RU2438213C2 - Способ изготовления аккумулятора с жидким электролитом - Google Patents
Способ изготовления аккумулятора с жидким электролитом Download PDFInfo
- Publication number
- RU2438213C2 RU2438213C2 RU2009109028/07A RU2009109028A RU2438213C2 RU 2438213 C2 RU2438213 C2 RU 2438213C2 RU 2009109028/07 A RU2009109028/07 A RU 2009109028/07A RU 2009109028 A RU2009109028 A RU 2009109028A RU 2438213 C2 RU2438213 C2 RU 2438213C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- plates
- mixing
- battery
- housing
- electrode
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/005—Devices for making primary cells
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/4214—Arrangements for moving electrodes or electrolyte
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/70—Arrangements for stirring or circulating the electrolyte
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49002—Electrical device making
- Y10T29/49108—Electric battery cell making
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
Изобретение относится к способу изготовления аккумулятора с жидким электролитом, используемого преимущественно в подвижных устройствах, например автомобилях, катерах или самолетах. Способ включает в себя следующие этапы: вставку в корпус (1) аккумулятора перемешивающих пластин (5а') с двух его противоположных сторон, вставку пакета (2) электродных пластин между двумя вставленными в корпус аккумулятора перемешивающими пластинами (5а') и соединение двух вертикально выверенных перемешивающих пластин (5а') под прямым углом с горизонтальной перемычковой пластиной (5b'), которая приблизительно посередине имеет отверстие для протекания электролита, а к середине - слегка наклоненную вниз сливную поверхность для электролита. Техническим результатом является предотвращение повреждения электродных карманов. 2 з.п. ф-лы, 12 ил.
Description
Изобретение относится к способу изготовления аккумулятора с жидким электролитом, используемого преимущественно в подвижных устройствах, например автомобилях, катерах или самолетах.
Стремление автомобильной промышленности к легкой конструкции автомобилей касается также уменьшения массы аккумулятора. В то же время, однако, возрастает требование к более высокой мощности аккумулятора, поскольку помимо традиционной энергии для пуска автомобиля требуется также энергия для дополнительных агрегатов, таких как электростеклоподъемники, серводвигатели для регулировки сидений или для электрообогрева последних. Кроме того, желательно поддерживать мощность аккумулятора в течение срока его службы на максимально постоянном высоком уровне.
Из уровня техники известны различные меры по повышению мощности традиционного свинцово-кислотного аккумулятора. Под мощностью ниже следует понимать способность аккумулятора отдавать и потреблять ток.
Особой проблемой в свинцово-кислотных аккумуляторах является как можно более полное использование площади электродов. Если на одном участке поверхности электродов концентрация кислоты слишком высокая, то это ведет к коррозии и, в конце концов, к разрушению электродных пластин. Если же концентрация кислоты слишком низкая, то отсутствуют необходимые для надежной работы аккумулятора электролитические свойства. Из-за различных, известных из уровня техники эффектов плотность кислоты внутри аккумулятора неравномерная. Для устранения этого недостатка были разработаны устройства для перемешивания электролита. В то же время они препятствуют образованию отложений, которые также ухудшают работу аккумулятора и уменьшают срок его службы.
В DE U1 9114909 раскрыта аккумуляторная батарея, в которой за счет подачи газа из источника сжатого газа возникает циркуляция электролита. Из-за сложной конструкции циркуляционного устройства этот способ циркуляции лишь ограниченно подходит для автомобильных аккумуляторов, а кроме того, дополнительно требуется еще источник сжатого газа. Из уровня техники известны также устройства для перемешивания электролита, называемые гидростатическими насосами, функция которых описана ниже. Когда автомобиль движется с постоянной скоростью, т.е. ни затормаживается, ни ускоряется, поверхность жидкого электролита в используемом в автомобиле аккумуляторе ровная и горизонтальная. В процессе торможения или ускорения электролит вследствие инерции массы плещется то в одну, то в другую сторону. Возникающие при этом течения электролита отклоняются барьерами и каналами так, что достигается максимально хорошее перемешивание.
Этот принцип описан, в том числе, в документах US 4963444, US 5096787, US 5032476 и DE 29718004.5, причем последний является ближайшим уровнем техники. Объектом ближайшего уровня техники является расположенное между электродами в корпусе аккумулятора уголковое перемешивающее устройства, как это показано на фиг.1.
При прежнем изготовлении традиционного аккумулятора без перемешивающего устройства или с ним сначала в пустой корпус помещается пакет 2 электродных пластин. Если должен быть установлен аккумулятор с перемешивающим устройством, то пакет электродных пластин должен быть позиционирован точно посередине корпуса, чтобы щель между вертикальной кромкой пакета электродных пластин и стенкой корпуса имела с обеих сторон одинаковую ширину. Это, однако, трудно осуществить, поскольку тяжелый пакет электродных пластин помещается вручную, т.к. использование роботов и аналогичной техники манипулирования было бы слишком дорогостоящим делом.
Электродные пластины обернуты полимерной пленкой, называемой ниже электродными карманами. Электродные карманы механически очень восприимчивы. Последующее вдвигание уголковых перемешивающих пластин слева и справа в соответствующую щель должно осуществляться очень тщательно во избежание повреждений электродных карманов. Поврежденные электродные карманы приводят к преждевременному выходу из строя данной ячейки аккумулятора и, тем самым, к снижению его мощности.
В изображенном на фиг.2 случае пакет электродных пластин позиционирован в корпусе аккумулятора слишком далеко слева, так что щель между вертикальной кромкой пакета электродных пластин и стенкой корпуса с левой стороны , чем с правой стороны.
Традиционный способ изготовления имеет еще один недостаток, схематично показанный на фиг.3. Если пакет электродных пластин не находится в конструктивно предусмотренном положении, как показано на фиг.3а, то образованный между стенкой корпуса аккумулятора и вертикальной полкой перемешивающей пластины проточный канал с левой стороны , чем проточный канал с правой стороны. Однако эти проточные каналы оптимизированы по своей ширине, так что изменение ширины снижает эффективность перемешивания. В изображенном на фиг.3b случае проточные каналы имеют с обеих сторон одинаковую ширину, так что происходит хорошее перемешивание, как это обозначено стрелками.
Особый недостаток этой технологии состоит в том, что повреждения электродных карманов при окончательном контроле аккумулятора установить невозможно. Поэтому повреждений электродных карманов следует обязательно избегать. В то же время расходы на этот этап монтажа не должны возрастать. Таким образом, следует искать простое и, тем не менее, надежное решение. Следовательно, задача изобретения заключается в устранении отмеченного в уровне техники недостатка. В частности, должно быть предотвращено повреждение электродных карманов.
Эта задача решается посредством способа изготовления аккумуляторов с жидким электролитом и перемешивающим устройством по п.1 формулы.
Способ включает в себя следующие этапы:
- вставку перемешивающих пластин от руки на двух предусмотренных, противоположных друг другу стенках корпуса аккумулятора, причем перемешивающие пластины слегка наклонены, т.е. используемый в уровне техники перемешивающий уголок в этом способе разделен на вертикальный и горизонтальный участки. Вертикальный участок называется ниже перемешивающей пластиной. Перемешивающие пластины слегка наклонены в корпусе аккумулятора, т.е. они имеют наклон 10-20° в зависимости от конструктивной формы аккумулятора;
- вставку пакета электродных пластин между позиционированными в корпусе аккумулятора перемешивающими пластинами, которые при этом подвигаются в вертикальное положение, т.е. когда пакет электродных пластин вставляется от руки в корпус аккумулятора, перемешивающие пластины подвигаются в предусмотренное вертикальное положение. Поскольку перемешивающие пластины легкие и гладкие, во время этой операции не возникает опасности повреждения электродных карманов. Кроме того, за счет служащих в качестве центрирующего приспособления перемешивающих пластин пакет электродных пластин при вставке от руки подвигается в нужное положение;
- надевание перемычковой пластины горизонтально на обе вертикально стоящие перемешивающие пластины.
За счет этих технологических этапов при изготовлении аккумулятора достигаются описанные ниже преимущества.
Поскольку сначала в корпус аккумулятора вставляются вертикальные перемешивающие пластины разделенного перемешивающего устройства, а затем между перемешивающими пластинами вставляется пакет электродных пластин, в значительной степени предотвращается повреждение восприимчивых боковых кромок электродных пластин. При этом речь идет о процессе самоцентрирования. Этому самоцентрированию может еще способствовать расположение корпуса аккумулятора на роликовом транспортере.
В предложенном способе электродные пластины за счет уже вставленных с обеих сторон перемешивающих пластин располагаются в корпусе аккумулятора точно в заданном положении. Это имеет то дополнительное преимущество, что электрические выводы каждой электродной пластины находятся в точно заданном пространственном положении. Затем посредством сварочного робота выводы свариваются между собой, в результате отдельные ячейки аккумулятора включены последовательно. До сих пор выводы приходилось выполнять относительно широкими, с тем чтобы даже тогда, когда электродные пластины не были оптимально позиционированы по отношению друг к другу, их можно было сваривать между собой. Поскольку согласно изобретению электродные пластины выверяются точно по отношению друг к другу, благодаря чему больше не требуется компенсировать большие допуски, возможны уменьшение выводов и, тем не менее, их точная сварка между собой. За счет меньших выводов на каждый аккумулятор можно съэкономить около 200 грамм или более свинца.
После вставки перемешивающих пластин и пакета электродных пластин перемычковая пластина кладется на вертикально выверенные перемешивающие пластины и соединяется с ними под прямым углом, в результате возникает компактный перемешивающий блок. Эта перемычковая пластина при надевании на вертикально расположенные перемешивающие пластины также способствует повторному выравниванию деформаций корпуса аккумулятора, возникших при литье, и, в целом, приданию жесткости корпусу аккумулятора. Другое преимущество по сравнению с уровнем техники состоит также в том, что служащая в качестве поверхности стекания электролита верхняя сторона перемычковой пластины имеет с обеих торцевых сторон заданный наклон к середине, который при монтаже перемычковой пластины и при надевании крышки на корпус аккумулятора больше не изменяется и в значительной степени не зависит от производственных допусков корпуса аккумулятора, так что достигается оптимальное перемешивающее действие. Предложенный способ изготовления более подробно поясняется с помощью чертежей, на которых изображено:
- фиг.1: вид сбоку свинцово-кислотного аккумулятора с перемешивающим уголком из уровня техники;
- фиг.2а-2с: этап способа из уровня техники;
- фиг.3а, 3b: функциональное сравнение между уровнем техники и изобретением;
- фиг.4a-4d: предложенные этапы монтажа;
- фиг.5а, 5b: перемычковая пластина в перспективе.
Изобретение поясняется с помощью фиг.4 и 5, причем в них включены фиг.1-3, показывающие уровень техники.
На фиг.1 изображен корпус 1 аккумулятора со свинцовой электродной пластиной 2 и кислотой 3, уровень которой в механическом спокойном состоянии обозначен поз.4. Поз.5а и 5b обозначены вертикальная и горизонтальная полки уголкового перемешивающего устройства. Если аккумулятор установлен, например, в автомобиле, движущемся в обозначенном стрелкой А направлении, то при торможении кислота между вертикальной полкой 5а и стенкой корпуса 1 вытесняется вверх и переливается через горизонтальную полку 5b. Этот регулярно происходящий процесс приводит к желаемому перемешиванию кислоты. Перемешивающее устройство изображено на фиг.1 только с одной стороны корпуса 1 аккумулятора.
На фиг.2 изображены основные этапы способа изготовления такого традиционного аккумулятора. В пустой корпус 1 сначала вставляется пакет 2 свинцовых электродных пластин. При этом происходит так, что он находится не совсем посередине (фиг.2b). На следующем этапе с обеих сторон вставляются перемешивающие уголки 5а, 5b. При этом может произойти так, что пластиковые оболочки свинцовых электродных пластин 2 будут повреждены с левой стороны, поскольку пакет 2, как показано на фиг.2с, находится слишком близко к стенке корпуса 1. Повреждение пластиковой оболочки электродной пластины приводит к преждевременному выходу из строя этой ячейки и, тем самым, всего аккумулятора.
На фиг.3 показан еще один недостаток традиционного способа изготовления. Если пакет электродных пластин не находится в конструктивно предусмотренном положении, как показано на фиг.3а, то два образованных стенками корпуса и вертикальными полками перемешивающих уголков проточные каналы имеют разную ширину. Однако эти проточные каналы оптимизированы в отношении своей ширины, так что изменение ширины уменьшает эффективность перемешивания. На фиг.3b проточные каналы имеют с обеих сторон одинаковую ширину, благодаря чему происходит обозначенное стрелками хорошее перемешивание.
На фиг.4 изображен описанный способ. Используется перемешивающее устройство нового типа, состоящее из трех частей - двух перемешивающих пластин 5а' и одной перемычковой пластины 5b'. Сначала в корпус 1 аккумулятора слегка с наклоном вставляются перемешивающие пластины 5а' (фиг.4b) и лишь затем вставляется пакет 2 электродных пластин (фиг.4с). Благодаря этой мере достигается то, что пакет 2 располагается в корпусе 1 точно посередине. На последней операции (фиг.4d) на вертикально ориентированные перемешивающие пластины кладется перемычковая пластина, которая соединяется с ними под прямым углом.
На фиг.5а и 5b состоящее из перемешивающих пластин 5а' и перемычковой пластины 5b' перемешивающее устройство изображено в перспективе, причем на фиг.5а оно изображено в разобранном состоянии, а на фиг.5b - в собранном. Следует подчеркнуть, что предложенный способ подходит также для изготовления аккумуляторов с жидким электролитом, содержащих перемешивающее устройство отличающейся от изображенной на чертежах формы и используемых, например, в грузовых автомобилях.
Claims (3)
1. Способ изготовления свинцово-кислотного аккумулятора с перемешивающим устройством, включающий в себя следующие этапы:
- вставку перемешивающих пластин (5а') в корпус (1) аккумулятора по одной с каждой из двух противоположных друг другу сторон корпуса, причем перемешивающие пластины слегка наклонены;
- вставку пакета (2) электродных пластин между двумя вставленными в корпус (1) перемешивающими пластинами (5а'), которые затем подвигают в вертикальное положение, причем геометрические размеры корпуса (1), пакета (2) электродных пластин и перемешивающих пластин (5а') рассчитаны с возможностью расположения пакета электродных пластин при его вставке в конструктивно заданном положении в корпусе и достижения при этом заданных сечений проточных каналов;
- соединение двух вертикально выверенных перемешивающих пластин (5а') под прямым углом с перемычковой пластиной (5b'), которая приблизительно посередине имеет отверстие для протекания электролита, а к середине - слегка наклоненную вниз сливную поверхность для электролита.
- вставку перемешивающих пластин (5а') в корпус (1) аккумулятора по одной с каждой из двух противоположных друг другу сторон корпуса, причем перемешивающие пластины слегка наклонены;
- вставку пакета (2) электродных пластин между двумя вставленными в корпус (1) перемешивающими пластинами (5а'), которые затем подвигают в вертикальное положение, причем геометрические размеры корпуса (1), пакета (2) электродных пластин и перемешивающих пластин (5а') рассчитаны с возможностью расположения пакета электродных пластин при его вставке в конструктивно заданном положении в корпусе и достижения при этом заданных сечений проточных каналов;
- соединение двух вертикально выверенных перемешивающих пластин (5а') под прямым углом с перемычковой пластиной (5b'), которая приблизительно посередине имеет отверстие для протекания электролита, а к середине - слегка наклоненную вниз сливную поверхность для электролита.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что перемычковую пластину (5b') насаживают или зажимают на двух вертикально выверенных перемешивающих пластинах (5а').
3. Способ по п.1, отличающийся тем, что при вставке пакета (2) электродных пластин корпус аккумулятора ставят на роликовый транспортер.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102006038047.9 | 2006-08-16 | ||
DE102006038047A DE102006038047A1 (de) | 2006-08-16 | 2006-08-16 | Verfahren zur Herstellung einer Flüssigelektrolytbatterie |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009109028A RU2009109028A (ru) | 2010-09-27 |
RU2438213C2 true RU2438213C2 (ru) | 2011-12-27 |
Family
ID=38954730
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009109028/07A RU2438213C2 (ru) | 2006-08-16 | 2007-08-16 | Способ изготовления аккумулятора с жидким электролитом |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20110314663A1 (ru) |
EP (1) | EP2052432B1 (ru) |
JP (1) | JP5419690B2 (ru) |
KR (1) | KR101418891B1 (ru) |
CN (1) | CN101536240B (ru) |
BR (1) | BRPI0715782B1 (ru) |
CA (1) | CA2696244C (ru) |
DE (1) | DE102006038047A1 (ru) |
ES (1) | ES2421452T3 (ru) |
PL (1) | PL2052432T3 (ru) |
RU (1) | RU2438213C2 (ru) |
SI (1) | SI2052432T1 (ru) |
WO (1) | WO2008019676A2 (ru) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2011029035A2 (en) * | 2009-09-04 | 2011-03-10 | Johnson Controls Technology Company | Secondary battery with improved acid destratification |
DE102010021868A1 (de) | 2010-05-28 | 2011-12-01 | Iq Power Licensing Ag | Flüssigelektrolytbatterie mit Durchmischungsvorrichtung |
US10290836B2 (en) | 2010-10-15 | 2019-05-14 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Rechargeable battery having a wall element and wall element therefor |
DE102011111516A1 (de) * | 2011-08-31 | 2013-02-28 | Akkumulatorenfabrik Moll Gmbh & Co. Kg | Batterie, Batteriekasten und Verfahren zur Herstellung einer Batterie |
ES2604903T3 (es) * | 2012-11-28 | 2017-03-09 | Iq Power Licensing Ag | Batería con dispositivo mezclador de electrólito |
DE102014100806B4 (de) | 2014-01-24 | 2019-02-07 | Johnson Controls Autobatterie Gmbh & Co. Kgaa | Mischelement und Akkumulator |
CN103943810B (zh) * | 2014-03-13 | 2016-06-29 | 超威电源有限公司 | 胶体电池自带酸循环及抽酸结构 |
JP2015176659A (ja) * | 2014-03-13 | 2015-10-05 | 株式会社Gsユアサ | 鉛蓄電池 |
CN109148970B (zh) * | 2018-07-26 | 2020-08-11 | 天能电池集团股份有限公司 | 一种具有液体自循环装置的富液式铅蓄电池 |
FR3085799B1 (fr) | 2018-09-12 | 2021-06-18 | Renault Sas | Procede de fabrication d’electrodes au plomb et batterie utilisant des electrodes obtenues par ce procede. |
KR20240043852A (ko) | 2022-09-27 | 2024-04-04 | 동국대학교 산학협력단 | 강화학습 기반 액체전해질을 포함하는 에너지저장장치의 동적부하 감소 시스템 및 방법 |
Family Cites Families (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2431208C3 (de) * | 1973-07-09 | 1983-05-05 | Gould Inc., 60008 Rolling Meadows, Ill. | Verfahren zur Herstellung eines trockengeladenen Blei-Säure-Akkumulators |
US3988165A (en) * | 1974-07-08 | 1976-10-26 | Gould Inc. | Method of making a lead-acid storage battery, and cell, capable of activation by the addition of electrolyte |
US4221847A (en) * | 1979-09-04 | 1980-09-09 | Globe-Union Inc. | Method and apparatus for storage battery electrolyte circulation |
CA1276972C (en) * | 1986-10-22 | 1990-11-27 | David S. Strong | Multi-cell metal/air battery |
US4963444A (en) | 1988-05-31 | 1990-10-16 | Globe-Union Inc. | Internal hydrostatic pump for a mobile vehicle battery |
WO1989012325A1 (en) * | 1988-05-31 | 1989-12-14 | Globe-Union Inc. | Internal hydrostatic pump for a mobile vehicle battery |
US4894295A (en) * | 1988-09-14 | 1990-01-16 | Cheiky Michael C | Metal-alloy air battery |
US5032476A (en) | 1990-07-19 | 1991-07-16 | Globe-Union, Inc. | Internal hydrostatic pump for a mobile vehicle battery |
US5096787A (en) | 1990-08-03 | 1992-03-17 | Globe-Union Inc. | Hydrostatic pump with static resistance for a mobile vehicle battery |
DE9114909U1 (ru) | 1991-11-30 | 1992-01-16 | Varta Batterie Ag, 3000 Hannover, De | |
CA2177618C (en) * | 1993-12-01 | 1999-07-06 | William B. Brecht | Battery electrolyte circulation system |
US5776208A (en) * | 1994-03-16 | 1998-07-07 | Kabushiki Kaisha Toshiba | Apparatus and method for assembling battery |
DE29718004U1 (de) * | 1997-10-10 | 1997-12-04 | Iq Battery Gmbh | Flüssigelektrolytbatterie |
DE19744863A1 (de) | 1997-10-10 | 1999-04-15 | Iq Battery Res & Dev Gmbh | Flüssigelektrolytbatterie |
US6821669B2 (en) * | 1997-10-10 | 2004-11-23 | Iq Battery Research & Development Gmbh | Liquid electrolyte battery |
ITMI20031751A1 (it) | 2003-09-11 | 2005-03-12 | Accuma Spa | Contenitore di batteria di accumulatori con sistema di |
-
2006
- 2006-08-16 DE DE102006038047A patent/DE102006038047A1/de not_active Withdrawn
-
2007
- 2007-08-16 ES ES07801244T patent/ES2421452T3/es active Active
- 2007-08-16 RU RU2009109028/07A patent/RU2438213C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2007-08-16 CA CA2696244A patent/CA2696244C/en not_active Expired - Fee Related
- 2007-08-16 EP EP07801244.0A patent/EP2052432B1/de active Active
- 2007-08-16 US US12/377,755 patent/US20110314663A1/en not_active Abandoned
- 2007-08-16 WO PCT/DE2007/001453 patent/WO2008019676A2/de active Application Filing
- 2007-08-16 KR KR1020097005120A patent/KR101418891B1/ko active IP Right Grant
- 2007-08-16 JP JP2009524074A patent/JP5419690B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2007-08-16 PL PL07801244T patent/PL2052432T3/pl unknown
- 2007-08-16 SI SI200731269T patent/SI2052432T1/sl unknown
- 2007-08-16 CN CN200780016520XA patent/CN101536240B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2007-08-16 BR BRPI0715782-7A patent/BRPI0715782B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-01-06 US US14/148,250 patent/US9076994B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE102006038047A1 (de) | 2008-02-21 |
CA2696244A1 (en) | 2008-02-21 |
JP5419690B2 (ja) | 2014-02-19 |
US20110314663A1 (en) | 2011-12-29 |
CA2696244C (en) | 2015-01-06 |
KR20090045331A (ko) | 2009-05-07 |
BRPI0715782A2 (pt) | 2013-07-16 |
ES2421452T3 (es) | 2013-09-02 |
RU2009109028A (ru) | 2010-09-27 |
US9076994B2 (en) | 2015-07-07 |
WO2008019676A2 (de) | 2008-02-21 |
PL2052432T3 (pl) | 2013-10-31 |
CN101536240A (zh) | 2009-09-16 |
JP2010500727A (ja) | 2010-01-07 |
US20140115880A1 (en) | 2014-05-01 |
SI2052432T1 (sl) | 2013-10-30 |
BRPI0715782B1 (pt) | 2018-04-10 |
EP2052432A2 (de) | 2009-04-29 |
EP2052432B1 (de) | 2013-04-17 |
KR101418891B1 (ko) | 2014-07-14 |
WO2008019676A3 (de) | 2008-04-17 |
CN101536240B (zh) | 2011-08-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2438213C2 (ru) | Способ изготовления аккумулятора с жидким электролитом | |
KR100951324B1 (ko) | 냉매 유량의 분배 균일성이 향상된 중대형 전지팩 케이스 | |
CN101401228B (zh) | 具有良好冷却效率的中型或大型电池组 | |
KR102354184B1 (ko) | 단위셀 정렬장치 및 이를 이용한 전극조립체 제조 방법 | |
EP2991157A1 (en) | Battery module assembly having refrigerant fluid channel | |
KR20090000313A (ko) | 냉각 효율이 향상된 중대형 전지팩 | |
CA2661100A1 (en) | Electrochemical cell for hybrid electric vehicle applications | |
EP3716392A1 (en) | Battery module having improved cooling structure | |
KR100993127B1 (ko) | 우수한 냉각 효율성의 중대형 전지팩 | |
EP3032634B1 (en) | Battery module comprising temperature sensor | |
KR101826894B1 (ko) | 전극 조립체 및 이를 제조하는 장치 | |
KR20180082766A (ko) | 탄성 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이 | |
KR101609232B1 (ko) | 냉매 유로가 형성된 카트리지를 포함하는 전지모듈 | |
KR100684861B1 (ko) | 이차 전지 모듈 | |
KR101637759B1 (ko) | 배터리 셀 및 리드탭을 동시에 냉각하는 냉각플레이트 | |
KR101539829B1 (ko) | 지지부재를 포함하는 2차 전지 | |
KR20160004545A (ko) | 장착홈 및 돌기부를 포함하는 전지셀 조립용 지그 | |
JP2014530470A (ja) | ペースティング基板を有する電極を備えたフラデッド型鉛酸蓄電池 | |
WO2023060713A1 (zh) | 电池单体、电池、用电设备、制备电池的方法和设备 | |
KR20180092029A (ko) | 커버 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이 | |
KR101233060B1 (ko) | 구조적 안정성이 우수한 전지팩 | |
CN217035834U (zh) | 一种电池模组 | |
KR20180056986A (ko) | 접속부재 고정부를 포함하고 있는 전지셀 용접 지그 | |
KR20120039795A (ko) | 안전성이 우수한 전지팩 | |
KR101661561B1 (ko) | 이차 전지 충방전 장치 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200817 |