RU2440192C2 - Мобильная дробильная установка - Google Patents

Мобильная дробильная установка Download PDF

Info

Publication number
RU2440192C2
RU2440192C2 RU2009113608/13A RU2009113608A RU2440192C2 RU 2440192 C2 RU2440192 C2 RU 2440192C2 RU 2009113608/13 A RU2009113608/13 A RU 2009113608/13A RU 2009113608 A RU2009113608 A RU 2009113608A RU 2440192 C2 RU2440192 C2 RU 2440192C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
supporting structure
crushing plant
conveyor
load bearing
mobile crushing
Prior art date
Application number
RU2009113608/13A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2009113608A (ru
Inventor
Хорст КОЛЛЕТ (DE)
Хорст Коллет
Original Assignee
Тиссенкрупп Фердертехник Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тиссенкрупп Фердертехник Гмбх filed Critical Тиссенкрупп Фердертехник Гмбх
Publication of RU2009113608A publication Critical patent/RU2009113608A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2440192C2 publication Critical patent/RU2440192C2/ru

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C21/00Disintegrating plant with or without drying of the material
    • B02C21/02Transportable disintegrating plant
    • B02C21/026Transportable disintegrating plant self-propelled

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)
  • Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Liquid Deposition Of Substances Of Which Semiconductor Devices Are Composed (AREA)
  • Hydraulic Motors (AREA)
  • Devices For Conveying Motion By Means Of Endless Flexible Members (AREA)
  • Control Of Throttle Valves Provided In The Intake System Or In The Exhaust System (AREA)
  • Crushing And Grinding (AREA)

Abstract

Изобретение касается мобильной дробильной установки с несущей конструкцией, на которой расположено дробильное устройство, загрузочный конвейер и разгрузочное конвейерное устройство. Несущая конструкция может переставляться с помощью гусеничного ходового механизма. Несущая конструкция и ходовой механизм выполнены как единый узел. Части ходового механизма служат в качестве частей несущей конструкции, а гусеницы ходового механизма входят в выемки и/или свободные пространства несущей конструкции. Несущая конструкция на стороне, обращенной от загрузочного конвейера, имеет П-образную часть с горизонтально расположенными полками, в которой дробильное устройство расположено на верхней полке, а разгрузочное конвейерное устройство расположено на нижней полке. Несущая конструкция для опоры загрузочного конвейера имеет по существу треугольную форму. Обеспечивается усовершенствование дробильной установки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение касается мобильной дробильной установки с несущей конструкцией, на которой расположены по меньшей мере одно дробильное устройство, один загрузочный конвейер и один разгрузочный конвейер, и которая выполнена с возможностью перемещения посредством гусеничного ходового механизма.
Мобильные дробильные установки описанного типа необходимы для того, чтобы измельчать кусковой материал, такой как, например, руда, горная порода, уголь или горючий сланец, до желаемого размера.
В DE 3608789 C2 описана мобильная дробильная установка, имеющая несущую конструкцию с установленной на ней по меньшей мере одной дробилкой, которая в соответствии с прогрессом в области переработки материалов может приподниматься и перемещаться с помощью ходового механизма, предпочтительным образом шагающего механизма, или выдвижного гусеничного, или колесного механизма, может приподниматься и переставляться, а также с загрузочным устройством дробилки, которое имеет приемную воронку для сыпучего материала, подаваемого свободно передвигающимися погрузчиками, такими как колесные погрузчики или экскаваторы, и конвейер, который подает сыпучий материал в передаточную воронку дробилки. Загрузочное устройство даже во время эксплуатации установки должно быть установлено на несущей конструкции с возможностью поворота вокруг вертикальной оси.
В качестве дробильных установок применяются преимущественно валковые, роторные, молотковые, конусные, щековые или гирационные дробилки. За дробильной установкой установлено разгрузочное конвейерное устройство, которое состоит из расположенного под дробильной установкой отводящего конвейера и работающего вместе с этим конвейером разгрузочного конвейера, причем последний может быть также выполнен подвижным относительно несущей конструкцией. Такая форма выполнения имеет тот недостаток, что она обладает относительно большой массой из-за использования дополнительного отводящего конвейера. Для этого дополнительного отводящего конвейера необходим привод, и он требует технического обслуживания. К тому же из-за использования этого отводящего конвейера дробильная установка утяжеляется, что должно быть учтено при механизации ходового механизма.
Для решения задачи повышения эффективности мобильной дробильной установки, в частности путем сокращения объема необходимого техобслуживания и улучшения адаптивности к различным рабочим условиям, в WO 2004/087324 предлагается установить за дробильной установкой всего лишь один разгрузочный конвейерный узел, который будет использоваться как для отвода, так и для разгрузки материала, и несущая конструкция которого будет выполнена в виде узла, который может наклоняться в горизонтальном и вертикальном направлении. Как загрузочное конвейерное устройство, так и разгрузочный конвейерный узел могут быть выполнены в виде пластинчатого, цепного или ленточного транспортера. Движение наклона разгрузочного конвейерного узла должно обеспечиваться посредством каких-либо приводов, в частности посредством гидравлического или электромеханического приводного механизма.
Такие или подобные дробильные установки имеют ходовой механизм с установленной на нем вращающейся рамой, на которой с возможностью вращения расположена несущая конструкция. Недостатком такой конструкции является относительно большая высота, требующая загрузочного конвейера соответствующей длины, нижнее положение которого определяется тем, что предназначенный для измельчения материал насыпается, например, колесными погрузчиками, ковшовыми экскаваторами или даже грузовиками с опрокидным кузовом. Кроме того, недостатком является также получающаяся при этом большая масса.
Из AT 388968 B известна передвижная измельчительная установка, у которой материал, предназначенный для измельчения, проходя через загрузочную воронку, сито, загрузочный конвейер и через промежуточное измельчительное устройство, поступает на последующий конвейер, и эти элементы установлены на общей раме, снабженной гусеничным ходовым механизмом.
Задачей настоящего изобретения является усовершенствование мобильной дробильной установки названного в начале типа с целью создания как можно более легкой конструкции с высокой жесткостью.
Эта задача решается посредством мобильной дробильной установки по пункту 1, которая, в соответствии с изобретением, отличается, в частности, тем, что несущая конструкция и ходовой механизм выполнены как единый узел, части ходового механизма служат в качестве частей несущей конструкции, гусеницы ходового механизма входят в выемки или свободные пространства несущей конструкции, несущая конструкция имеет на стороне, обращенной от загрузочного транспортера, П-образную часть с горизонтально расположенными полками, в которой дробильное устройство расположено на верхней полке, а разгрузочное конвейерное устройство - на нижней полке, и несущая конструкция для опоры загрузочного конвейера, соединяющаяся с вертикально стоящим основанием П-образной части, имеет по существу треугольную форму.
Благодаря этим мероприятиям удается получить, в частности, меньшую высоту конструкции, что является результатом того, что несущая конструкция ходового механизма слита в единый узел с несущей конструкцией дробильного устройства, загрузочного конвейера и разгрузочного конвейерного устройства. Кроме того, в соответствии с уровнем техники отпадает необходимость в предусмотренном между ходовым механизмом и несущей конструкцией устройстве вращения. Уменьшенная высота конструкции приводит также к тому, что загрузочный конвейер, максимальный угол наклона которого ограничен функциональными и техническими особенностями, может быть выполнен более коротким, так что общая длина передвижной дробильной установки также уменьшается. Благодаря вышеназванным мероприятиям достигается, к тому же, значительная экономия веса, что позволяет изготовить передвижную дробильную установку с более низкими затратами. Более низкий вес дробильной установки приводит также к облегчению маневрирования, так что отсутствие устройства вращения или наклона не представляет собой проблемы. Также требуется только один привод для гусеничного ходового механизма, полностью встроенного в несущую конструкцию. Вся несущая конструкция образует, таким образом, единый каркас, состоящий из частей треугольной и П-образной геометрической формы.
Усовершенствования данного изобретения описаны в зависимых пунктах.
Так, несущая конструкция может быть выполнена в виде цельного профиля или каркасной конструкции, последняя дает еще более значительную экономию веса при достаточной жесткости.
Предпочтительным образом, разгрузочное конвейерное устройство опирается на нижнюю полку П-образной части с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, то есть в горизонтальном направлении, на угол до 120°, а вокруг горизонтальной оси, начиная с горизонтального положения, на угол до ±20°. Разгрузочное конвейерное устройство расположено таким образом, что оно принимает материал, падающий из дробильного устройства, в месте, одновременно расположенном на вертикальной оси вращения, служащей для горизонтального поворота разгрузочного конвейерного устройства. Благодаря этому существует возможность без перестановки разгрузочного конвейера ссыпать измельченный кусковой материал в любых местах, расположенных на части дуги окружности, определяющейся длиной разгрузочного конвейера. Кроме того, путем изменения угла наклона разгрузочного конвейера можно также учитывать и другие условия ссыпания материала, такие как, например, неровности пола в области мобильной дробильной установки и места разгрузки разгрузочного конвейера, а также разгрузка материала на другие ленточные конвейеры.
Встраивание ходового механизма может быть выполнено, предпочтительным образом, так, чтобы нижняя полка П-образной части несущей конструкции являлась частью ходового механизма для расположенной в этой области гусеницы и воспринимала внутренние усилия несущей конструкции.
Как принципиально известно из уровня техники, в нижней области загрузочного конвейера расположена приемная воронка, которая, предпочтительным образом, крепится на несущей конструкции.
Особыми преимуществами обладает мобильная дробильная установка, если ее перемещение в направлении, определяемом расположением гусениц, происходит поперек продольной оси дробильной установки. Благодаря этому учитывается то обстоятельство, что экскаватор производит выемку породы, руды или угля открытым способом по существу вдоль направления, практически параллельного направлению перемещения дробильной установки, так что ссыпаемый материал постоянно падает вдоль линии, параллельной направлению перемещения, вдоль которой гусеничный механизм может передвигаться, не маневрируя.
Другие преимущества и варианты выполнения настоящего изобретения представлены на чертежах, к которым даны пояснения ниже. Показано:
на фиг.1 - вид сбоку на мобильную дробильную установку согласно изобретению, и
на фиг.2 - схематичное представление несущей конструкции с гусеничным ходовым механизмом.
Представленная на фиг.1 дробильная установка состоит по существу из приемной воронки 10, загрузочного конвейера в виде ленточного транспортера, опирающегося на несущую конструкцию 12, кроме того, из выполненного в виде двухвалковой дробилки дробильного устройства 13 и разгрузочного конвейерного устройства 14, которое изображено здесь в поднятом вверх положении, а также в горизонтальном положении, обозначенном 14'. Передвижная дробильная установка перемещается по полу 15 посредством гусениц 16, опоры 19 ходового механизма которых встроены в несущую конструкцию 12. Несущая конструкции 12 имеет, кроме того, еще надстройку 17, на которой находится кабина машиниста 18. Мобильная дробильная установка может перемещаться перпендикулярно к плоскости чертежа.
Несущая конструкция 12 с гусеницами 16, опоры 19 ходового механизма которых являются встроенной в несущую конструкцию 12 частью ходового механизма, подробно представлена на фиг.2. Узел несущей части, который можно видеть на этом изображении, состоит из П-образной части с полками 121 и 122, а также вертикально стоящей опоры 123 и части 124 треугольной формы, и еще одного корпуса, обозначенного 125. На фигуре 2 видно также, что расположенная в нижней полке 122 П-образной части несущей конструкции 12 гусеница 16 через верхнюю кромку этой полки 122 входит в свободное пространство между горизонтально лежащими полками 121 и 122. Разумеется, части 121-125 образуют один конструктивный узел, который представлен здесь только для пояснения отдельными геометрическими телами. В частности, часть 124 может также быть выполнена в виде каркасной конструкции.
Разгрузочное конвейерное устройство 14 опирается на нижнюю полку 122 вышеназванной П-образной части, причем точка опоры расположена рядом со встроенным в конструкцию гусеничным ходовым механизмом. Двухвалковая дробилка укреплена на верхней полке и расположена над разгрузочным конвейерным устройством 14, которое может наклоняться в вертикальном направлении, как показано на фигуре 1, а также в горизонтальном направлении, то есть вокруг лежащей в плоскости чертежа вертикальной оси вращения на ±120°. Технически это осуществляется посредством поворотной консоли.
В остальном, что касается исполнения и конструкции, можно сослаться на устройство, более подробно описанное в WO 2004/087324.

Claims (6)

1. Мобильная дробильная установка с несущей конструкцией (12), на которой расположены, по меньшей мере, одно дробильное устройство (13), один загрузочный конвейер (11) и одно разгрузочное конвейерное устройство (14), причем несущая конструкция (12) выполнена с возможностью перемещения посредством гусеничного ходового механизма, несущая конструкция (12) и ходовой механизм выполнены в виде единого узла, части ходового механизма служат в качестве частей несущей конструкции (12), гусеницы (16) ходового механизма входят в выемки и/или свободные пространства несущей конструкции (12), несущая конструкция (12) имеет на стороне, обращенной от загрузочного конвейера (11), П-образную часть (121-123) с горизонтально расположенными полками (121, 122), в которой дробильное устройство (13) расположено на верхней полке (121), а разгрузочное конвейерное устройство (14) - на нижней полке (122), и несущая конструкция (12) для опоры загрузочного конвейера (11) имеет, по существу, треугольную форму.
2. Мобильная дробильная установка по п.1, отличающаяся тем, что несущая конструкция (12) выполнена в виде цельного профиля или каркасной конструкции.
3. Мобильная дробильная установка по п.2, отличающаяся тем, что разгрузочное конвейерное устройство (14) опирается на нижнюю полку (122) с возможностью поворота вокруг вертикальной оси, то есть в горизонтальном направлении на угол до ±120°, и вокруг горизонтальной оси, начиная от горизонтального положения, на угол до ±20° вверх или вниз.
4. Мобильная дробильная установка по одному из пп.2 или 3, отличающаяся тем, что опора (19) ходового механизма для расположенной в этой области гусеницы (16) является встроенной, воспринимающей возникающие в несущей конструкции усилия составной частью нижней полки (122) П-образной части несущей конструкции (12).
5. Мобильная дробильная установка по п.1, отличающаяся тем, что в нижней области загрузочного конвейера (11) расположена приемная воронка (10), закрепленная предпочтительно на несущей конструкции (12).
6. Мобильная дробильная установка по п.1, отличающаяся тем, что перемещение, задаваемое гусеничной системой, происходит в направлении, поперечном продольной оси дробильной установки.
RU2009113608/13A 2006-09-11 2007-08-23 Мобильная дробильная установка RU2440192C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006043268.1 2006-09-11
DE102006043268 2006-09-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2009113608A RU2009113608A (ru) 2010-10-20
RU2440192C2 true RU2440192C2 (ru) 2012-01-20

Family

ID=38721764

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2009113608/13A RU2440192C2 (ru) 2006-09-11 2007-08-23 Мобильная дробильная установка

Country Status (10)

Country Link
US (1) US7931221B2 (ru)
EP (1) EP2121191B1 (ru)
CN (1) CN101479043B (ru)
AT (1) ATE473052T1 (ru)
AU (1) AU2007296994B2 (ru)
BR (1) BRPI0716993A2 (ru)
CA (1) CA2653449C (ru)
DE (2) DE102007039766A1 (ru)
RU (1) RU2440192C2 (ru)
WO (1) WO2008031490A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2601660C1 (ru) * 2015-10-19 2016-11-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых
RU2658374C1 (ru) * 2014-10-03 2018-06-21 Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб Передвижная машина для переработки сыпучего материала со съемным подвесным узлом
EA032996B1 (ru) * 2016-11-04 2019-08-30 Такраф Гмбх Размельчающая установка с размельчающим устройством

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AT507654B1 (de) 2008-12-03 2011-06-15 Sandvik Mining & Constr Oy Fahrbare brecheranlage
DE102011000015A1 (de) * 2011-01-03 2012-07-05 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Mobile Brechanlage
CN102208598B (zh) 2011-05-12 2014-03-12 中国科学院宁波材料技术与工程研究所 石墨烯涂层改性的锂二次电池的电极极片及其制作方法
GB201213777D0 (en) * 2012-07-31 2012-09-12 Internat Innovative Technologies Ltd Mill apparatus with underslung mill units
EP2837583B1 (en) * 2013-08-14 2015-10-14 Sandvik Intellectual Property AB Mobile bulk material processing apparatus with slewing conveyor
CN107497587A (zh) * 2017-08-03 2017-12-22 无锡泰全环保机械有限公司 一种移动式双轴撕碎设备

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3608789A1 (de) * 1986-03-15 1987-09-24 Orenstein & Koppel Ag Mobile brecheranlage
AT388968B (de) * 1987-06-29 1989-09-25 Noricum Maschinenbau Handel Ortsbewegliche zerkleinerungsanlage
JP2002001158A (ja) * 2000-06-22 2002-01-08 Komatsu Ltd 破砕装置
WO2003028892A1 (fr) * 2001-09-28 2003-04-10 Hitachi Construction Machinery Co., Ltd. Machine de recyclage autotractee, unite de base et charpente de base de cette derniere
DE10314958A1 (de) * 2003-04-02 2005-03-03 ThyssenKrupp Fördertechnik GmbH Zerkleinerungsvorrichtung

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2658374C1 (ru) * 2014-10-03 2018-06-21 Сандвик Интеллекчуал Проперти Аб Передвижная машина для переработки сыпучего материала со съемным подвесным узлом
RU2601660C1 (ru) * 2015-10-19 2016-11-10 Федеральное Государственное Бюджетное Учреждение Науки Институт Горного Дела Дальневосточного Отделения Российской Академии Наук (Игд Дво Ран) Способ разработки месторождений твердых полезных ископаемых
EA032996B1 (ru) * 2016-11-04 2019-08-30 Такраф Гмбх Размельчающая установка с размельчающим устройством

Also Published As

Publication number Publication date
CN101479043A (zh) 2009-07-08
CN101479043B (zh) 2011-03-23
AU2007296994A2 (en) 2009-02-19
ATE473052T1 (de) 2010-07-15
CA2653449A1 (en) 2008-03-20
DE102007039766A1 (de) 2008-03-27
US7931221B2 (en) 2011-04-26
WO2008031490A1 (de) 2008-03-20
BRPI0716993A2 (pt) 2013-10-08
EP2121191B1 (de) 2010-07-07
EP2121191A1 (de) 2009-11-25
CA2653449C (en) 2014-02-25
AU2007296994B2 (en) 2011-03-10
RU2009113608A (ru) 2010-10-20
DE502007004358D1 (de) 2010-08-19
US20090189003A1 (en) 2009-07-30
AU2007296994A1 (en) 2008-03-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2440192C2 (ru) Мобильная дробильная установка
US8876030B2 (en) Mobile crusher
AU2009322062B2 (en) Mobile crusher
CN102215665B (zh) 可移动的破碎站
RU2327522C2 (ru) Дробильная установка
AU2007296005B2 (en) Improvements in or relating to mobile rigs
RU2640053C2 (ru) Агрегат для обработки минерального материала и способ управления таким агрегатом
RU2636063C2 (ru) Установка для обработки материала
AU2005259133B2 (en) A feeder hopper, a method for locking the walls of a feeder hopper and a locking means
WO2015000759A1 (en) Movable breaker system for lumpy material
CN101200905B (zh) 矿井水仓清淤机
US6276758B1 (en) Surface miner with tilting superstructure for depth control
RU129020U1 (ru) Мобильная ударно-отражательная дробильная установка
US4694948A (en) Travelling hopper belt car
JP5291021B2 (ja) 自走式スクリーン
WO2010094950A2 (en) Mobile mineral sizer rig
JP2509060Y2 (ja) 自走式破砕機械
RU2376415C1 (ru) Снегопогрузочная машина
JP2565246Y2 (ja) 自走式破砕機械
SU348228A1 (ru) Самоходный дробильный агрегат
AU2014202476A1 (en) Mobile crusher unit with variable oblique positioning
UA57216A (ru) Одноковшовый двухгусеничный экскаватор

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170824