RU2451252C1 - Method of erection of gas processing facility block-module at gas field of oil and gas condensate deposit - Google Patents
Method of erection of gas processing facility block-module at gas field of oil and gas condensate deposit Download PDFInfo
- Publication number
- RU2451252C1 RU2451252C1 RU2011110602/06A RU2011110602A RU2451252C1 RU 2451252 C1 RU2451252 C1 RU 2451252C1 RU 2011110602/06 A RU2011110602/06 A RU 2011110602/06A RU 2011110602 A RU2011110602 A RU 2011110602A RU 2451252 C1 RU2451252 C1 RU 2451252C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- block
- installation
- structures
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Separation By Low-Temperature Treatments (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике тепловой обработки и сепарации газовых и газоконденсатных смесей от влаги и тяжелых углеводородов, а именно к способам возведения установок комплексной подготовки природного газа на газовых промыслах нефтегазоконденсатных месторождений.The invention relates to techniques for heat treatment and separation of gas and gas condensate mixtures from moisture and heavy hydrocarbons, and in particular to methods for erecting integrated gas treatment plants in gas fields of oil and gas condensate fields.
Из уровня техники известна возведенная установка подготовки газа, включающая подогреватель газа и конденсата, устройство осушки, коллекторы среднего и низкого давления, комплект средств автоматики и комплект средств жизнеобеспечения. Входной отсек устройства осушки оборудован узлом сепарации газа, подогреватель газа и конденсата смонтирован в полости устройства осушки. Установка выполнена в блочно-модульном исполнении (RU 8964 U1, 22.05.1998).The erected gas treatment unit, including a gas and condensate heater, a drying device, medium and low pressure collectors, a set of automation equipment and a set of life support equipment, is known from the prior art. The input compartment of the drying device is equipped with a gas separation unit, the gas and condensate heater is mounted in the cavity of the drying device. The installation was performed in block-modular design (RU 8964 U1, 05.22.1998).
Из уровня техники известна возведенная установка подготовки газа, содержащая устройства для редуцирования, очистки природного газа, компримирования, охлаждения и измерения расхода газа, а также системы управления, теплоснабжения, пожаротушения, охранной сигнализации, связи. Все устройства и системы установки размещены в транспортабельных блок-контейнерах, установленных на едином фундаменте и образующих при сборке единое сооружение. Блок-контейнеры снабжены легко сбрасываемыми люками для выгрузки и обслуживания оборудования (RU 88099 U1, 22.06.2009).The prior art erected gas treatment plant containing devices for reducing, purifying natural gas, compressing, cooling and measuring gas flow, as well as a control system, heat supply, fire extinguishing, security alarm, communication. All devices and installation systems are located in transportable block containers installed on a single foundation and forming a single structure during assembly. Block containers are equipped with easily discharged hatches for unloading and maintenance of equipment (RU 88099 U1, 06/22/2009).
Также известна возведенная установка подготовки газа, состоящая из последовательно соединенных по газу первичного сепаратора, соединительных трубопроводов, коллекторов рекуперативного теплообменника, расширительного устройства и вторичного сепаратора с секцией окончательной сепарации на выходе. Вторичный сепаратор снабжен дополнительной секцией сепарации на входе, над которой последовательно размещены полуглухая тарелка со штуцером отбора жидкости и скрубберная секция со штуцером подачи и распределения жидкости (RU 70887 U1, 14.08.2007).Also known is the erected gas treatment plant, consisting of a primary separator connected in series through gas, connecting pipelines, collectors of a regenerative heat exchanger, an expansion device, and a secondary separator with a final separation section at the outlet. The secondary separator is equipped with an additional separation section at the inlet, over which a half-deaf plate with a fluid nozzle and a scrubber section with a fluid supply and distribution nozzle are sequentially placed (RU 70887 U1, 08/14/2007).
Также из уровня техники известен возведенный агрегатный блок подготовки топливного газа, содержащий систему очистки, включающую два взаимно резервирующих фильтра с подключенными к ним трубопроводами подвода и отвода природного газа, систему подогрева природного газа и блок управления. Упомянутые фильтры подключены параллельно к трубопроводу подвода газа и содержат установленные на общей прямоугольной раме цилиндрические, вертикально расположенные корпусы с патрубками входа и выхода газа, оси которых параллельны друг другу и перпендикулярны осям фильтров. Трубопроводы подвода и отвода природного газа размещены в горизонтальной плоскости параллельно длинной стороне рамы (RU 93928 U1, 28.12.2009).Also known from the prior art is an erected aggregate fuel gas preparation unit comprising a purification system including two mutually redundant filters with natural gas supply and exhaust pipelines connected to them, a natural gas heating system and a control unit. The mentioned filters are connected in parallel to the gas supply pipeline and contain cylindrical, vertically arranged housings with gas inlet and outlet pipes mounted on a common rectangular frame, the axes of which are parallel to each other and perpendicular to the axes of the filters. The pipelines for supplying and discharging natural gas are placed in a horizontal plane parallel to the long side of the frame (RU 93928 U1, 12.28.2009).
Известны способ разработки нефтяных месторождений и блочная комплексная система установок для его осуществления, в котором добывают жидкие и газообразные углеводороды с попутной пластовой водой из эксплуатационных скважин. Все объекты при разработке изготавливают блочно на одном участке поверхности земли и размещают с учетом розы ветров (RU 2189439 C2, 22.02.1999).There is a known method of developing oil fields and a block complex system of installations for its implementation, in which liquid and gaseous hydrocarbons with associated formation water are produced from production wells. During development, all objects are made block in block on one plot of the earth’s surface and placed taking into account the wind rose (RU 2189439 C2, 02.22.1999).
Недостатками известных технических решений являются большие общие размеры технологического оборудования, требующие обустройства повышенных площадей и затрат на устранение негативного воздействия пучинистости грунтов на конструкции зданий и сооружений в суровых климатических условиях субарктических и арктических регионов освоения месторождений углеводородов, сложность строительно-монтажных работ, производимых на газовых промыслах, что приводит к повышенным материало- и энергозатратам, удлиняет сроки строительства установок сепарации газовых или газожидкостных смесей и ввода в эксплуатацию установок комплексной подготовки газа в целом.The disadvantages of the known technical solutions are the large overall dimensions of the process equipment, requiring the arrangement of increased areas and the cost of eliminating the negative effects of soil heaving on the structures of buildings and structures in the harsh climatic conditions of subarctic and arctic regions of hydrocarbon field development, the complexity of construction and installation work carried out in gas fields , which leads to increased material and energy costs, lengthens the construction of se radio gas or gas-liquid mixtures and commissioning complex gas installations in general.
Задача настоящего изобретения состоит в повышении компактности объемной компоновки, сокращении материалоемкости оборудования и трудоемкости монтажа, а также в повышении эффективности, надежности работы и простоты обслуживания.The objective of the present invention is to increase the compactness of the volumetric layout, reduce the material consumption of the equipment and the complexity of installation, as well as to increase the efficiency, reliability and ease of maintenance.
Поставленная задача решается за счет того, что способ монтажа блок-модуля установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на газовом промысле нефтегазоконденсатного месторождения, согласно изобретению, включает подготовку площадки под блок-модуль, площадей для складирования монтажных конструкций, технологического оборудования и материалов, прокладку подъездных и внутренних путей для заезда и размещения средств механизации, прокладку входных и выходных трубопроводов, в том числе для сырого и осушенного газа, газоконденсата, пластовых вод и отвода метанолсодержащих отсепарированных жидкостей; прокладку инженерных коммуникаций, силовых и информационных электрических сетей; в котором выполняют работы нулевого цикла и производят монтаж блоков технологического оборудования, а именно систем промежуточной и низкотемпературной сепарации газа указанного блок-модуля, объединяя их в две установки, каждая из которых включает газосепаратор, блок пластинчатых теплообменников «газ-газ» и арматурные узлы по два на каждую установку, при этом упомянутые блоки и узлы доставляют на площадку в состоянии полной заводской готовности, снабженные каждый монтажно-транспортной опорной конструкцией с компактным расположением на ней соответствующего технологического оборудования, в том числе с компактностью блока теплообменников в плане по внешнему обводу теплообменников не менее 0,75 от площади опорной конструкции соответствующего блока, кроме того, по меньшей мере, блоки теплообменников и арматурные узлы поставляют с завода-изготовителя с монтажно-транспортными опорными конструкциями, контурные геометрические размеры согласованы между собой в плане и по высоте с возможностью объединения указанных конструкций на монтажной площадке в эксплуатационные платформы соответственно установок промежуточной и низкотемпературной сепарации, при этом блоки теплообменников упомянутых установок монтируют каждый в составе своей эксплуатационной платформы с симметричным превышением в плане ширины их опорных конструкций относительно ширины соответствующих конструкций арматурных узлов на двойную ширину смонтированных по бокам от последних резервных опорных конструкций, обеспечивая при сборке и соединении указанных конструкций контурного и промежуточного силового каркаса эксплуатационной платформы, а упомянутые резервные опорные конструкции используют для размещения на них соосно с продольной осью теплообменников сервисного оборудования для профилактического обслуживания последних, причем каждый из указанных газосепараторов выполнен в виде сосуда высокого давления цилиндрической формы и снабжен внутренним газораспределительным и сепарирующим оборудованием, а также внешними штуцерами, в том числе штуцером ввода рабочего тела, который расположен на корпусе ниже газораспределительного оборудования, и снабжен каждый в нижней части внешним опорным цилиндрическим подстаканником, смонтированным на газосепараторах перед размещением последних в транспортном положении на монтажно-транспортной опорной конструкции, а монтажно-транспортная опорная конструкция каждого газосепаратора выполнена трансформируемой в виде опорной платформы, снабженной, по меньшей мере, двумя вертикальными ложементами с цилиндрической конфигурацией опорной части, причем расстояние между внутренними гранями ложементов выполнено не менее внешнего диаметра нижней опорной части подстаканника, при этом газосепараторы поставляют на монтажную площадку уложенными в транспортном положении на ложементы, а в процессе монтажа переводят в вертикальное рабочее положение, размещая опорный подстаканник газосепаратора между ложементами, причем после монтажа газосепаратора указанный штуцер ввода рабочего тела подсоединяют через соответствующий арматурный узел к блоку теплообменников и после монтажа и соединения всех технологических блоков блок-модуля производят опрессовку.The problem is solved due to the fact that the method of mounting the block module of the complex gas treatment unit (GTF) in the gas field of the oil and gas condensate field, according to the invention, includes preparing a site for the block module, areas for storing installation structures, technological equipment and materials, laying access roads and internal routes for entering and placing mechanization equipment, laying inlet and outlet pipelines, including for raw and dried gas, gas condensate, reservoir water d and removal of methanol-containing separated liquids; laying engineering communications, power and information electric networks; in which they perform zero-cycle work and install technological equipment blocks, namely, intermediate and low-temperature gas separation systems of the specified block module, combining them into two plants, each of which includes a gas separator, a gas-gas plate heat exchanger block and reinforcing units two for each installation, while the above blocks and units are delivered to the site in a state of full factory readiness, each equipped with a mounting and transport support structure with a compact arrangement the corresponding technological equipment, including with the compactness of the heat exchanger block in terms of the external circuit of the heat exchangers of at least 0.75 of the area of the supporting structure of the corresponding block, in addition, at least the heat exchanger blocks and reinforcing units are supplied from the manufacturer with the installation -transport supporting structures, contour geometrical dimensions are coordinated with each other in plan and height with the possibility of combining these structures at the installation site into operational platforms forms of intermediate and low-temperature separation units, respectively, while the heat exchanger units of the mentioned units each mount as part of their production platform with a symmetrical excess in terms of the width of their supporting structures relative to the width of the corresponding structures of the reinforcing units double the width of the lateral supporting structures mounted on the sides, providing assembly and connection of the indicated structures of the contour and intermediate power frame of the operational platform forms, and the aforementioned backup supporting structures are used to place service equipment coaxially with the longitudinal axis of the heat exchangers on them for the preventive maintenance of the latter, each of these gas separators being made in the form of a cylindrical high-pressure vessel and equipped with internal gas distribution and separation equipment, as well as external fittings, including a fitting for the input of the working fluid, which is located on the housing below the gas distribution equipment, and each is equipped with a lower parts of it with an external supporting cylindrical cup holder mounted on gas separators before placing the latter in transport position on the mounting and transport supporting structure, and the mounting and transport supporting structure of each gas separator is made transformable in the form of a supporting platform equipped with at least two vertical lodges with a cylindrical configuration the supporting part, and the distance between the inner faces of the lodges is made not less than the outer diameter of the lower supporting part along a cup, while the gas separators are delivered to the installation site in transport position on the lodgements, and during the installation they are transferred to the vertical working position by placing the gas cup separator support cup between the lodges, and after installing the gas separator, the specified working fluid inlet fitting is connected to the heat exchanger block through an appropriate valve assembly and after installation and connection of all technological blocks of the block module, crimping is performed.
При этом блоки теплообменников могут поставлять с завода-изготовителя с установленными на них коллекторами подачи в указанные блоки и отвода из них подвергаемого очистке рабочего тела, причем, по меньшей мере, часть коллекторов снабжена фланцами.In this case, the heat exchanger blocks can be supplied from the manufacturer with the manifolds for supplying to said blocks and for removing the working fluid to be cleaned from them, with at least a part of the collectors provided with flanges.
В установке промежуточной сепарации газа арматурные узлы могут включать, по меньшей мере, два трубопровода с установленной на них запорной арматурой, причем один из арматурных узлов монтируют для сообщения по сырому газу блока теплообменников с газосепаратором промежуточным и по осушенному газа с турбодетандарным агрегатом УКПГ, а другой арматурный узел монтируют для подачи в блок теплообменников сырого газа и подачи осушенного газа из блока теплообменников установки низкотемпературной сепарации газа, при этом упомянутые трубопроводы снабжены фланцами для соединения с ответными фланцами коллекторов блока теплообменников.In an intermediate gas separation installation, the reinforcing units can include at least two pipelines with shutoff valves installed on them, one of the reinforcing units being mounted for communicating with the crude gas a heat exchanger block with an intermediate gas separator and for dried gas with a gas-turbine expansion unit УППГ, and the other the reinforcement assembly is mounted for supplying raw gas to the heat exchanger unit and supplying dried gas from the heat exchanger unit of the low-temperature gas separation unit, while the above-mentioned piping s are provided with flanges for connection with flanges exchangers block headers.
В установке низкотемпературной сепарации газа арматурные узлы могут включать, по меньшей мере, два трубопровода с установленной на них запорной арматурой, причем один из арматурных узлов монтируют для сообщения по осушенному газа газосепаратора низкотемпературного с блоком теплообменников и последнего с узлом хозрасчетного замера газа, а другой устанавливают и подключают для сообщения блока теплообменников с трубопроводом подачи в указанный блок осушенного газа при необходимости из узла подключения дожимной компрессорной станции и отвода из блока теплообменников осушенного газа к блоку теплообменников установки промежуточной сепарации газа, при этом упомянутые трубопроводы снабжены фланцами для соединения с ответными фланцами коллекторов блока теплообменников.In a low-temperature gas separation unit, the reinforcing units can include at least two pipelines with shutoff valves installed on them, one of the reinforcing units being mounted for communicating through the dried gas of the low-temperature gas separator with a block of heat exchangers and the latter with a self-supporting gas metering unit, and the other is installed and connect to communicate the block of heat exchangers with the supply pipe to the specified block of dried gas, if necessary, from the connection node booster compressor station and removal of dried gas from the heat exchanger block to the heat exchanger block of the intermediate gas separation unit, said pipelines being provided with flanges for connecting to the mating flanges of the collectors of the heat exchanger block.
В установке промежуточной сепарации газа опорную платформу газосепаратора промежуточного могут монтировать на условной нулевой отметке объекта, а эксплуатационную платформу указанной установки монтируют с превышением над упомянутой опорной платформой газосепаратора с соблюдением условия, при котором ось трубопровода, подводящего сырой газ от блока теплообменников к газосепаратору, пересекает плоскость стыковки с его входным штуцером на высоте не ниже оси последнего и пространственно ориентирована с нисходящим уклоном к нему.In the intermediate gas separation installation, the intermediate gas separator support platform can be mounted at a conditional zero elevation of the object, and the operational platform of this installation can be mounted above the gas separator support platform, subject to the condition that the axis of the pipeline supplying the raw gas from the heat exchanger block to the gas separator crosses the plane docking with its inlet fitting at a height not lower than the axis of the latter and spatially oriented with a downward slope to it.
Эксплуатационную платформу установки промежуточной сепарации газа могут монтировать с превышением над опорной платформой газосепаратора промежуточного посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости.The operational platform of the intermediate gas separation unit can be mounted with an excess of the intermediate gas separator above the supporting platform by means of spatially oriented supporting stiffeners.
Эксплуатационную платформу установки низкотемпературной сепарации газа и опорную платформу газосепаратора низкотемпературного могут монтировать на условной нулевой отметке объекта.The operational platform of the low-temperature gas separation unit and the support platform of the low-temperature gas separator can be mounted at the conditional zero mark of the object.
Блок-модуль могут возводить номинальной производительностью, изменяемой в различные сезоны годичного цикла от 9,5 млн.ст.м3/сут. летом до 11,5 млн.ст.м3/сут. зимой.The block module can be erected with a nominal capacity that varies in different seasons of the annual cycle from 9.5 mln.st.m 3 / day. in summer up to 11.5 mln.st.m 3 / day. in the winter.
Пластинчатые теплообменники могут поставлять на монтажную площадку смонтированными в блоки и выполненными каждый с перекрестным направлением движения двух теплообменных сред с возможностью прямоточного движения одной из них в направлении сверху-вниз, для чего теплообменник могут снабжать входным и выходным штуцерами, установленными на корпусе теплообменника вдоль силовых линий поля гравитации в эксплуатационном положении блока и предназначенными для упомянутого движения напроток одной из теплообменных сред, а для циркуляции в теплообменнике другой теплообменной среды упомянутый теплообменник снабжают входным и выходным штуцерами подачи и отвода упомянутой теплообменной среды, установленными с торцов корпуса теплообменника, причем внутренние объемы пластин теплообменника сообщены между собой и штуцерами, которые ориентированы перекрестие с направлением входного и выходного штуцеров первой теплообменной среды и расположены нормально к направлению их оси.Plate heat exchangers can be supplied to the installation site mounted in blocks and made each with the cross direction of movement of two heat transfer media with the possibility of direct-flow movement of one of them in the top-down direction, for which the heat exchanger can be supplied with inlet and outlet fittings mounted on the heat exchanger body along the power lines gravitational fields in the operational position of the unit and designed for the mentioned movement on the contrary of one of the heat transfer media, and for circulation in the heat the heat exchanger of the other heat exchange medium, said heat exchanger is provided with inlet and outlet nozzles for supplying and discharging the said heat exchange medium installed from the ends of the heat exchanger body, the internal volumes of the heat exchanger plates being connected between themselves and the fittings, which are oriented by a crosshair with the direction of the input and output nozzles of the first heat transfer medium and are located normally to the direction of their axis.
Системы управления и контрольно-измерительные приборы могут монтировать в шкафах КИП и устанавливать на эксплуатационных платформах и/или на монтажно-транспортных опорных платформах газосепараторов.Control systems and instrumentation can be mounted in instrumentation cabinets and installed on production platforms and / or on mounting and transport support platforms of gas separators.
По крайней мере, одну из резервных опорных конструкций в каждой системе могут снабжать тележкой для выдвижения внутренних элементов теплообменников для сервисного профилактического обслуживания и ремонта последних.At least one of the backup supporting structures in each system can be equipped with a trolley for extending the internal elements of the heat exchangers for service preventive maintenance and repair of the latter.
Упомянутые опорные конструкции, соединительные трубопроводы и коллекторы блок-модуля могут выполнять из хладостойкой стали.The mentioned supporting structures, connecting pipelines and manifolds of the block module can be made of cold-resistant steel.
По окончании монтажных работ на площадке блока-модуля могут выполнять работы по теплоизоляции оборудования блока-модуля, а также трубопроводов, фланцев и арматуры, входящих в его состав.At the end of installation work on the site of the block module, they can perform thermal insulation of the equipment of the block module, as well as pipelines, flanges and fittings that are part of it.
Смонтированный блок-модуль могут подвергать гидроиспытаниям.The mounted block module can be subjected to hydrotesting.
По меньшей мере, часть технологического оборудования блок-модуля могут устанавливать в неотапливаемом помещении или укрытии.At least part of the processing equipment of the block module can be installed in an unheated room or shelter.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в повышении технико-экономических и экологических показателей за счет компактной объемной компоновки блок-модуля, предназначенного для промежуточной и низкотемпературной сепарации газа, в составе установки комплексной подготовки газа и достигаемых при этом сокращении материалоемкости оборудования, обвязки, основания (насыпного грунта) в районах с экстремальными климатическими условиями, сокращении трудоемкости и энергоемкости монтажа за счет применения в изобретении полной заводской сборки технологического оборудования и обусловленного этим сокращения строительно-монтажных работ на месте возведения УКПГ на газовом промысле нефтегазоконденсатного месторождения.The technical result provided by the given set of features is to increase technical, economic and environmental indicators due to the compact volumetric layout of the block module, designed for intermediate and low-temperature gas separation, as part of an integrated gas treatment unit and achieved at the same time reducing material consumption of equipment, piping, foundation (bulk soil) in areas with extreme climatic conditions, reducing the complexity and energy intensity of installation due to approx neniya inventive full factory assembly process equipment and the resulting reduction of construction and installation work on the construction site at the GTU gas field oil and gas field.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 - блок-модуль установки комплексной подготовки газа, в аксонометрии;figure 1 - block module installation of integrated gas preparation, in a perspective view;
на фиг.2 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции системы промежуточной сепарации газа, вид сверху;figure 2 is a diagram of the separation of the production platform for transportation, mounting and transport supporting structures of the heat exchanger block, reinforcing units and additional metal structures of the intermediate gas separation system, top view;
на фиг.3 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции системы промежуточной сепарации газа, в аксонометрии;figure 3 is a diagram of the separation of the production platform for transportation installation and transport support structures of the heat exchanger block, reinforcing units and additional metal structures of the intermediate gas separation system, in a perspective view;
на фиг.4 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции системы низкотемпературной сепарации газа, вид сверху;figure 4 is a diagram of the separation of the production platform for transportation, mounting and transport supporting structures of the heat exchanger block, reinforcing units and additional metal structures of the low-temperature gas separation system, top view;
на фиг.5 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции системы промежуточной сепарации газа, в аксонометрии;figure 5 is a diagram of the separation of the production platform for transportation installation and transport support structures of the heat exchanger block, reinforcing units and additional metal structures of the intermediate gas separation system, in a perspective view;
на фиг.6 - транспортировочное положение газосепаратора промежуточного или газосепаратора низкотемпературного, сблокированного с монтажно-транспортной опорной платформой, в аксонометрии;figure 6 - transport position of the intermediate gas separator or low-temperature gas separator, interlocked with the mounting and transport support platform, in a perspective view;
на фиг.7 - газосепаратор промежуточный, установленный в вертикальное рабочее положение, вид сбоку;Fig.7 is an intermediate gas separator installed in a vertical operating position, side view;
на фиг.8 - газосепаратор низкотемпературный, установленный в вертикальное рабочее положение, вид сбоку;on Fig - low-temperature gas separator installed in a vertical operating position, side view;
Способ монтажа блок-модуля установки комплексной подготовки газа (УКПГ) на газовом промысле нефтегазоконденсатного месторождения включает подготовку площадки под блок-модуль, площадей для складирования монтажных конструкций, технологического оборудования и материалов, прокладку подъездных и внутренних путей для заезда и размещения средств механизации, прокладку входных и выходных трубопроводов, в том числе для сырого и осушенного газа, газоконденсата, пластовых вод и отвода метанолсодержащих отсепарированных жидкостей. Производят прокладку инженерных коммуникаций, силовых и информационных электрических сетей, выполняют работы нулевого цикла.A method of mounting a block module of an integrated gas treatment unit (UKPG) in the gas field of an oil and gas condensate field includes preparing a site for a block module, areas for storing installation structures, technological equipment and materials, laying access and internal tracks for entering and placing mechanization equipment, laying input and outlet pipelines, including for raw and dried gas, gas condensate, produced water and the removal of methanol-containing separated liquids. They make the laying of utilities, power and information electric networks, perform zero-cycle work.
Производят монтаж блоков технологического оборудования, а именно систем промежуточной и низкотемпературной сепарации газа указанного блок-модуля, объединяя их в две установки 1 и 2.Units of technological equipment are installed, namely, intermediate and low-temperature gas separation systems of the indicated block module, combining them into two units 1 and 2.
Установка 1 промежуточной сепарации газа включает блок 3, состоящий не менее чем их двух пластинчатых теплообменников 4 «газ-газ», два арматурных узла 5, 6 и связанный с блоком 3 теплообменников 4 посредством арматурного узла 6 газосепаратор 7 промежуточный. Установка 2 низкотемпературной сепарации газа включает блок 8, состоящий не менее чем их двух пластинчатых теплообменников 4 «газ-газ», два арматурных узла 9, 10 и связанный с блоком 8 теплообменников 4 посредством арматурного узла 9 газосепаратор 11 низкотемпературный.The intermediate gas separation unit 1 includes a
Упомянутые выше блоки и узлы доставляют на площадку в состоянии полной заводской готовности, снабженные каждый монтажно-транспортной опорной конструкцией с компактным расположением на ней соответствующего технологического оборудования, с компактностью блоков 3, 8 теплообменников 4 в плане по внешнему обводу теплообменников не менее 0,75 от площади опорной конструкции 12 соответствующего блока.The above-mentioned units and assemblies are delivered to the site in a state of full factory readiness, equipped with each mounting and transport support structure with a compact arrangement of the corresponding technological equipment on it, with the compactness of
По меньшей мере, блоки 3, 8 теплообменников и арматурные узлы 5, 6 и 9, 10 поставляют с завода-изготовителя с монтажно-транспортными опорными конструкциями 12 и 13 соответственно, контурные геометрические размеры которых кратны или дробно-кратны геометрическому размерному модулю и согласованы между собой в плане и по высоте, с возможностью объединения указанных конструкций 12, 13 на монтажной площадке в эксплуатационные платформы 14, 15 соответственно установок 1, 2 промежуточной и низкотемпературной сепарации.At least the heat exchanger blocks 3, 8 and reinforcing
Блоки 3, 8 теплообменников упомянутых установок монтируют каждый в составе своей эксплуатационной платформы 14, 15 с симметричным превышением в плане ширины их опорных конструкций 12 относительно ширины опорных конструкций 13 арматурных узлов 5, 6 и 9, 10 на двойную ширину смонтированных по бокам от последних резервных опорных конструкций 16, обеспечивая при сборке и соединении указанных конструкций контурного и промежуточного силового каркаса эксплуатационной платформы. Упомянутые резервные опорные конструкции 16 предназначают и/или используют для размещения на них соосно с продольной осью теплообменников 4 сервисного оборудования для профилактического обслуживания последних.The heat exchanger blocks 3, 8 of the above-mentioned units are mounted each as part of their production platform 14, 15 with a symmetrical excess in terms of the width of their supporting
Каждый из указанных газосепараторов 7, 11 выполнен в виде сосуда высокого давления цилиндрической формы и снабжен внутренним газораспределительным и сепарирующим оборудованием, а также внешними штуцерами, в том числе штуцером 17 ввода рабочего тела, который расположен на корпусе ниже газораспределительного оборудования, и снабжен каждый в нижней части внешним опорным цилиндрическим подстаканником 18, смонтированным на газосепараторах перед размещением последних в транспортном положении на монтажно-транспортной опорной конструкции 19.Each of these
Монтажно-транспортная опорная конструкция 19 каждого газосепаратора выполнена трансформируемой в виде опорной платформы, снабженной, по меньшей мере, двумя вертикальными ложементами 20 с цилиндрической конфигурацией опорной части. Расстояние между внутренними гранями ложементов 20 выполнено не менее внешнего диаметра нижней опорной части подстаканника 18. Газосепараторы 7, 11 поставляют на монтажную площадку уложенными в транспортном положении на ложементы 20, а в процессе монтажа переводят в вертикальное рабочее положение, размещая опорный подстаканник 18 газосепаратора между ложементами 20.The mounting and
После монтажа газосепараторов 3, 8 указанный штуцер 17 ввода рабочего тела подсоединяют через соответствующий арматурный узел 6, 9 к блоку 3, 8 теплообменников 8 и после монтажа и соединения всех технологических блоков блок-модуля производят опрессовку и сдачу блок-модуля УКПГ в эксплуатацию.After installing the
Блоки 3, 8 теплообменников 4 поставляют с завода-изготовителя с установленными на них коллекторами 21 подачи в указанные блоки и отвода из них подвергаемого очистке рабочего тела, причем, по меньшей мере, часть коллекторов снабжена фланцами 22.
Арматурные узлы 5, 6 и 9, 10 включают, по меньшей мере, два трубопровода 23 с установленной на них запорной арматурой 24. В установке 1 промежуточной сепарации газа арматурный узел 6 монтируют для сообщения по сырому газу блока 3 теплообменников 4 с газосепаратором 7 промежуточным и по осушенному газа с турбодетандарным агрегатом УКПГ. Арматурный узел 5 монтируют для подачи в блок 3 теплообменников 4 сырого газа и подачи осушенного газа из блока 8 теплообменников 4 установки 2 низкотемпературной сепарации газа. В установке 2 низкотемпературной сепарации арматурный узел 9 монтируют для сообщения по осушенному газа газосепаратора 11 низкотемпературного с блоком 8 теплообменников 4 и последнего с узлом хозрасчетного замера газа. Арматурный узел 10 устанавливают и подключают для сообщения блока 8 теплообменников 4 с трубопроводом подачи в указанный блок осушенного газа при необходимости из узла подключения дожимной компрессорной станции и отвода из блока 8 теплообменников 4 осушенного газа к блоку 3 теплообменников 4 установки 1 промежуточной сепарации газа. Упомянутые трубопроводы 23 снабжены фланцами 25 для соединения с ответными фланцами 22 коллекторов 21 блоков 3, 8 теплообменников 4.The reinforcing
В установке 1 промежуточной сепарации газа опорную платформу 19 газосепаратора 7 промежуточного монтируют на условной нулевой отметке объекта, а эксплуатационную платформу 14 указанной установки монтируют с превышением над упомянутой опорной платформой 19 газосепаратора 7 с соблюдением условия, при котором ось трубопровода 26, подводящего сырой газ от блока 3 теплообменников 4 к газосепаратору 7, пересекает плоскость стыковки с его входным штуцером 17 на высоте не ниже оси последнего и пространственно ориентирована с нисходящим уклоном к нему.In the intermediate gas separation unit 1, the supporting
Эксплуатационная платформа 14 установки 1 промежуточной сепарации газа монтируют с превышением над опорной платформой 19 газосепаратора 7 промежуточного посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости 27.The operational platform 14 of the installation 1 of the intermediate gas separation is mounted with an excess of the
Эксплуатационную платформу 15 установки 2 низкотемпературной сепарации газа и опорную платформу 19 газосепаратора 11 низкотемпературного монтируют на условной нулевой отметке объекта.The operational platform 15 of the installation 2 low-temperature gas separation and the
Блок-модуль возводят номинальной производительностью, изменяемой в различные сезоны годичного цикла от 9,5 млн.ст.м3/сут летом до 11,5 млн.ст.м3/сут зимой.The block module is being erected with a nominal capacity that varies in different seasons of the annual cycle from 9.5 mln.m 3 / day in summer to 11.5 mln.m 3 / day in winter.
Пластинчатые теплообменники 4 поставляют на монтажную площадку смонтированными в блоки и выполненными каждый с перекрестным направлением движения двух теплообменных сред с возможностью прямоточного движения одной из них в направлении сверху-вниз, для чего теплообменник снабжают входным и выходным штуцерами 28 и 29, установленными на корпусе теплообменника 4 вдоль силовых линий поля гравитации в эксплуатационном положении блока и предназначенными для упомянутого движения напроток одной из теплообменных сред. Для циркуляции в теплообменнике 4 другой теплообменной среды упомянутый теплообменник снабжают входным и выходным штуцерами 30 и 31 подачи и отвода упомянутой теплообменной среды, установленными с торцов корпуса теплообменника. Внутренние объемы пластин теплообменника 4 сообщены между собой и штуцерами, которые ориентированы перекрестно с направлением входного и выходного штуцеров первой теплообменной среды, и расположены нормально к направлению их оси.
Системы управления и контрольно-измерительные приборы 32 монтируют в шкафах КИП и устанавливают на эксплуатационных платформах 14, 15 и/или на монтажно-транспортных опорных платформах 19 газосепараторов 7, 11.Control systems and instrumentation 32 are mounted in instrumentation cabinets and installed on production platforms 14, 15 and / or on mounting and
По крайней мере, одну из резервных опорных конструкций 16 в каждой системе снабжают тележкой 33 для выдвижения внутренних элементов теплообменников 4 для сервисного профилактического обслуживания и ремонта последних.At least one of the
Упомянутые опорные конструкции, соединительные трубопроводы и коллекторы блок-модуля выполняют из хладостойкой стали.The mentioned supporting structures, connecting pipelines and collectors of the block module are made of cold-resistant steel.
По окончании монтажных работ на площадке блока-модуля выполняют работы по теплоизоляции оборудования блока-модуля, а также трубопроводов, фланцев и арматуры, входящих в его состав.Upon completion of installation work on the site of the block module, work is carried out on the thermal insulation of the equipment of the block module, as well as the pipelines, flanges and valves included in its composition.
Смонтированный блок-модуль подвергают гидроиспытаниям.The mounted block module is subjected to hydrotesting.
По меньшей мере, часть технологического оборудования блок-модуля устанавливают в неотапливаемом помещении или укрытии.At least part of the processing equipment of the block module is installed in an unheated room or shelter.
Блок-модуль монтируют следующим образом.The block module is mounted as follows.
Доставляют транспортировочные узлы - блоки 3, 8 теплообменников 4, газосепараторы 7, 11 и арматурные узлы 5, 6 и 9, 10 на площадку монтажа блока-модуля. Освобождают транспортировочные узлы от деталей упаковки и дополнительных креплений, установленных на время транспортирования, устанавливают на транспортировочных узлах элементы, снятые на время их перевозки - дренажную арматуру, приборы для измерения температуры и давления, площадки 34 для обслуживания и другое оборудование.Transport nodes are delivered -
Проверяют правильность установки и крепления теплообменников 4, трубопроводов 23, арматуры 24 и других элементов на опорных конструкциях, их целостность и сохранность, ослабляют крепления опор трубопроводов 23 для обеспечения их свободного перемещения, проверяют легкость открытия и закрытия запорной арматуры 24.Check the installation and fastening of the
Газосепараторы 7, 11, уложенные в транспортном положении на ложементы 20, переводят в вертикальное рабочее положение, размещая опорный подстаканник 18 газосепаратора между ложементами 20.The
Блоки теплообменников, арматурные узлы и резервные опорные конструкции монтируют в прямоугольные в плане эксплуатационные платформы 14, 15 установок промежуточной и низкотемпературной сепарации, при этом упомянутые блоки, узлы и конструкции устанавливают на общем фундаменте с помощью фундаментных болтов. За базовую поверхность при выверке горизонтальности каждого поставочного узла принимают верхнюю поверхность его опорной конструкции.Heat exchanger blocks, reinforcing units, and redundant supporting structures are mounted in rectangular plan operating platforms 14, 15 of intermediate and low-temperature separation units, while the above-mentioned blocks, units and structures are installed on a common foundation using foundation bolts. The top surface of its supporting structure is taken as the base surface during the horizontal alignment of each delivery unit.
В установке 1 промежуточной сепарации газа опорную платформу 19 газосепаратора 7 промежуточного монтируют на фундаменте, а эксплуатационную платформу 14 указанной системы устанавливают с превышением над опорной платформой 19 газосепаратора 7 посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости 27, соблюдая условие, чтобы ось трубопровода 26, подводящего рабочее тело от блока 3 теплообменников 4 к газосепаратору 7, пересекала плоскость стыковки с входным штуцером 17 газосепаратора на высоте не ниже оси последнего и была пространственно ориентирована с нисходящим уклоном к нему.In the intermediate gas separation unit 1, the supporting
В установке низкотемпературной сепарации газа эксплуатационную платформу и примыкающую к ней опорную платформу 19 газосепаратора 11 низкотемпературного монтируют на фундаменте.In the installation of low-temperature gas separation, the production platform and the supporting
Посредством съемного коллектора 35 сообщают между собой установки 1 и 2 промежуточной и низкотемпературной сепарации газа.By means of a removable collector 35, the intermediate and low-temperature gas separation units 1 and 2 communicate with each other.
Перед монтажом блока-модуля снимают заглушки на фланцах 22, 25, с помощью которых выполняют соединение блоков и узлов между собой. Внутренние поверхности элементов блоков теплообменников и присоединяемых к ним трубопроводов 23 арматурных узлов проверяют на отсутствие в них грязи и посторонних предметов и при необходимости очищают, промывают и продувают.Before mounting the module block, the plugs on the
Соединяют трубопроводы 23 арматурных узлов без перекоса, исключая возникновение дополнительных напряжений во фланцах аппаратов и трубопроводов отвеса присоединяемых трубопроводов и их температурных удлинений.Connect the
Оборудование и трубопроводы блока-модуля заземляют. Смонтированный блок-модуль подвергают гидроиспытаниям. После проведения гидроиспытаний производят установку блока системы обогрева газосепараторов и другого вспомогательного оборудования (на чертежах не показано).The equipment and piping of the module block are grounded. The mounted block module is subjected to hydrotesting. After hydrotesting, a gas separator heating system unit and other auxiliary equipment are installed (not shown in the drawings).
По окончании монтажных работ на площадке блока-модуля выполняют работы по теплоизоляции оборудования блока-модуля, а также трубопроводов, фланцев и запорной арматуры, входящих в его состав.Upon completion of installation work on the site of the block module, work is carried out on the thermal insulation of the equipment of the block module, as well as the pipelines, flanges and valves included in its composition.
Таким образом, за счет компактности объемной компоновки и применения в изобретении полной заводской сборки упомянутых в изобретении блоков и узлов достигается сокращение строительно-монтажных работ на месте возведения блок-модуля, основания (насыпного грунта) в районах с суровыми климатическими условиями, материалоемкости оборудования, обвязки.Thus, due to the compactness of the volumetric layout and the use in the invention of the complete factory assembly of the blocks and assemblies mentioned in the invention, a reduction in construction and installation work is achieved at the place of construction of the block module, foundation (bulk soil) in areas with severe climatic conditions, material consumption of equipment, strapping .
Claims (15)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011110602/06A RU2451252C1 (en) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Method of erection of gas processing facility block-module at gas field of oil and gas condensate deposit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011110602/06A RU2451252C1 (en) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Method of erection of gas processing facility block-module at gas field of oil and gas condensate deposit |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2451252C1 true RU2451252C1 (en) | 2012-05-20 |
Family
ID=46230829
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011110602/06A RU2451252C1 (en) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Method of erection of gas processing facility block-module at gas field of oil and gas condensate deposit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2451252C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2727948C1 (en) * | 2017-07-06 | 2020-07-27 | ДжГК Корпорейшн | Module for natural gas liquefaction devices, natural gas liquefaction device and method of producing natural gas liquefaction devices |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5154741A (en) * | 1990-07-13 | 1992-10-13 | Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras | Deep-water oil and gas production and transportation system |
| RU2189439C2 (en) * | 1999-02-22 | 2002-09-20 | Тимашев Анис Тагирович | Method of developing oil deposits and block complex system of plants for method embodiment |
| RU76338U1 (en) * | 2008-05-12 | 2008-09-20 | Юрий Владимирович Политанский | OIL AND GAS CONDENSATE PROCESSING PLANT |
| RU88099U1 (en) * | 2009-06-22 | 2009-10-27 | Леонид Григорьевич Кузнецов | GAS PREPARATION INSTALLATION |
| RU93928U1 (en) * | 2009-12-28 | 2010-05-10 | Леонид Григорьевич Кузнецов | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT |
-
2011
- 2011-03-22 RU RU2011110602/06A patent/RU2451252C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5154741A (en) * | 1990-07-13 | 1992-10-13 | Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras | Deep-water oil and gas production and transportation system |
| RU2189439C2 (en) * | 1999-02-22 | 2002-09-20 | Тимашев Анис Тагирович | Method of developing oil deposits and block complex system of plants for method embodiment |
| RU76338U1 (en) * | 2008-05-12 | 2008-09-20 | Юрий Владимирович Политанский | OIL AND GAS CONDENSATE PROCESSING PLANT |
| RU88099U1 (en) * | 2009-06-22 | 2009-10-27 | Леонид Григорьевич Кузнецов | GAS PREPARATION INSTALLATION |
| RU93928U1 (en) * | 2009-12-28 | 2010-05-10 | Леонид Григорьевич Кузнецов | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2727948C1 (en) * | 2017-07-06 | 2020-07-27 | ДжГК Корпорейшн | Module for natural gas liquefaction devices, natural gas liquefaction device and method of producing natural gas liquefaction devices |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2451251C1 (en) | Gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit | |
| CN107250707B (en) | High temperature thermal energy storage, method of constructing the storage and method of operating the storage | |
| US20120193093A1 (en) | Modular Transportable System For SAGD Process | |
| RU93928U1 (en) | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT | |
| US7874036B2 (en) | Energy storage bridge | |
| CA3054113C (en) | Module for natural gas liquefaction devices, natural gas liquefaction device, and method for manufacturing natural gas liquefaction devices | |
| RU2451250C1 (en) | Block-module of gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit | |
| CN108090304A (en) | A kind of spare unit design method of natural gas pipeline compressors | |
| CN103411367B (en) | A kind of integrated refrigeration station mounting platform | |
| RU2451252C1 (en) | Method of erection of gas processing facility block-module at gas field of oil and gas condensate deposit | |
| RU2451248C1 (en) | Complex of units of intermediate separation of gas or gas-liquid mixtures | |
| RU2451253C1 (en) | Arrangement method of gas processing facility at gas field of oil and gas condensate deposit | |
| RU2451249C1 (en) | Complex of low-temperature separation units of gaseous and gas-liquid mixtures | |
| CN112283827B (en) | Construction method of refrigerating room | |
| WO2019222815A1 (en) | A hydrid modular lng production facility | |
| US20110131740A1 (en) | Energy storage bridge | |
| CN220103854U (en) | Heat exchanger system | |
| CN112378121A (en) | Integrated pipe gallery system | |
| CN214697815U (en) | A modularization well site for desert oil field | |
| CN215539371U (en) | Blowdown sled and blowdown system | |
| KR102485278B1 (en) | Modules for natural gas plants | |
| CN218894767U (en) | Complete water cooling device for relay pump station | |
| CN215965479U (en) | Waste gas heat exchange and cooling device for soil remediation water tank | |
| RU2752119C1 (en) | Gas distribution station operation method | |
| Hume | CTES Pilot Plant Detailed Design Report |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130323 |