, арматурные узлы, включающие соединительные трубопроводы со смонтированной на них запорной арматурой, также сблокированы каждый со своей монтажно-транспортной опорной конструкцией, причем в установке промежуточной сепарации газа опорная платформа газосепаратора промежуточного смонтирована на условной нулевой отметке объекта, а опорные конструкции блока теплообменников и арматурных узлов объединены в эксплуатационную платформу, установленную с превышением над опорной платформой газосепаратора промежуточного с соблюдением условия, при котором ось трубопровода, подводящего рабочее тело от блока теплообменников к газосепаратору, пересекает плоскость стыковки с его штуцером для ввода рабочего тела на высоте не ниже оси последнего и пространственно ориентирована с нисходящим уклоном к нему, а опорные конструкции блока теплообменников и арматурных узлов установки низкотемпературной сепарации газа объединены в другую эксплуатационную платформу и с примыкающей к ней опорной платформой газосепаратора низкотемпературного смонтированы на условной нулевой отметке объекта, причем каждая из упомянутых эксплуатационных платформ по обе стороны от арматурных узлов дополнена соосными в плане с проекциями продольных осей теплообменников металлоконструкциями с образованием контурного и промежуточного силового каркаса с возможностью последующего размещения на них технологического оборудования.1. The block module of the installation of a comprehensive gas preparation gas of a gas field in an oil and gas condensate field, characterized in that it includes an intermediate gas separation unit and a low-temperature gas separation unit, each containing an intermediate or low temperature gas separator, communicated by a pipeline through the flow of the working fluid — gas or gas-liquid mixtures heat exchangers with at least two plate gas-gas heat exchangers and two t placed on both sides of the blocks heat exchangers of the reinforcing unit, while the above gas separators are made in the form of pressure vessels with a cylindrical body and ends of double curvature, each equipped with a fitting for entering the working fluid and each of them is interlocked with its mounting and transport support platform with the possibility of horizontal and / or parallel to it in the transport position and subsequent translation and fixing it in the working position at an angle to the specified platform, mainly vertically as part of the block module, a b heat exchanger locks are placed compactly and interlocked each with its own mounting and transport support structure with a compactness factor in terms of the external circuit of heat exchangers of at least 0.75 of the area of the support structure, while the heat exchangers of at least one of the units are mounted at a relative height of said supporting structure by means of spatially oriented supporting stiffeners, which together form a three-dimensional block, in addition, reinforcing units, including connecting pipes odes with shutoff valves mounted on them are also locked each with its own mounting and transport support structure, and in the intermediate gas separation installation, the support platform of the intermediate gas separator is mounted at the conditional zero mark of the object, and the support structures of the heat exchanger block and reinforcing units are combined into a production platform installed with an excess of an intermediate gas separator above the supporting platform, subject to the condition under which the axis of the pipeline supplying the working t it runs from the heat exchanger block to the gas separator, crosses the docking plane with its fitting for introducing the working fluid at a height not lower than the axis of the latter and is spatially oriented with a downward slope towards it, and the supporting structures of the heat exchanger block and the reinforcing units of the low-temperature gas separation unit are combined into another operating platform and with the supporting platform of the low-temperature gas separator adjacent to it, they are mounted at a conditional zero elevation of the object, each of which is operational the platforms on both sides of the reinforcing units are supplemented with metal structures coaxial in plan with the projections of the longitudinal axes of the heat exchangers with the formation of a contour and intermediate power frame with the possibility of subsequent placement of technological equipment on them. 2. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что газосепаратор промежуточный и газосепаратор низкотемпературный снабжены каждый штуцером для выхода отсепарированного рабочего тела в верхней части корпуса и штуцером для отвода отсепарированной жидкой смеси в нижней части корпуса газосепаратора и наделены внутренними - распределительным устройством, сетчатым агломератором, блоком циклонов и кубовым объемом для сбора отсепарированной жидкой смеси, при этом штуцер для ввода рабочего тела и внутреннее распределительное устройство размещены на участке высоты корпуса газосепараторов ниже сетчатого агломератора над максимальной верхней границей кубового объема для сбора указанной отсепарированной жидкой смеси.2. The block module according to claim 1, characterized in that the intermediate gas separator and low-temperature gas separator are equipped with each fitting for the output of the separated working fluid in the upper part of the housing and a fitting for discharging the separated liquid mixture in the lower part of the gas separator and are equipped with an internal distribution device, a mesh agglomerator, a cyclone unit and a still volume for collecting the separated liquid mixture, while the nozzle for introducing the working fluid and the internal distribution device are placed on section height gas separator housing below the mesh agglomerator over a maximum upper limit of the bottoms of said collecting volume of the separated liquid mixture. 3. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что упомянутые газосепараторы снабжены каждый в нижней части внешним опорным цилиндрическим подстаканником, смонтированным на газосепараторе в заводских условиях перед размещением последнего в транспортном положении на монтажно-транспортной опорной платформе, причем упомянутые платформы снабжены, по меньшей мере, двумя ложементами с цилиндрической конфигурацией опорной части, при этом расстояние между внутренними гранями ложементов выполнено не менее внешнего диаметра нижней опорной части подстаканника.3. The block module according to claim 1, characterized in that said gas separators are each provided at the bottom with an external support cylindrical cup holder mounted on the gas separator in the factory before placing the latter in a transport position on an assembly and transport support platform, said platforms being provided, at least two lodgements with a cylindrical configuration of the support part, while the distance between the inner faces of the lodgements is made not less than the outer diameter of the lower support part under a glass cup. 4. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что в установке промежуточной сепарации газа один из арматурных узлов включает трубопровод подачи сырого газа в блок теплообменников и трубопровод подачи в указанный блок осушенного газа из установки низкотемпературной сепарации газа, а другой арматурный узел включает трубопровод сырого газа, предназначенный для сообщения блока теплообменников по сырому газу с газосепаратором промежуточным, и трубопровод для отвода осушенного газа из блока теплообменников к турбодетандерному агрегату установки комплексной подготовки газа, причем упомянутые выше трубопроводы снабжены фланцами.4. The block module according to claim 1, characterized in that in the installation of intermediate gas separation one of the reinforcing units includes a raw gas supply pipe to the heat exchanger unit and a supply pipe to the specified dried gas unit from the low-temperature gas separation unit, and the other reinforcing unit includes a raw gas pipeline for connecting the crude gas heat exchanger block with an intermediate gas separator, and a pipeline for draining dried gas from the heat exchanger block to the turbine expander unit integrated gas treatment, and the above-mentioned pipelines are provided with flanges. 5. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что в установке низкотемпературной сепарации газа один из арматурных узлов включает трубопроводы подачи рабочего тела в блок теплообменников от газосепаратора низкотемпературного и отвода газа из указанного блока на узел хозрасчетного замера газа, а другой арматурный узел включает трубопроводы подачи газа в блок теплообменников при необходимости из дожимной компрессорной станции и отвода газа из указанного блока к блоку теплообменников установки промежуточной сепарации газа, причем упомянутые выше трубопроводы снабжены фланцами.5. The block module according to claim 1, characterized in that in the installation of low-temperature gas separation one of the reinforcing units includes pipelines for supplying the working fluid to the heat exchanger block from the low-temperature gas separator and for removing gas from the indicated unit to the self-supporting gas metering unit, and another reinforcing unit includes pipelines for supplying gas to a block of heat exchangers, if necessary, from a booster compressor station and for discharging gas from said block to a block of heat exchangers of an intermediate gas separation unit, said yshe pipes are fitted with flanges. 6. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что эксплуатационная платформа установки промежуточной сепарации газа установлена с превышением над опорной платформой газосепаратора промежуточного посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости.6. The block module according to claim 1, characterized in that the operating platform of the intermediate gas separation unit is installed in excess of the intermediate gas separator above the supporting platform by means of spatially oriented supporting stiffeners. 7. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что пластинчатые теплообменники выполнены каждый с перекрестным направлением движения двух теплообменных сред с возможностью прямоточного движения одной из них в направлении сверху-вниз, для чего теплообменник снабжен входным и выходным штуцерами, установленными на корпусе теплообменника вдоль силовых линий поля гравитации в эксплуатационном положении блока и предназначенными для упомянутого движения напроток одной из теплообменных сред, а для циркуляции в теплообменнике другой теплообменной среды упомянутый теплообменник снабжен входным и выходным штуцерами подачи и отвода упомянутой теплообменной среды, установленными с торцов корпуса теплообменника, причем внутренние объемы пластин теплообменника сообщены между собой и штуцерами, которые ориентированы перекрестно с направлением входного и выходного штуцеров первой теплообменной среды, и расположены нормально к направлению их осей.7. The block module according to claim 1, characterized in that the plate heat exchangers are each made with a cross-direction of movement of two heat transfer media with the possibility of direct-flow movement of one of them in a top-down direction, for which the heat exchanger is equipped with inlet and outlet fittings mounted on the housing the heat exchanger along the force lines of the gravitational field in the operational position of the unit and designed for the said movement along the flow of one of the heat transfer media, and for circulation of another heat transfer in the heat exchanger The said heat exchanger is provided with inlet and outlet nozzles for supplying and discharging the said heat exchanger medium installed at the ends of the heat exchanger body, the internal volumes of the heat exchanger plates being connected between themselves and the fittings that are oriented crosswise with the direction of the inlet and outlet nozzles of the first heat exchanger medium and are normal to the direction their axes. 8. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что блоки теплообменников снабжены установленными в заводских условиях коллекторами подачи в указанные блоки и отвода из них подвергаемого очистке рабочего тела.8. The block module according to claim 1, characterized in that the heat exchanger blocks are equipped with factory-installed collectors for supplying said blocks and for removing the working fluid to be cleaned from them. 9. Блок-модуль по п.8, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть коллекторов в блоках теплообменников снабжена фланцами для соединения с ответными фланцами трубопроводов арматурных узлов.9. The block module according to claim 8, characterized in that at least a part of the collectors in the heat exchanger blocks are provided with flanges for connection with the reciprocal flanges of the piping of the reinforcing units. 10. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть задвижек запорной арматуры выполнена с электромеханическим приводом.10. The block module according to claim 1, characterized in that at least a portion of the gate valves is made with an electromechanical drive. 11. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что он выполнен с производительностью подготовки газа до 15 млн ст.м3/сут.11. The block module according to claim 1, characterized in that it is made with a gas preparation capacity of up to 15 million st.m 3 / day. 12. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что он снабжен системой управления и контрольно-измерительными приборами, смонтированными в шкафах КИП, установленных в каждой установке блок-модуля на эксплуатационной платформе и/или на монтажно-транспортной платформе соответствующего газосепаратора.12. The block module according to claim 1, characterized in that it is equipped with a control system and instrumentation mounted in the instrumentation cabinets installed in each installation of the block module on the production platform and / or on the mounting and transport platform of the corresponding gas separator. 13. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, одна из дополнительных металлоконструкций в каждой установке снабжена тележкой для выдвижения внутренних элементов теплообменников для сервисного профилактического обслуживания и ремонта последних.13. The block module according to claim 1, characterized in that at least one of the additional metal structures in each installation is equipped with a trolley for extending the internal elements of the heat exchangers for service preventive maintenance and repair of the latter. 14. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что опорные конструкции, соединительные трубопроводы и коллекторы блок-модуля выполнены из хладостойкой стали.14. The block module according to claim 1, characterized in that the supporting structures, connecting pipelines and manifolds of the block module are made of cold-resistant steel. 15. Блок-модуль по п.1, отличающийся тем, что он установлен в неотапливаемом помещении или укрытии. 15. The block module according to claim 1, characterized in that it is installed in an unheated room or shelter.
RU2011110594/06A 2011-03-22 2011-03-22 Block-module of gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit RU2451250C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011110594/06A RU2451250C1 (en) 2011-03-22 2011-03-22 Block-module of gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2011110594/06A RU2451250C1 (en) 2011-03-22 2011-03-22 Block-module of gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2451250C1 true RU2451250C1 (en) 2012-05-20

Family

ID=46230827

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2011110594/06A RU2451250C1 (en) 2011-03-22 2011-03-22 Block-module of gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2451250C1 (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2561962C1 (en) * 2014-07-22 2015-09-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Gas separation unit
RU2564372C1 (en) * 2014-04-23 2015-09-27 Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" Natural gas treatment unit
RU2747868C1 (en) * 2017-05-30 2021-05-17 ДжГК Корпорейшн Module for natural gas liquefaction device and natural gas liquefaction device
RU2766682C1 (en) * 2019-08-06 2022-03-15 ДжГК Корпорейшн Module for natural gas processing plant

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU427214A1 (en) * 1969-08-25 1974-05-05 М. Ф. Подковкин, В. М. Кудинов, И. Н. Царев , В. А. Астахов METHOD FOR CLEANING AND DRYING NATURAL GAS BY LOW-TEMPERATURE SEPARATION
US5154741A (en) * 1990-07-13 1992-10-13 Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras Deep-water oil and gas production and transportation system
RU2097648C1 (en) * 1997-03-24 1997-11-27 Предприятие по добыче газа "Ямбурггаздобыча" Method of processing natural gas
RU93513U1 (en) * 2010-02-15 2010-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" INSTALLATION OF LOW-TEMPERATURE SEPARATION OF GAS OR GAS-LIQUID MIXTURES (OPTIONS)
RU93928U1 (en) * 2009-12-28 2010-05-10 Леонид Григорьевич Кузнецов UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU427214A1 (en) * 1969-08-25 1974-05-05 М. Ф. Подковкин, В. М. Кудинов, И. Н. Царев , В. А. Астахов METHOD FOR CLEANING AND DRYING NATURAL GAS BY LOW-TEMPERATURE SEPARATION
US5154741A (en) * 1990-07-13 1992-10-13 Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras Deep-water oil and gas production and transportation system
RU2097648C1 (en) * 1997-03-24 1997-11-27 Предприятие по добыче газа "Ямбурггаздобыча" Method of processing natural gas
RU93928U1 (en) * 2009-12-28 2010-05-10 Леонид Григорьевич Кузнецов UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT
RU93513U1 (en) * 2010-02-15 2010-04-27 Общество с ограниченной ответственностью "Газпром добыча Ямбург" INSTALLATION OF LOW-TEMPERATURE SEPARATION OF GAS OR GAS-LIQUID MIXTURES (OPTIONS)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2564372C1 (en) * 2014-04-23 2015-09-27 Публичное акционерное общество "Научно-производственное объединение "Искра" Natural gas treatment unit
RU2561962C1 (en) * 2014-07-22 2015-09-10 Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина Gas separation unit
RU2747868C1 (en) * 2017-05-30 2021-05-17 ДжГК Корпорейшн Module for natural gas liquefaction device and natural gas liquefaction device
US11408677B2 (en) 2017-05-30 2022-08-09 Jgc Corporation Module for natural gas liquefier apparatus and natural gas liquefier apparatus
RU2766682C1 (en) * 2019-08-06 2022-03-15 ДжГК Корпорейшн Module for natural gas processing plant

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2451251C1 (en) Gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit
CN107250707B (en) High temperature thermal energy storage, method of constructing the storage and method of operating the storage
US20120193093A1 (en) Modular Transportable System For SAGD Process
RU2451250C1 (en) Block-module of gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit
RU93928U1 (en) UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT
CN103925587A (en) Coal-fired supercritical hydrothermal burning power generating device
CN200970490Y (en) Double cooling double curve type oil-gas recovery device
CN107158878A (en) A kind of condensation method petroleum vapor recovery ice chest and its recovery method
RU2451248C1 (en) Complex of units of intermediate separation of gas or gas-liquid mixtures
RU2301271C1 (en) Blast furnace water cooling system
RU2451249C1 (en) Complex of low-temperature separation units of gaseous and gas-liquid mixtures
CN104406429A (en) Efficient heat exchange device for CNG (compressed natural gas)
CN103463831A (en) Oil gas recovery device at wharf
CN207347533U (en) A kind of modular natural gas molecular sieve dehydrating and demercuration system
RU2451252C1 (en) Method of erection of gas processing facility block-module at gas field of oil and gas condensate deposit
RU2451253C1 (en) Arrangement method of gas processing facility at gas field of oil and gas condensate deposit
CN205278766U (en) Low temperature fluid vaporizer
KR20120088106A (en) Cooling and heating system for subway station building
CN206138887U (en) Power station high pressure compress air system
CN211399946U (en) Modular gradient heat-taking ventilation air heat pump unit
CN110616096B (en) Integrated device for gas collection and treatment of natural gas
CN114370391A (en) Supercritical compressed air energy storage system
CN101315056B (en) Scale power generation vacuum device system engineering by thermal plant CO2 gas collection and recycling
KR101221307B1 (en) District community cooling system using LNG cold thermal energy
CN201497261U (en) Device for heating seawater and then supplying water by utilizing heat pump

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20130323

NF4A Reinstatement of patent

Effective date: 20151127

MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20210323