RU119259U1

RU119259U1 - INTER-CHAMBER WALL GRINDING RAW MATERIAL TUBE MILL

Info

Publication number: RU119259U1
Application number: RU2011150565/13U
Authority: RU
Inventors: Николай Николаевич Коняхин; Валерий Георгиевич Масленников
Original assignee: Открытое акционерное общество "Уральский завод резиновых технических изделий"
Priority date: 2011-12-12
Filing date: 2011-12-12
Publication date: 2012-08-20

Abstract

1. Межкамерная перегородка сырьевой трубной мельницы мокрого измельчения, включающая разгрузочное устройство, перфорированную и сплошную кольцевые стенки, между которыми выполнены полые секции, отличающаяся тем, что перфорированная и сплошная кольцевые стенки состоят из радиально установленных и примыкающих друг к другу секторов, являющихся сторонами полых секций, при этом каждый сектор перфорированной стороны представляет собой выполненную в виде неразъемной резинометаллической конструкции решетку со щелевидными отверстиями, сектор сплошной стороны - сплошную металлическую пластину, боковины полых секций выполнены в виде профильных элементов, все внутренние поверхности межкамерной перегородки футерованы эластомерным материалом, а разгрузочное устройство дополнительно снабжено металлической футеровкой. ! 2. Межкамерная перегородка сырьевой трубной мельницы мокрого измельчения по п.1, отличающаяся тем, что в качестве эластомерного материала используют износостойкую резину. ! 3. Межкамерная перегородка сырьевой трубной мельницы мокрого измельчения по п.1, отличающаяся тем, что щелевидные отверстия решетки выполнены в виде раструба с расширением его в сторону разгрузки. ! 4. Межкамерная перегородка сырьевой трубной мельницы мокрого измельчения по п.1, отличающаяся тем, что металлическая футеровка разгрузочного устройства выполнена из секторов. ! 5. Межкамерная перегородка сырьевой трубной мельницы мокрого измельчения по п.1, отличающаяся тем, что качестве профильных элементов используют швеллер и двутавр. 1. An interchamber partition of a raw tube mill for wet grinding, including an unloading device, perforated and solid annular walls, between which hollow sections are made, characterized in that the perforated and solid annular walls consist of radially installed and adjacent sectors, which are the sides of the hollow sections , while each sector of the perforated side is made in the form of a one-piece rubber-metal structure with slotted holes, the sector of the solid side is a solid metal plate, the sides of the hollow sections are made in the form of profiled elements, all the inner surfaces of the interchamber partition are lined with elastomeric material, and the discharge device is additionally equipped with a metal lining. ! 2. The interchamber baffle of the raw tube mill of wet grinding according to claim 1, characterized in that wear-resistant rubber is used as the elastomeric material. ! 3. The interchamber baffle of a raw tube mill for wet grinding according to claim 1, characterized in that the slot-like openings of the grid are made in the form of a bell with its expansion towards the discharge side. ! 4. The interchamber baffle of the raw tube mill of wet grinding according to claim 1, characterized in that the metal lining of the unloading device is made of sectors. ! 5. The interchamber baffle of a raw tube mill for wet grinding according to claim 1, characterized in that a channel and an I-beam are used as the profile elements.

Description

Заявляемая полезная модель относится к горно-обогатительной, химической, металлургической и строительной отраслям промышленности, предназначена для измельчения твердых веществ, может быть использована в устройствах, преимущественно, трубных сырьевых мельницах мокрого измельчения и служит для регулирования объема измельчаемого материала между входящими в состав трубной мельницы камерой грубого помола и камерой доизмельчения, а также своевременного удаления измельченного материала определенного гранулометрического состава из камеры грубого помола, предохраняя, тем самым продукт от переизмельчения, что, в свою очередь, позволяет повысить производительность оборудования.The inventive utility model relates to the mining, chemical, metallurgical and construction industries, is intended for grinding solids, can be used in devices, mainly raw tube mills, wet grinding and is used to control the volume of the crushed material between the chamber included in the tube mill coarse grinding and grinding chamber, as well as the timely removal of crushed material of a certain particle size distribution from the chambers ry meal, preventing thereby the product from overgrinding that, in turn, improves the performance of the equipment.

Из уровня техники известна межкамерная перегородка, установленная у футерованной перфорированной обечайки со стороны загрузочного устройства и имеющей отверстия, ширина и диаметр которых равны ширине или диаметрам отверстий в классифицирующе-подающем устройстве и ширине или диаметрам совмещенных отверстий перфорированной обечайки и ее футеровки (см. патент РФ на полезную модель №57147 «Трубная мельница», дата подачи 10.01.2006 г., опубликовано 10.10.2006 г., патент РФ на полезную модель №62542 «Трубная мельница, дата подачи 16.05.2006 г., опубликовано 27.04.2007 г.).In the prior art, an inter-chamber partition is installed at the lined perforated shell on the side of the loading device and having openings whose width and diameter are equal to the width or diameters of the openings in the classifier-feeding device and the width or diameters of the aligned openings of the perforated shell and its lining (see RF patent for utility model No. 57147 "Pipe mill", filing date 10.01.2006, published on 10.10.2006, RF patent for utility model No. 62542 "Pipe mill, filing date 05.16.2006, published 04/27 .2007).

Кроме того, известна межкамерная перегородка барабанной мельницы, содержащая переднюю и заднюю решетчатую стенки и расположенные между ними радиальные лопасти, причем передняя стенка выполнена сплошной, диаметр которой меньше диаметра барабана, а лопасти оперты на корпус барабана и соединены между собой по оси барабана (см. патент на изобретение №2013128 «Двойная межкамерная перегородка барабанной мельницы», дата подачи 16.07.1991 г., опубликовано 30.05.1994 г.)In addition, the interchamber partition of a drum mill is known, containing the front and rear lattice walls and radial blades located between them, the front wall being solid, the diameter of which is smaller than the diameter of the drum, and the blades are supported on the drum body and interconnected along the axis of the drum (see patent for invention No. 2013128 "Double interchamber partition of a drum mill", filing date July 16, 1991, published May 30, 1994)

Наиболее близким техническим решением к заявляемой полезной модели является межкамерная классифицирующая перегородка трубной мельницы, содержащая обращенные соответственно в камеру грубого помола перфорированный с классифицирующими отверстиями и в следующую за ней камеру сплошной кольцевые диски, неподвижно закрепленные к футерованному барабану мельницы, расположенные по отношению к нему соосно и без зазоров, расположенные между ними и прикрепленные к ним перфорированные лопасти с классифицирующими отверстиями, установленные радиально и параллельно продольной оси футерованного барабана и чередующиеся с ними сплошные лопасти, неподвижно прикрепленные в радиальном направлении к кольцевым дискам, расположенные между ними радиально и без зазоров по отношению к ним и футерованному барабану, примыкающие в радиальном направлении у перфорированного кольцевого диска к перфорированным лопастям со сторон, противоположных сторонам, контактирующим с классифицируемым материалом, разгрузочное устройство, ограниченное плоскостями, проходящими по поверхностям перфорированного и сплошного кольцевых дисков, обращенным соответственно в камеру грубого помола и следующую за ней камеру, выполненное в виде двух усеченных конусных обечаек, соединенных неподвижно друг с другом основаниями, установленных коаксиально друг другу и футерованному барабану с образованием конусообразной камеры между собой, из которых наружная конусная обечайка направлена меньшим основанием в сторону камеры грубого помола, без зазоров, неподвижно соединена со сплошным кольцевым диском и сплошными лопастями и расположена с кольцевым зазором по отношению к перфорированному кольцевому диску, а внутренняя конусная обечайка направлена меньшим основанием в сторону камеры, следующей за камерой грубого помола, передние и задние камеры, образованные перфорированным и сплошным кольцевыми дисками, наружной конусной обечайкой, перфорированными и сплошными лопастями и сообщающиеся соответственно с кольцевым зазором и конусообразной камерой, причем перфорированные лопасти прикреплены к перфорированному и сплошному кольцевым дискам через пружины, расположены по отношению к кольцевым дискам, футерованному барабану и наружной конусной обечайке с зазором, не превышающими минимальный размер их классифицирующих отверстий, а по отношению к чередующимся с ними сплошным лопастям, в местах их примыкания у перфорированного кольцевого диска, расположены с зазорами, превышающими амплитуду колебаний перфорированных лопастей, сплошные лопасти в поперечных сечениях, перпендикулярных радиальным направлениям, имеют форму желоба с выпуклой и вогнутой сторонами, при этом передние камеры образованы перфорированным и сплошным кольцевыми дисками, наружной конусной обечайкой и сторонами перфорированных лопастей, контактирующими с классифицируемым материалом, задние камеры образованы перфорированным и сплошным кольцевыми дисками, наружной конусной обечайкой и сторонами перфорированных лопастей, противоположными сторонам, контактирующим с классифицируемым материалом, объемы передних камер превышают объемы задних камер, касательные в поперечных сечениях сплошных лопастей к их выпуклым сторонам у перфорированного кольцевого диска образуют с его поверхностью в передних камерах острые углы, а у сплошного кольцевого диска с его поверхностью - углы, не превышающие 90°.The closest technical solution to the claimed utility model is an inter-chamber classifying partition of a tube mill, containing respectively perforated perforated chamber with classifying holes and continuous ring disks fixed to the chamber following it, motionlessly fixed to the mill lined drum, aligned with it and aligned without gaps, located between them and attached to them perforated blades with classification holes, mounted parallel and parallel to the longitudinal axis of the lined drum and continuous blades alternating with them, fixedly fixed in the radial direction to the ring disks, located between them radially and without gaps with respect to them and the lined drum, adjacent in the radial direction at the perforated ring disk to the perforated blades with sides opposite to the sides in contact with the classified material, unloading device limited by planes passing along the perforated surfaces of a solid and continuous annular discs, respectively facing the coarse grinding chamber and the chamber following it, made in the form of two truncated conical shells connected motionlessly to each other by bases, mounted coaxially to each other and the lined drum to form a conical chamber between them, of which the outer the conical shell is directed by a smaller base towards the coarse grinding chamber, without gaps, motionlessly connected to a continuous annular disk and continuous blades and located from the rings the gap with respect to the perforated annular disk, and the inner conical shell is directed by a smaller base towards the chamber following the coarse grinding chamber, the front and rear chambers formed by perforated and solid annular disks, the outer conical shell, perforated and solid blades and communicating respectively with an annular gap and a cone-shaped chamber, and the perforated blades are attached to the perforated and solid annular disks through the springs, are located in relation to the annular disks, the lined drum and the outer conical shell with a gap not exceeding the minimum size of their classification holes, and with respect to alternating continuous blades with them, at the points of contact with the perforated annular disk, they are located with gaps exceeding the oscillation amplitude of the perforated blades , solid blades in cross sections perpendicular to radial directions have the shape of a trough with convex and concave sides, while the front chambers are formed by perforated and solid annular disks, an outer conical shell and the sides of the perforated blades in contact with the classified material, the rear chambers are formed by perforated and solid annular disks, the outer conical shell and the sides of the perforated blades, opposite sides in contact with the classified material, the volumes of the front chambers exceed the volumes of the front chambers tangent in the cross sections of solid blades to their convex sides at the perforated annular disk form with its front surfaces in chambers sharp corners, while the continuous annular disk with its surface - angles not exceeding 90 °.

Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель является повышение износостойкости, надежности и срока службы футеровки трубной сырьевой мельницы мокрого измельчения.The technical result to which the claimed utility model is directed is to increase the wear resistance, reliability and service life of the lining of a wet-milled raw tube mill.

Указанный технический результат достигается тем, что межкамерная перегородка сырьевой трубной мельницы мокрого измельчения, включающая разгрузочное устройство, перфорированную и сплошную кольцевые стенки, между которыми выполнены полые секции, согласно полезной модели кольцевые стенки состоят из радиально установленных и примыкающих друг к другу секторов, являющихся сторонами полых секций, при этом каждый сектор перфорированной стороны представляет собой выполненную в виде неразъемной резинометаллическои конструкции решетку со щелевидными отверстиями, сектор сплошной стороны - сплошную металлическую пластину, боковины полых секций выполнены в виде профильных элементов, все внутренние поверхности межкамерной перегородки футерованы эластомерным материалом, а разгрузочное устройство дополнительно снабжено металлической футеровкой.The specified technical result is achieved by the fact that the inter-chamber partition of the raw tube mill of wet grinding, including a unloading device, perforated and continuous annular walls, between which hollow sections are made, according to a useful model, the annular walls consist of sectors radially mounted and adjacent to each other, which are hollow sides sections, with each sector of the perforated side being a lattice made in the form of an integral rubber-metal construction with spherical openings, the sector of the solid side is a continuous metal plate, the sides of the hollow sections are made in the form of profiled elements, all the inner surfaces of the interchamber partition are lined with elastomeric material, and the unloading device is additionally equipped with a metal lining.

В качестве эластомерного материала используют износостойкую резину.As an elastomeric material, wear-resistant rubber is used.

Металлическая футеровка разгрузочного устройства выполнена из стали.The metal lining of the discharge device is made of steel.

Щелевидные отверстия решетки имеют уклон и выполнены в виде раструба с расширением в сторону разгрузки.The slit-like openings of the lattice have a slope and are made in the form of a bell with expansion towards discharge.

Резиновый массив решетки привулканизован к стальной арматуре, являющейся силовым элементом, обеспечивающим жесткость и прочность конструкции.The rubber array of the lattice is vulcanized to steel reinforcement, which is a power element that provides rigidity and structural strength.

Металлическая футеровка разгрузочного устройства выполнена из четырех идентичных секторов, жестко соединенных между собой, например, посредством сварки.The metal lining of the unloading device is made of four identical sectors, rigidly interconnected, for example, by welding.

В качестве профильных элементов используют швеллер и двутавр.As profile elements, a channel and an I-beam are used.

Технических решений, совпадающих с совокупностью существенных признаков заявляемой полезной модели, не выявлено, что позволяет сделать вывод о соответствии заявляемой полезной модели такому условию патентоспособности как «новизна».No technical solutions coinciding with the set of essential features of the claimed utility model have been identified, which allows us to conclude that the claimed utility model conforms to such a patentability condition as “novelty”.

Условие патентоспособности «промышленная применимость» подтверждено на примере конкретного осуществления заявляемой полезной модели.The patentability condition "industrial applicability" is confirmed by the example of a specific implementation of the claimed utility model.

Полезная модель поясняется чертежами, гдеThe utility model is illustrated by drawings, where

Фиг.1 - общий вид межкамерной перегородки со стороны решеток без центральной футеровки;Figure 1 is a General view of the inter-chamber partitions from the side of the grids without a central lining;

Фиг.2 - общий вид межкамерной перегородки со стороны решеток без футеровки;Figure 2 is a General view of the interchamber partition from the side of the grids without lining;

Фиг.3 - общий вид межкамерной перегородки со стороны камеры доизмельчения с футеровкой.Figure 3 is a General view of the interchamber partition from the side of the grinding chamber with lining.

Заявляемая межкамерная перегородка сырьевой трубной мельницы мокрого измельчения представляет собой сварную конструкцию, внутренние поверхности которой защищены эластомерным материалом, например, износостойкой резиной. Передняя и задняя стенки межкамерной перегородки и барабан 1 мельницы образуют рабочий полый объем перегородки. На внутренней цилиндрической поверхности барабана 1 межкамерной перегородки с помощью болтовых соединений встык по окружности смонтированы опоры 2.1-2.n, изготовленные в виде прямоугольных пластин с центральным сквозным отверстием для крепежных элементов, например, болтов. Опоры дополнительно соединены между собой посредством упорных сегментов 3.1-3.n, зафиксированных на опорах 2.1-2.n и барабане 1 неразъемным соединением, например, сваркой. Концы упорных сегментов 3.1-3.n выполнены с углублениями, преимущественно П-образной формы, служащими для позиционирования и установки в них радиальных балок 4.1-4.n, представляющих собой профильные элементы, в частности, швеллер и двутавр, при этом каждый профильный элемент зафиксирован на опоре и упорном сегменте с помощью сварки. Кроме того, радиальные балки 4.1-4.n при монтаже соединяют между собой посредством технологических стяжек (на чертеже не показаны), а их свободные концы соединены козырьками 5.1-5.n трапециевидной формы, образующими выходное конусное отверстие, выполняющее функцию разгрузочного устройства. Конусное отверстие направлено меньшим основанием в сторону выхода массы и ограничено плоскостями, проходящими по поверхности передней и задней стенок. Козырьки 5.1-5.n смонтированы на профильных элементах с помощью неразъемного соединения, например, сварки. Места стыков козырьков проварены с обеих сторон.The inventive inter-chamber partition of a raw tube wet grinding mill is a welded structure, the inner surfaces of which are protected by an elastomeric material, for example, wear-resistant rubber. The front and rear walls of the interchamber partition and the drum 1 of the mill form the working hollow volume of the partition. On the inner cylindrical surface of the drum 1 of the inter-chamber partition with the help of end-to-end bolted joints, supports 2.1-2.n are mounted, made in the form of rectangular plates with a central through hole for fasteners, for example, bolts. The supports are additionally interconnected by means of thrust segments 3.1-3.n, fixed on the supports 2.1-2.n and the drum 1 by an integral connection, for example, by welding. The ends of the thrust segments 3.1-3.n are made with recesses, mainly U-shaped, used to position and install radial beams 4.1-4.n in them, which are profile elements, in particular a channel and an I-beam, with each profile element fixed on the support and thrust segment by welding. In addition, the radial beams 4.1-4.n during installation are interconnected by means of technological ties (not shown in the drawing), and their free ends are connected by visors 5.1-5.n of a trapezoidal shape, forming an outlet cone opening that performs the function of a discharge device. The conical hole is directed by a smaller base towards the exit of the mass and is limited by planes passing along the surface of the front and rear walls. Visors 5.1-5.n are mounted on profile elements by means of one-piece connection, for example, welding. The joints of the visors are welded on both sides.

Передняя стенка, обращенная в сторону камеры грубого помола, выполнена перфорированной, состоит из решеток 6.1-6.n трапециевидной формы с классифицирующими щелевидными отверстиями, а задняя стенка, обращенная в сторону разгрузки, выполнена сплошной и состоит из пластин 7.1-7.n, расположенных напротив решеток 6.1-6.n и имеющих идентичную решеткам форму.The front wall facing the coarse grinding chamber is perforated, consists of trapezoidal gratings 6.1-6.n with classifying slit-shaped openings, and the rear wall facing the unloading side is solid and consists of plates 7.1-7.n located opposite to the gratings 6.1-6.n and having a shape identical to the gratings.

Все внутренние рабочие поверхности межкамерной перегородки футерованы эластомерным материалом, например, износостойкой резиной.All internal working surfaces of the interchamber partition are lined with elastomeric material, for example, wear-resistant rubber.

Каждая решетка изготовлена в виде неразъемной резинометаллической конструкции со щелевидными отверстиями. Щелевидные отверстия решетки выполнены в виде раструба с расширением его в сторону разгрузки.Each lattice is made in the form of an integral rubber-metal construction with slit-like openings. Slit-like openings of the lattice are made in the form of a bell with its expansion towards the unloading side.

Со стороны решеток 6.1-6.n коническое выходное отверстие частично перекрыто металлической футеровкой 8, состоящей из четырех секторов, закрепленных на швеллерах (боковинах полых секций) посредством сварки. Кроме того, стыки секторов также проварены. Металлическая футеровка 8 предотвращает перетекание пульпы и перенос мелющих тел из камеры грубого помола в камеру доизмельчения.On the side of the gratings 6.1-6.n, the conical outlet is partially blocked by a metal lining 8, which consists of four sectors attached to the channels (sidewalls of the hollow sections) by welding. In addition, the joints of the sectors are also boiled. Metal lining 8 prevents the flow of pulp and the transfer of grinding media from the coarse grinding chamber to the grinding chamber.

В соответствии с заявляемой конструкцией полость корпуса разделена на отдельные секции, каждая из которых ограничена задней и передней стенками, представляющими собой решетку и пластину соответственно, а радиальные балки являются боковинами.In accordance with the claimed design, the body cavity is divided into separate sections, each of which is limited by the rear and front walls, which are a lattice and a plate, respectively, and the radial beams are sidewalls.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

Получаемый после камеры грубого помола материал определенного класса крупности (гранулометрического состава), соответствующего параметрам щелевидного отверстия решетки, вместе с пульпой поступает через щелевидные отверстия решеток в межкамерную перегородку, распределяясь и заполняя ее полые секции. При вращении барабана боковины секций захватывают пульпу и поднимают ее вверх, после чего пульпа, перемещаясь вниз, направляется по наклонным козырькам секций разгрузочного устройства в камеру доизмельчения.The material obtained after the coarse grinding chamber of a certain class of fineness (particle size distribution) corresponding to the parameters of the slit-like openings of the lattice, together with the pulp, enters through the slit-like openings of the lattices into the inter-chamber partition, being distributed and filling its hollow sections. When the drum rotates, the sidewalls of the sections capture the pulp and lift it up, after which the pulp, moving downward, is sent along the inclined visors of the sections of the discharge device to the regrind chamber.

Благодаря применению на внутренних поверхностях межкамерной перегородки футеровки из эластомерного материала, значительно увеличивается износостойкость, надежность и срок службы сырьевой трубной мельницы мокрого измельчения. Кроме того, предотвращается коробление и деформация конструктивных элементов устройства.Thanks to the use of lining made of an elastomeric material on the inner surfaces of the interchamber partition, the wear resistance, reliability and service life of the wet tube raw mill are significantly increased. In addition, warping and deformation of the structural elements of the device is prevented.

Заявляемая полезная модель повышает надежность и срок службы сырьевой трубной мельницы мокрого измельчения.The inventive utility model increases the reliability and service life of a raw tube mill wet grinding.

Claims

1. The inter-chamber partition of a raw tube wet grinding mill, including a discharge device, perforated and continuous annular walls, between which hollow sections are made, characterized in that the perforated and continuous annular walls consist of radially mounted and adjacent to each other sectors that are sides of the hollow sections wherein each sector of the perforated side is a lattice with slit-like openings made in the form of an integral rubber-metal construction, sec Op side continuous - a continuous metal plate, the sidewall of the hollow sections are formed as the profile elements, all internal surfaces interchamber partitions are lined with an elastomeric material, a discharge device is further provided with a metal lining.

2. The inter-chamber partition of a raw tube wet grinding mill according to claim 1, characterized in that wear-resistant rubber is used as an elastomeric material.

3. The inter-chamber partition of the raw tube wet grinding mill according to claim 1, characterized in that the slit-like openings of the lattice are made in the form of a bell with its expansion towards the unloading side.

4. The inter-chamber partition of the raw tube wet grinding mill according to claim 1, characterized in that the metal lining of the unloading device is made of sectors.

5. The interchamber partition of the raw tube wet grinding mill according to claim 1, characterized in that the channel elements and the I-beam are used as profile elements.