RU75461U1 - HYDROCARBON GAS PREPARATION INSTALLATION BY LOW-TEMPERATURE SEPARATION - Google Patents
HYDROCARBON GAS PREPARATION INSTALLATION BY LOW-TEMPERATURE SEPARATION Download PDFInfo
- Publication number
- RU75461U1 RU75461U1 RU2007145865/22U RU2007145865U RU75461U1 RU 75461 U1 RU75461 U1 RU 75461U1 RU 2007145865/22 U RU2007145865/22 U RU 2007145865/22U RU 2007145865 U RU2007145865 U RU 2007145865U RU 75461 U1 RU75461 U1 RU 75461U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- inhibitor
- aqueous solution
- saturated aqueous
- separator
- hydrocarbon gas
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gas Separation By Absorption (AREA)
Abstract
Установка подготовки углеводородного газа низкотемпературной сепарацией относится установкам низкотемпературной подготовки углеводородного газа (например, природного или нефтяного) путем выделения из него воды и углеводородного конденсата. Она может быть использована в газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности при подготовке углеводородных газов к транспорту и переработке. Установка состоит из пробкоуловителя, первичного сепаратора, ступени контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования, теплообменника, узла ввода ингибитора предотвращения гидратообразования, узла охлаждения газа, низкотемпературного сепаратора-разделителя, при этом пробкоуловитель, первичный сепаратор, ступень контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования выполнены в виде секций установленных последовательно одна над другой в одном вертикальном корпусе, на выходе которого введена секция сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования. Секция сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования и секция контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования соединены по линии (ям) отбора отсепарированного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования. Секции A low-temperature hydrocarbon gas preparation unit relates to low-temperature hydrocarbon gas preparation units (for example, natural or petroleum) by extracting water and hydrocarbon condensate from it. It can be used in the gas, oil and petrochemical industries in the preparation of hydrocarbon gases for transport and processing. The installation consists of a cork trap, primary separator, a stage of contact of a hydrocarbon gas with a saturated aqueous solution of a hydration prevention inhibitor, a heat exchanger, an inlet site of a hydration prevention inhibitor, a gas cooling unit, a low-temperature separator-separator, and a cork trap, primary separator, a stage of contact of a hydrocarbon gas with saturated hydrate formation inhibitor aqueous solution is made in the form of sections installed sequentially one on top of another in one vertical casing, at the outlet of which a separation section from a saturated aqueous solution of a hydrate formation inhibitor is introduced. The separation section from the saturated aqueous solution of the hydrate inhibitor inhibitor and the contact section of the hydrocarbon gas with the saturated aqueous solution of the hydrate inhibitor are connected via a line (s) for collecting a separated solution of the hydrate inhibitor. Sections
пробкоуловителя и первичного сепаратора соединены по линии (ям) отбора отсепарированной пластовой жидкости. Секция сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора гидратообразования выполнена в виде регулярной насадки с макро и микро структурами, выполняющей роль фильтра-сепаратора. Линии отбора отсепарированного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования и отсепарированной пластовой жидкости выполнены, например, в виде отводов из полуглухих тарелок, установленных между секциями, и размещены внутри или вне вертикального корпуса Полезная модель позволила уменьшить число единиц, габариты и стоимость оборудования при размещении его в зданиях для Северных месторождений газа и при размещении ее на морских платформах.cork trap and primary separator are connected along the line (s) of selection of the separated formation fluid. The separation section from a saturated aqueous solution of a hydrate inhibitor is made in the form of a regular packing with macro and micro structures, which acts as a filter separator. The selection lines for the separated solution of the hydrate inhibitor and the separated formation fluid are made, for example, in the form of outlets from half-deaf plates installed between sections and placed inside or outside the vertical housing. The utility model allowed to reduce the number of units, dimensions and cost of equipment when placing it in buildings for Northern gas deposits and when placing it on offshore platforms.
Description
Полезная модель относится к установкам низкотемпературной подготовки углеводородного газа (например, природного или нефтяного) путем выделения из него воды и углеводородного конденсата. Она может быть использована в газовой, нефтяной и нефтехимической промышленности при подготовке углеводородных газов к транспорту и переработке.The invention relates to low-temperature hydrocarbon gas treatment plants (for example, natural or petroleum) by extracting water and hydrocarbon condensate from it. It can be used in the gas, oil and petrochemical industries in the preparation of hydrocarbon gases for transport and processing.
Известна установка подготовки газа методом низкотемпературной сепарации (НТС), по источнику Г.А.Ланчаков, А.Н.Кульков, Г.К.Зиберт Технологические процессы подготовки природного газа и методы расчета оборудования М. НЕДРА 2000, стр. 56-58 включающая последовательно соединенные по газу следующие аппараты: пробкоуловитель, первичный сепаратор, теплообменник утилизации холода, охладитель газа (расширяющее устройство), низкотемпературный сепаратор. Сепараторы газа по жидкости соединены с фазными разделителями, которые соединены с выветривателями и с установкой регенерации метанола.Known installation of gas preparation by the method of low temperature separation (NTS), according to the source G.A. Lanchakov, A.N. Kulkov, G.K. Zibert Technological processes for the preparation of natural gas and methods for calculating equipment M. NEDRA 2000, pp. 56-58 including the following devices connected in series through gas: cork trap, primary separator, cold recovery heat exchanger, gas cooler (expansion device), low-temperature separator. Liquid gas separators are connected to phase separators, which are connected to weathering units and to a methanol recovery unit.
Недостатками этой установки является, большие габариты установки из-за применения индивидуального оборудования и фундаментов, The disadvantages of this installation is the large dimensions of the installation due to the use of individual equipment and foundations,
требующие разрывы между ними для прохода и обслуживания, значительные капитальные затраты из-за комплектации каждого аппарата отключающей и регулирующей арматурой, предохранительными клапанами согласно «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением ПБ 03-376-03 М. НТЦ по безопасности и промышленности Госгортехнадзора России, 2003». Значительные габариты ведут к удорожанию стоимости оборудования на порядок при размещении его в зданиях для Северных месторождений газа и на два порядка при размещении его на морских платформах. Другим недостатком является значительный расход ингибитора предотвращения гидратообразования и значительная производительность установки его регенерации.requiring gaps between them for passage and maintenance, significant capital costs due to the equipment of each apparatus with shut-off and control valves, safety valves in accordance with the Rules for the Design and Safe Operation of Vessels Operating under Pressure PB 03-376-03 M. Scientific and Technical Center for Safety and Industry Gosgortekhnadzor of Russia, 2003. " Significant dimensions lead to an increase in the cost of equipment by an order of magnitude when placing it in buildings for the Northern gas fields and by two orders of magnitude when placing it on offshore platforms. Another disadvantage is the significant consumption of the hydrate formation inhibitor and the significant capacity of the unit for its regeneration.
Известно техническое решение установки подготовки углеводородного газа, авторское свидетельство №822862, МКИ 3: B01D 45/06, B01D 53/18; С10С 5/06, содержащего корпус с размещенными внутри него распределительной камерой, сепарационным устройством высокого давления и узлом ввода ингибитора гидратообразования, теплообменником с V-образным пучком труб, сообщенным с распределительной камерой, сепарационным устройством низкого давления, выполненным в виде объемной сетчатой насадки, и контактно-сепарационным устройством, установленным между сепарационным устройством низкого давления и теплообменником. В этом устройстве частично устранены вышеуказанные недостатки за счет компоновки части оборудования, например, первичного и The technical solution of the hydrocarbon gas treatment unit is known, copyright certificate No. 822862, MKI 3: B01D 45/06, B01D 53/18; C10C 5/06, comprising a housing with a distribution chamber located therein, a high-pressure separation device and an inlet unit for hydrate formation, a heat exchanger with a V-shaped tube bundle in communication with the distribution chamber, a low-pressure separation device made in the form of a volumetric mesh nozzle, and contact separation device installed between the low pressure separation device and the heat exchanger. This device partially eliminated the above disadvantages due to the layout of the equipment, for example, primary and
низкотемпературного сепараторов и теплообменника в горизонтальном корпусе.low temperature separators and heat exchanger in a horizontal housing.
Известна установка для реализации способа подготовки углеводородного газа по патенту РФ 2124930, МПК 6: 6 B01D 53/00, B01D 53/26, (прототип) состоящей из предварительного сепаратора - пробкоуловителя сепаратора первой ступени, воздушного холодильника, теплообменника, установки регенерации ментола, первой емкости для разделения на водную фазу, жидкие углеводороды и газ, сепаратора для отделения газа от сконденсировавшейся жидкости, эжектора, расширительного устройства, сепаратора-абсорбера, в котором осуществляют противоточное контактирование с углеводородной жидкостью, рекуперативного теплообменника и второй емкости для разделения на газовую, водную и жидкую углеводородную фазы.A known installation for implementing the method of preparation of hydrocarbon gas according to the patent of the Russian Federation 2124930, IPC 6: 6 B01D 53/00, B01D 53/26, (prototype) consisting of a preliminary separator - slug catcher of the first stage separator, air cooler, heat exchanger, menthol regeneration unit, first containers for separation into the aqueous phase, liquid hydrocarbons and gas, a separator for separating gas from a condensed liquid, an ejector, an expansion device, an absorber separator in which countercurrent contact with coal is carried out hydrogen liquid, a regenerative heat exchanger and a second tank for separation into gas, water and liquid hydrocarbon phases.
Для сокращения расхода ингибитора предотвращения гидратообразования и уменьшения производительности установки регенерации применена ступень контакта насыщенного ингибитора с газовым потоком после первичного сепаратора. Однако другие недостатки по большой занимаемой площади, по значительным капитальным затратам остаются.To reduce the consumption of the inhibitor to prevent hydrate formation and reduce the performance of the regeneration unit, the contact level of the saturated inhibitor with the gas stream after the primary separator was used. However, other shortcomings in terms of large footprint and significant capital costs remain.
Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является уменьшение числа единиц, габаритов и стоимости оборудования при размещении его в зданиях для Северных месторождений газа и при размещении его на морских платформах.The task the utility model aims to solve is to reduce the number of units, dimensions and cost of equipment when placing it in buildings for the Northern gas fields and when placing it on offshore platforms.
Технический результат достигается тем, что в установке подготовки углеводородного газа низкотемпературной сепарацией, включающей пробкоуловитель, первичный сепаратор, ступень контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования, теплообменник, узел ввода ингибитора предотвращения гидратообразования, узел охлаждения газа, низкотемпературный сепаратор-разделитель, пробкоуловитель, первичный сепаратор, ступень контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования выполнены в виде секций установленных последовательно одна над другой в одном вертикальном корпусе, на выходе которого введена секция сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования, при этом секция сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования и секция контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования соединены по линии (ям) отбора отсепарированного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования, а секции пробкоуловителя и первичного сепаратора соединены по линии (ям) отбора отсепарированной пластовой жидкости.The technical result is achieved by the fact that in a hydrocarbon gas preparation unit with a low-temperature separation, including a cork trap, a primary separator, a stage of contact of a hydrocarbon gas with a saturated aqueous solution of a hydration prevention inhibitor, a heat exchanger, an inlet assembly of a hydration prevention inhibitor, a gas cooling assembly, a low temperature separator separator, a cork trap , primary separator, the degree of contact of the hydrocarbon gas with a saturated aqueous solution inhibits The hydrate formation prevention units are made in the form of sections installed sequentially one above the other in one vertical casing, at the outlet of which a separation section from a saturated aqueous solution of a hydrate formation inhibitor is introduced, wherein a separation section from a saturated aqueous solution of a hydrate formation inhibitor and a section for contacting a hydrocarbon gas with saturated aqueous hydrate formation inhibitor solution are connected along the line (s) of selection of the separated solution ra prevent hydrate formation inhibitor, a section of the primary separator and slug catcher are connected by line (s) selection of the separated formation fluid.
Секция сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования выполнена в виде регулярной насадки с макро и микро структурами, выполняющей роль фильтра-сепаратора.The separation section from the saturated aqueous solution of the hydrate formation inhibitor is made in the form of a regular packing with macro and micro structures, which acts as a filter separator.
Линии отбора отсепарированного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования и отсепарированной пластовой жидкости выполнены, например, в виде отводов из полуглухих тарелок, установленных между секциями, и размещены внутри или вне вертикального корпуса.The selection lines for the separated solution of the hydrate inhibitor and the separated formation fluid are made, for example, in the form of outlets from half-deaf plates installed between sections and placed inside or outside the vertical casing.
Выполнение пробкоуловителя, первичного сепаратора и ступени контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования в виде секций установленных последовательно одна над другой в одном вертикальном корпусе, введение на выходе корпуса секции сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования, соединение по линии отбора отсепарированного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования секции сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования и секции контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования, и по линии отбора отсепарированной пластовой жидкости секции пробкоуловителя и секции первичного сепаратора, позволило уменьшить число единиц, габариты и стоимость оборудования, что особенно важно при размещении его в зданиях для Северных месторождений газа и при размещении его на морских платформах, за счет выполнения нескольких функциональных устройств в одном корпусе.The implementation of a cork trap, a primary separator and a stage of contact of a hydrocarbon gas with a saturated aqueous solution of a hydrate inhibitor in the form of sections installed sequentially one above the other in one vertical casing, introducing at the outlet of the housing a separation section from a saturated aqueous solution of a hydrate inhibitor, a connection along the sampling line of the separated solution an inhibitor of preventing hydrate formation of the separation section from a saturated aqueous solution of inga the hydrate formation prevention agent and the contact section of the hydrocarbon gas with the saturated aqueous solution of the hydration prevention inhibitor, and along the sampling line of the separated reservoir fluid, the sample separator section and primary separator section, reduced the number of units, dimensions and cost of equipment, which is especially important when placing it in buildings for the North gas deposits and when placing it on offshore platforms, due to the implementation of several functional devices in one building.
Выполнение секции сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования в виде регулярной насадки с макро и микро структурами, выполняющей одновременно роль сепаратора The implementation of the separation section from a saturated aqueous solution of the inhibitor of hydrate formation in the form of a regular packing with macro and micro structures, which simultaneously serves as a separator
и фильтра позволило сократить и высоту этой секции, а, следовательно, и высоту многофункционального аппарата.and the filter allowed to reduce the height of this section, and, consequently, the height of the multifunctional apparatus.
Выполнение линий отбора отсепарированного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования и отсепарированной пластовой жидкости, например, в виде отводов из полуглухих тарелок, установленных между секциями, размещение их внутри или вне вертикального корпуса позволило сократить вдвое число ступеней накопления жидкости и регулирования их уровня.Fulfillment of the selection lines for the separated solution of the hydration prevention inhibitor and the separated formation fluid, for example, in the form of outlets from half-deaf plates installed between sections, their placement inside or outside the vertical casing made it possible to halve the number of stages of fluid accumulation and control their level.
Авторам и заявителям не известны установки подготовки углеводородного газа низкотемпературной сепарацией, в которых бы подобным образом решалась задача уменьшения числа единиц, габаритов и стоимости установок и оборудования создаваемого для размещения на Северных месторождениях газа и на морских платформах.The authors and applicants are not aware of low-temperature hydrocarbon gas treatment plants that would similarly solve the problem of reducing the number of units, dimensions and cost of plants and equipment created for placement at the Northern gas fields and offshore platforms.
На фиг.1 изображена схема установки подготовки углеводородного газа низкотемпературной сепарацией.Figure 1 shows a diagram of an installation for the preparation of hydrocarbon gas by low temperature separation.
Установки подготовки углеводородного газа низкотемпературной сепарацией состоит из вертикально установленного многофункционального аппарата 1 со штуцерами входа газа 2 и выхода газа 3. Штуцер 3 соединен линией 4 с трубным пространством теплообменника газ-газ 5, который соединен линией 6 с расширительным устройством (узлом охлаждения газа) 7. На линии 6 размещен узел ввода ингибитора предотвращения гидратообразования 8. Расширительное устройство 7 соединено линией 9 со штуцером 10 низкотемпературного сепаратора - разделителя 11. Штуцер A low-temperature separation hydrocarbon gas preparation plant consists of a vertically mounted multifunctional apparatus 1 with gas inlet 2 and gas outlet fittings 3. The fitting 3 is connected by line 4 to the pipe space of the gas-gas heat exchanger 5, which is connected by line 6 to an expansion device (gas cooling unit) 7 On the line 6 there is a node for the input of the inhibitor of hydrate formation 8. The expansion device 7 is connected by a line 9 to the fitting 10 of the low-temperature separator - separator 11. The fitting
выхода осушенного газа 12 низкотемпературного сепаратора-разделителя 11 соединен линией 13 с межтрубным пространством теплообменника газ-газ 5, который снабжен линией 14 отбора подготовленного газа. Штуцер выхода насыщенного водного раствора ингибитора гидратообразования 15 сепаратора - разделителя 11 соединен линией 16 со штуцером подачи насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования 17 в многофункциональный аппарат 1, а штуцер 18 сепаратора -разделителя 11 соединен линией 19 с потребителем жидких углеводородов.the outlet of the dried gas 12 of the low-temperature separator-separator 11 is connected by a line 13 to the annular space of the gas-gas heat exchanger 5, which is equipped with a prepared gas withdrawal line 14. The outlet of the saturated aqueous solution of the hydrate inhibitor 15 of the separator-separator 11 is connected by line 16 to the nozzle of the saturated aqueous solution of the inhibitor of hydrate formation 17 in the multifunction apparatus 1, and the nozzle 18 of the separator-separator 11 is connected by a line 19 to the consumer of liquid hydrocarbons.
Многофункциональный аппарат 1 состоит из установленных последовательно одна над другой в корпусе 20, секцией пробкоуловителя 21, секцией первичного сепаратора 22, полуглухой тарелки 23, секции контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования 24 и секции сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования 25. Линия отбора отсепарированного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования 26 секции сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования 25 и ступени контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования 24 соединена со штуцером 27, а линия отбора отсепарированной пластовой жидкости 28 секции пробкоуловителя 21 и секции первичного сепаратора 22 соединена со штуцером 29. Корпус 20 снабжен дренажным штуцером 28.The multifunctional apparatus 1 consists of successively mounted one above the other in the housing 20, a section of a cork trap 21, a section of a primary separator 22, a half-deaf plate 23, a section for contacting a hydrocarbon gas with a saturated aqueous solution of a hydration inhibitor 24 and a separation section for a saturated aqueous solution of a hydration inhibitor 25 The line for the selection of the separated solution of the inhibitor of hydrate formation of the 26 separation section from the saturated aqueous solution in the hydration prevention inhibitor 25 and the contact stage of the hydrocarbon gas with a saturated aqueous solution of the hydration prevention inhibitor 24 is connected to the nozzle 27, and the selection line of the separated formation fluid 28 of the sample separator section 21 and the primary separator section 22 is connected to the nozzle 29. The housing 20 is equipped with a drainage nozzle 28.
Секция сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования 25 выполнена в виде регулярной насадки с макро и микро структурами, выполняющей роль фильтра-сепаратора.The separation section from the saturated aqueous solution of the hydrate formation inhibitor 25 is made in the form of a regular packing with macro and micro structures acting as a filter separator.
Линия отбора отсепарированного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования 26, выполнена в виде овода из полуглухой тарелки 23, установленной между секцией контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования 24 и секцией первичного сепаратора 22, и линия отбора отсепарированной пластовой жидкости 28, размещена внутри корпуса 20 многофункционального аппарата 1.The selection line for the separated solution of the hydrate inhibitor 26 is made in the form of a gadfly from a half-deaf plate 23 installed between the contact section of the hydrocarbon gas with the saturated aqueous solution of the inhibitor for the prevention of hydration 24 and the section of the primary separator 22, and the line for the selection of the separated formation fluid 28 is located inside the housing 20 multifunction machine 1.
Можно установить, например, полуглухие тарелки между всеми секциями многофункционального аппарата 1 и расположить и объединить линии отбора отсепарированного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования и отсепарированной пластовой жидкости вне вертикального корпуса.You can install, for example, half-deaf plates between all sections of the multifunctional apparatus 1 and arrange and combine the selection lines of the separated solution of the hydrate formation inhibitor and the separated reservoir fluid outside the vertical housing.
Установка подготовки углеводородного газа низкотемпературной сепарацией работает следующим образом.Installation hydrocarbon gas low temperature separation works as follows.
Сырой газ из скважины через штуцер входа газа 2 корпуса 20 многофункционального аппарата 1 поступает в секцию пробкоулавителя 21, где из него отделяют жидкий углеводородный конденсат и воду. Предварительно очищенный углеводородный газ проходит дополнительную очистку от капельной жидкости в секции первичного сепаратора 22. Отсепарированная Crude gas from the well through the gas inlet fitting 2 of the housing 20 of the multifunctional apparatus 1 enters the cork collector section 21, where liquid hydrocarbon condensate and water are separated from it. The pre-purified hydrocarbon gas undergoes additional purification from the dropping liquid in the section of the primary separator 22. Separated
пластовая жидкость отводится из секций пробкоуловителя и первичного сепараторов с нижней части многофункционального аппарата 1 по линии отбора 28 через штуцер 29, а жидкий углеводородный конденсат удаляются из корпуса 20 многофункционального аппарата 1 через дренажный штуцер 28.formation fluid is discharged from the sections of the cork trap and primary separators from the bottom of the multifunctional apparatus 1 along the sampling line 28 through the nozzle 29, and liquid hydrocarbon condensate is removed from the housing 20 of the multifunctional apparatus 1 through the drainage nozzle 28.
Отсепарированный углеводородный газ поступает через полуглухую тарелку 23 на ступень контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования 24. Насыщенный водный раствор ингибитора предотвращения гидратообразования подают на ступень контакта 24 через штуцер подачи насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования 17. Затем углеводородный газ поступает в секцию сепарации от насыщенного водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования 25, которая выполнена в виде регулярной насадки с макро и микро структурами, выполняющей роль фильтра-сепаратора. Отсепарированный раствор ингибитора предотвращения гидратообразования с двух секций 24 и 25 отводят с полуглухой тарелки 23 отводится по линии отбора отсепарированного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования 26 через штуцер 27. Осушенный углеводородный газ, содержащий пары ментола через штуцер выхода газа 3 многофункционального аппарата 1 по линии 4 поступает в трубное пространство теплообменника газ-газ 5, в котором он охлаждается. Затем предварительно охлажденный углеводородный газ по линии 6 поступает для последующего охлаждения в расширительное The separated hydrocarbon gas flows through a half-solid plate 23 to the stage of contact of the hydrocarbon gas with a saturated aqueous solution of the hydrate inhibitor 24. The saturated aqueous solution of the hydrate inhibitor is fed to the contact stage 24 through the nozzle of the saturated aqueous solution of the hydrate inhibitor 17. Then the hydrocarbon gas enters the section separation from a saturated aqueous solution of a hydrate inhibitor 25, which made in the form of a regular nozzle with macro and micro structures, acting as a filter separator. The separated solution of the hydration prevention inhibitor from two sections 24 and 25 is removed from the half-deaf plate 23 is discharged along the sampling line of the separated solution of the hydration prevention inhibitor 26 through the nozzle 27. The dried hydrocarbon gas containing menthol vapor through the gas outlet nozzle 3 of the multi-function apparatus 1 passes through line 4 to the tube space of the gas-gas heat exchanger 5 in which it is cooled. Then the pre-cooled hydrocarbon gas through line 6 enters for expansion cooling
устройство 7. Из узла ввода ингибитора предотвращения гидратообразования 8, размещенного на линии 6, дополнительно вводят свежий регенерированный ингибитор предотвращения гидратообразования (например, метанол). После охлаждения в расширительном устройстве 7 углеводородный газ по линии 9 через штуцер 10 поступает в низкотемпературный сепаратор - разделитель 11, в котором производят окончательную сепарацию углеводородного газа от сконденсированной водного раствора ингибитора предотвращения гидратообразования. Насыщенный водный раствор ингибитора предотвращения гидратообразования отбирают через штуцер выхода 15 низкотемпературного сепаратора - разделителя 11 и по линии 16 через штуцер 17 многофункционального аппарата 1 подают в секцию контакта углеводородного газа с насыщенным водным раствором ингибитора предотвращения гидратообразования 24. Осушенный углеводородный газ через штуцер выхода осушенного газа 12 низкотемпературного сепаратора - разделителя 11 по линии 13 подают в межтрубное пространство теплообменника газ-газ 5, где его подогревают и затем по линии отбора подготовленного газа 14 отводят потребителю. Отделенные в низкотемпературном сепараторе - разделителе 11 жидкие углеводороды отводят через штуцер 18 по линии 19.device 7. From the input site of the hydrate inhibitor 8 located on line 6, a fresh regenerated hydrate inhibitor (eg, methanol) is further added. After cooling in the expansion device 7, the hydrocarbon gas through line 9 passes through the nozzle 10 into a low-temperature separator - separator 11, in which the final separation of the hydrocarbon gas from the condensed aqueous solution of the hydrate formation inhibitor is carried out. A saturated aqueous solution of the hydrate inhibitor is taken through the outlet connector 15 of the low-temperature separator 11 and, through line 16, through the nozzle 17 of the multifunction apparatus 1, is supplied to the section for contacting the hydrocarbon gas with a saturated aqueous solution of the hydrate inhibitor 24. The dried hydrocarbon gas through the outlet of the dried gas outlet 12 low-temperature separator - separator 11 through line 13 serves in the annular space of the gas-gas heat exchanger 5, where it is heated and then, the prepared gas 14 is diverted to the consumer. Liquid hydrocarbons separated in the low-temperature separator-separator 11 are discharged through the nozzle 18 along line 19.
Таким образом, использование установки подготовки углеводородного газа низкотемпературной сепарацией позволяет уменьшить габариты и стоимость оборудования, число фундаментов, количество арматуры, приборов контроля и автоматики, объем помещений при уменьшении Thus, the use of a low-temperature separation hydrocarbon gas treatment unit reduces the size and cost of equipment, the number of foundations, the number of fittings, control and automation devices, and the volume of rooms when
расхода метанола на предупреждение образования гидратов при подготовке газа, затрат энергии и содержания токсичного ингибитора предотвращения гидратообразования в промышленных стоках.methanol consumption for the prevention of hydrate formation during gas preparation, energy consumption and the content of a toxic inhibitor to prevent hydrate formation in industrial effluents.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145865/22U RU75461U1 (en) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | HYDROCARBON GAS PREPARATION INSTALLATION BY LOW-TEMPERATURE SEPARATION |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2007145865/22U RU75461U1 (en) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | HYDROCARBON GAS PREPARATION INSTALLATION BY LOW-TEMPERATURE SEPARATION |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU75461U1 true RU75461U1 (en) | 2008-08-10 |
Family
ID=39746767
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007145865/22U RU75461U1 (en) | 2007-12-12 | 2007-12-12 | HYDROCARBON GAS PREPARATION INSTALLATION BY LOW-TEMPERATURE SEPARATION |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU75461U1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460759C1 (en) * | 2011-07-08 | 2012-09-10 | Илшат Минуллович Валиуллин | Hydrocarbon gas preparation method |
| RU194402U1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-12-09 | Денис Олегович Фролов | Three-chamber gas sample preparation heat exchanger for in-line analysis |
-
2007
- 2007-12-12 RU RU2007145865/22U patent/RU75461U1/en active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2460759C1 (en) * | 2011-07-08 | 2012-09-10 | Илшат Минуллович Валиуллин | Hydrocarbon gas preparation method |
| RU194402U1 (en) * | 2018-12-24 | 2019-12-09 | Денис Олегович Фролов | Three-chamber gas sample preparation heat exchanger for in-line analysis |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9346008B2 (en) | Method and an apparatus for sweetening and dehydrating a hydrocarbon gas, in particular a natural gas | |
| Wang et al. | Coal power plant flue gas waste heat and water recovery | |
| RU2412738C2 (en) | Method and system of fluid flow separation | |
| RU2451251C1 (en) | Gas processing facility of gas field of oil and gas condensate deposit | |
| US5988283A (en) | Vertical combined production facility | |
| CN101037629A (en) | Natural gas ultrasonic dehydration method | |
| RU2381822C1 (en) | Hydrocarbon gas treatment plant | |
| AU2013224145A1 (en) | Gas treatment system using supersonic separators | |
| RU75461U1 (en) | HYDROCARBON GAS PREPARATION INSTALLATION BY LOW-TEMPERATURE SEPARATION | |
| RU2532822C1 (en) | Plant and method of chemical agent injection into pipeline with help of blower | |
| CN106085472B (en) | Organic waste pyrolysis oil and gas purification and recovery process and purification and recovery device | |
| CN210030602U (en) | Skid-mounted natural gas deoiling and dehydrating integrated device | |
| CN102925203A (en) | Chemical-flooding complex emulsion integrated module processing system | |
| RU2656771C1 (en) | Unit of integrated cleaning of natural gas | |
| CN113908663B (en) | Pressurized multistage 'absorption, condensation and adsorption' module combined organic waste gas recovery method | |
| RU149634U1 (en) | SYSTEM OF ADDITIONAL DRYING AND PURIFICATION OF ASSOCIATED OIL GAS WITH HYDROGEN HYDROGEN FOR ITS FURTHER USE AS FUEL IN GAS-GENERATING INSTALLATIONS | |
| CN212417088U (en) | Oil gas water pipe type separator | |
| RU2432535C2 (en) | System of low temperature of gas separation at gas condensate deposit | |
| CN210736676U (en) | Skid-mounted carbon dioxide drives and returns exhaust desulfurization dehydration and carbon dioxide recovery system | |
| CN104774644B (en) | The buffering integrated integrating device in crude oil two Room | |
| RU2554134C1 (en) | Method for additional drying and purifying of hydrogen-sulphide-containing associated gas for further usage as fuel in gas generator plants and system for its implementation | |
| RU2153128C2 (en) | System for receiving and burning torch petroleum gases | |
| CN101343994A (en) | Oil, gas, water and methanol four-phase separator | |
| RU2482903C1 (en) | Method of producing krypton-xenon mix and device to this end | |
| US20130186809A1 (en) | Clarifier and launder systems |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20090130 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20091207 |
|
| TK1K | Correction to the publication in the bulletin (utility model) |
Free format text: AMENDMENT TO CHAPTER -QB4A- IN JOURNAL: 2-2010 |
|
| QB1K | Licence on use of utility model |
Effective date: 20100218 |
|
| PC1K | Assignment of utility model |
Effective date: 20101027 |