RU2443512C2 - Резцедержатель - Google Patents

Резцедержатель Download PDF

Info

Publication number
RU2443512C2
RU2443512C2 RU2009121180/02A RU2009121180A RU2443512C2 RU 2443512 C2 RU2443512 C2 RU 2443512C2 RU 2009121180/02 A RU2009121180/02 A RU 2009121180/02A RU 2009121180 A RU2009121180 A RU 2009121180A RU 2443512 C2 RU2443512 C2 RU 2443512C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
tool
main part
tool holder
bolt
hole
Prior art date
Application number
RU2009121180/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009121180A (ru
Inventor
Юрген ПУШМАНН-ФРЕНКЕН (DE)
Юрген ПУШМАНН-ФРЕНКЕН
Original Assignee
Кеннаметал Инк.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Кеннаметал Инк. filed Critical Кеннаметал Инк.
Publication of RU2009121180A publication Critical patent/RU2009121180A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2443512C2 publication Critical patent/RU2443512C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/24Tool holders for a plurality of cutting tools, e.g. turrets
    • B23B29/242Turrets, without description of the angular positioning device
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B31/00Chucks; Expansion mandrels; Adaptations thereof for remote control
    • B23B31/02Chucks
    • B23B31/10Chucks characterised by the retaining or gripping devices or their immediate operating means
    • B23B31/107Retention by laterally-acting detents, e.g. pins, screws, wedges; Retention by loose elements, e.g. balls
    • B23B31/1075Retention by screws
    • B23B31/1077Retention by screws acting on a floating pin
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T407/00Cutters, for shaping
    • Y10T407/22Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool
    • Y10T407/2272Cutters, for shaping including holder having seat for inserted tool with separate means to fasten tool to holder
    • Y10T407/2274Apertured tool
    • Y10T407/2276Apertured tool with means projecting through aperture to force tool laterally against reaction surface
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T82/00Turning
    • Y10T82/25Lathe
    • Y10T82/2585Tool rest
    • Y10T82/2589Quick release tool or holder clamp

Abstract

Резцедержатель имеет несколько предусмотренных в основной части гнездами для инструмента, каждое из которых выполнено с возможностью установки в них установочным хвостовиком режущего инструмента и его зажима посредством зажимного устройства, содержащего стяжную гайку и зажимной болт, который проходит сбоку через отверстие в основной части до гнезда для инструмента и на своем внешнем конце имеет головку, выполненную с возможностью воздействия на нее установочным инструментом и фиксируемую за счет стопорного элемента, расположенного на основной части в области отверстия и образующего упор для головки болта. Технический результат: расширение технологических возможностей за счет создания компактного резцедержателя с быстрой и простой сменой инструмента. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к резцедержателю для закрепления нескольких режущих инструментов.
При обработке изделий резанием, в частности, используются резцедержатели, в которых могут устанавливаться сменные режущие инструменты. При этом режущие инструменты имеют установочный хвостовик, которым они могут вставляться в гнездо для базирования инструмента и зажиматься в нем. При этом режущий инструмент имеет лезвие или режущий элемент, который может крепиться на режущем инструменте с возможностью смены.
Для обеспечения максимально возможного сокращения времени простоя оборудования при смене инструментов особое значение имеет простая и не сопряженная с трудностями взаимозаменяемость режущего инструмента.
Из DE 60023191 T2 известна система оснащения быстросменными режущими инструментами, где режущий инструмент может крепиться в резцедержателе, обозначенном как узел, несущий инструмент, с возможностью смены. При этом режущий инструмент вставляется в гнездо для базирования инструмента. Поперечно продольному направлению гнезда для базирования инструмента через резцедержатель проходит отверстие, в которое вставлен зажимной болт. Одним своим концом он ввинчен в стяжную гайку. При этом стяжная гайка с противолежащей стороны вставлена в отверстие. Зажимной болт и стяжная гайка в основном являются свободно-подвижными внутри отверстия. При зажиме головка зажимного болта, а также стяжная гайка подтягиваются друг к другу и, таким образом, удерживают установочный хвостовик режущего инструмента в гнезде для базирования инструмента.
Другая мера, направленная на сокращение времени простоя оборудования, заключается в том, чтобы на одном резцедержателе предусмотреть наличие нескольких гнезд для базирования инструментов. Поэтому при обработке изделий имеется возможность - например, за счет простого поворота резцедержателя - устанавливать в позицию обработки различные виды режущих инструментов для различных технологических процессов. Кроме того, изношенный режущий инструмент может выводиться из позиции обработки, а вместо него путем поворота в позицию обработки может переводиться неизрасходованный инструмент. Правда в случае такого многоинструментального резцедержателя существует проблема неизбежного увеличения объема резцедержателя. При ограниченных площадях такое увеличение габаритов может стать недостатком.
В основу изобретения положена задача создать компактный резцедержатель, выполненный с возможностью приема нескольких режущих инструментов и позволяющий осуществлять быструю и простую смену соответствующего режущего инструмента.
В соответствии с изобретением данная задача решена резцедержателем с несколькими, предусмотренными в основной части, гнездами для инструментов, в каждое из которых своим установочным хвостовиком может вставляться режущий инструмент и фиксироваться посредством зажимного устройства. При этом зажимное устройство содержит стяжную гайку и зажимной болт, который проходит сбоку через отверстие в основной части до гнезда для инструмента и который на своем внешнем конце имеет головку, выполненную с возможностью воздействия на нее установочного инструмента. При этом головка болта фиксируется за счет стопорного элемента, расположенного на основной части в зоне отверстия и образующего упор для головки болта.
При таком варианте осуществления особым преимуществом следует считать то обстоятельство, что зажимной болт защищен от выпадения за счет дополнительного стопорного элемента, и то, что поэтому зажимное устройство может вставляться в основную часть только с одной стороны. Поэтому, в целом, за счет стопорного элемента обеспечивается защита от выпадения. Поэтому сквозное отверстие и доступность отверстия с обеих сторон не требуются и поэтому не предусмотрены. Наоборот, отверстие заканчивается внутри основной части. Поэтому благодаря такому исполнению в основную часть без проблем могут быть интегрированы гнезда для инструментов таким образом, что они будут расположены в нем рядом друг с другом. Поэтому не требуется, чтобы гнезда для инструментов как отдельные элементы были разъемно соединены с основной частью, поскольку это в связи с необходимостью в дополнительных крепежных элементах привело бы к увеличению габаритов.
В противоположность этому основная часть у описываемого здесь резцедержателя предпочтительно выполнена цельной (за одно целое), т.е. гнезда для инструментов выполнены в виде отверстий в едином блоке, образующем основную часть. В принципе, имеется возможность предусмотреть несколько элементов, несущих инструменты, причем каждый из отдельных элементов, несущих инструменты, предпочтительно имеет по одному гнезду для инструмента, оснащенному зажимным устройством. При таком варианте исполнения отдельные элементы, несущие инструменты, вместе с несущей частью для отдельных элементов, несущих инструменты, при необходимости образуют основную часть резцедержателя.
Особые преимущества, в частности, применительно к компактному варианту осуществления достигаются, в частности, в случае резцедержателя с двумя или более гнездами для инструментов. В принципе, может быть также предусмотрено только одно гнездо для инструмента.
Предпочтительно резцедержатели расположены на торцовой стороне или радиально на окружной стороне.
Режущий инструмент содержит, например, корпус режущего инструмента, выполненный, например, в виде кассеты, на которой закреплен сменный режущий элемент, к примеру поворотная режущая пластинка. Поэтому режущий инструмент на своем заднем конце имеет зажимной или установочный хвостовик, которым он может вставляться в гнездо для инструмента. На противолежащем конце предусмотрены режущий элемент или лезвие. В принципе, режущий инструмент может быть также цельным, т.е. лезвие может быть закреплено на режущем инструменте без возможности замены, являясь при этом интегрированной и жестко соединенной составной частью режущего инструмента.
В соответствии с целесообразным усовершенствованным вариантом стопорный элемент выполнен при этом в виде вставки. Поэтому стопорный элемент является отдельной, простой с точки зрения технологии изготовления деталью, которая, будучи также удобной при монтаже, может простым способом соединяться с основной частью.
При этом предпочтительно предусматривается, что стопорный элемент разъемно крепится к основной части. Это без проблем позволяет осуществлять простую смену зажимного болта, если таковое потребуется. Для разъемного крепления предусматривается, например, зажимное соединение или соединение с геометрическим замыканием, например, по типу байонета. Предпочтительно стопорный элемент привинчен к основной части.
Согласно предпочтительному усовершенствованному варианту предусмотрено также, что стопорный элемент образует направляющую для головки болта. Это означает, что головка болта, совершая движение скольжения, как минимум, частично, перемещается в продольном направлении болта в пределах стопорного элемента. За счет этой направляющей достигается точное позиционирование зажимного болта и, таким образом, максимально точно заданное зажимное усилие зажимного устройства.
Предпочтительно на головке болта предусмотрен контрупор, в частности, в форме кольцевого ребра, который в смонтированном состоянии противолежит упору, предусмотренному на стопорном элементе. За счет взаимодействия упора и контрупора предотвращается опасность того, что зажимной болт может выпасть из отверстия, например, когда в гнезде для инструмента отсутствует режущий инструмент, и вследствие этого зажимной болт находится внутри отверстия в подвижном состоянии без опоры. Вариант исполнения, в частности, кольцевого ребра, прилегающего к зажимному болту, без проблем осуществим с точки зрения технологии изготовления. В качестве альтернативы расположения кольцевого ребра на зажимном болте предусмотрено, что контрупор образуется самим зажимным болтом, т.е. то, что он своим торцом со стороны конца взаимодействует со стопорным элементом. И при этом варианте исполнения стопорный элемент также предпочтительно образует направляющую для головки болта.
В особенно простом и предпочтительном варианте осуществления предохранительный элемент является втулкой, в частности резьбовой втулкой, которая может снаружи разъемно вставляться или ввинчиваться в отверстие. При этом предпочтительно цилиндрическая втулка за счет своей внутренней боковой поверхности простым образом образует направляющую поверхность для наружной боковой поверхности цилиндра головки болта. Одновременно втулка может быть изготовлена особенно просто.
В качестве альтернативы этому стопорный элемент выполнен в виде закрепленного на основной части, в частности пластинчатого элемента, в частности перфорированной пластины. Эта пластина закреплена на основной части, например, посредством винтов.
В соответствии с одним целесообразным вариантом осуществления стопорный элемент не выступает за пределы основной части, т.е. стопорный элемент расположен на одной линии с наружной стороной основной части или расположен более глубоко внутри отверстия в основной части. За счет этого сохраняется компактная конструкция всего резцедержателя.
В отношении зажимного действия для обеспечения зажима режущего инструмента предусмотрена стяжная гайка, смещаемая в продольном направлении отверстия, и в которую одним из своих концов может ввинчиваться зажимной болт. Стяжная гайка, а также зажимная головка зажимного болта на своих обращенных друг к другу участках имеют, в частности, конические части, которые действуют как зажимные детали. При ввинчивании зажимного болта в стяжную гайку обе эти конические зажимные поверхности, выполненные по типу усеченных конусов, сближаются и, таким образом, надежно удерживают находящийся между ними установочный хвостовик режущего инструмента в отверстии для инструмента.
При этом целесообразным образом свобода движения стяжной гайки в продольном направлении отверстия ограничена так, что стяжная гайка является подвижной лишь в пределах заданной области. Для этого, в частности, предусмотрен предохранительный штифт, который проходит сбоку через основную часть в направлении стяжной гайки.
При этом предохранительный штифт вместе со стяжной гайкой предпочтительно образует геометрическое замыкание. В частности, предохранительный штифт входит в пазообразное углубление в стяжной гайке. При этом ширина паза превышает диаметр предохранительного штифта таким образом, что благодаря этому между пазом и предохранительным штифтом обеспечивается возможность относительного движения. При этом это относительное движение определяет свободное пространство, в пределах которого стяжная гайка может перемещаться в продольном направлении отверстия.
Пример осуществления изобретения более подробно поясняется ниже с помощью чертежей. На чертежах в схематическом и частично упрощенном виде показано следующее:
Фиг.1 - вид спереди в перспективе резцедержателя с элементами зажимного устройства, которые представлены в подетальном представлении;
Фиг.2 - вид сзади в перспективе резцедержателя согласно Фиг.1 и
Фиг.3 - вид в перспективе отдельных элементов зажимного устройства без основной части резцедержателя на Фиг.1 и Фиг.2.
На чертежах детали одинакового действия, соответственно, снабжены одинаковыми ссылочными позициями.
Резцедержатель 2, изображенный на Фиг.1 и Фиг.2, служит для базирования в целом четырех режущих инструментов, не изображенных здесь более детально. Они вставляются с торцовой стороны спереди в соответствующие гнезда 4 для инструментов в резцедержателе 2, а затем крепятся в гнездах 4 для инструментов посредством зажимного устройства, которое в дальнейшем описывается более подробно.
Резцедержатель 2 содержит основную часть 6, которая выполнена цельной из одной детали или в качестве альтернативы этому варианту имеет несколько отдельных прилегающих друг к другу элементов, несущих инструменты. При этом каждый элемент, несущий инструмент, имеет по одному гнезду 4 для инструмента. На своем заднем конце основная часть 6 имеет хвостовик 8, которым она зажимается в соответствующем гнезде обрабатывающего станка. Поэтому резцедержатель 2 проходит от своего переднего торца, на котором по типу отверстий выполнены гнезда 4 для инструментов, в продольном направлении 10 до хвостовика 8.
Обычно обработка изделия резанием производится с помощью одного из установленных режущих инструментов. При этом обрабатываемое изделие обычно вращается, а режущий инструмент установлен неподвижно или возможно совершает только линейное движение вдоль заданной траектории. Поэтому, в целом, осуществлен токарный инструмент, у которого обработка резанием происходит на основании относительного вращательного движения между изделием и режущим инструментом. Многоинструментальный резцедержатель 2 служит, в частности, для многоступенчатой обработки изделия различными режущими инструментами. Для смены режущего инструмента, находящегося в контакте с изделием, требуется лишь выполнить поворот резцедержателя 2, например, приблизительно на 90°.
На его передней торцовой стороне каждому гнезду 4 для инструмента придано по одному выпускному отверстию 12 для охлаждающей среды, через которое охлаждающая среда при необходимости подводится к режущему инструменту во время обработки резанием. Основная часть 6 имеет по существу многогранное, в данном примере осуществления - восьмигранное - поперечное сечение и выполнена вращательно-симметричной относительно продольной оси 10 через 90°.
Исходя из ее наружной боковой поверхности к каждому отдельному гнезду 4 для инструмента проходит по одному отверстию 14, ориентированному приблизительно перпендикулярно направлению, заданному продольной осью 10. При этом отверстия 14 соответственно заканчиваются внутри основной части 6 и, таким образом, не образуют сквозных отверстий. В каждое из отверстий 14 снаружи вставляются элементы зажимного устройства, а именно стяжная гайка 16, зажимной болт 18, а также резьбовая втулка 20, образующая стопорный элемент. Обычно для монтажа зажимной болт 18 частично уже ввинчен резьбой 22 на конце болта в стяжную гайку 16. Особое значение имеет то, что все элементы зажимного устройства вводятся с одной стороны, т.е. с одной наружной стороны. Поэтому не требуется, чтобы с противолежащей стороны также имелась возможность доступа к гнезду 4 для инструмента.
Также с боковой стороны основной части 6 через другое отверстие 24 вставляется предохранительный штифт 26 с поворотным смещением приблизительно на 90° относительно отверстия 14. Он достигает гнезда 4 для инструмента, входя в него, и в смонтированном состоянии взаимодействует со стяжной гайкой 16. При этом предохранительный штифт 26 ограничивает подвижность стяжной гайки 16 в продольном направлении 28 отверстия 14. Предохранительный штифт 26 удерживается в основной части 6 посредством потайного винта 30.
Зажимной болт 18 имеет цилиндрическую головку 32. В данном примере осуществления она имеет внутренний многогранник 34, который служит для приема установочного инструмента, при помощи которого зажимной болт 18 может закручиваться. В продольном направлении 28 отверстия в направлении стяжной гайки 16 к цилиндрической боковой поверхности головки 32 болта примыкает кольцевое ребро 36, которое задает контрупор. При дальнейшем контакте образуется коническая зажимная поверхность 38А в форме усеченного конуса. В соответствии с этим стяжная гайка 16 также имеет аналогичную зажимную поверхность 38В.
Резьбовая втулка 20 в смонтированном состоянии ввинчена в отверстие 14 основной части 6, причем отверстие 14 имеет для этого соответствующую внутреннюю резьбу. В конечном смонтированном состоянии резьбовая втулка 20 полностью располагается внутри основной части 6, т.е. не выступает наружу. Резьбовая втулка 20 на своей наружной кольцевой стороне выполнена с прорезью таким образом, что она может ввинчиваться в отверстие 14 и вывинчиваться из него при помощи обычной отвертки.
Внутренняя сторона резьбовой втулки 20 своим внутренним диаметром подогнана к наружному диаметру головки 32 болта в области его наружной боковой поверхности. Т.е. резьбовая втулка 20 принимает головку 32 болта не далее чем до кольцевого ребра 36. При этом образуется лишь малый зазор между внутренней стороной втулки и боковой поверхностью головки 32 болта. Поэтому внутренняя сторона втулки образует направляющую 40 для головки 32 болта. Передняя кольцевая поверхность резьбовой втулки 20, ориентированная в сторону головки 32 болта, представляет собой упор 42, с которым взаимодействует кольцевое ребро 36, выступающее в качестве контрупора. Упор 42 и кольцевое ребро 36 в своем взаимодействии обеспечивают защиту зажимного болта 18 и стяжной гайки 16 от выпадения.
Как, в частности, следует из Фиг.2 и Фиг.3, предохранительный штифт 26 в смонтированном состоянии входит в пазообразное углубление 44. При этом ширина углубления 44, т.е. его протяженность в продольном направлении 28 отверстия, превышает диаметр предохранительного штифта 26. Поэтому стяжная гайка 16 может совершать возвратно-поступательное перемещение в продольном направлении 28 отверстия относительно неподвижного предохранительного штифта 26 в пределах заданной области. Кромки углубления 44 образуют упоры, ограничивающие свободу перемещения стяжной гайки 16.
При использовании резцедержателя все элементы зажимного устройства, а именно стяжная гайка 16, зажимной болт 18, а также резьбовая втулка 20 на одной стороне и, соответственно, предохранительный штифт 26 и потайной винт 30 на другой стороне, будучи предварительно смонтированными, расположены в резцедержателе 2. При установке режущего инструмента последний своим соответствующим образом выполненным установочным хвостовиком предварительно вставляется в гнездо 4 для инструмента. При затяжке зажимного болта 18 последний ввинчивается в стяжную гайку 16 дальше таким образом, что обе зажимные поверхности 38А,В сближаются друг с другом, а установочный хвостовик удерживается как за счет зажимного усилия, так и за счет геометрического замыкания. Вариант осуществления установочного хвостовика, а также принципиальный механизм зажима известны, в частности, из DE 60023191 T2, на который в этом отношении настоящим дается ссылка.
Для смены инструмента требуется лишь ослабить зажимной болт 18 с тем, чтобы обе зажимные поверхности 38А,В снова удалились друг от друга в противоположном направлении. При этом зажимной болт 18 может вывинчиваться до тех пор, пока своим кольцевым ребром 36 он не будет прилегать к упору 42 резьбовой втулки 20. И в этом расфиксированном положении часть резьбы 22 болта остается в стяжной гайке 16.
В целом, описанный здесь вариант осуществления позволяет получить чрезвычайно компактный резцедержатель 2, имеющий несколько гнезд 4 для режущих инструментов. При этом компактность достигается по существу за счет того, что гнезда 4 для инструментов непосредственно интегрированы в основную часть 6 и не образуют отдельных узлов. Это в значительной степени обеспечивается за счет того, что все элементы зажимного устройства соответственно вводятся только с наружной стороны боковой поверхности основной части 6. Таким образом, здесь не требуется, чтобы были предусмотрены сквозные отверстия. Для этого резьбовая втулка 20 выполнена как стопор, обеспечивающий защиту зажимного болта 18 и стяжной гайки 16 от выпадения.

Claims (10)

1. Резцедержатель (2) с несколькими предусмотренными в основной части (6) гнездами (4) для инструмента, каждое из которых выполнено с возможностью установки в него своим установочным хвостовиком режущего инструмента и его зажима в гнезде (4) для инструмента посредством зажимного устройства, содержащего стяжную гайку (16) и зажимной болт (18), который проходит сбоку через отверстие (14) в основной части (6) до гнезда (4) для инструмента и на своем внешнем конце имеет головку (32), выполненную с возможностью воздействия на нее установочным инструментом и фиксируемую за счет стопорного элемента (20), расположенного на основной части (6) в области отверстия (14) и образующего упор (42) для головки (32) болта.
2. Резцедержатель (2) по п.1, в котором стопорный элемент (20) выполнен в виде вставки.
3. Резцедержатель (2) по п.1 или 2, в котором стопорный элемент (20) разъемно закреплен на основной части (6).
4. Резцедержатель (2) по п.1, в котором стопорный элемент (20) образует направляющую (40) для головки (32) болта.
5. Резцедержатель (2) по п.1, в котором в примыкании к головке (32) винта выполнен контрупор (36) для предусмотренного на стопорном элементе (20) упора (42).
6. Резцедержатель (2) по п.1, в котором стопорный элемент (20) выполнен в виде втулки, в частности резьбовой втулки, которая имеет возможность разъемной вставки снаружи в отверстие (14).
7. Резцедержатель (20) по п.1, в котором стопорный элемент (20) не выступает за пределы основной части (6).
8. Резцедержатель (2) по п.1, в котором стяжная гайка (16) установлена подвижно в продольном направлении (28) в отверстии основной части (6) и навинчена на зажимной болт (18).
9. Резцедержатель (2) по п.8, в котором предусмотрен предохранительный штифт (26), который проходит сбоку через основную часть (6) в направлении стяжной гайки (16) и ограничивает ее движение в продольном направлении (28) отверстия.
10. Резцедержатель (2) по п.9, в котором стяжная гайка (16) имеет пазообразное углубление (44), в которое входит предохранительный штифт (26).
RU2009121180/02A 2006-11-04 2007-09-26 Резцедержатель RU2443512C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006052051.3 2006-11-04
DE102006052051A DE102006052051A1 (de) 2006-11-04 2006-11-04 Werkzeughalter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009121180A RU2009121180A (ru) 2010-12-10
RU2443512C2 true RU2443512C2 (ru) 2012-02-27

Family

ID=39106248

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009121180/02A RU2443512C2 (ru) 2006-11-04 2007-09-26 Резцедержатель

Country Status (11)

Country Link
US (1) US8061243B2 (ru)
EP (1) EP2114601B1 (ru)
JP (1) JP2010508166A (ru)
KR (1) KR20090093941A (ru)
CN (1) CN101528392B (ru)
BR (1) BRPI0716501A2 (ru)
CA (1) CA2668053A1 (ru)
DE (1) DE102006052051A1 (ru)
MX (1) MX2009004656A (ru)
RU (1) RU2443512C2 (ru)
WO (1) WO2008052623A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200449675Y1 (ko) 2008-10-23 2010-07-30 신세기산업 주식회사 절삭공구 장착용 유압 척
CN102303141A (zh) * 2011-08-24 2012-01-04 成都科盛石油科技有限公司 具有多个刀具孔的刀夹
CN117597212A (zh) * 2021-07-01 2024-02-23 格伯技术有限责任公司 用于多层往复式切割机的旋转刀架组件
KR102590021B1 (ko) * 2023-04-13 2023-10-16 주식회사 와이지-원 유압 장치

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD86738A (ru)
JPS5012671A (ru) * 1973-06-05 1975-02-08
DE2802131C2 (de) * 1978-01-19 1982-10-28 Rolf Ing.(Grad.) 8543 Hilpoltstein Christ Nachstelleinrichtung für ein Bearbeitungswerkzeug einer spanabhebenden Werkzeugmaschine
DE8520724U1 (ru) 1985-07-18 1986-11-13 Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim, De
JPS6250004U (ru) * 1985-09-13 1987-03-27
DE8633959U1 (ru) * 1986-12-19 1988-04-14 Komet Stahlhalter- Und Werkzeugfabrik Robert Breuning Gmbh, 7122 Besigheim, De
DE3801394A1 (de) * 1988-01-19 1989-07-27 Zerspannungstech Gmbh & Co Kg Messerkopf
DE4221735C2 (de) 1992-07-02 1997-05-22 Grob Gmbh & Co Kg Hohlschaftbefestigung für einen Werkzeugträger
US5259707A (en) * 1992-08-17 1993-11-09 Keller Dale L Spot drill with indexable replaceable insert
US5873682A (en) * 1997-04-14 1999-02-23 Koyo Corporation Of Usa Pivoting tool holder
US5913643A (en) * 1997-04-22 1999-06-22 Kennametal Inc. Adjustable lead angle chamfering toolholder
US6415696B1 (en) * 1999-09-01 2002-07-09 Kennametal Pc Inc. Toolholder assembly
JP2002331412A (ja) * 2001-05-09 2002-11-19 Mitsubishi Materials Corp 正面フライス
US6543318B1 (en) * 2001-11-15 2003-04-08 Kennametal Inc. Locking assembly
EP1534456B1 (en) * 2002-09-03 2013-04-10 Kennametal Inc. Toolholder
SE528820C2 (sv) * 2004-12-14 2007-02-20 Seco Tools Ab Borrningsverktyg med justerbar kassett

Also Published As

Publication number Publication date
KR20090093941A (ko) 2009-09-02
RU2009121180A (ru) 2010-12-10
JP2010508166A (ja) 2010-03-18
DE102006052051A1 (de) 2008-05-08
MX2009004656A (es) 2009-05-21
CN101528392B (zh) 2012-04-25
CN101528392A (zh) 2009-09-09
CA2668053A1 (en) 2008-05-08
BRPI0716501A2 (pt) 2013-10-08
US8061243B2 (en) 2011-11-22
US20100111622A1 (en) 2010-05-06
EP2114601A1 (de) 2009-11-11
WO2008052623A1 (de) 2008-05-08
EP2114601B1 (de) 2016-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5873684A (en) Thread mill having multiple thread cutters
KR100658112B1 (ko) 구멍 커터용 아버 및 그 사용 방법
KR100590625B1 (ko) 툴홀더 조립체
KR101005218B1 (ko) 파이프 단부의 마감가공용 공구
JP7157053B2 (ja) ディスクフライス加工カッターおよびそのようなディスクフライス加工カッターを備えるキット
KR101345453B1 (ko) 클램핑 본체를 편향시키기 위한 스프링 부재를 가지는 칩 제거 기계 가공용 절삭 공구와 장치 및 방법
RU2753933C2 (ru) Инструмент для обработки отверстий и механизм регулировки направляющей пластины для него
KR101611395B1 (ko) 공구 홀더
MXPA06011769A (es) Herramienta para fresar.
RU2334593C2 (ru) Резцедержатель
RU2443512C2 (ru) Резцедержатель
CA2356090C (en) Machining tool for high-speed machining
JP4861984B2 (ja) 工具ホルダアセンブリ
KR20060033865A (ko) 공구 시스템의 두 부품 사이의 인터페이스
CN109311097B (zh) 用于移除材料的机械加工的刀具的、具体用于纵向车刀的刀架
CA2853191A1 (en) Tool system
JP2019150946A (ja) クーラントチャネルを有するクランプ装置、当該クランプ装置の製造方法、及び、そのようなクランプ装置を有する旋削装置のための工具ホルダプレート
US6241261B1 (en) Chuck
JP3579016B2 (ja) 切削機械加工用工具
US4934034A (en) Tool holder assembly for a portable machining device
US4165947A (en) Cutting tool
KR101098270B1 (ko) 공구의 인터페이스
KR101617603B1 (ko) 편심조절 터렛용 공구홀더
CA3079630A1 (en) Whirling tool
KR102448181B1 (ko) 절삭 헤드 교체형 절삭 공구

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20120927