RU2443768C2 - Способ рафинации льняного масла - Google Patents
Способ рафинации льняного масла Download PDFInfo
- Publication number
- RU2443768C2 RU2443768C2 RU2010112132/13A RU2010112132A RU2443768C2 RU 2443768 C2 RU2443768 C2 RU 2443768C2 RU 2010112132/13 A RU2010112132/13 A RU 2010112132/13A RU 2010112132 A RU2010112132 A RU 2010112132A RU 2443768 C2 RU2443768 C2 RU 2443768C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oil
- phospholipids
- concentration
- amount
- fatty acids
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для рафинации льняных масел. Способ рафинации льняного масла включает выведение фосфолипидов, свободных жирных кислот, красящих веществ, отделение осадка от обработанного масла и фильтрование обработанного масла. Причем выведение фосфолипидов, свободных жирных кислот и красящих веществ осуществляют путем последовательной обработки нерафинированного льняного масла при температуре 20-30°С водным раствором лимонной кислоты концентрацией 5-8% в количестве 1-3% к массе масла и водным раствором силиката натрия концентрацией 135-145 г/л в количестве 2,0-6,0% к массе масла. Это обеспечивает повышение выхода рафинированного масла до 98,91% при существенно меньших энергетических затратах, а также затратах вспомогательных материалов, в частности промывной воды. 2 табл.
Description
Изобретение относится к масложировой промышленности и может быть использовано для рафинации льняных масел.
Известен способ рафинации растительного масла, включающий выведение фосфолипидов путем гидратации масла водой или водными растворами электролитов с последующим разделением фаз, выведение свободных жирных кислот и красящих веществ путем нейтрализации гидратированного масла водным раствором щелочного агента с последующим разделением фаз, промывку нейтрализованного масла, отделение промывных вод и сушку нейтрализованного промытого масла (Руководство по технологии получения и переработки растительных масел и жиров. - Л.: ВНИИЖ, т.2. - 1973. - С.13-109).
К недостаткам способа относится многостадийность процесса и низкий выход целевого продукта при существенных энергозатратах, связанных с необходимостью нагрева масла.
Кроме того, указанный способ рафинации обусловливает получение больших объемов зажиренных промывных вод, что требует решения вопроса их очистки.
Задача изобретения - создание высокоэффективного способа рафинации льняного масла.
Задача решается тем, что в способе рафинации льняного масла, включающем выведение фосфолипидов, свободных жирных кислот, красящих веществ, отделение осадка от обработанного масла и фильтрование обработанного масла, выведение фосфолипидов, свободных жирных кислот и красящих веществ осуществляют путем последовательной обработки нерафинированного льняного масла при температуре 20-30°С водным раствором лимонной кислоты концентрацией 5-8% в количестве 1-3% к массе масла и водным раствором силиката натрия концентрацией 135-145 г/л в количестве 2,0-6,0% к массе масла.
Техническим результатом является достижение высоких показателей качества масла и повышение выхода целевого продукта.
Заявляемый способ поясняется примерами.
Пример 1. В лабораторных условиях нерафинированное льняное масло с массовой долей фосфолипидов 0,3%, кислотным числом 1,5 мг КОН/г и цветностью 50 мг J2 последовательно обрабатывали при температуре 20°С водным раствором лимонной кислоты концентрацией 5% в количестве 3% к массе масла и водным раствором силиката натрия концентрацией 135 г/л в количестве 6% к массе масла. Затем образовавшийся осадок отделяли от обработанного масла в поле гравитационных сил. Масло подвергали полировочной фильтрации через тканый фильтр.
Параллельно осуществляли рафинацию известным способом.
Основные показатели масел, рафинированных заявляемым и известным способом, приведены в таблице 1.
Таблица 1 | |||
Показатели | Масло исходное | Масло рафинированное | |
заявляемым способом | известным способом | ||
Массовая доля фосфолипидов, % | 0,30 | отсутствие | 0,05 |
Кислотное число, мг КОН/г | 1,50 | 0,10 | 0,25 |
Цветность, мг J2 | 50 | 15 | 30 |
Выход рафинированного масла, % | - | 98,50 | 97,90 |
Пример 2. В лабораторных условиях нерафинированное льняное масло с массовой долей фосфолипидов 0,25%, кислотным числом 0,90 мг КОН/г и цветностью 70 мг J2 последовательно обрабатывали при температуре 30°С водным раствором лимонной кислоты концентрацией 8% в количестве 1% к массе масла и водным раствором силиката натрия концентрацией 145 г/л в количестве 2% к массе масла. Затем образовавшийся осадок отделяли от обработанного масла в поле гравитационных сил. Масло подвергали полировочной фильтрации через тканый фильтр.
Параллельно осуществляли рафинацию известным способом.
Основные показатели масел, рафинированных заявляемым и известным способом, приведены в таблице 2.
Таблица 2 | |||
Показатели | Масло исходное | Масло рафинированное | |
заявляемым способом | известным способом | ||
Массовая доля фосфолипидов, % | 0,25 | отсутствие | 0,05 |
Кислотное число, мг КОН/г | 0,90 | 0,12 | 0,21 |
Цветность, мг J2 | 70 | 20 | 45 |
Выход рафинированного масла, % | - | 98,91 | 98,37 |
Как видно из данных таблиц 1-2, осуществление заявляемого способа позволяет получить рафинированное льняное масло высокого качества.
Кроме того, заявляемый способ позволяет получить более высокий выход рафинированного масла по сравнению с известным способом при существенно меньших энергетических затратах, а также затратах вспомогательных материалов, в частности промывной воды.
Claims (1)
- Способ рафинации льняного масла, включающий выведение фосфолипидов, свободных жирных кислот, красящих веществ, отделение соапстока от обработанного масла и фильтрование обработанного масла, отличающийся тем, что выведение фосфолипидов, свободных жирных кислот и красящих веществ осуществляют путем последовательной обработки нерафинированного льняного масла при температуре 20-30°С водным раствором лимонной кислоты концентрацией 5-8% в количестве 1-3% к массе масла и водным раствором силиката натрия концентрацией 135-145 г/л в количестве 2,0-6,0% к массе масла.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010112132/13A RU2443768C2 (ru) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Способ рафинации льняного масла |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2010112132/13A RU2443768C2 (ru) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Способ рафинации льняного масла |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2010112132A RU2010112132A (ru) | 2011-10-10 |
RU2443768C2 true RU2443768C2 (ru) | 2012-02-27 |
Family
ID=44804604
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2010112132/13A RU2443768C2 (ru) | 2010-03-29 | 2010-03-29 | Способ рафинации льняного масла |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2443768C2 (ru) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2145340C1 (ru) * | 1998-11-23 | 2000-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Учебно-научно-производственная фирма "Липиды" | Способ рафинации растительных масел или жиров |
RU2006120156A (ru) * | 2006-06-08 | 2007-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") (RU) | Способ рафинации льняного масла |
-
2010
- 2010-03-29 RU RU2010112132/13A patent/RU2443768C2/ru not_active IP Right Cessation
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2145340C1 (ru) * | 1998-11-23 | 2000-02-10 | Общество с ограниченной ответственностью Учебно-научно-производственная фирма "Липиды" | Способ рафинации растительных масел или жиров |
RU2006120156A (ru) * | 2006-06-08 | 2007-12-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образовани "Кубанский государственный технологический университет" (ГОУВПО "КубГТУ") (RU) | Способ рафинации льняного масла |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
АРУТЮНЯН Н.С. и др. Технология переработки жиров. - М.: Пищепромиздат, 1988, с.123-134. * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2010112132A (ru) | 2011-10-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103080287B (zh) | 再生白土的制造方法、再生白土及精制油脂的制造方法 | |
RU2010126166A (ru) | Обработка жировых материалов для их очистки | |
CN103060088A (zh) | 控制油脂中缩水甘油酯的方法 | |
CA2891246A1 (en) | Method to recover free fatty acids from fats and oils | |
CN103805071A (zh) | 一种深海鱼皮明胶的提取方法 | |
CN102898544A (zh) | 一种环境友好型昆虫中提取壳聚糖的方法 | |
RU2443768C2 (ru) | Способ рафинации льняного масла | |
RU2443767C2 (ru) | Способ рафинации льняного масла | |
CN111690462A (zh) | 一种从含油的藻类或真菌细胞破壁液破乳提油的方法 | |
CN107540757A (zh) | 一种酶法辅助卡拉胶脱色的方法 | |
RU2317322C1 (ru) | Способ очистки растительных масел от восков | |
RU2332444C1 (ru) | Способ рафинации растительного масла | |
RU2441864C2 (ru) | Способ очистки алкильных эфиров жирных кислот и применение агентов для облегчения такой очистки | |
RU2005136175A (ru) | Способ получения кварцевого стекла | |
CN104163877A (zh) | 硫酸软骨素的制备方法 | |
RU2569688C1 (ru) | Способ получения фитостерина | |
Mińkowski et al. | EFFECT OF EXTRACTION AND REFINING OF RAPESEED OIL ON PROFILE AND CONTENT OF CHLOROPHYLL PIGMENTS. | |
RU2621582C1 (ru) | Способ рафинации растительных масел с применением полиакриламида | |
RU2174999C1 (ru) | Способ рафинации труднорафинируемых растительных масел | |
CN108841443A (zh) | 一种精炼米糠油用联合脱胶碱炼法 | |
KR102193375B1 (ko) | 마유를 함유하는 크림 타입 클렌징 조성물 및 이의 제조 방법 | |
RU2496860C1 (ru) | Способ сорбционно-щелочной рафинации масел | |
RU2145340C1 (ru) | Способ рафинации растительных масел или жиров | |
CN107057832A (zh) | 一种油葡萄果实油制备食用油的方法 | |
RU2291190C1 (ru) | Способ рафинации технических масел или жиров |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20120330 |