KR20180082766A - 탄성 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이 - Google Patents

탄성 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이 Download PDF

Info

Publication number
KR20180082766A
KR20180082766A KR1020170004042A KR20170004042A KR20180082766A KR 20180082766 A KR20180082766 A KR 20180082766A KR 1020170004042 A KR1020170004042 A KR 1020170004042A KR 20170004042 A KR20170004042 A KR 20170004042A KR 20180082766 A KR20180082766 A KR 20180082766A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
battery cell
jig
elastic member
cell activation
activation tray
Prior art date
Application number
KR1020170004042A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102116384B1 (ko
Inventor
최은석
안인구
정재한
Original Assignee
주식회사 엘지화학
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 엘지화학 filed Critical 주식회사 엘지화학
Priority to KR1020170004042A priority Critical patent/KR102116384B1/ko
Priority to US15/866,953 priority patent/US10680214B2/en
Publication of KR20180082766A publication Critical patent/KR20180082766A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102116384B1 publication Critical patent/KR102116384B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
    • H01M10/44—Methods for charging or discharging
    • H01M10/446—Initial charging measures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0468—Compression means for stacks of electrodes and separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/04—Processes of manufacture in general
    • H01M4/0438—Processes of manufacture in general by electrochemical processing
    • H01M4/044—Activating, forming or electrochemical attack of the supporting material
    • H01M4/0445—Forming after manufacture of the electrode, e.g. first charge, cycling
    • H01M4/0447—Forming after manufacture of the electrode, e.g. first charge, cycling of complete cells or cells stacks
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/0481—Compression means other than compression means for stacks of electrodes and separators
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/04—Construction or manufacture in general
    • H01M10/049—Processes for forming or storing electrodes in the battery container
    • H01M2/30—
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/20—Mountings; Secondary casings or frames; Racks, modules or packs; Suspension devices; Shock absorbers; Transport or carrying devices; Holders
    • H01M50/204—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells
    • H01M50/207—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape
    • H01M50/211—Racks, modules or packs for multiple batteries or multiple cells characterised by their shape adapted for pouch cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/547—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells
    • H01M50/55—Terminals characterised by the disposition of the terminals on the cells on the same side of the cell
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/0042—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries characterised by the mechanical construction
    • H02J7/0045—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries characterised by the mechanical construction concerning the insertion or the connection of the batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M2220/00—Batteries for particular applications
    • H01M2220/30—Batteries in portable systems, e.g. mobile phone, laptop
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/10—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery
    • H01M50/102—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure
    • H01M50/103—Primary casings, jackets or wrappings of a single cell or a single battery characterised by their shape or physical structure prismatic or rectangular
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
    • H01M50/50—Current conducting connections for cells or batteries
    • H01M50/543—Terminals
    • H01M50/552—Terminals characterised by their shape
    • H01M50/553—Terminals adapted for prismatic, pouch or rectangular cells
    • H01M50/557—Plate-shaped terminals
    • H—ELECTRICITY
    • H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02J—CIRCUIT ARRANGEMENTS OR SYSTEMS FOR SUPPLYING OR DISTRIBUTING ELECTRIC POWER; SYSTEMS FOR STORING ELECTRIC ENERGY
    • H02J7/00—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries
    • H02J7/0013—Circuit arrangements for charging or depolarising batteries or for supplying loads from batteries acting upon several batteries simultaneously or sequentially
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries
    • Y02E60/122—
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
    • Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product

Abstract

본 발명은, 전지셀의 활성화 공정에서 전지셀을 수납하는 활성화 트레이로서, 상면에 복수의 전지셀들이 위치하는 판상형 구조로 이루어져 있고, 상면 방향으로 상향 돌출된 격벽 구조의 지지부를 일측 단부에 포함하는 베이스 플레이트; 상기 베이스 플레이트의 상면에 위치하며, 소정의 간격으로 상호 이격된 복수의 지그들; 및 상기 지그들의 서로 대향하는 양측 외주변 부위에서, 탄성에 의해 상기 지그들 사이의 이격된 간격을 조절하도록, 지그들에 장착되어 있는 하나 이상의 탄성 부재;를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이를 제공한다.

Description

탄성 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이 {Tray for Activating Battery Cell Comprising Elastic Member}
본 발명은 탄성 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이에 관한 것이다.
최근, 화석연료의 고갈에 의한 에너지원의 가격 상승, 환경 오염의 관심이 증폭되며, 친환경 대체 에너지원에 대한 요구가 미래생활을 위한 필수 불가결한 요인이 되고 있다. 이에 원자력, 태양광, 풍력, 조력 등 다양한 전력 생산기술들에 대한 연구가 지속되고 있으며, 이렇게 생산된 에너지를 더욱 효율적으로 사용하기 위한 전력저장장치 또한 지대한 관심이 이어지고 있다.
특히, 모바일 기기에 대한 기술 개발과 수요가 증가함에 따라 에너지원으로서의 전지의 수요가 급격히 증가하고 있고, 그에 따라 다양한 요구에 부응할 수 있는 전지에 대한 많은 연구가 행해지고 있다.
대표적으로 전지의 형상 면에서는 얇은 두께로 휴대폰 등과 같은 제품들에 적용될 수 있는 각형 이차전지와 파우치형 이차전지에 대한 수요가 높고, 재료 면에서는 높은 에너지 밀도, 방전 전압, 출력 안정성 등의 장점을 가진 리튬이온 전지, 리튬이온 폴리머 전지 등과 같은 리튬 이차전지에 대한 수요가 높다.
또한, 이차전지는 양극, 음극, 및 양극과 음극 사이에 개재되는 분리막이 적층된 구조의 전극조립체가 어떠한 구조로 이루어져 있는지에 따라 분류되기도 하는 바, 대표적으로는, 긴 시트형의 양극들과 음극들을 분리막이 개재된 상태에서 권취한 구조의 젤리-롤형(권취형) 전극조립체, 소정 크기의 단위로 절취한 다수의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 순차적으로 적층한 스택형(적층형) 전극조립체 등을 들 수 있으며, 최근에는, 상기 젤리-롤형 전극조립체 및 스택형 전극조립체가 갖는 문제점을 해결하기 위해, 상기 젤리-롤형과 스택형의 혼합 형태인 진일보한 구조의 전극조립체로서, 소정 단위의 양극과 음극들을 분리막을 개재한 상태로 적층한 단위셀들을 분리필름 상에 위치시킨 상태에서 순차적으로 권취한 구조의 스택/폴딩형 전극조립체가 개발되었다.
또한, 이차전지는 전지케이스의 형상에 따라, 전극조립체가 원통형 또는 각형의 금속 캔에 내장되어 있는 원통형 전지 및 각형 전지와, 전극조립체가 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 케이스에 내장되어 있는 파우치형 전지로 분류된다.
특히, 최근에는 스택형 또는 스택/폴딩형 전극조립체를 알루미늄 라미네이트 시트의 파우치형 전지케이스에 내장한 구조의 파우치형 전지가, 낮은 제조비, 작은 중량, 용이한 형태 변형 등을 이유로, 많은 관심을 모으고 있고 또한 그것의 사용량이 점차적으로 증가하고 있다.
도 1에는 종래의 파우치형 전지셀의 구조를 개략적으로 나타낸 분해 사시도가 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 파우치형 전지셀(100)은, 전극조립체(130), 전극조립체(130)로부터 연장되어 있는 전극 탭들(131, 132), 전극 탭들(131, 132)에 용접되어 있는 전극리드들(140, 141), 및 전극조립체(130)를 수용하는 전지케이스(120)를 포함하는 것으로 구성되어 있다.
전극조립체(130)는 분리막이 개재된 상태에서 양극과 음극이 순차적으로 적층되어 있는 발전소자로서, 스택형 또는 스택/폴딩형 구조로 이루어져 있다. 전극 탭들(131, 132)은 전극조립체(130)의 각 극판으로부터 연장되어 있고, 전극리드들(140, 141)은 각 극판으로부터 연장된 복수 개의 전극 탭들(131, 132)과, 예를 들어, 용접에 의해 각각 전기적으로 연결되어 있으며, 전지케이스(120)의 외부로 일부가 노출되어 있다. 또한, 전극리드들(140, 141)의 상하면 일부에는 전지케이스(120)와의 밀봉도를 높이고 동시에 전기적 절연상태를 확보하기 위하여 절연필름(150)이 부착되어 있다.
전지케이스(120)는 전극조립체(130)가 안착될 수 있는 오목한 형상의 수납부(123)를 포함하는 케이스 본체(122)와 그러한 본체(122)에 일체로 연결되어 있는 덮개(121)로 이루어져 있고, 수납부(123)에 전극조립체(130)을 수납한 상태로 접촉부위인 양측부(124)와 상단부(125)를 결합시킴으로써 전지를 완성한다. 전지케이스(120)는 수지 외층/차단성의 금속층/열용융성 수지 실란트층의 알루미늄 라미네이트 구조로 이루어져 있어서, 서로 접하는 덮개(121)와 본체(122)의 양측부(124) 및 상단부(125) 부위에 열과 압력을 가하여 수지층을 상호 융착시킴으로써 결합시킨 밀봉 잉여부를 형성한다. 양측부(124)는 상하 전지케이스(120)의 동일한 수지층들이 직접 접하므로 용융에 의해 균일한 밀봉이 가능하다. 반면에, 상단부(125)에는 전극리드들(140, 141)이 돌출되어 있으므로 전극리드들(140, 141)의 두께 및 전지케이스(120) 소재와의 이질성을 고려하여 밀봉성을 높일 수 있도록 전극리드들(140, 141)과의 사이에 절연필름(150)을 개재한 상태에서 열융착시킨다.
일반적으로, 이러한 구조의 파우치형 전지셀은 전지케이스에 전극조립체와 전해액이 함께 수납된 구조의 1차 전지셀을 준비하는 공정, 상기 1차 전지셀에 대한 숙성(aging) 공정, 상기 1차 전지셀을 충방전하는 활성화 공정, 상기 숙성 공정 및 충방전 공정에서 발생한 가스를 제거하기 위한 탈기(degas) 공정 등 다양한 공정을 거쳐 제조된다.
이때, 상기 활성화 공정은 전지셀을 수납할 수 있도록 격벽으로 구분된 수납부를 포함하는 전지셀 활성화 트레이에 전지셀이 수납된 상태에서, 상기 전지셀의 양극 단자 및 음극 단자에 충방전 장치를 연결함으로써, 진행된다.
도 2에는 종래의 전지셀 활성화 트레이의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 2를 참조하면, 복수의 전지셀(201)은 지그(202)를 사이에 두고 적층 배열됨으로써, 전지셀 적층체(203)를 형성하고, 전지셀 적층체(203)는 판상형 구조로 이루어진 베이스 플레이트(210) 상에 배열되어 있다.
베이스 플레이트(210)의 일측 단부에는 전지셀 적층체(203)를 지지하도록 상향 돌출된 격벽 구조의 지지부(211)가 형성되어 있다.
지지부(211)에 대향하는 타측 단부에는 가압부(220)가 위치해 있으며, 가압부(220)는 지지부(211) 방향으로 전지셀 적층체(203)를 가압함으로써, 전지셀(201)의 활성화 공정에서 발생할 수 있는 형상의 변형을 예방한다.
그러나, 이러한 종래의 전지셀 활성화 트레이는 각각의 전지셀과 지그를 순차적으로 적층 배열하고, 이러한 적층체를 가압부가 위치한 베이스 플레이트로 이동시켜야 하므로, 전지셀 활성화 트레이를 구성하는데 지나치게 많은 시간이 소요되는 문제점이 있다.
더욱이, 상기 전지셀과 지그의 적층 배열체는 상기 적층 배열 상태를 안정적으로 고정하지 않은 상태에서 베이스 플레이트로 이동하게 되므로, 상기 이동 과정이 상당히 번거롭고, 이러한 이동 과정에서 발생할 수 있는 전지셀의 손상을 효과적으로 예방할 수 없다.
따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 출원의 발명자들은 심도 있는 연구와 다양한 실험을 거듭한 끝에, 이후 설명하는 바와 같이, 전지셀 활성화 트레이가 지그들의 서로 대향하는 양측 외주변 부위에서, 지그들에 장착되어 있는 하나 이상의 탄성 부재를 포함하도록 구성됨으로써, 상기 탄성 부재에 의해 지그들 사이의 이격된 간격이 조절됨으로써, 전지셀의 활성화 과정에서 발생할 수 있는 형상의 변형을 방지하기 위한 가압부와 같은 별도의 부재가 필요 없으며, 이에 따라, 전지셀 활성화 트레이의 제조에 소요되는 비용을 절약할 수 있고, 상기 탄성 부재에 의해 전지셀 적층체가 안정적인 적층 상태를 유지할 수 있어, 상기 전지셀 적층체를 가압부가 위치한 별도의 트레이 내지 장치로 이동시킬 필요가 없으므로, 상기 과정에서 소요되는 시간을 절약하는 동시에, 상기 과정에서 발생할 수 있는 전지셀의 손상을 예방함으로써, 전지셀의 제조에 소요되는 시간 및 비용을 효과적으로 절약할 수 있음을 확인하고, 본 발명을 완성하기에 이르렀다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 전지셀 활성화 트레이는,
전지셀의 활성화 공정에서 전지셀을 수납하는 활성화 트레이로서,
상면에 복수의 전지셀들이 위치하는 판상형 구조로 이루어져 있고, 상면 방향으로 상향 돌출된 격벽 구조의 지지부를 일측 단부에 포함하는 베이스 플레이트;
상기 베이스 플레이트의 상면에 위치하며, 소정의 간격으로 상호 이격된 복수의 지그들; 및
상기 지그들의 서로 대향하는 양측 외주변 부위에서, 탄성에 의해 상기 지그들 사이의 이격된 간격을 조절하도록, 지그들에 장착되어 있는 하나 이상의 탄성 부재;
를 포함하는 구조일 수 있다.
따라서, 상기 탄성 부재에 의해 지그들 사이의 이격된 간격이 조절됨으로써, 전지셀의 활성화 과정에서 발생할 수 있는 형상의 변형을 방지하기 위한 가압부와 같은 별도의 부재가 필요 없으며, 이에 따라, 전지셀 활성화 트레이의 제조에 소요되는 비용을 절약할 수 있고, 상기 탄성 부재에 의해 전지셀 적층체가 안정적인 적층 상태를 유지할 수 있어, 상기 전지셀 적층체를 가압부가 위치한 별도의 트레이 내지 장치로 이동시킬 필요가 없으므로, 상기 과정에서 소요되는 시간을 절약하는 동시에, 상기 과정에서 발생할 수 있는 전지셀의 손상을 예방함으로써, 전지셀의 제조에 소요되는 시간 및 비용을 효과적으로 절약할 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 탄성 부재는 지그들의 이격 간격을 좁히는 인력을 지그들에 인가하는 구조일 수 있다.
즉, 상기 탄성 부재는 장력이 아닌, 인력을 지그들에 인가하며, 이에 따라, 전지셀의 활성화 공정에서, 별도의 가압부를 통해 전지셀 적층체를 가압할 필요 없이, 상기 전지셀 적층체의 배열 상태를 보다 용이하게 안정적으로 고정 및 유지할 수 있다.
또한, 상기 탄성 부재는 지그들의 양측 외주변 부위에 안정적으로 장착된 상태에서, 상기 지그들의 이격 간격을 좁히는 인력을 지그들에 용이하게 인가할 수 있는 것이라면, 그 종류가 크게 제한되는 것은 아니며, 상세하게는, 내구성, 취급의 용이성, 경제성 등을 고려하였을 때, 인장 스프링일 수 있다.
한편, 상기 탄성 부재는 일측 단부가 지지부의 외주변 부위에 장착되어 있고, 이에 대향하는 타측 단부가 최외곽에 위치한 지그의 외주변 부위에 장착되어 있는 구조일 수 있다.
따라서, 탄성 부재의 일측 단부가 베이스 플레이트에 고정된 지지부의 외주변 부위에 장착됨으로써, 상기 일측 단부가 안정적으로 고정된 상태에서, 최외곽에 위치한 지그의 외주변 부위에 장착되어 있는 탄성 부재의 타측 단부로부터 인가되는 인력이 모든 지그들에 효과적으로 인가될 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 탄성 부재는 상호 이격된 위치에서 둘 이상이 장착되어 있는 구조일 수 있다.
더욱 구체적으로, 상기 탄성 부재는 지그들의 서로 대향하는 양측 외주변 부위에 장착되어 있다.
이때, 상기 지그들의 일측 외주변 부위에는 적어도 둘 이상의 탄성 부재가 장착될 수 있으며, 상기 둘 이상의 탄성 부재는 일측 외주변 부위에서, 상호 이격된 위치에서 장착됨으로써, 상호간의 간섭을 없애거나 최소화할 수 있다.
이러한 경우에, 상기 탄성 부재는, 지그들의 외주변 부위에서, 베이스 플레이트의 상면으로부터 높이가 동일한 부위에 장착되어 있는 구조일 수 있다.
즉, 상기 지그들의 양측 외주변 부위에 장착되어 있는 각각의 탄성 부재들은 베이스 플레이트의 상면으로부터 높이가 동일한 부위에 장착됨으로써, 서로 대향하는 부위에 장착되어 있는 구조일 수 있다.
예를 들어, 지그들의 일측 외주변 부위에 제 1 탄성 부재와 제 2 탄성 부재가 각각 상호 이격된 위치로서, 베이스 플레이트의 상면으로부터 높이가 상이한 부위에 장착되어 있고, 이에 대향하는 지그들의 타측 외주변 부위에는 제 3 탄성 부재와 제 4 탄성 부재가 각각 상호 이격된 위치로서, 베이스 플레이트의 상면으로부터 높이가 상이한 부위에 장착되어 있는 경우에, 상기 제 1 탄성 부재와 제 3 탄성 부재는 플레이트의 상면으로부터 높이가 동일한 부위에서, 서로 대향하는 양측 외주변 부위에 장착되어 있고, 상기 제 1 탄성 부재 및 제 3 탄성 부재와 각각 이격된 위치에 장착된 제 2 탄성 부재와 제 4 탄성 부재는, 베이스 플레이트의 상면으로부터 높이가 동일한 부위에서, 서로 대향하는 양측 외주변 부위에 장착되어 있는 구조일 수 있다.
따라서, 상기 탄성 부재의 탄성에 의해 전지셀에 인가되는 압력이 전지셀의 일 부위에 국부적으로 집중되는 현상을 방지할 수 있다.
또한, 상기 탄성 부재는, 지그의 외주변 부위에 대해, 착탈 가능한 구조로 장착되어 있는 구조일 수 있다.
따라서, 상기 탄성 부재는 전지셀의 두께 및 상기 전지셀에 탄성에 의해 인가하고자 하는 소망하는 압력에 따라, 적절하게 선택되어 적용될 수 있고, 상기 탄성 부재의 소모 내지 손상에 따른 교체 및 수리를 용이하게 수행할 수 있다.
이러한 경우에, 상기 탄성 부재가 장착되는 지그의 외주변 부위에는 탄성 부재를 고정하도록, 일 부위가 개방된 원형 구조의 걸쇠형 고정부가 형성되어 있는 구조일 수 있다.
따라서, 상기 탄성 부재는 원형 구조로 이루어진 걸쇠형 고정부의 개방된 일 부위를 통해 용이하게 착탈 가능한 구조로 장착될 수 있는 반면에, 전지셀 적층체를 고정한 상태에서, 상기 지그들의 외주변 부위로부터 쉽게 이탈되지 않으므로, 안정적인 고정 가압 상태를 유지할 수 있다.
한편, 상기 베이스 플레이트의 상면에는 지그들의 배열 방향에 평행한 만입형 그루브가 형성되어 있고;
상기 만입형 그루브에 대응되는 지그의 하단에는, 적어도 일부가 만입형 그루브에 안착된 상태로, 상기 만입형 그루브를 따라 지그들을 이송시키는 지그 이송부가 형성되어 있는 구조일 수 있다.
즉, 상기 지그들은 지그 이송부가 베이스 플레이트의 상면에 형성된 만입형 그루브에 안착된 상태에서, 탄성 부재의 탄성에 의해 이송 및 가압되므로, 일측 외주변에 장착된 탄성 부재가 손상되더라도, 상기 지그를 포함하는 전지셀 적층체가 베이스 플레이트의 상면으로부터 이탈되거나, 분리되는 현상을 보다 용이하게 방지할 수 있다.
하나의 구체적인 예에서, 상기 지그 이송부는 만입형 그루브에 대응되는 지그의 하단 부위에 장착된 롤러일 수 있다.
따라서, 상기 지그는 롤러로 이루어진 지그 이송부에 의해, 베이스 플레이트의 상면에서 보다 용이하게 이송될 수 있으며, 상기 지그와 베이스 플레이트의 마찰로 인해, 탄성 부재로부터 인가되는 가압력이 저하되는 문제점을 예방할 수 있다.
또 다른 구체적인 예에서, 상기 지그 이송부는, 만입형 그루브에 대응되는 지그의 하단에서, 상기 만입형 그루브에 삽입되도록 돌출된 가이드 부일 수 있다.
따라서, 상기 가이드 부는 지그와 일체형 구조로 이루어짐으로써, 보다 우수한 구조적 안정성을 발휘하면서, 베이스 플레이트의 상면에서 탄성 부재의 탄성에 의한 지그의 이송을 안내할 수 있다.
이때, 상기 가이드 부의 돌출 높이는 만입형 그루브의 깊이에 대해 10% 내지 90%의 크기일 수 있다.
만일, 상기 가이드 부의 돌출 높이가 만입형 그루브의 깊이에 대해 10% 미만일 경우에는, 상기 만입형 그루브에 안착된 가이드 부의 돌출 높이가 지나치게 낮아, 상기 가이드 부가 만입형 그루브로부터 보다 용이하게 분리될 수 있으며, 이에 따라, 베이스 플레이트의 상면에 대한 지그의 안정적인 안착 상태를 유지하면서, 상기 지그의 이송을 용이하게 안내하지 못할 수 있다.
이와 반대로, 상기 가이드 부의 돌출 높이가 만입형 그루브의 깊이에 대해 90%를 초과하는 경우에는, 상기 만입형 그루브에 안착된 가이드 부의 돌출 높이가 지나치게 높아, 만입형 그루브 내에서 가이드 부에 의한 마찰이 발생할 수 있고, 이러한 마찰은 탄성 부재의 탄성에 의해 인가되는 가압력을 저하시키는 요인으로 작용할 수 있어, 탄성 부재의 탄성만으로, 소망하는 가압력을 인가할 수 없어, 지그를 용이하게 안내하지 못할 수 있다.
한편, 상기 전지셀은 일측 외주변으로 돌출된 양극 단자 및 음극 단자를 포함하고 있고, 상기 양극 단자 및 음극 단자가 베이스 플레이트에 대향하는 상면 방향으로 배열되도록 수납되는 구조일 수 있다.
즉, 상기 전지셀은 동일한 외주변으로 돌출된 양극 단자 및 음극 단자가 충방전 장치와 전기적으로 연결되도록, 베이스 플레이트에 대향하는 상면 방향으로 배열되는 구조일 수 있다.
따라서, 상기 전지셀 활성화 트레이에 수납된 전지셀은 상면 방향으로 노출된 양극 단자 및 음극 단자가 충방전 장치와 보다 용이하게 연결된 상태로 활성화 공정이 진행되는 구조일 수 있다.
또한, 상기 지지부의 돌출 방향에 대응되는 지그의 높이는, 이에 대응되는 전지셀의 길이에 대해 50% 내지 100%의 크기일 수 있다.
만일, 상기 지지부의 돌출 방향에 대응되는 지그의 높이가, 이에 대응되는 전지셀의 길이에 대해 50% 미만일 경우에는, 상기 지그에 의해 지지되는 전지셀의 면적이 좁아지므로, 상기 지그를 이용해 전지셀을 안정적으로 지지하거나, 고정하지 못할 수 있다.
이와 반대로, 상기 지지부의 돌출 방향에 대응되는 지그의 높이가, 이에 대응되는 전지셀의 길이에 대해 100%를 초과할 경우에는, 상기 지그의 높이가 불필요하게 커져, 전지셀 활성화 트레이의 전체적인 크기가 증가해, 이에 대한 취급이 용이하지 않을 수 있다.
또한, 상기 지지부의 돌출 방향에 수직인 지그의 폭은 이에 대응되는 전지셀의 폭에 대해 110% 내지 150%의 크기일 수 있다.
만일, 상기 지지부의 돌출 방향에 수직인 지그의 폭이 이에 대응되는 전지셀의 폭에 대해 110% 미만일 경우에는, 상기 지그의 양측 외주변에 장착되는 탄성 부재와 전지셀의 양측 외주변이 상호 접촉 및 간섭됨으로써, 탄성 부재의 탄성에 의해 지그들 사이의 이격 간격을 용이하게 좁히지 못할 수 있다.
이와 반대로, 상기 지지부의 돌출 방향에 수직인 지그의 폭이 이에 대응되는 전지셀의 폭에 대해 150%를 초과할 경우에는, 상기 지그의 폭이 불필요하게 커져, 전지셀 활성화 트레이의 전체적인 크기가 증가해, 이에 대한 취급이 용이하지 않을 수 있다.
상기 구성 내지 구조를 제외한 전지셀 활성화 트레이의 나머지 구조는 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전지셀 활성화 트레이는, 지그들의 서로 대향하는 양측 외주변 부위에서, 지그들에 장착되어 있는 하나 이상의 탄성 부재를 포함하도록 구성됨으로써, 상기 탄성 부재에 의해 지그들 사이의 이격된 간격이 조절됨으로써, 전지셀의 활성화 과정에서 발생할 수 있는 형상의 변형을 방지하기 위한 가압부와 같은 별도의 부재가 필요 없으며, 이에 따라, 전지셀 활성화 트레이의 제조에 소요되는 비용을 절약할 수 있고, 상기 탄성 부재에 의해 전지셀 적층체가 안정적인 적층 상태를 유지할 수 있어, 상기 전지셀 적층체를 가압부가 위치한 별도의 트레이 내지 장치로 이동시킬 필요가 없으므로, 상기 과정에서 소요되는 시간을 절약하는 동시에, 상기 과정에서 발생할 수 있는 전지셀의 손상을 예방함으로써, 전지셀의 제조에 소요되는 시간 및 비용을 효과적으로 절약할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 파우치형 전지셀의 구조를 개략적으로 나타낸 분해 사시도이다;
도 2는 종래의 전지셀 활성화 트레이의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다;
도 3은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀 활성화 트레이의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도이다;
도 4는 도 3의 A 부분의 구조를 확대하여 나타낸 모식도이다;
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전지셀 활성화 트레이의 지그 이송부의 측면 구조를 확대하여 나타낸 모식도이다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 도면들을 참조하여 본 발명을 더욱 상술하지만, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 3에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전지셀 활성화 트레이의 구조를 개략적으로 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 3을 참조하면, 전지셀 활성화 트레이(300)는 베이스 플레이트(310), 복수의 지그(320) 및 탄성 부재들(331, 332, 333, 334)을 포함하고 있다.
판상형 구조로 이루어진 베이스 플레이트(310)의 상면에는 복수의 전지셀(301)과 지그(320)가 교대로 적층 배열되어 있다.
베이스 플레이트(310)의 일측 단부에는 상향 돌출된 격벽 구조의 지지부(311)가 형성되어 있다.
복수의 지그(330)는 소정의 간격으로 상호 이격되어 있으며, 지그(320) 사이에는 각각 전지셀(301)이 개재되어 있고, 전지셀(301)은 양극 단자(302)와 음극 단자(303)가 베이스 플레이트(310)에 대향하는 상면 방향으로 노출되도록 배열되어 있다.
지그(320)의 양측 외주변 부위에는 탄성에 의해 지그(320) 사이의 이격된 간격을 조절하는 인장 스프링으로 이루어진 탄성 부재들(331, 332, 333, 334)이 장착되어 있다.
탄성 부재들(331, 332, 333, 334)은 일측 단부가 지지부(311)의 외주변 부위에 장착되어 있고, 이에 대향하는 타측 단부가 최외곽에 위치한 지그(321)의 외주변 부위에 장착되어 있다.
지그(320)의 일측 외주변 부위에서 제 1 탄성 부재(331)와 제 2 탄성 부재(332)는 상호 이격된 상태로 장착되어 있고, 이에 대향하는 타측 외주변 부위에서 제 3 탄성 부재(333)와 제 4 탄성 부재(334)는 상호 이격된 상태로 장착되어 있다.
제 1 탄성 부재(331)와 제 3 탄성 부재(332)는 베이스 플레이트(310)의 상면으로부터 높이가 동일한 부위에 장착되어 있고, 제 2 탄성 부재(332)와 제 4 탄성 부재(334)는 베이스 플레이트(310)의 상면으로부터 높이가 동일한 부위에 장착되어 있다.
따라서, 탄성 부재들(331, 332, 333, 334)은 지그(320)의 양측 외주변 부위에서 서로 대향하는 부위에 각각 장착되어 있다.
도 4에는 도 3의 A 부분의 구조를 확대하여 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 4를 참조하면, 베이스 플레이트(310)의 상면에는 지그(320)의 배열 방향에 평행한 만입형 그루브(312)가 형성되어 있고, 만입형 그루브(312)에 대응되는 지그(320)의 하단에는 만입형 그루브(312)에 삽입되도록 돌출된 가이드 부(322)가 지그(320)와 일체로 형성되어 있다.
가이드 부(322)의 돌출 높이(H1)는 만입형 그루브(312)의 깊이(H2)에 대해 약 50%의 크기이다.
따라서, 가이드 부(322)는 만입형 그루브(312)에 대한 마찰을 최소화하면서, 베이스 플레이트(310)의 상면에서, 탄성 부재의 탄성에 의한 지그(320)의 이송을 보다 용이하게 안내할 수 있다.
도 5에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전지셀 활성화 트레이의 지그 이송부의 측면 구조를 확대하여 나타낸 모식도가 도시되어 있다.
도 5를 참조하면, 베이스 플레이트(510)의 상면에는 만입형 그루브(512)가 형성되어 있고, 만입형 그루브(512)에 대응되는 지그(520)의 하단 부위에는 지그 이송부로서, 롤러(522)가 장착되어 있다.
롤러(522)의 직경은 만입형 그루브(512)의 깊이에 대해 30%의 크기로 이루어져 있으며, 이에 따라, 롤러(522)는 적어도 일부 부위가 만입형 그루브(512)에 안착된 상태에서, 회전에 의해 지그(520)를 베이스 플레이트(510)의 상면에서 이송시킨다.
따라서, 지그(520)는 하단 부위가 베이스 플레이트(510)의 상면으로부터 이격된 상태로 이송될 수 있으며, 롤러(522)의 회전에 의해 이송되므로, 베이스 플레이트(510)의 상면과의 사이에서 발생하는 마찰력을 최소화함으로써, 탄성 부재의 탄성에 의해 인가되는 압력의 감소를 최소화할 수 있다.
이상 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하였지만, 본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면, 상기 내용을 바탕을 본 발명의 범주 내에서 다양한 응용 및 변형을 행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (15)

  1. 전지셀의 활성화 공정에서 전지셀을 수납하는 활성화 트레이로서,
    상면에 복수의 전지셀들이 위치하는 판상형 구조로 이루어져 있고, 상면 방향으로 상향 돌출된 격벽 구조의 지지부를 일측 단부에 포함하는 베이스 플레이트;
    상기 베이스 플레이트의 상면에 위치하며, 소정의 간격으로 상호 이격된 복수의 지그들; 및
    상기 지그들의 서로 대향하는 양측 외주변 부위에서, 탄성에 의해 상기 지그들 사이의 이격된 간격을 조절하도록, 지그들에 장착되어 있는 하나 이상의 탄성 부재;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성 부재는 지그들의 이격 간격을 좁히는 인력을 지그들에 인가하는 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성 부재는 인장 스프링인 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  4. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성 부재는 일측 단부가 지지부의 외주변 부위에 장착되어 있고, 이에 대향하는 타측 단부가 최외곽에 위치한 지그의 외주변 부위에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성 부재는 상호 이격된 위치에서 둘 이상이 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 탄성 부재는, 지그들의 외주변 부위에서, 베이스 플레이트의 상면으로부터 높이가 동일한 부위에 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 탄성 부재는, 지그의 외주변 부위에 대해, 착탈 가능한 구조로 장착되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  8. 제 7 항에 있어서, 상기 탄성 부재가 장착되는 지그의 외주변 부위에는 탄성 부재를 고정하도록, 일 부위가 개방된 원형 구조의 걸쇠형 고정부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  9. 제 1 항에 있어서,
    상기 베이스 플레이트의 상면에는 지그들의 배열 방향에 평행한 만입형 그루브가 형성되어 있고;
    상기 만입형 그루브에 대응되는 지그의 하단에는, 적어도 일부가 만입형 그루브에 안착된 상태로, 상기 만입형 그루브를 따라 지그들을 이송시키는 지그 이송부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  10. 제 9 항에 있어서, 상기 지그 이송부는 만입형 그루브에 대응되는 지그의 하단 부위에 장착된 롤러인 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  11. 제 9 항에 있어서, 상기 지그 이송부는, 만입형 그루브에 대응되는 지그의 하단에서, 상기 만입형 그루브에 삽입되도록 돌출된 가이드 부인 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  12. 제 11 항에 있어서, 상기 가이드 부의 돌출 높이는 만입형 그루브의 깊이에 대해 10% 내지 90%의 크기인 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  13. 제 1 항에 있어서, 상기 전지셀은 일측 외주변으로 돌출된 양극 단자 및 음극 단자를 포함하고 있고, 상기 양극 단자 및 음극 단자가 베이스 플레이트에 대향하는 상면 방향으로 배열되도록 수납되는 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  14. 제 1 항에 있어서, 상기 지지부의 돌출 방향에 대응되는 지그의 높이는, 이에 대응되는 전지셀의 길이에 대해 50% 내지 100%의 크기인 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
  15. 제 1 항에 있어서, 상기 지지부의 돌출 방향에 수직인 지그의 폭은 이에 대응되는 전지셀의 폭에 대해 110% 내지 150%의 크기인 것을 특징으로 하는 전지셀 활성화 트레이.
KR1020170004042A 2017-01-11 2017-01-11 탄성 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이 KR102116384B1 (ko)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170004042A KR102116384B1 (ko) 2017-01-11 2017-01-11 탄성 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이
US15/866,953 US10680214B2 (en) 2017-01-11 2018-01-10 Tray for activating battery cell comprising elastic member

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020170004042A KR102116384B1 (ko) 2017-01-11 2017-01-11 탄성 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20180082766A true KR20180082766A (ko) 2018-07-19
KR102116384B1 KR102116384B1 (ko) 2020-05-28

Family

ID=62783499

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020170004042A KR102116384B1 (ko) 2017-01-11 2017-01-11 탄성 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이

Country Status (2)

Country Link
US (1) US10680214B2 (ko)
KR (1) KR102116384B1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102050033B1 (ko) * 2019-04-12 2019-11-28 (주)갑진 충방전 단자모듈과 이를 갖춘 전지셀 고온 가압장치

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109728224B (zh) * 2019-01-04 2021-11-16 中车株洲电力机车有限公司 一种蓄电池斗
KR102452328B1 (ko) * 2019-01-10 2022-10-11 주식회사 엘지에너지솔루션 이차전지 및 그 제조방법
KR20220066472A (ko) * 2020-11-16 2022-05-24 주식회사 엘지에너지솔루션 전해액 함침성 향상을 위한 전지 셀 트레이 및 이를 이용한 전지 셀의 활성화 방법
CN114552033B (zh) * 2020-11-25 2023-12-15 致茂电子(苏州)有限公司 间距可变的电池夹具及具备该夹具的电池化成设备
CN113178619B (zh) * 2021-04-26 2022-09-20 广东利元亨智能装备股份有限公司 移送装置和方法

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150050220A (ko) * 2013-10-31 2015-05-08 주식회사 엘지화학 스페이서의 교체가 용이한 구조를 갖는 가압 트레이
KR20160129031A (ko) * 2014-03-17 2016-11-08 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 배터리 셀의 가압 장치

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3271494B2 (ja) * 1995-10-24 2002-04-02 松下電器産業株式会社 積層密閉形アルカリ蓄電池
KR980009768U (ko) 1996-07-31 1998-04-30 손욱 전지 충전 및 방전장치
US6087036A (en) * 1997-07-25 2000-07-11 3M Innovative Properties Company Thermal management system and method for a solid-state energy storing device
KR100627395B1 (ko) * 2004-12-07 2006-09-21 삼성에스디아이 주식회사 전지 모듈과 전지 모듈의 격벽
JP2007048750A (ja) * 2005-08-10 2007-02-22 Samsung Sdi Co Ltd 電池モジュール
US9634295B2 (en) * 2010-01-15 2017-04-25 Pellion Technologies, Inc. Expandable battery pack containment device for pouch battery cells
DE102011013618A1 (de) * 2011-03-11 2012-09-13 Li-Tec Battery Gmbh Energiespeichervorrichtung
KR101296790B1 (ko) 2011-07-19 2013-08-14 (주)베스텍 전지 압착장치
KR20140140795A (ko) * 2013-05-30 2014-12-10 삼성에스디아이 주식회사 배터리 모듈
KR101699867B1 (ko) * 2013-07-25 2017-01-25 주식회사 엘지화학 이동형 가압부재를 포함하는 전지모듈
KR101482042B1 (ko) 2013-10-04 2015-01-13 김성태 가압식 배터리 트레이
KR101705308B1 (ko) 2014-07-03 2017-02-09 주식회사 엘지화학 전극 탭 고정 지그 및 이를 포함하는 이차 전지 충방전 장치
DE102016201605A1 (de) * 2016-02-03 2017-08-03 Robert Bosch Gmbh Batteriemodul mit einer Mehrzahl an Batteriezellen, Verfahren zu dessen Herstellung und Batterie

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20150050220A (ko) * 2013-10-31 2015-05-08 주식회사 엘지화학 스페이서의 교체가 용이한 구조를 갖는 가압 트레이
KR20160129031A (ko) * 2014-03-17 2016-11-08 닛산 지도우샤 가부시키가이샤 배터리 셀의 가압 장치

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR102050033B1 (ko) * 2019-04-12 2019-11-28 (주)갑진 충방전 단자모듈과 이를 갖춘 전지셀 고온 가압장치

Also Published As

Publication number Publication date
KR102116384B1 (ko) 2020-05-28
US20180198102A1 (en) 2018-07-12
US10680214B2 (en) 2020-06-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20180082766A (ko) 탄성 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이
KR101763980B1 (ko) 파우치형 이차전지의 실링 툴
KR100823193B1 (ko) 이차 전지
US10454083B2 (en) Battery module
EP3282499B1 (en) Battery module and battery pack including same
KR20140022447A (ko) 신규한 구조의 전지셀
KR20170062845A (ko) 구성이 간소화된 단위모듈을 포함하고 있는 전지모듈
KR20180085446A (ko) 전극단자 접속 플레이트를 포함하고 있는 전지팩
KR100684861B1 (ko) 이차 전지 모듈
US20140255761A1 (en) Battery cell, manufacturing method thereof, and battery module including the same
KR20150089458A (ko) 경화성 물질 부가 수단을 구비한 전지셀 제조장치
KR102265846B1 (ko) 전극단자 접속 플레이트를 포함하고 있는 전지팩
KR101539829B1 (ko) 지지부재를 포함하는 2차 전지
JP2014212032A (ja) 組電池
US20230318082A1 (en) Battery pack and vehicle comprising same
KR20180092029A (ko) 커버 부재를 포함하는 전지셀 활성화 트레이
US20210242486A1 (en) Battery pack manufacturing device and manufacturing method of battery pack
KR102232118B1 (ko) 접속부재 고정부를 포함하고 있는 전지셀 용접 지그
US20190181415A1 (en) Electrode Assembly Comprising Electrode Lead Coupled To Long-Side Area
KR101627366B1 (ko) 경화성 물질 부가 수단을 구비한 전지셀 제조 장치
KR101684359B1 (ko) 수직 적층 구조의 전지셀
KR20180105306A (ko) 절연 마스크를 포함하고 있는 전지셀 충방전 장치
KR100728193B1 (ko) 이차 전지의 전극군 고정 장치
KR20180058351A (ko) 전지셀 지지 블록을 포함하고 있는 전지셀 트레이
KR20230125675A (ko) 전극 커팅 장치 및 방법

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right