RU2435729C2 - Машина для приготовления напитков - Google Patents
Машина для приготовления напитков Download PDFInfo
- Publication number
- RU2435729C2 RU2435729C2 RU2009147029/12A RU2009147029A RU2435729C2 RU 2435729 C2 RU2435729 C2 RU 2435729C2 RU 2009147029/12 A RU2009147029/12 A RU 2009147029/12A RU 2009147029 A RU2009147029 A RU 2009147029A RU 2435729 C2 RU2435729 C2 RU 2435729C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- capsule
- guide element
- feed head
- head according
- loading
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/06—Filters or strainers for coffee or tea makers ; Holders therefor
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
- A47J31/407—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea with ingredient-containing cartridges; Cartridge-perforating means
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
- A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
- A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
- A47J31/3604—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means with a mechanism arranged to move the brewing chamber between loading, infusing and ejecting stations
- A47J31/3623—Cartridges being employed
- A47J31/3633—Means to perform transfer from a loading position to an infusing position
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
- A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
- A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
- A47J31/3666—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means whereby the loading of the brewing chamber with the brewing material is performed by the user
- A47J31/3676—Cartridges being employed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
- A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
- A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
- A47J31/3666—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means whereby the loading of the brewing chamber with the brewing material is performed by the user
- A47J31/3676—Cartridges being employed
- A47J31/369—Impermeable cartridges being employed
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/24—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure
- A47J31/34—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure
- A47J31/36—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means
- A47J31/3666—Coffee-making apparatus in which hot water is passed through the filter under pressure, i.e. in which the coffee grounds are extracted under pressure with hot water under liquid pressure with mechanical pressure-producing means whereby the loading of the brewing chamber with the brewing material is performed by the user
- A47J31/3676—Cartridges being employed
- A47J31/369—Impermeable cartridges being employed
- A47J31/3695—Cartridge perforating means for creating the hot water inlet
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/40—Beverage-making apparatus with dispensing means for adding a measured quantity of ingredients, e.g. coffee, water, sugar, cocoa, milk, tea
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/4403—Constructional details
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
- A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
- A47J31/00—Apparatus for making beverages
- A47J31/44—Parts or details or accessories of beverage-making apparatus
- A47J31/46—Dispensing spouts, pumps, drain valves or like liquid transporting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B67—OPENING, CLOSING OR CLEANING BOTTLES, JARS OR SIMILAR CONTAINERS; LIQUID HANDLING
- B67D—DISPENSING, DELIVERING OR TRANSFERRING LIQUIDS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B67D1/00—Apparatus or devices for dispensing beverages on draught
- B67D1/04—Apparatus utilising compressed air or other gas acting directly or indirectly on beverages in storage containers
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/53—Means to assemble or disassemble
Abstract
Изобретение относится к машине для приготовления напитков, содержащихся в капсулах. Подающая головка для машины содержит подвижную первую часть, фиксированную вторую часть и направляющий элемент для капсулы. Первая часть выполнена с возможностью перемещения между открытым положением и зажимным положением. Направляющий элемент для капсулы оперативно соединен с первой частью и выполнен для перемещения с возможностью скольжения относительно второй части между положением загрузки и положением выдачи. Направляющий элемент для капсулы расположен в положении загрузки, когда первая часть находится в открытом положении для того, чтобы обеспечивать возможность загрузки капсулы в направляющий элемент для капсулы. При перемещении первой части в зажимное положение направляющий элемент для капсулы выполнен с возможностью скольжения в положение выдачи благодаря оперативному соединению направляющего элемента для капсулы с первой частью. Изобретение позволяет точно размещать капсулу в машине и обеспечивает улучшенное ее удаление после использования. 4 н. и 30 з.п. ф-лы, 19 ил.
Description
Настоящее изобретение относится к улучшениям в машинах для приготовления напитков и, в особенности, к подающей головке для машин для приготовления напитков такого типа, в которых используют расфасованные контейнеры с ингредиентами напитка.
Машины для приготовления напитков, такие как машины для заваривания кофе или чая, хорошо известны. Известны машины для приготовления напитков, которые выдают отдельные порции напитка непосредственно в сосуд, такой как чашка. Такие машины могут производить напиток из засыпанных ингредиентов напитка или из упаковок ингредиентов напитка, таких как коробочки, пакеты или капсулы. Пример одного типа таких упаковок показан в документе EP 1440903. В последующем описании такие упаковки будут называться общим термином капсулы. Однако изобретение не ограничивается использованием одного конкретного типа коробочки, пакета или капсулы. Напитки изготавливаются посредством заваривания, смешивания, растворения или осаждения ингредиентов напитка в воде. Например, для кофейных напитков нагретая вода проходит через капсулы, чтобы образовывать извлеченный раствор. Популярность использования капсул в таких машинах растет из-за их удобства и качества производимого продукта.
Использование капсул в таких машинах требует точной установки капсулы в подающей головке машины. Существует также необходимость, для удобства, автоматизировать удаление капсулы из подающей головки машины после использования. Известные механизмы размещения и удаления могут страдать от недостатков. В частности, механизмы могут быть громоздкими и трудно адаптируемыми для работы с капсулами разных размеров.
Поэтому целью настоящего изобретения является разработка улучшенной машины для приготовления напитков и способа, который позволяет точно размещать капсулу в машине для выдачи напитка и, по выбору, обеспечивает улучшенный механизм удаления для таких капсул.
Таким образом, в настоящем изобретении разработана подающая головка для машины для приготовления напитков, содержащая подвижную первую часть, фиксированную вторую часть и направляющий элемент для капсулы, причем первая часть перемещается между открытым положением и зажимным положением;
направляющий элемент для капсулы оперативно соединен с первой частью и подвижно с возможностью скольжения относительно второй части между загрузочным положением и выливным положением/направляющий элемент для капсулы расположен в загрузочном положении, когда первая часть находится в открытом положении для того, чтобы обеспечивать возможность загрузки капсулы в направляющий элемент для капсулы;
в которой при перемещении первой части в зажимное положение, направляющий элемент для капсулы имеет возможность скольжения в положение выдачи благодаря оперативному соединению направляющего элемента капсулы с первой частью.
Преимущественно загрузка капсулы первоначально в положение загрузки, которое расположено в другом месте по отношению к конечному положению выдачи, дает большую гибкость в использовании капсул разных размеров, которые могут быть размещены в подающей головке. Автоматическое перемещение направляющего элемента для капсулы в положение выдачи при перемещении первой части в зажимное положение также улучшает скорость и простоту использования подающей головки.
Предпочтительно положение направляющего элемента для капсулы при загрузке является положением в направлении передней части подающей головки, и направляющий элемент для капсулы выполнен с возможностью скольжения в положение выдачи в обратном направлении во время закрытия первой части. Размещение положения загрузки в передней части подающей головки улучшает доступ пользователя к механизму.
Предпочтительно направляющий элемент для капсулы вынужден скользить горизонтально.
Предпочтительно положения направляющего элемента для капсулы при загрузке и выдаче отделены друг от друга на расстояние от 5 мм до 15 мм.
Более предпочтительно положения направляющего элемента для капсулы при загрузке и выдаче отделены друг от друга на расстояние от 7,8 мм до 10 мм.
Первая часть выполнена с возможностью вращения вокруг точки поворота между открытым и зажимным положениями. Настоящее изобретение позволяет вращающейся первой части быть использованной в комбинации с капсулами разных размеров, поскольку перемещение направляющего элемента для капсулы из положения загрузки в положение выдачи при закрытии первой части помогает предотвращать засорение первой части на капсуле.
Предпочтительно направляющий элемент для капсулы выполнен с возможностью скольжения в горизонтальной плоскости, и точка поворота смещена от горизонтальной плоскости. Преимущественно возможность смещения точки поворота первой части позволяет размещение других компонентов подающей головки в виде более компактного узла.
Предпочтительно направляющий элемент для капсулы оперативно соединен с первой частью посредством взаимодействующих структур направляющего элемента для капсулы и первой части.
Предпочтительно взаимодействующие структуры преимущественно содержат стержень либо на направляющем элементе для капсулы, либо на первой части, и канал либо в направляющем элементе для капсулы, либо в первой части, причем стержень вынужден перемещаться вдоль канала, когда первая часть перемещается между открытым и зажимным положениями.
Стержень может быть образован на первой части и канал может быть образован в направляющем элементе для капсулы.
Предпочтительно канал содержит, по меньшей мере, первую часть, связанную с не перемещением направляющего элемента для капсулы, и вторую часть, связанную с перемещением направляющего элемента для капсулы из положения загрузки в положение выдачи.
Например, первая часть канала может содержать дугу постоянного радиуса, имеющую центр вращения, совпадающий с точкой поворота первой части. Вторая часть канала может содержать проход, имеющий мгновенный центр кривизны, не совпадающий с точкой поворота первой части.
Предпочтительно фиксированная вторая часть содержит горизонтальную опорную пластину.
Направляющий элемент для капсулы может содержать кольцевой элемент, образующий отверстие капсулы. Капсула может содержать сквозное отверстие.
Предпочтительно фиксированная вторая часть образует опору для капсулы, вставляемую в сквозное отверстие.
Направляющий элемент для капсулы может содержать часть для размещения, имеющую размеры для вставления ручки капсулы. Предпочтительно часть для размещения направляющего элемента для капсулы расположена в направлении передней части подающей головки на средней линии подающей головки.
Подающая головка может содержать входной и выходной пробойники. Предпочтительно входной и выходной пробойники выполнены с возможностью перемещения относительно фиксированной второй части между втянутым положением и выдвинутым положением. В выдвинутом положении как входной, так и выходной пробойник выдвинуты вверх над фиксированной второй частью.
Предпочтительно, когда первая часть находится в зажимном положении, первая часть способна зажимать капсулу, вставленную в направляющий элемент для капсулы.
Предпочтительно первая часть содержит зажимную часть.
В настоящем изобретении также разработана система приготовления напитков, содержащая машину для приготовления напитков, описанную выше, и один или более капсул, причем одна или более капсул содержат в себе один или более ингредиентов.
Дополнительно в настоящем изобретении разработан способ загрузки капсулы в подающую головку машины для приготовления напитков такого типа, которая имеет подвижную первую часть, фиксированную вторую часть и направляющий элемент для капсулы, причем способ, содержащий этапы:
перемещения первой части в открытое положение для того, чтобы заставить направляющий элемент для капсулы перемещаться в положение загрузки в силу оперативного соединения направляющего элемента капсулы и первой детали;
загрузки капсулы в направляющий элемент для капсулы;
перемещения первой детали в закрытое положение, заставляя тем самым направляющий элемент для капсулы скользить относительно второй части в положение выдачи в силу оперативного соединения направляющего элемента для капсулы и первой детали.
Предпочтительно капсула зажимается первой частью, когда первая часть находится в положении выдачи.
Предпочтительно направляющий элемент для капсулы перемещается из самого переднего положения к заднему положению, при его перемещении из положения загрузки в положение выдачи.
Предпочтительно направляющий элемент для капсулы скользит горизонтально.
Предпочтительно направляющий элемент для капсулы скользит на расстояние от 5 до 15 мм между положениями загрузки и выдачи.
Предпочтительно первая часть поворачивается между открытым и закрытым положениями.
Предпочтительно капсула опирается на вторую часть в положениях загрузки и выдачи.
Предпочтительно капсула остается в скользящем контакте с второй частью при его перемещении из положения загрузки в положение выдачи.
Теперь, только с целью примера, будет описан вариант осуществления настоящего изобретения со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых:
Фиг.1 представляет собой вид в перспективе первого варианта машины для приготовления напитков согласно настоящему изобретению, которая включает в себя первую и вторую подающую головку;
Фиг.2 представляет собой вид в перспективе второго варианта машины для приготовления напитков согласно настоящему изобретению, которая включает в себя одну подающую головку;
Фиг.3 представляет собой поперечное сечение вида в перспективе подающей головки согласно настоящему изобретению в открытом положении;
Фиг.4 представляет собой поперечное сечение вида в перспективе подающей головки из фиг.3 в открытом положении и с первой вставленной капсулой;
Фиг.5 представляет собой поперечное сечение вида в перспективе подающей головки из фиг.3 в закрытом положении с капсулой, находящейся в положении выдачи;
Фиг.6 представляет собой поперечное сечение вида в перспективе изображения подающей головки из фиг.3 в закрытом положении с пробивным узлом подающей головки, находящейся в поднятом положении;
Фиг.7 представляет собой поперечное сечение вида в перспективе подающей головки из фиг.3 в положении удаления;
Фиг.8a и 8b представляют собой вертикальные проекции подающей головки из фиг.3 с некоторыми частями, показанными в сечении, и с некоторыми пропущенными для ясности частями, показывающими перемещение направляющего элемента капсулы подающей головки;
Фиг.9a-9d представляют собой виды поперечных сечений подающей головки из фиг.8a и 8b с некоторыми частями, показанными в сечении, и со второй вставленной капсулой, показывающей перемещение направляющего элемента капсулы при закрытии подающей головки;
Фиг.10 представляет собой вид в перспективе пробивного механизма подающей головки из фиг.3;
Фиг.11a и 11b показывают работу пробивного механизма из фиг.10;
Фиг.12a-c с показывают пробивной узел подающей головки из фиг.3.
Каждая машина 1 для приготовления напитков, изображенная на фиг.1 и 2, содержит кожух 2, вмещающий в себя внутренние механизмы машины, такие как емкость для воды, насос, нагревательное средство и средство управления.
Машина 1 из фиг.2 содержит одно устройство заваривания (brewer). Машина 1 из фиг.1 содержит первое устройство заваривания и второе устройство заваривания, соединенные вместе.
Каждое устройство заваривания машины 1 содержит подающую головку 3, предусмотренную в направлении верхней части кожуха 2, в которую при использовании вставляется капсула, содержащая один или более ингредиентов напитка. Подающая головка или подающие головки 3 присоединены к каркасу машины 1 при сборке. Подающие головки 3 предпочтительно идентичны. Напиток выдается из устройства заваривания через выпускной патрубок 5 посредством накачивания воды из емкости устройства заваривания через капсулу для образования напитка, который затем направляется через выпускной патрубок 5 в чашку 6. Как можно видеть на фиг.1, для машины с двумя устройствами заваривания предусмотрены два выпускных патрубка 5.
Как показано на фиг.3, подающая головка 3 содержит нижнюю часть 80, верхний механизм 90 и направляющий элемент 110 для капсулы. Некоторые части внешнего кожуха подающей головки были пропущены для ясности. На практике внешний кожух будет содержать ряд отлитых деталей, имеющих форму, позволяющую размещать и защищать внутренние компоненты подающей головки.
Нижняя часть 80 содержит корпус 81, образованный из верхней и нижней отлитых деталей. Корпус 81 образует полость 88 двигателя в направлении задней части подающей головки 3, полость 86 пробивного узла в направлении передней части подающей головки 3 и полость 87 считывателя штрихкода в самой передней части подающей головки 3. В передней части верхней поверхности корпуса 81 предусмотрена уплощенная опорная поверхность 82, в которой расположено отверстие 83 пробивного узла и окно 84 штрихкода. Сзади опорной поверхности 82 сформирована верхняя отлитая деталь для образования лотка 85 удаления, который открыт снизу подающей головки 3.
Верхний механизм 90 содержит раму 95 каретки, ручку 92, зажимной механизм 93, ходовой винт 96 и двигатель 97.
Рама 95 каретки образует основу верхнего механизма и обеспечивает структурный каркас для других компонентов верхнего механизма. Рама 95 каретки содержит удлиненную раму, проходящую от переднего конца 155 к заднему концу 154, как показано на фиг.3. Рама содержит два боковых элемента 151 и верхний элемент 152, соединяющий два боковых элемента 151. На верхнем элементе 152 предусмотрены две прямостоящих стенки 156, что наиболее ясно видно на фиг.9b. Каждый боковой элемент 151 содержит удлиненную боковую щель 106 и верхний элемент 152 содержит удлиненную верхнюю щель 153, как наиболее ясно видно на фиг.5. Рама 95 каретки предпочтительно образована из единой отлитой детали и симметрична относительно средней линии подающей головки 3.
Рама 95 каретки шарнирно присоединена к нижней части 80 посредством пары шарниров 98, образованных на прямостоящих стенках 156 в точках поворота 150, как наиболее ясно видно на фиг.9b и 9d. Шарниры 98 смещены от верхней поверхности нижней части 80 и расположены над уровнем опорной поверхности 82. Как наиболее ясно видно на фиг.9a, на которой пропущены некоторые части корпуса 91, шарниры 98 могут содержать выступ 157, имеющий зубья 158, которые вступают в зацепление с демпфирующим элементом во время поворота рамы 95 каретки для обеспечения, таким образом, контроля над скоростью поворота рамы 95 каретки. Демпфирующий элемент, например, может действовать для обеспечения того, что если ручка 92 подающей головки 3 отпущена, когда рама 95 каретки находится в поднятом положении, то рама 95 каретки поворачивается вниз контролируемым образом, а не входит в контакт с нижней частью 80 посредством свободного падения. Демпфирующий элемент может содержать выступ, подходящий для зацепления выступа 157 и демпфера, такой как вращающаяся лопатка, подвижная внутри вязкой демпфирующей жидкости, такой как масло.
Ручка 92 присоединена к раме 95 каретки и проходит вокруг передней части подающей головки 3. Ручка 92 шарнирно соединена с рамой 95 каретки посредством механизма таким образом, что когда рама 95 каретки находится в опущенном положении, ручка 92 может быть нажата для зацепления крючков, предусмотренных на ручке 92 с выступами, предусмотренными на нижней части 80, для того, чтобы обеспечить надежное удерживание рамы каретки в опущенном положении. Пример такого механизма описан в документе EP 1440644. Однако такой механизм не относится к настоящему изобретению. Зажимной механизм 93 содержит чашеобразный зажимной элемент 100 и чашеобразное гнездо 94. На зажимном механизме 100 предусмотрен центральный выступ 101. На наружной части зажимного элемента 100 предусмотрено множество гибких выступов 102, которые входят в зацепление с направленным внутрь фланцем 103 гнезда 94 так, чтобы прочно фиксировать зажимной элемент 100 с гнездом 94 при сборке. На верхней поверхности гнезда 94 предусмотрен цилиндрический элемент 104, в который установлена резьбовая гайка 105. Резьбовая гайка 105 наживляется на ходовой винт 96. На гнезде 94 зажимного механизма 93 также предусмотрена пара выступов или тому подобного, которые вступают в зацепление с боковыми щелями 106 рамы 95 каретки и могут скользить вдоль боковых щелей 106 рамы 95 каретки с возможностью сохранения правильной ориентации гнезда 94 при работе ходового винта 96. Поэтому вращение ходового винта 96 может быть использовано для перемещения гнезда 94 и, следовательно, зажимного механизма 100 возвратно-поступательно вдоль продольной оси верхнего механизма 90 от переднего конца 155 к заднему концу 154 рамы 95 каретки, как будет описано ниже при обсуждении работы подающей головки 3. Как наилучшим образом показано на фиг.8a и 8b, гнездо 94 дополнительно содержит пару хвостовых частей 108, которые проходят назад от каждой стороны чашеобразного корпуса гнезда 94. Рядом с каждой хвостовой частью 108 или у их дистальных концов предусмотрен стержень 107, использование которого будет описано ниже.
Ходовой винт 96 установлен на раме 95 каретки. Ходовой винт 96 расположен в направлении верхней части рамы 95 каретки в отверстии, образованном верхней щелью 153, как показано на фиг.5. Таким образом, ходовой винт 96 проходит над гнездом 94 и проходит вдоль продольной оси верхнего механизма 90 от заднего конца 154 к переднему концу 155 рамы 95 каретки. Двигатель 97 оперативно соединен с задним концом ходового винта 96 и способен вращать ходовой винт 96 как по часовой, так и против часовой стрелки. Как показано, двигатель 97 установлен на раме 95 каретки поперечно продольной оси верхнего механизма 90 для экономии пространства и соединен с ходовым винтом 96 посредством подходящей зубчатой передачи, такой как коническая зубчатая передача.
Направляющий элемент 110 для капсулы расположен между нижней частью 80 и верхним механизмом 90. Направляющий элемент 110 для капсулы лежит на нижней части 80 и выполнен с возможностью скольжения относительно нижней части 80 при оперативном соединении с верхним механизмом 90, как описано ниже.
Направляющий элемент 110 для капсулы содержит кольцевой элемент 111 и две проходящие вертикально стенки 113. Кольцевой элемент 111 и стенки 113 выполнены в виде единой отлитой детали, например, из пластикового материала. Кольцевой элемент 111 содержит кольцо, образующее отверстие 112, имеющее форму, позволяющую вставлять капсулу 70. Нижняя поверхность направляющего элемента 110 для капсулы лежит на опорной поверхности 82. Хотя отверстие 112 строго соответствует форме капсулы 70, для точной ориентации и размещения капсулы оно слегка больше, чем капсула 70 так, чтобы капсула 70, расположенная внутри отверстия 112, лежала на опорной поверхности 82 нижней части 80, а не на самом направляющем элементе 110 для капсулы. Отверстие 112 имеет такую форму, чтобы размещать часть 71 ручки капсулы 70, как показано на фиг.4. Ручка 71, таким образом, ориентирована в направлении передней части подающей головки 3 и расположена симметрично на средней линии подающей головки 3.
На каждой стороне направляющего элемента 110 для капсулы расположены стенки 113 и, как наилучшим образом показано на фиг.8a и 8b, в каждой предусмотрена щель 114 дугообразной формы, в которую при сборке вставляются с возможностью скольжения стержни 107 гнезда 94. Таким образом, осуществляется взаимосвязь направляющего элемента 110 для капсулы и зажимного механизма. Каждая щель 114 содержит первую часть 115 в форме дуги, имеющей центр вращения, совпадающий с точкой 150 поворота зажимного механизма 93. Каждая щель 114 также содержит вторую часть 116 в форме дуги, чей мгновенный центр кривизны не совпадает с точкой 150 поворота. Функция щели 114 будет описана ниже.
Подающая головка 3 дополнительно содержит считыватель 120 штрихкода и пробивной механизм 119.
Считыватель 120 штрихкода расположен в полости 87 считывателя штрихкода и ориентирован для возможности передачи и получения сигналов через окно 84 штрихкода.
Пробивной механизм 119 содержит пробивной узел 121, двигатель 130, ходовой винт 131 и связующий механизм 133. Пробивной механизм 119 работает для поднятия и опускания пробивного узла 121. Пробивной узел 121 расположен в полости 86 пробивного узла нижней части 80.
Как показано на фиг.12a-12c, пробивной узел 121 содержит корпус 122 с установленным в нем входным пробойником 123 и выходным пробойником 124. В корпусе 122 предусмотрен канал 125, связывающий входной пробойник 123 с жидкостным входным отверстием 126 корпуса 122. Жидкостное входное отверстие 126 соединяется посредством труб с источником подачи воды при сборке подающей головки с оставшейся частью машины 1. Уплотнительный элемент 128 расположен на верхней поверхности корпуса 122, окружающей входной пробойник 123 и выходной пробойник 124. На уплотнительном элементе 128 предусмотрены возвышающиеся кольцевые части 129, окружающие пробивной элемент входного пробойника 123 и пробивной элемент выходного пробойника 124.
В полости 86 пробивного узла также предусмотрен лоток 89 патрубка, показанный на фиг.3, в который проходит пробивной узел 121. Лоток 89 патрубка действует как воронка для направления напитка, выливаемого через выходной пробойник 124 в выходной патрубок 5, расположенный у нижней части лотка 89 патрубка.
Двигатель 130 расположен у задней части подающей головки 3 на расстоянии от пробивного узла 121. Двигатель 130 расположен по существу на одной линии с продольной осью нижней части 80, но наклонен вниз слегка ниже горизонтали. Двигатель 130 присоединен к ходовому винту 131 посредством резьбового по существу U-образного заднего соединительного элемента 138, как наиболее ясно видно на фиг.10. На дистальном конце ходового винта 131 предусмотрен концевой упор. Двигатель 130 способен вращать ходовой винт 131 как по часовой, так и против часовой стрелки для того, чтобы перемещать задний соединительный элемент 131 возвратно-поступательно вперед и назад относительно нижней части 80.
Как показано на фиг.10, связующий механизм 133 содержит U-образное первичное звено 135, имеющее пару проходящих вперед плеч 135a, пару вторичных звеньев 136 и пару третичных звеньев 137, задний соединительный элемент 138 и передний соединительный элемент 149. Связующий механизм прикреплен к нижней части 80 посредством задней установочной пластины 160, передней установочной пластины 161 и двух боковых установочных пластин 162, которые все прочно прикреплены к нижней стороне верхней отлитой детали нижней части 80.
В боковых установочных пластинах 162 предусмотрена пара первых точек 139 поворота. В передних установочных пластинах 161 предусмотрена пара вторых точек 140 поворота.
Как наиболее ясно видно на фиг.10, 11а и 11b, U-образное первичное звено 135 присоединено с возможностью вращения у заднего конца к заднему соединительному элементу 138.
Передний соединительный элемент 149 содержит по существу U-образный элемент, имеющий два плеча 146 и соединительный мостик 147. Дистальные концы двух плеч 146 присоединены с возможностью вращения к первым точкам 139 поворота.
Вторичные звенья 136 присоединены с возможностью вращения к плечам 135a первичного звена у третьих точек 141 поворота так, что передний конец каждого плеча 135a первичного звена соединен с задним концом соответствующего вторичного звена 136. Противоположный конец каждого вторичного звена 136 присоединен с возможностью вращения к переднему соединительному элементу 149 у четвертых точек 148 поворота.
Третичные звенья 137 соединены между третьими точками 141 поворота (где соединены плечи 135а первичного звена и вторичные звенья 136) и вторыми точками 140 поворота на передней установочной пластине 161.
Пробивной узел 121 прочно прикреплен к соединительному мостику 147 переднего соединительного элемента 149, как показано на фиг.10. Пробивной узел 121 может быть альтернативно выполнен как единое целое с передним соединительным элементом 149.
Как наиболее ясно показано на фиг.10, связующий механизм 133 передает движущую силу от двигателя 130 у задней части подающей головки 3 к передней части подающей головки 3. Кроме того, посредством использования пары плеч 135a первичного звена, вторичных звеньев 136 и третичных звеньев 137, а также U-образных элементов 135, 149 связующий механизм проходит вокруг лотка 85 удаления, не мешая лотку, как показано на фиг.5.
Работа пробивного механизма 119 будет описана ниже.
Машина для приготовления напитков также содержит устройство управления для управления работой машины, включающее в себя управление работой компонентов каждой подающей головки 3, таких как двигатели 95, 130 и считыватель 120 штрихкода.
Подающая головка 3 также может иметь блокировочное устройство или датчики, связанные с управляющим устройством, для передачи в управляющее устройство данных о положении гнезда 94 на его ходовом винте 96, положении пробивного механизма 119 и положении верхнего механизма 90, например, находится ли верхний механизм 90 в закрытом положении. Типично блокировочное устройство предусматривается для подтверждения закрытия ручки 92, когда верхний механизм 90 находится в самом нижнем положении. Работа подающей головки 3 прекращается, когда это блокировочное устройство показывает, что ручка 92 открыта.
В качестве альтернативы использованию блокировочного устройства на ходовом винте 96 для определения положения гнезда 94 может быть использовано управление с помощью замера тока. При замере тока контролируется ток, вырабатываемый двигателем 97, и управляющее устройство интерпретирует повышение значения вырабатываемого тока сверх заданного порогового значения, как указывающее на то, что гнездо 94 достигло одного из его концевых упоров либо на переднем конце 155, либо на заднем конце 154 рамы 95 каретки.
При использовании подающей головки 3 сначала открывается, чтобы можно было вставить капсулу 70 такого типа, который имеет чашеобразную верхнюю часть 76, герметизированную эластичной мембраной 77 вокруг периферического фланца 78, посредством перемещения верхнего механизма 90 в поднятое положение, как показано на фиг.3. Открытие верхнего механизма достигается сначала посредством открытия ручки 92 для отцепления крючков от выступов нижней части 80 и затем поднятия ручки 92. Как показано на фиг.3 и фиг.9a, в поднятом положении верхнего механизма 90 направляющий элемент 110 для капсулы расположен в самом переднем положении для облегчения загрузки капсулы 70, и зажимной механизм 100 поднят как часть верхнего механизма 90. Направляющий элемент 100 для капсулы имеет такое расположение в результате взаимодействия стержней 107 хвостовых частей 108 в щелях 114 направляющего элемента 110 капсулы. В особенности, в поднятом положении каждый стержень 107 перемещен к вершине первой части 115 щели 114, как показано на фиг.9a.
Затем капсула 70 вставляется в отверстие 112 направляющего элемента 110 для капсулы так, что капсула 70 лежит на опорной поверхности 82, как показано на фиг.4. На фиг.4 показана подающая головка 3 с капсулой 70, имеющей относительно плоский профиль. Часть 71 ручки капсулы 70 выравнена в направлении передней части подающей головки 3 и лежит на средней линии подающей головки 3.
Затем верхний механизм 90 закрывается в положение, показанное на фиг.5, посредством нажатия вниз ручки 92. Закрытие верхнего механизма 90 заставляет направляющий элемент 110 для капсулы и капсулу 70 скользить назад поверх опорной поверхности 82 в положение выдачи, в котором капсула 70 правильно выравнена с отверстием 83 пробойника и окном 84 штрихкода. Перемещение назад направляющего элемента 110 для капсулы вызывается взаимодействием стержней 107 и щелей 114. Как показано на фиг.8a, 8b и фиг.9a-9d, вращение вниз верхнего механизма 90 заставляет зажимной механизм 93 также вращаться вниз, перемещая стержни 107 сначала вдоль первой части 115 щелей 114 и затем вдоль второй части 116. Перемещение стержней 107 вдоль первой части 115 щелей в положение, показанное на фиг.9c, не вызывает никакого перемещения направляющего элемента 110 для капсулы, поскольку центр кривизны первой части 115 совпадает с точкой вращения зажимного механизма. Однако дальнейшее вращение вниз зажимного механизма 93 вызывает скольжение назад направляющего элемента 110 для капсулы из-за того, что стержни 107 упираются в самую заднюю поверхность щелей 114, заставляя тем самым направляющий элемент 110 для капсулы перемещаться, чтобы обеспечивать перемещение стержней в положение, показанное на фиг.9a. В закрытом положении зажимного механизма 93 направляющий элемент 110 для капсулы перемещается в заднем направлении на расстояние от 7,8 до 10 мм.
В закрытом положении выступ 101 зажимного элемента 100 входит в относительно неглубокое центральное углубление 75, образованное в верхней части 76 капсулы 70. В зажимном элементе 100 также предусмотрено образование 79, выравненное с входной областью капсулы 70. Нижняя кромка зажимного элемента 100 выравнена и выполнена с возможностью контакта с периферическим фланцем 78 капсулы 70 в закрытом положении. Таким образом, в закрытом или зажатом положении зажимной элемент 100 действует на капсулу 70 с силой зажима. Эта сила в основном действует на центральную область капсулы 80 посредством выступа и на входную области капсулы 70 посредством образования 79. Однако если требуется, нижняя кромка зажимного элемента 100 может действовать с относительно малой силой на периферический фланец 78. На этой стадии пробивной узел 121 все еще опущен. Поэтому сила, действующая на капсулу 70, заставляет капсулу входить в контакт с опорной поверхностью 82. Таким образом, нижняя мембрана 77 передает некоторую приложенную нагрузку в область, сразу окружающую отверстие 83 пробойника. Кроме того, оставшаяся часть нагрузки, действующей на капсулу 70, передается через периферический фланец 78 там, где он контактирует с опорной поверхностью 82.
Закрытие верхнего механизма 90 также запускает работу считывателя 120 штрихкода, чтобы считывать штрихкод с капсулы 70, посредством передачи сигнала через окно 84 штрихкода. Полученный обнаруженный сигнал затем передается в устройство управления, которое тем самым определяет правильные параметры выдачи для вставленной капсулы, такой как температура воды, объем, время пропитывания и так далее.
Открытие верхнего механизма 90 после выполнения цикла выдачи и удаления происходит в результате обратного перемещения направляющего элемента 110 для капсулы, описанной выше.
Особое преимущество этого перемещения направляющего элемента 110 для капсулы заключается в возможности размещения капсулы, имеющей относительно глубокие профили, такие как тип капсулы 70, показанной на фиг.9a-9d. Как показано на фиг.9a-9d, удерживание направляющего элемента 110 для капсулы в положении загрузки из фиг.9a до тех пор, пока зажимной механизм 93 не повернется частично вниз до точки, показанной на фиг.9c, позволяет нижней кромке зажимного элемента 100 не касаться задней точки 73 капсулы 70. Последующее перемещение назад капсулы 70 позволяет использовать зажимной элемент 100, который строго соответствует диаметру используемой капсулы, без загрязнения кромки зажимного элемента на передней поверхности 74 капсулы или выступа 101 на сторонах относительно глубокого центрального углубления 75 капсулы 70. Таким образом, размер зажимного элемента 100 минимизируется без необходимости использовать по существу вертикальное перемещение зажимного механизма 93 для вставления капсул разной глубины.
Как показано на фиг.5, на этом этапе пробивной узел 121 находится в опущенном положении так, что входной пробойник 123 и выходной пробойник 124 находятся полностью ниже уровня опорной поверхности 82. При получении пусковой команды от пользователя (например, посредством нажатия кнопки пуск/стоп) управляющее устройство машины 1 запускает двигатель 130 для поднятия пробивного механизма 119 в поднятое положение, показанное на фиг.6 так, чтобы входной пробойник 123 и выходной пробойник 124 были подняты над уровнем опорной поверхности 82. В поднятом положении пробивной узел 121 поднят до точки, в которой уплотнительный элемент 128 ориентирован по существу горизонтально с основным уровнем уплотнительного элемента 128, расположенным на уровне с опорной поверхностью 82. Однако в этом положении поднятые кольцевые части 129 уплотнительного элемента 128 лежат слегка над уровнем опорной поверхности 82. Таким образом, поднятые кольцевые части 129 способны слегка деформировать и тем самым растягивать упругую нижнюю мембрану 77 капсулы 70. Периферический фланец 78 капсулы 70 остается в контакте с опорной поверхностью 82 из-за сдерживающего контакта нижней кромки зажимного элемента 100.
Кроме того, перемещение вверх пробивного узла 121 подталкивает капсулу 70 более плотно к выступу 101 и образованию 79 зажимного элемента 100 для повышения зажимающей силы, которая удерживает капсулу 70 в положении между зажимным элементом 100 и пробивным узлом 121. Таким образом, комбинация действия зажимного элемента 100 и пробивного узла 121 создает минимальную зажимающую силу в 30 Н (около 3,1 кгс) на входе капсулы и силу от 75 Н (около 8 кгс) до 130 Н (около 13,3 кгс) на выходе.
Перемещение пробивного механизма 119 из опущенного положения в поднятое положение наиболее ясно видно на фиг.11a и 11b и включает в себя вращение пробивного узла 121 вокруг его точки поворота на 5-10 градусов и, предпочтительно, больше, чем на 7,5 градусов. При работе двигателя 130 задний соединительный элемент 138 перемещается вперед приблизительно на 20 мм посредством вращения ходового винта 131. В результате соединения заднего соединительного элемента 138 с первичным звеном 135 первичное звено 135 перемещается по существу в направлении вдоль продольной оси первичного звена, хотя это может сопровождаться небольшим вращательным перемещением первичного звена 135 относительно заднего соединительного элемента 138. В тоже время плечи 135a первичного звена толкают нижние концы вторичных звеньев 136. Из-за сдерживания третичных звеньев 137, которые соединяют плечи 135a первичного звена и вторичные звенья 136 со вторыми точками 140 поворота, толкательное перемещение плеч 135a первичного звена заставляет вторичные звенья 136 вращаться по часовой стрелке, как показано на фиг.11b. Это вращение приводит к вращению вверх переднего соединительного элемента 149 из-за соединения вторичных звеньев 136 с передним соединительным элементом 149 и соединения плеч 148 переднего соединительного элемента 149 с первыми точками 139 поворота боковых установочных пластин 162. Вращение вверх переднего соединительного элемента 149 приводит, поэтому, к вращению вверх пробивного узла 121 из-за прочного соединения пробивного узла 121 с передним соединительным элементом 149. В поднятом положении третичные звенья 137 расположены по существу вертикально и выровнены также с вторичными звеньями 136, которые также выровнены вертикально. В этом положении вторичные и третичные звенья могут наилучшим образом противостоять направленным вниз нагрузкам, которые прикладываются зажимным элементом 100 к капсуле 70. Перемещение вторичных и третичных звеньев также действует в виде рычажного зажима, в котором вторичные и третичные звенья защелкиваются и имеют склонность оставаться в положении на фиг.11b до тех пор, пока положительная сила обратного хода не будет приложена двигателем 130.
Поднятие пробивного механизма 119 вызывает пробивание капсулы 70 входным пробойником 123 и выходным пробойником 124 для образования соответственно входного отверстия и выходного отверстия в нижней стороне капсулы 70.
Как только управляющее устройство обнаруживает, что пробивной узел 121 находится в поднятом положении, начинается выдача напитка из капсулы 70. Как и с работой ходового винта 96, для определения положения пробивного узла 121 может быть использовано считывание тока, вырабатываемого двигателем 130. Нагретая вода подается от жидкостного входного отверстия 126 через канал 125 и входной пробойник 123 в капсуле. Полученный напиток выдается через выходной пробойник 124, лоток 89 патрубка и через выходное отверстие 5 в приемный сосуд 6.
После того как выдача останавливается, пробивной узел 121 опускается посредством проведения в обратном направлении описанной выше операции с помощью включения двигателя 130 в обратном направлении. Это убирает входной пробойник 123 и выходной пробойник из пути удаления капсулы 70, а также перемещает часть нагрузки, прилагаемой к капсуле 70.
Затем управляющее устройство включает двигатель 97 для удаления капсулы 70 посредством перемещения капсулы 70 в положение удаления. Работа двигателя 97 приводит к вращению ходового винта 96, заставляя зажимное гнездо 94 и зажимной элемент 100 скользить назад в положение, показанное на фиг.7. Зажимной элемент 100 вместе с этим перемещает капсулы 70, располагая капсулу 70 над лотком 85 удаления. Во время этого перемещения капсула 70 все еще находится под действием некоторой нагрузки от гнезда 94 верхнего механизма 90. Когда капсула 70 существенно или полностью выравнивается с лотком 85, он падает вниз под действием гравитации из лотка 85 в мусоросборник в нижней части машины 1. Следует отметить, что во время этого перемещения внешняя часть корпуса 91 верхнего механизма 90 остается стационарной так, что движение зажимного механизма 93 остается внутренним по отношению к подающей головке 3. Особое преимущество заключается в том, что не требуется открывать подающую головку 3, чтобы удалить капсулу 70. Кроме того, зажимной механизм 93 предназначен не только для зажимания капсулы 70 во время выдачи напитка, но также и для удаления капсулы 70.
Двигатель 97 затем реверсируется, чтобы перемещать зажимной механизм 93 обратно в переднее положение для готовности к следующему циклу выдачи.
По выбору, для очистки полости 86 пробивного узла, опорной поверхности 82 и зажимного элемента 100 может быть использована продувка паром. Пар направляется через входной пробойник 123. Продувка паром может выполняться при поднятом или опущенном положении пробивного корпуса 121. Кроме того, это может выполняться автоматически после каждого цикла выдачи и/или выполняться время от времени посредством либо ручного управления пользователя, либо автоматического управления управляющего устройства. Продувка паром также может быть использована во время цикла выдачи, когда капсула 70 находится в положении выдачи, чтобы высушивать капсулу 70 и помогать удалять любую оставшуюся жидкость из капсулы 70.
Claims (34)
1. Подающая головка для машины для приготовления напитков, содержащая подвижную первую часть, фиксированную вторую часть и направляющий элемент для капсулы; причем первая часть выполнена с возможностью перемещения между открытым положением и зажимным положением; причем направляющий элемент для капсулы оперативно соединен с первой частью и выполнен для перемещения с возможностью скольжения относительно второй части между положением загрузки и положением выдачи; причем направляющий элемент для капсулы расположен в положении загрузки, когда первая часть находится в открытом положении для того, чтобы обеспечивать возможность загрузки капсулы в направляющий элемент для капсулы; причем при перемещении первой части в зажимное положение, направляющий элемент для капсулы выполнен с возможностью скольжения в положение выдачи благодаря оперативному соединению направляющего элемента для капсулы с первой частью.
2. Подающая головка по п.1, в которой положение направляющего элемента для капсулы при загрузке является положением в направлении передней части головки подачи, и направляющий элемент для капсулы имеет возможность скольжения в положение выдачи в обратном направлении во время закрытия первой части.
3. Подающая головка по п.1, в которой направляющий элемент для капсулы вынужден скользить горизонтально.
4. Подающая головка по п.1, в которой положения направляющего элемента для капсулы при загрузке и выдаче отделены друг от друга на расстояние от 5 мм до 15 мм.
5. Подающая головка по п.4, в которой положения направляющего элемента капсулы при загрузке и выдаче отделены друг от друга на расстояние от 7,8 мм до 10 мм.
6. Подающая головка по п.1, в которой первая часть выполнена с возможностью вращения вокруг точки поворота между открытым и зажимным положениями.
7. Подающая головка по п.6, в которой направляющий элемент для капсулы имеет возможность скольжения в горизонтальной плоскости, а точка поворота смещена от горизонтальной плоскости.
8. Подающая головка по п.1, в которой направляющий элемент для капсулы оперативно соединен с первой частью посредством взаимодействующих структур направляющего элемента для капсулы и первой части.
9. Подающая головка по п.8, в которой взаимодействующие структуры содержат стержень либо на направляющем элементе для капсулы, либо на первой части, и канал либо в направляющем элементе для капсулы, либо в первой части, причем стержень вынужден перемещаться вдоль канала, когда первая часть перемещается между открытым и зажимным положением.
10. Подающая головка по п.9, в которой стержень образован на первой части и канал образован в направляющем элементе для капсулы.
11. Подающая головка по п.9, в которой канал содержит, по меньшей мере, первую часть, связанную с не перемещением направляющего элемента для капсулы, и вторую часть, связанную с перемещением направляющего элемента для капсулы из положения загрузки в положение выдачи.
12. Подающая головка по п.11, в которой первая часть канала содержит дугу постоянного радиуса, имеющую центр вращения, совпадающий с точкой поворота первой части.
13. Подающая головка по п.11, в которой вторая часть канала содержит проход, имеющий мгновенный центр кривизны, не совпадающий с точкой поворота первой части.
14. Подающая головка по п.1, в которой фиксированная вторая часть содержит горизонтальную опорную пластину.
15. Подающая головка по п.1, в которой направляющий элемент для капсулы содержит кольцевой элемент, образующий отверстие капсулы.
16. Подающая головка по п.1, в которой направляющий элемент для капсулы содержит сквозное отверстие.
17. Подающая головка по п.16, в которой фиксированная вторая часть образует опору для капсулы, вставляемой в сквозное отверстие.
18. Подающая головка по п.1, в которой направляющий элемент для капсулы содержит часть для размещения, имеющую размеры для вставления ручки капсулы.
19. Подающая головка по п.18, в которой часть для размещения направляющего элемента для капсулы расположена в направлении передней части подающей головки на средней линии подающей головки.
20. Подающая головка по п.1, содержащая входной и выходной пробойники.
21. Подающая головка по п.20, в которой входной и выходной пробойники выполнены с возможностью перемещения относительно фиксированной второй части между втянутым положением и выдвинутым положением.
22. Подающая головка по п.21, в которой в выдвинутом положении как входной, так и выходной пробойники выдвинуты вверх выше фиксированной второй части.
23. Подающая головка по п.1, в которой при нахождении первой части в зажимном положении, первая часть имеет возможность зажимать капсулу, вставленную в направляющий элемент для капсулы.
24. Подающая головка по любому из предшествующих пунктов, в которой первая часть содержит зажимную часть.
25. Машина для приготовления напитков, содержащая подающую головку по п.1.
26. Система приготовления напитков, содержащая машину для приготовления напитков по п.25 и одну или более капсул, причем одна или более капсул содержат в себе один или более ингредиентов напитка.
27. Способ загрузки капсулы в подающую головку машины для приготовления напитков, такого типа, который имеет подвижную первую часть, фиксированную вторую часть и направляющий элемент для капсулы, содержащий этапы, на которых: перемещают первую часть в открытое положение для того, чтобы направляющий элемент для капсулы переместился в положение загрузки в силу оперативного соединения направляющего элемента для капсулы и первой части; загружают капсулу в направляющий элемент для капсулы; перемещают первую часть в закрытое положение, заставляя тем самым направляющий элемент для капсулы скользить относительно второй части в положение выдачи в силу оперативного соединения направляющего элемента для капсулы и первой части.
28. Способ по п.27, в котором капсула зажимается первой частью, когда первая часть находится в положении выдачи.
29. Способ по п.27, в котором направляющий элемент для капсулы перемещается от самого переднего положения к заднему положению при его перемещении из положения загрузки в положение выдачи.
30. Способ по п.27, в котором направляющий элемент для капсулы скользит горизонтально.
31. Способ по п.27, в котором направляющий элемент для капсулы скользит на расстояние от 5 до 15 мм между положениями загрузки и выдачи.
32. Способ по п.27, в котором первая часть поворачивается между открытым и закрытым положениями.
33. Способ по п.27, в котором капсула опирается на вторую часть в положениях загрузки и выдачи.
34. Способ по п.33, в котором капсула остается в скользящем контакте со второй частью при его перемещении из положения загрузки в положение выдачи.
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0709586.2 | 2007-05-18 | ||
GB0709586A GB2449421B (en) | 2007-05-18 | 2007-05-18 | Improvements in or relating to beverage preparation machines |
US94011807P | 2007-05-25 | 2007-05-25 | |
US60/940,118 | 2007-05-25 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2009147029A RU2009147029A (ru) | 2011-06-27 |
RU2435729C2 true RU2435729C2 (ru) | 2011-12-10 |
Family
ID=38234697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2009147029/12A RU2435729C2 (ru) | 2007-05-18 | 2008-05-16 | Машина для приготовления напитков |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US8950317B2 (ru) |
EP (1) | EP2155018A4 (ru) |
JP (1) | JP5148693B2 (ru) |
KR (1) | KR101210771B1 (ru) |
CN (1) | CN101754704B (ru) |
BR (1) | BRPI0811717A2 (ru) |
CA (1) | CA2684940C (ru) |
GB (1) | GB2449421B (ru) |
HK (1) | HK1145008A1 (ru) |
RU (1) | RU2435729C2 (ru) |
WO (1) | WO2008144469A2 (ru) |
Families Citing this family (48)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB2449421B (en) | 2007-05-18 | 2009-09-09 | Kraft Foods R & D Inc | Improvements in or relating to beverage preparation machines |
DE102007049601B4 (de) * | 2007-10-16 | 2013-05-23 | Kraft Foods R & D, Inc. | Getränkeautomat mit Dichtbauteil an der Ansticheinrichtung |
CN101716052B (zh) * | 2009-11-09 | 2011-08-24 | 宁波意中咖啡机有限公司 | 饮料制备装置的夹包机构 |
PL2409608T3 (pl) | 2010-07-19 | 2013-09-30 | Nestec Sa | Urządzenie do wyczuwania kapsułki w maszynie do wytwarzania napojów |
MY166048A (en) * | 2010-11-11 | 2018-05-22 | Nestec Sa | Capsule, beverage production machine and system for the preparation of a nutritional product |
US20140020564A1 (en) * | 2011-04-05 | 2014-01-23 | 3/3Nestec S.A. | Set of beverage preparation machines differing by their sizes |
CN102321899B (zh) * | 2011-10-12 | 2013-11-13 | 扬州杰利半导体有限公司 | 一种晶粒镀镍金装置 |
US10080459B2 (en) * | 2011-11-09 | 2018-09-25 | La Vit Technology Llc | Capsule-based system for preparing and dispensing a beverage |
US10034570B2 (en) * | 2011-11-09 | 2018-07-31 | LaVit Technology LLC | Capsule based system for preparing and dispensing a beverage |
PL2780866T3 (pl) * | 2011-11-15 | 2021-12-27 | Société des Produits Nestlé S.A. | Nośnik i kapsułka do przygotowywania napojów poprzez odwirowanie, system i sposób przygotowywania napojów poprzez odwirowanie |
JP2015530882A (ja) | 2012-06-22 | 2015-10-29 | タッチ コーヒー & ビバレッジズ, エルエルシー. | 飲料煎出システム |
US9299209B2 (en) * | 2013-03-14 | 2016-03-29 | Honda Motor Co., Ltd. | Super high speed bolt delivery system |
JP2016523774A (ja) * | 2013-05-10 | 2016-08-12 | ジュースロー,インコーポレイテッド | 搾汁システム及び方法 |
MX364447B (es) * | 2013-05-29 | 2019-04-26 | Nestec Sa | Dipositivo para la mezcla de bebidas. |
US9439532B2 (en) | 2014-03-11 | 2016-09-13 | Starbucks Corporation | Beverage production machines with multi-chambered basket units |
US9504348B2 (en) | 2014-03-11 | 2016-11-29 | Starbucks Corporation | Cartridge ejection systems and methods for single-serve beverage production machines |
US20150257586A1 (en) * | 2014-03-11 | 2015-09-17 | Starbucks Corporation Dba Starbucks Coffee Company | Single-serve beverage production machine |
USD760008S1 (en) * | 2014-07-08 | 2016-06-28 | Clover Co., Ltd. | Beverage machine |
NL2014557B1 (en) * | 2015-03-31 | 2017-01-06 | Bravilor Holding Bv | Beverage preparation device. |
EP3291717B1 (en) * | 2015-05-07 | 2021-06-30 | Smart Wave Technologies, Inc. | Signal and detection system for pairing products |
US10602874B2 (en) | 2015-06-16 | 2020-03-31 | Starbucks Corporation Dba Starbucks Coffee Company | Beverage preparation systems with brew chamber access mechanisms |
US10342377B2 (en) | 2015-06-16 | 2019-07-09 | Starbucks Corporation | Beverage preparation systems with adaptable brew chambers |
US9968217B2 (en) | 2015-06-16 | 2018-05-15 | Starbucks Corporation | Beverage preparation systems with brew chamber securing mechanisms |
KR101582633B1 (ko) * | 2015-08-24 | 2016-01-05 | 주식회사 올비트앤 | 중력에 의한 하강 운동을 회전력으로 전환하는 음료 교반 장치 |
US20170252996A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge with secondary flow channel |
US20170252999A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer with juicer cartridge orientation feature |
US20170252995A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge with outlet separator |
US20170252997A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge with sanitary seal |
US20170252993A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge with coupling |
US20170252991A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer with flexible seal |
US20170253000A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer with locking mechanism |
US20170252994A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicing system with juicer cartridge restraints |
US20170252998A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge with flow disruptor |
US20170252990A1 (en) * | 2016-03-03 | 2017-09-07 | Juicero, Inc. | Juicer cartridge geometry |
CN109922668B (zh) | 2016-11-09 | 2023-03-31 | 百事可乐公司 | 碳酸饮料制备机、方法和系统 |
US10925431B2 (en) * | 2017-04-28 | 2021-02-23 | Christopher Contessa | Automated smoothie machine using smoothie packets |
KR20210018308A (ko) * | 2018-05-18 | 2021-02-17 | 노팅햄 스퍼크 디자인 어소시에이츠 | 아이스크림 분배 기계 및 카트리지 |
US10781093B2 (en) | 2018-07-23 | 2020-09-22 | Cardomon International Limited | Liquid dispenser for dispensing water and a flavored beverage |
US20210068581A1 (en) * | 2019-09-05 | 2021-03-11 | B/E Aerospace, Inc. | Multi-Position Shuttle Valve Assembly for an Aircraft Brewing Apparatus |
CN114828706A (zh) * | 2019-11-15 | 2022-07-29 | 诺威德尔塔咖啡贸易工业有限公司 | 具有增强型电动致动装置的饮料制备系统 |
US11647860B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-05-16 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US11751585B1 (en) | 2022-05-13 | 2023-09-12 | Sharkninja Operating Llc | Flavored beverage carbonation system |
US11745996B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-09-05 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient containers for use with beverage dispensers |
US11634314B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-04-25 | Sharkninja Operating Llc | Dosing accuracy |
US11738988B1 (en) | 2022-11-17 | 2023-08-29 | Sharkninja Operating Llc | Ingredient container valve control |
US11871867B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-01-16 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with bottom cover |
US11925287B1 (en) | 2023-03-22 | 2024-03-12 | Sharkninja Operating Llc | Additive container with inlet tube |
US11931704B1 (en) | 2023-06-16 | 2024-03-19 | Sharkninja Operating Llc | Carbonation chamber |
Family Cites Families (258)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2899106A (en) | 1959-08-11 | Dry powder dispersing device | ||
GB468248A (en) | 1936-01-29 | 1937-07-01 | Aveling Barford Ltd | Improvements relating to containers such as containers for cooking foodstuffs |
US2243895A (en) | 1938-09-21 | 1941-06-03 | William F Brown | Beverage machine |
US2715868A (en) | 1951-11-23 | 1955-08-23 | Internat Coffee Corp | Coffee extracting and dispensing apparatus |
GB828529A (en) | 1955-05-04 | 1960-02-17 | Jonas Geoffrey Jessel | Improvements in or relating to apparatus for dispensing beverages |
FR1364608A (fr) | 1963-03-04 | 1964-06-26 | Moyens nouveaux pour obtenir des boissons avec des cartouches pré-conditionnées | |
US3336857A (en) | 1965-05-27 | 1967-08-22 | Corning Glass Works | Invertible drip coffee maker |
FR1537031A (fr) | 1967-06-26 | 1968-08-23 | Procédé et dispositif pour obtenir une boisson à partir d'un produit de base pulvérulent ou liquide | |
US3403617A (en) | 1967-11-20 | 1968-10-01 | Universal Oil Prod Co | Apparatus for piercing containers for use in beverage producing machines |
GB1215840A (en) | 1968-05-09 | 1970-12-16 | Universal Oil Prod Co | Apparatus for piercing containers for use in beverage producing machines |
US3607297A (en) | 1969-03-13 | 1971-09-21 | Osvaldo Fasano | Method for producing beverages |
US3805999A (en) | 1972-03-27 | 1974-04-23 | M Syverson | Hot drink dispenser |
USD255529S (en) | 1978-01-09 | 1980-06-24 | Salton, Inc. | Coffee maker |
IT7821703V0 (it) | 1978-05-03 | 1978-05-03 | Illy Caffe S P A | Macchina per fare una tazza di caffe'. |
US4206694A (en) | 1978-05-22 | 1980-06-10 | Salton, Inc. | Infuser primarily intended for use in making coffee |
SU688175A1 (ru) | 1978-05-23 | 1979-09-30 | Киевский Филиал Всесоюзного Научно-Исследовательского Института Технической Эстетики | Кофеварка |
US4382402A (en) | 1981-04-01 | 1983-05-10 | Alvarez Donald E | Portable coffee maker |
US4389191A (en) | 1981-09-01 | 1983-06-21 | Lowe Richard L | Apparatus for moving a vessel heater cover |
DE3138779A1 (de) | 1981-09-30 | 1983-04-21 | Peter Dipl.-Ing. 8034 Germering Klein | Elektrisch betriebene einrichtung zur herstellung von aufgussgetraenken. |
US4744291A (en) | 1982-01-26 | 1988-05-17 | Hamilton Beach Inc. | Electric coffee maker |
IT1152110B (it) | 1982-05-04 | 1986-12-31 | Illycaffe Spa | Macchina automatica per fare caffe' espresso |
SE8302444L (sv) | 1982-05-13 | 1983-11-14 | Mars Ltd | Utmatningsanordning |
IT8321543V0 (it) | 1983-04-14 | 1983-04-14 | Nuova Faema Spa | Macchina per il caffe' espresso, con regolazione automatica della temperatura dell'acqua. |
US4775048A (en) | 1983-05-05 | 1988-10-04 | Alfredo Baecchi | Dispensing unit for manually-operated hot drink dispensing machine with pre-manufactured throwaway capsules of two sizes |
CH655234A5 (fr) | 1984-01-26 | 1986-04-15 | Nestle Sa | Machine a cafe. |
DK151558C (da) | 1984-05-22 | 1988-08-15 | Douwe Egberts Tabaksfab | Engangsemballage til opbevaring og transport af et flydende eller viskoest produkt |
CH664886A5 (fr) | 1985-04-30 | 1988-04-15 | Nestle Sa | Appareil pour la confection automatique d'une boisson. |
GB8513531D0 (en) | 1985-05-29 | 1985-07-03 | Still & Sons Ltd W M | Apparatus for making tea/coffee |
CH668544A5 (fr) | 1986-04-24 | 1989-01-13 | Nestle Sa | Dispositif d'extraction de cafe de cartouches. |
FR2610502B1 (fr) | 1987-02-11 | 1991-02-08 | Levi Mario | Un dispositif de detection et d'affichage pour machine a cafe express a service automatique |
JP2727319B2 (ja) | 1988-02-05 | 1998-03-11 | 富士写真フイルム株式会社 | 温度制御装置 |
GB8806666D0 (en) | 1988-03-21 | 1988-04-20 | Gen Foods Ltd | Method for preparing beverages & beverage preparing machines |
US4990352A (en) | 1988-03-21 | 1991-02-05 | General Foods Limited | Method for preparing beverages |
GB8806668D0 (en) | 1988-03-21 | 1988-04-20 | Gen Foods Ltd | Method for preparing beverages & beverage preparing machines |
GB8806670D0 (en) | 1988-03-21 | 1988-04-20 | Gen Foods Ltd | Beverage preparing machines |
GB2219194B (en) | 1988-05-30 | 1992-08-05 | Toshiba Kk | Siphon coffee maker |
US5080008A (en) | 1988-07-12 | 1992-01-14 | Edward Helbling | Coffee machine with product selectivity |
US5072660A (en) | 1988-07-12 | 1991-12-17 | Edward Helbling | Automatic infusion-beverage apparatus |
US4838152A (en) | 1988-07-21 | 1989-06-13 | Black & Decker | Auto-off coffee brewing system |
US4921712A (en) | 1988-08-19 | 1990-05-01 | Malmquist Neil A | Automatic low volume beverage brewing system |
USD316795S (en) | 1988-12-19 | 1991-05-14 | Bunn-O-Matic Corporation | Beverage brewer |
JPH0531085Y2 (ru) | 1988-12-20 | 1993-08-10 | ||
US5063836A (en) | 1989-01-25 | 1991-11-12 | Cafe 98 Industries Ltd. | Coffee making machine and components thereof |
IT1235261B (it) | 1989-01-30 | 1992-06-26 | Illycaffe Spa | Macchina da caffe'. |
US4875408A (en) | 1989-02-27 | 1989-10-24 | Mcgee Frank C | Beverage maker for use in automotive vehicles |
CA1269690A (en) | 1989-03-14 | 1990-05-29 | Peter Klein | Electrical apparatus useful to prepare a hot beverage |
US4917005A (en) | 1989-06-09 | 1990-04-17 | Bunn-O-Matic Corporation | Beverage brewer with brewing temperature interlock |
IT1230290B (it) | 1989-07-05 | 1991-10-18 | Nuova Faema Spa | Macchina automatica per la erogazione di caffe', cappuccino e simili. |
US5178058A (en) | 1989-07-13 | 1993-01-12 | Sara Lee/De N.V. | Filterpan ring for brewing prepackaged dry beverages |
GB8924764D0 (en) | 1989-11-02 | 1989-12-20 | Mars G B Ltd | Dispensing machine |
DE3937000C2 (de) | 1989-11-07 | 1995-05-04 | Willi Marco | Kaffeemaschine zur wahlweisen Zubereitung von Espresso-Kaffee oder Filterkaffee |
US5134924A (en) | 1990-04-02 | 1992-08-04 | Wayne Vicker | Automatic coffee or like beverage making machine |
US5183998A (en) | 1990-05-30 | 1993-02-02 | Mr. Coffee Inc. | Apparatus and method for heating water for infusion and the like |
US5285717A (en) | 1990-07-19 | 1994-02-15 | Bunn-O-Matic Corporation | Brewer control |
EP0468078B1 (fr) | 1990-07-27 | 1993-08-25 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé d'extraction de cartouches fermées et dispositif pour sa mise en oeuvre |
DE69015629T2 (de) | 1990-07-27 | 1995-05-04 | Nestle Sa | Verfahren zur Extraktion von offenen Kaffeekapseln, Kaffeekapsel und Extraktionsvorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens. |
ES2078276T3 (es) | 1990-07-27 | 1995-12-16 | Nestle Sa | Dispositivo de extraccion de cartuchos cerrados. |
ES2047777T3 (es) | 1990-07-27 | 1994-03-01 | Nestle Sa | Inserto adaptable a un portacartuchos. |
US5259295A (en) | 1990-10-04 | 1993-11-09 | Eberhard Timm | Container for the preparation of hot drinks |
AT400291B (de) | 1990-10-31 | 1995-11-27 | Coffea Sa | Verfahren zur herstellung eines flüssigen produktes und vorrichtung zur durchführung desselben |
US5303639A (en) | 1991-04-10 | 1994-04-19 | Bunn-O-Matic Corporation | Automatic brewer |
US5897899A (en) | 1991-05-08 | 1999-04-27 | Nestec S.A. | Cartridges containing substances for beverage preparation |
EP0521188B1 (fr) | 1991-07-05 | 1995-11-02 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositif permettant l'extraction de cartouches |
ES2079523T3 (es) | 1991-07-05 | 1996-01-16 | Nestle Sa | Dispositivo de extraccion de cartuchos adaptable a cualquier maquina expres. |
US5327815A (en) | 1991-07-05 | 1994-07-12 | Nestec S.A. | Device for use in beverage extraction machines |
US5440972A (en) | 1991-08-01 | 1995-08-15 | English; Philip H. | Portable beverage brewing device |
CA2083324A1 (en) | 1992-02-03 | 1993-08-04 | Shirdan J. Grykiewicz | Brew basket |
JPH0730517Y2 (ja) | 1992-03-18 | 1995-07-12 | 全国学校用品株式会社 | 蓋付容器の閉止構造 |
DE59304724D1 (de) | 1992-07-01 | 1997-01-23 | Sintra Holding Ag | Gerät zum Zubereiten von heissen Getränken |
ATE171352T1 (de) | 1992-07-20 | 1998-10-15 | Nestle Sa | Verfahren und vorrichtung zur extraktion undurchlässiger, verformbarer portionspackungen |
US5351604A (en) | 1992-09-01 | 1994-10-04 | Zuma Coffee Technologies, Inc. | Coffee brewer method and apparatus |
US5325765A (en) | 1992-09-16 | 1994-07-05 | Keurig, Inc. | Beverage filter cartridge |
US5840189A (en) | 1992-09-16 | 1998-11-24 | Keurig, Inc. | Beverage filter cartridge |
DE4337425A1 (de) | 1992-12-03 | 1994-06-09 | Philips Electronics Nv | Kaffeemaschine |
RU2086411C1 (ru) | 1992-12-29 | 1997-08-10 | Евгений Александрович Белолипецкий | Устройство для изготовления листов из композиционного материала |
US5603254A (en) | 1993-06-02 | 1997-02-18 | Nestec S.A. | Apparatus for extracting substances contained in sealed pliant bags |
FR2708452B1 (fr) | 1993-07-29 | 1997-09-05 | Moulinex Sa | Machine à infusion comportant un dispositif de purification d'eau. |
GB9316717D0 (en) | 1993-08-11 | 1993-09-29 | Gen Foods Ltd | Cartridge and method for the preparation fo whipped beverages |
FR2709655B1 (fr) | 1993-09-06 | 1995-11-24 | Cafes Cie Mediterraneenne | Machine à café express utilisant un conditionnement de café moulu du type pastille pré-dosée. |
WO1995007648A1 (en) | 1993-09-17 | 1995-03-23 | Mars G.B. Limited | Beverage brewing |
WO1995016377A1 (en) | 1993-12-13 | 1995-06-22 | Ferr-Max Kft. | Method of and apparatus for preparing a frothy coffee beverage, especially for household use |
ES2210279T3 (es) | 1993-12-20 | 2004-07-01 | Compagnie Mediterraneenne Des Cafes S.A. | Maquina automatica para la preparacion de infusiones de bebidas calientes. |
US5375508A (en) | 1993-12-29 | 1994-12-27 | Bunn-O-Matic Corporation | Digital brewer control |
US5549035A (en) | 1994-04-12 | 1996-08-27 | Simatelex Manufactory Co., Ltd. | Coffee making machines |
DE59505973D1 (de) | 1994-09-22 | 1999-06-24 | Eugster Frismag Ag | Brühkopf für portionskapseln einer espressomaschine |
DE4435100A1 (de) | 1994-09-30 | 1996-04-04 | Braun Ag | Verfahren zur Regelung der Wassertemperatur in einer Brühgetränkemaschine |
US5967021A (en) | 1994-11-29 | 1999-10-19 | Yung; Simon K. C. | Food appliance and a coding system therefor |
US5531152A (en) | 1995-01-05 | 1996-07-02 | Grimac Royal Falcon Corp. | Platen assembly for coffee maker using pre-dosaged coffee filter packets |
US5463932A (en) | 1995-01-19 | 1995-11-07 | Olson; Allen W. | Coffee maker |
US5638740A (en) | 1995-02-24 | 1997-06-17 | Cai; Zhihua | Apparatus for brewing espresso and cappuccino |
US5479849A (en) | 1995-03-31 | 1996-01-02 | Vki Technologies, Inc. | Lower chamber vent for the lower chamber of a brewing machine |
US5584229A (en) | 1995-08-14 | 1996-12-17 | Bunn-O-Matic Corporation | Reduced temperature coffee brewer |
EP0771542B1 (en) | 1995-10-31 | 1999-01-07 | ILLYCAFFE' S.p.A. | Improvements to a coffee machine |
IT1282934B1 (it) | 1995-11-06 | 1998-04-01 | C M A Spa | Macchina per la preparazione del caffe', cappuccino o bevande infuse simili, in dosi singole o multiple |
RU2185769C2 (ru) | 1995-12-28 | 2002-07-27 | Креахолик С.А. | Кофеварка |
US5638741A (en) | 1996-05-06 | 1997-06-17 | Cisaria; Salvatore | Group module for coffee machine |
GB9612234D0 (en) | 1996-06-12 | 1996-08-14 | Paul Claire C | Improvements in and relating to food preparation |
NL1003716C2 (nl) | 1996-07-31 | 1998-02-05 | Sara Lee De Nv | Werkwijze, systeem en inrichting voor het bereiden van een voor consumptie geschikte drank zoals koffie. |
WO1998011809A1 (en) | 1996-09-18 | 1998-03-26 | Food Equipment Technologies Company, Inc. | Brewer systems, apparatus and methods |
IT1286085B1 (it) | 1996-11-05 | 1998-07-07 | Illycaffe Spa | Perfezionamenti in una macchina da caffe' espresso |
EP0915673A1 (en) | 1996-12-23 | 1999-05-19 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Coffee maker |
US5862738A (en) | 1996-12-31 | 1999-01-26 | Bloomfield Industries Canada Limited | Electronic brew control system |
US5704275A (en) | 1996-12-31 | 1998-01-06 | Bloomfield Industries Canada, Limited | Electronic brew control system |
US5899137A (en) | 1997-01-13 | 1999-05-04 | Weber Aircraft, Inc. | Beverage making apparatus with can piercer |
USD389694S (en) | 1997-01-27 | 1998-01-27 | The Coca-Cola Company | Beverage dispenser |
IT1290258B1 (it) | 1997-02-05 | 1998-10-22 | Marino Assunto Maver | Macchina per caffe' espresso caricabile a cialde |
AU2704397A (en) | 1997-04-21 | 1998-11-13 | Compagnie Mediterraneenne Des Cafes (S.A.) | Method for transforming an espresso-coffee maker with vertical coffee extractioninto a machine with horizontal extraction and transformed machine |
US5974950A (en) | 1997-09-24 | 1999-11-02 | Innovations Amk, Inc. | Electronic coded coffee packets sealed in a gas flushed envelope, a beverage brewing machine using same as well as a method for brewing |
NL1007169C2 (nl) | 1997-09-30 | 1999-03-31 | Sara Lee De Nv | Inrichting voor het bereiden van koffie. |
NL1007167C2 (nl) | 1997-09-30 | 1999-03-31 | Sara Lee De Nv | Werkwijze voor het bereiden van geschuimde melk of café-crème. |
NL1007171C2 (nl) | 1997-09-30 | 1999-03-31 | Sara Lee De Nv | Samenstel voor gebruik in een koffiemachine voor het bereiden van koffie, houder en pouch van dat samenstel. |
FR2771614B1 (fr) | 1997-12-01 | 2000-01-07 | Seb Sa | Porte-filtre pour cafetiere du type expresso |
EP0980222B1 (en) | 1998-02-09 | 2002-09-18 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Apparatus for preparing beverages with end of brew phase detection |
US6158328A (en) | 1998-04-17 | 2000-12-12 | Cai; Edward Zhihua | Apparatus and methods for making beverages |
USD419821S (en) | 1998-05-07 | 2000-02-01 | Mars U.K. Limited | Beverage dispensing machine |
USD408679S (en) | 1998-05-14 | 1999-04-27 | Keurig, Inc. | Coffee brewer |
US6006653A (en) | 1998-09-14 | 1999-12-28 | Wing Shing Products (Bvi) Co., Ltd. | Coffee maker |
EP1000574A1 (fr) | 1998-11-16 | 2000-05-17 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Procédé et dispositif d'extraction d'une capsule fermée |
PT951853E (pt) | 1998-11-25 | 2002-09-30 | Pi Design Ag | Dispositivo para preparacao de bebidas quentes e metodo para preparacao de bebidas quentes, usando este dispositivo. |
US6085638A (en) | 1998-12-04 | 2000-07-11 | Amway Corporation | Coffee maker |
US6095031A (en) | 1999-01-08 | 2000-08-01 | Bloomfield Industries Canada Limited | Computer controlled brewing apparatus |
US6079315A (en) | 1999-01-19 | 2000-06-27 | Keurig, Inc. | Beverage filter cartridge holder |
DE69906956T2 (de) | 1999-01-19 | 2004-02-26 | Keurig, Inc., Waltham | Automatisches brühsystem |
US6082247A (en) | 1999-01-19 | 2000-07-04 | Keurig, Inc. | Apparatus for consecutively dispensing an equal volume of liquid |
US6142063A (en) | 1999-01-19 | 2000-11-07 | Keurig, Inc. | Automated beverage brewing system |
PT1028068E (pt) | 1999-02-12 | 2003-06-30 | Nestle Sa | Cartucho de recarga para dispositivo de distribuicao de bebidas e dispositivo adaptado a esse cartucho |
US6245371B1 (en) | 1999-03-02 | 2001-06-12 | The Procter & Gamble Company | Method and apparatus for brewing a fluid extract using an inclined filter pouch containing flavor extractable particles |
PT1046366E (pt) | 1999-04-23 | 2005-07-29 | Fianara Int Bv | Dispositivo para a alimentacao de doses individuais e embaladas de cafe em po a uma unidade de percolacao |
JP2000355375A (ja) | 1999-06-09 | 2000-12-26 | Toyo Seikan Kaisha Ltd | 飲料調製用密封容器 |
JP4016534B2 (ja) | 1999-06-30 | 2007-12-05 | 株式会社島津製作所 | X線断層撮像装置 |
US6240833B1 (en) | 1999-08-04 | 2001-06-05 | John C. K. Sham | Automatic French Press beverage maker |
US6062127A (en) | 1999-08-13 | 2000-05-16 | Klosinski; Boguslaw | Portable espresso maker |
US6759072B1 (en) | 1999-08-14 | 2004-07-06 | The Procter + Gamble Co. | Methods and systems for utilizing delayed dilution, mixing and filtration for providing customized beverages on demand |
NL1012847C2 (nl) | 1999-08-17 | 2001-02-20 | Sara Lee De Nv | Inrichting voor het bereiden van koffie. |
ATE282982T1 (de) | 1999-08-31 | 2004-12-15 | Nestle Sa | Vorrichtung zum extrahieren einer substanz für die zubereitung eines getränkes |
US6173117B1 (en) | 1999-09-14 | 2001-01-09 | Bobbye L. Clubb | Heated beverage machine |
ATE275852T1 (de) * | 1999-10-28 | 2004-10-15 | Nestle Sa | Auswurfvorrichtung für kartusche |
US6405637B1 (en) | 2000-01-13 | 2002-06-18 | Houseware Technology Group Llc | Fluid delivery system for generating pressure pulses to make beverages |
USD452107S1 (en) | 2000-02-02 | 2001-12-18 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Coffee machine |
GB0003355D0 (en) | 2000-02-14 | 2000-04-05 | Kraft Jacobs Suchard Limited | Cartridge and method for the preparation of whipped beverages |
US6645537B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-11-11 | Keurig, Incorporated | Beverage filter cartridge |
US6589577B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-07-08 | Keurig, Inc. | Disposable single serve beverage filter cartridge |
US6607762B2 (en) | 2000-02-18 | 2003-08-19 | Keurig, Incorporated | Disposable single serve beverage filter cartridge |
DE60012885T2 (de) | 2000-05-04 | 2004-12-30 | Société des Produits Nestlé S.A. | Vorrichtung zum Extrahieren einer Substanz mit einem mobilen Teil |
DK1153561T3 (da) | 2000-05-09 | 2005-11-14 | Nestle Sa | Indretning til udtrækning af en substans |
US6499388B2 (en) | 2000-06-14 | 2002-12-31 | Fianara Interational B. V. | Coffee machine for brewing coffee power pre-packed in a cartridge |
USD443792S1 (en) | 2000-06-16 | 2001-06-19 | Heineken Technical Services B.V. | Drink dispensing apparatus |
US6440256B1 (en) | 2000-06-20 | 2002-08-27 | Keurig, Incorporated | Method of forming and inserting filter elements in cup-shaped containers |
CZ20012835A3 (cs) | 2000-08-30 | 2002-04-17 | Fianara International B. V. | Kávovar k vaření kávového práąku předbaleného v zásobníku |
JP2004508077A (ja) | 2000-09-06 | 2004-03-18 | マーズ ユー ケー リミテッド | 飲料抽出方法および装置 |
WO2002028241A1 (en) | 2000-10-06 | 2002-04-11 | Boyd Coffee Company | Encoded coffee packet |
USD454466S1 (en) | 2000-11-22 | 2002-03-19 | Atico International Usa, Inc. | Coffee maker |
DE60013305T2 (de) | 2000-11-28 | 2005-03-24 | Société des Produits Nestlé S.A. | Perkolationsvorrichtung |
US6740345B2 (en) | 2000-12-22 | 2004-05-25 | Edward Zhihua Cai | Beverage making cartridge |
US7418899B2 (en) | 2001-02-08 | 2008-09-02 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
CA2335420A1 (en) | 2001-02-12 | 2002-08-12 | Pierre Mercier | Method and apparatus for the preparation of hot beverages |
CA2440047A1 (en) | 2001-03-16 | 2002-09-26 | Anne Marie Westbrook | Beverage brewing system |
DE10116239A1 (de) | 2001-03-31 | 2002-10-17 | Eugster Frismag Ag Romanshorn | Maschinell lesbare Kennung, System zu deren Erfassung sowie Prüfverfahren für die maschinell lesbare Kennung |
SI1247481T1 (en) | 2001-04-03 | 2005-02-28 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Extraction apparatus with integrated cartridge supply system |
US6606938B2 (en) | 2001-04-06 | 2003-08-19 | Keurig, Incorporated | Two step puncturing and venting of single serve filter cartridge in a beverage brewer |
US6666130B2 (en) | 2001-04-06 | 2003-12-23 | Keurig, Incorporated | Baffle operated liquid heating and dispensing system for a single serve beverage brewer |
US6708600B2 (en) | 2001-04-06 | 2004-03-23 | Keurig, Incorporated | Puncturing and venting of single serve beverage filter cartridge |
US6655260B2 (en) | 2001-04-11 | 2003-12-02 | Keurig, Incorporated | Beverage filter cartridge holder |
US6658989B2 (en) | 2001-04-11 | 2003-12-09 | Keurig, Incorporated | Re-usable beverage filter cartridge |
US6644173B2 (en) | 2001-04-11 | 2003-11-11 | Keuring, Incorporated | Beverage filter cartridge holder |
US6672200B2 (en) | 2001-04-18 | 2004-01-06 | Keurig, Inc. | System for monitoring and controlling the operation of a single serve beverage brewer |
GB2374856B (en) | 2001-04-27 | 2004-11-03 | Mars Uk Ltd | Production of edible foams |
GB2374795B (en) | 2001-04-27 | 2005-08-03 | Mars Inc | Multicomponent beverage making apparatus and method |
GB2379624B (en) | 2001-09-18 | 2005-07-20 | Mars Inc | Berverage making appartus and method |
DE60236385D1 (de) | 2001-04-27 | 2010-06-24 | Mars Inc | Getränkeherstellungsvorrichtung- und Verfahren |
GB2374816B (en) | 2001-04-27 | 2004-12-15 | Mars Uk Ltd | Production of foamed drinks |
USD452434S1 (en) | 2001-05-17 | 2001-12-25 | Keurig, Incorporated | Cup shaped container |
USD452433S1 (en) | 2001-05-17 | 2001-12-25 | Keurig, Incorporated | Cup shaped container |
USD462865S1 (en) | 2001-06-04 | 2002-09-17 | Keurig, Incorporated | Coffee brewer |
US7063238B2 (en) | 2001-06-29 | 2006-06-20 | Robert Hale | Cartridge ejector for a beverage dispensing machine |
US7032818B2 (en) | 2001-07-03 | 2006-04-25 | Nestec S.A. | Method and system of setting and/or controlling of a food product dispensing machine using a tag-type communication device |
USD459628S1 (en) | 2001-08-07 | 2002-07-02 | Societe Des Produits Nestle, S.A. | Coffee machine |
NL1019013C2 (nl) | 2001-09-21 | 2003-03-26 | Sara Lee De Nv | Bereiding van cappuccino. |
WO2003030696A1 (en) | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Hp Intellectual Corp. | Coffee maker |
US6698228B2 (en) | 2001-11-02 | 2004-03-02 | Moobella, Llc | Method and apparatus for producing and dispensing an aerated and/or blended food product |
ES2279783T3 (es) | 2001-11-09 | 2007-09-01 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Dispositivo y metodo para la seleccion y la extraccion de una capsula para la preparacion de una bebida. |
NL1019449C2 (nl) | 2001-11-29 | 2003-06-03 | Sara Lee De Nv | Inrichting voor het bereiden van een voor consumptie geschikte drank, voorzien van tenminste één roerder. |
GB2382976B (en) | 2001-12-11 | 2005-07-20 | Mars Inc | Beverage brewing method and apparatus |
USD460653S1 (en) | 2002-01-02 | 2002-07-23 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Coffee machine |
BR0306852B1 (pt) | 2002-01-16 | 2013-07-09 | cÁpsula projetada para ser extraÍda por injeÇço de um fluido sob pressço em um dispositivo de extraÇço e mÉtodo para melhorar a higiene e reduzir a contaminaÇço cruzada no preparo de uma bebida | |
USD461358S1 (en) | 2002-01-22 | 2002-08-13 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Coffee machine |
US6786134B2 (en) | 2002-02-07 | 2004-09-07 | The Coca-Cola Company | Coffee and tea dispenser |
USD479939S1 (en) | 2002-02-13 | 2003-09-30 | Fatia Industrial Co., Ltd. | Coffee maker |
RU2283016C2 (ru) | 2002-04-18 | 2006-09-10 | Туттоэспрессо С.П.А. | Машина для приготовления напитков |
US20040045443A1 (en) | 2002-06-19 | 2004-03-11 | Lazaris Nicholas G. | Disposable beverage filter package |
US6786136B2 (en) | 2002-06-25 | 2004-09-07 | Unilever Bestfoods, North America, Division Of Conopco, Inc. | Apparatus for preventing passing off of a brewed beverage |
ES2226531B1 (es) | 2002-07-04 | 2006-05-16 | Francisco Navarro Alcantara | Procedimiento, maquina y pack para la elaboracion y expedicion de bebidas calientes y frias. |
FR2842092B1 (fr) | 2002-07-12 | 2004-12-24 | Seb Sa | Machine a cafe fonctionnant avec des doses |
USD474110S1 (en) | 2002-07-30 | 2003-05-06 | Keurig, Incorporated | Cup shaped container |
USD474111S1 (en) | 2002-07-30 | 2003-05-06 | Keurig, Incorporated | Cup shaped container |
USD489215S1 (en) | 2002-09-12 | 2004-05-04 | Keurig, Incorporated | Coffee brewer |
USD475567S1 (en) | 2002-11-18 | 2003-06-10 | Lundar Electric Industrial Co., Ltd. | Coffee maker |
US7340990B2 (en) | 2003-01-24 | 2008-03-11 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge and method for the preparation of beverages |
US7316178B2 (en) | 2003-01-24 | 2008-01-08 | Kraft Foods R & D, Inc. | Machine for the preparation of beverages |
AU2004206096A1 (en) * | 2003-01-24 | 2004-08-05 | Kraft Foods R & D, Inc. | Machine for the preparation of beverages |
US7592027B2 (en) | 2003-01-24 | 2009-09-22 | Kraft Foods R & D, Inc. | Method for the preparation of beverages |
US7243598B2 (en) | 2003-01-24 | 2007-07-17 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
GB2397509B (en) * | 2003-01-24 | 2005-11-23 | Kraft Foods R & D Inc | A system for the preparation of beverages |
US7213506B2 (en) | 2003-01-24 | 2007-05-08 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
US7231869B2 (en) | 2003-01-24 | 2007-06-19 | Kraft Foods R & D Inc. | Machine for the preparation of beverages |
US7097074B2 (en) | 2003-01-24 | 2006-08-29 | Kraft Foods R&D, Inc. | Machine for the preparation of beverages |
US7322277B2 (en) | 2003-01-24 | 2008-01-29 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge and method for the preparation of beverages |
US7607385B2 (en) | 2003-01-24 | 2009-10-27 | Kraft Foods R & D, Inc. | Machine for the preparation of beverages |
US7255039B2 (en) | 2003-01-24 | 2007-08-14 | Kraft Foods R & D, Inc. | Machine for the preparation of beverages |
US7533603B2 (en) | 2003-01-24 | 2009-05-19 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
US7533604B2 (en) | 2003-01-24 | 2009-05-19 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge system for the preparation of beverages and method of manufacturing said system |
GB2397494B (en) | 2003-01-24 | 2005-03-02 | Kraft Foods R & D Inc | Cartridge for the preparation of beverages and method of manufacturing a cartridge |
US7219598B2 (en) | 2003-01-24 | 2007-05-22 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
US7287461B2 (en) * | 2003-01-24 | 2007-10-30 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
US7640843B2 (en) | 2003-01-24 | 2010-01-05 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge and method for the preparation of beverages |
US7328651B2 (en) | 2003-01-24 | 2008-02-12 | Kraft Foods R & D, Inc. | Cartridge for the preparation of beverages |
USD497278S1 (en) | 2003-02-21 | 2004-10-19 | Sunbeam Products, Inc. | Coffeemaker |
USD489930S1 (en) | 2003-03-03 | 2004-05-18 | Chekiang Metalware Factory Company Limited | Juice dispenser |
US7798411B2 (en) | 2003-04-24 | 2010-09-21 | Psion Teklogix Inc. | Heated protective window for an optical scanning device |
US6955116B2 (en) * | 2003-06-13 | 2005-10-18 | Robert Hale | Beverage dispensing machine including cartridge ejector assembly |
US6935222B2 (en) | 2003-07-09 | 2005-08-30 | Electrical And Electronics Limited | Locking device sustaining high pressure for coffee maker lid |
USD502841S1 (en) | 2003-10-30 | 2005-03-15 | Kenwood Marks Limited | Stand mixer |
USD502362S1 (en) | 2003-12-03 | 2005-03-01 | Keurig, Incorporated | Disposable beverage filter cartridge |
US7523695B2 (en) | 2003-12-12 | 2009-04-28 | Keurig, Incorporated | System for dispensing metered volumes of heated water to the brew chamber of a single serve beverage brewer |
US7165488B2 (en) | 2003-12-12 | 2007-01-23 | Keurig, Incorporated | Brew chamber for a single serve beverage brewer |
US7237475B2 (en) * | 2003-12-23 | 2007-07-03 | Electrical And Electronics, Limited | Cabinet design of filter holder for pressurized espresso machines |
DE102004002004A1 (de) | 2004-01-14 | 2005-08-11 | Schifferle, René | Kaffeemaschine zum Aufbrühen von in einer Kapsel abgepacktem Pulverkaffee |
DE102004004819A1 (de) | 2004-01-30 | 2005-08-18 | BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH | Kaffeemaschine mit einer Schublade zum Zuführen eines Kaffeepads |
US20050205601A1 (en) | 2004-03-01 | 2005-09-22 | Jon Taylor | Water dispensing systrem with vaccum-filled metering chamber |
USD513572S1 (en) | 2004-06-03 | 2006-01-17 | Keurig, Incorporated | Coffee brewer |
US7219596B2 (en) * | 2004-08-19 | 2007-05-22 | Carrier Commerical Refrigeration, Inc. | Coffee brewer with loading and ejection mechanism for a coffee cartridge |
USD530560S1 (en) | 2004-11-19 | 2006-10-24 | Uni-Splendor Corp. | Coffee maker |
US7461585B2 (en) | 2004-11-24 | 2008-12-09 | Chris Nenov | Portable electrical expresso machine |
ITMI20042350A1 (it) | 2004-12-09 | 2005-03-09 | Saeco Internat Group S P A | Testa erogatrice per macchine per caffe'espresso |
ITMI20050854A1 (it) * | 2005-05-12 | 2006-11-13 | Perfect Steam Appliances Ltd | Gruppo di infusione per macchine per la preparazione di bevande |
US7360418B2 (en) | 2005-06-28 | 2008-04-22 | Keurig, Incorporated | Method and apparatus for sensing liquid level using baseline characteristic |
US7377162B2 (en) | 2005-06-28 | 2008-05-27 | Keurig, Incorporated | Method and apparatus for liquid level sensing |
US20060292012A1 (en) | 2005-06-28 | 2006-12-28 | Keurig, Incorporated | Method and apparatus for pump control |
US7640845B2 (en) | 2005-09-12 | 2010-01-05 | Keurig, Incorporated | Drain for beverage forming machine |
EP1772398A1 (en) | 2005-10-07 | 2007-04-11 | Cense d'Almez S.A. | Cartridge for use with a device for preparing an infused beverage |
DE202006002678U1 (de) * | 2006-02-17 | 2006-04-20 | Eugster/Frismag Ag | Kaffeemaschine zur Zubereitung eines Kaffeegetränks mittels abgepackter, vorportionierter Kaffeepouches |
FR2898028B1 (fr) * | 2006-03-01 | 2008-05-16 | Seb Sa | Machine a infuser comprenant un dispositif d'ejection du produit infuse |
US7513192B2 (en) | 2006-03-23 | 2009-04-07 | Keurig, Incorporated | Beverage forming device with opening/closing mechanism for a beverage cartridge receiver |
AU2007292922B2 (en) | 2006-09-07 | 2010-11-18 | Keurig Green Mountain, Inc. | Method and apparatus for beverage formation |
ITFI20060319A1 (it) * | 2006-12-12 | 2008-06-13 | Saeco Ipr Ltd | Testa erogatrice per una macchina per la produzione di bevande a capsule monodose e macchina comprendente detta testa erogatrice. |
USD585691S1 (en) | 2007-04-26 | 2009-02-03 | De'longhi S.P.A. | Coffee machine |
GB2449421B (en) | 2007-05-18 | 2009-09-09 | Kraft Foods R & D Inc | Improvements in or relating to beverage preparation machines |
USD582714S1 (en) | 2007-07-05 | 2008-12-16 | Breville Pty Ltd | Single serve coffee brewer |
US8151694B2 (en) | 2008-08-01 | 2012-04-10 | Keurig, Incorporated | Beverage forming apparatus with centrifugal pump |
US9750370B2 (en) | 2009-05-29 | 2017-09-05 | Keurig Green Mountain, Inc. | Cartridge with filter guard |
USD647484S1 (en) * | 2010-01-25 | 2011-10-25 | Sumitomo Wiring Systems, Ltd. | Electrical connector |
US8495949B2 (en) | 2010-02-12 | 2013-07-30 | Keurig, Incorporated | Apparatus for beverage formation with automated water delivery to heating tank |
USD637398S1 (en) * | 2010-03-16 | 2011-05-10 | Hanhui Jiang | Pull-rod handle for luggage |
USD637484S1 (en) | 2010-09-02 | 2011-05-10 | Keurig, Incorporated | Beverage cartridge |
USD647398S1 (en) | 2010-09-02 | 2011-10-25 | Keurig Incorporated | Beverage cartridge |
US8361527B2 (en) | 2010-09-02 | 2013-01-29 | Keurig, Incorporated | Beverage cartridge |
USD647399S1 (en) | 2010-09-02 | 2011-10-25 | Keurig, Incorporated | Beverage cartridge |
US8667892B2 (en) | 2012-02-09 | 2014-03-11 | Keurig, Incorporated | Beverage forming system having liquid delivery tank with expansion chamber |
-
2007
- 2007-05-18 GB GB0709586A patent/GB2449421B/en not_active Expired - Fee Related
-
2008
- 2008-05-16 WO PCT/US2008/063831 patent/WO2008144469A2/en active Application Filing
- 2008-05-16 CA CA2684940A patent/CA2684940C/en active Active
- 2008-05-16 EP EP08755642.9A patent/EP2155018A4/en not_active Withdrawn
- 2008-05-16 BR BRPI0811717-9A2A patent/BRPI0811717A2/pt not_active Application Discontinuation
- 2008-05-16 US US12/600,478 patent/US8950317B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-16 JP JP2010508601A patent/JP5148693B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-16 RU RU2009147029/12A patent/RU2435729C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2008-05-16 CN CN2008800249680A patent/CN101754704B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2008-05-16 KR KR1020097026329A patent/KR101210771B1/ko active IP Right Grant
-
2010
- 2010-12-10 HK HK10111548.2A patent/HK1145008A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2014
- 2014-12-23 US US14/580,760 patent/US9730547B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR101210771B1 (ko) | 2012-12-10 |
KR20100020973A (ko) | 2010-02-23 |
CA2684940C (en) | 2014-07-29 |
WO2008144469A2 (en) | 2008-11-27 |
BRPI0811717A2 (pt) | 2014-11-18 |
GB2449421A (en) | 2008-11-26 |
GB2449421B (en) | 2009-09-09 |
CN101754704B (zh) | 2012-09-26 |
CN101754704A (zh) | 2010-06-23 |
GB2449421A8 (en) | 2009-02-11 |
HK1145008A1 (en) | 2011-03-25 |
US20150144002A1 (en) | 2015-05-28 |
JP2010527656A (ja) | 2010-08-19 |
WO2008144469A3 (en) | 2009-12-30 |
GB0709586D0 (en) | 2007-06-27 |
JP5148693B2 (ja) | 2013-02-20 |
US9730547B2 (en) | 2017-08-15 |
EP2155018A2 (en) | 2010-02-24 |
CA2684940A1 (en) | 2008-11-27 |
US8950317B2 (en) | 2015-02-10 |
RU2009147029A (ru) | 2011-06-27 |
US20100147157A1 (en) | 2010-06-17 |
EP2155018A4 (en) | 2017-03-29 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2435729C2 (ru) | Машина для приготовления напитков | |
RU2431440C2 (ru) | Машина для приготовления напитков | |
RU2435712C2 (ru) | Машина для приготовления напитков | |
RU2448634C2 (ru) | Машина для приготовления напитков |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PC41 | Official registration of the transfer of exclusive right |
Effective date: 20161227 |
|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20180517 |