RU2443812C2 - Изоляционные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, изготовленные из натурального материала - Google Patents

Изоляционные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, изготовленные из натурального материала Download PDF

Info

Publication number
RU2443812C2
RU2443812C2 RU2008125088/12A RU2008125088A RU2443812C2 RU 2443812 C2 RU2443812 C2 RU 2443812C2 RU 2008125088/12 A RU2008125088/12 A RU 2008125088/12A RU 2008125088 A RU2008125088 A RU 2008125088A RU 2443812 C2 RU2443812 C2 RU 2443812C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
binder
possibility
volume
increasing
clusters
Prior art date
Application number
RU2008125088/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2008125088A (ru
Inventor
Френсис Л. ДЭВЕНПОРТ (US)
Френсис Л. ДЭВЕНПОРТ
Джозеф РАМИЭС (US)
Джозеф РАМИЭС
Original Assignee
Олбани Интернешнл Корп.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Олбани Интернешнл Корп. filed Critical Олбани Интернешнл Корп.
Publication of RU2008125088A publication Critical patent/RU2008125088A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2443812C2 publication Critical patent/RU2443812C2/ru

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H13/00—Other non-woven fabrics
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68—SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68G—METHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G1/00—Loose filling materials for upholstery
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/425—Cellulose series
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4266—Natural fibres not provided for in group D04H1/425
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4282—Addition polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4326—Condensation or reaction polymers
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43835—Mixed fibres, e.g. at least two chemically different fibres or fibre blends
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04H—MAKING TEXTILE FABRICS, e.g. FROM FIBRES OR FILAMENTARY MATERIAL; FABRICS MADE BY SUCH PROCESSES OR APPARATUS, e.g. FELTS, NON-WOVEN FABRICS; COTTON-WOOL; WADDING ; NON-WOVEN FABRICS FROM STAPLE FIBRES, FILAMENTS OR YARNS, BONDED WITH AT LEAST ONE WEB-LIKE MATERIAL DURING THEIR CONSOLIDATION
    • D04H1/00—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres
    • D04H1/40—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties
    • D04H1/42—Non-woven fabrics formed wholly or mainly of staple fibres or like relatively short fibres from fleeces or layers composed of fibres without existing or potential cohesive properties characterised by the use of certain kinds of fibres insofar as this use has no preponderant influence on the consolidation of the fleece
    • D04H1/4382—Stretched reticular film fibres; Composite fibres; Mixed fibres; Ultrafine fibres; Fibres for artificial leather
    • D04H1/43838—Ultrafine fibres, e.g. microfibres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249924—Noninterengaged fiber-containing paper-free web or sheet which is not of specified porosity
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2904—Staple length fiber
    • Y10T428/2905—Plural and with bonded intersections only
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2904—Staple length fiber
    • Y10T428/2907—Staple length fiber with coating or impregnation
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
    • Y10T428/2933—Coated or with bond, impregnation or core
    • Y10T428/2938—Coating on discrete and individual rods, strands or filaments
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)
  • Jellies, Jams, And Syrups (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Bedding Items (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Insulated Conductors (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)

Abstract

Предложен изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, содержащий кластеры случайной формы, выполненные с возможностью увеличения их объема, при этом указанные кластеры содержат натуральные волокна или материал. Кластеры также содержат искусственные волокна или материалы. Технический результат - повышение комфортности при использовании и снижение вредного влияния за счет уменьшенного содержания искусственных материалов. 9 з.п. ф-лы.

Description

Область изобретения
Настоящее изобретение относится к изоляционным кластерам, обладающим характерными для пуха свойствами, и к способу их получения.
Уровень техники
Предпринималось множество попыток получения изоляционного материала, обладающего характерными для пуха свойствами и предназначенного для применения в изоляционных изделиях, таких как одежда, спальные мешки, одеяла и т.п. Предпринимавшиеся ранее попытки создания подходящего материала чаще всего приводили к получению материалов, которые являлись слишком тяжелыми и плотными, чтобы по своим характеристикам считаться сопоставимыми с пухом.
Исключением является, например, патент США №4558635 Донована (Donovan), в котором предложен превосходный синтетический пух и, в частности, легкие теплоизоляционные системы, которые могут быть выполнены за счет использования тонких волокон в структурах низкой плотности. В указанном патенте также описан ряд смесей волокон, обеспечивающих преимущество при изготовлении из них изоляционного материала, так как полученный материал обладает характерными для пуха свойствами, такими как оптимальное соотношение веса и способности сохранять тепло, мягкость на ощупь и хорошие показатели восстановления формы после сжатия. Этот материал приближается по теплоизоляционным свойствам к натуральному пуху, а в некоторых случаях даже превосходит по своим свойствам натуральный пух. Однако с точки зрения механики использование очень тонких волокон может привести к недостаточной жесткости и прочности, и, таким образом, к затруднениям в их производстве, обработке и применении. Свойства восстановления формы после сжатия такого синтетического изоляционного материала могут быть улучшены за счет увеличения диаметра волокон, однако увеличение количества больших волокон в целом значительно снижает теплоизоляционные свойства. Структуры из тонких волокон во влажном состоянии обладают недостаточной стойкостью к механическим воздействиям, поскольку силы поверхностного натяжения у капиллярной воды значительно больше, чем силы поверхностного натяжения, возникающие благодаря силе тяжести или прочим нагрузкам в условиях нормальной эксплуатации, и оказывают гораздо более отрицательное воздействие на структуру. Однако, в отличие от пуха водоплавающих птиц, описанная смесь волокон обеспечивает превосходные водоотталкивающие свойства.
Другим исключением является патент США №4992327 Донована и др. (Donovan et al.), в котором предложено применение связующих волоконных компонентов, увеличивающих прочность изоляционного материала без ухудшения заданных характеристик. В частности, указанное изобретение относится к теплоизоляционному материалу из синтетического волокна, имеющего цельную волокнистую структуру, содержащую (а) от 70 до 95% мас. синтетического полимерного микроволокна диаметром от 3 до 12 мкм, (б) от 5 до 30% мас. синтетического полимерного макроволокна диаметром от 12 до 50 мкм, причем по меньшей мере некоторые из волокон соединены в контактных точках таким образом, что плотность конечной структуры находится в пределах от 3 до 16 кг/м3. Полученные соединения имеют практически такие же теплоизоляционные свойства, как и соединения, в которых волокна не связаны между собой. В указанном патенте описаны предпочтительные волокнистые смеси, выполненные в виде кластеров, напоминающих по форме пух. Кроме того, в патенте раскрыты явные преимущества формы кластеров над формой полотна материала.
Однако известные из уровня техники волокнистые смеси в виде кластеров, как правило, изготавливаются вручную, при этом процесс изготовления является поэтапным, длительным и трудоемким. Кроме того, известные из уровня техники материалы не относятся к материалам, способным легко увеличиваться в объеме, и, следовательно, такие материалы не могут обрабатываться на стандартном производственном оборудовании. Поэтому требовался материал, обладающий способностью увеличиваться в объеме, который мог бы использоваться с тем, чтобы частично или полностью заменить собой пух, и мог бы изготавливаться на стандартном производственном оборудовании с обеспечением указанной способности увеличиваться в объеме.
Отчасти в соответствии с указанной потребностью были разработаны изоляционные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, описанные в патенте США №6329051. В патенте '651 описаны кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, изготовленные из измельченного волокнистого материала со связующим или измельченного полотна со связующим. При этом указано, что используемое полотно или волокнистый материал представляет собой материал на основе смеси волокон, описанной в патенте '327 Донована. Как было установлено, кластеры, полученные путем измельчения волокнистого материала или полотна на основе материала согласно патенту '327, обладают характерными для пуха свойствами, в том числе легкостью и изоляционными свойствами, характерными для пуха. Смесь таких кластеров с натуральным материалом описана в патенте США №6329052. Следует отметить, что содержание всех вышеуказанных патентов включено в настоящее описание посредством ссылки.
Однако изоляционные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, согласно патентам '051 и '052 содержат только синтетические волокна. Настоящее изобретение, напротив, направлено на получение изоляционных кластеров, выполненных с возможностью увеличения их объема, изготовленных из натуральных или искусственных материалов, или из комбинации натуральных и искусственных материалов.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Задачей настоящего изобретения является создание изоляционного материала, выполненного с возможностью увеличения его объема, предназначенного для частичной или полной замены пуха указанным материалом.
Технический результат данного изобретения заключается в получении изоляционных материалов, выполненных с возможностью увеличения их объема, изготовленных из натуральных материалов, что позволяет добиться большего комфорта при использовании такого материала и уменьшить вред, связанный с использованием искусственных материалов.
Согласно одному из вариантов реализации в настоящем изобретении предложен изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, содержащий один или более материалов, таких как волокнистый материал, полотно, волокнистый материал со связующим, полотно со связующим, часть волокнистого материала со связующим, часть полотна со связующим, при этом указанный материал подвергнут измельчению один или более раз с образованием кластеров случайной формы, выполненных с возможностью увеличения их объема, причем указанные кластеры получены из смеси натуральных волокон или натуральных материалов или из указанных натуральных волокон или материалов в сочетании с искусственными волокнами или материалами. Согласно другому предпочтительному варианту реализации указанные кластеры дополнительно содержат волокно, и/или сухое волокно, и/или связующее волокно, подвергнутые обработке водоотталкивающим средством или смазкой. Кроме того, предложен способ получения указанных кластеров, выполненных с возможностью увеличения их объема.
Прилагаемая формула изобретения, которая является частью содержания настоящей заявки, содержит ряд признаков, характеризующих настоящее изобретение с точки зрения новизны. В настоящем описании даны пояснения, обеспечивающие более полное понимание настоящего изобретения, преимуществ, которые оно обеспечивает, и конкретных задач, которые могут быть решены с его помощью, а также приведено описание предпочтительных вариантов реализации настоящего изобретения.
Далее приведено подробное описание изобретения, в котором более подробно описаны задачи настоящего изобретения и преимущества, которые оно обеспечивает.
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Согласно одному из вариантов реализации настоящее изобретение включает кластеры, полученные из натуральных волокон или материалов, используемых в чистом виде или в комбинации с искусственными волокнами или материалами. Как указано выше, исходный материал может представлять собой волокнистый материал, полотно и т.п. или находиться в иной форме, подходящей для целей настоящего изобретения, и может подвергаться или не подвергаться термофиксации. Для некоторых применений указанный волокнистый материал или полотно может содержать волокно, и/или сухое волокно, и/или связующее волокно, подвергнутые обработке водоотталкивающим средством или смазкой. Указанный волокнистый материал или полотно далее подвергают механическому измельчению один или более раз с образованием кластеров малого размера, выполненных с возможностью увеличения их объема и обладающих требуемыми свойствами, характерными для пуха. В общем случае предполагается, что для получения кластеров согласно настоящему изобретению можно использовать полотно (как правило, однослойный материал) и волокнистый материал (как правило, многослойный материал) или их части.
Натуральные волокна или материалы в рамках настоящего изобретения включают без ограничения шерсть, хлопок, лен, животный волос, шелк, а также другие натуральные волокна или материалы.
Волокнистые кластеры могут быть изготовлены из легкой чесальной ленты, полученной из подходящего волокнистого материала или смеси материалов. В случае добавления искусственных волокон к натуральным волокнам или материалам и изготовления единой волокнистой структуры на основе указанных волокон указанная смесь искусственных волокон предпочтительно представляет собой смесь, которая описана в патенте США №4992327 Донована и др. Как указано выше, в этом патенте предложен изоляционный материал, в котором макроволокна могут быть соединены друг с другом таким образом, чтобы образовывать опорную структуру для микроволокон. Также возможно соединение макроволокон с некоторыми из микроволокон в различных точках их контактирования. Однако в случае, когда имеет место соединение волокон, указанное соединение предпочтительно представляет собой соединение между макроволокнами искусственных волокон в точках их контактирования, что обеспечивает создание опорной структуры, которая вносит значительный вклад в механические свойства изоляционного материала. При этом волокнистая структура искусственного компонента в составе волокнистого материала в общем случае содержит от 70 до 95% мас. синтетических полимерных микроволокон диаметром от 3 до 12 мкм и от 5 до 30% мас. синтетических полимерных макроволокон диметром от 12 до 50 мкм. Согласно другим предпочтительным вариантам реализации используют смеси волокон, содержащие волокно, и/или сухое волокно, и/или связующее волокно, подвергнутые обработке водоотталкивающим средством или смазкой.
Обычно сначала на выходе из кардочесальной машины получают ленту, которую в случае, когда это необходимо или целесообразно, сразу же пропускают через нагретые трубы, что обеспечивает термическое соединение смеси связующих волокон в случае, если таковые используются. Важно, чтобы в ходе любой из операций соединения не происходило усадки и уплотнения легкой чесальной ленты. Конец каждой ленты проходит под действием силы тяжести через вертикальную трубу, при этом он центрируется посредством направляющих колец, в то время как в трубу снизу вверх подают нагретый воздух, что обеспечивает соединение с образованием легкой линейной волокнистой структуры. После вывода из нагретой трубы ленту подают на вход устройства гильотинного типа для разрезания штапельного волокна. С помощью этого устройства получают чистый срез без уплотнения сплавленных волокон на срезе. Указанный способ обеспечивает получение очень легких волокнистых кластеров.
Предпочтительный вариант реализации способа предусматривает использование волокнистого материала, содержащего полученные кардочесанием дублированные ленты, однако также могут использоваться и другие виды волокнистых материалов. Однако следует отметить, что в случае традиционного кардочесального процесса с применением как натурального, так и искусственного материалов необходимо обращать особое внимание на то, чтобы в ходе указанного процесса не происходило отделения, например, натурального материала, в частности пухового пера, от полотна. Кроме того, плотность волокнистого материала, который предпочтительно получают из указанных полотен или полученных кардочесанием дублированных лент, сопоставима с плотностью, характерной для пуха. Указанные полотна или полученные кардочесанием дублированные ленты также могут быть получены из связующего волокна, и/или сухого волокна (т.е. без смазки/антистатика), и/или волокна с водоотталкивающими свойствами плотностью от 0.5 до 6.0 денье. Согласно предпочтительному варианту реализации способа указанные полотна или полученные кардочесанием дублированные ленты содержат связующее волокно, сухое волокно и волокно, обладающее водоотталкивающими свойствами. Эти волокна могут представлять собой комбинацию натуральных и искусственных волокон и материалов, как описано выше. Указанные выбранные волокна предпочтительно могут подвергаться кардочесанию, если при этом не происходит их нежелательного разделения. Возможно соединение при помощи кардочесальной машины с одним металлическим барабаном и стационарными шляпками. Материал, полученный на выходе из кардочесальной машины, может пропускаться через электрический и/или газовый источник тепла для термофиксации связующего волокна, например, при изготовлении волокнистого материала из натуральных и искусственных волокон. Указанный волокнистый материал нагревают в течение времени, достаточного для обеспечения соединения волокон, при температуре, достаточной для обеспечения соединения волокон, например от 300 до 400°F. После проведения термофиксации или, в случае использования волокнистого материала или полотна, не подвергаемого термофиксации, - после изготовления, указанный волокнистый материал измельчают, предпочтительно дважды, в устройстве для измельчения с образованием кластеров, выполненных с возможностью увеличения их объема.
Для обеспечения требуемого воздействия на указанные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, можно варьировать значения ряда других переменных факторов, в том числе:
1. Увеличить штапельную длину до предельного значения, обеспечивающего возможность обработки волокна на кардочесальной машине, с целью повышения целостности и прочности кластеров.
2. Изменить содержание связующего волокна для достижения точно заданных значений таких параметров, как способность материала подвергаться измельчению, способность материала подвергаться резке, способность волокон материала к сцеплению друг с другом, а также эксплуатационных характеристик кластеров.
3. Изменить размер, форму и соотношение геометрических размеров кластеров.
4. Использовать ультразвуковые средства соединения в случае, когда это целесообразно.
5. Осуществлять многократное измельчение кластеров.
6. Подвергать измельчению только часть волокнистого материала или полотна.
Для специалистов в данной области техники очевидно, что другие факторы также могут оказывать влияние на характеристики кластеров, выполненных с возможностью увеличения их объема; такие факторы могут быть оптимизированы в соответствии с поставленными целями, при этом оптимизация указанных факторов также находится в рамках настоящего изобретения.
Было установлено, что кластеры, дважды подвергнутые измельчению, обычно являются более гладкими и легче подвергаются смешению, чем кластеры, подвергнутые измельчению только один раз. Кроме того, возможно получение полос или лент из термофиксированного волокнистого материала и использование указанных частей волокнистого материала в стандартном способе измельчения с образованием кластеров.
Настоящее изобретение также предусматривает использование смесей искусственных волокон или смесей натуральных и искусственных волокон, которые не были упомянуты в настоящем описании. Пропорции указанных смесей выбирают таким образом, чтобы средний диаметр волокна в смеси обеспечивал получение материала с высокими изоляционными характеристиками. В некоторых случаях желательно, чтобы средний диаметр волокна превышал значения диаметра волокна, указанные в патентах, ссылки на которые включены в настоящую заявку. Например, волокна сравнительно большого диаметра можно использовать в случае, если конечный продукт представляет собой подушку или обивочный материал, когда важной характеристикой является жесткость при сжатии.
Кроме того, в зависимости от конкретного применения в некоторых случаях желательно смешивать полученные таким образом кластеры с другими кластерами, изготовленными из различных натуральных и/или искусственных материалов, или с натуральными и/или искусственными волокнами и материалами, в зависимости от желаемого результата.
Таким образом, реализация настоящего изобретения обеспечивает преимущества, указанные в настоящем описании. В настоящем описании раскрыта сущность и приведено подробное описание предпочтительных вариантов реализации настоящего изобретения. Тем не менее, указанные предпочтительные варианты реализации не ограничивают объем настоящего изобретения, который определяется прилагаемой формулой изобретения.

Claims (10)

1. Изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, содержащий один или более материалов, выбранных из группы, включающей волокнистый материал со связующим, полотно со связующим, фрагмент волокнистого материала со связующим и фрагмент полотна со связующим, при этом указанные волокнистый материал со связующим, полотно со связующим, фрагмент волокнистого материала со связующим и фрагмент полотна со связующим содержат натуральные волокна или материал и измельчены один или более раз с образованием кластеров случайной формы, выполненных с возможностью увеличения их объема.
2. Изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, по п.1, отличающийся тем, что указанные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, дополнительно содержат искусственные волокна или искусственный материал.
3. Изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, по п.1, отличающийся тем, что указанные волокнистый материал со связующим, полотно со связующим, фрагмент волокнистого материала со связующим и фрагмент полотна со связующим содержат только натуральные волокна или материалы.
4. Изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, по п.1, отличающийся тем, что указанные волокнистый материал со связующим, полотно со связующим, фрагмент волокнистого материала со связующим и фрагмент полотна со связующим содержат комбинацию искусственных и натуральных волокон или материалов.
5. Изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, по п.2, отличающийся тем, что указанные волокнистый материал со связующим, полотно со связующим, фрагмент волокнистого материала со связующим и фрагмент полотна со связующим подвергают термофиксации.
6. Изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, по п.5, отличающийся тем, что указанные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, содержат случайным образом распределенные волокна, которые соединены во множестве точек контактирования.
7. Изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, по п.6, отличающийся тем, что искусственные волокна содержат от 70 до 95 мас.% синтетических полимерных микроволокон диаметром от 3 до 12 мкм и от 5 до 30 мас.% синтетических полимерных макроволокон диаметром от 12 до 50 мкм.
8. Изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, по п.1, отличающийся тем, что указанные измельченные волокнистый материал со связующим, полотно со связующим, фрагмент волокнистого материала со связующим и фрагмент полотна со связующим содержат один или более материалов, выбранных из группы, включающей волокно, подвергнутое обработке для придания водоотталкивающих или скользящих свойств, сухое волокно и связующее волокно, плотность которых составляет от 0,5 до 6,0 денье.
9. Изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, по п.1, отличающийся тем, что указанный изоляционный материал содержится в смеси с одним или более материалами, выбранными из группы, включающей натуральный материал и искусственный материал.
10. Изоляционный материал, выполненный с возможностью увеличения его объема, по п.2, отличающийся тем, что указанный изоляционный материал содержится в смеси с одним или более материалами, выбранными из группы, включающей натуральный материал и искусственный материал.
RU2008125088/12A 2005-12-23 2006-11-20 Изоляционные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, изготовленные из натурального материала RU2443812C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/317,360 2005-12-23
US11/317,360 US7790639B2 (en) 2005-12-23 2005-12-23 Blowable insulation clusters made of natural material

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2008125088A RU2008125088A (ru) 2010-01-27
RU2443812C2 true RU2443812C2 (ru) 2012-02-27

Family

ID=38194170

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2008125088/12A RU2443812C2 (ru) 2005-12-23 2006-11-20 Изоляционные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, изготовленные из натурального материала

Country Status (14)

Country Link
US (1) US7790639B2 (ru)
EP (1) EP1969168B1 (ru)
JP (1) JP5157912B2 (ru)
KR (1) KR101318109B1 (ru)
CN (1) CN101341282B (ru)
AU (1) AU2006333444B2 (ru)
BR (1) BRPI0620279A2 (ru)
CA (1) CA2633915C (ru)
ES (1) ES2395050T3 (ru)
NO (1) NO338070B1 (ru)
RU (1) RU2443812C2 (ru)
TW (1) TWI405884B (ru)
WO (1) WO2007078450A2 (ru)
ZA (1) ZA200805466B (ru)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2016510365A (ja) * 2013-01-22 2016-04-07 プリマロフト，インコーポレイテッド 改良された耐久性及び撥水性を有する吹き込み可能な絶縁材料
EP3247826B1 (en) 2015-01-21 2019-05-01 PrimaLoft, Inc. Migration resistant batting with stretch and methods of making and articles comprising the same
WO2016191203A1 (en) 2015-05-22 2016-12-01 Primaloft, Inc. Self-warming insulation
JP6417497B1 (ja) 2015-09-29 2018-11-07 プリマロフト，インコーポレイテッド 吹き込み可能な綿状物断熱材およびその製造方法
AU2016340155B2 (en) * 2015-10-16 2022-06-30 Ultracell Insulation, Llc Cellulose-based insulation and methods of making the same
US20190075948A1 (en) * 2017-09-14 2019-03-14 Ronie Reuben Down pillow with recycled down material core and method
RU2735772C1 (ru) * 2020-04-29 2020-11-09 Общество С Ограниченной Ответственностью "Баск" Способ получения несвязного композиционного двухкомпонентного утеплителя

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1546524A1 (ru) * 1987-12-24 1990-02-28 Бориславская Фабрика Нетканых Материалов Способ получени объемного нетканого материала

Family Cites Families (95)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US550295A (en) * 1895-11-26 Valve for soda-fountains
US1714240A (en) 1926-03-15 1929-05-21 Rayner Charles Hanson Composite waterproof sheet and process of making the same
US2314482A (en) 1940-03-27 1943-03-23 Fort Pitt Bedding Co Mattress and the like
US2339431A (en) 1942-08-22 1944-01-18 Owenscorning Fiberglas Corp Fibrous glass product
US2713547A (en) 1952-08-08 1955-07-19 Edward R Frederick Simulated down filler and method of making the same
US2926980A (en) 1957-04-15 1960-03-01 George E Ricci Retractable shelf
GB851160A (en) 1958-05-14 1960-10-12 Versil Ltd Improvements in or relating to insulating material
US3046173A (en) 1960-12-14 1962-07-24 Sackuer Products Inc Embossed plastic sheets and method of making same
DD53043A (ru) 1963-03-01 1900-01-01
US3654055A (en) 1964-07-13 1972-04-04 Fiber Industries Inc Tow band
US3423795A (en) 1964-12-30 1969-01-28 Celanese Corp Continuous filamentary cushioning material
US3373455A (en) 1965-09-10 1968-03-19 Kaplan Julius Filling material for pillows
US3461026A (en) 1966-06-23 1969-08-12 Du Pont Laminated fibrous batt
US3589956A (en) 1966-09-29 1971-06-29 Du Pont Process for making a thermally self-bonded low density nonwoven product
US3772137A (en) 1968-09-30 1973-11-13 Du Pont Polyester pillow batt
US3733245A (en) 1969-11-21 1973-05-15 Monsanto Co Composite textile fibers having non-water reversible crimp
USRE27587E (en) 1970-05-22 1973-02-27 Treating vehicle for polyester fila- mentary material and method of improving the properties of such
US3702260A (en) 1971-01-18 1972-11-07 Beaunit Corp Coated polyester fiberfill
US4065599A (en) 1972-01-19 1977-12-27 Toray Industries, Inc. Spherical object useful as filler material
US3828934A (en) 1972-02-03 1974-08-13 Carborundum Co Media for wound filter elements
US3923942A (en) 1973-01-16 1975-12-02 Toray Industries Filler material and method of manufacturing same
US3892909A (en) 1973-05-10 1975-07-01 Qst Industries Synthetic down
US4040371A (en) 1976-03-29 1977-08-09 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polysiloxane coated polyester fibers blended with other fibers to obtain fibrous mass having more acceptable flame resistance than a mass of unblended polysiloxane coated fibers
CA1073648A (en) 1976-08-02 1980-03-18 Edward R. Hauser Web of blended microfibers and crimped bulking fibers
JPS5857536B2 (ja) 1977-03-14 1983-12-20 セントラル硝子株式会社 繊維塊状体の製造装置
WO1978000012A1 (fr) 1977-06-08 1978-12-21 Rhone Poulenc Textile Materiau de garnissage fibreux et procede pour son obtention
US4144294A (en) 1977-11-04 1979-03-13 Werthaiser Martin S Method of conditioning garneted polyester for blow injecting as insulation in goods, and apparatus therefor
SE408792B (sv) 1977-11-09 1979-07-09 Rockwool Ab Sett och anordning for tillverkning av formstycken av mineralull
US4129675A (en) 1977-12-14 1978-12-12 E. I. Du Pont De Nemours And Company Product comprising blend of hollow polyester fiber and crimped polyester binder fiber
US4167604A (en) 1978-06-30 1979-09-11 Warnaco Inc. Thermal insulation material comprising a mixture of down and synthetic fiber staple
CH625931B (de) 1979-01-09 1900-01-01 Breveteam Sa Textiles flaechengebilde und dessen verwendung.
US4304817A (en) 1979-02-28 1981-12-08 E. I. Dupont De Nemours & Company Polyester fiberfill blends
JPS587743B2 (ja) 1979-05-23 1983-02-12 安眠工業株式会社 中わた材料
US4248927A (en) 1979-07-30 1981-02-03 Liebman Bernard S Insulating composition
JPS5685453A (en) 1979-12-15 1981-07-11 Maruse Kogyo Kk Padding
JPS56169813A (en) 1980-05-29 1981-12-26 Toyobo Co Ltd Synthetic fiber for wadding
US4293604A (en) 1980-07-11 1981-10-06 Minnesota Mining And Manufacturing Company Flocked three-dimensional network mat
JPS5756560A (en) 1980-09-18 1982-04-05 Kanebo Ltd Padding material
US4618531A (en) 1985-05-15 1986-10-21 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester fiberfill and process
US4794038A (en) 1985-05-15 1988-12-27 E. I. Du Pont De Nemours And Company Polyester fiberfill
US5344707A (en) 1980-12-27 1994-09-06 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fillings and other aspects of fibers
US5238612A (en) 1985-05-15 1993-08-24 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fillings and other aspects of fibers
US5218740A (en) 1990-04-12 1993-06-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Making rounded clusters of fibers
JPS57133255A (en) * 1981-02-09 1982-08-17 Anmin Kogyo Co Ltd Ring like cotton material and method
JPS57205564A (en) 1981-06-08 1982-12-16 Kuraray Co Padding matirial and method
US4477515A (en) 1981-10-29 1984-10-16 Kanebo, Ltd. Wadding materials
US4400426A (en) 1981-11-03 1983-08-23 Warnaco Inc. Thermal insulation material comprising a mixture of silk and synthetic fiber staple
US4468336A (en) 1983-07-05 1984-08-28 Smith Ivan T Low density loose fill insulation
US4540625A (en) 1984-01-09 1985-09-10 Hughes Aircraft Company Flexible air permeable non-woven fabric filters
US4551378A (en) 1984-07-11 1985-11-05 Minnesota Mining And Manufacturing Company Nonwoven thermal insulating stretch fabric and method for producing same
US5338500A (en) 1985-05-15 1994-08-16 E. I. Du Pont De Nemours And Company Process for preparing fiberballs
US5169580A (en) 1985-05-15 1992-12-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Bonded non-woven polyester fiber structures
US4940502A (en) 1985-05-15 1990-07-10 E. I. Du Pont De Nemours And Company Relating to bonded non-woven polyester fiber structures
US5500295A (en) 1985-05-15 1996-03-19 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fillings and other aspects of fibers
US5294392A (en) 1985-05-15 1994-03-15 E. I. Du Pont De Nemours And Company Method of making bonded non-woven polyester fiber structures using fiberballs
US4681789A (en) 1985-09-26 1987-07-21 Albany International Corp. Thermal insulator comprised of split and opened fibers and method for making same
US4588635A (en) 1985-09-26 1986-05-13 Albany International Corp. Synthetic down
CH676358A5 (ru) 1986-08-29 1991-01-15 Breveteam Sa
CH671011A5 (ru) 1986-08-29 1989-07-31 Breveteam Sa
US4818599A (en) 1986-10-21 1989-04-04 E. I. Dupont De Nemours And Company Polyester fiberfill
CA1303837C (en) 1987-01-12 1992-06-23 Gunter Tesch Fiber containing aggregat and process for its preparation
DE3700681A1 (de) 1987-01-12 1988-07-21 Breveteam Sa Sphaerisches faseraggregat, insbesondere als fuell- oder polstermaterial
JPS63243358A (ja) * 1987-02-20 1988-10-11 アルバニー　リサーチ（ユーケイ）リミテッド 熱絶縁性材料及びその形成法
US4992327A (en) 1987-02-20 1991-02-12 Albany International Corp. Synthetic down
US5298320A (en) 1987-04-10 1994-03-29 Commonwealth Sceintific And Industrial Research Organisation Non-woven material containing wool
GB8717729D0 (en) 1987-07-27 1987-09-03 Bonar Carelle Ltd Non-woven materials
US4813948A (en) 1987-09-01 1989-03-21 Minnesota Mining And Manufacturing Company Microwebs and nonwoven materials containing microwebs
CH677659A5 (ru) 1987-11-19 1991-06-14 Breveteam Sa
BR8807813A (pt) 1987-11-25 1990-10-23 Maxwell Victor Lane Bloco fibroso,ligado,de isolamento
CH679822B5 (ru) 1988-01-12 1992-10-30 Breveteam Sa
DE3806275A1 (de) 1988-02-27 1989-09-07 Uniroyal Englebert Textilcord Flockgarn
DE68902767T2 (de) 1988-04-28 1993-04-15 Toyo Flocking Co Ltd Flockgarn und verfahren zu seiner herstellung.
GB8823704D0 (en) 1988-10-10 1988-11-16 Albany Research Uk Continuous filament insulator
US5064689A (en) 1989-03-20 1991-11-12 Weyerhaeuser Company Method of treating discontinuous fibers
US5023131A (en) 1989-06-05 1991-06-11 E. I. Du Pont De Nemours And Company Cotton/polyester fiber blends and batts
US5057168A (en) 1989-08-23 1991-10-15 Muncrief Paul M Method of making low density insulation composition
CH682232A5 (ru) 1990-07-18 1993-08-13 Tesch G H
US5123949A (en) 1991-09-06 1992-06-23 Manville Corporation Method of introducing addivites to fibrous products
EP0593716B1 (en) 1992-05-08 1998-10-14 Gates Formed-Fibre Products Inc. Nonwoven moldable composite and method of manufacture
US6077883A (en) 1992-05-19 2000-06-20 Johns Manville International, Inc. Emulsified furan resin based glass fiber binding compositions, process of binding glass fibers, and glass fiber compositions
US5534612A (en) 1992-05-19 1996-07-09 Schuller International, Inc. Glass fiber binding compositions, process of making glass fiber binding compositions, process of binding glass fibers, and glass fiber compositions
AU5347294A (en) 1992-05-19 1994-01-04 Schuller International, Inc. Glass fiber binding compositions, process of binding glass fibers, and glass fiber compositions
US5659911A (en) 1993-01-28 1997-08-26 E. I. Du Pont De Nemours And Company Synthetic polyester fiber pillows with improved ticking
US5624742A (en) 1993-11-05 1997-04-29 Owens-Corning Fiberglass Technology, Inc. Blended loose-fill insulation having irregularly-shaped fibers
US5437909A (en) 1994-05-20 1995-08-01 Minnesota Mining And Manufacturing Company Multilayer nonwoven thermal insulating batts
US5458971A (en) 1994-09-30 1995-10-17 E. I. Du Pont De Nemours And Company Pillows and other filled articles and in their filling materials
US5491186A (en) 1995-01-18 1996-02-13 Kean; James H. Bonded insulating batt
US5516580A (en) 1995-04-05 1996-05-14 Groupe Laperriere Et Verreault Inc. Cellulosic fiber insulation material
JPH09132845A (ja) * 1995-11-07 1997-05-20 Tsunezo Kakehashi ロール状綿のカットによる綿塊及びその製造方法
US6232249B1 (en) 1996-05-08 2001-05-15 Yukihiro Kawada Short fiber-containing down-feather wadding and process for producing the same
US5851665A (en) 1996-06-28 1998-12-22 E. I. Du Pont De Nemours And Company Fiberfill structure
US6329052B1 (en) * 1999-04-27 2001-12-11 Albany International Corp. Blowable insulation
US6329051B1 (en) 1999-04-27 2001-12-11 Albany International Corp. Blowable insulation clusters
US6613431B1 (en) 2002-02-22 2003-09-02 Albany International Corp. Micro denier fiber fill insulation
EP1537267A2 (en) * 2002-08-28 2005-06-08 JM Engineering A/S Apparatus and method for making fibre balls

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU1546524A1 (ru) * 1987-12-24 1990-02-28 Бориславская Фабрика Нетканых Материалов Способ получени объемного нетканого материала

Also Published As

Publication number Publication date
RU2008125088A (ru) 2010-01-27
CA2633915A1 (en) 2007-07-12
KR101318109B1 (ko) 2013-10-16
ZA200805466B (en) 2009-08-26
WO2007078450A3 (en) 2007-10-04
US7790639B2 (en) 2010-09-07
KR20080081336A (ko) 2008-09-09
US20070148426A1 (en) 2007-06-28
TWI405884B (zh) 2013-08-21
NO20083227L (no) 2008-09-15
CN101341282B (zh) 2012-10-24
EP1969168A2 (en) 2008-09-17
AU2006333444A1 (en) 2007-07-12
WO2007078450A2 (en) 2007-07-12
NO338070B1 (no) 2016-07-25
AU2006333444B2 (en) 2012-04-19
JP2009521612A (ja) 2009-06-04
EP1969168B1 (en) 2012-10-03
TW200730685A (en) 2007-08-16
ES2395050T3 (es) 2013-02-07
CN101341282A (zh) 2009-01-07
CA2633915C (en) 2013-10-22
JP5157912B2 (ja) 2013-03-06
BRPI0620279A2 (pt) 2013-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2443812C2 (ru) Изоляционные кластеры, выполненные с возможностью увеличения их объема, изготовленные из натурального материала
RU2580487C1 (ru) Распушиваемый теплоизоляционный материал, обладающий повышенной долговечностью и водоотталкивающей способностью
KR100379671B1 (ko) 보온성다층부직배트
CA1295471C (en) Nonwoven thermal insulating batts
CN1237217C (zh) 可吹制的绝缘材料
KR101980312B1 (ko) 매트리스용 난연성 부직포 및 이의 제조방법
RU2007120348A (ru) Целлюлозное штапельное волокно, его применение и наполнитель
JP4467808B2 (ja) 吹き飛ばし可能な断熱材クラスター
KR102029146B1 (ko) 난연성 부직포 및 이의 제조방법
US20140141677A1 (en) Non-Woven Fabric and Method for Fabricating the Same
RU34549U1 (ru) Нетканый объемный теплоизоляционный материал
JP6873093B2 (ja) わた
RU2236942C2 (ru) Многослойный теплоизоляционный материал (варианты)
RU2237579C2 (ru) Многослойный теплоизоляционный материал (варианты)
JPS63243358A (ja) 熱絶縁性材料及びその形成法
MX2008008181A (en) Blowable insulation clusters made of natural material
JP2006200044A (ja) 低密度で寸法安定性に優れたバルカナイズドファイバーとその製造方法
CN107419431A (zh) 一种多组分复合蓬松非织造材料及其制造方法
RU13804U1 (ru) Нетканый объемный теплоизоляционный материал
JPS59100750A (ja) 衣料用保温材
MXPA96005502A (en) Blocks of fibrous material, thermal insulators, non-woven, of multiple ca
RU94021706A (ru) Нетканый материал
NZ224061A (en) Thermal insulation material of mixed diameter cross bonded polymeric fibres
WO2005080656A1 (en) Natural feather fabric construction

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20201121