RU2451248C1 - Complex of units of intermediate separation of gas or gas-liquid mixtures - Google Patents
Complex of units of intermediate separation of gas or gas-liquid mixtures Download PDFInfo
- Publication number
- RU2451248C1 RU2451248C1 RU2011110589/06A RU2011110589A RU2451248C1 RU 2451248 C1 RU2451248 C1 RU 2451248C1 RU 2011110589/06 A RU2011110589/06 A RU 2011110589/06A RU 2011110589 A RU2011110589 A RU 2011110589A RU 2451248 C1 RU2451248 C1 RU 2451248C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- heat exchanger
- platform
- gas separator
- complex
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к технике тепловой обработки и сепарации газовых и газоконденсатных смесей от влаги и тяжелых углеводородов, а именно к установкам комплексной подготовки природного газа на газовых промыслах нефтегазоконденсатных месторождений.The invention relates to techniques for heat treatment and separation of gas and gas condensate mixtures from moisture and heavy hydrocarbons, and in particular to installations for the comprehensive preparation of natural gas in gas fields of oil and gas condensate fields.
Из уровня техники известна установка подготовки газа, включающая подогреватель газа и конденсата, устройство осушки, коллекторы среднего и низкого давления, комплект средств автоматики и комплект средств жизнеобеспечения. Входной отсек устройства осушки оборудован узлом сепарации газа, подогреватель газа и конденсата смонтирован в полости устройства осушки. Установка выполнена в блочно-модульном исполнении (RU 8964 U1, 22.05.1998).The prior art gas treatment plant, including a gas and condensate heater, a drying device, medium and low pressure manifolds, a set of automation equipment and a set of life support equipment, is known. The input compartment of the drying device is equipped with a gas separation unit, the gas and condensate heater is mounted in the cavity of the drying device. The installation was performed in block-modular design (RU 8964 U1, 05.22.1998).
Из уровня техники известна установка подготовки газа, содержащая устройства для редуцирования, очистки природного газа, компримирования, охлаждения и измерения расхода газа, а также системы управления, теплоснабжения, пожаротушения, охранной сигнализации, связи. Все устройства и системы установки размещены в транспортабельных блок-контейнерах, установленных на едином фундаменте и образующих при сборке единое сооружение. Блок-контейнеры снабжены легко сбрасываемыми люками для выгрузки и обслуживания оборудования (RU 88099 U1, 22.06.2009).A gas preparation unit is known from the prior art, comprising devices for reducing, purifying natural gas, compressing, cooling and measuring gas flow, as well as a control system, heat supply, fire extinguishing, security alarm, communication. All devices and installation systems are located in transportable block containers installed on a single foundation and forming a single structure during assembly. Block containers are equipped with easily discharged hatches for unloading and maintenance of equipment (RU 88099 U1, 06/22/2009).
Также известна установка подготовки газа, состоящая из последовательно соединенных по газу первичного сепаратора, соединительных трубопроводов, коллекторов рекуперативного теплообменника, расширительного устройства и вторичного сепаратора с секцией окончательной сепарации на выходе. Вторичный сепаратор снабжен дополнительной секцией сепарации на входе, над которой последовательно размещены полуглухая тарелка со штуцером отбора жидкости и скрубберная секция со штуцером подачи и распределения жидкости (RU 70887 U1, 14.08.2007).Also known is a gas treatment unit consisting of a primary separator connected in series through gas, connecting pipelines, collectors of a regenerative heat exchanger, an expansion device and a secondary separator with a final separation section at the outlet. The secondary separator is equipped with an additional separation section at the inlet, above which a half-deaf plate with a fluid nozzle and a scrubber section with a fluid supply and distribution nozzle are sequentially placed (RU 70887 U1, 08/14/2007).
Также из уровня техники известен агрегатный блок подготовки топливного газа, содержащий систему очистки, включающую два взаимно резервирующих фильтра с подключенными к ним трубопроводами подвода и отвода природного газа, систему подогрева природного газа и блок управления. Упомянутые фильтры подключены параллельно к трубопроводу подвода газа и содержат установленные на общей прямоугольной раме цилиндрические, вертикально расположенные корпусы с патрубками входа и выхода газа, оси которых параллельны друг другу и перпендикулярны осям фильтров. Трубопроводы подвода и отвода природного газа размещены в горизонтальной плоскости параллельно длинной стороне рамы (RU 93928 U1, 28.12.2009).Also known from the prior art is an aggregate fuel gas preparation unit comprising a purification system comprising two mutually redundant filters with natural gas supply and exhaust pipelines connected to them, a natural gas heating system and a control unit. The mentioned filters are connected in parallel to the gas supply pipeline and contain cylindrical, vertically arranged housings with gas inlet and outlet pipes mounted on a common rectangular frame, the axes of which are parallel to each other and perpendicular to the axes of the filters. The pipelines for supplying and discharging natural gas are placed in a horizontal plane parallel to the long side of the frame (RU 93928 U1, 12.28.2009).
Недостатками известных технических решений являются большие общие размеры технологического оборудования, требующие обустройства повышенных площадей и затрат на устранение негативного воздействия пучинистости грунтов на конструкции зданий и сооружений в суровых климатических условиях субарктических и арктических регионов освоения месторождений углеводородов, сложность строительно-монтажных работ, производимых на газовых промыслах, что приводит к повышенным материало- и энергозатратам, удлиняет сроки строительства блоков сепарации газовых или газожидкостных смесей и ввода в эксплуатацию установок комплексной подготовки газа в целом.The disadvantages of the known technical solutions are the large overall dimensions of the process equipment, requiring the arrangement of increased areas and the cost of eliminating the negative effects of soil heaving on the structures of buildings and structures in the harsh climatic conditions of subarctic and arctic regions of hydrocarbon field development, the complexity of construction and installation work carried out in gas fields , which leads to increased material and energy costs, lengthens the construction of separation units uu gas or gas-liquid mixtures and commissioning complex gas installations in general.
Задача настоящего изобретения состоит в повышении компактности объемной компоновки, сокращении материалоемкости оборудования и трудоемкости монтажа, а также в повышении эффективности, надежности работы и простоты обслуживания.The objective of the present invention is to increase the compactness of the volumetric layout, reduce the material consumption of the equipment and the complexity of installation, as well as to increase the efficiency, reliability and ease of maintenance.
Поставленная задача решается за счет того, что в комплексе блоков промежуточной сепарации газовых или газожидкостных смесей установки комплексной подготовки газа газового промысла нефтегазоконденсатного месторождения, включающем газосепаратор промежуточный и сообщенные с ним по сырому газу не менее чем два теплообменника «газ-газ», а также соединительные трубопроводы и коллекторы с установленной на них запорной арматурой, согласно изобретению газосепаратор выполнен сблокированным с монтажно-транспортной опорной платформой с возможностью горизонтального и/или параллельного к ней размещения в транспортном положении и последующего перевода и фиксации в рабочем положении под углом к указанной платформе, преимущественно, вертикально в составе смонтированного комплекса промежуточной сепарации газа, а теплообменники выполнены пластинчатыми, сблокированы и размещены на автономной монтажно-транспортной опорной конструкции, в том числе на относе по высоте посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости, образуя компактный блок с коэффициентом компактности в плане по внешнему обводу теплообменников не менее 0,75 от площади указанной опорной конструкции, при этом упомянутые соединительные трубопроводы с установленной на них запорной арматурой объединены в два разнесенных по обе стороны от блока теплообменников арматурных узла, каждый из которых смонтирован на своей монтажно-транспортной опорной конструкции, причем опорные конструкции блока теплообменников и арматурных узлов объединены в одну эксплуатационную платформу, которая по обе стороны от арматурных узлов дополнена соосными в плане с проекциями осей теплообменников металлоконструкциями с образованием контурного и промежуточного силового каркаса эксплуатационной платформы с возможностью последующего размещения на них технологического оборудования для профилактического обслуживания и ремонта теплообменников, кроме того, газосепаратор выполнен в виде сосуда высокого давления с цилиндрическим корпусом и торцами двоякой кривизны, снабжен входным штуцером сырого газа, штуцером для выхода осушенного газа в верхней части корпуса и штуцером для отвода отсепарированной жидкой смеси - конденсационной воды и метанола из нижней части корпуса, и наделен внутренними распределительным устройством, сетчатым агломератором, блоком циклонов и кубовым объемом для сбора отсепарированной жидкой смеси, при этом входной штуцер сырого газа и внутреннее распределительное устройство размещены на участке высоты корпуса газосепаратора ниже сетчатого агломератора над максимальной верхней границей объема для сбора указанной отсепарированной жидкой смеси, причем опорная платформа газосепаратора установлена на условной нулевой отметке объекта, а эксплуатационная платформа установлена с превышением над опорной платформой газосепаратора с соблюдением условия, при котором ось трубопровода, подводящего сырой газ от теплообменников к газосепаратору, пересекает плоскость стыковки с его входным штуцером на высоте не ниже оси последнего и ориентирована с нисходящим уклоном к нему.The problem is solved due to the fact that in the complex of blocks for intermediate separation of gas or gas-liquid mixtures of the complex gas treatment unit for the gas field of an oil and gas condensate field, including an intermediate gas separator and at least two gas-gas heat exchangers connected to it with raw gas, as well as connecting pipelines and collectors with shutoff valves installed on them, according to the invention, the gas separator is made interlocked with the mounting and transport support platform with the horizontal and / or parallel to it placement in the transport position and subsequent translation and fixation in the working position at an angle to the specified platform, mainly vertically in the mounted complex of the intermediate gas separation, and the heat exchangers are made of plate, interlocked and placed on an autonomous mounting and transport supporting structure, including the vertical height by means of spatially oriented support stiffeners, forming a compact block with coefficient the volume of compactness in terms of the outer circumference of the heat exchangers is at least 0.75 of the area of the indicated supporting structure, while the mentioned connecting pipelines with shutoff valves installed on them are combined into two reinforcing assemblies spaced on both sides of the heat exchanger block, each of which is mounted on its mounting -transport support structure, moreover, the support structures of the heat exchanger unit and reinforcing units are combined into one operational platform, which is supplemented on both sides of the reinforcing units metal structures coaxial with the projections of the axes of the heat exchangers with the formation of a contour and intermediate power frame of the operating platform with the possibility of subsequent placement of technological equipment on them for preventive maintenance and repair of heat exchangers, in addition, the gas separator is made in the form of a pressure vessel with a cylindrical body and double curvature ends , equipped with an inlet fitting for raw gas, a fitting for the outlet of dried gas in the upper part of the housing and a fitting for the supply of the separated liquid mixture - condensation water and methanol from the lower part of the housing, and is endowed with an internal switchgear, a mesh agglomerator, a cyclone unit and a still volume for collecting the separated liquid mixture, while the inlet fitting of the raw gas and the internal distribution device are located on a portion of the height of the gas separator body below the mesh sinter above the maximum upper boundary of the volume to collect the specified separated liquid mixture, and the supporting platform of the gas separator and it is installed at the conditional zero elevation of the object, and the production platform is installed with an excess above the support platform of the gas separator, subject to the condition under which the axis of the pipeline supplying the raw gas from the heat exchangers to the gas separator crosses the plane of connection with its inlet fitting at a height not lower than the axis of the latter and is oriented with a downward bias towards him.
При этом один из арматурных узлов может включать трубопровод подачи сырого газа в блок теплообменников и трубопровод подачи в указанный блок осушенного газа, а другой арматурный узел включает трубопровод сырого газа, предназначенный для сообщения блока теплообменников по сырому газу с газосепаратором промежуточным и трубопровод для отвода осушенного газа из блока теплообменников к другим блокам установки комплексной подготовки газа, причем упомянутые выше трубопроводы снабжены фланцами.In this case, one of the reinforcing units may include a pipeline for supplying raw gas to the heat exchanger block and a pipeline for supplying to the specified dried gas block, and the other reinforcing unit includes a crude gas pipeline designed to communicate with the crude gas heat exchanger block with an intermediate gas separator and a pipeline for draining the dried gas from the heat exchanger unit to other units of the complex gas treatment installation, the above-mentioned pipelines being provided with flanges.
Газосепаратор может быть снабжен в нижней части внешним опорным цилиндрическим подстаканником, смонтированным на газосепараторе в заводских условиях перед размещением последнего в транспортном положении на монтажно-транспортной опорной платформе, причем упомянутая платформа снабжена, по меньшей мере, двумя ложементами с цилиндрической конфигурацией опорной части, при этом расстояние между внутренними гранями ложементов выполнено не менее внешнего диаметра нижней опорной части подстаканника.The gas separator may be provided in the lower part with an external supporting cylindrical cup holder mounted on the gas separator in the factory before placing the latter in the transport position on the mounting and transport supporting platform, said platform being provided with at least two lodges with a cylindrical configuration of the supporting part, the distance between the inner faces of the lodgements is made not less than the outer diameter of the lower supporting part of the cup holder.
Пластинчатые теплообменники могут быть выполнены каждый с перекрестным направлением движения теплообменных сред - сырого и сухого газа, с возможностью прямоточного движения одной из них, как правило, сырого газа в направлении сверху-вниз, для чего теплообменник снабжен входным и выходным штуцерами, установленными на корпусе теплообменника вдоль силовых линий поля гравитации в эксплуатационном положении блока и предназначенными для упомянутого движения напроток сырого газа в качестве одной из теплообменных сред.Plate heat exchangers can be made each with a cross-direction of movement of heat-transfer media - raw and dry gas, with the possibility of direct-flow movement of one of them, usually raw gas in the top-down direction, for which the heat exchanger is equipped with inlet and outlet fittings mounted on the heat exchanger body along the lines of force of the gravitational field in the operational position of the block and intended for the said movement on the contrary raw gas as one of the heat transfer media.
Для циркуляции в пластинчатом теплообменнике сухого газа упомянутый теплообменник может быть снабжен входным и выходным штуцерами подачи и отвода сухого газа, установленными с торцов корпуса теплообменника, причем внутренние объемы пластин теплообменника сообщены между собой и с упомянутыми штуцерами, которые ориентированы перекрестно с направлением входного и выходного штуцеров сырого газа и расположены нормально к направлению их оси.For circulation of dry gas in a plate heat exchanger, said heat exchanger may be provided with inlet and outlet dry gas supply and exhaust fittings installed from the ends of the heat exchanger body, the internal volumes of the heat exchanger plates being in communication with each other and with these fittings, which are oriented crosswise with the direction of the inlet and outlet fittings raw gas and are located normally to the direction of their axis.
Блок теплообменников может быть снабжен установленными в заводских условиях коллекторами подачи в указанный блок и отвода из него подвергаемого очистке газа.The heat exchanger block can be equipped with factory-installed manifolds for supplying and blocking the gas to be cleaned from said block.
По меньшей мере, часть коллекторов в блоке теплообменников может быть снабжена фланцами для соединения с ответными фланцами трубопроводов арматурных узлов.At least a part of the collectors in the heat exchanger block may be provided with flanges for connection with the reciprocal flanges of the piping of the reinforcing units.
Эксплуатационная платформа может быть установлена с превышением над опорной платформой газосепаратора посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости.The production platform can be installed in excess of the gas separator support platform by means of spatially oriented support stiffeners.
По меньшей мере, часть задвижек запорной арматуры комплекса может быть выполнена с электромеханическим приводом.At least part of the valves of the valves of the complex can be made with an electromechanical actuator.
Упомянутые опорные конструкции, соединительные трубопроводы и коллекторы могут быть выполнены из хладостойкой стали.Mentioned supporting structures, connecting pipelines and manifolds may be made of cold-resistant steel.
Комплекс может быть выполнен с производительностью подготовки газа до 15 млн ст.м3/сут.The complex can be completed with a gas treatment capacity of up to 15 million m 3 / day.
Комплекс может быть снабжен системой управления и контрольно-измерительными приборами, смонтированными в шкафах КИП, установленных на эксплуатационной платформе и/или на монтажно-транспортной опорной платформе газосепаратора.The complex can be equipped with a control system and instrumentation mounted in instrumentation cabinets installed on the production platform and / or on the mounting and transport support platform of the gas separator.
По крайней мере, одна из дополнительных металлоконструкций может быть снабжена тележкой для выдвижения внутренних элементов теплообменников для сервисного профилактического обслуживания и ремонта последних.At least one of the additional metal structures can be equipped with a trolley to extend the internal elements of the heat exchangers for service preventive maintenance and repair of the latter.
Комплекс может быть установлен в неотапливаемом помещении.The complex can be installed in an unheated room.
Технический результат, обеспечиваемый приведенной совокупностью признаков, состоит в повышении удельной эффективности очистки на единицу затрат, улучшении технико-экономических и экологических показателей заявленного комплекса технологических блоков промежуточной сепарации и подготовки газовых или газожидкостных смесей в составе установки комплексной подготовки газа на наземных и шельфовых промыслах за счет компактной объемной компоновки и достигаемых при этом сокращении материалоемкости оборудования, обвязки, объема непучинистого насыпного грунта в основании в районах с экстремальными климатическими условиями, трудоемкости и энергоемкости монтажа за счет применения в изобретении полной заводской сборки и сокращения строительно-монтажных работ при возведении установки комплексной подготовки газа и заявленного комплекса блоков промежуточной сепарации газовой или газожидкостной смеси в ее составе.The technical result provided by the above set of features consists in increasing the specific cleaning efficiency per unit of cost, improving the technical, economic and environmental indicators of the claimed complex of technological units for intermediate separation and preparation of gas or gas-liquid mixtures as part of a complex gas treatment plant for onshore and offshore fields due to compact volumetric layout and achieved while reducing material consumption of equipment, strapping, volume of bulk ground at the bottom in areas with extreme climatic conditions, complexity and power consumption of installation by the use of the invention complete factory assembly and reducing construction works during the construction of comprehensive gas preparation and the claimed complex intermediate separation block gas or liquid mixture in its composition.
Сущность изобретения поясняется чертежами, где:The invention is illustrated by drawings, where:
на фиг.1 изображен комплекс блоков промежуточной сепарации газовой или газожидкостной смеси, в аксонометрии;figure 1 shows a set of blocks for the intermediate separation of a gas or gas-liquid mixture, in a perspective view;
на фиг.2 - блок теплообменников с арматурными узлами, вид сбоку;figure 2 is a block of heat exchangers with reinforcing nodes, side view;
на фиг.3 - то же, вид сверху;figure 3 is the same, a top view;
на фиг.4 - вид А на фиг.2;figure 4 is a view a in figure 2;
на фиг.5 - газосепаратор промежуточный, вид сбоку;figure 5 is an intermediate gas separator, side view;
на фиг.6 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции, вид сверху;Fig.6 is a diagram of the separation of the production platform for the transporting installation and transport supporting structures of the heat exchanger block, reinforcing units and additional metal structures, top view;
на фиг.7 - схема разделения эксплуатационной платформы на транспортировочные монтажно-транспортные опорные конструкции блока теплообменников, арматурных узлов и дополнительные металлоконструкции, в аксонометрии;Fig.7 is a diagram of the separation of the production platform for the transportation of the mounting and transport supporting structures of the heat exchanger block, reinforcing units and additional metal structures, in a perspective view;
на фиг.8 - транспортировочное положение газосепаратора промежуточного сблокированного с монтажно-транспортной опорной платформой, в аксонометрии.on Fig - transportation position of the gas separator intermediate interlocked with the mounting and transport support platform, in a perspective view.
Комплекс блоков промежуточной сепарации газовых или газожидкостных смесей установки комплексной подготовки газа газового промысла нефтегазоконденсатного месторождения включает газосепаратор промежуточный 1 и сообщенные с ним по сырому газу не менее чем два теплообменника «газ-газ» 2, а также соединительные трубопроводы 3 и коллекторы 4 с установленной на них запорной арматурой 5.The complex of intermediate separation units for gas or gas-liquid mixtures of a complex gas treatment unit for a gas field of an oil and gas condensate field includes an
Газосепаратор 1 выполнен сблокированным с монтажно-транспортной опорной платформой 6 с возможностью горизонтального и/или параллельного к ней размещения в транспортном положении и последующего перевода и фиксации в рабочем положении под углом к указанной платформе 6, преимущественно, вертикально в составе смонтированного комплекса промежуточной сепарации газа.The
Теплообменники 2 выполнены пластинчатыми, сблокированы и размещены на автономной монтажно-транспортной опорной конструкции 7, в том числе на относе по высоте посредством пространственно-ориентированных опорных элементов 8 жесткости, образуя компактный блок 9 с коэффициентом компактности в плане по внешнему обводу теплообменников 2 не менее 0,75 от площади указанной опорной конструкции 7.The
Упомянутые соединительные трубопроводы 3 с установленной на них запорной арматурой 5 объединены в два разнесенных по обе стороны от блока 9 теплообменников 2 арматурных узла 10 и 11. Арматурные узлы 10 и 11 смонтированы каждый на своей монтажно-транспортной опорной конструкции 12 и 13 соответственно.The mentioned connecting
Опорные конструкции 7 и 12, 13 соответственно блока 9 теплообменников 2 и арматурных узлов 12, 13 объединены в одну эксплуатационную платформу 14. Эксплуатационная платформа 14 по обе стороны от арматурных узлов 12, 13 дополнена соосными в плане с проекциями осей теплообменников 2 металлоконструкциями 15 с образованием контурного и промежуточного силового каркаса эксплуатационной платформы 14 с возможностью последующего размещения на них технологического оборудования для профилактического обслуживания и ремонта теплообменников.The supporting
Газосепаратор 1 выполнен в виде сосуда высокого давления с цилиндрическим корпусом 16 и торцами 17 двоякой кривизны, снабжен входным штуцером 18 сырого газа, штуцером 19 для выхода осушенного газа в верхней части корпуса 16 и штуцером (на чертежах не показано) для отвода отсепарированной жидкой смеси - конденсационной воды и метанола из нижней части корпуса 16. Газосепаратор 1 наделен внутренними распределительным устройством, сетчатым агломератором, блоком циклонов и кубовым объемом для сбора отсепарированной жидкой смеси (на чертежах не показаны). Входной штуцер 18 сырого газа и внутреннее распределительное устройство размещены на участке высоты корпуса 16 газосепаратора 1 ниже сетчатого агломератора над максимальной верхней границей кубового объема газосепаратора 1.The
Опорная платформа 6 газосепаратора 1 установлена на условной нулевой отметке объекта, а эксплуатационная платформа 14 установлена с превышением над опорной платформой 6 газосепаратора 1 с соблюдением условия, при котором ось трубопровода 20, подводящего сырой газ от теплообменников 2 к газосепаратору 1, пересекает плоскость стыковки с его входным штуцером 18 на высоте не ниже оси последнего и ориентирована с нисходящим уклоном к нему.The supporting
Арматурный узел 12 включает трубопровод 21 подачи сырого газа в блок 9 теплообменников 2 и трубопровод 22 подачи в указанный блок 9 осушенного газа. Арматурный узел 13 включает трубопровод 20 сырого газа, предназначенный для сообщения блока 9 теплообменников 2 по сырому газу с газосепаратором 1 и трубопровод 23 для отвода осушенного газа из блока 9 теплообменников к другим блокам установки комплексной подготовки газа. Трубопроводы 20-23 снабжены фланцами 24.The reinforcing assembly 12 includes a raw
Газосепаратор 1 снабжен в нижней части внешним опорным цилиндрическим подстаканником 25, смонтированным на газосепараторе 1 в заводских условиях перед размещением в транспортном положении на монтажно-транспортной опорной платформе 6. Опорная платформа 6 снабжена, по меньшей мере, двумя ложементами 26 с цилиндрической конфигурацией опорной части. Расстояние между внутренними гранями ложементов 26 выполнено не менее внешнего диаметра нижней опорной части подстаканника 25.The
Пластинчатые теплообменники 2 выполнены каждый с перекрестным направлением движения теплообменных сред - сырого и сухого газа, с возможностью прямоточного движения одной из них, как правило, сырого газа в направлении сверху-вниз. Для этого теплообменник 2 снабжен входным и выходным штуцерами 27 и 28 соответственно, установленными на корпусе теплообменника 2 вдоль силовых линий поля гравитации в эксплуатационном положении блока 9 и предназначенными для упомянутого движения напроток сырого газа в качестве одной из теплообменных сред. Для циркуляции в пластинчатом теплообменнике 2 сухого газа упомянутый теплообменник снабжен входным и выходным штуцерами 29 и 30 соответственно подачи и отвода сухого газа, установленными с торцов корпуса теплообменника 2. Внутренние объемы пластин теплообменника 2 сообщены между собой и с упомянутыми штуцерами 27, 28, которые ориентированы перекрестно с направлением входного и выходного штуцеров 29, 30 сырого газа и расположены нормально к направлению их осей.
Блок 9 теплообменников 2 снабжен установленными в заводских условиях коллекторами 4 подачи в указанный блок 9 и отвода из него подвергаемого очистке газа. По меньшей мере, часть коллекторов в блоке 9 теплообменников снабжена фланцами 31 для соединения с ответными фланцами 24 трубопроводов 20-23 арматурных узлов 12, 13.
Эксплуатационная платформа 14 установлена с превышением над опорной платформой 6 газосепаратора 1 посредством пространственно-ориентированных опорных элементов жесткости 32.The operational platform 14 is installed in excess of the
По меньшей мере, часть задвижек запорной арматуры 5 комплекса выполнена с электромеханическим приводом.At least a part of the gate valves of the
Упомянутые опорные конструкции 7, 12, 13, 15, соединительные трубопроводы 3 и коллекторы 4 выполнены из хладостойкой стали.Mentioned supporting
Комплекс блоков промежуточной сепарации газа выполнен с производительностью подготовки газа до 15 млн ст.м3/сут, снабжен системой управления и контрольно-измерительными приборами, смонтированными в шкафах КИП, установленных на эксплуатационной платформе 14 и/или на монтажно-транспортной опорной платформе 6 газосепаратора 1.The complex of intermediate gas separation units was made with a gas treatment capacity of up to 15 million m 3 / day, equipped with a control system and instrumentation mounted in instrumentation cabinets installed on operating platform 14 and / or on the mounting and
По крайней мере, одна из дополнительных металлоконструкций 15 снабжена тележкой для выдвижения внутренних элементов теплообменников 2 для сервисного профилактического обслуживания и ремонта последних.At least one of the
Комплекс установлен в неотапливаемом помещении или укрытии.The complex is installed in an unheated room or shelter.
Предлагаемый комплекс работает следующим образом.The proposed complex works as follows.
Сырой газ из помещения входных сепараторов (в состав комплекса не входит) с температурой 14÷35°С, с давлением 8,9÷11,1 МПа по трубопроводу 21, коллектору 33 поступает в штуцера 27 пластинчатых теплообменников «газ-газ» 2. Из штуцеров 28 теплообменников 2 сырой газ, охлажденный до температуры (-1,5)÷(+25)°С, с давлением 8,85÷11,05 МПа, по коллектору 34, трубопроводу 20 поступает через арматурный блок (в состав комплекса не входит) в штуцер 18 газосепаратора промежуточного 1 для отделения капельной жидкости из сырого газа. Капельная жидкость (конденсационная вода, метанол) собирается в нижней части корпуса 16 газосепаратора 1 и направляется на дегазацию. Из штуцера 19 газосепаратора 1 осушенный газ с температурой (-1,5)÷(+25)°C, с давлением 8,83÷11,03 МПа поступает в турбодетандерный агрегат (в состав комплекса не входит). Осушенный газ по трубопроводу 22, коллектору 35 поступает в штуцера 29 внутреннего пространства пластин теплообменников 2. Из штуцеров 30 теплообменников 2 осушенный газ, нагретый до температуры (-4)÷(+31)°C, с давлением 4,6÷4,8 МПа, по коллектору 36, трубопроводу 223 поступает в турбодетандерный агрегат (в состав комплекса не входит) установки комплексной подготовки газа.Crude gas from the premises of the inlet separators (not included in the complex) with a temperature of 14–35 ° C, with a pressure of 8.9–11.1 MPa via
Таким образом, за счет компактности объемной компоновки и применения в изобретении полной заводской сборки блоков достигается сокращение монтажно-строительных работ на месте возведения установки, основания (насыпного грунта) в районах с экстремальными климатическими условиями, материалоемкости оборудования, обвязки, а также повышение надежности и простоты обслуживания комплекса.Thus, due to the compactness of the volumetric layout and the use of a complete factory assembly of blocks in the invention, a reduction in installation and construction work is achieved at the installation site, foundation (bulk soil) in areas with extreme climatic conditions, material consumption of equipment, strapping, as well as increased reliability and simplicity complex maintenance.
Claims (14)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011110589/06A RU2451248C1 (en) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Complex of units of intermediate separation of gas or gas-liquid mixtures |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2011110589/06A RU2451248C1 (en) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Complex of units of intermediate separation of gas or gas-liquid mixtures |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2451248C1 true RU2451248C1 (en) | 2012-05-20 |
Family
ID=46230825
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2011110589/06A RU2451248C1 (en) | 2011-03-22 | 2011-03-22 | Complex of units of intermediate separation of gas or gas-liquid mixtures |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2451248C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561962C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Gas separation unit |
| RU2624654C1 (en) * | 2016-10-21 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Device of intermediate gas separation (versions) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5154741A (en) * | 1990-07-13 | 1992-10-13 | Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras | Deep-water oil and gas production and transportation system |
| RU76338U1 (en) * | 2008-05-12 | 2008-09-20 | Юрий Владимирович Политанский | OIL AND GAS CONDENSATE PROCESSING PLANT |
| RU88099U1 (en) * | 2009-06-22 | 2009-10-27 | Леонид Григорьевич Кузнецов | GAS PREPARATION INSTALLATION |
| RU93928U1 (en) * | 2009-12-28 | 2010-05-10 | Леонид Григорьевич Кузнецов | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT |
-
2011
- 2011-03-22 RU RU2011110589/06A patent/RU2451248C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5154741A (en) * | 1990-07-13 | 1992-10-13 | Petroleo Brasileiro S.A. - Petrobras | Deep-water oil and gas production and transportation system |
| RU76338U1 (en) * | 2008-05-12 | 2008-09-20 | Юрий Владимирович Политанский | OIL AND GAS CONDENSATE PROCESSING PLANT |
| RU88099U1 (en) * | 2009-06-22 | 2009-10-27 | Леонид Григорьевич Кузнецов | GAS PREPARATION INSTALLATION |
| RU93928U1 (en) * | 2009-12-28 | 2010-05-10 | Леонид Григорьевич Кузнецов | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2561962C1 (en) * | 2014-07-22 | 2015-09-10 | Открытое акционерное общество "Татнефть" им. В.Д. Шашина | Gas separation unit |
| RU2624654C1 (en) * | 2016-10-21 | 2017-07-05 | Андрей Владиславович Курочкин | Device of intermediate gas separation (versions) |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2451251C1 (en) | Gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit | |
| CN107250707B (en) | High temperature thermal energy storage, method of constructing the storage and method of operating the storage | |
| US20120193093A1 (en) | Modular Transportable System For SAGD Process | |
| RU93928U1 (en) | UNIT OF FUEL GAS PREPARATION UNIT | |
| RU2451250C1 (en) | Block-module of gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit | |
| RU2451248C1 (en) | Complex of units of intermediate separation of gas or gas-liquid mixtures | |
| RU2451249C1 (en) | Complex of low-temperature separation units of gaseous and gas-liquid mixtures | |
| CN107158878A (en) | A kind of condensation method petroleum vapor recovery ice chest and its recovery method | |
| RU2301271C1 (en) | Blast furnace water cooling system | |
| CN107084310B (en) | Oil gas recovery floating ball one-way valve and oil gas recovery device | |
| RU2451252C1 (en) | Method of erection of gas processing facility block-module at gas field of oil and gas condensate deposit | |
| CN103693713A (en) | Condensate fine treatment high-temperature running system having heat supply and pure condensation modes | |
| RU2451253C1 (en) | Arrangement method of gas processing facility at gas field of oil and gas condensate deposit | |
| CN202936488U (en) | Temporary pipe connecting structure for chemical cleaning system of thermal equipment | |
| CN205278766U (en) | Low temperature fluid vaporizer | |
| CN202141364U (en) | Sewage box type heat exchanger | |
| RU75461U1 (en) | HYDROCARBON GAS PREPARATION INSTALLATION BY LOW-TEMPERATURE SEPARATION | |
| CN203678231U (en) | Air inlet part structure of air drying device | |
| CN215539371U (en) | Blowdown sled and blowdown system | |
| CN204649019U (en) | Air cooler | |
| CN218065559U (en) | Modularization evaporation cold water station | |
| CN205261979U (en) | System that utilizes is collected to integrative heat energy of sewage dead -beat | |
| CN213407813U (en) | Pressurizing device for oil well gathering and transportation metering station | |
| CN113891638A (en) | IDC (internet data center) packaging type refrigeration system based on 4+1 framework and more than five thousand cold tons | |
| CN215491150U (en) | Spraying device of direct air cooling system |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130323 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20151127 |
|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20210323 |