RU2437812C2 - Клапанный мешок и способ его изготовления - Google Patents

Клапанный мешок и способ его изготовления Download PDF

Info

Publication number
RU2437812C2
RU2437812C2 RU2007145669/12A RU2007145669A RU2437812C2 RU 2437812 C2 RU2437812 C2 RU 2437812C2 RU 2007145669/12 A RU2007145669/12 A RU 2007145669/12A RU 2007145669 A RU2007145669 A RU 2007145669A RU 2437812 C2 RU2437812 C2 RU 2437812C2
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
valve
strip
sheet
area
coating
Prior art date
Application number
RU2007145669/12A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2007145669A (ru
Inventor
Ханс-Йоахим ВИХМАНН (DE)
Ханс-Йоахим ВИХМАНН
Original Assignee
Монди Аг
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Монди Аг filed Critical Монди Аг
Publication of RU2007145669A publication Critical patent/RU2007145669A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2437812C2 publication Critical patent/RU2437812C2/ru

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/86—Forming integral handles or mounting separate handles
    • B31B70/876—Forming integral handles or mounting separate handles involving application of reinforcement strips or patches; involving reinforcements obtained by folding
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D31/00—Bags or like containers made of paper and having structural provision for thickness of contents
    • B65D31/14—Valve bags, i.e. with valves for filling
    • B65D31/142—Valve bags, i.e. with valves for filling the filling port being formed by folding a flap connected to a side, e.g. block bottoms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/001—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom
    • B31B2150/0012—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes with square or cross bottom having their openings facing in the direction of movement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2150/00—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes
    • B31B2150/003—Flexible containers made from sheets or blanks, e.g. from flattened tubes made from tubular sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/10—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents
    • B31B2160/106—Shape of flexible containers rectangular and flat, i.e. without structural provision for thickness of contents obtained from sheets cut from larger sheets or webs before finishing the bag forming operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B2160/00—Shape of flexible containers
    • B31B2160/20—Shape of flexible containers with structural provision for thickness of contents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/006—Controlling; Regulating; Measuring; Safety measures
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/008—Stiffening or reinforcing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31—MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B—MAKING CONTAINERS OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31B70/00—Making flexible containers, e.g. envelopes or bags
    • B31B70/74—Auxiliary operations
    • B31B70/81—Forming or attaching accessories, e.g. opening devices, closures or tear strings
    • B31B70/84—Forming or attaching means for filling or dispensing contents, e.g. valves or spouts
    • B31B70/85—Applying patches or flexible valve inserts, e.g. applying film-like valves

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Bag Frames (AREA)

Abstract

Способ изготовления клапанного мешка заключается в том, что стенку "сгибают складками в рукав и замыкают. После чего получают крестовое дно с боковыми складками и донными клапанами. Причем в клапанное отверстие, образованное складыванием донных клапанов, вкладывают клапанный лист, замкнутый в клапанную трубку и снабженный свариваемым покрытием, и склеивают с донными клапанами. Причем свариваемое покрытие наносят на клапанный лист печатью в форме полосы, площадь которой занимает меньше половины площади клапанного листа. Изобретение также относится к клапанному мешку, изготовленному вышеуказанным способом. Группа изобретений обеспечивает создание клапанного мешка, который является более простым в изготовлении и при изготовлении которого обеспечивается экономия материала. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил.

Description

Изобретение относится к способу изготовления клапанного мешка, стенка которого сгибается складками в рукав и замыкается, после чего образуется крестовое дно с боковыми складками и донными клапанами, причем в клапанное отверстие, образованное заворачиванием донных клапанов, вкладывается клапанный лист, замкнутый в клапанную трубку и имеющий свариваемый слой, и склеивается с донными клапанами.
Далее, изобретение касается клапанного мешка со сложенным в трубку, вложенным в складку дна клапанным листом, который на его лежащей внутри стороне снабжен свариваемым покрытием.
Изготовление клапанных мешков, которые имеют образованную из клапанного листа клапанную трубку, которая вставляется в клапанное отверстие, образованное при сгибании в складки дна клапанного мешка, известно в многочисленных вариантах. Дно со вставленной клапанной трубкой в целом покрывается и защищается наклеенным прямоугольным донным покровным листом.
Клапанная трубка может оставаться при этом в пределах клапанного отверстия и, значит, под донным покровным листом. В этом случае говорят о внутреннем клапане. Если клапанная трубка выступает только маленьким участком наружу из клапанного отверстия, то говорят о концевом клапане. Клапанная трубка, которая проходит наружу за боковую кромку складок плоскосложенного материала рукава, образующего стенку мешка, обозначается как внешний клапан.
Вставленная в клапанное отверстие клапанная трубка делает возможным управляемое наполнение клапанного мешка загружаемым материалом через штуцер дозировочной машины. После заполнения клапанного мешка загруженный материал плоско сдавливает клапанную трубку, что во многих случаях применения создает достаточно герметичное запирание клапанного отверстия.
Для сильно пылящего и/или токсичного содержимого должно обеспечиваться, чтобы после заполнения абсолютно никакого загружаемого материала не попадало наружу из внутренней части клапанного мешка. Поэтому были предложены многочисленные возможности запирания для клапанной трубки. Часто используемая возможность запирания для клапанной трубки состоит в ее заваривании в сплющенном положении после заполнения. Для этого клапанный лист должен уже состоять из свариваемого материала или иметь соответствующее свариваемое покрытие. Из соображений возможности повторного использования часто в качестве материала для клапанного листа используется бумага, которая снабжается свариваемым покрытием. Нанесение свариваемого покрытия должно было происходить по экологическим причинам на водной основе. Известно, что клапанный лист снабжают по всей поверхности покрытием из водного поливинилового спирта. Такое покрытие из поливинилового спирта имеет тот недостаток, что оно будет слипаться при увлажнении. Чтобы предотвращать склеивание свариваемого покрытия и гарантировать безупречное насаживание клапанного мешка на штуцер дозировочной машины, известно, что в лежащую плоско клапанную трубку вкладывают защитный лист.
В основе данного изобретения лежит задача сделать возможным изготовление клапанного мешка с более простым в обращении свариваемым клапаном, при котором может экономиться, сверх того, материал покрытия.
Для решения этой задачи способ упомянутого вначале вида согласно изобретению отличается тем, что свариваемый слой наносится под давлением на клапанный лист как дисперсия в форме полосы, площадь которой занимает меньше половины площади клапанного листа.
Далее, для решения поставленной задачи клапанный мешок упомянутого вначале вида согласно изобретению отличается тем, что покрытие образовано как нанесенная под давлением полоса, площадь которой занимает меньше половины площади клапанного листа.
Согласно настоящему изобретению свариваемое покрытие наносится на клапанный лист необычным образом. За счет применения способа печатания, в частности трафаретной печати, можно реализовать определенное нанесение слоя материала, предпочтительно с водной дисперсией, в форме полосы на части площади клапанного листа. Свариваемый слой имеет после сушки поверхностную плотность предпочтительно 50 г/м2.
Надпечатанная полоса может быть образована очень узкой и занимать, например, меньше чем 1/4 или 1/5 площади клапанного листа при рассмотрении в продольном направлении клапанной трубки.
В предпочтительной форме выполнения соответствующего изобретению способа изготовления свариваемый слой надпечатывается на транспортируемую вперед бесконечную ленту в виде поперечной полосы. После надпечатки расположение надпечатанной полосы оптически распознают и используют для управления разделительным ножом для отрезки клапанного листа от бесконечной ленты. Для этого может использоваться свариваемый материал такого цвета, который контрастирует с материалом клапанного листа, чтобы была обеспечена оптическая узнаваемость. В этом случае надпечатанный материал свариваемого покрытия будет оптически распознан. При этом как "цвет" понимается любая форма проявления, контрастирующая с материалом клапанного листа. Добавление краски требуется тогда, когда как правило в качестве носителя используется прозрачный слой акрилата. Оптическое распознавание может происходить также посредством печатной маркировки. Тем не менее, управление разделительным ножом возможно также в другой форме, например с помощью оптически или механически распознаваемых просечек.
С помощью управляемого отрезания клапанного листа от бесконечного материала можно достигать того, что клапанный лист отрезается в конце надпечатанной полосы, так что надпечатанная полоса позиционирована как свариваемый слой на внешнем конце клапанной трубки, где он лучше всего может захватываться для сваривания при помощи соответствующих сварочных инструментов.
Предпочтительным является применение изобретения в случае клапанного мешка с концевым клапаном, который применяется чаще всего для свариваемых клапанных трубок.
Изобретение разъясняется в дальнейшем более подробно посредством примера выполнения, представленного на чертежах. Они показывают:
Фиг.1 - бесконечная лента материала с надпечатанными полосами покрытия и разделительным ножом, отрезающим от бесконечной ленты материала клапанный лист;
Фиг.2 - вид сверху рукава материала для клапанного мешка с частично сложенным дном с открытыми донными клапанами и вложенным в донные клапаны клапанным листом для концевого клапана;
Фиг.3 - вид сверху снабженного концевым клапаном крестового дна клапанного мешка, окончательно установленного и закрытого покровным листом.
На Фиг.1 показана бесконечная лента материала 1 из бумаги, на которую соответственно по всей ширине надпечатана полоса 2 из свариваемого материала.
Надпечатка произведена способом трафаретной печати с помощью водной дисперсии с поверхностной плотностью 120 г/м2. После сушки возникает слой с поверхностной плотностью 50 г/м2.
Полосы 2 имеют в продольном направлении (стрелка A на Фиг.1) ленты 1 материала ширину, которая соответствует менее 1/5 интервала между двумя полосами 2.
Надпечатанные полосы 2 распознаются фотодетектором 3, который управляет разделительным ножом 4, расположенным вниз по ходу ленты 1 материала. С помощью разделительного ножа 4 клапанные листы 5 отрезаются от бесконечной ленты 1 материала так, что клапанный лист 5 содержит на конце полосу 2 материала по всей ширине.
На Фиг.2 показано обычное формирование крестового дна на участке 6 мешка, образующем цилиндрическую боковую стенку. Можно видеть диагональные угловые складки 7 и донные клапаны 8, которые, перекрываясь с напуском, наклеиваются один на другой над предусмотренными бороздками 9 и образуют таким образом дно с клапанным отверстием, которое получается между угловой складкой 7, с одной стороны, и донным клапаном 8, с другой стороны.
Фиг.2 позволяет видеть, что клапанный лист 5 кладется на еще открытые донные клапаны так, что он может складываться по линиям 10 складок, которые находятся на одной прямой с бороздками 9 донных клапанов 8, в закрытую клапанную трубку 11, как это представлено на Фиг.3.
Фиг.3 показывает образованное после закрытия донных клапанов 8 крестовое дно, на которое наклеен обычный прямоугольный покровный донный лист 12, чтобы обеспечить склейку донных клапанов 8 друг с другом.
Фиг.3 позволяет видеть, что клапанная трубка 11 выступает в сторону из покровного донного листа 12, однако ее длина остается в пределах контура, образованного боковыми кромками 13 участка 6 рукава клапанного мешка, так что здесь представлен концевой клапан. Концевой клапан лежит не совсем плоско, а представлен открытым примерно овально, так что на Фиг.3 можно видеть небольшую область полосы 2 из свариваемого материала.
Для насаживания на штуцер с круглым или эллиптическим поперечным сечением клапанная трубка 11 соответствующим образом открывается, чтобы сделать возможным заполнение клапанного мешка. После заполнения клапанная трубка 11 захватывается в области полосы 2 при помощи сварочных инструментов и заваривается при соответствующей подаче энергии и, тем самым, герметично запирается.

Claims (9)

1. Способ изготовления клапанного мешка, стенку которого сгибают складками в рукав (6) и замыкают, после чего получают крестовое дно с боковыми складками (7) и донными клапанами (8), причем в клапанное отверстие, образованное складыванием донных клапанов (8), вкладывают клапанный лист (5), замкнутый в клапанную трубку (11) и снабженный свариваемым покрытием, и склеивают с донными клапанами (8), отличающийся тем, что свариваемое покрытие наносят на клапанный лист (5) печатью в форме полосы (2), площадь которой занимает меньше половины площади клапанного листа (5).
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что свариваемое покрытие надпечатывают в форме дисперсии.
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что дисперсию наносят методом трафаретной печати.
4. Способ по п.1, отличающийся тем, что площадь полосы (2) занимает меньше чем 1/3, предпочтительно меньше чем 1/4, площади клапанного листа (5) в его продольном направлении А.
5. Способ по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что полосу (2) надпечатывают на транспортируемую бесконечную ленту (1) из материала клапанного листа (5) поперек ее продольного направления А в контрастирующем с материалом цвете, так что надпечатанную полосу (2) распознают оптически; и в зависимости от распознанной полосы (2) активируется разделительный нож (4) для отрезки клапанного листа (5) от бесконечной ленты (1) материала.
6. Клапанный мешок со сложенным в клапанную трубку (11), вложенным в складку днища клапанным листом (5), который снабжен на его лежащей внутри стороне свариваемым покрытием, отличающийся тем, что покрытие образовано как надпечатанная полоса (2), площадь которой составляет меньше половины площади клапанного листа (5).
7. Клапанный мешок по п.6, отличающийся тем, что площадь полосы (2) в продольном направлении А клапанной трубки (11) составляет меньше чем 1/3, предпочтительно меньше чем 1/4, площади клапанного листа (5).
8. Клапанный мешок по п.7, отличающийся тем, что полоса (2) находится на внешнем конце клапанной трубки (11).
9. Клапанный мешок по п.7 или 8, отличающийся тем, что покрытие выполнено в форме полосы (2) с окраской, контрастирующей с материалом клапанного листа (5).
RU2007145669/12A 2006-12-11 2007-12-10 Клапанный мешок и способ его изготовления RU2437812C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102006058796A DE102006058796B3 (de) 2006-12-11 2006-12-11 Ventilsack und Verfahren zu seiner Herstellung
DE102006058796.0 2006-12-11

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007145669A RU2007145669A (ru) 2009-06-20
RU2437812C2 true RU2437812C2 (ru) 2011-12-27

Family

ID=38872076

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007145669/12A RU2437812C2 (ru) 2006-12-11 2007-12-10 Клапанный мешок и способ его изготовления

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP1935797B1 (ru)
DE (1) DE102006058796B3 (ru)
ES (1) ES2452028T3 (ru)
PL (1) PL1935797T3 (ru)
RU (1) RU2437812C2 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2775326C1 (ru) * 2018-09-23 2022-06-29 Лохиа Корп Лимитед Способ и устройство для изготовления мешка для хранения и мешок для хранения

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102009036543B4 (de) 2009-08-07 2013-01-03 Segezha Packaging Gmbh Ventilblatt mit einer variierenden Beschichtung
CN106043924A (zh) * 2016-07-19 2016-10-26 河南佰嘉新型节能材料有限公司 一种防漏阀口及含有该阀口的包装袋及其制备方法
DE202017104714U1 (de) 2017-07-26 2017-11-10 Papiersackfabrik Tenax Gmbh & Co. Kg Beschichtetes Ventil für einen Ventilsack
DE102017121981A1 (de) 2017-09-22 2019-04-11 Mondi Ag Folienbeutel sowie Verfahren zur Bildung von Folienbeuteln
CN107826437B (zh) * 2017-11-30 2023-04-28 华新鄂州包装有限公司 一种防漏环保阀口袋及其制作方法

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1164313B (de) * 1961-03-04 1964-02-27 Juergen Klein Ventileinlage an einem Kreuzbodenventilsack aus Papier oder aus einem aehnlichen Werkstoff
DE1411857A1 (de) * 1962-02-21 1969-01-16 Windmoeller & Hoelscher Kreuzbodenventilsack mit einer schlauchfoermigen Ventileinlage aus Kunststoffolie und Verfahren zu seiner Herstellung
DE1436838A1 (de) * 1965-11-02 1969-07-10 Sessbruegger & Van Delden Papi Schlauchfoermige Ventileinlage fuer Ventilsaecke
DE3104968A1 (de) * 1979-08-13 1982-08-19 Natronag Papierproduktion Gmbh & Co, Papiersackfabriken Kg, 3380 Goslar "verfahren und vorrichtung zum verschliessen eines ventilsackes"
US4391404A (en) * 1981-08-13 1983-07-05 Champion International Corporation Sleeve valve for flexible bags
DE19544072A1 (de) * 1995-11-25 1997-05-28 Herkules Verpackung Ventilsack
FI109290B (fi) * 1997-03-18 2002-06-28 Upm Kymmene Oy Venttiilisäkki
US20060035777A1 (en) * 2004-08-13 2006-02-16 Mid-America Packaging, Llc Self-closing sealable valve bag

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2775326C1 (ru) * 2018-09-23 2022-06-29 Лохиа Корп Лимитед Способ и устройство для изготовления мешка для хранения и мешок для хранения

Also Published As

Publication number Publication date
ES2452028T3 (es) 2014-03-31
PL1935797T3 (pl) 2014-08-29
EP1935797B1 (de) 2013-12-25
EP1935797A1 (de) 2008-06-25
DE102006058796B3 (de) 2008-02-14
RU2007145669A (ru) 2009-06-20

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7927015B2 (en) Plastic bag with overpressure relief
RU2437812C2 (ru) Клапанный мешок и способ его изготовления
EP2150471B1 (en) Bag for containing a product
US6120184A (en) Bag apparatus with reclosable pour spout
CA2372052C (en) Multiwall paper bag
US20110103721A1 (en) Bag having sealable gussets
US5149315A (en) Method of making lined square bottom bag
US6599016B1 (en) Pinch bottom bag with tear strip
WO2002079044B1 (en) Bag with handle insert and reclosable by folding
US20110065557A1 (en) Carton assembly having a waterproof lining
EP0601103B1 (en) Packaging bag, preferably for perilous samples, and method for producing the packaging bag
US20190202603A1 (en) Industrial bag with a closing and opening system comprising a bottom strip capable of being torn off and method for manufacturing such a bag
EP1053184B1 (en) Close sack with air exhaustion
JP4076044B2 (ja) 粉体包装袋
US3327925A (en) Bag construction
US5393143A (en) Bag and method of making the same
US20140133783A1 (en) Sift-Resistant Bag
US4266469A (en) Method for making sacks provided with cross-bottoms
US3485438A (en) Bonding arrangement for plies of multiply bags
JP4336242B2 (ja) 袋の製造方法
JP3360800B2 (ja) 粉体包装用の外弁バルブ付き紙袋
JP2003160144A (ja) 内弁バルブ付きの紙袋
CH669938A5 (en) Sealable filler device for paper sacks
JP2001278290A (ja) ひだ付き紙袋
JP2002104432A (ja) 重包装紙袋の充填バルブ