RU2445269C1 - Способ получения трифторидов редкоземельных элементов - Google Patents

Способ получения трифторидов редкоземельных элементов Download PDF

Info

Publication number
RU2445269C1
RU2445269C1 RU2010126809/05A RU2010126809A RU2445269C1 RU 2445269 C1 RU2445269 C1 RU 2445269C1 RU 2010126809/05 A RU2010126809/05 A RU 2010126809/05A RU 2010126809 A RU2010126809 A RU 2010126809A RU 2445269 C1 RU2445269 C1 RU 2445269C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
trifluorides
rare
earth elements
producing
room temperature
Prior art date
Application number
RU2010126809/05A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2010126809A (ru
Inventor
Петр Олегович Андреев (RU)
Петр Олегович Андреев
Павел Павлович Федоров (RU)
Павел Павлович Федоров
Ольга Геннадьевна Михалкина (RU)
Ольга Геннадьевна Михалкина
Андрей Николаевич Бойко (RU)
Андрей Николаевич Бойко
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет"
Priority to RU2010126809/05A priority Critical patent/RU2445269C1/ru
Publication of RU2010126809A publication Critical patent/RU2010126809A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2445269C1 publication Critical patent/RU2445269C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к способу получению трифторидов редкоземельных элементов, применяемых в лазерной и инфракрасной технике. Способ получения трифторидов редкоземельных элементов заключается в воздействии на порошки полуторных сульфидов α-Ln2S3 (Ln=La-Dy) с размером 30-60 мк, фтористоводородной кислоты с концентрацией не менее 50%, взятой в избытке 30-50%, при комнатной температуре до окончания выделения газа сероводорода. Вводный раствор кислоты декантируется с осадка. Оставшуюся жидкую фазу удаляют при вакуумной сушке, остаточном давлении до 1 Па и нагреве в интервале температур от комнатной до 60-80°C. Полученный порошок термически обрабатывают в вакууме 0,1 Па при температурах до 200°С. Изобретение обеспечивает эффективное получение трифторидов редкоземельных элементов с минимальным содержанием примесных кислородсодержащих фаз. 1 пр.

Description

Изобретение относится к области неорганической химии, а именно к способу получения трифторидов редкоземельных элементов (РЗЭ) с минимальным содержанием примесных кислородсодержащих фаз, применяемых в лазерной и инфракрасной технике.
Известен способ получения трифторидов РЗЭ [1, 2, 4], заключающийся в растворении исходного соединения - полуторного оксида РЗЭ Ln2O3 (Ln=La-Dy) в концентрированной соляной или серной кислоте и дальнейшем осаждении трифторидов РЗЭ фтористоводородной кислотой из раствора. Фтористоводородную кислоту вводят до концентрации 2-5 г/л HF при 30-85°С и выдерживают в течение 0,5-1,5 ч, после чего осадок трифторидов редкоземельных элементов отделяют от маточного раствора фильтрацией. Полученный осадок несколько раз промывают фтористоводородной кислотой, после чего жидкую фазу выпаривают. Высушенный осадок смешивают с шестикратным избытком NH4HF2, смесь прессуют и нагревают в потоке азота до 400°С.
Протекающие процессы отражают уравнения реакций:
Ln2O3 + 6HCl [3H2SO4] = 2LnCl3 [Ln2(SO4)3] + 3H2O
LnCl3 + 3HF = LnF3 + 3HCl
Основные недостатки способа состоят в следующем: низкая степень извлечения трифторидов РЗЭ из кислотных растворов при действии фтористоводородной кислоты (70-80%) и относительная длительность процесса не менее 0,5 ч. Реакция осаждения трифторидов РЗЭ происходит неполно, увеличение продолжительности процесса более 1,5 ч нецелесообразно, так как не происходит заметного увеличения степени извлечения трифторидов [3].
Задача заявляемого изобретения - разработать эффективный способ получения трифторидов LnF3 (Ln=La-Dy) с минимальным содержанием примесных кислородсодержащих фаз.
Технический результат изобретения заключается в минимизации побочных реакций, привносящих в трифториды редкоземельных элементов кислородсодержащие фазы.
Указанный технический результат достигается тем, что в способе получения трифторидов редкоземельных элементов (РЗЭ), заключающемся в воздействии на соединения РЗЭ фтористоводородной кислоты с последующей обработкой шихты, особенностью является то, что в качестве исходного соединения используют порошки полуторных сульфидов α-Ln2S3 (Ln=La-Dy) с размером 30-60 мк, воздействие фтористоводородной кислоты с концентрацией не менее 50%, взятой в избытке 30-50%, проводится при комнатной температуре до окончания выделения газа сероводорода - H2S (выдержка до 1 минуты), водный раствор кислоты декантируется с осадка, оставшуюся жидкую фазу удаляют при вакуумной сушке, остаточном давлении до 1 Па и нагреве в интервале температур от комнатной до 60-80°С, полученный порошок термически обрабатывают в вакууме 0,1 Па при температурах до 200°С.
Минимальное содержание примесных кислородсодержащих фаз обеспечивается двумя факторами:
- использованием исходных полуторных сульфидов α-Ln2S3 стехиометрического состава;
- условиями протекания реакции, позволяющими минимизировать вероятность побочных реакций, привносящих в получаемые трифториды кислородсодержащие фазы.
При приливании фтористоводородной кислоты к порошку полуторного сульфида РЗЭ в течение 1-5 секунд протекает гетерогенная химическая реакция:
Ln2S3 + 6HF = 2LnF3↓ + SH2S↑
В течение протекания реакции выделяется сероводород. В процессе реакции сразу образуется продукт LnF3, находящийся в твердой фазе с плотной зеренной структурой, компактно сформированной в жидкой фазе. Образование газообразного сероводорода, удаляющегося из зоны реакции, определяет смещение равновесия в сторону продуктов реакции, а именно соединений LnF3. Уменьшается количество остающихся продуктов реакции. Водный раствор фтористоводородной кислоты декантируют с осадка образовавшегося трифторида РЗЭ через 1 минуту после приливания фтористоводородной кислоты, что минимизирует возможные побочные реакции, например образование оксифторидов при контакте LnF3 с водой. Оставшуюся жидкую фазу удаляют при вакуумной сушке, остаточном давлении до 1 Па и нагреве в интервале температур от комнатной до 60-80°С. Для укрупнения полученных частиц LnF3 (Ln=La-Dy) и придания им большей химической инертности полученные трифтоиды термически обрабатывают в вакууме при 0,1 Па при температурах до 200°С.
Особенность данного метода в том, что условия получения трифторидов РЗЭ обеспечивают минимальную вероятность попадания в продукты примесных кислородсодержащих фаз, так как в качестве исходного соединения используются порошки полуторных сульфидов α-Ln2S3 (Ln=La-Dy) стехиометрического состава, не содержащие примеси кислородсодержащих фаз. Взаимодействие полуторных сульфидов α-Ln2S3 с плавиковой кислотой протекает в течение 1-5 секунд с интенсивным выделением сероводорода (H3S) (после чего прекращается выделение газа), в результате образуются нерастворимые трифториды. Условия проведения синтеза исключают образование примесных кислородсодержащих фаз. За время проведения процесса практически не протекает реакция гидролиза порошка α-Ln2S3. Быстрота взаимодействия значительно сокращает время процесса, уменьшает количество операций при работе с фторсодержащими реагентами.
Заявляемый способ осуществляют следующим образом.
Пример 1. Навеску 5.0 г порошка (30-60 мк) полуторного сульфида лантана в альфа-модификации α-Ln2S3 помещаем в стеклоуглеродный тигель и небольшими порциями приливаем фтористоводородную кислоту (концентрацией не менее 50%). При комнатной температуре процесс интенсивно протекает в течение 1-5 секунд и сопровождается выделением газа сероводорода. Водный раствор фтористоводородной кислоты декантируют с осадка образовавшегося трифторида через 1 минуту после приливания фтористоводородной кислоты, оставшуюся жидкую фазу удаляют при вакуумной сушке, остаточном давлении до 1 Па и нагревании до 60-80°С. Полученный порошок трифторида лантана (LnF3) термически обрабатывают в вакууме 0,1 Па при температурах до 200°С. По данным весового анализа выход LaF3 составляет более 99,95% (0,05% технологические потери). По данным РФА полученный продукт обладает фазовой однородностью и присутствует только фаза LaF3.
Осуществление изобретения позволяет повысить фазовую однородность трифторидов РЗЭ, уменьшить количество операций при работе с фторсодержащими реагентами, что значительно упрощает и сокращает время процесса. Продуктами являются трифториды РЗЭ с минимальным содержанием примесных кислородсодержащих фаз.
Список литературы
1. Greis О. Ein Beitrag zur Strukturchemie der Selten-Erd-Trifuoride /Greis O., Petzel T. // Zeitschrift für anorganische und allgemeine Chemie. - 1974. - Band 403. - Heft 1, s.1-96.
2. Федоров П.П., Соболев Б.П. Морфотропные переходы в ряду трифторидов редкоземельных элементов. - Кристаллография, 1995. - Том 40. - №2. - С.315-321
3. Андрианов А.М., Русин Н.Ф., Буртненко Л.М. и др. Влияние основных параметров процесса на эффективность выщелачивания РЗЭ из фосфогипса серной кислотой. // ЖПХ. - 1976, т.49, №3, с.636-638.
4. Патент Российской Федерации RU 2109686 «Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса». Дмитриев А.О., Яковлева Е.Ю., Шемякин B.C., Мартынов А.И.

Claims (1)

  1. Способ получения трифторидов редкоземельных элементов (РЗЭ), заключающийся в воздействии на соединения РЗЭ фтористоводородной кислоты и последующей обработке шихты, отличающийся тем, что в качестве исходного соединения используют порошки полуторных сульфидов α-Ln2S3 (Ln=La-Dy) размером 30-60 мкм, воздействие фтористоводородной кислоты с концентрацией не менее 50%, взятой в избытке 30-50%, проводится при комнатной температуре до окончания выделения газа сероводорода - H3S (выдержка до 1 мин), водный раствор кислоты декантируется с осадка, оставшуюся жидкую фазу удаляют при вакуумной сушке, остаточном давлении до 1 Па и нагреве в интервале температур от комнатной до 60-80°С, полученный порошок термически обрабатывают в вакууме 0,1 Па при температурах до 200°C.
RU2010126809/05A 2010-06-30 2010-06-30 Способ получения трифторидов редкоземельных элементов RU2445269C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010126809/05A RU2445269C1 (ru) 2010-06-30 2010-06-30 Способ получения трифторидов редкоземельных элементов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010126809/05A RU2445269C1 (ru) 2010-06-30 2010-06-30 Способ получения трифторидов редкоземельных элементов

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2010126809A RU2010126809A (ru) 2012-01-10
RU2445269C1 true RU2445269C1 (ru) 2012-03-20

Family

ID=45783360

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010126809/05A RU2445269C1 (ru) 2010-06-30 2010-06-30 Способ получения трифторидов редкоземельных элементов

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2445269C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500502C1 (ru) * 2012-06-06 2013-12-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ФТОРСУЛЬФИДОВ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ LnSF

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2028275C1 (ru) * 1992-01-04 1995-02-09 Иртышский химико-металлургический завод Способ получения фторидов редкоземельных металлов
RU2109686C1 (ru) * 1996-02-01 1998-04-27 Акционерное общество закрытого типа "Техноген" Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2328448C1 (ru) * 2006-12-06 2008-07-10 ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии" Способ получения фторидов металлов

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2028275C1 (ru) * 1992-01-04 1995-02-09 Иртышский химико-металлургический завод Способ получения фторидов редкоземельных металлов
RU2109686C1 (ru) * 1996-02-01 1998-04-27 Акционерное общество закрытого типа "Техноген" Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2328448C1 (ru) * 2006-12-06 2008-07-10 ФГУП "Всероссийский научно-исследовательский институт химической технологии" Способ получения фторидов металлов

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2500502C1 (ru) * 2012-06-06 2013-12-10 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тюменский государственный университет" СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКОВ ФТОРСУЛЬФИДОВ РЕДКОЗЕМЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ LnSF

Also Published As

Publication number Publication date
RU2010126809A (ru) 2012-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20120081075A (ko) 지르코니아계 물질의 암모늄 비플루오라이드로의 처리
RU2602124C1 (ru) Способ очистки зольного графита
RU2445269C1 (ru) Способ получения трифторидов редкоземельных элементов
KR102529702B1 (ko) 규소화우라늄의 제조 방법
US4746497A (en) Process for the production of high purity zirconia
RU2386713C1 (ru) Способ переработки цирконийсодержащего сырья
RU2424183C2 (ru) Способ получения сложного оксида металла на основе железа
US3506394A (en) Method for producing sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid
RU2458006C2 (ru) Способ получения синтетического диоксида кремния высокой чистоты
CN85107743B (zh) 联产硫酸钡和氧化镁的盐酸循环法
JP6201680B2 (ja) 導電性酸化亜鉛粉末およびその製造方法
AU586467B2 (en) Process for the production of high purity zirconia
US3359071A (en) Method of producing hyperpure arsenic
RU2545304C2 (ru) Способ получения порошка фторида бария, активированного фторидом церия, для сцинтилляционной керамики
US864217A (en) Process of concentrating nitric acid.
US2635037A (en) Preparation of zirconium tetrafluoride
Andreev et al. Studying the utilization techniques of ammonium hexafluorosilicate
RU2574264C1 (ru) Способ получения порошка фторида стронция, активированного фторидом неодима, для лазерной керамики
RU2627394C1 (ru) Способ получения кристаллов дифторида европия (II) EuF2
RU2776185C1 (ru) Способ синтеза оксифторида церия, допированного иттрием, состава Ce1-xYxO2-x/2-y/2Fy, где x=0,1-0,2, y=0,15-0,3
JP2001064015A (ja) 希土類フッ化物の製造方法
RU2376242C1 (ru) Способ переработки отходов селенида цинка
CN116161692A (zh) 无水三氯化钪的制备方法和应用
Grishechkin et al. Extra pure tellurium oxide for the growth of high quality paratellurite crystals
RU1820886C (ru) Способ получени фторидов сложного состава

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180701