RU2438786C2 - Глицериносодержащие побочные продукты и способы их применения - Google Patents
Глицериносодержащие побочные продукты и способы их применения Download PDFInfo
- Publication number
- RU2438786C2 RU2438786C2 RU2008139998/13A RU2008139998A RU2438786C2 RU 2438786 C2 RU2438786 C2 RU 2438786C2 RU 2008139998/13 A RU2008139998/13 A RU 2008139998/13A RU 2008139998 A RU2008139998 A RU 2008139998A RU 2438786 C2 RU2438786 C2 RU 2438786C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- grinding
- glycerol
- product
- particles
- composition
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/06—Selection or use of additives to aid disintegrating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/001—Waste organic materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/02—Alcohols; Phenols; Ethers
- C04B24/023—Ethers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B40/00—Processes, in general, for influencing or modifying the properties of mortars, concrete or artificial stone compositions, e.g. their setting or hardening ability
- C04B40/0028—Aspects relating to the mixing step of the mortar preparation
- C04B40/0039—Premixtures of ingredients
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B7/00—Hydraulic cements
- C04B7/36—Manufacture of hydraulic cements in general
- C04B7/48—Clinker treatment
- C04B7/52—Grinding ; After-treatment of ground cement
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/52—Grinding aids; Additives added during grinding
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/10—Production of cement, e.g. improving or optimising the production methods; Cement grinding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
Изобретение относится к технологиям, интенсифицирующим процесс размола. Способ включает размол твердых веществ в присутствии композиции интенсификатора размола. Композиця интенсификатора размола включает стальные шары и один побочный продукт, полученный из процесса производства биодизеля и состоящий из глицерина, органических веществ, не содержащих глицерина (ОВНГ), сложных метиловых эфиров, метанола, неорганических солей и воды, или побочный продукт реакций переэтерификации с участием триглицеридов, состоящий из глицерина, органических веществ, не содержащих глицерина (ОВНГ), сложных метиловых эфиров, метанола, неорганических солей, воды или их смеси. Изобретение позволяет уменьшить агломерацию размалываемых частиц в процессе размола, повысить эффективность мельниц и снизить затраты энергии для размола таких частиц. 2 н. и 14 з.п. ф-лы.
Description
ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ
Изобретение относится в целом к технологиям, интенсифицирующим процесс размола. Более точно, настоящее изобретение относится к композициям интенсификатора размола и способам ее применения.
Процесс размола требует значительных затрат энергии. По мере измельчения частиц размол становится все более энергоемким. Поэтому обычно применяют интенсификаторы размола, которые увеличивают эффективность процесса размола и, следовательно, производительность размалывающей мельницы.
Интенсификаторы размола - это вещества, которые способствуют размолу в шаровых, стержневых или вальцовых мельницах посредством компенсации зарядов, возникающих на свежеразломанных поверхностях. Потребность поверхностей в энергии восполняется благодаря адсорбции молекул интенсификаторов размола на поверхности размолотых частиц. Это сводит к минимуму агломерацию частиц и предотвращает образование комков на внутренних стенках мельницы и покрытие абразивных материалов. В результате этого увеличивается эффективность и производительность мельницы.
Имеется множество составов интенсификаторов размола на основе гликолей. Желательно использовать экономичные интенсификаторы размола, которые экологически безвредны и предпочтительно получены из возобновляемых ресурсов.
КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение относится главным образом к технологиям интенсификации процесса размола. Более точно, настоящее изобретение относится к композициям интенсификатора размола и способам их применения.
В одном из воплощений настоящего изобретения предложен способ эффективного размола твердых материалов. Например, способ может включать смешивание твердого материала с интенсификатором размола и использование абразивных материалов, таких как стальные шары, для размола твердых материалов. Интенсификаторы размола могут также быть введены во время процесса размола. Композиция интенсификатора размола может включать один или более чем один глицериносодержащий побочный продукт, полученный в процессе производства «биодизеля» (биодизельного топлива). Также композиция интенсификатора размола может включать один или более чем один глицериносодержащий побочный продукт, полученный из реакции переэтерификации с участием триглицеридов. Интенсификатор размола может быть добавлен в процесс размола в виде раствора.
В одном из воплощений глицериносодержащие побочные продукты могут быть получены при производстве биодизеля. Биодизель может быть получен при помощи процесса переэтерификации, в котором растительные масла и/или животные жиры преобразуют в сложные алкиловые эфиры жирных кислот и побочные продукты, содержащие глицерин.
В одном из воплощений глицериносодержащие побочные продукты включают приблизительно от 50 до 95 мас.% глицерина.
В одном из воплощений глицериносодержащие побочные продукты дополнительно включают один или более компонент, выбранный из группы, состоящей из сложных метиловых эфиров, органических веществ, не содержащих глицерина, обобщенно называемых «ОВНГ», солей, метанола, воды и их смесей.
В одном из воплощений глицериносодержащие побочные продукты дополнительно включают одну или более неорганическую соль.
В другом воплощении настоящего изобретения предложен способ эффективного размола твердых материалов. Например, способ может включать добавление композиции интенсификатора размола к твердому материалу с целью снижения затрат энергии, необходимых для размола твердого материала. Композиция интенсификатора размола может включать один или более чем один глицериносодержащий побочный продукт, полученный в процессе производства биодизеля. Интенсификатор размола способствует размолу в шаровых, стержневых или вальцовых мельницах посредством исключения образования покрытия на шарах и образования комков при диспергировании размолотого твердого вещества. Интенсификатор размола в виде раствора может быть добавлен в загрузочное устройство мельницы или непосредственно внутрь мельницы. Интенсификатор размола предотвращает покрытие шаров, и, следовательно, эффективность мельницы увеличивается. Расходы на энергию, таким образом, снижаются.
В другом воплощении настоящего изобретения предложена композиция интенсификатора размола, включающая глицериносодержащие побочные продукты реакций переэтерификации с участием триглицеридов.
Преимуществом настоящего изобретения является обеспечение экономически эффективного способа размола твердых материалов. Настоящее изобретение обеспечивает дополнительные преимущества, так как оно является экологически безопасным и в нем используются возобновляемые ресурсы.
В данном документе описаны и другие признаки и преимущества, которые будут показаны ниже в разделе «Подробное описание изобретения».
ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ
Настоящее изобретение в целом относится к технологиям интенсификации процесса размола. Более точно, настоящее изобретение относится к композициям интенсификатора размола, включающим глицериносодержащие побочные продукты процесса производства биодизеля и/или реакции переэтерификации с участием триглицеридов, и способам их применения.
В настоящем описании термин «интенсификатор размола» обозначает композицию, способствующую размолу. Пригодные для этого процессы включают, без ограничения перечисленными, размол клинкера портландцемента, обожженного или необожженного известняка и аналогичные технологии.
В настоящем описании термин «побочные продукты» обозначает побочные продукты процесса производства биодизеля и/или реакции переэтерификации с участием триглицеридов. «Экологически безвредный» обозначает безопасный, нетоксичный, биоразлагаемый и полученный из возобновляемых ресурсов.
В одном из воплощений настоящего изобретения предложены композиции интенсификатора размола, включающие глицериносодержащие побочные продукты реакции переэтерификации с участием триглицеридов.
В одном из воплощений настоящего изобретения предложены композиции интенсификатора размола, включающие глицериносодержащие побочные продукты процесса производства биодизеля.
Глицериносодержащие побочные продукты производства биодизеля согласно изобретению могут быть экономичными и эффективными интенсификаторами размола, например, размола клинкера портландцемента. Кроме того, глицериносодержащие побочные продукты экологически безвредны и получены из возобновляемых ресурсов. Глицериносодержащие побочные продукты также негорючи и могут предоставлять преимущества в применении, где необходимо отсутствие температуры возгорания или требования к температуре возгорания высоки. Например, клинкер портландцемента обычно измельчают, когда он имеет температуру выше 50°С. Глицериносодержащие побочные продукты могут использоваться для дополнения или замены традиционных опасных интенсификаторов размола, таких как гликолевые смеси, которые включают этиленгликоль, являющийся токсичным веществом. Настоящее изобретение обеспечивает дополнительное преимущество, заключающееся в отсутствии любого вреда, касающегося охраны окружающей среды и/или здоровья человека, в случае попадания в окружающую среду и/или при контакте с людьми и/или животными.
Биодизель является более полно сгорающим топливом, заменяющим дизельное топливо и изготовленным из природных возобновляемых ресурсов. Например, биодизель может включать сложные алкиловые эфиры жирных кислот, используемые как более полно сгорающее топливо, заменяющее дизельное и изготовленное из таких источников, как свежие и использованные растительные масла и животные жиры.
Согласно информации Американского топливного информационного центра Министерства энергетики США, приблизительно 55% биодизеля в настоящее время производится из повторно используемого жирового или масляного сырья, включая повторно используемое пищевое масло. Вторая половина производится из растительных масел, наименее дорогим из которых является соевое масло. Соевая промышленность - это движущая сила коммерческой основы биодизеля благодаря объемам производства, излишкам продукции и снижающимся ценам. Это же относится и к промышленности повторно перерабатываемых смазочных материалов и животных жиров, даже несмотря на то, что это сырье менее дорогое, чем соевые масла. Исходя из совместных ресурсов обеих отраслей промышленности, имеется достаточно промышленного сырья, чтобы обеспечить 1,9 биллиона галлонов биодизеля.
Биодизель может быть изготовлен при помощи химического процесса, называемого переэтерификацией, в которой растительное масло или животные жиры преобразуют в сложные алкиловые эфиры жирных кислот и глицериносодержащие побочные продукты. Такие масла и жиры включают, например, талловое масло, сырое талловое масло, кокосовое масло, рапсовое масло, масло канолы, косточковое пальмовое масло и соевое масло. Триглицериды, основные компоненты животных жиров и растительных масел, являются сложными эфирами трехатомного спирта - глицерина и жирных кислот разной молекулярной массы. Три синтетических способа могут быть использованы для производства сложных алкиловых эфиров жирных кислот из масел и жиров:
щелочно-каталитическая переэтерификация масла;
прямая кислотно-каталитическая этерификация и
преобразование масел в жирные кислоты с последующей этерификацией до биодизеля.
Большинство сложных алкиловых эфиров жирных кислот производят с использованием щелочно-каталитической этерификации. В целом, катализатором, используемым для переэтерификации масел для коммерческого производства биодизеля, обычно может служить любое основание, наиболее предпочтителен гидроксид натрия или гидроксид калия.
В процессе производства биодизеля масла и жиры могут быть профильтрованы и предварительно обработаны для удаления воды и примесей. Если присутствуют свободные жирные кислоты, они могут быть удалены или преобразованы в биодизель с использованием специальных подготовительных технологий, таких как кислотно-каталитическая этерификация. Предварительно обработанные масла и жиры затем могут быть смешаны со спиртом и катализатором (например, основанием). Используемое в реакции основание обычно представляет собой гидроксид натрия или гидроксид калия, растворенный в спирте (обычно этаноле или метаноле) с образованием соответствующего алкоголята, с использованием стандартного взбалтывания или перемешивания. Следует понимать, что может быть использовано любое пригодное основание. Далее алкоголят может быть загружен в закрытый реакционный сосуд и добавлены масла и жиры. Затем система может быть закрыта и выдержана при температуре приблизительно 71°С (160°F) от 1 до 8 часов, хотя для некоторых систем желательно, чтобы реакции протекали при комнатной температуре.
После завершения реакций молекулы масла (например, триглицериды) распадаются, и получаются два основных продукта: 1) фаза неочищенных алкиловых эфиров жирных кислот (то есть фаза биодизеля) и 2) фаза глицериносодержащего побочного продукта. Обычно фаза неочищенных алкиловых эфиров жирных кислот формирует слой на поверхности более плотной фазы глицериносодержащего побочного продукта. Так как фаза глицериносодержащего побочного продукта плотнее, чем фаза биодизеля, они могут быть разделены посредством отстаивания. Например, фаза глицериносодержащего побочного продукта может быть просто откачана из нижней части отстойника. В некоторых случаях для увеличения скорости разделения двух фаз может быть использована центрифуга.
Фаза глицериносодержащего побочного продукта обычно состоит из глицерина, сложных метиловых эфиров, метанола, ОВНГ, неорганических солей и воды. ОВНГ - это «органическое вещество, не содержащее глицерина». ОВНГ обычно состоит из мыл, свободных жирных кислот и других примесей.
Типичные неорганические соли включают, например, соли (например, хлориды и сульфаты) натрия, калия и/или кальция. В одном из воплощений побочные продукты могут содержать приблизительно от 0,1 до 7 мас.% неорганических солей. В одном из воплощений неорганические соли выбраны из хлоридов натрия и калия.
В одном из воплощений фаза глицериносодержащего побочного продукта включает смесь приблизительно от 50 до 95 мас.% глицерина, приблизительно от 0,01 до 5 мас.% сложных метиловых эфиров и метанола, приблизительно от 0,1 до 3 мас.% ОВНГ, приблизительно от 0,1 до 7 мас.% неорганических солей и приблизительно от 4 до 49 мас.% воды.
Глицериносодержащие побочные продукты производства биодизеля недороги и их использование для различных технологий интенсификации размола может быть экономичным и эффективным. Например, в данном изобретении предлагается альтернатива имеющимся составам интенсификаторов размола, таким как указаны в патенте №4204877, в котором описано применение ди-, три- и тетраглицерина и их смеси. В настоящем изобретении предложена альтернатива, которая является экономичной и получена из возобновляемых ресурсов.
В другом воплощении настоящего изобретения предложен способ размола твердых материалов. Например, композиции интенсификатора процесса размола, включающие глицериносодержащие побочные продукты, могут быть полезны при размоле следующих материалов, включающих, без ограничения перечисленным, портландцементный клинкер, обожженный или необожженный известняк, минеральные руды, оксидную и неоксидную керамику или искусственные материалы. Композиции интенсификатора процесса размола также могут быть использованы в сочетании с другими пригодными составами интенсификатора размола и/или добавками для цемента или бетона. Эти добавки могут быть смешаны с интенсификатором размола из глицериносодержащих побочных продуктов и использоваться для регулирования характера застывания портландцемента и предотвращения нежелательных реакций в бетоне, что увеличивает срок службы.
В одном из воплощений твердым материалом является клинкер портландцемента.
В одном из воплощений портландцементный клинкер формируют с помощью пирообработки однородной смеси тонкоразмолотого известняка, глины и подходящего источника оксида железа. В случае портландцемента клинкер размалывают с добавлением приблизительно от 3 до 5% гипса для регулирования характеристик схватывания готового цемента. Небольшие количества других веществ могут быть добавлены во время размола для придания продукту специальных свойств. Портландцемент обычно размалывают так, чтобы 90 мас.% его составляли частицы менее 44 мкм (325 меш).
Интенсификаторы размола - это вещества, которые способствуют размолу посредством устранения комков и покрытия шаров с помощью диспергирования размолотого материала. Интенсификаторы размола могут быть добавлены в концентрированном виде или могут быть разбавлены водой или другими пригодными разбавителями или их смесями в количестве до примерно 50 мас.%. Интенсификаторы размола могут быть добавлены в загрузочное устройство мельницы или непосредственно в мельницу. Интенсификаторы размола, используемые при размоле цементного клинкера, добавляют в количестве от 0,006 до 0,08% от массы клинкера. Большинство интенсификаторов размола представляют собой вещества, которые действуют путем адсорбции к размолотым частицам, что удовлетворяет необходимость компенсации поверхностного заряда частиц, что в свою очередь снижает количество ненасыщенных связей для притяжения других частиц и образования агломераций. Интенсификаторы размола улучшают эффективность мельниц посредством увеличения производительности и плавности работы, а также снижения расхода энергии. Интенсификаторы размола также увеличивают эффективность воздушных сепараторов посредством диспергирования твердой фазы, так что более мелкие частицы не уносятся большими. Это улучшает процесс разделения и способствует соответствию требованиям качества. Посредством ликвидации поверхностных энергетических сил, которые обычно являются причиной притяжения между частицами, интенсификаторы размола улучшают сыпучесть материала после размола и предотвращают его зависание в бункерах для хранения.
В то время как настоящее изобретение описано выше в соответствии с наглядными или пояснительными воплощениями, эти воплощения не являются исчерпывающими или ограничивающими изобретение. Напротив, предусматривается, что изобретение включает все альтернативы, модификации и эквиваленты, включенные в его сущность и объем, определяемый прилагаемой формулой изобретения.
Claims (16)
1. Способ размола твердых веществ, включающий размол твердых веществ в присутствии композиции интенсификатора размола, где композиция интенсификатора размола включает стальные шары и по меньшей мере один побочный продукт, полученный из процесса производства биодизеля и состоящий из глицерина, органических веществ, не содержащих глицерина (ОВНГ), сложных метиловых эфиров, метанола, неорганических солей и воды, или побочный продукт реакций переэтерификации с участием триглицеридов, состоящий из глицерина, органических веществ, не содержащих глицерина (ОВНГ), сложных метиловых эфиров, метанола, неорганических солей, воды или их смеси, что уменьшает агломерацию размалываемых частиц в процессе размола и снижает затраты энергии для размола таких частиц.
2. Способ по п.1, где побочный продукт включает приблизительно от 50 до 90 мас.% глицерина.
3. Способ по п.1, где побочный продукт включает приблизительно от 0,1 до 7 мас.% одной или более неорганической соли.
4. Способ по п.1, где побочный продукт растворен водой в количестве приблизительно до 50 мас.%.
5. Способ по п.1, где в композиции отсутствуют ди-, три- и тетраглицерины и их смеси.
6. Способ по п.1, где побочный продукт является негорючим и не имеет температуры возгорания.
7. Способ по п.1, где побочный продукт снижает потребление энергии, требуемой для размола частиц, по меньшей мере частично благодаря сильной адсорбции на частицах.
8. Способ по п.1, где предотвращают образование покрытия из размолотых частиц на стальных шарах.
9. Композиция интенсификатора размола, включающая стальные шары и по меньшей мере один побочный продукт, полученный из процесса производства биодизеля и состоящий из глицерина, органических веществ, не содержащих глицерина (ОВНГ), сложных метиловых эфиров, метанола, неорганических солей и воды, или побочный продукт реакций переэтерификации с участием триглицеридов, состоящий из глицерина, органических веществ, не содержащих глицерина (ОВНГ), сложных метиловых эфиров, метанола, неорганических солей, воды или их смеси, что уменьшает агломерацию размалываемых частиц в процессе размола и снижает затраты энергии для размола таких частиц.
10. Композиция интенсификатора размола по п.9, которая включает приблизительно от 50 до 90 мас.% глицерина.
11. Композиция интенсификатора размола по п.9, где побочный продукт включает приблизительно от 0,1 до 7 мас.% одной или более неорганической соли.
12. Композиция интенсификатора размола по п.9, разбавленная водой в количестве приблизительно до 50 мас.%.
13. Композиция интенсификатора размола по п.9, не содержащая ди-, три- и тетраглицерины и их смеси.
14. Композиция интенсификатора размола по п.9, где побочный продукт является негорючим и не имеет температуры возгорания.
15. Композиция интенсификатора размола по п.9, где побочный продукт снижает потребление энергии, требуемой для размола частиц, по меньшей мере частично благодаря сильной адсорбции на частицах.
16. Композиция интенсификатора размола по п.9, в которой предотвращено образование покрытия из размолотых частиц на стальных шарах.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US11/385,082 | 2006-03-21 | ||
US11/385,082 US7892353B2 (en) | 2006-03-21 | 2006-03-21 | Glycerin by-products and methods of using same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008139998A RU2008139998A (ru) | 2010-04-27 |
RU2438786C2 true RU2438786C2 (ru) | 2012-01-10 |
Family
ID=38523092
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008139998/13A RU2438786C2 (ru) | 2006-03-21 | 2007-03-21 | Глицериносодержащие побочные продукты и способы их применения |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US7892353B2 (ru) |
BR (1) | BRPI0709339A2 (ru) |
CA (1) | CA2677340C (ru) |
MX (1) | MX2008012079A (ru) |
RU (1) | RU2438786C2 (ru) |
WO (1) | WO2007109328A2 (ru) |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20090149683A1 (en) * | 2007-12-05 | 2009-06-11 | Cam Chemical Manufacturing Llc | Methods for using material from biodiesel production in hydrocarbon production and refining |
CN102099311B (zh) * | 2008-07-18 | 2013-12-04 | 花王株式会社 | 水硬性粉体的制造方法 |
FR2953426B1 (fr) * | 2009-12-07 | 2014-10-03 | Coatex Sas | Utilisation de formulations contenant du glycerol comme agent d'aide au broyage a sec de matieres minerales. |
PL2330162T5 (pl) | 2009-12-07 | 2023-10-02 | Omya International Ag | Sposób klasyfikacji materiału mineralnego w obecności dodatków zawierających glicerol, otrzymywane produkty i ich zastosowania |
FR2954715B1 (fr) | 2009-12-24 | 2014-12-26 | Coatex Sas | Utilisation de glycerol comme agent ameliorant le caractere autodispersant d'une matiere minerale destinee a une composition aqueuse |
RU2471768C2 (ru) * | 2011-04-07 | 2013-01-10 | ООО "Дескриптор" | Способ утилизации глицеринсодержащего побочного продукта производства биодизельного топлива |
WO2012175583A1 (en) | 2011-06-24 | 2012-12-27 | Construction Research & Technology Gmbh | Cement additive |
MX344221B (es) | 2011-06-24 | 2016-12-07 | Construction Research & Technology Gmbh | Composicion de cemento y mezcla. |
EP2788299A1 (de) * | 2011-12-06 | 2014-10-15 | Sika Technology AG | Stabilisierung von rohpolyolen aus biomasse |
EP2692241A1 (en) * | 2012-08-02 | 2014-02-05 | Sika Technology AG | Food grade grinding aid composition |
JP6022340B2 (ja) * | 2012-12-18 | 2016-11-09 | 花王株式会社 | 水硬性粉体の製造方法 |
JP6022339B2 (ja) * | 2012-12-18 | 2016-11-09 | 花王株式会社 | 水硬性粉体の製造方法 |
JP6016686B2 (ja) * | 2013-03-26 | 2016-10-26 | 花王株式会社 | 水硬性粉体用強度向上剤組成物 |
MX2016004949A (es) * | 2013-10-15 | 2016-06-28 | Ecolab Usa Inc | Metodos de adicion de aditivo de cemento. |
CN107922269A (zh) * | 2015-06-17 | 2018-04-17 | 迈特赛尔有限公司 | 用于与集料一起使用的粘合剂组合物 |
US11014858B2 (en) | 2016-03-30 | 2021-05-25 | Gcp Applied Technologies Inc. | Mineral grinding |
BR112021002557A2 (pt) * | 2018-08-10 | 2021-05-04 | Gcp Applied Technologies Inc. | aditivo de moagem de glicerina bruta estável de formulação eficiente |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3615785A (en) * | 1968-02-02 | 1971-10-26 | West Virginia Pulp & Paper Co | Cement grinding aid and pack set inhibitor |
US4204877A (en) * | 1979-01-15 | 1980-05-27 | Westvaco Corporation | Cement grinding aid and set retarder |
US6174501B1 (en) * | 1997-10-31 | 2001-01-16 | The Board Of Regents Of The University Of Nebraska | System and process for producing biodiesel fuel with reduced viscosity and a cloud point below thirty-two (32) degrees fahrenheit |
US6890451B2 (en) * | 2003-09-23 | 2005-05-10 | Richard Sapienza | Environmentally benign anti-icing or deicing fluids employing triglyceride processing by-products |
US7270768B2 (en) * | 2003-09-23 | 2007-09-18 | Mli Associates, Llc | Environmentally benign anti-icing or deicing fluids employing triglyceride processing by-products |
US7398935B2 (en) * | 2004-05-14 | 2008-07-15 | Nalco Company | Methods and compositions for dust control and freeze control |
BRPI0610911B1 (pt) * | 2005-06-02 | 2021-10-13 | Gcp Applied Technologies Inc | Método para moagem de partículas usando glicerina bruta |
-
2006
- 2006-03-21 US US11/385,082 patent/US7892353B2/en active Active
-
2007
- 2007-03-21 BR BRPI0709339-0A patent/BRPI0709339A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2007-03-21 CA CA2677340A patent/CA2677340C/en active Active
- 2007-03-21 MX MX2008012079A patent/MX2008012079A/es active IP Right Grant
- 2007-03-21 RU RU2008139998/13A patent/RU2438786C2/ru active
- 2007-03-21 WO PCT/US2007/007033 patent/WO2007109328A2/en active Search and Examination
-
2010
- 2010-04-09 US US12/757,667 patent/US7887630B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA2677340C (en) | 2014-05-06 |
US7887630B2 (en) | 2011-02-15 |
US7892353B2 (en) | 2011-02-22 |
CA2677340A1 (en) | 2007-09-27 |
US20100210182A1 (en) | 2010-08-19 |
WO2007109328A3 (en) | 2008-01-03 |
WO2007109328A2 (en) | 2007-09-27 |
MX2008012079A (es) | 2008-11-18 |
US20070221764A1 (en) | 2007-09-27 |
RU2008139998A (ru) | 2010-04-27 |
BRPI0709339A2 (pt) | 2011-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2438786C2 (ru) | Глицериносодержащие побочные продукты и способы их применения | |
CN101939103B (zh) | 用于生物柴油生产的固体催化剂体系 | |
CN105537003B (zh) | 一种地沟油类胶磷矿反浮选捕收剂及其制备方法 | |
US20060272554A1 (en) | Biomass-derived grinding aids | |
US20070260077A1 (en) | Method of making alkyl esters | |
CN101182149A (zh) | 含聚羧酸系的复合活化水泥增强助磨剂及其制法 | |
EP2049461B1 (en) | Process for the production of biodiesel | |
KR20070084095A (ko) | 압축강도를 개선하기 위한 시멘트 | |
CA2685291C (en) | Hydraulic fluids and fire-resistant fluids comprising glycerin containing by-products | |
CA2698391C (en) | Methods and compositions for controlling bulk density of coking coal | |
US7758661B2 (en) | Method for forming compressed structures using byproducts of biodiesel production as a binding agent | |
RU2570158C1 (ru) | Активированный минеральный порошок для асфальтобетонных смесей | |
JP2010265334A (ja) | 燃料油および廃油中への水添加溶解用分散安定薬剤 | |
Khazaai et al. | Application of waste catalyst, CaO-SiO2 in the transesterification of palm oil | |
CN104529227B (zh) | 一种用于矿渣、锰渣粉磨的助磨剂及其制备方法 | |
US20110224451A1 (en) | Process for production of biodiesel | |
Hastuti et al. | Pemanfaatan CPO asam lemak bebas tinggi sebagai bahan bakar | |
CN101302452B (zh) | 一种柴油生物添加剂 | |
Soni et al. | Use of ceramic material (Cement Clinker) for the production of biodiesel | |
Darmawan et al. | Zeolite/magnetite composites as catalysts on the Synthesis of Methyl Esters (MES) from cooking oil | |
AU2011268217A1 (en) | Methods and compositions of beneficiation | |
CN1931969A (zh) | 一种生物燃油及其制备方法 | |
CN100371427C (zh) | 一种生物燃油及其制备方法 | |
CN1085242A (zh) | 加气高效易燃炭及其制备方法 | |
JP2007112993A (ja) | 脂肪酸2−アルコキシエチル、その製造方法、その使用、及びそれを含有する混合物 |