RU149634U1 - SYSTEM OF ADDITIONAL DRYING AND PURIFICATION OF ASSOCIATED OIL GAS WITH HYDROGEN HYDROGEN FOR ITS FURTHER USE AS FUEL IN GAS-GENERATING INSTALLATIONS - Google Patents
SYSTEM OF ADDITIONAL DRYING AND PURIFICATION OF ASSOCIATED OIL GAS WITH HYDROGEN HYDROGEN FOR ITS FURTHER USE AS FUEL IN GAS-GENERATING INSTALLATIONS Download PDFInfo
- Publication number
- RU149634U1 RU149634U1 RU2014124636/05U RU2014124636U RU149634U1 RU 149634 U1 RU149634 U1 RU 149634U1 RU 2014124636/05 U RU2014124636/05 U RU 2014124636/05U RU 2014124636 U RU2014124636 U RU 2014124636U RU 149634 U1 RU149634 U1 RU 149634U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- gas
- block
- microturbines
- separator receiver
- condensate collector
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
1. Система дополнительной осушки и очистки попутного нефтяного газа с содержанием сероводорода для дальнейшего его использования в качестве топлива в газогенераторных установках, содержащая последовательно соединенные емкость для отсепарированного попутного нефтяного газа, конденсатосборник, блочную компрессорную станцию, газосепаратор-ресивер, по меньшей мере, два последовательно расположенных фильтра для очистки газа от механических примесей, причем газосепаратор-ресивер и фильтры соединены с подземной дренажной емкостью.2. Система по п. 1, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, две блочно-комплектные электростанции, выполненные на базе микротурбин.3. Система по п. 1, отличающаяся тем, что блочная компрессорная станция выполнена с возможностью повышения давления газа, его охлаждения и постоянной подачи с давлением не ниже 0,52 МПа для устойчивой работы микротурбин.4. Система по п. 1, отличающаяся тем, что подземная дренажная емкость оснащена полупогружным насосом.5. Система по п. 1, отличающаяся тем, что газосепаратор-ресивер имеет объем V=16 м, подземная дренажная емкость - объем V=12,5 м.6. Система по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве конденсатосборника используют подземную емкость объемом V=12,5 м, установленную в наиболее низкой части трассы подводящего газопровода.7. Система по п. 1, отличающаяся тем, что конденсатосборник оснащен полупогружным электронасосным агрегатом для откачивания жидкости в автоцистерны для вывоза на установку по переработке нефтесодержащего сырья.8. Система по п. 2, отличающаяся тем, что перед входом в блочно-комплектные электростанции установлен узел учета газа.9. Система по �1. A system for additional drying and purification of associated petroleum gas with a hydrogen sulfide content for its further use as fuel in gas generating plants, comprising a series-connected tank for separated petroleum gas, a condensate collector, a block compressor station, a gas separator receiver, at least two in series located filters for cleaning gas from mechanical impurities, and the gas separator receiver and filters are connected to an underground drainage tank. 2. The system according to claim 1, characterized in that it contains at least two block-complete power plants based on microturbines. 3. The system according to claim 1, characterized in that the block compressor station is configured to increase the gas pressure, cool it and provide a constant supply with a pressure of at least 0.52 MPa for the stable operation of microturbines. 4. The system according to claim 1, characterized in that the underground drainage tank is equipped with a semi-submersible pump. The system according to claim 1, characterized in that the gas separator receiver has a volume of V = 16 m, an underground drainage tank - a volume of V = 12.5 m. 6. The system according to claim 1, characterized in that an underground tank with a volume of V = 12.5 m installed in the lowest part of the route of the supply gas pipeline is used as a condensate collector. The system according to claim 1, characterized in that the condensate collector is equipped with a semi-submersible electric pump unit for pumping liquid into tankers for transportation to an oil-processing raw material processing plant. The system according to claim 2, characterized in that a gas metering unit is installed in front of the entrance to the block-complete power plants. �
Description
Полезная модель относится к газовой и нефтяной промышленности, в частности, к системам для дополнительной осушки и очистки попутного нефтяного газа (ПНГ) от сернистых соединений и влаги для дальнейшего его использования в качестве топлива.The utility model relates to the gas and oil industry, in particular, to systems for additional drying and purification of associated petroleum gas (APG) from sulfur compounds and moisture for its further use as fuel.
Известен комплекс адсорбционной осушки, очистки и низкотемпературного разделения нефтяного газа (патент РФ №2498174, МПК F25J 3/00, B01D 53/02, опубл. 10.11.2013), содержащий последовательно включенные в технологическую схему блок адсорбционной осушки и очистки газа, снабженный адсорберами с цеолитом, блок низкотемпературной конденсации, снабженный устройством охлаждения газа, дополнительно содержащий холодильный блок, соединенный трубопроводом подачи и трубопроводом отвода хладагента с устройством охлаждения очищенного газа блока низкотемпературной конденсации, блок нагрева и охлаждения высокотемпературного теплоносителя, соединенный трубопроводами с блоком адсорбционной осушки и очистки газа; при этом адсорберы блока адсорбционной осушки и очистки газа скомпонованы, по меньшей мере, двумя модулями - первым и вторым, каждый из которых содержит, по меньшей мере, два адсорбера, параллельно соединенных друг с другом трубопроводами подачи газа и отвода очищенного газа, и последовательно соединенных друг с другом трубопроводами подачи газа регенерации и отвода насыщенного газа регенерации, при этом упомянутые модули параллельно соединены друг с другом трубопроводами подачи газа и отвода очищенного газа, также параллельно соединены друг с другом трубопроводами подачи газа регенерации и отвода насыщенного газа регенерации, также параллельно соединены друг с другом трубопроводами подачи и отвода высокотемпературного теплоносителя.A known complex of adsorption drying, purification and low-temperature separation of petroleum gas (RF patent No. 2498174, IPC F25J 3/00, B01D 53/02, publ. 10.11.2013), containing a block of adsorption drying and gas purification sequentially included in the process circuit, equipped with adsorbers with zeolite, a low-temperature condensation unit provided with a gas cooling device, further comprising a refrigeration unit connected by a supply pipe and a refrigerant discharge pipe to a purified gas cooling device of the low-temperature unit condensation unit, a heating and cooling unit of a high temperature coolant connected by pipelines to an adsorption drying and gas purification unit; at the same time, the adsorbers of the adsorption drying and gas purification unit are arranged by at least two modules - the first and second, each of which contains at least two adsorbers, connected in parallel to each other by gas supply and exhaust gas pipelines, and connected in series with each other by pipelines for supplying gas of regeneration and removal of saturated gas of regeneration, while said modules are parallelly connected to each other by pipelines for supplying gas and removal of purified gas, is also connected in parallel each other regeneration gas supply conduits and outlet saturated regeneration gas, also connected in parallel with each other pipes supplying and discharging high-temperature coolant.
Известно устройство для очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов с высоким содержанием сероводорода (патент РФ №2197318, МПК B01D 53/52, опубл. 27.01.2003), содержащее абсорбер для промывки и очистки исходного газа раствором диоксида серы, печь для сжигания серы и сернистых газов и получения диоксида серы, колонну для смешения диоксида серы с растворителем, дополнительно оснащенное сепаратором для отделения элементарной серы от растворителя, по меньшей мере, тремя адсорберами с молекулярными ситами, рибойлером и рекуперативным теплообменником для глубокой очистки и осушки газа и регенерации адсорбента, при этом колонна для смешения диоксида серы с растворителем выполнена в виде скруббера с многослойными каталитическими насадками, орошаемыми водой, при этом абсорбер для промывки исходного газа также оснащен каталитическими насадками для интенсификации процесса хемсорбции.A device for cleaning and drying natural and associated petroleum gases with a high content of hydrogen sulfide (RF patent No. 2197318, IPC B01D 53/52, publ. 01/27/2003), containing an absorber for washing and purifying the source gas with a solution of sulfur dioxide, a furnace for burning sulfur and sulfur dioxide gases and sulfur dioxide, a column for mixing sulfur dioxide with a solvent, additionally equipped with a separator for separating elemental sulfur from the solvent, at least three adsorbers with molecular sieves, riboilera and recuperative heat exchanger for deep cleaning and drying gas and the regeneration of the adsorbent, the column for mixing sulfur dioxide with a solvent is formed as a layered catalytic scrubber nozzles, water spray, wherein the absorber for washing the feed gas is also equipped with nozzles for catalytic hemsorbtsii process intensification.
Известен блок очистки и осушки природного и попутного нефтяного газов от сероводорода (патент РФ №2176266, МПК C10L 3/10, опубл. 27.11.2001), ближайший по технической сущности к заявляемому устройству и принятый за прототип, содержащий фильтр для очистки газа от механических включений и жидкости, установленный перед входом газа в абсорбер, в котором производят предварительную очистку исходного газа от сероводорода, бак для отвода водяной суспензии серы из абсорбера, после которого по ходу газа установлены три адсорбера с адсорбентами - молекулярными ситами. Блок очистки также оснащен рекуперативным теплообменником для утилизации тепла регенерационных газов, рибойлером для нагрева газа, подаваемого на регенерацию адсорбента, водяным холодильником для охлаждения газа перед его подачей в сепаратор и отделения конденсата воды и тяжелых углеводородов. Регенерационный газ после сепаратора направляют в топку котла на сжигание. Образовавшиеся дымовые газы дымососом подают в скруббер, насадки которого орошаются водой из бака с помощью насоса. Образовавшийся слабый раствор сернистой и серной кислоты сливают в бак и оттуда насосом подают на орошение насадки абсорбера. Водяная суспензия серы разделяется в центробежном сепараторе, воду возвращают в бак, а серу в отстойник.A known unit for cleaning and drying natural and associated petroleum gases from hydrogen sulfide (RF patent No. 2176266, IPC C10L 3/10, publ. 11/27/2001), the closest in technical essence to the claimed device and adopted for the prototype, containing a filter for cleaning gas from mechanical inclusions and liquids installed in front of the gas inlet to the absorber, in which the source gas is preliminarily purified from hydrogen sulfide, a tank for removing an aqueous suspension of sulfur from the absorber, after which three adsorbers with molecular adsorbents are installed along the gas sieves. The purification unit is also equipped with a recuperative heat exchanger for the recovery of heat from regeneration gases, a riboiler for heating the gas supplied to the regeneration of the adsorbent, a water cooler to cool the gas before it is fed to the separator and to separate condensate of water and heavy hydrocarbons. The regeneration gas after the separator is sent to the boiler furnace for combustion. The resulting flue gas is fed by a smoke exhauster into a scrubber, the nozzles of which are sprayed with water from a tank using a pump. The resulting weak solution of sulfurous and sulfuric acid is poured into the tank and from there the absorber nozzle is pumped to the irrigation pump. The aqueous suspension of sulfur is separated in a centrifugal separator, the water is returned to the tank, and sulfur to the sump.
Однако, в известных устройствах, происходит недостаточно полная очистка и осушка газа, что приводит к усилению агрессивного воздействия нежелательных примесей на узлы и детали системы.However, in known devices, there is insufficiently complete cleaning and drying of the gas, which leads to increased aggressive effects of unwanted impurities on the nodes and parts of the system.
Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение эффективности осушки и очистки ПНГ от сернистых соединений и влаги для дальнейшего его использования в качестве топлива на газогенераторных установках для выработки электроэнергии, а также сокращение энергозатрат.The task to which the claimed utility model is directed is to increase the efficiency of drying and purifying APG from sulfur compounds and moisture for its further use as fuel in gas generating plants for generating electricity, as well as reducing energy costs.
Технический результат заключается в повышении эффективности осушки и очистки ПНГ.The technical result consists in increasing the efficiency of drying and purification of associated gas.
Технический результат достигается тем, что система дополнительной осушки и очистки попутного нефтяного газа с содержанием сероводорода для дальнейшего его использования в качестве топлива в газогенераторных установках содержит последовательно соединенные емкость для отсепарированного попутного-нефтяного газа, конденсатосборник, блочную компрессорную станцию, газосепаратор-ресивер, по меньшей мере, два последовательно расположенных фильтра для очистки газа от механических примесей, причем газосепаратор-ресивер и фильтры соединены с подземной дренажной емкостью.The technical result is achieved by the fact that the system for additional drying and purification of associated petroleum gas with a hydrogen sulfide content for its further use as fuel in gas generating plants contains a series-connected container for separated petroleum gas, a condensate collector, a block compressor station, a gas separator receiver, at least at least two filters in series for cleaning gas from mechanical impurities, the gas separator receiver and the filters being connected s with underground drainage capacity.
Система содержит, но меньшей мере, две блочно-комплектные электростанции, выполненные на базе микротурбин.The system contains, but at least two block-complete power plants based on microturbines.
Блочная компрессорная станция выполнена с возможностью повышения давления газа и его охлаждения и постоянной подачи газа с давлением не ниже 0,52 MПa для устойчивой работы микротурбин.A block compressor station is made with the possibility of increasing the gas pressure and its cooling and constant gas supply with a pressure of at least 0.52 MPa for the stable operation of microturbines.
Подземная дренажная емкость оснащена полупогружным насосом.The underground drainage tank is equipped with a semi-submersible pump.
Газосепаратор-ресивер имеет объем V=16 м3, подземная дренажная емкость - объем V=12,5 м3.The gas separator receiver has a volume of V = 16 m 3 , an underground drainage tank has a volume of V = 12.5 m 3 .
В качестве конденсатосборника используют подземную емкость объемом V=12,5 м3, установленную в наиболее низкой части трассы подводящего газопровода.As a condensate collector, an underground tank with a volume of V = 12.5 m 3 installed in the lowest part of the route of the supply gas pipeline is used.
Конденсатосборник оснащен полупогружным электронасосным агрегатом для откачивания жидкости в автоцистерны для вывоза на установку по переработке нефтесодержащего сырья.The condensate tank is equipped with a semi-submersible electric pumping unit for pumping liquid into tankers for transportation to an oil-processing raw material processing plant.
Перед входом в блочно-комплектные электростанции установлен узел учета газа.Before entering the block-complete power plants, a gas metering unit is installed.
Для надземных участков газопровода применяют трубы из нержавеющей стали.Stainless steel pipes are used for overhead sections of the gas pipeline.
Дополнительно установлена система кабельного электрообогрева с последующей теплоизоляцией:Additionally, a cable electric heating system with subsequent thermal insulation was installed:
- газопровода после газосепаратора-ресивера и всех элементов, смонтированных на нем (арматуры, фильтров, датчика расхода газа),- a gas pipeline after a gas separator receiver and all the elements mounted on it (valves, filters, gas flow sensor),
- нижней части газосепаратора-ресивера,- the bottom of the gas separator receiver,
- конденсатоотводящих устройств и трубопроводов, размещаемых надземно вне помещений,- condensate drainage devices and pipelines placed above ground outdoors,
- регулирующего клапана на газовой линии.- control valve on the gas line.
Перед факельной системой и перед микротурбинами установлены патрубки с кранами для отбора проб газа на анализ его свойств.In front of the flare system and in front of the microturbines, nozzles with taps for gas sampling for analysis of its properties are installed.
Заявляемая система поясняется на фиг. 1, на которой показана принципиальная технологическая схема.The inventive system is illustrated in FIG. 1, which shows a schematic flow diagram.
Система состоит из следующих элементов:The system consists of the following elements:
1 - подземная дренажная емкость, 2 - конденсатосборник, в качестве которого используется емкость подземная, 3 - газосепаратор-ресивер, 4 - две блочно-комплектные электростанции на базе микротурбин, 5 - блочная компрессорная станция, 6, 7 - последовательно расположенные фильтры, 8 - узел учета.1 - underground drainage tank, 2 - condensate collector, which uses an underground tank, 3 - gas separator-receiver, 4 - two block-complete power plants based on microturbines, 5 - block compressor station, 6, 7 - sequentially arranged filters, 8 - accounting node.
Система работает следующим образом.The system operates as follows.
Для осуществления утилизации ПНГ предусматривается подача газа на две блочно-комплектные электростанции (БКЭС-600) на базе микротурбин («Capstone» С-200) (4). Для этого отсепарированный ПНГ из емкости E-3 под давлением 0,05 МПа поступает в блочную компрессорную станцию ДКС (дожимная компрессорная станция) (5). ДКС предназначена для повышения давления газа, его охлаждения и постоянной подачи с давлением не ниже 0,52 МПа, необходимым для устойчивой работы микротурбин.For the utilization of associated gas, gas is supplied to two block-complete power plants (BKES-600) based on microturbines (Capstone S-200) (4). For this, the separated APG from the E-3 tank under a pressure of 0.05 MPa enters the compressor station DKS (booster compressor station) (5). DKS is designed to increase gas pressure, its cooling and constant supply with a pressure of at least 0.52 MPa, necessary for the stable operation of microturbines.
Перед блочной компрессорной станцией в качестве конденсатосборника используется емкость подземная объемом V=12,5 м (2), которая устанавливается в наиболее низкой части трассы подводящего газопровода. Емкость предназначена для:In front of the block compressor station, an underground capacity of V = 12.5 m (2) is used as a condensate collector, which is installed in the lowest part of the gas supply pipeline route. The capacity is intended for:
- сбора капельной жидкости при осушке топливного газа перед блочной компрессорной станцией.- collection of droplet liquid during the dehydration of fuel gas in front of the block compressor station.
- сбора капельной жидкости из газосепаратора-ресивера с автоматическим сливом жидкости, фильтров очистки газа, а также для сброса газа с предохранительных клапанов.- collection of droplet liquid from a gas separator-receiver with automatic drain of liquid, gas purification filters, as well as for venting gas from safety valves.
Конденсатосборник (2) оснащен полупогружным электронасосным агрегатом. Жидкость с конденсатосборника (2) насосом откачивается в автоцистерны и вывозится на установку по переработке нефтесодержащего сырья.The condensate collector (2) is equipped with a semi-submersible electric pump unit. The liquid from the condensate collector (2) is pumped into a tanker by a pump and transported to an installation for the processing of oil-containing raw materials.
Сжатый в ДКС газ подается в газосепаратор-ресивер (3) объемом V=16 м3. Газосепаратор-ресивер обеспечивает дополнительную осушку газа после его компримирования и охлаждения. Для очистки газа от механических примесей после газосепаратора-ресивера предусмотрена установка двух последовательно расположенных фильтров очистки газа (6, 7).Compressed gas in the BCS is supplied to the gas separator receiver (3) with a volume of V = 16 m 3 . The gas separator receiver provides additional drying of the gas after compression and cooling. For gas purification from mechanical impurities, after the gas separator-receiver, two gas purification filters are arranged in series (6, 7).
Сбор конденсата с газосепаратора-ресивера (3), фильтров (6, 7), а также сброс газа с СППК (сбросного пружинного предохранительного клапана) производится в подземную дренажную емкость объемом V=12,5 м3 (1), оснащенную полупогружным насосом. Жидкость с дренажной емкости насосом откачивается в автоцистерны и вывозится на установку по переработке нефтесодержащего сырья. Выделившийся газ из дренажной емкости направляется в факельную систему (ГЗНУ-1331).Condensate is collected from the gas separator-receiver (3), filters (6, 7), as well as gas is discharged from the SPPK (discharge spring safety valve) into an underground drainage tank with a volume of V = 12.5 m 3 (1) equipped with a semi-submersible pump. The liquid from the drainage tank is pumped into the tanker by a pump and transported to an oil-processing plant. The released gas from the drainage tank is sent to the flare system (GZNU-1331).
Для сохранения температуры газа предусматривается теплоизоляция надземных участков трубопроводов. Для противодействия коррозии и появлению коррозийных твердых частиц на газопроводе применяются трубы из нержавеющей стали.To maintain the temperature of the gas, thermal insulation of above-ground sections of pipelines is provided. Stainless steel pipes are used to counteract corrosion and the appearance of corrosive solid particles in the gas pipeline.
Для предотвращения возможности образования ледяных кристаллов и конденсации тяжелых углеводородов предусматривается система кабельного электрообогрева с последующей теплоизоляцией:To prevent the possibility of the formation of ice crystals and condensation of heavy hydrocarbons, a cable electric heating system with subsequent thermal insulation is provided:
- газопровода после газосепаратора ресивера и всех элементов, смонтированных на нем (арматуры, фильтров, датчика расхода газа),- a gas pipeline after the gas separator of the receiver and all elements mounted on it (valves, filters, gas flow sensor),
- нижней части газосепаратора-ресивера,- the bottom of the gas separator receiver,
- конденсатоотводящих устройств и трубопроводов, размещаемых надземно вне помещений,- condensate drainage devices and pipelines placed above ground outdoors,
- клапана регулирующего на газовой линии.- the regulating valve on the gas line.
Подготовленный газ через узел учета (8) поступает на прием БКЭС-600 (4).The prepared gas through the metering unit (8) is received at the BKES-600 (4).
Для анализа состава газа в контрольных точках (КТ-1, КТ-2) перед факельной системой (в точке врезки газопровода в факельную линию) и перед микротурбинами предусмотрены патрубки (с кранами) для отбора проб газа на анализ его свойств.To analyze the composition of the gas at the control points (KT-1, KT-2) in front of the flare system (at the point of insertion of the gas pipeline into the flare line) and in front of the microturbines, nozzles (with taps) are provided for sampling the gas to analyze its properties.
Заявляемая система позволяет проводить всестороннюю и многоступенчатую очистку газа, что позволяет максимально повысить эффективность его очистки и подготовки перед сжиганием конечного продукта в факельной установке. Все продукты выделения (конденсат и т.п.), получаемые на промежуточных этапах очистки, вывозятся и утилизируются, т.е. достигается безотходность и, как следствие, высокая экологичность.The inventive system allows for comprehensive and multi-stage purification of gas, which allows to maximize the efficiency of its purification and preparation before burning the final product in a flare unit. All separation products (condensate, etc.) obtained at the intermediate stages of treatment are removed and disposed of, i.e. non-waste and, as a result, high environmental friendliness is achieved.
Claims (11)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014124636/05U RU149634U1 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | SYSTEM OF ADDITIONAL DRYING AND PURIFICATION OF ASSOCIATED OIL GAS WITH HYDROGEN HYDROGEN FOR ITS FURTHER USE AS FUEL IN GAS-GENERATING INSTALLATIONS |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2014124636/05U RU149634U1 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | SYSTEM OF ADDITIONAL DRYING AND PURIFICATION OF ASSOCIATED OIL GAS WITH HYDROGEN HYDROGEN FOR ITS FURTHER USE AS FUEL IN GAS-GENERATING INSTALLATIONS |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU149634U1 true RU149634U1 (en) | 2015-01-10 |
Family
ID=53292150
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2014124636/05U RU149634U1 (en) | 2014-06-17 | 2014-06-17 | SYSTEM OF ADDITIONAL DRYING AND PURIFICATION OF ASSOCIATED OIL GAS WITH HYDROGEN HYDROGEN FOR ITS FURTHER USE AS FUEL IN GAS-GENERATING INSTALLATIONS |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU149634U1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693782C1 (en) * | 2018-06-27 | 2019-07-04 | Публичное акционерное общество "Акционерная нефтяная Компания "Башнефть" | Low-pressure gas cleaning plant from hydrogen sulphide |
-
2014
- 2014-06-17 RU RU2014124636/05U patent/RU149634U1/en active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2693782C1 (en) * | 2018-06-27 | 2019-07-04 | Публичное акционерное общество "Акционерная нефтяная Компания "Башнефть" | Low-pressure gas cleaning plant from hydrogen sulphide |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN101343061B (en) | Method and apparatus for preparing food level liquid carbon dioxide with flue gas | |
| CN103611377A (en) | Gas purification pretreatment method and device | |
| RU2381822C1 (en) | Hydrocarbon gas treatment plant | |
| RU2367505C1 (en) | Gas preparation unit | |
| RU2498174C1 (en) | System for oil gas absorption dehydration, treatment and low-temperature separation | |
| RU2296793C2 (en) | Unit for preparation of hydrocarbon gas for transportation | |
| RU149634U1 (en) | SYSTEM OF ADDITIONAL DRYING AND PURIFICATION OF ASSOCIATED OIL GAS WITH HYDROGEN HYDROGEN FOR ITS FURTHER USE AS FUEL IN GAS-GENERATING INSTALLATIONS | |
| RU118408U1 (en) | LOW PRESSURE OIL GAS PROCESSING PLANT | |
| RU2554134C1 (en) | Method for additional drying and purifying of hydrogen-sulphide-containing associated gas for further usage as fuel in gas generator plants and system for its implementation | |
| CN204848790U (en) | Marsh gas purifies purification device | |
| CN201713508U (en) | Membrane-method natural gas dewatering device | |
| RU99347U1 (en) | APPARATUS FOR PREPARATION OF ASSOCIATED OIL GAS | |
| RU2500460C1 (en) | Device and method for amine treatment of gas | |
| CN206300409U (en) | A kind of utilization associated gas isolates the processing unit of LPG and stable light hydrocarbon | |
| RU2618009C1 (en) | Plant for cleaning oil petroleum and natural gas from sulfur-containing compounds | |
| RU2750696C1 (en) | Adsorption unit for preparation of natural gas | |
| RU75461U1 (en) | HYDROCARBON GAS PREPARATION INSTALLATION BY LOW-TEMPERATURE SEPARATION | |
| RU2565320C1 (en) | Preparation plant of hydrocarbon gas for low-temperature processing | |
| RU136140U1 (en) | INSTALLATION FOR PREPARATION OF ASSOCIATED OIL GAS OF LOW PRESSURE (OPTIONS) | |
| RU2696983C2 (en) | Unit for complex preparation of hydrocarbon condensate | |
| RU2153128C2 (en) | System for receiving and burning torch petroleum gases | |
| RU112841U1 (en) | COMPLEX FOR PROCESSING FUEL GASES | |
| RU94873U1 (en) | INSTALLATION OF CLEAN-SULFUR GAS CLEANING FROM HYDROGEN HYDROGEN | |
| RU78091U1 (en) | INSTALLATION OF ADSORPTION DRYING AND GAS CLEANING | |
| RU2120587C1 (en) | Plant for cleaning liquefied hydrocarbon gases from methanol |