RU2423181C1

RU2423181C1 - Mill discharge screen

Info

Publication number: RU2423181C1
Application number: RU2009144009/21A
Authority: RU
Inventors: Андрей Михайлович Чумохвалов (RU); Андрей Михайлович Чумохвалов; Виктор Сергеевич Лисицин (RU); Виктор Сергеевич Лисицин
Original assignee: Андрей Михайлович Чумохвалов; Виктор Сергеевич Лисицин
Priority date: 2009-11-19
Filing date: 2009-11-19
Publication date: 2011-07-10
Also published as: WO2011062522A1

Abstract

FIELD: process engineering.

SUBSTANCE: invention relates to structural elements of various crushers. Mill discharge screen comprises carcass and ring elements concentrically spaced apart and secured thereon. Screen carcass is made up of perforated disk. Support guides are rigidly secured on said disk. Detachable ring elements are mounted on support guides.

EFFECT: simplified production and mounting, longer life.

4 cl, 3 dwg

Description

Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов, в частности барабанных и планетарных мельниц, и может быть использовано при производстве строительных материалов, обогащении руд, в химической и других отраслях промышленности.The invention relates to structural elements of devices for grinding materials, in particular drum and planetary mills, and can be used in the production of building materials, ore dressing, in chemical and other industries.

Разгрузочные решетки монтируются на разгрузочном конце внутри барабана и препятствуют удалению из него мелющих тел.Unloading grilles are mounted on the unloading end inside the drum and prevent the removal of grinding media from it.

Наибольшее применение получили разгрузочные решетки, выполненные в виде дисков или секторов, перфорированных отверстиями или щелями различной конфигурации и ориентации.The most widely used are discharge grills made in the form of disks or sectors, perforated with holes or slots of various configurations and orientations.

Недостаток таких решеток заключается в том, что при любой конфигурации и ориентации отверстий, передняя рабочая плоскость разгрузочной решетки испытывает большие динамические нагрузки со стороны измельчаемого материала и мелющих тел, вследствие чего происходит ее интенсивный и неравномерный по площади износ. При износе какой-либо части сектора до критических размеров замене подлежит либо весь сектор, либо вся решетка в целом.The disadvantage of such gratings is that for any configuration and orientation of the holes, the front working plane of the discharge grate experiences great dynamic loads from the side of the crushed material and grinding media, as a result of which its wear is intense and uneven in area. When any part of the sector is worn down to critical dimensions, either the entire sector or the entire grate as a whole must be replaced.

Кроме того, сложный профиль отверстий при их малых размерах делает процесс производства таких решеток достаточно трудоемким и дорогостоящим.In addition, the complex profile of the holes with their small sizes makes the production process of such gratings quite time-consuming and expensive.

Использование в конструкции решетки концентрически расположенных элементов, кривизна которых совпадает с движением измельчаемого материала и мелющих тел во вращающемся барабане, позволяет в значительной степени снизить и даже полностью исключить ударную нагрузку на рабочую поверхность разгрузочной решетки и увеличить ее долговечность.The use of concentrically arranged elements in the grate design, the curvature of which coincides with the movement of the crushed material and grinding media in the rotating drum, can significantly reduce and even completely eliminate the impact load on the working surface of the discharge grate and increase its durability.

Известны различные типы применяемых в мельницах разгрузочных решеток, которые выполнены из концентрично расположенных с зазорами колец.Various types of discharge grills used in mills are known, which are made of rings concentrically arranged with gaps.

В частности известны разгрузочные решетки барабанной мельницы (патент РФ №2014129, 1991 г. и авт. свид. №1759467, 1990 г.), состоящие из разделенных дистанционными прокладками колец, расположенных свободно одно в другом между ограничителями, предотвращающими их осевое перемещение.In particular, the discharge grills of a drum mill are known (RF patent No. 2014129, 1991 and auth. Certificate No. 1759467, 1990), consisting of rings separated by remote gaskets located freely one in the other between the stops preventing their axial movement.

Недостатками таких решеток является низкая пропускная способность, низкая износостойкость и надежность. Применяющиеся в этой конструкции ограничители подвергаются более интенсивному износу, чем сама решетка. Кроме того, круглое сечение колец не позволяет решетке самоочищаться, это ведет к забивке щелей материалом и скрапом и, в итоге, к снижению производительности.The disadvantages of such gratings are low throughput, low wear resistance and reliability. The limiters used in this design undergo more intensive wear than the grill itself. In addition, the circular cross-section of the rings does not allow the lattice to self-clean, this leads to clogging of the cracks with material and scrap, and, as a result, to a decrease in productivity.

Известна решетка трубной мельницы (патент РФ №2013129, 1991 г.), образованная концентрично расположенными с зазорами кольцами, которые через одно в шахматном порядке расположены в двух параллельных плоскостях и соединены друг с другом дистанционными прокладками.A tube mill grill is known (RF patent No. 2013129, 1991), formed by rings concentrically arranged with gaps, which, through one, are staggered in two parallel planes and connected to each other by spacers.

Недостатком данного изобретения является низкая надежность в эксплуатации из-за невысокой прочности и жесткости конструкции, возможность ее деформации от воздействия мелющих тел, низкая ремонтопригодность, а также замечания, связанные с круглым сечением колец, описанные выше.The disadvantage of this invention is the low reliability in operation due to the low strength and rigidity of the structure, the possibility of its deformation from the influence of grinding media, low maintainability, as well as the comments related to the circular cross-section of the rings described above.

Наиболее близким техническим решением к заявляемому изобретению является разгрузочное устройство барабанной мельницы (авт. свид. №1375331), включающее разгрузочную горловину, в которой установлена разгрузочная решетка, образованная концентрически расположенными кольцевыми элементами, часть из которых через один жестко закреплена на раме в разгрузочной горловине, а другая часть элементов закреплена на раме в неподвижной опоре, находящейся вне мельницы. При работе мельницы подвижные элементы вращаются с барабаном относительно системы неподвижных элементов, при этом подвижные и неподвижные элементы образуют между собой щели, через которые измельченный материал выгружается из мельницы через разгрузочную горловину.The closest technical solution to the claimed invention is the unloading device of a drum mill (ed. Certificate No. 1375331), including a discharge neck, in which a discharge grill is formed, formed by concentrically arranged annular elements, part of which is rigidly fixed to the frame in the discharge neck through one, and the other part of the elements is fixed on the frame in a fixed support located outside the mill. When the mill is operating, the movable elements rotate with the drum relative to the system of fixed elements, while the movable and fixed elements form slots between them, through which the crushed material is discharged from the mill through the discharge neck.

Недостатком прототипа является сложность конструкции, требующая большой точности монтажа. Кроме того, наличие рамы в разгрузочной горловине подразумевает ее интенсивный износ мелющими телами и измельчаемым материалом.The disadvantage of the prototype is the complexity of the design, requiring high accuracy of installation. In addition, the presence of a frame in the discharge neck implies its intensive wear by grinding bodies and crushed material.

Предлагаемая конструкция решетки позволяет решить задачу упрощения технологии изготовления и монтажа решетки, а также увеличить срок ее службы за счет унификации деталей решетки и уменьшения затрат на ее ремонт.The proposed design of the lattice allows us to solve the problem of simplifying the manufacturing technology and installation of the lattice, as well as to increase its service life by unifying the details of the lattice and reducing the cost of its repair.

Поставленная задача решена за счет того, что в разгрузочной решетке мельницы, содержащей каркас и закрепленные на нем с зазорами концентрично расположенные одно в другом кольцевые элементы. Изменены конструкции каркаса и кольцевых элементов.The problem is solved due to the fact that in the discharge grill of the mill containing the frame and ring elements concentrically arranged in one another in one another with gaps. Changed the design of the frame and ring elements.

Каркас выполнен в виде диска с отверстиями, на котором жестко закреплены опорные направляющие, а кольцевые элементы выполнены съемными и смонтированы на опорных направляющих. Для этого опорные направляющие снабжены выступами, а кольцевые элементы снабжены пазами в виде канавок, взаимодействующими с выступами опорных направляющих.The frame is made in the form of a disk with holes on which the supporting rails are rigidly fixed, and the ring elements are removable and mounted on the supporting rails. For this, the support rails are provided with protrusions, and the annular elements are provided with grooves in the form of grooves interacting with the protrusions of the support rails.

Каждый кольцевой элемент выполнен в виде упругого разорванного кольца и в поперечном сечении имеет форму клина, который сужается от передней рабочей плоскости решетки к задней.Each annular element is made in the form of an elastic torn ring and in cross section has the shape of a wedge, which tapers from the front working plane of the grating to the back.

Кольцевые элементы закреплены на опорных направляющих с зазором между собой, размер которого меньше минимального размера мелющего тела.The ring elements are fixed on the supporting rails with a gap between themselves, the size of which is less than the minimum size of the grinding body.

Съемные кольцевые элементы могут быть выполнены сменными различной ширины и дополнительно с износостойким покрытием.Removable ring elements can be made interchangeable of various widths and additionally with a wear-resistant coating.

Предлагаемая конструкция существенно проще известных как в изготовлении, так и в технологии монтажа. Выполнение кольцевых элементов съемными упрощает ремонт решеток, сокращает эксплуатационные расходы и повышает срок службы решеток, а также сокращает простои на ремонт и повышает производительность мельницы.The proposed design is much simpler than known both in the manufacture and in the installation technology. Removable ring elements simplify the repair of gratings, reduce operating costs and increase the service life of gratings, as well as reduce downtime for repairs and increase mill productivity.

Сущность изобретения поясняется чертежами, где показаны:The invention is illustrated by drawings, which show:

на фиг.1 - общий вид решетки;figure 1 - General view of the lattice;

на фиг.2 - каркас решетки;figure 2 - frame lattice;

на фиг.3 - кольцевой элемент.figure 3 is an annular element.

Разгрузочная решетка мельницы имеет жесткий каркас 1, выполненный в виде диска с отверстиями, на котором жестко закреплены опорные направляющие 2 с установленными на них кольцевыми элементами 3.The discharge grill of the mill has a rigid frame 1, made in the form of a disk with holes, on which supporting rails 2 with ring elements 3 mounted on them are rigidly fixed.

Кольцевые элементы 3 снабжены пазами в виде канавки 4 по всему периметру элемента и крепятся на направляющих 2 за счет взаимодействия с выступами 5 этих направляющих.The ring elements 3 are provided with grooves in the form of grooves 4 around the entire perimeter of the element and are mounted on the guides 2 due to the interaction with the protrusions 5 of these guides.

Для упрощения процесса монтажа-демонтажа каждый кольцевой элемент 4 выполнен в виде упругого разорванного кольца.To simplify the mounting-dismounting process, each annular element 4 is made in the form of an elastic torn ring.

Кольцевые элементы 3 в своем поперечном сечении имеют клиновидный профиль, сужающийся от передней рабочей плоскости решетки в сторону разгрузки, для предотвращения забивания зазоров между элементами частичками материала и мелющих тел.The annular elements 3 in their cross section have a wedge-shaped profile, tapering from the front working plane of the grate to the discharge side, to prevent clogging of the gaps between the elements with particles of material and grinding media.

В смонтированном состоянии концентрически расположенные кольцевые элементы 3 образуют между собой зазоры размером А, через которые измельченный в барабане материал перемещается в разгрузочную цапфу мельницы.In the mounted state, the concentrically arranged annular elements 3 form a gap A between them, through which the material crushed in the drum moves into the discharge pin of the mill.

При работе мельницы динамическую нагрузку со стороны измельчаемого материала и мелющих тел будут испытывать, а следовательно, и подвергаться абразивному износу только рабочие кольцевые элементы 3, которые являются сменными. Отсутствие в зоне контакта с мелющими телами ребер и наличие сплошных концентрических зазоров между кольцевыми элементами обеспечивает благоприятный, безударный режим работы разгрузочной решетке. При износе сменных элементов 3 до критических размеров, только они подлежат замене, что в значительной степени сокращает затраты на ремонт и повышает ремонтопригодность конструкции в целом.When the mill is operating, only the working ring elements 3, which are interchangeable, will experience dynamic load from the side of the material being ground and grinding media and, therefore, undergo abrasion. The absence of ribs in the contact zone with the grinding bodies and the presence of continuous concentric gaps between the annular elements provide a favorable, shock-free operation of the discharge grill. When the replaceable elements 3 are worn to critical sizes, they only need to be replaced, which significantly reduces repair costs and increases the maintainability of the structure as a whole.

Для увеличения срока службы решетки элементы 3 могут быть выполнены с износостойким покрытием.To increase the service life of the grate, the elements 3 can be made with a wear-resistant coating.

Использование съемных кольцевых элементов различной ширины позволит изменять величину зазора между ними. То есть на одном и том же каркасе можно собрать разгрузочные решетки с различным живым сечением. Кроме того, одни и те же кольцевые элементы 3 могут быть использованы на мельницах с различным диаметром барабана.The use of removable ring elements of different widths will allow you to change the amount of clearance between them. That is, on the same frame it is possible to assemble discharge grills with different live sections. In addition, the same ring elements 3 can be used in mills with different drum diameters.

Все это способствует унификации деталей конструкции и повышает ее ремонтопригодность.All this contributes to the unification of structural parts and increases its maintainability.

Расходы на замену изношенных кольцевых элементов значительно меньше, чем замена решеток целиком. Предлагаемая конструкция позволяет также значительно повысить срок службы решеток за счет благоприятного безударного режима работы. Это позволяет снизить эксплуатационные затраты.The cost of replacing worn ring elements is significantly less than replacing whole grids. The proposed design can also significantly increase the service life of the grilles due to the favorable shock-free operation. This reduces operating costs.

Claims

1. The discharge grill of the mill, containing the frame and concentrically arranged ring elements fixed to it with gaps, characterized in that the lattice frame is made in the form of a disk with holes on which the support rails are rigidly fixed, and the ring elements are removable and mounted on the support rails.

2. The lattice according to claim 1, characterized in that the annular elements are provided with grooves in the form of grooves around the entire perimeter of the element, interacting with the protrusions of the support rails.

3. The lattice according to claim 1, characterized in that each annular element in cross section has a wedge shape that tapers from the front working plane of the lattice in the direction of the frame.

4. The lattice according to claim 1, characterized in that each annular element is made in the form of an elastic torn ring.