RU2439136C1 - Турбинное масло - Google Patents

Турбинное масло Download PDF

Info

Publication number
RU2439136C1
RU2439136C1 RU2010127445/04A RU2010127445A RU2439136C1 RU 2439136 C1 RU2439136 C1 RU 2439136C1 RU 2010127445/04 A RU2010127445/04 A RU 2010127445/04A RU 2010127445 A RU2010127445 A RU 2010127445A RU 2439136 C1 RU2439136 C1 RU 2439136C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
oil
ethylene
turbine oil
propylene oxides
butyl
Prior art date
Application number
RU2010127445/04A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Григорьевич Спиркин (RU)
Владимир Григорьевич Спиркин
Игорь Рафаилович Татур (RU)
Игорь Рафаилович Татур
Игорь Васильевич Митин (RU)
Игорь Васильевич Митин
Наталья Григорьевна Лазарева (RU)
Наталья Григорьевна Лазарева
Борис Петрович Тонконогов (RU)
Борис Петрович Тонконогов
Дмитрий Викторович Шуварин (RU)
Дмитрий Викторович Шуварин
Альберт Григорьевич Вайнштейн (RU)
Альберт Григорьевич Вайнштейн
Наталья Михайловна Первушина (RU)
Наталья Михайловна Первушина
Original Assignee
Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина filed Critical Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Российский государственный университет нефти и газа имени И.М. Губкина
Priority to RU2010127445/04A priority Critical patent/RU2439136C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2439136C1 publication Critical patent/RU2439136C1/ru

Links

Landscapes

  • Lubricants (AREA)

Abstract

Использование: для смазки газовых, паровых гидротурбин и турбокомпрессоров в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов. Сущность: масло содержит, мас.%: кислый эфир алкенилянтарной кислоты - 0,01-0,03, 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - 0,8-1,0, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена - 0,01-0,07, алкилтолуолалкиламинотриазол - 0,01-0,05, 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат - 0,1-0,5, продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина - 0,1-0,2, гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена - 0,01-0,1, нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/с - остальное до 100. Технический результат - улучшение деэмульгирующих, антиокислительных и антифрикционных свойств. 2 табл.

Description

Изобретение относится к составам турбинных масел, применяемым в маслосистемах для смазки газовых, паровых гидротурбин, турбокомпрессоров, в качестве гидравлической жидкости в системах регулирования этих агрегатов.
Известно турбинное масло (US №3785975, 1974), содержащее антиоксидант 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол и антиржавейную присадку.
Известно турбинное масло (SU №288213, 1970) состава, мас.%: полисилоксановая жидкость ПМС-200А - до 0,005, кислый эфир пентадецилянтарной кислоты - до 0,02, дипроксамин-157 - до 0,01, ионол - до 1,00, нефтяная основа - до 100.
Известно турбинное масло (SU №810768, 1981) состава, мас.%: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - 0,2-1,0, хинизарин - 0,01-0,05, кислый эфир алкенилянтарной кислоты - 0,02-0,1, полиоксипропиленгликолевый эфир этилендиамина или пропиленгликоля или алкилфенола - 0,02-0,2, полиметилсилоксан - 0,003-0,005, нефтяное масло - до 100.
Известно турбинное масло (RU №2058376, 1996) следующего состава, мас.%: 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - 0,2-1,0, кислый эфир пента-децилянтарной кислоты - 0,01-0,1, 1-(диэтиламинометил)бензотриазол - 0,01-0,2, минеральное масло - до 100. Масло может содержать азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена в количестве 0,01-0,05 мас.%.
Известно турбинное масло (RU №2144943, 2000) следующего состава, мас.%: кислый эфир алкенилянтарной кислоты - 0,01-0,03, 1-(диэтиламинометил)бензотриазол - 0,01-0,1, 2,6-ди-трет-бутил-4 метилфенол - до 1,0,3,3/,5,5/-тетра-трет-бутил-4,4/-диоксидифенилметан - 0,1-2,0, минеральное масло - до 100. Масло может содержать деэмульгирующую присадку Дипроксамин-157 - азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена в количестве 0,01-0,07 мас.%, а для улучшения антипенных свойств в условиях эксплуатации может содержать полиметилсилоксан (ПМС-200А) в количестве 0,003-0,005 мас.%.
Недостатки вышеописанных масел заключаются в невысокой стабильности против окисления, недостаточной смазочной способности и неудовлетворительных деаэрационных свойствах.
Наиболее близким к предложенному маслу является турбинное масло Тп-22с (марка 1) по ТУ 38.101821-2001 (RU №2114157, 1998 г) следующего состава, мас.%: агидол-1 (Ионол) - 0,2-0,8, кислый эфир алкенилянтарной кислоты (присадка В 15/41) - 0,01-0,05, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена (Дипроксамин-157) - 0,01-0,03, алкилтолуолалкиламинотриазол (Irgamet 39) - 0,005-0,1, нефтяное масло - до 100.
Недостатками данного турбинного масла являются как неудовлетворительные антиокислительные и противоизносные свойства, так и высокая эмульгирующая способность.
Задача изобретения заключается в улучшении свойств турбинного масла.
Поставленная задача достигается созданием турбинного масла на основе нефтяного масла с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/с, содержащего 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, кислый эфир алкенилянтарной кислоты, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена, алкилтолуолалкиламинотриазол, которое согласно изобретению дополнительно содержит 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат, продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина и гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол - 0,8-1,0;
кислый эфир алкенилянтарной кислоты - 0,01-0,03;
азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена - 0,01-0,07;
алкилтолуолалкиламинотриазол - 0,01-0,05;
2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат - 0,1-0,5;
продукт конденсации олеиновой
кислоты с боратом диэтаноламина - 0,1-0,2;
гидроксилсодержащий сополимер
оксидов этилена и пропилена - 0,01-0,10;
нефтяное масло с кинематической
вязкостью при 50°C 20-23 мм2/с - до 100.
Достигаемый при этом технический результат заключается в улучшении деэмульгирующих, антиокислительных и антифрикционных свойств турбинного масла.
Ниже приведена характеристика используемых присадок:
- 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол (Ионол) - вырабатывается по ТУ 38.5901237-90, используется как антиоксидант в маслах, топливах и других продуктах. Температуры: плавления 69,5-70°C, кристаллизации 69°C;
- кислый эфир алкенилянтарной кислоты (антиржавейная присадка В-15/41) - вырабатывается по ТУ 6-14-866-86, используется в маслах. Представляет собой жидкость от светло-желтого до коричневого цвета с кислотным числом 180-205 мг КОН/г;
- азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена (Дипроксамин-157) - вырабатывается по ТУ6-14-614-76, используется как деэмульгатор в маслах и нефтях. Содержание азота 0,50-0,55%, водородный показатель - не менее 10,5, содержание золы - 0,5%;
- алкилтолуолалкиламинотриазол (Irgamet 39) - деактиватор металла, вырабатывается фирмой Ciba по спецификации PS-184210 Version 6. Кинематическая вязкость при 40°C 70-90 мм2/с, nd20 1,503-1,513, плотность при 20°C 940-960 кг/м3;
- 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилата (Irganox L 135) - высокомолекулярный антиоксидант алкилфенольного типа, вырабатывается фирмой Ciba по спецификации PS-193. Кинематическая вязкость при 40°С 95-150 мм2/с, кислотное число менее 10 мг КОН/г, nd20 1,493-1,499, плотность при 20°С 950-990 кг/м3;
- продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина - продукт (Телаз) с молекулярной массой (криоскопия) 380, содержанием, мас.%: С - 67,3, Н - 10,7, N - 3,6, В - 2,0, остальное - кислород, аминным числом - 46 мг HCl/г. Для получения продукта конденсации в реакционный сосуд, оборудованный мешалкой и термометром, загружают 400 г (1,4 М) олеиновой кислоты, 315 г (3,0 М) диэтаноламина и 62 г (1,0 М) борной кислоты. Температура повышается до 200-220°C. Реакционную массу перемешивают до прекращения выделения воды. В 200 г полученного продукта добавляют 5 г 1,2,3-бензотриазола при 140°C, смесь перемешивают до получения прозрачного раствора. Полученный продукт с аминным числом 46 мг HCl/г проверяют на растворимость в минеральном масле;
- гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена - неионогенный ПАВ - Нефтенол БС марка Б-1 с плотностью при 20°C 1030-1040 кг/м, температурой помутнения 2% раствора в дистиллированной воде 39-44°C, гидроксильным числом 71,0-75,0 мг КОН/г, вязкостью кинематической при 40°C 200,00-240,00 мм2/с.
Описываемое турбинное масло готовят смешением при 20-40°C нефтяного масла с кинематической вязкостью при 50°C 20-23 мм2/с композицией присадок, взятых в указанных выше концентрациях.
Готовят образцы масел по примерам 1-11 (таблица 1) и подвергают их испытаниям для определения времени деэмульсации (τд), по ГОСТ 12068, стабильности против окисления по ГОСТ 981 с оценкой кислотного числа (к.ч.), массовой доли осадка и летучих кислот после окисления, смазочной способности.
Составы турбинных масел и результаты сравнительных испытаний представлены в таблицах 1, 2. На основании полученных результатов испытаний выбраны оптимальные интервалы концентраций присадок в композиции.
Из таблицы 2 следует, что время деэмульсации для турбинного масла Тп-22 с (марка 1) составляет 120 с, а для образцов турбинного масла согласно примерам 2-5 (таблица 1 и 2) время деэмульсации сокращается до 40 с, т.е. уменьшается в 3,0 раза. Турбинное масло с описываемой композицией присадок имеет более высокие антиокислительные и антифрикционные свойства. Так, при окислении по ГОСТ 981 показатели турбинного масла - кислотное число снижается, фактически отсутствует осадок и не выделяются летучие кислоты. Смазывающие свойства турбинного масла также улучшаются.
Определяют также время деаэрации, с по ГОСТ 12068, коррозию на стальных пластинах, г/м2 по СО 34.43.204-01, температуру застывания (Тз) по ГОСТ 20287, смазочную способность по ГОСТ 9490 - диаметр пятна износа, мм при нагрузке 196 Н и плотность при 15°C, кг/м3 по ГОСТ 51069. Так, для турбинного масла состава по примеру 3 в сравнении с известным маслом Тп-22 с (марка 1) время деаэрации снижается с 280 с до 90 с, т.е. в 3,1 раза, коррозия на стальных пластинах (также, как и для известного масла) отсутствует, температура застывания не изменяется и составляет минус 22°C, диаметр пятна износа снижается в 1,2 раза, плотность не изменяется и составляет 874 кг/м3.
Эффект от введения композиции присадок - повышение деэмульгирующей, антиокислительной стабильности и смазывающей способности турбинного масла - синергетический и наблюдается только при определенных концентрациях присадок.
Турбинное масло, содержащее указанные компоненты в количествах, выходящих за рамки оговоренных концентраций, не обладает необходимыми качественными характеристиками.
Нижний предел концентраций присадок 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилата (Irganox L 135), продукта конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина и гидроксилсодержащего сополимера оксидов этилена и пропилена определяется возможностью достижения минимального времени деэмульсации - 40 с, максимальной окислительной стабильности - кислотное число изменяется минимально, практически не образуется осадок и не выделяются летучие кислоты при окислении, а также снижается диаметр пятна износа с 1,99 до 0,39 мм. Верхний предел определяется деэмульгирующими, антиокислительными и смазывающими свойствами турбинного масла, которые практически не изменяются при дальнейшем увеличении концентраций присадок.
Получаемый технический эффект - улучшение деэмульгирующих свойств турбинного масла уменьшает его потери с сепарируемым водным конденсатом, повышение антиокислительных свойств приводит к увеличению срока службы турбинного масла, повышение антифрикционных свойств турбинного масла снижает износ деталей оборудования. Повышение эксплуатационных свойств турбинного масла снижает затраты при эксплуатации оборудования.
Таблица 1
Состав турбинного масла
№ п/п Наименование компонентов Состав, мас.%
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Известное турбинное масло Тп-22с марка 1
1. 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол (присадка Ионол) 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,8
2. Кислый эфир алкенилянтарной кислоты (присадка В15/41) 0,009 0,01 0,02 0,03 0,04 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02 0,02
3. Азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена (присадка Дипроксамин 157) 0,009 0,01 0,04 0,07 0,08 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,04 0,03
4. Алкилтолуолалкиламинотриазол (присадка Irgament 39) 0,009 0,01 0,03 0,05 0,06 0,03 0,03 0,03 0,03 0,08 0,10 0,05
5. 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат (присадка Irganox L135) 0,08 0,10 0,20 0,50 0,40 0,50 0,60 0,70 0,80 1,00 1,10 -
6. Продукт конденсации олеиновой к-ты с боратом диэтаноламина (присадка Телаз) 0,09 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,60 -
7. Гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена (присадка Нефтенол БС) 0,009 0,01 0,05 0,1 0,15 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 0,05 -
8. Нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 сст До 100,00
Таблица 2
Показатели турбинного масла
№ п/п Показатели Значения по примерам (таблица 1)
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Известное турбинное масло Тп-22с марка 1
1. Стабильность против окисления при 150°С, 16 ч и расходе кислорода 3 дм3/ч:
- массовая доля осадка, мас.% 0,007 0,001 0,001 0,001 0,001 0,006 0,006 0,006 0,007 0,007 0,007 0,007
- кислотное число, мг КОН/г 0,12 0,05 0,05 0,05 0,05 0,10 0,10 0,10 0,12 0,12 0,12 0,12
- летучие кислоты мг КОН/г. 0,112 0,004 0,004 0,004 0,004 0,008 0,008 0,009 0,009 0,009 0,009 0,112
2. Смазочная способность (ЧШМ):
- диаметр пятна износа, мм при нагрузке 63 кгс 0,67 0,55 0,55 0,55 0,55 0,59 0,59 0,59 0,65 0,65 0,67 0,67
3. Время деэмульсации, с 120 40 40 40 40 117 117 120 118 118 118 120
Кислотное число исходного масла Тп-22 с (марка 1) - 0,04 мг КОН/г

Claims (1)

  1. Турбинное масло на основе нефтяного масла с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2/c, содержащее 2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол, кислый эфир алкенилянтарной кислоты, азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена, алкилтолуолалкиламинотриазол, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат, продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина и гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена при следующем соотношении компонентов, мас.%:
    2,6-ди-трет-бутил-4-метилфенол 0,8-1,0 кислый эфир алкенилянтарной кислоты 0,01-0,03 азотсодержащий блок-сополимер окисей этилена и пропилена 0,01-0,07 алкилтолуолалкиламинотриазол 0,01-0,05 2,6-диалкилфенол-п-этилалкилат 0,1-0,5 продукт конденсации олеиновой кислоты с боратом диэтаноламина 0,1-0,2 гидроксилсодержащий сополимер оксидов этилена и пропилена 0,01-0,1 нефтяное масло с кинематической вязкостью при 50°С 20-23 мм2 до 100
RU2010127445/04A 2010-07-05 2010-07-05 Турбинное масло RU2439136C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010127445/04A RU2439136C1 (ru) 2010-07-05 2010-07-05 Турбинное масло

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2010127445/04A RU2439136C1 (ru) 2010-07-05 2010-07-05 Турбинное масло

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2439136C1 true RU2439136C1 (ru) 2012-01-10

Family

ID=45784031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2010127445/04A RU2439136C1 (ru) 2010-07-05 2010-07-05 Турбинное масло

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2439136C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2641005C1 (ru) * 2016-09-27 2018-01-15 Акционерное общество "Дальневосточная генерирующая компания" Турбинное масло

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2641005C1 (ru) * 2016-09-27 2018-01-15 Акционерное общество "Дальневосточная генерирующая компания" Турбинное масло

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101396718B1 (ko) 거대분자 아민-페놀계 항산화제 조성물, 이의 제조 기술 및 이의 용도
KR102603888B1 (ko) 윤활유 조성물 및 내연 기관의 마찰 저감 방법
RU2555703C2 (ru) Смазочные композиции
CN103649285A (zh) 用于两冲程船用发动机的气缸润滑剂
US20140018273A1 (en) Lubricant compositions
JP6899838B2 (ja) 2ストローク舶用機関用の潤滑剤
CN103415602A (zh) 含有聚醚的发动机润滑剂
WO2018034189A1 (ja) 潤滑油組成物
RU2456333C2 (ru) Способ смазывания дизельных двигателей, использующих биотопливо
US20160040090A1 (en) Engine Lubricants Containing a Polyether
CN105008502B (zh) 由聚甘油醚制得的润滑组合物
RU2439136C1 (ru) Турбинное масло
RU2451060C2 (ru) Турбинное масло
RU2439137C1 (ru) Композиция присадок для турбинного масла
JP2018500434A (ja) 相変化材料を含む潤滑組成物
RU2458109C2 (ru) Турбинное масло
RU2683646C2 (ru) Композиция смазочного масла
JP2018048222A (ja) ガスエンジン油組成物
RU2451061C2 (ru) Композиция присадок для турбинного масла
CN103906830A (zh) 具有改进的密封相容性的润滑剂
JP6723125B2 (ja) ガスエンジン油組成物
RU2058376C1 (ru) Турбинное масло
KR102420190B1 (ko) 스크러버 탑재 크로스헤드형 디젤 기관용 실린더 윤활유 조성물
RU2144943C1 (ru) Турбинное масло
CN103890153A (zh) 具有改进的密封相容性的润滑剂

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20180706