RU2426680C2 - Сигаретная упаковка с внутренней оберткой из полимерной пленки - Google Patents
Сигаретная упаковка с внутренней оберткой из полимерной пленки Download PDFInfo
- Publication number
- RU2426680C2 RU2426680C2 RU2008122044A RU2008122044A RU2426680C2 RU 2426680 C2 RU2426680 C2 RU 2426680C2 RU 2008122044 A RU2008122044 A RU 2008122044A RU 2008122044 A RU2008122044 A RU 2008122044A RU 2426680 C2 RU2426680 C2 RU 2426680C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- polymer film
- film
- film according
- polymer
- films
- Prior art date
Links
- 235000019504 cigarettes Nutrition 0.000 title claims abstract description 29
- 229920006254 polymer film Polymers 0.000 title claims abstract 20
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 14
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 14
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims abstract description 10
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims description 52
- 229920000747 poly(lactic acid) Polymers 0.000 claims description 22
- -1 polyoxy Polymers 0.000 claims description 19
- 210000003934 vacuole Anatomy 0.000 claims description 8
- 239000004626 polylactic acid Substances 0.000 claims description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 6
- 239000002356 single layer Substances 0.000 claims description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000010408 film Substances 0.000 description 80
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 15
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical group CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 239000000463 material Substances 0.000 description 11
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 10
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 7
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 7
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 6
- 229920006381 polylactic acid film Polymers 0.000 description 6
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 4
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 238000007639 printing Methods 0.000 description 4
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 4
- 229910010413 TiO 2 Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000004049 embossing Methods 0.000 description 3
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 3
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 3
- JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N D-lactic acid Chemical group C[C@@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UWTATZPHSA-N 0.000 description 2
- NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N Phosphoric acid Chemical compound OP(O)(O)=O NBIIXXVUZAFLBC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000011104 metalized film Substances 0.000 description 2
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 2
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 2
- WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 1-[2-(2,4-dichlorophenyl)pentyl]1,2,4-triazole Chemical compound C=1C=C(Cl)C=C(Cl)C=1C(CCC)CN1C=NC=N1 WKBPZYKAUNRMKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- RDFQSFOGKVZWKF-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxy-2,2-dimethylpropanoic acid Chemical group OCC(C)(C)C(O)=O RDFQSFOGKVZWKF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ALRHLSYJTWAHJZ-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxypropionic acid Chemical group OCCC(O)=O ALRHLSYJTWAHJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000298 Cellophane Polymers 0.000 description 1
- 229930182843 D-Lactic acid Natural products 0.000 description 1
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical group OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N L-lactic acid Chemical group C[C@H](O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-REOHCLBHSA-N 0.000 description 1
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 1
- 241000546339 Trioxys Species 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910000147 aluminium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229920006378 biaxially oriented polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000011127 biaxially oriented polypropylene Substances 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 1
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 230000003750 conditioning effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 229940022769 d- lactic acid Drugs 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 1
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 1
- JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N lactide Chemical compound CC1OC(=O)C(C)OC1=O JJTUDXZGHPGLLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 150000003014 phosphoric acid esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000003018 phosphorus compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920002959 polymer blend Polymers 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- UQDJGEHQDNVPGU-UHFFFAOYSA-N serine phosphoethanolamine Chemical compound [NH3+]CCOP([O-])(=O)OCC([NH3+])C([O-])=O UQDJGEHQDNVPGU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 230000003313 weakening effect Effects 0.000 description 1
- 239000012463 white pigment Substances 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D65/00—Wrappers or flexible covers; Packaging materials of special type or form
- B65D65/38—Packaging materials of special type or form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
- B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
- B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form
- B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
- B32B3/30—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar shape; Layered products comprising a layer having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer formed with recesses or projections, e.g. hollows, grooves, protuberances, ribs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B38/06—Embossing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G63/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain of the macromolecule
- C08G63/02—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
- C08G63/60—Polyesters derived from hydroxycarboxylic acids or from polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds derived from the reaction of a mixture of hydroxy carboxylic acids, polycarboxylic acids and polyhydroxy compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
- B32B2038/0052—Other operations not otherwise provided for
- B32B2038/0092—Metallizing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
- B32B2307/50—Properties of the layers or laminate having particular mechanical properties
- B32B2307/514—Oriented
- B32B2307/518—Oriented bi-axially
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2367/00—Polyesters, e.g. PET, i.e. polyethylene terephthalate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B2439/00—Containers; Receptacles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D85/00—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials
- B65D85/07—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles
- B65D85/08—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular
- B65D85/10—Containers, packaging elements or packages, specially adapted for particular articles or materials for compressible or flexible articles rod-shaped or tubular for cigarettes
- B65D85/1018—Container formed by a flexible material, i.e. soft-packages
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2367/00—Characterised by the use of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Derivatives of such polymers
- C08J2367/04—Polyesters derived from hydroxy carboxylic acids, e.g. lactones
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24479—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including variation in thickness
- Y10T428/24612—Composite web or sheet
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/24—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
- Y10T428/24942—Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.] including components having same physical characteristic in differing degree
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
- Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
- Y10T428/249987—With nonvoid component of specified composition
- Y10T428/249991—Synthetic resin or natural rubbers
- Y10T428/249992—Linear or thermoplastic
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/26—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension
- Y10T428/269—Web or sheet containing structurally defined element or component, the element or component having a specified physical dimension including synthetic resin or polymer layer or component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/28—Web or sheet containing structurally defined element or component and having an adhesive outermost layer
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31678—Of metal
- Y10T428/31681—Next to polyester, polyamide or polyimide [e.g., alkyd, glue, or nylon, etc.]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31786—Of polyester [e.g., alkyd, etc.]
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
- Wrappers (AREA)
- Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Manufacture Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Abstract
Изобретение относится к упаковке для сигарет, которая содержит, по меньшей мере, одну наружную упаковку и одну внутреннюю обертку для сигарет. Задачей изобретения является разработка пленки, пригодной в качестве внутренней обкладки для сигарет. Применение однослойной или многослойной двуосно-ориентированной полимерной пленки в качестве внутренней обкладки в упаковке для сигарет. Полимерная пленка содержит от 70 до 100 мас.% полимера из, по меньшей мере, одной алифатической полиоксикислоты. Техническим результатом изобретения является разработка пленки, обладающей хорошей способностью к сгибанию и испытанию на разрыв. 15 з.п. ф-лы.
Description
Изобретение относится к упаковке для сигарет, которая содержит, по меньшей мере, одну наружную упаковку и одну внутреннюю обертку для сигарет. Изобретение относится, кроме того, к внутренней обкладке.
Упаковки для сигарет обычно конструируют так, чтобы содержимое пачки, то есть группа сигарет, была окружена внутренней оберткой. Согласно уровню техники, эта внутренняя обертка состоит из станиолевой бумаги, алюминиевой фольги, ламината алюминия с бумагой или из металлизированной бумаги. Часто эта внутренняя обертка снабжена надпечаткой или тиснением. Прежние оболочки из станиоля в настоящее время обычно заменяются внутренними обертками из бумаги. На наружной стороне внутренней обертки часто наносится печать или металлизация, в известных случаях в комбинации с тиснением.
При изготовлении пачки сигарет сигареты заворачивают в эту внутреннюю обертку, так называемую внутреннюю обкладку, и обернутая группа сигарет укладывается упаковочной машиной в наружную упаковку, например коробку с откидной крышкой или бумажной этикеткой.
Внутренняя обкладка может состоять из бумаги с надпечаткой, металлизированной бумаги или других материалов в виде полосы. Эти материалы на упаковочной машине снимаются с бобины и нарезаются на подходящие длины. При необходимости наносятся специальные надрезы, чтобы образовать заданное место разделения, где при первом открывании упаковки возможен целенаправленный разрыв внутренней обкладки.
Особенно выгодны бумага и металлическая фольга из-за их способности к сгибанию и показателей испытаний на разрыв. В данной области применения материалы должны иметь хорошую способность к сгибу (образование несминаемой складки), которая гарантирует, что вложенные сигареты обернуты настолько прочно, что до покрытия наружной упаковкой они будут удерживаться как одно целое. Кроме того, важную роль играет поведение при разрыве, чтобы обеспечить контролируемое открывание обкладки. Наконец, заготовки должны обеспечивать их хорошее выравнивание, чтобы из-за скручивания полосы материала не возникало препятствий для дальнейших рабочих операций.
Этот профиль свойств хорошо обеспечивается бумагой и металлизированной бумагой. Пленкам из термопластичных полимеров присуща очень плохая способность к сгибанию и поэтому они обычно считаются не подходящими материалами для применения в этой области. Кроме того, синтетические пленки в виде маленьких заготовок склонны скручиваться, т.е. эти заготовки сворачиваются сами по себе в продольном и поперечном направлениях пленочного полотна.
Однако, так как синтетические пленки с учетом защиты окружающей среды и с точки зрения стоимости часто имеют преимущества перед бумагой, с точки зрения производителей пленки постоянной задачей является замена бумаги в самых разных областях применения.
Таким образом, в основе изобретения стоит задача разработать пленку, которая пригодна для применения в качестве внутренней обкладки в упаковке для сигарет и которая удовлетворяет требованиям, предъявляемым в данной области.
Эта задача решена путем использования однослойной или многослойной двуосно-ориентированной пленки в качестве внутренней обкладки упаковки для сигарет, причем пленка содержит от 70 до 100 мас.% полимера из, по меньшей мере, одной алифатической оксикислоты.
Изобретение пригодно для применения, в частности, в коробках с откидными крышками и в мягких упаковках. Для коробок с откидными крышками пригодны, в частности, внутренние обкладки из пленок полиоксикислот, предпочтительно PLA-пленки (полилактидные пленки). Эти коробки состоят обычно из тонкого картона. Одна часть коробки служит для приема содержимого упаковки, а именно группы сигарет, которая со всех сторон окружена согнутой внутренней оберткой из полиоксикислоты или PLA. К задней стенке части коробки шарнирно присоединена крышка, которая соединена с коробкой по линии сгиба. Другие детали выполнения коробок с откидными крышками известны и описаны, например, в документе DE 4333462, на описание которого настоящим делается ссылка.
Группа сигарет, как содержимое упаковки, со всех сторон окружена внутренней оболочкой согласно изобретению. Образованный таким образом компонент как содержимое упаковки является блоком сигарет. Согласно изобретению при получении такого блока сигарет для обертывания сигарет применяется пленка из полиоксикислоты, предпочтительно PLA-пленка.
Для этого пленка раскраивается на подходящую ширину и как рулонный материал на упаковочной машине снимается с бобины и нарезается на подходящие длины. Форма заготовки устанавливается в зависимости от типа используемого типа складывания. Например, раскроенный кусок пленки обкладывается вокруг группы сигарет по принципу бокового сгиба. К сплошной закрытой нижней стенке примыкают передняя и задняя стенки. Обе узкие прямые боковые стенки состоят из частично перекрывающих друг друга боковых напусков. Верхняя торцовая стенка также образуется путем складывания так, чтобы образовывались лежащие внутри угловые напуски и трапециевидные продольные напуски.
В следующей форме реализации внутренняя обертка может быть снабжена в верхней области отрывным язычком, так называемым клапаном. Для этого по всей ширине заготовки наносится линия перфорации или иная линия ослабления. При первом открывании упаковки язычок отделяется путем захвата наружного продольного напуска.
Обычно заготовка отделяется от полосы материала так, чтобы заготовка была расположена в продольном направлении пленки. Полоса материала может при необходимости быть снабжена зонами с печатью, которые расположены предпочтительно в продольном направлении полосы на расстоянии друг от друга. Разделительные разрезы для отделения заготовки проводятся поперек направления движения пленки. Точное размещение линии раздела можно провести регулированием печатных меток на основе одной печатной метки.
Альтернативно заготовку можно выполнить так, чтобы ширина пленочной полосы соответствовала длине заготовки. При такой конструкции заготовки продольное направление заготовки идет поперек полосы материала. В этом случае полоса материала по обе стороны снабжена непрерывными полосами с печатью, в частности, разной ширины.
Заготовки и приемы сгибания внутренней обкладки, детали нанесения печати на заготовки и другие подробности в уровне техники известны и описаны, например, в документах DE 201 20 977, DE 43 33 462 или DE 25 11 241, на которые настоящим делается ссылка.
Упаковки с внутренней обкладкой, образованные описанным способом, дополнительно снабжаются наружной оболочкой из пленки, в частности полипропиленовой пленки или целлофана.
Согласно изобретению внутренняя обкладка выполнена из двуосно-ориентированной пленки, которая может иметь один или несколько слоев. Основным компонентом пленки является полимер из, по меньшей мере, одной алифатической оксикислоты. Обычно пленка содержит, по меньшей мере, 70-100 мас.% полимера алифатической полиоксикислоты, предпочтительно PLA. Предпочтительными являются формы реализации, состоящие из 80-99 мас.%, предпочтительно 85-95 мас.% указанных полимеров в расчете на массу пленки.
Неожиданно оказалось, что пленка из полиоксикислоты, предпочтительно PLA, исключительно пригодна для применения как внутренняя обкладка. Было найдено, что пленка после оборачивания группы сигарет фиксирует их в достаточной степени. Пленка не создает никаких препятствий при обработке на упаковочной машине. Оказалось, что заготовки имеют удивительно малую склонность к сворачиванию, иногда даже не имеют ее, и тем самым устраняются проблемы, существующие для других термопластичных пленок. Кроме того, пленки являются особенно выгодными, так как и при изменяющихся климатических условиях позволяют хорошую стабильную обработку. Оказалось, что в отличие от бумаги колебания температуры или влажности воздуха почти не влияют на пленку и ее свойства и совсем не влияют на ее применение как внутренней обкладки, и ее всегда можно обрабатывать одинаково хорошо.
Для применения согласно изобретению подходят как однослойные, так и многослойные пленки из алифатических полиоксикислот. Многослойные пленки обычно получают из толстого базового слоя, который имеет самую большую толщину и составляет от 60 до < 100% полной толщины пленки. Этот базовый слой снабжают предпочтительно с обеих сторон, при необходимости только с одной стороны, наружным слоем/слоями. В других формах реализации на внешней поверхности многослойной пленки возможны дополнительные вспомогательные слои или покрытия, в результате чего получаются четырех- или пятислойные, покрытые или непокрытые пленки. Толщина верхнего слоя обычно лежит в интервале от 0,5 до 10 мкм, предпочтительно 0,5-6 мкм, в частности от 1 до 3 мкм. Полная толщина пленки составляет согласно изобретению от 20 до 100 мкм, предпочтительно от 25 до 80 мкм, в частности от 30 до 60 мкм. Верхними слоями являются слои, которые образуют наружные слои пленки. Промежуточные слои находятся естественно между базовым слоем и наружными слоями. Нижеследующие формы реализации слоев пленки относятся, разумеется, в равной степени к однослойный формам реализации пленки.
Пленки с минимальной толщиной 20 мкм неожиданно оказались предпочтительными для применения согласно изобретению в качестве внутренней обкладки. Если толщина пленки составляет меньше 20 мкм, в машине может образоваться закупорка. Неожиданно было найдено, что более тонкие пленки в применении согласно изобретению действуют еще лучше. При слишком большой толщине пленка оказывает слишком большую противодействующую силу, так что завернутые сигареты могут выскочить из связки до того, как будет надета внешняя складная коробка. Поэтому нельзя превышать максимальную толщину 100 мкм.
Пленка, а также в конкретных случаях отдельные слои пленки, содержат от 70 до почти 100 мас.%, предпочтительно от 80 до 98 мас.% полимера из, по меньшей мере, одной из алифатических оксикислот, называемых далее также PHC (полигидроксикарбоновые) или полиоксикислотами. Под ними следует понимать гомополимеры или сополимеры, которые образованы из заполимеризованных звеньев алифатических оксикислот. Для настоящего изобретения PHC особенно пригодны полимолочные кислоты. Они обозначаются далее как PLA (polylactide acid). Здесь понятие PLA охватывает как гомополимеры, которые образованы из звеньев только молочной кислоты, так и сополимеры, которые содержат преимущественно звенья молочной кислоты (> 50%) в сочетании со звеньями других алифатических гидроксимолочных кислот.
В качестве мономеров для алифатических полиоксикислот (PHC) подходят, в частности, алифатические моно-, ди- или триоксикислоты, или их димерные циклические эфиры, из которых предпочтительна молочная кислота в ее D- или L-форме. Такие полимеры в уровне техники известны и доступны в продаже. Получение полимолочной кислоты также описано в уровне техники и проводится путем каталитической полимеризации с раскрытием цикла из лактида (1,4-диоксан-3,6-диметил-2,5-дион), сложного димерного циклического эфира молочной кислоты, поэтому PLA часто называют также полилактидом. Получение PLA описано в следующих публикациях: US 5208297, US 5247058 или US 5357035.
Предпочтительными являются полимолочные кислоты, которые образованы исключительно из звеньев молочной кислоты. При этом особенно предпочтительны гомополимеры PLA, которые содержат 80-100 мас.% звеньев L-молочной кислоты, соответственно 0-20 мас.% звеньев D-молочной кислоты. Для уменьшения степени кристалличности звенья D-молочной кислоты как сомономера могут также содержаться в еще более высоких концентрациях. При необходимости полимолочная кислота может дополнительно в качестве сомономера содержать, помимо молочной кислоты, звенья других алифатических полиоксикислот, например звенья гликолевой кислоты, звенья 3-гидроксипропановой кислоты, звенья 2,2-диметил-3-гидроксипропановой кислоты или более высоких гомологов оксикислот, содержащих до 5 атомов углерода.
Предпочтительны полимеры молочной кислоты (PLA) с температурой плавления от 110 до 170°C, предпочтительно от 125 до 165°C, и индексом текучести расплава (измерение по немецкому стандарту DIN 53 735 при нагрузке 2,16 н и 190°C) от 1 до 50 г/10 мин, предпочтительно от 1 до 30 г/10 мин. Среднечисленный молекулярный вес PLA составляет от, по меньшей мере, 10000 до 500000, предпочтительно от 50000 до 300000. Температура стеклования Tg составляет от 40 до 100°C, предпочтительно от 40 до 80°C.
Каждый из отдельных слоев пленки содержит от 70 до почти 100 мас.% вышеописанных полимеров, предпочтительно от 80 до 98 мас.%, а также при необходимости дополнительные добавки, такие как нейтрализаторы, стабилизаторы, смазки, антистатики и наполнители. Их следует добавлять в полимер или полимерную смесь еще до расплавления. В качестве стабилизаторов применяются, например, соединения фосфора, такие как фосфорная кислота или сложный эфир фосфорной кислоты. В принципе отдельные слои могут иметь одинаковый состав по полимеру и добавкам. Обычно состав базового слоя отличается от состава остальных слоев. В частности, в наружные слои вводятся такие добавки, как средство против слеживания полимеров или смазка, тогда как в базовый слой предпочтительно добавляются наполнители или пигменты. Однако структура и состав отдельных слоев пленки могут варьироваться в широких пределах.
Было обнаружено, что особенно хорошо подходят для применения прозрачные и белые формы реализации без вакуолей. О полипропиленовых пленках известно, что непрозрачные ПП-пленки с вакуолями в базовом слое имеют лучшую способность к сгибанию, чем прозрачные ПП-пленки. Неожиданно оказалось, что PLA-пленки без вакуолей также обнаруживают в этом применении очень хорошую способность к сгибанию по сравнению с формами реализации, содержащими вакуоли. Под прозрачными пленками в контексте настоящего изобретения понимаются такие пленки, светопроницаемость которых, согласно стандарту ASTM-D 1003-77, составляет более 75%, предпочтительно более 95%. Белые PLA-пленки окрашиваются в белый цвет в результате добавления белого пигмента, но также не содержат вакуолей. Эти формы реализации содержат обычно TiO2 в количестве 1-12 мас.%, по меньшей мере, в одном, при необходимости, в нескольких слоях. В принципе, TiO2 в этом количестве может добавляться в базовый слой, один или оба наружных слоя или также в один или оба промежуточных слоев.
В принципе возможно также применение непрозрачных или бело-матовых форм реализации пленки. Эти пленки содержат в базовом слое наполнители, вызывающие образование вакуолей, например циклоолефиновый сополимер (непрозрачные пленки), и при необходимости дополнительно содержат пигменты (бело-матовые пленки). В этом случае в качестве пигмента также предпочтителен TiO2, и он используется в количестве до 10 мас.%, предпочтительно от 1 до 8 мас.% в расчете на базовый слой.
При необходимости можно для оптимизации других свойств наносить на пленку покрытие. Типичными покрытиями являются слой, улучшающий адгезию, слой, улучшающий скольжение, или антиадгезионные покрытия. При необходимости эти дополнительные слои можно наносить как в процессе изготовления с помощью водных или неводных дисперсий перед поперечным вытягиванием, так и отдельно.
В другой форме реализации пленки перед применением в качестве внутренней обкладки металлизируют. При применении в качестве внутренней обкладки металлизированная сторона образует видимую сторону. В следующей форме реализации пленка может быть металлизирована с обеих сторон. Эта форма реализации имеет то дополнительное преимущество, что предотвращается прямой контакт между сигаретами и пленкой, так что какое-либо отрицательное влияние пленки на аромат сигарет становится невозможным или в существенной степени подавляется.
В следующей форме реализации металлизированная или неметаллизированная пленка может дополнительно снабжаться тиснением, которое, во-первых, имеет декоративный характер, а во-вторых, дополнительно способствует лучшему разравниванию. Неожиданно оказалось, что пленки после металлизации и тиснения можно обрабатывать также хорошо, как применявшиеся до сих пор внутренние обкладки из бумаги. Кроме того, металлизированные пленки с тиснением очень близки по внешнему виду к металлизированной бумаге.
PHC-пленку получают способом соэкструзии, который сам по себе известен. В рамках этого способа расплавы, соответствующие слоям пленки, экструдируют через плоскую головку, полученную таким путем многослойную пленку для упрочнения расплющивают на одном или нескольких валках, после чего пленку двуосно вытягивают (ориентируют), двуосно-вытянутую пленку подвергают термофиксации, и предусмотренный для обработки поверхностный слой при необходимости обрабатывают коронным разрядом или пламенем.
Двуосное вытягивание проводится, как правило, поэтапно. При этом вытягивание проводится предпочтительно сначала в продольном направлении (т.е. в направлении машины, =MD-направление), а затем в поперечном направлении (т.е. перпендикулярно направлению машины, = TD-направление). Это приводит в ориентации молекулярных цепей. Вытягивание в продольном направлении проводится предпочтительно с помощью двух валиков, движущихся с разной скоростью в соответствии с требующейся кратностью вытяжки. Для поперечного вытягивания обычно применяют соответствующую шпанраму. Дальнейшее описание получения пленки проводится на примере экструзии плоской пленки с дальнейшим поэтапным вытягиванием.
Расплав/ расплавы выдавливают через плоскую головку (широкую щелевую головку), и выдавленную пленку расплющивают на одном или нескольких плющильных валиках при температуре от 10 до 100°C, предпочтительно от 20 до 80°C, причем она охлаждается и упрочняется.
Полученную так пленку затем вытягивают в направлении вдоль и поперек направления экструзии. Продольное вытягивание проводится предпочтительно при температуре вытяжных валиков от 40 до 130°C, предпочтительно от 50 до 100°C, целесообразно с помощью двух валиков, движущихся с разной скоростью в соответствии с требующейся кратностью вытяжки, а поперечное вытягивание проводится предпочтительно при температуре от 50 до 130°C, предпочтительно от 60 до 120°C с помощью соответствующей шпанрамы. Кратность продольной вытяжки может варьироваться в интервале от 1,5 до 8. При получении пленки с базовым слоем, который содержит наполнители, вызывающие образование вакуолей, предпочтительна более высокая кратность вытяжки, от 3 до 6, напротив, для пленки с прозрачным базовым слоем предпочтительна кратность вытяжки в интервале от 1,5 до 3,5. Кратность поперечного вытягивания составляет от 3 до 10, предпочтительно от 4 до 7.
После вытягивания пленки осуществляют ее термофиксацию (термообработку), причем пленка выдерживается с усадкой в течение примерно 0,1-10 сек при температуре от 60 до 150°C (усадка до 25%). Затем пленку наматывают обычным образом с помощью устройства намотки.
Для определения характеристик сырья и пленки использовались следующие измеряемые величины.
Далее изобретение поясняется на примерах осуществления.
Пример 1:
Экструзией и последующей поэтапной ориентацией в продольном и поперечном направлениях была получена прозрачная трехслойная PLA-пленка толщиной около 30 мкм. Базовый слой состоял почти на 100 мас.% из полимолочной кислоты с температурой плавления примерно 160°C. Этот слой содержал дополнительно стабилизаторы и нейтрализаторы в обычных количествах. Оба термосвариваемых наружных слоя были образованы в основном из аморфной полимолочной кислоты, причем эта полимолочная кислота имеет отношение L/D примерно 40/60. Дополнительно каждый наружный слой содержал 0,1 мас.% частиц на основе SiO2 в качестве средства от слеживания. Толщина каждого наружного слоя составляла 2,5 мкм.
Условия получения на отдельных технологических этапах были следующими:
Экструзия: температура 170-200°C
Температура плющильного валика: 60°C
Продольное вытягивание: температура 68°C
Кратность продольного вытягивания: 2,0
Поперечное вытягивание: температура 88°C
Кратность поперечного вытягивания (эффективная): 5,5
Фиксация: температура 75°C
Усадка: 5%
Пример 2:
Пленку получали, как описано в Примере 1. В отличие от Примера 1, не наносили никаких наружных слоев. В остальном состав и условия получения не изменялись. Также была получена прозрачная, но однослойная пленка толщиной 25 мкм.
Пример 3:
Непрозрачную однослойную PLA-пленку толщиной 30 мкм получали экструзией и последующей поэтапной ориентацией в продольном и поперечном направлении. Этот слой примерно на 95 мас.% был образован из полимолочной кислоты с температурой плавления 135°C, индексом текучести расплава примерно 3 г/10 мин и температурой стеклования 60°C и примерно на 5 мас.% из COC (Ticona Topas 6013) с Tg 140°C. Слой дополнительно содержал стабилизаторы и нейтрализаторы в обычных количествах. Условия получения на отдельных технологических этапах были следующими:
Экструзия: температура 170-200°C
Температура плющильного валика: 60°C
Продольное вытягивание: температура 68°C
Кратность продольного вытягивания: 4,0
Поперечное вытягивание: температура 88°C
Кратность поперечного вытягивания (эффективная): 5,5
Фиксация: температура 75°C
Усадка: 5%
Таким образом была получена непрозрачная пленка с характерным перламутровым блеском и пониженной плотностью около 0,75 с/см3.
Пленки использовались как внутренняя обкладка на промышленных машинах для упаковки сигарет и могли применяться без больших проблем. Не содержащие вакуолей пленки из Примеров 1 и 2 оказались особенно выгодными.
Для сравнения: двуосно-ориентированные полипропиленовые пленки в этих приложениях применяться не могли. Из-за сильной противодействующей силы материала нельзя было правильно обернуть отдельные сигареты.
Claims (16)
1. Применение однослойной или многослойной двуосно-ориентированной полимерной пленки в качестве внутренней обкладки в упаковке для сигарет, причем полимерная пленка содержит от 70 до 100 мас.% полимера из, по меньшей мере, одной алифатической полиоксикислоты.
2. Применение полимерной пленки по п.1, причем пленка является прозрачной.
3. Применение полимерной пленки по п.1, причем пленка является белой.
4. Применение полимерной пленки по п.1, причем пленка имеет непрозрачный базовый слой, содержащий вакуоли.
5. Применение полимерной пленки по одному из пп.1-4, отличающееся тем, что пленка металлизирована на поверхности.
6. Применение полимерной пленки по одному из пп.1-4, причем пленка металлизирована с двух сторон.
7. Применение полимерной пленки по п.1, причем пленка имеет тиснение.
8. Применение полимерной пленки по п.5, причем металлизированная поверхность пленки имеет тиснение.
9. Применение полимерной пленки по п.1, причем пленка в базовом слое содержит от 80 до <98 мас.% полимеров из алифатической полиоксикислоты.
10. Применение полимерной пленки по п.1, причем пленка имеет наружные слои с обеих сторон, и эти наружные слои содержат от 70 до <100 мас.% полимера из алифатической полиоксикислоты.
11. Применение полимерной пленки по п.9 или 10, причем алифатическая полиоксикислота является полимолочной кислотой.
12. Применение полимерной пленки по п.1, причем пленка имеет полную толщину от, по меньшей мере, 20 до 100 мкм.
13. Применение полимерной пленки по п.1, причем наружный слой имеет толщину от 0,5 до 6 мкм.
14. Применение полимерной пленки по п.1, причем наружный слой является термосвариваемым.
15. Применение полимерной пленки по п.1, причем упаковка для сигарет является складной коробкой с откидной крышкой.
16. Применение полимерной пленки по п.1, причем упаковка для сигарет является мягкой упаковкой.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE200510053343 DE102005053343B3 (de) | 2005-11-03 | 2005-11-03 | Zigarettenverpackung mit Innenumhüllung aus Polymerfolie |
DE102005053343.4 | 2005-11-03 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2008122044A RU2008122044A (ru) | 2009-12-20 |
RU2426680C2 true RU2426680C2 (ru) | 2011-08-20 |
Family
ID=37964070
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2008122044A RU2426680C2 (ru) | 2005-11-03 | 2006-10-31 | Сигаретная упаковка с внутренней оберткой из полимерной пленки |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080277297A1 (ru) |
EP (1) | EP1951596B1 (ru) |
JP (1) | JP5478887B2 (ru) |
KR (1) | KR20080064123A (ru) |
CN (1) | CN101300177B (ru) |
CA (1) | CA2628481C (ru) |
DE (1) | DE102005053343B3 (ru) |
ES (1) | ES2434033T3 (ru) |
PL (1) | PL1951596T3 (ru) |
PT (1) | PT1951596E (ru) |
RU (1) | RU2426680C2 (ru) |
SI (1) | SI1951596T1 (ru) |
WO (1) | WO2007051791A2 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2799228C1 (ru) * | 2021-01-12 | 2023-07-04 | Кейтиэндджи Корпорейшн | Способ нанесения покрытия на оберточную бумагу для курительного изделия и курительное изделие, изготовленное этим способом |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2491074B1 (de) * | 2009-10-21 | 2014-12-10 | Treofan Germany GmbH & Co.KG | Verwendung einer porösen polypropylenfolie als innenumhüllung einer zigarettenverpackung |
ES2602499T5 (es) * | 2011-02-04 | 2022-05-12 | Mosca Gmbh | Flejes de materias primas renovables |
ITMI20110770A1 (it) * | 2011-05-06 | 2012-11-07 | Irplast Spa | Film multistrato |
JP2024502925A (ja) * | 2021-12-16 | 2024-01-24 | ケーティー アンド ジー コーポレイション | タバコ包装用生分解性フィルム |
EP4223514A4 (en) * | 2021-12-16 | 2024-05-01 | Kt & G Corp | BIODEGRADABLE FILM FOR TOBACCO PACKAGING |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3123206A (en) * | 1964-03-03 | Cigarette package or the like | ||
US3882581A (en) * | 1974-03-13 | 1975-05-13 | Minnesota Mining & Mfg | Coated, partially laminated carbide cutting tool insert |
IT1010567B (it) * | 1974-04-29 | 1977-01-20 | Gd Spa | Dispositivo per alimentare spezzo ni di materiale d incarto a macchi ne incartatrici perfezionato per la preparazione di spezzoni utilizza bili particolarmente per la forma zione dell involucro interno dei pacchetti di sigarette rigidi del tipo a coperchio incernierato |
DE3632376A1 (de) * | 1986-09-24 | 1988-03-31 | Hoechst Ag | Verwendung einer metallisierten, biaxial streckorientierten, opaken kunststoffolie |
US5156535A (en) * | 1990-10-31 | 1992-10-20 | Itt Corporation | High speed whirlpool pump |
IT1245760B (it) | 1991-01-25 | 1994-10-14 | Gd Spa | Pacchetto per sigarette ad elevata biodegradabilita'. |
US5249676A (en) * | 1991-05-07 | 1993-10-05 | R. J. Reynolds Tobacco Company | Flavor burst structure and method of making the same |
US5208297A (en) * | 1991-12-30 | 1993-05-04 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Rare earth metal coordination compounds as lactone polymerization catalysts |
US5247058A (en) * | 1992-01-24 | 1993-09-21 | Cargill, Incorporated | Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity |
US5142023A (en) * | 1992-01-24 | 1992-08-25 | Cargill, Incorporated | Continuous process for manufacture of lactide polymers with controlled optical purity |
JP3150426B2 (ja) * | 1992-06-29 | 2001-03-26 | 三井化学株式会社 | 分解性複合材料 |
JP3307748B2 (ja) * | 1993-03-31 | 2002-07-24 | 大日本インキ化学工業株式会社 | 乳酸系共重合ポリエステルの製造方法 |
DE4333462A1 (de) * | 1993-09-30 | 1995-04-06 | Focke & Co | Zigaretten-Packung sowie Materialbahn zum Herstellen einer Innenumhüllung für diese |
JPH10151715A (ja) * | 1996-11-22 | 1998-06-09 | Dainippon Ink & Chem Inc | 熱融着可能な乳酸系ポリマー積層体 |
JP3258302B2 (ja) * | 1999-10-26 | 2002-02-18 | 三菱樹脂株式会社 | 生分解性2軸延伸フィルム |
CA2445848C (en) * | 2001-04-30 | 2010-06-29 | Sonja Rosenbaum (Deceased) | Pla film having good antistatic properties |
DE10121150A1 (de) * | 2001-04-30 | 2002-11-07 | Trespaphan Gmbh | Opake Folie aus PLA |
DE10127314A1 (de) * | 2001-06-06 | 2002-12-19 | Trespaphan Gmbh | Biologisch abbaubare biaxial verstreckte Folie mit kontrolliertem Weiterreißverhalten |
US20030014947A1 (en) * | 2001-07-19 | 2003-01-23 | Sarojini Deevi | Laminated metal foil packaging material and method of making |
DE20120977U1 (de) * | 2001-12-27 | 2003-04-30 | Bat Cigarettenfab Gmbh | Schnittkontrolle für eine Innenumhüllung für eine Zigarettengruppe |
JP4288088B2 (ja) * | 2003-03-04 | 2009-07-01 | 東セロ株式会社 | 二軸延伸積層フィルム及びその用途 |
JP4233899B2 (ja) * | 2003-03-18 | 2009-03-04 | ダイセル化学工業株式会社 | 二軸延伸積層フィルム及びその用途 |
JP4167107B2 (ja) * | 2003-04-02 | 2008-10-15 | ユニチカ株式会社 | ポリ乳酸系二軸延伸積層フィルム |
ES2371011T3 (es) * | 2004-02-25 | 2011-12-26 | Treofan Germany Gmbh & Co. Kg | Película de pla con buenas propiedades de deslizamiento y antiestáticas. |
DE212004000001U1 (de) * | 2004-02-27 | 2004-07-29 | Burger Söhne AG Burg | Rauchwarenverpackung |
-
2005
- 2005-11-03 DE DE200510053343 patent/DE102005053343B3/de not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-10-31 WO PCT/EP2006/067961 patent/WO2007051791A2/de active Application Filing
- 2006-10-31 CN CN2006800405995A patent/CN101300177B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-31 PL PL06841268T patent/PL1951596T3/pl unknown
- 2006-10-31 KR KR1020087008485A patent/KR20080064123A/ko not_active Application Discontinuation
- 2006-10-31 EP EP20060841268 patent/EP1951596B1/de not_active Not-in-force
- 2006-10-31 RU RU2008122044A patent/RU2426680C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-10-31 PT PT68412683T patent/PT1951596E/pt unknown
- 2006-10-31 ES ES06841268T patent/ES2434033T3/es active Active
- 2006-10-31 JP JP2008539398A patent/JP5478887B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-31 CA CA 2628481 patent/CA2628481C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-10-31 SI SI200631712T patent/SI1951596T1/sl unknown
- 2006-10-31 US US12/092,646 patent/US20080277297A1/en not_active Abandoned
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2799228C1 (ru) * | 2021-01-12 | 2023-07-04 | Кейтиэндджи Корпорейшн | Способ нанесения покрытия на оберточную бумагу для курительного изделия и курительное изделие, изготовленное этим способом |
RU2810887C1 (ru) * | 2021-12-16 | 2023-12-29 | КейТи энд Джи КОРПОРЕЙШН | Биоразлагаемая пленка для упаковки сигарет |
RU2810935C1 (ru) * | 2021-12-16 | 2024-01-09 | КейТи энд Джи КОРПОРЕЙШН | Биоразлагаемая пленка для упаковки сигарет |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
RU2008122044A (ru) | 2009-12-20 |
CA2628481A1 (en) | 2007-05-10 |
EP1951596B1 (de) | 2013-09-18 |
CN101300177A (zh) | 2008-11-05 |
SI1951596T1 (sl) | 2014-01-31 |
WO2007051791A3 (de) | 2007-10-11 |
DE102005053343B3 (de) | 2007-06-28 |
ES2434033T3 (es) | 2013-12-13 |
JP5478887B2 (ja) | 2014-04-23 |
EP1951596A2 (de) | 2008-08-06 |
KR20080064123A (ko) | 2008-07-08 |
US20080277297A1 (en) | 2008-11-13 |
WO2007051791A2 (de) | 2007-05-10 |
CN101300177B (zh) | 2011-04-20 |
PL1951596T3 (pl) | 2014-03-31 |
JP2009515780A (ja) | 2009-04-16 |
CA2628481C (en) | 2014-09-16 |
PT1951596E (pt) | 2013-11-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080311371A1 (en) | Film and sheet for folding packaging containers | |
RU2426680C2 (ru) | Сигаретная упаковка с внутренней оберткой из полимерной пленки | |
RU2567705C2 (ru) | Способ и устройство для изготовления гибкого оберточного материала, имеющего выполненные лазером линии перегиба | |
JP5208915B2 (ja) | 易開封性のシール可能なplaフィルム | |
JP2007537938A (ja) | 開封性に優れた自立型袋及びその製造方法 | |
US20130079455A1 (en) | Biodegradable biaxially drawn film with controlled tear resistance | |
WO2013067193A1 (en) | Incrementally-stretched thermoplastic films and bags with increased haze and methods for making the same | |
US9132941B2 (en) | Stretched films with maintained tear resistance and methods for making the same | |
AU2010288875B2 (en) | Polypropylene film comprising an opening aid | |
US20230125926A1 (en) | Polymeric wrapper | |
JP2001219522A (ja) | ポリ乳酸系積層2軸延伸フィルム | |
US20090004424A1 (en) | Bi-Oriented Polypropylene Film Comprising Tear Orientation, a Process of Preparing Said Film and an Article Comprising it | |
AU2010288876B2 (en) | Polypropylene film comprising an opening aid | |
AU2012332451B2 (en) | Incrementally-stretched thermoplastic films and bags with increased haze and methods for making the same | |
ITMI20081491A1 (it) | Pellicola multistrato in materiale biodegradabile e processo per la produzione di tale pellicola |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191101 |